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文档简介
副本中广核红骥风电场〔49.5MW〕工程投标文件(技术标)投标人:中广核〔单位盖章或签字〕法定代表人:〔签字或盖章〕日期:2016年01月10日第一章工程概况与编制依据第一节编制依据与相关验收标准在本施工组织设计的编制过程中,我们主要以以下几项作为依据:一、中广核红骥风电场〔49.5MW〕工程招标文件。二、随同本次招标文件下发的招标图纸和清单。三、本公司制定的有关的管理制度,本公司同类工程施工经历。四、现行国家有关规X、规程和标准:序号名称《建筑地基根底工程施工质量验收规X》GB50202《建筑地基处理技术规X》JGJ79《地下防水工程施工质量验收规X》GB50208《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204《钢结构工程施工质量验收规X》GB50205《木结构工程施工质量验收规X》GB50206《砌体工程施工质量验收规X》GB50203《建筑地面工程施工质量验收规X》GBJ50209《工程测量规X与条文说明》GB50026《混凝土拌和用水标准》JGJ63《组合钢模板技术规X》GBJ2I4《钢筋焊接与验收规X》JGJ18《水泥混凝土路面施工与验收规X》GBJ97《电力建立施工与验收规X》建筑工程篇SDJ69《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321《混凝土强度检验评定标准》GBJ107《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175《混凝土质量控制标准》GB50164《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499《混凝土外加剂应用技术规X》GBJ119《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344《普通混凝土配比设计规程》JGJ55《电力建立工程质量监视规定〔2002年版〕》《建立工程项目管理规X》GB/T50326《建立工程文件归档整理规X》GB/T50328《建筑施工高处作业平安技术规X》J80《建筑机械使用平安技术规程》JGJ33《建筑施工平安检查标准》JGJ59《施工现场临时用电平安技术规X》JGJ46《公路工程集料试验规程》JTGE42《厂矿道路设计规X》GBJ22《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221《公路沥青路面设计规X》JTJ014《公路沥青路面施工技术规X》JTGF40《公路桥涵地基与根底设计规X》JTJ024《公路桥涵设计通用规X》JTJ021《公路水泥混凝土路面设计规X》JTGD40《公路水泥混凝土路面养护技术规X》JTJ703.1《公路水泥砼路面设计规X》JTJ012《公路水泥混凝土路面施工技术规X》JTGF30《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》JTJ052《沥青路面施工与验收规X》GB50092《乳化沥青路面施工与验收规程》CJJ42《建筑地基根底工程施工质量验收规X》GB50202《建筑地基根底设计规X》DB33/1001《建筑基坑支护技术规程》JGJ120《水工建筑物岩石根底开挖工程施工技术规X》SL47《爆破平安规程》GB6722《水电水利工程爆破施工技术规X》DL/T5135《水电工程喷锚支护施工规X》DL5181《公路路面基层施工技术规X》JTJ034《公路桥涵施工技术规X》JTJ041《公路工程施工平安技术规程》JTJ076-《公路路基施工技术规X》JTJ033《屋面工程质量验收规X》GB50207《建筑装饰装修工程质量验收规X》GB50210《特细砂混凝土应用技术规程》DB51/5002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规X》GB50242《通风与空调工程施工质量验收规X》GB50243《建筑电气工程施工质量验收规X》GB50303《建筑桩基技术规X》JGJ94《屋面工程技术规X》GB50207《电力设备典型消防规X》DL5027《电气装置安装工程母线装置施工与验收规X》GBJI149《电气装置安装工程高压电器施工与验收规X》GBJ147《电气装置安装工程接地装置施工与验收规X》B50168《电气装置安装工程盘柜与二次回路接线施工与验收规X》GBJ5017《电气装置安装工程蓄电池施工与验收规X》GB50172《电气装置安装工程旋转电机施工与验收规X》GB50170《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规X》GB50168《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工与验收规X》GBJ148《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150《继电保护与平安自动装置检验条例》〔87〕水电电生字第108号《建立工程工程量清单计价规X》GB50500《建筑设计防火规X》GB50016五、设计规定的相关图集。六、##省与##市地方法规或规定。第二节编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对各分局部项施工方案与技术措施,质量管理体系与措施,平安管理体系与措施,减少噪音、降低环境污染、地下管线与其他地上设施的保护加固措施,文明施工措施计划,施工进度计划与保证措施,施工场地治安管理计划,冬季施工措施,材料与劳动力计划,拟投入本标段的主要设备情况,拟投入本标段的实验和检测仪器设备情况,成品保护和工程保修工作管理措施和承诺,紧急情况的处理措施、预案以与抵抗风险的措施,对总包管理的认识以与对专业分包的配合、协调、管理、效劳方案和与发包人、监理与设计人的配合等诸多因素进展了考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。如果我公司有幸成为本工程的施工承包方,我们将按照本施工组织设计指导施工。现场施工过程中,如有分局部项工程不同于本施工组织设计的具体内容,我公司将在施工过程中进展更为详细和更加具有针对性的施工方案上报监理和建立单位审批。第三节工程概况一、工程概况中广核红骥风电场〔49.5MW〕工程的招标人为##红骥风力发电##公司。二、工程地点本工程位于##市西北角的让胡路区----西北约20公里处。三、工程承包方式施工总承包。四、工程概况本工程为中广核红骥风电场〔49.5MW〕工程,其工程概况如下:1.工程概况中广核对山风电场〔49.5MW〕新建工程地处##市让胡路区,位于##省西南部,##市西北部,处于##省哈大齐工业走廊的中心地带。东南距##市159公里,西北距##市130公里。让胡路区始建于1980年,区域总面积1394平方公里,居住人口51万,辖一个建制镇、六个街道办事处和三个牧场,总计布设24台单机容量为2.0MW和1台1.5MW的风电机组。本次招标X围为中广核对山风电场〔49.5MW〕新建工程X围内的所有进场和场内新建道路、扩建道路、风机吊装平台、风机根底、箱变根底工程。2.地理位置和气候条件2.1地理位置与交通条件中广核对山风电场〔49.5MW〕位于让胡路区西北约20公里处,位于嫩江冲击平原的腹地,与中广核红骥风电场毗邻。风电场所在地地势开阔,地形极为平坦。南北长约5.2km,东西长约1.8km,平均海拔在140-160m左右。地表植被为草地、耕地、荒地局部河流。风场位于##市西北角,与杜蒙县毗邻,域内地势平坦,以平原为主,属中温带大陆性季风气候,四季清楚,风场所在广阔的平原地区具有较为丰富的风能资源。2.2气候条件中广核对山风电场〔49.5MW〕位于##市西北角,与杜蒙县毗邻,域内地势平坦,以平原为主,属中温带大陆性季风气候,四季清楚。年平均气温4.3℃,1月份最冷,月平均气温为-19.5℃,极端最低温度为-36.8℃;7月份最热,月平均气温为23.4℃,极端最高温度为40.5℃;平均年降水量411.6mm,降雨集中在夏季;年平均风速4.1m/s,冬季盛行西北风,6月、7月、8月夏季盛行西南风,年主导风向NW〔西北〕风。3.地形地貌该风场为平原风场,场址区域地类为荒地、盐碱地、草原、耕地,地形平坦开阔,地质条件良好。施工时推平压实后,即可形成良好的施工场地。平均海拔在140-160m左右。