电力调度信息中心施工组织设计余

新疆电力调度信息中心工程施工组织设计新疆电力调度信息中心工程施工组织设计第页共217页第七章主要分分部部分项工程程施施工方法第一节施工方方案案的选择编号方案内容方案描述备注1钢筋工程HPB235、HHRB33355、HRB4000，直径为20mm及以上采用用直螺纹套套筒筒链接，直直径径为20mm以下的采用用绑扎搭接接2模板工程本工程采用拼接接式式木模钢管管支支撑体系；；模模板及支撑撑体体系在下层层施施工完成后后周周转到上部部结结构；需进行专家论证证3脚手架工程标准层采用钢管管插插扣式脚手手架架，高支模模处处采用钢管管扣扣件式脚手手架架。4测量工程先整体、后局部部，高高精度控制制低低精度的原原则则布设测量量控控制网。根根据据施工需要要，依依据主轴线线进进行轴线加加密密和细部放放线线，形成平平面面控制网。施施施工过程中中定定期复查两两套套控制网的的轴轴线，确保保测测量精度。5基础工程本工程基础为筏筏板板基础，基基础础标高较多多，混混凝土属于于大大体积混凝凝土土。6土方回填工程基坑回填采用戈戈壁壁土回填，要要要求压实系系数数为0.94。7混凝土工程混凝土强度等级级主主要有C15、C20、C40、C50、C60。8砖砌体工程本工程砌体采用用加加气混凝土土砌砌块。在开开始始砌筑前应应先先做好砂浆浆配配合比技术术交交底及配料料的的计量准备备，弹弹出建筑物物的的主要轴线线及及砌体的控控制制线，经技技术术复核后，方方方可施工。砌砌砌筑前应按按设设计图纸的的要要求，将砖砖墙墙拉结筋按按设设计要求预预留留或埋设。第二节专项施施工工方案一、测量工程工程轴线控制1、技术准备（1）校对测量量仪器：：本工程所所使使用的经纬纬仪仪、水准仪仪、塔塔尺、钢卷卷尺尺等测量仪仪器器在使用前前必必须经法定定计计量部门校校检检合格，保保证证测量结果果准准确。（2）根据建筑筑施工总总平面图及及其其他相关资资料料进行复核核，确确保工程定定位位的准确性性，做做好坐标控控制制点、高程程控控制点、资资料料交接工作作。（3）熟悉图纸纸、参与与图纸会审审，切切实了解结结构构、建筑等等细细部的尺寸寸与与相对位置置关关系。（4）了解各单单体和分分部分项工工程程之间的关关系系，根据总总体体施工进度度计计划和施工工工工艺流程，确确确定各细部部工工程的轴线线、标标高放样时时间间、方法。（5）对施测用用辅助材材料提前作作好好准备。（6）与业主办办理现场场控制点或或引引测点的移移交交手续，并并根根据工程建建筑筑结构特点点、施施工部署等等确确定轴线控控制制测设方法法。2、测量人员本工程选配经验验丰丰富的测量量工工程师和测测量量员，负责责整整个施工过过程程测量放线线工工作。3、主要测量设设备的的配置主要测量设备配配置置表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1全站仪OTS632台1布设测量控制网网2电子经纬仪ET-02台1测设轴线3精密水准仪DSZ2台1标高复核4自动安平水准仪仪DSZ3台1标高控制5激光垂准仪DZJ2台1竖向点位传递6对讲机TK278/33778对8通讯联络7钢卷尺50m把1量距、细部放线线以上仪器设备均均经经技术监督督局局检定合格格。4、测量基准点点的交交接进场之后根据业业主主提供的测测量量工程基准准点点在监理工工程程师的监督督之之下共同进进行行复测，对对现现场已有的的平平面坐标控控制制点及高程程控控制点进行行复复核，并建建立立平面总控控制制网和轴线线控控制网，将将现现场实际测测量量结果与所所提提供的原始始数数据进行比比较较，符合要要求求后办理交交接接手续，并并向向建设单位位和和监理工程程师师分别提交交一一份测量成成果果，作为整整个个现场测控控依依据。5、轴线测量进场办理现场坐坐标标点交接手手续续之后，首首先先将给定的的点点位引测到到建建筑物附近近，具具体计划在在现现场布置若若干干个控制桩桩，桩桩位距离建建筑筑物外边线8米，以便保保证整个建建设设场区施工工时时各区域内内有有足够的控控制制点位并可可以以相互校核核。本本控制网以以直直角坐标控控制制为主，同同时时在定位以以及及地下室施施工工阶段容易易控控制和校核核商商业城中心心点点位置，具具体体到柱子、墙墙墙体定位时时，依依据控制网网测测设控制轴轴线线，既可以以分分区测设，也也也整体复核核。制桩位设置好后后，应应进行闭合合复复核，经监监理理工程师复复核核后作为现现场场建筑物定定位位以及放线线依依据，并将将被被妥善保护护。同同时每隔一一段段时间加以以复复核，以确确保保其准确精精度度满足施工工需需要。布设测量控制网网前前，仔细校校核核测量仪器器，保保证每台仪仪器器都处于正正常常运行状态态。勘勘察现场的的场场容场貌和和周周边环境特特点点，综合考考虑虑这些因素素对对测量控制制的的影响。根根据据测量控制制网网引测建筑筑物物主轴线。经经经复核检查查，精精度符合规规范范后，在不不受受施工干扰扰且且通视良好好的的位置设置置控控制桩，同同时时在围墙上上用用红油漆做做好好显著标记记。控控制桩位要要妥妥加保护，根根根据施工需需要要，依据主主轴轴线进行轴轴线线加密和细细部部放线，形形成成轴线控制制网网。施工过过程程中定期复复查查轴线控制制网网，确保测测量量精度。控控制制桩布置如如下下图：主体施工阶段的的平平面轴线控控制制网垂直度控制1、水准点的埋埋设根据城市规划部部门门提供的高高程程控制点，用用用精密水准准仪仪进行闭合合检检查，在场场区区布设8个水准点，相相相互校核，取取取平均值作作为为标高基准准点点，并埋桩桩，待待埋桩稳定定后后将桩点高高程程引出，经经平平差改正，闭闭闭合差控制制在在3mm以内，测设设出建筑物物高高程控制网网；；作为施工工时时标高引测测的的依据。依依据据就近原则则，引引测施工控控制制标高，每每层层结构施工工完完后，用DS2自动安平水水准仪抄平平，弹弹出各层楼楼面面标高+0.5000m处水平线。水准点的埋设示示意意图建筑物平面、高高程程控制网的的主主要技术指指标标等级测距相对中误差差测角中误差（″″）测站测定高差中中误误差（mm）起始与施工测定定高高程中误差差（mm）Ⅱ级1/2000005162、地下室测量量地下室施工阶段段测测量工作的的重重点为基础础轴轴线和标高高的的控制。拟拟采采用外控法法进进行基础平平面面轴线的控控制制，利用地地面面上的轴线线控控制点，向向基基坑内投测测各各条轴线。若若若有某条轴轴线线因障碍物物不不能直接放放出出，可先放放出出相邻轴线线，再再放出该轴轴线线。经复核核无无误后，根根据据所放的轴轴线线进行细部部定定位放线。基础标高引测利利用用钢尺配合合水水准仪将标标高高传递到基基坑坑内，同一一水水平面上所所引引测的高程程点点不得少于3个，用红油油漆作好三三角角标志，并并标标明绝对高高程程和相对标标高高。在此基基础础上，用水水准准仪及钢尺尺进进行标高传传递递。3、地上主体测测量主体施工阶段采采用用内控法进进行行平面轴线线的的控制，利利用用激光铅直直仪仪竖向投点点。浇浇筑地下室室顶顶板混凝土土时时，在通视视条条件良好、便便便于观测控控制制的位置布布设设内控点。每每每个内控点点位位预埋200×2200×1100钢板，钢板板上刻画“十”字丝，“十”字丝的交叉叉点为精确确的的内控点位位。从从二层开始始，每每层各点位位预预留200×2200洞口，以便便激光通过过。放放线时在首首层层架设激光光铅铅直仪，将将控控制点位通通过过激光从预预留留洞口投射射到到施工层的的接接受靶上。内内内控点全部部投投射完毕后后，先先复核这六六个个点的距离离和和角度，确确认认无误后在在各各点位架设设经经纬仪进行行平平面轴线的的测测放。高程传递可采用用水水准仪及钢钢卷卷尺沿外架架或或电梯井向向上上传递，每每栋栋每层至少少传传递3个水准点，取取取平均点引引测测水平线。抄抄抄平时，尽尽量量将水准仪仪安安置在测点点范范围的中心心位位置以保持持前前后视距相相等等，以减小小误误差。4、测量精度控控制（1）平面控制制网的控控制线：主主轴轴线测距精精度度不低于1/100000，测角精度度不低于20。（2）建筑物竖竖向垂直直度：层间间垂垂直度不大大于于3mm，全高垂直直度不大于3H/100000，且不大于15mm。