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1/16 发酵培训2/16 一.生产菌种它是理想的发酵生产水平的因因素。菌种工作做好了，发酵生产能发挥出他应有的能力和水平，使发酵生产指标达到一个较高的水1〕.满足大生产需求的斜面瓶数，并按时制备成孢子悬浮液。靠压差法接入一级种子罐进展培养，达到孢子发芽、繁殖菌丝的目之后进入次级代，初级代与次级代交替进展，最后得到具有产物3〕.种子生产必须旺盛，迅速，产生所需的产物时间短，在规定3/16 3〕.保持菌种遗传性状稳定，保证较高的抗生素生产能力使菌种的生产能力不断提高，最根本的还是依靠菌种本身固有的特4/16 2)菌种的特性能达到与大生产工艺很好的衔接，能推广有效果；二.设备土霉素生产是个长周期、多因素的过程，是微生物活动孢子到产微生物发酵生产——是有生命的菌丝体在必备的设备条件下，在5/16word327电机被烧，69h倒罐324进罐后罐温高，46h倒罐；6/16word有个厂子，曾在不具备某生产能力下，进展新工艺，有过八代倒设备设施要配套、完善、配合工艺控制完成全程生产，如果小故障不断，工艺控制不到位，生产也不会达到理想水平。如：压力便现在勉强使用生产，但因为数据不准，会影响我们对生产的准确7/16word。第三局部：符合质量标准的原材料土霉素生产中需要12——15种原材料，要保证这些原材料在运不稳或造成生产损失。8/16word一个罐放下水PH碱度大44g溶P5000——7000ug/ml蛋白质含量45—50%9/16word如：案例：小罐菌丝有小网状后不再生长，后来发现酵母粉细胞数没有达到质量要求，换厂家时没有试验即批量进货，给生2)消沫剂维持时间长；质量差的消沫剂加剂后维持时间短，造成异常，l系打料；按步骤顺序加料可减少原材料相互间的反响碰撞，减少10/16 一个耗，还打乱了生产进度，影响了生产水平。查出原因好后，躲避了这两种原材料的碰撞，减少了异常情况的发生，保证了生产顺利进四、工艺配方和工艺控制要求工艺配方和工艺控制要求虽然是发酵生产的外因，但也十改良后的收获成果。使发酵菌种发挥了极大的潜能。几千单位11/16word容积比：即接完种开搅拌以后的罐体积与发酵罐全容积的比8)满足初级代与次级代的协调；〔蛋白质含量要控制，有机工艺配方选择适合本厂设备条件，原材料质量、能源配制条件的，并不断摸索节能降耗的好配方，使生产能发挥最好水平，生12/16word我厂两个车间的工艺控制要求都下发到了各个班组，这是我厂生产中经过多年摸索总结出来的，适合我厂现生产需求的最后质量参数3)认真落实工艺控制要求13/16 因为设备问题耽误进度14/16 无菌样的跟踪，消后样质量的跟踪，滤速、粘度、菌丝形态的3〕对高单位罐进展分析，好经验推广，提高整体水平。五、辅助影响因素15/16word保量供应水、电、汽、气如：空气压力

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