,地表植被为草地、耕地、荒地局部河流4.工程地质情况场区在区域上位于一级构造单元吉—黑陆块上的二级构造单元##台隆与延边槽地褶带的相接区域,地处X广才岭的东部边缘,属剥蚀堆积地貌地貌单元属低山。拟建风电场是地质构造相对稳定地区,场地内无活动断裂通过。按照《建筑抗震设计规X》第3.2.1条积第3.2.2条中表3.2.2可确定建筑场地设计地震加速度值为0.05g。设计地震分组为第一组,设计特征周期为0.45S。地基土稳定性较好,适宜建筑。场地为抗震有利地段。在勘察深度X围内见地下水存在,属存在于粘性土中的上层滞水,地下水初见水位埋深2.7~6.0m左右,水位标高144.84~148.05m之间,稳定水位埋深1.5~5.2m左右,水位标高149.40~147.30m之间,分布较连续,富水性较差,与季节性降水有一定联系。分布较连续,富水性较差,与季节性降水有一定联系。地下水位年变化幅度在2.0m左右。拟建风电场场地不压重要矿产和文物。风电场所在地区最大冻结深度为2.2m,标准冻结深度为2.0m。综上所述,本区是地质构造相对稳定、地震活动弱的地区,无不良地质现象,适宜进展大型风电场工程建立。5.施工水源、电源、通讯5.1临时水源:所需的施工水源自行解决,拟采用机械钻孔打井补给。5.2临时用电电源:所需的施工电源由自行解决,拟采用大功率发电机或沟通当地电力部门安装临时线路,安装变压器台作为电源供给。5.3通讯条件:购置当地通讯单位的无线装置,确保工作区域与生活区域内的无线覆盖。第四节工期目标施工投标X围与工期1.投标项目承包X围:1.1##对山风电场〔49.5MW〕新建工程风电场道路13.347公里;1.2##对山风电场〔49.5MW〕新建工程风电场吊装平台25个;1.3以上道路与平台工程配套的涵洞、涵管、挡墙〔含路堤护脚〕、护坡工程、截排水沟、施工临时便道、错车平台、填筑通道、路面标志牌线、弃土场等等辅助工程;1.425台2000kW风力发电机机组风机根底以与箱变根底施工。包括:土石方开挖与回填或换填、土石方装卸运输、余土处理等全部土石方工程;风机根底、风机根底垫层、超流态桩基等地基与根底工程;1.5风机根底接地配合工作;1.6与风机安装配套的接地扁铁和箱变连接的管线预留、预埋等;1.7风机根底沉降观测点的制作和安装等;1.8根底环卸货验收、暂存保管、二次转运与安装;1.9根底环与根底之间的防腐密封;1.10风机根底环由建立单位提供〔但不包括根底环预埋件、根底环调平支架的制作与安装等其它构件〕;1.11其他在风电场道路工程、吊装平台工程、风机根底工程等施工阶段应包括的工程实体、措施项目、技术效劳和配合协调与施工蓝图中包含的所有工作内容等;1.12本工程桩基施工在冬季进展,主要涉与内容为混凝土冬季的搅拌和运输、混凝土浇筑和浇筑后的保温,冬季超流态桩根底的施工,相关施工方法在后面会逐一论述。1.13风电场道路必须满足风机、塔筒等大件设备运输条件,对于不满足运输条件的地方进展整改;并负责对道路进展维护、保通〔含临时石渣铺垫〕等工作,相关施工方法在后面会逐一论述。1.14负责施工期环水保措施费〔包括塌方清理、道路抑尘、临时绿化等〕等工作,相关施工方法在后面会逐一论述。1.15施工期间临建立施,包括搅拌站、加工厂、材料堆场与加工车间、工器具库房、宿舍、食堂、办公场所、卫生间等所有临建与设备、设施、临时道路自行解决,包括场地选择、征林征地手续办理,后期场地清理、植被恢复、环保、水保验收等工作。1.16中标后会安排专人与发包人共同参与本工程征林征地、拆迁〔招标文件或合同文件已约定由承包人本应自己解决的工作除外〕等报批手续办理、对外协调、阻工协调,积极应对各级领导现场检查工作事宜等工作。1.17现场查勘、选定弃渣场,并得地方政府环评、水保等部门批准,用以堆放施工工程中产生的弃渣,弃渣后应采取必要的水土保持措施和植物绿化措施,渣场局部相关施工方法在后面会逐一论述。2.工期要求:2.1本工程工期140日历日2.2本工程计划进场日期2016年12.3第一基风机道路通车〔大型施工设备到达机位点〕日期2016年12.4本工程所有风机道路通车日期2016年52.5本工程第一基风机桩根底混凝土浇筑日期2016年12.5本工程第一基风机根底混凝土〔承台〕浇筑日期2016年3月08日2.6本工程第一基风机吊装平台完成日期2.7本工程所有风机根底混凝土〔承台〕浇筑完成日期2016年52.8本工程所有风机吊装平台完成日期2016年05第五节质量目标合格标准1.1技术规X的适用本标工程技术规X采用中国国家、原电力工业部、国家电力公司等公布并有效的标准、规X、规程、规定与其它相关的设计文件要求。1.2质量标准的适用国家与部〔委〕公布的与本工程有关的各种有效版本的技术规X、规程、##和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。本工程施工质量检验、评定,如存在适用的行业标准,那么按照行业标准执行,如不存在适用的行业标准,那么按照国家标准执行。1.3当本技术文件要求〔含设计图纸〕与所引用的标准和规程规X的规定有矛盾时,应以本技术文件要求〔含设计图纸〕或监理人指示为准。1.4在施工过程中,监理人为保证工程质量和施工进度的要求,有权指示承包人或批准承包人采用新技术、新工艺、新材料和新设备〔四新〕,并增补和修改技术条款的内容。第六节平安目标高标准运行GB/T28001:2001职业平安安康管理体系标准与公司体系文件。树立“没有消除不了的隐患,没有防止不了的事故〞的理念,在工程实施过程中自始至终保持良好的“安康、平安和环保〞状态。以封闭式、模块化为原那么,全面推行职业平安卫生管理体系标准化管理,创一流平安文明施工窗口工程。——重伤与重伤以上事故为零;——重大机械事故为零;——重大火灾事故为零;——主要责任在我方的重大交通事故为零;——重大设备事故为零;——创“无重大违章工程〞。有关电力建立项目平安管理工作,应遵照电力工业部公布的《电力建立平安施工管理规定》和《补充规定》以与其它有关平安生产管理文件执行。6.1为保护环境,减少临时征地,承包人不得在现场修建材料加工厂和机械修配厂,材料应在场外加工后直接运入场内。钢筋加工除外。6.2由于施工不当造成的路基开挖超过设计宽度,承包商自行承当超出X围的征地费用。6.3当承包商在设备、材料等运输过程中造成县、乡道损坏时,自行进展修复和完善。6.4施工过程遇有需拆除拆迁的房屋、电线杆、坟地等零星障碍物时自行解决。6.5道路施工中要妥善保护好沿线所有实施,如因损坏由施工方自行承当其全部责任,并妥善解决。第七节项目经理部组织机构一、施工组织机构瓦工瓦工组造价员施工员质检员平安员材料员木工组钢筋组机械组电工组水暖组架工组普工组项目经理财务负责人1.2.管理科学、结构精干合理的项目经理部是顺利完本钱工程施工任务的前提和关键。因此,我方选择具有改革开拓精神、施工经历丰富、严谨务实的工程技术人员和管理干部组成该工程项目经理部。按项目法施工的要求,对本工程的各项指标进展有计划、高效率的组织和管理。1.3.项目经理部是整个施工阶段的管理层,由一名项目经理,一名项目技术总负责人和假设干专业技术与施工管理人员组成。项目各职能部门承受项目经理的行政领导和公司各职能部门业务指导的双重控制,保证工程施工始终处于受控状态。2.各部门职责2.1项目经理遵守国家有关法律、法令,执行国家规X规程,按程序办事,向总公司负责。对工程的施工质量、进度、平安、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。对工程的施工管理各方面进展部署、指导与监视落实。协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进展。决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进展。2.2项目技术负责人实施总公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关的规X规程。组织审查施工图纸和制定各种施工方案,并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。与时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。与时和甲方、监理、设计保持联系,做好信息反应工作。2.3质检员对施工过程进展质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。2.4材料员负责市场调查,材料采购供给,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。