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页码1/5和服务控制程序合格产品和服务—过程分析乌龟图1过程责任者：品质部评审，并跟踪不合格品7、网络沟通工具要求的产品和服务得处理，必非预期的使用和。成不良影响。的性质及其影响相2、制程发现之不良品；中发现的不合格的处置。输适当的纠正以确保实现顾客满输入出应实施适当的纠正措施(见10.1)。注：适当的措施可包括：供服务；-----------------------------------b)适当时，通知顾客；时间或重新提供服务、让步品得到纠正之后应对其再次进行性质以及随后所采取的任何措。验页码2/5不合格产品和服务工作流程通应由发现不合格产品和服务的部门填写《不合格通知生产过程发现不合格产品时，应对当前加工制止，已产品隔离、并做好不合格标识；交付合的产品发现不合格产品时，应停止供应产品和可疑产品由所在的责任部门直接通知对应的部门或车经公司总经理授权的检验员、调试员、班组长、技术各部门主管为公司不合格品审理委员会成员，品质部根据不不合格品评审委员会”。《重工单》返工及返修：由生产部制定返工及返修作业指导，车《重工检验》返重重新服务：服务过程出现不合格，应由原服务人员或工行新返服退货：对于进货检验中发现的不合格品，不合格品审修务继续使用：加工过程产生轻微不良现象，加工过程不使用报废：由品质部开据报废单，责任单位签字，总经理检验员对废品进行标识，并将不合格品放入废品箱内《报废单》OKOKNGNGb品对于最终产品的精度、安全性、可处置单》公司内部让步接收手续的办理由生产部填写《不合格单》，经品质部经理批准后才可让步接收，获准让步需向顾客办理让步接收时，首先由市场部与顾客沟处置单》对方同意后，按顾客要求，填写让步接收申请单，得批准后方可发货，检验员应在该批次产品外包装上做公司产品或过程发现的不合格品及可疑物使用用的原材料、半成判定、记录，并办量不良 (50件以上)，严重不良及需让步接收的不合处4.5原材料、成品仓库：协助对入库产品(包括原材料、成品)中发现不合格品及可疑产品的不合格品的分类：质量，主要功能、性能技术等的不合格；/或《不合格品通知单》、《不合格品处置单》经主管审核，生产部、技术部、采购部提出不合格品处理意见后，通过采购主管联络供应商，根据处理意见，对物料作如下处置：b，进料检验员在物料页码4/5质量部经理在相应的检验记录上签字确认，必要时交技术部做出报废、降级或改作它用的不合格品，将不合格品项目填写于《不合格品处置交品质部经理确认签字，同时品质部经理应召集技术部、市场部对不合格品进行评审和确织采取相应的纠正或预防措施；市场部应及时与顾客协商处理的办法，以满足顾客的正当5.5.4品质部经理需定期(如每月/季)对退货情况进达《重工单》并通知相关部门。返工返修后的产品必新检验，并填写在相应的检验记录内。复检不合格时，技术部经理、品质部经理可b在出货前页码5/5议《产品标识与追溯性控制程序》《产品监视和测量控制程序》《纠正及预防措施控制程序》《记录控制程序》《不合格品处置单》《顾

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