（3）控制网闭闭合差为为±5n1//2（n为测验数）或或或±20L11/2(L为测线长度)。沉降观测1、沉降观测点点制作作沉降观测点构造造按按设计要求求布布置，并在在设设计规定位位置置埋设沉降降观观测点，所所有有沉降观测测点点埋设完后后，及及时将其保保护护起来。2、观测方法采用几何水准测测量量方法，使使用用精密水准准仪仪配合铟钢钢尺尺，进行沉沉降降观测，沉沉降降观测网布布设设成闭合线线路路。主体结结构构一层施工工完完后进行第第一一次观测，以以以后结构每每施施工一层观观测测一次；砌砌筑筑围护结构构每每施工一层层观观测一次，装装装修完毕每每隔隔三个月观观测测一次，在在停停工及重新新开开工时应各各观观测一次，停停停工期间应应每每2-3个月观测一一次，竣工工后后第一年每每三三个月观测测一一次，直到到连连续100天内观测沉沉降小于0.01～0.04mmm可认为进入入稳定阶段段，，不不再进行观观测测。如遇异异常常天气或不不均均匀沉降则则增增加观测次次数数。观测时时必必须做到“四定”：固定人员员、固定仪仪器器、固定观观测测线路、固固定定观测时间间。及及时整理分分析析观测数据据，绘绘制沉降量量分分布曲线图图，编编写沉降观观测测分析报告告，并并将观测结结果果报技术部部门门。沉降观观测测由业主指指定定分包负责责。二、地下工程基坑降水、排水水本工程基坑开挖挖完完毕，基坑坑底底部存在较较多多的地下不不规规则岩层裂裂隙隙水，如不不组组织好降排排水水施工，地地下下水将成为为基基础底板防防水水及基础施施工工质量的极极大大隐患，因因此此，为避免免此此问题的产产生生，将采取取以以下措施加加强强降排水施施工工：1、在基坑四周周设置置5-8个集水井，疏疏疏导基坑四四周周排水沟，并并并加强监控控及及降排水。2、投入10台台潜水水泵作为抽抽水水设备，并并另另行添置3至5台高性能离离心泵，用用于于加强雨季季降降水、排水水施施工。3、购置3500m降降水管，在在基基坑上口四四周周形成管网网降降水系统。4、聘用专业人人员对对降水施工工设设备进行监监控控与维护，确确确保基础地地下下室施工不不受受地下室的的影影响。裂隙水的封堵与与防防治是确保保本本工程地下下防防水施工质质量量的关键因因素素，根据我我单单位以往类类似似工程降水水施施工经验，对对对电梯基坑坑侧侧壁涌现裂裂隙隙水准备采采取取盲沟排水水配配合集水井井降降水的方案案施施工：（1）用空压机机在电梯梯基坑中心心凿凿挖一个宽宽度度为1500mmm、底标高比比基坑设计计底底标高低1200mmm的集水井。将将将其中碎石石清清理干净后后，内内填粒径不不大大于50mm的洁净卵石石，并在其其上上铺设钢丝丝网网。再将直直径径为400的钢管放入入中心，四四周周用卵石回回填填至基底标标高高位置。钢钢管管内放置一一台台潜水泵用用以以抽水，以以保保证集水井井中中水面低于于电电梯基坑基基底底标高500mm。在底板垫垫层混凝土土浇浇筑前，拔拔出出水管，灌灌注注微膨胀防防水水混凝土和和堵堵灵后焊死死管管口。（2）在集水井井清理完完毕后，用用人人工沿电梯梯基基坑底部凿凿出出300mm宽、深度为300mm的环形盲沟沟，清理干干净净后，预埋埋直直径为100的穿孔钢管管，沟内用用粒粒径不大于50mm的洁净卵石石填充，并并在在其表面覆覆盖盖一层钢丝丝网网，用于疏疏导导侧壁顺流流裂裂隙水流入入集集水井中，如如如下图所示示：：电梯基坑降水平平面面图1-1剖面图2-2剖面图3-3剖面图穿孔钢管示示意图（3）在裂隙水水涌水位位置，用人人工工在电梯基基坑坑的45°斜面上顺坡坡势凿出2～3道300mm宽、深度为200mm的明沟，将将明沟清理理干干净，预埋埋直直径为100mmm的穿孔钢管管，在沟内内填填充粒径不不大大于50mm的洁净卵石石，并在其其上上钉铺两层层钢钢丝网，以以固固定卵石。基坑支护基坑支护为业主主指指定分包，不不不在施工合合同同范围之内内。土方工程1、土方开挖前期土方已通过过业业主招标开开挖挖完毕，本本方方案不再进进行行阐述。2、土方回填（1）回填时间间外围护结构回填填待待地下室外外墙墙防水完成成后后进行；（2）水平和垂垂直运输输以及夯实实机机械地面水平运输采采用用Z40铲车加小推推车配合从从基基坑外将回回填填戈壁土拟拟采采用溜槽配配合合送料输送送到到地下室结结构构外围回填填部部位，大面面积积采用铲车车铺铺填，10ｔ压路机分分层碾压，局局局部用蛙式式打打夯机夯实实，边边角用立式式打打夯机进行行夯夯实。（3）施工工艺艺流程清理基层表面→→选选择回填土→分层摊筑回回填土→洒水→夯实或辅压→找平验收。①材料回填选用外购戈戈壁壁土，回填填土土在符合要要求求的情况下下可可相互倒运运，回回填土内不不得得含有有机机杂杂质，粒径径不不大于50mm，含水量符符合压实要要求求。②作业条件按设计确定压实实系系数和最佳佳含含水量，密密实实度为93%，每层填土土厚150～200mm，采用蛙式式打夯机分分层层夯实。分段施工时，土土层层接头处应应做做成斜坡，每每每层错开0.5-11.0m，并应充分分压实。每每层层填土压实实后后进行干容容重重试验，用用环环刀取样，每每每20～50m长为一组。确确确定压实后后的的干密度，应应应有90%以上符合设设计要求，允允允许偏差不不大大于0.08gg/cm33,,且应分散不不得集中。雨天不得进行填填方方，现场设设防防雨和排水水措措施，防止止地地上雨水流流入入坑内。地下防水工程施工准备1、材料准备材料采购应选择择正正规厂家生生产产的产品，并并并具有出厂厂合合格报告单单，防防水材料的的各各种技术性性能能指标：不不透透水性、耐耐热热度、拉力力、断断裂延伸率率、柔柔度、剪切切性性能、剥离离性性能、抗穿穿孔孔性、人工工侯侯化处理性性；；水皮优：：固固体含量、表表表干时间、实实实干时间、不不不透水性、拉拉拉伸强度、老老老化后拉伸伸强强度保持率率、断断裂伸长率率、低低温弯折性性、加加热伸缩率率、定定伸时老化化、潮潮湿基面粘粘结结强度、人人工工气候老化化等等必须达到到防防水质量要要求求，进场时时要要进行复试试；；水泥、砂砂、石石和钢丝网网等等必须符合合规规范要求，送送送检合格，砂砂砂浆和混凝凝土土的配合比比必必须由有资资质质的试验室室出出具。2、现场准备结构工程已经验验收收，找平层层按按照设计和和规规范要求施施工工完毕，质质量量缺陷已进进行行修补，基层转角已已抹成圆弧弧形形。防水施施工工前，基层层表表面应清洁洁干干燥，排水水坡坡度符合要要求求.基层表面的的浮渣、灰灰尘尘、油污等等应应清理干净净，管管边、洞口口填填补好，检检查查基层是否否已已干燥（以以干干铺试验检检测测）。防水施工本工程地下室防防水水等级为一一级级，地下室室底底板、外壁壁及及顶板等地地下下工程迎水水面面主体混凝凝土土结构防水水采采用防水混混凝凝土，防水水混混凝土的设设计计抗渗等级级为为P8级，采用两两层3厚改性沥青青聚酯胎防防水水卷材。序号使用部位砼强度等级抗渗等级防水材质1办公、调度楼地地下下室底板C30P8两层3厚自粘聚聚合物改性性沥青聚酯酯胎胎防水卷材材2办公、调度楼地地下下室外墙、柱柱柱C40P8两层3厚自粘聚聚合物改性性沥青聚酯酯胎胎防水卷材材3办公、调度楼首首层层主梁C40P6两层3厚自粘聚聚合物改性性沥青聚酯酯胎胎防水卷材材4办公、调度楼首首层层次梁、板板C40S6两层3厚自粘聚聚合物改性性沥青聚酯酯胎胎防水卷材材5办公、调度楼水水池池、水箱C40P6两层3厚自粘聚聚合物改性性沥青聚酯酯胎胎防水卷材材1、工艺流程基层清理→基层层验验收→弹线→刷界面剂→附加层加强强处理（转转角角处）及裁裁剪剪卷材→卷材粘贴→排气压实→卷材收头及及搭接处密密封封处理→卷材铺贴质质量验收→50厚C20细石混凝土土保护层。2、施工方法（1）清理基层层施工前清理垫层层表表面（即将将所所有杂物清清走走，凡凸出出基基层的混凝凝土土疙瘩、钢钢筋筋头、落地地砂砂浆等用凿凿子子凿去），对对对局部孔洞洞、蜂蜂窝、裂缝缝应应修补严密密，表表面无起砂砂、脱脱皮现象，混混混凝土表面面必必须平整，有有有不平整的的地地方必须用1：3水泥砂浆抹抹平。基层必必须干燥，其其其含水率不不得得大于9％。（2）基层验收收基层清理完毕之之后后，及时申申请请监理检查查，在在验收合格格方方可进行下下道道工序施工工。（3）弹粗线在基层表面弹出出均均匀的铺贴贴边边线。方法法是是：（1）根据卷材宽宽度、留出出卷卷材搭接宽宽度度（长边和短短边均不小小于于100mmm）弹出平面面横线；（2）根据相邻卷卷材搭接要要错错缝500