2.5平安员组织研究制定各种管理措施。对施工平安负主要责任,向项目经理部负责。审查项目部制定的有关防火、防电、防噪音和降尘方案,对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各种平安技术交底是否可行。定期召开平安会议,检查各种平安制度落实情况。严格落实“省、市、县有关施工现场管理的根本标准和条例〞,检查施工过程的落实情况。2.6造价员负责合同管理、工程预算、劳务配置、本钱核算与竣工结算。二、施工准备本工程如我公司中标,将由公司挑选管理经历丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,以ISO9002的施工质量管理模式,对本工程实施科学规X化的项目管理,加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为形象工程,从技术管理,施工力量,机械配置,材料供给,资金调度等方面,全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供给、专业工种调度、施工计划统一安排。三、技术准备〔一〕、做好调查工作1、气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料,以便综合组织全过程均衡施工,制定冬雨季、大风天气的施工措施;掌握水文地质地形情况,以便采取有效的保证措施。2、施工情况的调查应对建立地区与周围的地上建筑物的位置、巩固程度、地下构建筑物、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进展调查,以便施工前采取有效措施,与时进展拆〔除〕迁、保〔防〕护。同时还要积极采取措施,降低施工噪音,减少环境污染,防止干扰附近居民的生活和学习,并与时妥善解决处理问题。3、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多,数量大,故应对各种物质资源的生产和供给情况、价格、品种等进展调查,以便与早进展供需联系,落实供需要求。〔二〕、作好与设计的配合工作。项目部有关人员认真学习图纸,并进展自审、会审工作,以便正确无误地施工。1、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工到达的技术标准,明确工艺流程。2、进展自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查,掌握和了解图纸中的细节。3、在自审的根底上,组织土建、电气安装等专业的有关技术人员,共同核对图纸,消除过失,协商施工配合事项。〔三〕、认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导文件。〔四〕、由造价部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。四、物资条件的准备〔一〕、施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以与施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。为确保本工程的施工顺利进展,公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划,合理布置到相应位置。主要施工机械计划见附表一〔二〕、构配件的加工订货准备根据施工进度计划与施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。根据需用量计划,制定加工计划。组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。〔三〕、建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料和确定仓库、堆场面积与组织运输的依据。根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。组织材料按计划进场,并做好保管工作。五、施工队伍的来源与选择根据已确定的组织机构,建立项目施工管理层,并选择同我公司长期合作的具有具有专业资质和高素质的施工作业队伍进展该工程的施工。〔一〕、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。〔二〕、对工人进展必要的技术、平安教育,教育工人树立“质量第一、平安第一〞的正确思想。遵守有关施工和平安的技术法规,遵守地方治安法规。〔三〕、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。六、作业条件准备〔一〕、向班组进展计划交底和技术交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、平安、进度等要求。〔二〕、做好工作面准备检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否平安和铺好,操作场所是否清理干净等。〔三〕、对材料、构配件的质量、规格、数量等进展清查,并有相当一局部到指定的作业地点。〔四〕、施工机械就位并进展试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械施工能正常运行。〔五〕、检查前道工序的质量,在前道工序的质量合格后才能进展下道工序的施工。七、临时用水用电准备〔一〕.施工用电准备施工现场用电量按用电量最顶峰机械用电量考虑。现场主要用电设备如下表:
序号名称规格数量功率总功率1超流态桩机2128.8KW257.6KW2砼搅拌机JZC500421.0KW84.0KW3钢筋调直机¢4-1222.0KW4.0KW4钢筋切断机¢6-4025.6KW11.2KW5钢筋弯曲机¢6-4022.8KW5.6KW6电焊机AX5-500324KVA72KVA7插入式振捣器H26X-5091.1KW9.9KW8平板式振捣器HG2-2032.2KW6.6KW9蛙式打夯机43.0KW12.0KW10立式打夯机22.0KW4.0KW11圆盘锯¢40023.0KW6.0KW12无齿锯¢40022.0KW4.0KW13挖掘机314装载机3.0215电镐41.5KW6.0KW16商混运输车217推土机218震动碾压机219泥浆污水泵100420输送泵HBT-401合计:ΣP1电动机=410.9KWΣP2电焊机=72KVA1.计算用电量P动=1.05(K1ΣP1/cosΦ+K2ΣP2)=1.05×(0.6×410.9/0.75+72×0.6+20)=391.92KVA现场室内外照明取10%即总用电量为391.92*1.1=431.12KVAP动-----------现场动力电(KVA)P1------------电动机额定功率(KW)P2------------电焊机额定功率(KVA)K1,K2----------需要系数(在此均为0.6)cosΦ----------电动机平均功率因素(在施工现场最高为0.75~0.78一般0.65~0.75在此取0.75)2.选择电源(变压器容量计算)P=K(Σpmax/cosΦ)=1.05×431.12/0.75=603.56KVAP--------------变压器功率(KVA)K-------------功率损失因素取1.05Σpmax------施工现场最计算负荷(KVA)cosΦ---------功率因素考虑以上各台机械设备不可能同时使用,现场设两台315KVA变压器即可满足施工用电。施工用电由变压器引各分配电柜,再经配电箱引至操作部位。〔二〕、施工用水准备采用施工、生活和消防合一的供水方式,利用机械钻孔打井联动供水管线,出口处设高压水泵,通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源,蓄水池的储水容积10m3,高压水泵的控制采用手动,水管连接采用焊接方法,钢管的间距等为800mm。