独塔双索面斜拉桥施工组织设计

PAGEPAGE1施工组织设计二00四年七月月二十日第一章、工程概概况主桥采用独塔双双索面斜拉桥桥桥型。1、工程范围主桥工程承台以以上部分，包包括塔座系梁梁、塔柱、主主梁及斜拉索索部分。第二章、施工进进度计划安排排、施工要点点及确保工期的措措施第一节进度度计划安排依照招标文件规规定，根据我我公司施工能能力和经验，拟拟定本工程于于2004年8月1日开工，20005年7月30日竣工，工工期12个月。1、总工期控制制要求2004年8月月1日开始塔座座、系梁施工工；2005年3月月30日主塔完成成；2005年5月月30日主梁完成成。2005年7月月30日斜拉索完完成2、主桥索塔主桥索塔塔座及及系梁采用两两次浇注砼，计计划在2004年8月1日～8月30日施工。下塔柱计划在99月1日～9月15日施工。下横梁及两侧塔塔柱采用支架架现浇施工，计计划在9月15日～10月5日施工。索塔中塔柱及上上塔柱采用爬爬模施工，用用2套爬模按4个月考虑，计计划在2004年10月5日～2005年3月30日施工。冬冬季一、二月月份塔柱不安安排施工计划划。3、主梁现浇段段主梁现浇段在支支架上现浇，在在过渡墩盖梁梁完成后，即即可进行支架架的设置，拟拟在2004年10月～2005年5月安排施工工。4、斜拉索斜拉索拟于20005年6、7月份进行施施工。6、施工总体计计划祥见施工工总体计划表表。第二节主要施施工要点1、临时设施及及场地布置均均按标准化进进行设计，并并按照国家及及当地环保部部门的规定配配备防止污染染或处理“三废”的设施。2、索塔采用爬爬模施工。3、上部结构主主梁采用支架架现浇工艺施施工。4、砼采用现有有拌和站拌制制。5、砼冬季施施工：对于塔塔柱和主梁砼砼，在冬季气气温较低时可可进行施工，但但应采取防冻冻措施。1）调整砼配合合比，添加具具有防冻和早早强作用的外外加剂。2）对砼拌和料料进行加温，保保证砼的入模模温度。3）在进行砼浇浇筑及养护时时，采用棉被被进行覆盖，或或采取蒸气养养护措施。4）部分体体积较小，高高度较低的部部分，可采用用搭设暖棚方方案进行施工工。5）在冬季气温温较低情况下下进行钢筋焊焊接应采取挡挡风措施，当当气温过低超超过规范要求求时应停止焊焊接作业。6）冬季气候干干燥，加之养养护覆盖物较较多以及取暖暖等因素，冬冬季施工期间间应进一步加加强火灾的防防范工作。6、雨季砼施工工：雨季进行行砼浇注施工工时，与气象象部门提前联联系，尽可能能避开雨季对对砼施工的影影响。第三节、确保工工期的措施一、工期保证措措施开工后，运用科科学管理，抓抓质量，促进进度。并从以以下几个主要要方面予以保保证工期：1、从机构组织织和管理力量量上保证（l）、根据合合同和工程管管理需要，配配备强有力的的项目管理班班子：建立以以项目管理为为核心的责权权利体系，明明确项目内部部岗位责任，按按“以事定岗，以以岗定责，以以责定人”的原则，确确定项目管理理层与作业层层责任人员名名单，定员定岗，各各负其责，各各行其职。（2）、树立正正确的安全质质量意识，以以“质量出信誉誉，安全出速速度”为施工原则则，以质量为为核心，抓安安全促生产，保保证施工顺利利进行。（3）、根据安安全、质量、进进度工作目标标确立内部奖奖罚标准。建建立严格的奖奖惩制度，做做到奖罚分明明，并按月兑兑现奖罚以充充分调动员工工积极性，达达到提高效率率，加快施工工进度的目的的。（4）、按照全全面质量管理理的原则，不不断反馈和修修正各项措施施和计划，以以更好地指导导下一轮施工工，保证优质质按时完成各各项工程任务务。（5）、及时进进行进度计划划的全面交底底进度计划的实施施需要全体员员工的共同努努力，要使有有关人员都明明确各项计划划的目标、任任务、实施方方案和具体措措施，使管理理层和作业层层协调一致，将将计划变成全全体员工的自自觉行动，充充分发挥员工工的干劲和创创造精神。