mmm宽的原则弹弹出平面纵纵线线；（3）根据立面卷卷材搭接缝缝必必须留在距距根根部600mm处的原则弹弹出立面纵纵线线。（4）特殊部位位防水附附加层处理理①转角部位防水水附加加层处理根据阴阳角的细细部部形状剪好好宽宽度为600mm的卷材，在在细部试贴贴一一下，合适适后后，粘贴在在已已处理好的的基基层上（不不要要刻意拉紧紧卷卷材，自然然松松铺无皱折折即即可，下同同），并并用橡胶压压滚滚压实铺牢牢。②预埋件、穿墙墙管防防水附加层层处处理根据穿墙管管径径大大小，在宽宽度度为（600mm+管径）的方方形卷材上上开开洞，同时时在在穿墙管、预预埋件根部600mm范围内涂一一道HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=胶粘剂"胶粘剂，卷材材穿过HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=套管"套管铺贴在管管子根部，用用用橡胶沥青嵌嵌缝膏封严或作加加强处理：：在在此部位增增加加一道自粘粘聚聚合物改性性沥沥青聚酯胎胎防防水卷材，其其其宽度距细细部部中心不小小于于300mm。③阴阳角处理阴阳角处应做成成半半径为50mm的圆弧或45°（135°）折角，转转角处、阴阴阳阳角等特殊殊部部位，应增增贴贴1层相同的卷卷材，宽度度不不宜小于500mm。转角处卷卷材裁剪示示意意图如下：：防水卷材阴阳角角裁裁剪示意图图（5）铺贴第一一层防水水卷材由于该卷材粘接接时时属湿作业业，对对基层含水水率率无特殊要要求求，天气干干燥燥高热时，基基基层施工时时应应在表面浇浇水水增加湿度度，防防止水分过过低低导致粘接接胶胶与基层接接触触时严重脱脱水水、粉化，影影影响卷材粘粘接接牢度及施施工工质量。主主、调度楼在在铺粘第一层层防水卷材施施工完毕后进进行成品保护护，严禁除专专业防水施工工队伍以外的的人员随意进进入作业面。卷卷材铺贴时，操操作人员必须须穿软底橡胶胶鞋。①铺贴平面第一一层防防水卷材在弹好的边线上上裁裁剪并试铺铺卷卷材，合格格后后，按间隔隔法法分步骤铺铺贴贴卷材。即即第第一步铺贴单数段，一一人人从铺贴起起始始端开始缓缓慢慢向前滚铺铺涂涂刷好胶粘粘剂剂的卷材，随随后一人手手持持压辊滚压卷材材，排出空空气气，将卷材材粘粘牢在基层层上上。第二步步铺铺贴双数段段，操操作方法同同单单数段，双双数数段的卷材材与与单数段卷卷材材在横纵两两个个方向搭接接长长度均为100mm。②铺贴立面与底底面相相连的第一一层层卷材铺贴立面与底面面相相连的第一一层层卷材时，必必必须由平面向向立面自下下而而上紧贴阴阴阳阳角铺贴，并并并用压滚压压实实排气。③铺贴立面第一一层防防水卷材在工作位范围搭搭设设脚手架。铺铺铺贴前要先先对对正墨线，在在在收卷后由下下向上铺贴贴、排排气、压实实。向向上铺贴时时由由两人手抬抬卷卷材钢管芯芯，亦亦可以利用用麻麻绳垂吊卷卷材材钢管芯往往上上吊拉，但但均均要注意随随时时调校卷材材边边缘与墨线线的的吻合。另一一人用压辊辊由由下之上滚滚压压，将空气气排排除，使卷卷材材与基层粘粘接接密实、牢牢靠靠，尤其要要注注意防水卷卷材材封边质量量，不不允许有翘翘边边现象（即即卷卷材边缘与与基基层粘接不不密密实）。（6）铺贴第二二层防水卷卷材第一层卷材铺贴贴完完毕并验收收合合格后方可可铺铺贴第二层层卷卷材，第二二层层卷材铺贴贴方方法与第一一层层基本相同同，只只是上下两两层层和相邻的两两幅卷材的搭搭接缝应错错开开1/3～1/2幅宽,且两层卷材材不得垂直直铺铺贴。（7）收头及搭搭接密封封处理①剥离防水卷材材搭接接部位自带带胶胶粘剂的保保护护膜，将搭搭接接缝粘牢、压压压平，最后后用用聚氨酯将将卷卷材接缝口口封封涂处理，其其其封涂宽度度不不小于10mmm。②卷材的收头处处和较较难处理的的特特殊部位应应用用强度高和和弹弹性好的胶胶粘粘剂封实。（8）防水层清清理、检查查、修补对于已铺好的卷卷材材要及时清清理理表面杂物物和和堆放品，未未未铺牢的卷卷材材用压铲掀掀起起重新铺贴贴，破破损处要重重新新铺贴。（9）验收卷材全部铺贴完完毕毕后，质检员员与工长立立即即进行检查查，确确认合格后后再再请监理单单位位验收，下下道道工序做好好准准备。卷材材防防水铺贴质质量量依据《地下防防水工程质质量量验收规范范》（GB502208-20002）进行验收，验验收合格后立立即进行防水水保护层施工，避免卷卷材遭受长时时间暴晒或雨雨水浸泡。（10）防水保保护层卷材防水层经检检查查质量合格格后后，即可做做保保护层。3、成品保护a、地下防水层层部位位预埋的管管道道，在施工工中中不得碰损损和和堵塞杂物物。b、防水保护层层施工工完毕后，不不不得在其养养护护强度未达达要要求时堆放放重重物。c、底板接立面面的卷卷材甩槎砌砌筑筑砖墙作临临时时保护。4、注意事项（1）所有防水水材料必必须通过使使用用认证，其其各各项技术性性能能指标应符符合合标准规定定和和设计要求求，并并附有现场场取取样的质量量检检测报告。（2）卷材、密密封膏和和基层处理理剂剂进场后需需妥妥善保管，储储储放在合格格处处所由专人人保保管。应存存放放于阴凉干干燥燥、通风良良好好的室内，避避避免阳光直直射射，避免受受潮潮，且应配配备备必要的消消防防设备。卷卷材材应架空卧卧式式码放（不不超超过五层）；；；（3）当施工间间歇较长长或现场环环境境灰尘较多多时时，宜采用用基基层处理剂剂清清洁卷材搭搭接接部位,再进行下一一步施工；；（4）注意对已已施工完完防水层的的保保护，粘贴贴完完毕后应及及时时隐蔽，避避免免长时间的的日日晒及人为为破破坏，防止止坚坚锐构件对对其其损伤。（5）未使用完完的基层层处理剂和和密密封膏应立立即即密封保存存，防防止失效；（6）施工现场场必须通通风良好和和严严禁烟火，并并并备有消防防器器材。（7）水泥砂浆浆找平层层需表面平平整整坚实，不不空空不裂。关关键键要作好基基层层清扫、湿湿润润及砂浆配配合合比选择，合合合理铺设并并注注意成品保保护护，使之达达到到规定要求求。三、结构工程钢筋工程工程概况及特点点本工程钢筋主要要包包括Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢，用量量以Ⅲ级钢为主，总总总用量约9174..44t。接头形式式直径≥16的接头全全部采用滚滚压压直螺纹连连接接，<16的钢筋采采用搭接。本工程钢筋使用用量量型号单位数量圆钢筋Φ4t0.002044圆钢筋Φ6t72.5882244圆钢筋Φ8t168.9111圆钢筋Φ10t11.0251166圆钢筋Φ12t35.28022005圆钢筋Φ14t0.106599螺纹钢筋Φ100t1242.7770041螺纹钢筋Φ122t1116.63322645螺纹钢筋Φ144t869.3644773螺纹钢筋Φ166t311.19778855螺纹钢筋Φ188t126.59885575螺纹钢筋Φ200t40.88566665螺纹钢筋Φ222t95.01033555螺纹钢筋Φ255t75.36222335螺纹钢筋Φ288t12.9977711三级钢筋Φ144t0.43785555三级钢筋Φ166t9.215888三级钢筋Φ188t4.800733三级钢筋Φ200t975.35991165三级钢筋Φ222t76.9046655三级钢筋Φ255t2621.9118856三级钢筋Φ288t304.92226685工艺安排此工艺应在砼施施工工前施工，确确确保砼按进进度度浇筑，所所有有钢筋采取取定定尺采购，现现现场下料加加工工的方式组组织织生产。原材要求：（1）钢筋的品品种和质质量，焊条条、焊焊剂的牌号号和和性能均必必须须符合设计计要要求和有关关标标准规定。（2）每批每种种钢材应应有与钢筋筋实实际质量与与数数量相符合合的的合格证或或产产品质量证证明明。