1用水量的计算:1.1施工生产用水量:g1=k1ΣQ1N1/(T1t)×k2/(8×3600)1.2施工现场机械用水量:其中K1=1.1 Q2=1 N2=250 k3=2g2=1.1×1×250×2/(8×3600)=0.02L/S1.3施工现场生活用水量:g3=P1N3K4/(t×8×3600)其中P1=100 N3=40 K4=1.4 t=2g3=100×40&1.4/(2×8×3600)=0.1L/S1.4施工消防用水量:依据现场消防用水量定额,按发生一次火灾计算,取g5=15L/S1.5总用水量确实定:g1+g2+g3=0.24+0.02+0.1=0.36L/S<g5=15L/S故总用水量:Q=K5×g5 其中K5=1.1所以Q=1.1×10=11L/S1.6干管的布置与管径选择本工程设给水立管,留洞口φ200生产消防管D=100-300时,正常流速接V=1.4M/S那么干管直径:d=〔4Q/1000πV〕1/2=0.1m选用DN100焊管做干管,外径1/4mm,内径106mm,大于100mm,可以满足要求。第二章主要施工方案与技术措施一〕风机根底与吊装平台一、测量放线1.施工准备1.1成立测量小组,设专职测量员负责全场测量定位放线工作。组长一人,组员三人,配合放线,互相复核。1.2测量设备选用:所有仪器均经国家法定检定机构检定合格后使用。测量器具需用量计划如下表所示:序号名称型号规格检定结论数量设备来源1经纬仪TDJ2E合格2自有2水准仪DZS-1合格4自有350米钢尺50M合格4自有4塔尺5M合格4自有5卷尺5M合格10自有2.控制方法2.1工程测量方案采用直角坐标网定位、在构筑物周边设置主控坐标网以控制整个构筑物的轴线位置和尺寸,主控轴线采用偏轴定位的方法,便利根底主体施工过程中进展定位放线测量。2.2根据现场施工平面布置图与工程特点,控制桩采用半永久性控制轴线定位桩。为便于控制建筑物控制网,布设为偏轴线1m。2.3标高控制测量根据建立单位提供的高程点在工程周边建立2个高程控制点,高程控制点按半永久性水准点留设。2.4建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设,建筑物的标高采用水准仪控制。2.5各层标高以半永久控制点为基准,在首层柱上弹出+0.50m水平线,以后各层标高均可用钢尺向上引测。二、土石方工程〔一〕、根底土方1.作业条件1.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。1.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕,标准水平桩与基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。1.3场地外表要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。1.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。1.5开挖低于地下水位的基坑〔槽〕管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖;准备好四台出口为100直径的泥浆污水泵与每台配备100米长度的帆布式输水管便于地下表层水抽除基坑,防止倒灌。1.6熟悉图纸,做好技术交底。2.操作工艺本工程土方采用机械开挖,人工辅助配合。施工时采用三台斗容量大于1m3反铲挖掘机,采取两台挖掘,一台倒运弃土。A100口径的污水泵4台,十字镐、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车、铁铲等一批。土方机械开挖时,应挖至设计标高上300mm处,剩余土方采用人工去除。按土方平衡计划,将回填土直接运至基坑边缘3米外处堆放,待回填时运回。本工程土方放坡开挖,预留工作面,放坡系数为0.10〔冻土开挖参考采用坚土做法〕。2.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。2.2坡度确实定:2.2.1在天然湿度的土中,开挖基坑〔槽〕和管沟时,当挖土深度不超过以下数值的规定,可不放坡,不加支撑。2.2.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑〔槽〕和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表中的规定。土壤类别放坡起点深度〔含本身〕〔m〕人工挖土机械作业在坑内作业在坑上作业普通土1.351:0.421:0.291:0.71坚土2.001:0.251:0.101:0.33各类土的边坡坡度2.3根据根底和土质以与现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。2.3.1开挖各种浅根底,如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。2.4开挖各种槽坑:2.4.1开挖大面积浅基坑时,沿坑中间开挖,以中间为圆心向外侧扩展,挖出的土方直接弃置一边,由另一台挖掘机弃置基坑边或装到运输车辆倒运至基坑边缘。2.4.2在开挖前,放线后,应采用堆成两米直径高一米的木锯末点燃,用于暖化近两米深度的冻土,以便于开挖顺畅。2.4.3预估计点燃的锯末能化透约1。5米左右的深度和大约3米的直径X围;然后倒走未燃烧尽的锯末残值。2.4.4在开挖前,在开挖灰线内均匀撒布炉渣约50MM厚度。2.4.5开挖采取退台式开挖,圆心处在挖出一个挖掘机旋转X围后,直接挖至基坑底高程;循序渐进式的向外侧扩展。2.4.6机械开挖至基底高程-0.30米时,在有平安员监护的前提下,力工下至基坑底采用人工开挖清土至设计高程,然后用挖掘机运至基坑上装车或弃置。2.4.7弃置在基坑上口边缘的土方,要确保土方的下坡脚与基坑边缘保证3米的距离并且要做好脚手架边坡防护;另由专职平安员看护,固定工人清扫基坑上口到基坑弃土下坡脚间的残土,确保这3米以内无任何余物。2,4.8防护栏高度确定在2米高度,采用钢管搭设,密目网围护,并挂上平安标志与挂上红灯示警—确保在视线不好时能保证灯亮起到示警作用。2.4.9边坡要每天两小时观测一次,确保无平安隐患并做好记录;一旦发现边坡有异常立即组织工人撤离并汇报项目经理请示下步安排;在室外温度有融化边坡向阳面的可能情况下,采取黑色塑料布从边坡上口铺至下口的准备工作。2.4.10在条件允许的条件下,先清表把黑色的土壤装在运输车辆上运到市区或市政需要的地方;这些黑色的土壤是我们千万年才保存下来的有机土要加以保护和利用。3.质量标准3.1保证项目:3.1.1基坑、基槽的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。3.1.2允许偏差项目。基坑外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差〔㎜〕检验方法1标高+10
-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查4.成品保护4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点,也应定期复测检查是否正确。4.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,与设计单位或建立单位协商采取防护措施,并在施工中进展沉降和位移观测。4.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进展土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。