2、从优化施组组设计和控制制施工进度上上保证（1）、进场后后，根据合同同要求，在投投标施工组织织设计的基础础上，结合现现场深入细致致的施工调查查，编制科学学合理的实施施性施工组织织设计，制定定切实可行的的施工方案和和施工计划，以以全面指导施施工生产。（2）、编制具具体的作业计计划，下达月月、旬、日施施工任务，平平衡各项资源源(劳动力、材材料、机具)配置，并落落实到位，使使每一个执行行者明确各自自的工作计划划。（3）、做好施施工调度工作作施工调度是施工工各阶段、环环节、专业和和工种的互相相配合、计划划协调的指挥挥核心。调度度工作的主要要任务是掌握握计划实施情情况，协调各各方面关系，采采取有力措施施，排除各种种矛盾，加强强各薄弱环节节，实现动态态平衡，保证证完成作业计计划，实现施施工组织设计计明确的进度度目标。3、从物资供应应和设备调配配上保证根据作业计划，按按月、旬、日日确定进场材材料和调配设设备计划。将将计划下达至至各个环节的的操作人员，及及时检查、督督促和反馈现场实实际情况，并作出相应应调整，以确确保每一个计计划落实到位位。尤其是关关键工程、重重点和难点工工程所需材料料、设备做到到优先保证。4、从加强施工工技术管理上上保证（l）、项目经经理部设工程程部，负责编编制各项施工工方案，重点点制定重点难难点工程的施施工方案，以以方案指导施施工，解决施施工中出现的的问题，防止止出现返工现现象以致影响响工期。（2）、实行图图纸会审制度度。工程开工工前由项目总总工程师组织织有关技术人人员进行设计计图纸会审，及及时解决施工工图纸、技术术规范和其他他技术文件中中的问题，保保证工程顺利利进行。5、从安全施工工上保证（l）、安全生生产从第一线线员工抓起，使使他们树立良良好的施工安安全意识。上上岗前必须进进行岗前培训训，尤其是特特殊工种必须须经专业培训训、考核合格格、持证后方方准上岗。（2）、制订各各项安全操作作规程，如防防触电伤人，防防交通事故，防防火、防高空空坠落等方面面的具体规定定，使员工明明确什么该做做，什么不该该做。（3）、加强公公司、项目经经理部两级安安全生产管理理，成立安全全生产小组，执执行施工设计计中有关安全全规定，定期期进行专项安安全检查和安安全稽查，确确保工程万无无一失。（4）、安排排专职安全员员负责本工程程全过程安全全检查、监督督和整改工作作，防止出现现事故以致影影响施工进度度。6、从后勤供应应和生活服务务上保证加强机械设备和和车辆保养、维维修，保障施施工正常运转转。搞好员工工伙食，防病病治病，保障障员工身体健健康，保证正正常的出勤率率，以确保工工期。7、从落实经济济承包责任制制上保证为了保证工期，严严格施工进度度计划管理，除除了科学合理理地安排施工工进度计划外外，施工过程程中建立工期期责任制，实实行进度工期期奖惩制度，将将员工的工作作和经济利益益挂钩，激励励员工在保证证安全、质量量的前提下，确确保工期目标标。8、从协调好外外部关系上保保证加强与业主、监监理工程师的的工作联系，处处理好与当地地政府有关部部门和群众的的关系，取得得他们对工程程建设的支持持，使工程施施工顺利进行行。做好与相邻施工工单位的合作作与协调工作作，尤其是在在有互相干扰扰的地段，共共同利用、维维护好施工场场地、临时道道路及其他临临时设施，发发扬互助合作作精神，以利利施工正常进进行。第三章施施工准备我公司现已进场场，将发扬我我公司能够吃吃苦耐劳和敢敢打硬仗的优优良作风，强强化施工组织织管理，按投投标书的承诺诺，调集我公公司优秀的施施工人员和精精良的施工机机械、装备，在在招标文件规规定期限内按按时进场，严严格履行合同同，积极展开开各项施工准准备工作。项目部组建在接到中标通知知书后，我公公司迅速组建建了项目经理理部，。根据据本工程特点点，项目经理理部设在东岸岸，项目经理理部下设五个个职能科室、一一个测量小组组、二个施工工队。1、主要科室职职能总工办：方案制制定；计划制制定；质量标标准落实；工工程质量的监监督、检查和和落实。总工办下设一个个工地专业测测量小组，负负责全合同段段测量定线、施施工放样及施施工测量控制制工作。