（3）电焊条、焊焊剂应应有合格证证。电电焊条、焊焊剂剂保存在烘烘箱箱中，保持持干干燥。（4）取样数量量：按见见证取样要要求求和现场监监理理共同取样样，每每种规格和和品品种的钢材材以以60吨为一批，不不不足60吨的也视为为一批。在在每每批钢筋中中随随机抽取两两根根钢筋上各各取取一套（L=5500mm、300mm）拉力试样样和冷弯试试样样。（5）取样部位位、方法法：去掉钢钢材材端部500mm后切取试样样样坯，切切取取样坯可用用断断钢机，不不允允许用铁锤锤等等敲打以免免造造成伤痕。（6）钢筋原材材料的抗抗拉和冷弯弯试试验、焊接接试试验必须符符合合有关规范范要要求，并应应及及时收集整整理理有关试验验资资料。（7）钢筋原材材料经试试验合格后后，试试验报告送送项项目技术负负责责人、项目目质质检员。若若发发生不合格格，由由项目技术术负负责人处以以退退货。(8）钢筋原材材料经试试验合格后后由由项目技术术负负责人签字字同同意方可付付给给供应商款款项项。(9）钢筋原材材堆场下下面垫以枕枕木木或石条，钢钢钢筋不能直直接接堆在地面面上上。(10）每种规规格格钢筋挂牌牌，标标明其规格格大大小、级别别，使使用部位，以以以免混用。基本施工方法1、钢筋制作（1）钢筋施工工程序计划员提使用计计划划→材料员采购→材料进场→合格证交技技术负责人→技术负责人人填写委托托试试验单→试验员取样→试验员向试试验室送样样试试验→试验员索取取试验资料→技术负责人人审核存档→技术负责人人向材料员员、钢钢筋工长签签发发原材合格格通通知书→制作。（2）施工准备备1）钢筋原材料料准备备施工时，严格按按本本单位采购购程程序文件执执行行。为保证证其其质量，钢钢材材选用大型型钢钢厂生产的的优优质钢，所所有有运至现场场的的钢筋，其其品品种、规格格、牌牌号、质量量等等级均应符符合合设计要求求，进进场时应有有质质量证明书书或或厂家的试试验验报告单，钢钢钢筋和焊接接材材料必须批批量量进货，钢钢筋筋捆上的标标牌牌，出厂检检验验报告及出出厂厂单必须相相符符，否则不不得得进场。2）钢筋的验收收每批钢筋进场时时进进行检查和和验验收，并填填写写进场检验验记记录，每批批由由同牌号、同同同规格、同同交交货状态的的钢钢筋组成，重重重量不大于60t。3）钢筋的检查查①外观检查：直直径、牌牌号、外形形、长长度、螺距距、肋肋纹等项目目，对对牌号不符符的的钢筋拒绝绝使使用。②力学性能检查查：在在监理公司司的的见证下，从从从每批钢筋筋中中任选几根根，分分别进行拉拉伸伸试验和冷冷弯弯试验，合合格格后方准使使用用。4）机械设备本工程准备钢筋筋加加工机械有有钢钢筋调直机机、切切断机、弯弯钢钢机、点焊焊机机、对焊机机、电电弧焊机。各各各种设备在在操操作前检修修完完好，保证证正正常动转，并并并符合安全全规规定。5）钢筋翻样钢筋翻样时应综综合合考虑剪力力墙墙、梁、柱柱、板板的相互关关系系，翻样员员根根据图纸对对复复杂部位放放样样，按照设设计计和规范要要求求，翻样时时注注意钢筋穿穿插插及占位避避让让等因素，解解解决主要矛矛盾盾，作到理理解解设计意图图，执执行规范的的前前提下进行行施施工作业，制制制作前剔除除表表面缺陷的的钢钢筋。现场场设设专人严格格按按照规范、图图图纸、设计计变变更和图集集进进行钢筋翻翻样样，编写钢钢筋筋下料单，下下下料单应按按规规定由项目目技技术负责人人审审核后下料料加加工制作。（3）钢筋的加加工与堆堆放1）钢筋的堆放放本工程所有钢筋筋均均在现场加加工工成型。存存放放钢筋的地地方方硬化并设设排排水坡，四四周周挖设排水水沟沟；钢筋堆堆放放采用砌砖砖台台架空处理理，将将钢筋原材材料料、半成品品堆堆放于砌砖砖台台架上，下下雨雨时用彩条条布布覆盖，以以防防钢筋锈蚀蚀和和污染。特特别别是冷轧扭扭钢钢筋，由于于表表面已进行行处处理，除掉掉了了保护膜易易生生锈，更应应进进行防雨保保护护，存放在在现现场的时间间不不宜过长。钢钢钢筋距地面面高高度大于300mm，应注意“先进先用、后后后进后用”的原则。2)用机械调直直钢筋，盘盘条钢筋的的调调直采用卷卷扬扬机拉直，粗粗粗钢筋的调调直直采用捶直直或或扳直的方方法法进行，调调直直后的钢筋筋不不得有局部部弯弯曲、死弯弯、小小波浪型；；热热轧钢筋的的下下料采用切切断断机、弯曲曲机机进行，冷冷轧轧带肋的下下料料长度根据据现现场实际需需要要进行定尺尺下下料。3)钢筋按设计计和规范范要求弯钩钩；；框架梁柱柱箍箍筋及GZ箍筋为抗震震箍；钢筋筋下下料长度应应根根据构件尺尺寸寸、保护层层厚厚度，钢筋筋弯弯曲调整值值和和弯钩增加加长长度等规定定综综合考虑。4）钢筋加工的的一般般要求Ⅰ级钢筋的圆弧弧直径径不应大于于钢钢筋直径的2.5倍，平直部部分的长度度为为钢筋直径径的的4倍。Ⅱ级钢筋的末末端需作90°或135°的弯折，弯弯曲直径不不宜宜大于钢筋筋直直径的4倍，平直部部分的长度度按按设计图纸纸的的要求。箍箍筋筋的弯曲应应大大于受力钢钢筋筋的直径，且且且不小于箍箍筋筋直径的2.5倍，弯沟部部分平直部部分分的长度应应小小于箍筋直直径径的10倍。5）钢筋的标识识成型的半成品钢钢筋筋在堆放时时，同同一部位或或同同一构件的的钢钢筋要堆放放在在一起，并并用用塑料料牌牌进进行标识，标标标识上注明明构构件名称、部部部位、钢筋筋型型号、外观观形形状、直径径、根根数、检验验状状态等。6）成型的箍筋筋检查的方法保证证箍箍筋尺寸、弯弯弯钩长度、角角角度符合标标准准。（4）质量标准准1）钢筋的品种种和质质量、焊条条、焊焊剂的牌号号、性性能以及接接头头中使用的的钢钢板和型钢钢均均必须符合合设设计要求和和有有关标准的的规规定。2）钢筋的表面面应保保持清洁，带带带有颗粒状状或或片状老锈锈经经除锈后仍仍有有麻点的钢钢筋筋严禁按原原规规格使用。3）钢筋的规格格、形形状、尺寸寸、数数量、锚固固长长度、接头头位位置必须符符合合设计要求求和和施工规范范规规定。4）钢筋对焊和和焊接接接头制品品的的机械必须须符符合钢筋焊焊接接及验收的的专专门规定。（5）主要安全全技术措措施1）机械必须设设置防防护装置，注注注意每台机机械械必须一机机一一闸并设漏漏电电保护开关关。2）工作场所保保持道道路畅通，危危危险部位必必须须设置明显显标标志。3）操作人员必必须持持证上岗，熟熟熟识机械性性能能和操作规规程程。2、钢筋绑扎安安装（1）施工准备备1）钢筋半成品品的质质量要符合合设设计图纸要要求求。钢筋绑绑扎扎用的铁丝丝，采采用22#镀锌铁丝。2）准备好常用用的工工具。3）熟悉图纸、核核对对半成品钢钢筋筋的级别、直直直径、尺寸寸和和数量是否否与与料牌相符符。4）钢筋定位卡卡。5)绑扎部位的的位置上上所有杂物物应应在安装前前清清理好。（1）钢筋绑扎扎安装1)基础底板钢钢筋施工工①施工顺序定位放线→基础础梁梁钢筋骨架架定定位→下层横向钢钢筋→下层纵向钢钢筋→高强混凝土土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢钢筋→上层横向钢钢筋→柱子、剪力力墙插筋。②施工方法因本工程工艺调调度度楼、办公公楼楼底板厚度度分分别有0.65m、2.6m，为了有效效控制底板板钢钢筋保护层层厚厚度，采用70×700×40mmmmC35豆石混凝土土垫块，间间距距1.5×11.5m梅花状布置置。上、下下层层的钢筋之之间间用钢筋马马凳凳支撑，间间距距1.0m排列。小厚度筏板钢筋筋马马凳示意图图对办公楼26000mmm厚筏板，钢钢筋量较大大，其其上层钢筋筋支支撑如下图图所所示：底板钢筋支架示示意意图在绑扎底板钢筋筋前前，先在垫垫层层上弹好钢钢筋筋摆放的位位置置线，绑扎扎时时横向钢筋筋置置于纵向钢钢筋筋的下侧，另另另外需特别别注注意电气接接地地的预埋穿穿插插。基础底底板板及筏板基基础础梁的钢筋筋接接头位置:下部钢筋在在跨中1/3段内，上部部钢筋在支支座座处。2）剪力墙钢筋筋施工工①施工顺序暗柱主筋→暗柱柱箍箍筋→剪力墙竖向向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平平筋→拉结筋→塑料垫块固固定。