5.应注意的质量问题5.1基地超挖:开挖基坑〔槽〕或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。5.2基底保护:基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如根底不能与时施工时,可在基底标高以上留出0.3米厚土层,待做根底时再挖掉。5.3施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处进展,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利机械上下行走。5.4开挖尺寸缺乏:基坑〔槽〕或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。5.5基坑〔槽〕或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。6土方工程质量保证措施6.1.1、土方开挖前,先由业主提供的控制桩确定根底轴线,然后根据护坡设计方案施放开槽线,开槽线经业主、监理认可验收前方可进展开挖。6.1.2、挖土时密切注意地下管线,设专人指挥挖土机,派专人跟铲作业,防止破坏地下管线。6.1.3、施工期间现场设一名专职平安员,负责现场平安。6.1.4、主动配合业主搞好与周边环卫交管部门与居民的关系,减少噪声污染、光污染、粉尘污染等,做到文明施工,树立好公司的外部形象。6.1.5、认真检查投入的机械、车辆,保证技术性能完好,不带故障出车。6.1.6、严格按照##省道路交通管理规定与机动车驾驶员管理方法精神,开文明车、开平安车,杜绝违章平安责任事故的发生。把不平安因素和损失降低到最低限度。7根底回填土7.1.1、回填条件:〔1〕施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制X围、虚铺厚度和压实遍数等参数;并通过压实试验来确定。〔2〕施工前,抄平做好水平标志或在地坪上钉上标高控制木桩。7.1.2、操作工艺〔1〕工艺流程:基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→找平验收。〔2〕填土前应将槽底的垃圾杂物等清理干净。〔3〕检验回填土的含水率是否在控制X围内,含水率偏高土不得进入现场,含水率偏低时,可采用适量洒水润湿的措施。〔4〕回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机进展夯填,面积较小蛙式打夯机无法施工时采用小型电动振动冲击夯进展夯填,每层铺土厚度为200~250mm。〔5〕回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,行行相接、夯夯相连,纵横穿插。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。〔6〕回填土每层夯实后,应按规X规定进展环刀取样,干密度合理,到达要求后再铺上一层的土。填土全部完成后,应进展外表拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应与时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。二、超流态桩基〔1〕长螺旋钻孔压灌砼灌注桩施工工艺定位放线定位放线钻机就位,调整垂直度钻机就位,调整垂直度钻机准备钻机准备开钻至设计标高开钻至设计标高提钻砼提钻砼安放钢筋笼安放钢筋笼插入注浆管插入注浆管钢筋笼制作补注砼钢筋笼制作补注砼成桩验收成桩验收高压注浆度后注浆高压注浆度后注浆〔2〕长螺旋钻孔压灌砼灌注桩施工方法与技术措施1〕施工工艺图:2〕施工工序:eq\o\ac(○,1)测量放线工序根据确定合格的轴线,按照图纸施放桩点,经历收合格后灌注白灰桩点—采用40钢管砸入地下500MM,然后管内灌满白灰,提管即可---白灰就打入土中500mm以上了,桩点就不会丢了。eq\o\ac(○,2)稳钻工序钻机由一侧平行施工,确定准备施工的桩位号后,有放线员按图纸找点,以露出圆状白点为准,依据固定点、轴线与其他准确的桩位点,按图示尺寸进展检查,点位偏差应符合规X要求。钻机就位后,钻头尖与桩位点对准,反复抄平,如发现钻头尖离开点位,要重新调整,重新稳点,重新抄平,直到到达钻头尖对准孔位。eq\o\ac(○,3)成桩工序开钻时钻头应离开地面不小于200mm钻机启动下钻,下钻速度要平稳。根据地质情况,适当控制钻进速度,但要注意电流和返土情况,防止埋钻。钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理。.采用商品超流态砼,超流态砼严格控制配合比,塌落度控制在220~250mm。钻机钻至设计孔底标高〔抱杆上系有红布标识〕后,注入砼,10s后提钻,但必须保证砼液面包裹钻头0.5m以上,不得使钻头超出砼面。浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出500mm,根据工艺要求砼灌注高度必须高于地面。安放钢筋笼:用钻机付钩采用四点起吊钢筋笼方法垂直在孔中自由下落到指定位置,如果下不到位,可用人工加力或振捣器压入砼中至设计标高为止。补注砼:如砼下沉,再次补满至桩顶标高上500mm。〔3〕施工方法:1打桩需要跳打,采取隔二打一防止窜孔,以便使周边留有场地堆放残土。2为保证施工顺利,必须在图纸上进展桩位编号,施工完桩位必须用彩笔作好明显标记,以利于各班组安排好施工顺序。3桩机每台班安排4人清土,使用一台正铲挖掘机运输至坑边堆放,反铲挖掘机装运,翻斗车运至弃土场堆放。4在成孔工序完成之前,应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋,吊筋采用Φ8钢筋焊接或8#铁线绑扎。5将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方;扶稳,旋转下入口中,用钢管固定。钢筋笼要居中,以确保主筋保护层厚度。6钢筋笼下入孔中后,放线员在重新对钢筋笼标高进展测定调整,保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。7由于超流态砼坍落度为220~250mm,砼浇注完后易回落,现场根据实际情况,确定是否需要二次补注砼。8钢筋笼主筋与加劲箍必须焊接结实,箍筋与主筋用22#线绑扎。9钢筋笼主筋为二级钢筋因此采用双面搭接焊焊接。10钢筋笼加工合格后用塔吊运至基坑内,然后用钻机副钩采用四点起吊,人工配合扶正,钻机副钩吊在钢筋笼吊环将钢筋笼吊起,吊直到桩孔上方。11泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送,泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用,减少阻力,同时应尽量可能缩短铺设距离。12桩进入持力层到达设计要求1.5m以上,首先根据地质报告判断,其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度。13试桩桩头局部应进展单独处理,处理方法为:试桩完成七天后挖开到有效桩头部位,用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别参加三层钢筋网片,以保证桩头的抗压强度。钢筋笼锚固局部加密箍筋,网片尺寸见以下图:14为保证砼的投入量,施工过程中严格保证桩的有效长度,提钻速度应均匀,保证钻杆伸入桩砼中1m以上,坚决杜绝时快时慢现象。15桩砼浇筑完成的标高应高出设计桩顶标高500mm以上。16桩头砼浇筑完毕后采用塑料布包裹住棉被覆盖住,然后采用袋装珍珠岩覆盖厚度500MM,再以塑料布覆盖,确保砼水化热保存住,桩头不被冻害。〔3〕质量要求1、施工时严格执行规X规定、建立单位要求与监理管理程序与时报验。2、各种原材料进场后,根据各材料的检验批数量由监理见证进展取样送检,试验合格前方可使用。3、对进入现场的商品砼要经常抽测坍落度,保证砼坍落度在22~25cmX围内。4、成桩后应将孔口周围的残土清理干净,防止孔口周围的泥块等杂质落入孔内。5、砼强度试件的留置数量,每灌注50m3或每个浇注台班不得少于3组。6、钻机开钻前应校正桩机挺杆垂直度,如发现不符合要求〔大于桩长1%〕,必须将打桩机重新调直,满足要求前方可施工。7、钢筋笼主筋与箍筋采用焊接法焊接后形成焊接网,焊接网穿插点开焊数量不得大于整个钢筋笼穿插点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋穿插点的1/2。钢筋笼最外面钢筋上的穿插点不得开焊。8、钢筋笼主筋与加劲箍筋采用点焊连接,当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎点数的1%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋总绑扎点的1/2。9、钢筋笼下端500mm处主筋向内侧弯曲15~30度。10、搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放时应对准孔位,防止碰壁,就位后立即固定。