进场场后，首先按按照设计部门门及监理工程程师提供的测测设资料和控控制网点恢复复定线，设置置施工水准点点及施工测量量控制点，并并加以保护。若若在测量中发发现问题及时时上报监理工工程师，以便便在监理工程程师指导下及及时纠正。恢恢复定线测量量成果呈交监监理工程师审审核，经批准准后据此放样样，以详细确确定桥梁各部部位位置。工程科：监督、检检查方案实施施，反馈实施施情况；计量量、统计。组织机构框图项目经理：项目经理：项目总工：安全科质检科财务科机料科工程科总工办试验室办公室安全科质检科财务科机料科工程科总工办试验室办公室桥梁施工一队桥梁施工一队桥梁施工二队桥梁施工二队模板班钢筋班混凝土班混凝土班钢筋班模板班模板班钢筋班混凝土班混凝土班钢筋班模板班2、各施工队具具体划分如下下：主桥施工一队：：主要负责索索塔施工工作作。主桥施工二队：：主要负责主主梁段托架现现浇及斜拉索索施工工作。第四章施工方案案一索塔施工工方案、施工工方法工程内容包梁性钢装横应及梁浇人装施预等施工方案塔吊与电梯预埋埋件布置塔吊操作严格按按作业要求进进行，由专人人负责，操作作手经考核合合格后方可上上岗。在索塔塔的正面靠西西岸向，偏离离塔中心线6米安装QTZ80型塔吊,解决索塔施施工中的起重重工作,塔吊附着在在下横梁、中中塔柱横撑、竖竖向支撑杆件件和上塔柱上上，每25米设置一道道附着.电梯安装索塔采用QQQQ-QQ型电梯，最最大载重2吨。电梯附附着在塔吊上上，每9米设一道附附墙。电梯出出口接设置在在塔吊上的移移动通道。电梯由专人操作作，在电梯内内设置电铃，上上、下端设置置按钮。2、劲性骨架2.1加工：劲劲性骨架按《劲劲性骨架》设设计图在加工工场分节加工工，场地上用用型钢焊出定定位框，防止止骨架焊接时时变形。劲性性骨架竖向立立筋的加工、下下料误差不超超过2mm，劲性骨架架起到复核塔塔柱标高的作作用。2.2索塔劲性性骨架安装由由于劲性骨架架直接影响着着斜拉索预埋埋套筒的安装装精度，因此此必须保证其其位置的准确确。劲性骨架架是由角钢焊焊接成型的钢钢桁架，每节节6m。第一节骨骨架安装前，先先在其下一节节混凝土内按按骨架尺寸预预埋定位角钢钢，保证其位位置和高程准准确，骨架吊吊装后直接放放置在定位框框内，骨架下部可用用全站仪每次次算出坐标定位位，骨架上部部定位可用两两台经纬仪在在塔柱的纵横横两条轴线上上穿线，通过过调整骨架使索塔下下部轴线点与设在骨架上上部横撑上的中心点对齐齐。即可确保骨架定位准准确。位置准确后与下部骨骨架焊牢。经纬仪在横桥向向可设置距塔柱较远的轴线线上，纵桥向在下部浇筑段段时可设在地面上，上部部时可设在引桥上观测。爬模施工3.1砼浇浇筑节段的划划分3.2爬模模工艺根据塔柱的截面面形状特点下下塔柱采用翻翻模施工，塔塔柱爬模自中中塔柱开始施施工，在下横横梁第一施工工节段上组装装，中间经过过中塔柱上塔塔柱，直至塔塔顶。中塔柱柱四侧布置爬爬架，上塔柱柱三侧布置爬爬架。3．2．1下塔塔柱翻模施工工下塔柱翻模模板板提升和安装装用塔吊完成成，并利用已已浇砼段顶节节模板作为嵌嵌固段，以其其作为支撑依依托，在其上上面安装另外外两节模板，通通过测量模板板上口平面位位置，顶面高高程控制定位位，这样确保保塔柱施工接接缝平顺，外外形美观。3．2．2中、上上塔柱爬模施施工中、上塔爬模为为架体式脚手手架、模板、升升降系统。工作原理:架体体式（脚手、模模板）升降架架系统，由爬爬架、模板或或已浇砼墙体体，提升动力力三大部分组组成。其工作作原理为架体体和模板以混混凝土墙体、柱柱、梁，作为为固定支承体体。其与无架架体式爬模相相同之处为：：模板也为三三节，每节模模板高2m，总高度6m，砼每次浇浇筑4m,为两节模板板高度.模板工作原原理也与无架架体式爬模相相同,其不同之处处为架体与模模板(或下降吊挂挂件)之间利用提提升动力,互为支承相相互交替上升升。