②剪力墙钢筋固固定在基础底板钢筋筋工工程中，剪剪力力墙的插筋筋量量很大，为为保保证插筋位位置置准确，采采用用如下方法法施施工：根据据垫垫层上放出出的的控制轴线线，在在底板或基基坑坑底、面层层钢钢筋上放出出剪剪力墙的外外边边线。按设设计计要求绑扎扎插插筋，并留留出出保护层，用用用φ18钢筋将插筋筋与底、面面筋筋点焊牢固固，暗暗柱插筋采采用用焊接封闭闭箍箍固定，在在底底板或基坑坑面面上800～1000mmm高的位置加加绑两道墙墙水水平箍筋。剪力墙钢筋必须须定定位准确，绑绑绑扎固定牢牢固固，以保证证竖竖向结构轴轴线线准确，凡凡通通过楼层结结构构的竖向钢钢筋筋，在板内内应应按设计要要求求绑扎箍筋筋、分分布筋、拉拉结结筋。当设设计计无明确规规定定时，板内内加加箍不得少少于于二道，出出板板面的暗柱柱、墙墙筋在距板板面面上1m范围内设置置二道以上上定定位箍或定定位位分布筋，以以以保证竖筋筋位位置准确。主要是注意满足足抗抗震设防要要求求，注意暗暗柱柱的绑扎，和和和安装埋管管、埋埋线盒的定定位位、门窗洞洞及及较大预留留洞洞口的构造造处处理。为保证剪力墙钢钢筋筋定位，在在一一定距离上上设设置了竖向向钢钢筋的水平平限限位和横向向限限位。3）梁钢筋施工工①施工顺序主梁主筋→放梁梁定定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→塑料垫块固固定。②施工方法梁采用封闭箍。先先在梁四角主主筋上画箍筋筋分隔线，对对接头进行连连接,将四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔线绑扎扎牢固，然后后绑扎其它钢钢筋。钢筋的的绑扎顺序均均按规范进行行。4）柱钢筋施工工①施工顺序立柱筋→套箍筋筋→→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→塑料垫块②施工方法用粉笔划好箍筋筋间间距，箍筋筋面面与主筋垂垂直直绑扎，并并保保证箍筋弯弯钩钩在柱上四四角角相间布置置。为为防止柱筋筋在在浇筑混凝凝土土时偏位，在在在柱筋根部部以以及上、中中、下下部增设钢钢筋筋定位卡。注注注意安装预预埋埋、线管、盒盒盒的设置与与定定位。注意：作为接地地引引下线的竖竖向向钢筋的标标识识和焊接,作为引下线线钢筋的焊焊接接必须符合合该该等级钢筋筋的的焊接要求求，不不得出现夹夹渣渣、咬边、气气气泡等损伤伤母母材的情况况。钢钢筋接头按按照照50%错开相应距距离；箍筋筋绑绑扎时开口口方方向间隔错错开开。在结构构施施工过程中中，均均充分考虑虑填填充墙与结结构构的拉结问问题题，严格按按建建筑说明中中所所指定的标标准准图集进行行预预留预埋施施工工。5)板钢筋施工工在进行板筋绑扎扎时时，短向筋筋应应放置在底底部部，长向筋筋放放置在短向向筋筋之上。严严格格控制钢筋筋绑绑扎接头的的部部位和绑扎扎长长度，同时时留留出砼保护护层层，垫好细细石石砼垫块，施施施工时注意意接接地预埋，并并并必须与同同根根接地钢筋筋焊焊接。预埋埋件件及吊钩按按设设计要求埋埋设设，可采取取点点焊定位，以以以保证埋设设位位置准确和和防防止移动，浇浇浇捣过程中中，振振动棒严禁禁触触及。6）构造柱钢筋筋施工工根据建筑图中隔隔墙墙位置，按按规规范做好构构造造柱插筋的的预预埋工作。混混混凝土施工工完完后做好保保护护。钢筋绑扎完毕后后及及时通知有有关关人员办理理隐隐蔽验收，检检检查合格后后方方可进行下下一一道工序施施工工，并注意意钢钢筋成品保保护护工作。（3）控制要点点1）作为电气接接地引引下线的竖竖向向钢筋必须须标标识清楚，焊焊焊接不但要要满满足导电要要求求，更要符符合合钢筋焊接接质质量要求。2）在对所有竖竖向钢钢筋接头按按规规范检验合合格格并做好标标识识后方可开开始始绑扎，绑绑扎扎时要求所所有有受力筋与与箍箍筋或水平平筋筋绑牢，柱柱子子角部主筋筋与与角部箍筋筋绑绑牢。楼板板负负弯矩筋弯弯钩钩必须向下下，不不得平躺或或朝朝上方向。3）保证拉结筋筋埋设设数量及位位置置准确，以以满满足围护结结构构抗震设防防要要求。4）必须按照结结构设设计总说明明中中所规定的的布布筋原则及及规规范进行钢钢筋筋施工，确确保保钢筋工程程的的施工质量量，为为工程的结结构构安全奠定定基基础。（4）质量标准准1）钢筋的品种种性能能和质量必必须须符合设计计要要求和施工工规规范的规定定。钢钢筋必须有有出出厂合格证证明明和试验报报告告。2）钢筋的规格格、形形状、尺寸寸、数数量、间距距、锚锚固长度、接接接头位置、保保保护层厚度度必必须符合设设计计要求和施施工工规范的规规定定。3）绑扎接头符符合设设计要求和和施施工规范的的规规定，搭接接长长度不小于于规规定值。（5）主要安全全技术措措施1）搬运钢筋时时，要要注意前后后方方向有无碰碰撞撞危险或钩钩挂挂料物，特特别别是避免碰碰挂挂电线。2）起吊或安装装钢筋筋时，应与与附附近高压线线路路或电源保保持持一定安全全距距离，在钢钢筋筋放置场所所，雷雷雨时不准准操操作和站人人。3）在高空安装装钢筋筋应选好位位置置站稳，系系好好安全带。3、钢筋连接框支梁、框支柱柱纵纵向钢筋接接头头采用机械械连连接，抗震震等等级一～三三级级的底层柱柱纵纵筋、抗震震等等级为一级级的的框架梁纵纵筋筋均应优先先采采用机械连连接接。当接头头区区域无法错错开开时，应采采用用机械连接,筏板基础钢钢筋应采用用机机械连接，对对对HRB4000钢筋，当钢钢筋直径≥20时，应采用用机械连接接。钢钢筋直径≥28时，必须采采用机械连连接接。（1）剥肋滚压压螺纹加加工采用剥肋滚压机机，先先将钢筋的的横横肋和纵肋肋进进行剥切处处理理后，使钢钢筋筋滚丝前的的柱柱体直径达达到到同一尺寸寸，然然后再进行行螺螺纹滚压成成型型。此法螺螺纹纹精度高，接接接头质量稳稳定定，施工速速度度快，价格格适适中，具有有较较大的发展展前前景。钢丝剥肋滚压机机由由台钳、剥剥肋肋机构、滚滚丝丝头、减速速机机、涨刀机机构构、冷却系系统统、电器控控制制系统、机机座座等组成，其其其工作过程程：：将待加工工钢钢筋夹持在在夹夹钳上，开开动动机器，扳扳动动进给装置置，使使动力头向向前前移动，开开始始剥肋滚压压螺螺纹，待滚滚压压带调定位位置置后，设备备自自动停机并并反反转，将钢钢筋筋端部退出出滚滚压装置，扳扳扳动进给装装置置将动力头头复复位停机，螺螺螺纹即加工工完完成。剥肋滚丝头加工工尺尺寸应符合合下下表的规定定。丝丝头加工长长度度为标准型型套套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。剥肋滚丝头加工工尺尺寸规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.8±0..22M21×2.5530≥82220.8±0..22M23×2.5532.5≥92523.7±0..22M26×335≥92826.6±0..22M29×340≥10操作工人应按上上表表要求检查查丝丝头加工质质量量，每加工10个丝头用通通、止环规规检检查一次，经经经自检合格格的的丝头，应应由由质检员随随机机抽样进行行检检验，以一一个个工作班内内生生产的丝头头为为一个验收收批批，随机抽抽样样10%，且不得少少于10个，当合格格率小于95%时，应加倍倍抽检，复复检检中合格率率仍仍小于95%时，应对全全部钢筋丝丝头头逐个进行行检检验，切去去不不合格的丝丝头头，查明原原因因，并重新新加加工螺纹。滚滚滚压直螺纹纹接接头用连接接套套筒，采用用优优质碳素结结构构钢，连接接套套筒的类型型有有：标准型型、正正反丝扣型型、变变径型、可可调调型等。（2）现场连接接施工1）连接钢筋时时，钢钢筋规格和和套套筒的规格格必必须一致，钢钢钢筋和套筒筒的的丝扣应干干净净、完好无无损损。2）采用预埋接接头时时，连接套套筒筒的位置、规规规格和数量量应应符合设计计、规规范的要求求。带带连接套筒筒的的钢筋应固固定定牢靠，连连接接套筒的外外露露端应有保保护护盖。3）滚压直螺纹纹接头头应使用扭扭力力扳手或管管钳钳进行施工工，将将两个钢丝丝头头在套筒中中间间位置相互互顶顶紧，接头头拧拧紧力矩应应符符合下表要要求求，扭力扳扳手手的精度不不应应超过±5%。