11、桩质量检验标准单位:mm验收项目与要求允许偏差或允许值检查方法主控项目※1桩位偏差成孔方式1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩根底的中间桩拉线尺量检查螺旋钻D〔㎜〕300~800D/6且≤70㎜D/4且≤150㎜※2垂直度<1%桩长测钻杆※3桩径〔㎜〕-20钢尺量4桩长〔㎜〕0~+300测钻杆5桩体质量符合要求符合设计要求检查检测报告6混凝土强度〔设计要求〕C30检查砼强度报告※7承载力〔设计要求〕符合设计要求检查基桩检测报告一般项目1笼顶标高〔㎜〕±50用水准仪2桩顶标高〔㎜〕+30用水准仪3钢筋保护层〔㎜〕±20卷尺4砼充盈系数>1检查单桩的实际灌注量5骨料含泥量<1%检查试验报告12、钢筋笼质量检验标准单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用尺量2长度±100用尺量3钢筋材质检验符合规X要求试验报告一般项目1箍筋间距±20用尺量2钢筋笼直径±10用尺量13、砼搅拌、运输、浇筑、保温当工地昼夜平均气温〔最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时与21时室外温度的平均值〕连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应该采用冬季施工方法。结合工程具体情况与施工所在地的气候条件,现提出冬季施工中的几点考前须知:1、收集当地气象台历年的气象资料,设置工地气象观测点〔主要测气温〕,与时掌握变化情况。2、每天进展室外气温的测量,记录每天的最高和最低温度,或每天6点、14点、21点的温度。3、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时,即应按冬季施工办理,并符合以下要求:13.1混凝土原材料13.1.1、粉料:水泥品种优先考虑使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥;不宜使用复合水泥。水泥标号不得低于42.5号,且宜对袋装水泥进展暖棚加热。散装水泥与粉煤灰等可不加热。13.1.2、骨料:粗、细骨料必须置于防雨雪的棚里,保证骨料清洁,不得混有冰雪、冻块与易被冻裂的矿物质。粗、细骨料拌和前根据需要可置于暖棚内或对储料棚升温加热,棚内采用锅炉供暖升温,温度不低于5℃13.1.3、水:必须采用已检验合格的拌和用水,可采取拌合用水加热的方法保证混凝土的温度,水的加热温度不宜高于80℃,且必须经热工计算水可加热的最低温度。拌和楼内13.1.4、外加剂:外加剂进场后必须立即卸车,严禁受冻,并不得随处随意放置,必须置5℃13.2混凝土生产13.1.1、搅拌机棚内应有暖气或热风机等加温设备,使内部温度不低于5℃,搅拌楼内温度低于5℃时严禁开盘,搅拌开盘前与完毕后使用拌和热水冲洗鼓筒。13.2.213.2.313.2.413.2.5为了提高混凝土的入模温度,可按热工计算确定水泥、骨料的加热温度。骨料可加热至不超过60℃。当拌制的混凝土出现塌落度减小或发生速凝时,应重新调整拌和材料的加热温度。保证混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃,但新浇混凝土与邻近的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。313.混凝土运输13.3.113.3.213.3.3、合理安排洞内交通,罐车停留等待宜在较高温的逆风处或每个根底施工现场的保温棚4、每个根底施工现场的保温棚必须做保温封闭,预留通风和车辆进出口,并设置车辆进出口门帘,并合理进展通风。13.4混凝土浇筑与养护13.4.1、混凝土浇筑前,要去除桩基边缘的积雪。混凝土入孔前,采用专用的设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量与泌水率等工作性能,浇筑面温度不得低于2℃,保证混凝土的入模温度不得低于5℃;开场养护时的温度不得低于5℃,细薄截面结构不得低于10℃13.4.2、养护过程中仍须测养护温度,达不到5℃13.4.313.4.413.5温度测试与热工计算13.5.113.5.2、热工计算方法混凝土拌和温度宜按以下公式计算:T0=【0.92〔mceTce+msaTsa+mgTg〕+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】T0——混凝土拌合物温度〔℃〕mw——水用量〔kg〕;mce——水泥用量〔kg〕;msa——砂子用量〔kg〕;mg——石子用量〔kg〕;Tw——水的温度〔℃〕;Tce——水泥的温度〔℃〕;Tsa——砂子的温度〔℃〕;Tg——石子的温度〔℃〕;wsa——砂子的含水率〔%〕;wg——石子的含水率〔%〕;c1——水的比热容〔KJ/kg.K〕;c2——冰的溶解热(KJ/kg)。当骨料温度大于0℃时,c1=4.2,c2=0;当骨料温度小于或等于0℃时,c1=2.1,c2=335。混凝土拌合物出机温度宜按以下公式计算:T1=T0-0.16〔T0-Ti〕式中T1——混凝土拌合物出机温度〔℃〕;Ti——搅拌机棚内温度〔℃〕。T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)T2——混凝土拌合物运输到浇注地点时候温度α——温度损失系数/h(混凝土搅拌车运输α=0.25)t1——混凝土搅拌车运输到浇注地点时间n——混凝土拌合物运转次数13.5.3、温度卡死制度:混凝土出机温度≥10℃,入模温度≥5℃,养护温度≥5℃,薄壁结构养护温度≥10℃13.6试验过程控制13.6.113.6.213.6.313.6.413.6.5、桩基每进展一次同条件养护试验,测累计温度达1200℃时的强度,并按10%的频率送检试件到监理单位进展平行试验13.7.质量通病与预防措施:13.7.1、缩径、断桩:控制提钻速度,保证混凝土始终包裹钻头1m左右,直到地面标高。13.7.2、桩头强度不够:应严格控制桩顶砼标高,即灌注完成后砼顶标高必须到达自然地面以上。13.7.3、钢筋笼安置不到位:控制混凝土塌落度,严格按配合比进展上料;保持砼施工的连续性。(4)平安要求〔一〕、职业安康平安目标:1、“五无〞目标,即无因施工原因引起的平安等级事故;无因工死亡和重大伤亡事故;无机械设备重大事故;无火灾事故;无重要器材设备危爆品被盗和爆炸事故。2、轻伤率控制在0.4‰以内。〔二〕、保证措施1、建立健全平安生产责任制,明确各级人员的平安责任。2、工人进入现场施工必须进展入场平安教育和岗位平安教育、三级平安教育。3、现场配置专兼职平安员,特殊工种必须持证上岗。4、桩机就位时应平稳,作业人员必须带平安帽,高空作业必须带平安带,平安带要经常检查,不符合平安标准的平安用具严禁使用。5、全体施工人员必须协调统一、听从指挥。钻机人员同砼泵工之间有统一信号。6、机械操作人员要精力集中不得擅自离岗,注意机械运转情况,发现异常现象时与时检修,保证其良好的运转状态。7、砼泵和钻机应协同作业,统一指挥信号,信号不明应立即停机,明确前方可开机。8、夜间施工要有充足的施工照明,作业人员应充分休息,严禁酒后作业。9、电器设备专人看管,电闸箱全部上锁,不得随意拉合电闸。10、施工时,应使用三相五线制共电,即TN-S系统并且采用三级配电。11、三级配电箱内要装隔离开关、熔断器和漏电开关。照明开关必须单独设置不能和动力电混用。12、钻机应有两根接地保护线;电焊机外壳应接地且有防雪措施。13、所有配电箱与用电设备均得用多股黄绿双色导线进展重复接地且导线截面不小于铜导线的50%。重复接地所用材料为园钢、钢管与角钢等且埋入地下不小于2.5m。14、严禁向贮料灌内扔碎杂物,砼中发现有大直径物体要与时去除。15、如遇憋堵砼泵,应立即停止泵送,待卸压无危险后,方可检修,查明原因再继续泵送。〔5〕环境安康要求1、相关指标:〔1〕、噪声:钻机昼间70db,晚间55db;搅拌机昼间70db,晚间55db。〔2〕、污水:ph值6—9,水中无悬浮水泥浆。〔3〕、粉尘:1m以下。2、控制措施:〔1〕、工人进场前对其进展环境保护教育。〔2〕、选用噪声低的设备进场施工,并经常检修,防止出现故障,而造成噪声排放量增大。〔3〕、合理铺设水管道,且管道不漏水,以免浪费水。〔4〕、电线布设合理,选用电线断面符合要求,减少线路电耗。使用节电灯具,减少电能浪费。〔5〕、生活垃圾统一送道卫生箱或垃圾站,电池等不可回收再利用的垃圾,设立专门的回收箱,统一送道相关部门处理。设有专用桶收集废弃机油,严禁废弃机油随地倾到。〔6〕、健全防火责任制,以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零〞为消防工作目标,坚持“预防为主、防消结合〞的工作方针。〔7〕、坚持平安工作制度化,以文明施工管理现场,杜绝违章作业和违章指挥。〔8〕、现场管理专业化、有序化、正常化〔二〕、平安措施1、设立平安放火机构,使每个人都有明确的责任,做到人人讲平安,人人抓平安,把平安事故隐患消灭在萌芽中。2、做好平安放火工作,对材料、工人休息室、办公室的火源、电源要设专人负责,做到人走火灭,易燃、易爆品要妥善保管。3、当用木炭或煤取暖时,应设专人看管,严防煤气中毒。4、雪后与时清理道路,防止路滑伤人。5、钻机施工时,钻叶上的土应与时清理干净,防止冻土下落伤人。〔6〕工期保证措施:根据工程量和现场实际情况,结合场区地层条件以与设计要求,拟投入2台CFG-30长螺旋钻机进展施工,在确保24小时连续施工的前提下,用30天时间完成875棵桩施工任务。(7)主要资源配置计划序号材料名称规格单位数量1钢筋ФT2钢筋ФT3钢筋¢T4钢筋¢T5砼C35M36砼C50M37煤炭吨1008木材M3501、主要材料需用量计划序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功KW/台1长螺旋钻机CFG-3021282输送泵HBT-501303蒸汽锅炉24商混运输车25PM1306吊车QC-1617装载机ZL-3018电焊机BX3-4008909配电箱1010水准仪J61##200211经纬仪T31##200212试模4##20022、主要机械设备需用量计划序号工种名称单位数量1项目经理人12技术负责人13工长人24技术员人25质检员人26平安员人17材料员人18机械工人109电焊工人1210其他人员人153、劳动力需用量计划1、施工前应将所需的附属材料准备充足,以防施工过程中停工待料。2、机械设备要经常检修,保证设备有良好的工作状态。3、在开工前,将钻机、设备的易损件配齐,有修理工在现场值班,发现问题,与时处理。4、各个岗位人员合理安排,确保无断岗现象,管理人员要跟班作业,出现问题与时解决。5、由于该工艺的特殊性,施工过程必须连续作业,吃饭休息时,必须节省时间,并24小时连续施工。三、风机根底工程〔一〕混凝土独立根底3.1.工艺流程定位放线→基槽验收→砼垫层→根底支模→钢筋绑扎→根底柱插筋→隐蔽验收→根底浇砼→根底柱绑筋、合模至根底梁底→根底柱浇砼→根底梁支模→根底梁绑筋→隐蔽验收→根底梁浇砼→根底核验→土方回填。3.1.2.基坑验槽前,挖除予留的防扰动土层,到达验收标准,经历收合格后进展下道工序。3.1.3.垫层砼在基坑验槽后立即浇筑,以免地基土被扰动。3.1.4.垫层到达一定强度后,在其上面弹线、支模、铺放钢筋网片。上下局部钢筋绑扎结实,四周两行钢筋的相交点每点绑扎,中间局部每隔一根呈梅花状绑扎。双向布筋时应全部相交点都绑扎。采用与砼一样的砼垫块控制保护层厚度,垫块尺寸为50mm×50mm,间距为1000mm,呈梅花形布置。钢筋网片为I级钢时,其弯钩朝上。连接柱的插筋下端利用弯钩与根底钢筋网片绑扎结实,按轴线位置校核后,用木方或钢筋架成井字型将插筋固定。3.1.5.在浇砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物去除干净,模板浇水湿润。3.1.6.浇注柱下根底时,注意柱子插筋是否移位或偏斜,在浇注开场时,先铺一层100mm厚的砼,并捣实,使柱子插筋下端与钢筋网片的位置根本固定,然后对称浇注砼。3.1.7.每个根底的砼分层连续浇注完成。对于阶梯型根底每一台阶高度内整分浇捣层,每浇注完一台阶稍停0.5h~0.6h,待其初步沉实后,再浇注上层,以防止下台阶砼溢出。每一台阶浇注完,外表随即原浆抹平。3.1.8.对于锥型根底,保持锥体斜面坡度准确。3.1.9.局部条形根底分层浇注,不留施工缝,每段2~3m逐段呈梯形推进。3.1.10.浇注砼时,先使砼充满模板的四周边角,然后浇注中间局部,以保证砼密实。3.1.11.砼浇注完毕,外露局部覆盖浇水养护,养护期不少于7d,经历收合格前方可回填土方。二〕、脚手架工程本工程采用落地架采用双排扣件式钢管脚手架,外架沿构筑物外边全长搭设。〔一〕、落地式外架搭设前的准备工作3.3.1、采用外径为48.3mm,壁厚为3.6的钢管。立杆和大横杆的长度为4-6m,小横杆1.4-2.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一去除。采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5mm。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良。脚手板、平安网检查合格,数量充足。3.3.2、墙基回填土以后,搭设X围的地基应夯实平整,高于自然地坪10—15cm,并做好排水处理。在架子搭设三步高度后,在脚手架下面做细石混凝土地面并抹光〔一般5cm厚C15细石砼〕,宽度超出外立杆0.8m,并且做好排水沟。3.3.3、外架搭设施工方案批准,并由有关管理人员向作业班组人员作详细交底。3.3.4、脚手架施工人员个人防护用品准备充分,定期体检,平安带、平安帽、防滑等配备齐全。〔二〕、搭设3.4.1、脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实、检查准备、材料配备、定位设置木垫块、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、大横杆〔搁栅〕剪刀撑、连墙杆、铺脚手板、扎防护栏杆、扎平安网。3.4.2、内立杆直接支承到砼根底顶面〔一般立杆外侧离墙不大于0.2m〕;外立杆通过垫块〔一般4—5cm厚木垫块〕支承在坚实平整的回填土上。或者沿立杆浇筑C20砼根底〔0.2m×0.2m〕,待砼根底到达一定强度后再立杆。3.4.3、双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两端,再立中间的一根,互相看齐后,再立中间局部的各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。3.4.4、定距定位。一般情况下,双排钢管架,高度25m以下,纵距≤1.8m,横距≤1.5m;高度25-50m,纵距≤1.5m,横距为1.0m。大横杆间距一般≤40cm,横铺脚手板,内立杆〔外侧〕距墙面为20cm以内。根据以上要求在构筑物四角用尺量出内外立杆离地面距离,并打好木桩。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。3.4.5、脚手架封顶,内立杆应低于檐口号50cm,外立杆高出“平屋面〞沿口1.2m,高出坡度屋面第一步一般为2.0m高。同时要注意,如顶部为挑沿,要保证最上一步离挑沿的距离施工人员好操作,那么步高要调整适宜操作。3.4.6、在距底座150mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在纵向发生位移;在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向发生位移。3.4.7、靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆与立杆的联接处,小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置,沿纵向两横排立杆之间布置。3.4.8、高30cm以下的脚手架,涡脚手架纵向两端和转角处,中间每9m设一组剪刀撑,由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成450-600夹角。步距1.8m,纵距1.5m,约50度;步距1.8m,纵距1.8m,约450;步距1.8m,纵距1.2m,约560。3.4.9、水平方向每隔7m,垂直方向每高4m设一连墙杆。设置方法为在浇每层的楼面或构造柱时预埋直径为φ8钢筋,待砼强度到达15N/mm2以上时,与立杆拉接〔钢筋弯曲后焊牢〕。在拉接处用小横杆或木顶撑与墙体顶住、形成一拉一撑的刚性连接。3.4.10、在遇到运输卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开。该部位的连墙杆加密设置,而且在断开平面上,内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。卸料平台宜搭至脚手架外缘,宽度应不小于提升架宽度,平台采用4cm以上木板与进料方向垂直铺设;卸料平台不得与脚手架、提升架连接;卸料平台边缘要有防护措施。3.4.11、在脚手架的顶部和转角处,连墙杆应加密设置,增加30%。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架内、外倾斜,增强架体的整体稳定,并可靠地传递风荷载。拉接应结实、稳定、上下错位。