直螺纹钢筋接头头拧拧紧力矩值值钢筋直径（mmm）16～1820～2225283236～40拧紧力矩（N﹒﹒mm）1002002502803203504）经拧紧后的的滚压压直螺纹接接头头应做出标标记记，单边外外露露丝扣长度度不不应超过2P。5）根据带接钢钢筋所所在部位及及转转动难易情情况况，选用不不同同的套筒类类型型，采取不不同同的安装方方法法。（3）接头质量量检验1）工程中应用用滚压压直螺纹接接头头时，技术术提提供单位应应提提供有效的的型型式检验报报告告。2）钢筋连接作作业开开始前及施施工工过程中，应应应对每批进进场场钢筋进行行接接头连接工工艺艺检验。工工艺艺检验应符符合合下列要求求：：每种规格的钢筋筋接接头试件不不应应少于3根；接头试试件的钢筋筋母母材应进行行抗抗拉强度实实验验；3根试件接头头的抗拉强强度度均不应小小于于该级别钢钢筋筋抗拉强度度的的标准值，同同同时尚应不不小小于0.9倍钢筋母材材的实际抗抗拉拉强度。3）现场检验应应进行行拧紧力矩矩检检验和单向向拉拉伸强度实实验验。对接头头有有特殊要求求的的结构，应应在在设计图纸纸中中另行注明明相相应的检验验项项目。4）用扭力扳手手按表表10-4规定的接头头拧紧力矩矩值值抽检接头头的的施工质量量。抽抽检数量为为：：梁、柱构件按接接头头数的15%，且每个构构件的接头头抽抽检数不得得少少于一个接接头头，基础、墙墙墙、板构件件每每100个接头做为为一个验收收批批，不足100个的也做为为一个验收收批批，每批抽抽检检3个接头。抽抽检的接头头应应全部合格格；；如有一个个接接头不合格格，则则该验收批批接接头应逐个个检检查并拧紧紧。5）滚压直螺纹纹接头头的单向拉拉伸伸强度实验验按按验收批进进行行。同一施施工工条件下采采用用同一批材材料料的同等级级、同同型式、同同规规格接头，以以以500个为一个验验收批进行行检检验。在现场连续检验验110个验收批，其其其全部单向向拉拉伸实验一一次次抽样合格格时时，验收批批接接头数量可可扩扩大为1000个。6）对每一验收收批，应应在工程结结构构中随机抽抽取取3个试件做单单向拉伸实实验验。当3个试件拉伸伸强度均不不小小于A级接头的强强度要求时时，该该验收批判判为为合格。如如有有一个试件件的的抗拉强度度不不符合要求求，则则应加倍取取样样复验。滚压直螺纹接头头的的单向拉伸伸试试验破坏形形式式有三种：：钢钢筋母材拉拉断断、套筒拉拉断断、钢筋从从套套筒中滑脱脱，只只要满足强强度度要求，任任何何破坏形式式均均可判断为为合合格。主要控制点及保保证证措施1、质量保证措措施（1）进入施工工现场的的钢筋必须须要要有出厂证证明明书或试验验报报告单、标标牌牌、由材料料员员和质检员员按按规范标准准分分批抽检验验收收，合格后后方方能加工使使用用。（2）钢筋的规规范、数数量、品种种、型型号均应符符合合图纸要求求，绑绑扎成形的的钢钢筋骨架不不得得超出规范范规规定的允许许偏偏差范围。（3）钢筋的接接头焊接接必须按设设计计要求和规规范范标准进行行焊焊接和搭接接，钢钢筋焊接的的质质量符合《钢钢钢筋焊接及及验验收规范》规规规定。（4）为了保证证楼板施施工时，上上、下下层钢筋位位置置准确，在在梁梁中部区域域每每3m加设支撑加加设砼垫块块，保保证上层钢钢筋筋网不踩蹋蹋和和变形。（5）独立柱钢钢筋固定定方法：插插筋筋前，在钢钢筋筋网上放置置一一定位箍筋筋并并与地梁面面筋筋点焊连接接，插插筋放置后后再再在底面标标高高以上800mm处扎三道箍箍筋将柱插插筋筋予以固定定。（6）砼浇筑时时，对钢钢筋尤其是是柱柱的插筋、板板板负筋进行行跟跟踪测量，发发发现问题及及时时纠正。2、质量标准、检检验验方法（1）主控项目目：1）钢筋原材料料按进进场的批次次和和产品的抽抽样样检验方案案确确定。检验验方方法：检查查产产品合格证证、出出厂检验报报告告和进场复复验验报告。2）受力钢筋的的弯钩钩和弯折按按每每工作班同同一一类型钢筋筋、同同一加工设设备备抽查不应应少少于3件。检验方方法：钢尺尺检检查。3）箍筋的末端端弯钩钩按每工作作班班同一类型型钢钢筋、同一一加加工设备抽抽查查不应少于3件。检验方方法：钢尺尺检检查。4）纵向受力钢钢筋的的连接方式式应应符合设计计要要求。全数数观观察检查。5）钢筋机械连连接接接头、焊接接接接头试件作作力力学性能检检验验。检查数数量量按有关规规程程确定。检检验验方法检查查产产品合格证证、力力学性能试试验验报告。6）钢筋安装时时受力力钢筋的品品种种、级别、规规规格和数量量必必须符合设设计计要求。全全数数观察、钢钢尺尺检查。（2）一般项目目：1）钢筋应平直直、无无损伤，表表面面不得有裂裂纹纹、油污、颗颗颗粒状或片片状状老锈。进进场场时和使用用前前全数观察察检检查。2）钢筋加工形形状、尺尺寸应符合合设设计要求，其其其偏差符合合下下表规定。检检检查数量：：按按每工作班班同同一类型钢钢筋筋、同一加加工工设备抽查查不不应少于3件。3）钢筋的接头头宜设设置在受力力较较小处。同同一一纵向受力力钢钢筋不宜设设置置两个或两两个个以上接头头。接接头末端至至钢钢筋弯起点点的的距离不应应小小于钢筋直直径径的10倍。全数观观察、钢尺尺检检查。4）在施工现场场按规规范对钢筋筋机机械连接接接头头、焊接接接头头的外观进进行行全数观察察检检查。5）对受力钢筋筋机械械连接接头头或或焊接接头头位位置，同一一连连接区段内内接接头面积百百分分率应符合合设设计要求。检检检查数量：：在在同一检验验批批内，对梁梁柱柱和独立基基础础，应抽查查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查10%，且不少于3间。检查方方法：观察察、钢钢尺检查。6）对受力钢筋筋绑扎扎接头位置置，同同一连接区区段段内接头面面积积百分率应应符符合设计要要求求。检查数数量量：在同一一检检验批内，对对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查10%，且不少于3间。检查方方法：观察察、钢钢尺检查。7）在梁、柱类类构件件的纵向受受力力钢筋搭接接长长度范围内内，应应按符合设设计计要求配置置箍箍筋。检查查数数量：在同同一一检验批内内，对对梁、柱和和独独立基础，应应应抽查构件件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查10%，且不少于3间。检查方方法：钢尺尺检检查。8）钢筋安装位位置的的偏差符合合下下表规定。检检检查数量：：在在同一检验验批批内，对梁梁、柱柱和独立基基础础，应抽查查构构件数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按按有有代表性的的自自然间抽查10%，且不少于3间。钢筋加工、安装装允允许偏差应应符符合下表的的要要求。钢筋加工、安装装位位置的允许许偏偏差及检验验方方法项目允许偏差mm检验方法钢筋加工受力钢筋顺长度度方方向全长的的净净尺寸±10钢尺检查弯起钢筋的弯折折位位置±20箍筋内净尺寸±5绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5受力钢筋间距±10钢尺量两端、中中间间各一点，取取取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档档，取取最大值钢筋弯起点位置置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3、0钢尺和塞尺检查查3、钢筋工程施施工记记录钢筋隐检记录钢钢筋绑扎和和安安装质量检检查查评定表→质检员检查查记录→存档。钢筋工程施工完完毕毕后，先由由技技术部、质质量量部、工程程部部、钢筋项项目目部自检，自自自检合格后后再再请建设、监监监理、设计计单单位进行隐隐蔽蔽验收，验验收收合格后方方能能进行下道道工工序。钢筋筋合合格证、原原材材检验报告告、隐隐蔽验收纪纪录录、质量验验收收纪录均应应收收集归档。模板工程工程概况及特点点基础模板体系按按整整层配置，地地地下室墙柱柱模模板体系配配一一层。