3.4.12、高度20cm以下的脚手架第一排和顶排横向满铺脚手板,中间也应铺设一排,用18号铁丝在脚手板的四角同大横杆扎牢;施工层与相邻两排满铺脚手板,脚手板交接处平整、结实、无探头跳板。常规脚手架全高铺设不多于6层,作业层不超过3层。3.4.13、材料搬运的出入口与开口处两侧,内外立杆用双根钢管,用扣件紧固。在出入口假设悬河外侧上面搭设平安遮棚,棚高大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50cm的双层脚手板。3.4.14、脚手架的外侧,自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆,30cm高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于二道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目平安网进展全封闭隔绝。脚手架处的出入口要搭设宽度大于4m的防护棚。3.4.15、在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0m的斜道,坡度为1:3(高:长)(即步高1.8M,斜道水平长度5.4m),转弯平台面积不少于3平方米,斜道的受力杆应单独设置。斜道横距同斜道宽,纵距1.5m,斜梁搭在小横杆上,间距≤40cm。斜道上每隔30cm钉一道防滑条。斜道两侧与平台外围均设法1.2m高防护栏杆与0.3m挡脚杆。在平台的两个外侧,以与平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。〔三〕、质量要求3.5.1、立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200,架高30m以上不大于架高的1/400,同时全高垂直偏差不大于100mm。相邻两根立杆〔三个方位〕的接头上下应错开50cm以上,尽量不在同一步距内。要求立杆首根,有长有短,错开搭设。3.5.2、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。3.5.3、同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在同一跨间内;同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。3.5.4、用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不应朝上。螺栓朝上,以防雨水进入钢管内;直角扣件开口不得朝下,确保平安〔如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来〕。内外立管连接必须用对接扣件,不得采用搭接。3.5.5、剪刀撑的搭设是将一根斜杆;连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上,用扣件扣牢,可防止将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200cm,中间1—2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法,搭接长度不小于40cm,采用两只回转扣件锁紧。3.5.6、连墙壁杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的接处。3.5.7、脚步手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。3.5.8、底座沉降小于10cm;步距偏差±20mm,纵距偏差±50mm,横距偏差±20mm。(四)、拆除3.6.1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进展全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进展拆除。3.6.2、拆除外脚手架前应进展平安技术交底。3.6.3、拆除脚手架,应设置戒备区,并应派专人负责戒备。3.6.4、拆除脚手架前,应将脚手上的遗留材料、杂物等去除干净。按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进展。一般的拆除顺序为平安网—栏杆—脚手板—剪刀撑—纵杆---大横杆—小横杆—立杆。3.6.5、不准分立面拆架或在上下两步同时进展拆架。做到一步一清,一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆两头。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应别离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。3.6.6、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。3.6.7、拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。3.6.8、拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃与外墙饰面。(五)、平安3.7.1、搭设或拆除脚手架时,必须划出平安区,设戒备标志,并应有专人负责,阻止闲人靠近工作区域。3.7.2、搭拆脚手架必须持证上岗,并定期进展身体检查,凡患有高血压、贫血病、心脏病与其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。3.7.3、搭拆脚手架时,操作人员必须戴好平安帽;使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口与裤口要扎紧。3.7.4、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎结实,双点起吊,严禁从高空抛掷。〔利用滑轮缓缓下运、利用塔吊吊运〕。3.7.5、搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑与临时支撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作,铺好脚手板,固定好挡脚手杆和防护栏杆,拉好平安网。3.7.6、遇有恶劣天气或当风力在六级以上时,不得进展高空脚手架的搭拆工作。3.7.7、脚手架设防雷装置,脚手架每隔50m设一处接地,其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10Ω。3.7.8、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。3.7.9、严格控制脚手架上持施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料,以确保脚手架畅通与平安。3.7.10、拆除架子在使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落〔如室内已装饰窗要关好;窗没有装好应派人看守〕。(六)、管理3.8.1、在搭设过程中应由工地项目经理组织有关人员与时检查,按有关规定报请公司平安部门并组织人员〔项目经理、平安员、架子工班长等〕进展检查、验收和签证。标化工地每两步挂牌一块。3.8.2、在工程施工过程中,应派有经历的架子工负责对脚手架进展检查与保修工作;扣件松动与时拧紧;特别在大风雨后,项目经理要与时组织有关人员对架子进展全面检查。3.8.3、脚手架应有工地平安员定期检查〔如立杆垂直度,沉降观测等〕。发现问题与时采取措施予以解决。3.8.4、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经项目经理同意后由架子工操作,落地式外脚手架的搭设构造详见附图。脚手架工程三〕、钢筋工程〔一〕、准备工作钢筋在现场集中加工成型,配置钢筋闪光对焊机、切断机、弯钩机、调直机等钢筋加工设备。〔二〕、钢筋采购按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单,提出分期钢
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