板模模板板体系按地地下下室两层配配置置，当地下下室室结构封顶顶，混混凝土强度度达达到拆模强强度度后，在2011年复工后进进行拆除，转转转至地上部部分分供周转使使用用，地上部部分分模板体系系考考虑4次周转。工艺安排模板工程施工在在钢钢筋工程施施工工后进行，施施施工前需编编制制《模板工工程程施工方案案》。工程施工用模板板计计划全部采采用用1220××24400××15多层板，根根据工程的的不不同部位及及构构件截面尺尺寸寸，选用不不同同的钢管扣扣件件支撑体系系。整个工程的模板板体体系计划如如下下表。工程施工用模板板体体系表部位构件名称模板体系规格支撑体系备注地下部分垫层木枋100×50木楔底板多层板1220×244440×155木枋及钢管墙体多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固电梯井多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固梁多层板1220×244440×155木枋及钢管B>800钢筋筋砼砼柱多层板1220×244440×15510#槽钢螺杆紧固B<800钢筋筋砼砼柱多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固楼板多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固地上部分电梯井多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固梁多层板1220×244440×155木枋及钢管B>800钢筋筋砼砼柱多层板1220×244440×15510#槽钢螺杆紧固B<800钢筋筋砼砼柱多层板1220×244440×155木枋及钢管螺杆紧固楼板多层板1220×244440×155木枋及钢管基本施工方法1、模板系统基基本要要求（1）模板及其其支撑系系统必须满满足足：1）保证结构、构构件件各部分形形状状尺寸和相相互互间位置的的正正确；2）具有足够的的强度度、刚度和和稳稳定性，便便于于安拆；3）模板接缝严严密，不不得漏浆。（2）模板与砼砼的接触触面应满涂涂隔隔离剂；（3）按规范要要求留置置浇捣孔、清清清扫孔；（4）木模板浇浇捣砼前前用水湿润润，但但不得有积积水水；（5）必须按规规范要求求进行拆除除；；（6）上层楼板板施工时时应保证下下面面一层的模模板板及支撑未未拆拆除；（7）模板接缝缝应严密密，对局部部缝缝隙较大的的采采用胶带纸纸封封贴；（8）模板安装装的允许许偏差不能能超超过规范要要求求。2、模板设计与与安装装（1）垫层及导导墙模板板垫层的厚度较小小，对对模板的侧侧压压力也较小小，因因此模板采采用用木楔固定定长长木枋的方方法法来支模，木木木枋长方向向不不能拉通处处用用2块木板夹紧紧并用木楔楔固固定好。垫层边模加固垫层斜面模模板加固（2）地下室外外墙在底底板混凝土土浇浇筑时，一一次次整体浇筑筑至至突出基础础底底板顶面以以上上500mm处作为导墙墙。导墙模模板板为吊模，采采采用带止水水钢钢板的对拉拉螺螺杆和限位位筋筋固定牢固固。（3）地下室外外墙模板板本工程地下室外外墙墙模板采用用多多层板配制制，模模板竖楞采采用用50100木枋，横向向间距为200mm，横楞采用用483.5钢管，纵向向间距为500mm。模板支撑撑采用普通通钢钢管脚手架架，并并采用普通通钢钢管做斜撑撑。为为了保证模模板板的侧向刚刚度度和地下室室外外墙的防水水需需要，内外外模模板之间加加设设一次性166mm止水对拉螺螺杆，对拉拉螺螺杆的纵向向间间距500mm，横向间距600mm。地下室外墙模板板示示意图（4）地下室内内墙模板板地下室内墙模板板采采用多层板板配配制，竖楞楞采采用50100木枋，横向向间距为400mm，横楞采用用483.5钢管，纵向向间距为500mm，支撑采用用普通钢管管脚脚手架，并并采采用普通钢钢管管做斜撑。为为为了保证模模板板的侧向刚刚度度，内外模模板板之间加设φ16mm对拉双帽螺螺杆，对拉拉螺螺杆外套20硬质塑料管,对拉螺杆的的纵向间距600mm，横向间距600mm。（5）柱模板本工程框架柱截截面面尺寸为800mmm×120000mm、900mmm×9000mmm、800mmm×8000mmm、800mmm×8000mmm、700mmm×7000mmm、600mmm×6000mmm等。施工方法：柱模模采采用多层板板配配制，每柱柱模模板加工成成四四片，当柱柱截截面≥800mm时，加设一一道M20的对拉螺栓栓。柱子立立模模前，先找找平平和放线，模模模板安装采采用用10#槽钢加固，必必必须保证柱柱子子稳定。柱柱截截面＜800mm时采用钢管管木房加固固柱柱模安装完完毕毕后必须检检查查垂直度、模模模板的方正正，模模板各部位位的的尺寸、拼拼装装等是否符符合合规范要求求。并并经验收合合格格后方能进进入入下一道工工序序。截面尺寸＜80000mm框架柱支模模示意图截面尺寸≥80000mm框架柱支模模示意图（6）梁板模本工程办公楼及及调调度楼梁截截面面尺寸有450×8800mm、450×9900mm、450×11050mmmm、350×6600mm、350×6600mm、250×6600mm、600×8800mm、500×11650mmmm、550×11650mmmm、550×11700mmmm、550×8800mm、500×11400mmmm、500×11000mmmm、600×11050mmmm、400×8800mm、200×4400mm等。钢筋混凝土梁模模板板采用多层层板板配置，梁板板模施工时时先先测定标高高，铺铺设梁底模模，根根据楼层上上弹弹出的梁线线进进行平面位位置置校正、固固定定。梁模采采用用50×1000木枋加固，当当当梁高≥800mm时，设一排排对拉螺栓栓，水水平间距600mm。板模采用50×1000木枋作背枋枋，间距200mm布置。（7）楼板模板板模板应拼缝严密密，防防止漏浆，所所所有背枋应应弹弹线找平后后再再铺设模板板，确确保模板平平整整。模板支支撑撑采用建设设部部重点推广广的的早强快拆拆支支撑体系。早拆模板支撑体体系系图（8）楼梯模板板楼梯模板采用用用多多层板和木木枋枋在现场定定制制，钢管Ф48×3..5作支撑，踏踏步面板用用配配制的木模模封封闭。在每每个个踏步面板板上上留出3～5个直径大于20mm的透气孔，支支支设封闭式式楼楼梯模板支支设设可保证楼楼梯梯砼的几何何尺尺寸和光滑滑度度。楼梯底底模模板采用覆覆膜膜胶合板，底底底模超出侧侧模模20-30mm。侧模、踢踢步模板按按图图加工成型型，现现场组装。为为为了保证踏踏步步板一次成成型型，踢步模模板板下口背枋枋倒倒45°角，便于铁铁抹子收光光。支支设踏步模模应应注意第一一步步和最后一一步步的高度与与装装修高度的的关关系。由于于施施工缝的要要求求，楼梯模模板板应拼装至至楼楼板上三步步。（9）梁柱接头头处处理理要求模板接缝平平整整且缝隙小小。所所有模板体体系系在预制拼拼装装时，将模模板板刨边，使使边边线平直，四四四角归方，接接接缝平整；；梁梁底边、二二次次模板接头头处处和转角处处均均加垫10mm厚海绵条以以防止漏浆浆。梁柱模板拼装示示意意图3、模板的拆除除模板拆除均要以以同同条件混凝凝土土试块的抗抗压压强度报告告为为依据，填填写写拆模申请请单单，由项目目工工长和技术术负负责人签字字后后方可生效效执执行。常温温下下，墙、柱柱、梁梁侧面要在在混混凝土强度度达达到1.2N//mm2以上时方可可拆除模板板；；梁板底模模在在混凝土强强度度达到75%方可拆除。拆拆拆除时要注注意意成品保护护，拆拆下后的模模板板及时清理理干干净，按规规格格分类堆放放整整齐。（1）拆除时间间要求1）墙、柱侧模模244小时以后可可拆模，但但应应在混凝土土强强度达到能能保保证其表面面及及棱角不因因拆拆除模板而而受受损坏。2）梁跨≤6mm,砼砼强度达成75%后即可拆模模。3）梁跨≥8mm,砼砼强度达100%方可拆模。4）板跨≤2mm，混混凝土强度度达达设计强度度标标准值50%，大于2m小于8m要达到75%，板跨≥8m要达到100%后方可拆模模；5）悬臂构件，达达到到100%后方可拆模模。（2）在混凝土土施工时时，应留置置拆拆模强度试试块块，主管工工长长必须在得得到到试验员提提交交砼强度报报告告及由生产产经经理签发拆拆模模令后方可可组组织拆模。拆拆拆模前填写写拆拆模报审表表（附附砼强度报报告告），同意意后后方可拆模模。（3）模板拆除除应遵守守现场院施施工工安全制度度，不不大块拆卸卸，不不动用电器器电电线，不随随意意抛掷物体体，临临边模板的的拆拆除必须由由两两人以上人人员员完成，以以防防止模板等等物物体的坠落落，拆拆除后将模模板板、钢管等等分分类堆放整整齐齐，保证现现场场文明施工工；；（4）梁模板先先拆除侧侧模板，后后拆拆除底模板板；；（5）已拆除模模板及其其支架的结结构构，应在混混凝凝土强度达达到到设计值后后才才允许承受受全全部的使用用荷荷载；（6）拆除模板板时，过过往通道处处应应安排专人人值值班，且应应树树立警示牌牌，保保证安全。（7）模板拆除除完毕后后，如发现现砼砼存在质量量缺缺陷，应及及时时上报总包包技技术部，会会同同监理单位位议议定处理方方案案，不得私私自自处理。4、模板的成品品保护护（1）模板施工工完毕后后，应认真真复复核标高、几几几何尺寸、预预预留洞口等等，对对检查出来来的的问题应及及时时整改。（2）在调运钢钢筋及其其他设备到到板板面时，应应严严格控制数数量量、重量及及堆堆放位置，以以以免因重量量过过大，所放放位位置不当损损坏坏模板。（3）水电安装装预埋时时，应严格格按按施工图钻钻眼眼开洞，严严禁禁在板面上上随随意钻眼开开洞洞，更不允允许许乱撬、乱乱拆拆模板。（4）施工人员员在施工工时应轻拿拿轻轻放工具及及物物品，严禁禁随随意抛扔。以以以免砸坏模模板板。（5）浇灌砼时时，泵管管、泵管架架严严禁对模板板造造成损坏或或松松动。（6）浇筑混凝凝土时看看护人员应应认认真观察模模板板及支撑，一一一旦发现异异常常情况，应应立立即报告有有关关项目领导导并并及时处理理。（7）在竖向模模板施工工时，严禁禁沿沿墙柱钢筋筋攀攀爬。在关关模模时要检查查竖竖向钢筋的的保保护层垫块块。（8）预组拼的的模板要要有存放场场地地，场地要要平平整。模板板平平放并用木木枋枋支垫，保保证证模板不扭扭曲曲不变形。不不不可乱堆乱乱放放或在组拼拼的的模板上堆堆放放分散模板板和和配件。（9）吊装模板板时轻起起轻放，不不准准碰撞，防防止止模板变形形。（10）拆模必必须执行拆拆模申请制制度度，严禁强强行行拆模。起起吊吊模板时，信信信号工必须须到到场指挥。楼楼楼板浇筑完完混混凝土强度度达达到1.2MPPa以后，方可可允许操作作人人员在上行行走走，进行一一些些轻便工作作，但但不得有冲冲击击性操作。墙墙墙、柱阳角角、楼楼梯踏步用用小小木条或硬硬塑塑料条包裹裹进进行保护，满满满堂架立杆杆下下端垫木枋枋。柱、墙、楼梯阳阳角角保护示意意图图主要控制点及措措施施1、模板工程质质量控控制程序（1）所有模板板体系在在预制拼装装时时，用手刨刨将将模板刨边边，使使边线平直直，四四角归方，接接接缝平整，模模模板拼缝处处做做成企口，小小小于5mm的缝用密封封条以防漏漏浆浆。（2）梁底边、二二次模模板接头处处，转转角处均加加塞塞密封条以以防防止混凝土土浇浇筑时漏浆浆。（3）楼板模板板在板与与板之间采采用用硬拼，不不留留缝隙。（4）为确保柱柱根部不不烂根，在在安安装模板时时，所所有墙柱根根部部均加垫10mm厚海棉条。（5）模板拆除除前需查查看同条件件养养护试块是是否否达到拆模模强强度，并严严格格实行拆模模申申请制度。2、模板工程质质量标标准、检验验方方法（1）主控项目目在涂刷模板隔离离剂剂时，不得得沾沾污钢筋和和混混凝土接槎槎处处。观察检检查查。（2）一般项目目现浇结构模板安安装装的允许偏偏差差及检验方方法法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8相邻两板表面高高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺尺检查3、模板安装的的质量量措施（1）模板应保保证工程程结构和构构件件各部位形形状状尺寸和相相互互位置的正正确确。（2）模板应平平整不漏漏浆，并应应有有足够的刚刚度度、强度、吸吸吸水性要小小。（3）模板构造造应牢固固稳定，可可承承受混凝土土拌拌合物自重重及及侧压力和和施施工荷载，且且且应构造简简单单装卸方便便。（4）固定模板板的螺杆杆不宜穿过过防防水混凝土土结结构，以避避免免水沿缝隙隙渗渗入。（5）当必须采采用对拉拉螺栓固定定地地下室外墙墙模模板时，必必须须在拉杆上上加加焊止水环环，止止水环直径径应应为8～10cm。止水环与与螺栓必须须满满焊严密。拆拆拆模后应将将混混凝土结构构边边缘与螺栓栓交交接处剔成成凹凹槽，然后后将将螺栓割掉掉，并并用防水砂砂浆浆抹平。4、模板施工注注意事事项墙模板安装前需需检检查钢筋、钢钢钢筋保护垫垫块块、预埋件件、预预留洞口，办办办理好隐蔽蔽验验收，有防防雷雷接地引线线的的还需作好好记记录。为防防止止漏浆，墙墙模模校正加固固完完毕后，应应在在墙模根部部外外侧抹10-200mm厚，宽50mm左右砂浆封封堵空隙。模模模板安装时时应应随时清理理施施工垃圾，并并并预留冲洗洗口口，在砼浇浇捣捣封闭。（1）模板的操操作要求求1）模板安装前前，应应熟悉设计计图图纸和构造造大大样图、放放线线图、记下下有有关标高、轴轴轴线的数据据，备备好预埋等等。2）一层梁、板板砼浇浇注完后，测测测量员放轴轴线线，木工应应复复核轴线，然然然后据此逐逐一一放出柱、墙墙墙的模板边边线线离模板边边线线20cm的控制线。3）上一层待施施工的的主梁边线线，也也应用墨线线弹弹在楼板上上。4）线放完后方方可进进行快拆满满堂堂架搭设，满满满堂架应先先安安梁两侧的的立立杆，然后后安安梁间板支支撑撑。（2）柱模板的的安装应应遵照以下下规规定：1）先弹出柱子子的中中心线及四四周周边线；2）根据测量标标高抹抹水泥砂浆浆找找平层调整整柱柱顶标高，并并并作为定位位的的基准，支支侧侧模时与其其靠靠紧；3）多根柱模板板安装装时，应先先柱柱角互相搭搭接接牢固定，再再再将两端柱柱子子模板找正正吊吊直，固定定后后，拉通线线校校正中间柱柱子子模板。柱柱模模除各柱子子单单独固定外外还还应加设剪剪刀刀撑彼此拉拉牢牢，以免浇浇灌灌砼时偏斜斜；；4）柱脚应预留留清扫扫孔，待柱柱子子模加固后后砼砼浇灌前用用清清水冲洗柱柱模模，内部清清扫扫干净后将将其其封闭；5）柱钢筋经检检查验验收，水、电电电、暖通等等预预埋管、线线件件完成，预预埋埋件安装完完毕毕检查符合合要要求后，方方可可按顺序、模模模板就位安安装装。6）墙、柱模板板在检检查模板边边线线、垂直度度等等符合要求求后后，方可上上对对拉螺杆或或或或方箍初步步固固定。7）墙、柱大模模板或或柱定型模模板板初步固定定后后，须对模模板板边线、垂垂直直度等进行行认认真再检查查、调调整、直到到最最终固定。（3）梁、板支支模时，应应在已搭设设的的满堂架上上或或柱主筋上上有有水准仪打打出出离结构楼楼面面0.5m的统一水平平线，用以以控控制梁、板板模模标高。1）梁、板模板板顺序序：主梁底底模模→次梁底模→板底模→梁侧模→嵌缝。2）模板接缝应应不漏漏浆、不变变形形、梁、梁梁柱柱接头部位位应应仔细、牢牢固固，由于模模板板自身原因因接接缝较大的的，可可用胶带纸纸嵌嵌缝。3）当梁跨度≥≥9mm时，梁底模模在其跨中中应应起拱，起起拱拱值可取跨跨长长的2%；当挑梁跨跨度≥2m，悬挑端头头应起拱5%。4）墙、柱模板板安装装后保证其其横横平竖直，严严严禁依钢筋筋形形状面关模模。5）墙、柱钢筋筋有位位移，位移移较较小时，钢钢筋筋根部起弯弯超超过模板部部分分的可用木木枋枋垫起，上上部部应到位，符符符合要求；；在在不得已的的情情况下，墙墙、柱柱模板应统统一一放大，不不允允许放一头头而而不放另一一头头形成喇叭叭状状模板。6）墙、柱、梁梁、板板的几何尺尺寸寸必须符合合有有关要求。7）模板安装完完毕后后必须涂刷刷脱脱模剂。8）预埋铁件、构构造造柱筋、砖砖墙墙拉结筋必必须须按图纸及及规规范要求预预埋埋。9）砼在浇注时时应派派专人看护护模模板,注