b、安全措施和和操作注意事事项:爬升架模提升作作业应组织专专业队施工，按按前述工艺和和劳动组织分分工，做到定定岗、定位，并并对各自承担担的工作负责责。在每个提升过程程中安全质监监部门应派人人对一些重要要的部位进行行检查（如定定位螺栓螺母母是否滑牙，提提升吊点焊缝缝是否损坏等等）。每浇注注三节砼，要要对爬模进行行一次全面彻彻底检查。爬升架体时必须须挂设安全保保险钢丝绳，钢钢丝绳应抱住住二道模板回回檀，或其它它牢固吊点。爬升架外侧周边边每层设置踢踢脚笆和扶手手。并满挂安安全网兜底封封闭。内埋螺杆应抽检检合格后才能能使用。内螺螺杆上的剪力力板，应放置置在墙体内侧侧，不得放反反向，否则螺螺杆锚固抗剪剪力不够要出出严重安全事事故。架体上的施工集集中荷载应靠靠承力架片均均布。不得集集中在一个架架体上。在同同一垂直立面面内不得同时时布置2个以上的集集中荷载。二二组爬升架顶顶面作为平台台堆载时不得得超过二吨（如如成捆钢筋）。爬升架提升前，应应清除每层操操作平台上的的临时堆放物物，必须随架架体上升的物物体（例：电电焊机、配电电箱等）应有有牢固的固定定措施。风力力大于6级时不宜进进行提升架体体的作业。施工中操作人人员不得随意意割断爬升架架的杆件、随随意割孔、扩扩孔；若确需需修改应得到到总工办的同同意。施工中应注意意用火安全，爬爬升架体每个个操作层至少少放一个灭火火器。爬升架为悬臂结结构，钢架片片立柱不得作作为强行校正正外模的支承承点，校正外外模必须依靠靠内模。塔座及系梁施工工塔座及系梁予埋埋钢筋在承台台钢筋绑扎定定型后，用φ6厘米钢管搭搭设支架，一一次予埋成型型。塔座及系梁砼分分两次浇注，每每次3米；模板采采用木工字梁梁新型木模板板分两次支立立。5、下横梁施工工5．1下横梁浇浇筑方法简介介5．1．1：横梁和横梁梁部分塔柱同同时浇筑。5．1．2：3m高横梁一次次浇筑。5．1．3支支架系满支6、中塔柱施工工：6.1设计要求求塔柱斜度和高度度较大,施工过程中中须设置横向向水平支撑,横向水平支支撑采用两根根φ529钢管每20米设置一道道，钢管两端端焊接在塔柱柱内侧预埋钢钢板上。6.2施工方法法中塔柱施工拟采采用架体式的的爬模施工分分节浇注的施施工方法。6.3水平支支撑的布置、安安装⑴考虑爬架尺寸寸影响，砼须须浇到水平撑撑位置以上7.5m安装水平撑撑，水平撑的的布置每隔20m设一道，每每道水平撑由由2根φ529mm，壁厚8mm的钢管构构成，中间用用型钢连接。(2)φ5299mm钢管在与与塔内予埋钢钢板焊接时采采用环形焊接接，钢管下料料应在两侧设设变形接头。(3)施工工艺艺流程7、上塔柱施工工⑴工艺流程(2)斜拉索索索管的安装斜拉索索管在工工地现场的加加工车间精确确加工组装验验收现场精确测量定定位空间位置置，可用∠80×800×8角钢或[20槽钢借助助倒链先精确确测量定位并并焊牢。8、上横梁施工工8．1施工要求求上横梁一次浇注注，一次张拉拉。8．2支架设设计根据上横梁砼一一次浇注预应应力一次张拉拉的施工要求求，上横梁施施工采用在索索塔上埋设刚刚牛腿，底板板处下设I55工字钢，上上设脚手架作作为主要承重重结构，对支支架进行强度度、刚度、稳稳定性计算，确确保上横梁施施工安全可靠靠。9．索塔钢筋制制安9．1主筋依靠靠劲性骨架安安装定位9．2主筋全部部采用墩粗直直螺纹套筒连连接并注意按按施工图配筋筋下料时保证证断面接头数数量不大于50%。9．3由于索索塔钢筋网密密集，且在砼砼表层设有防防裂钢筋网，适适当用短钢筋筋拉接，保护护层砼由垫块块支垫保证。9．4为保证证预应力筋、斜斜拉索索管等等的准确位置置，普通钢筋筋与之相碰时时，以预应力力管道、索管管位置优先，但但必须保证主主筋的连续。10．砼供应与与运输10．1砼性能能要求与试验验索塔砼设计标号号为50号，不但需需要满足高强强、早强、耐耐久性要求，还还要满足最高高达75M的泵送要求,同时兼顾外外观要求。通通过大量的试试验，精心选选择砼组成的的材料包括对对骨料的碱活活性试验，整整个组成材料料的含碱量试试验，采用高高效减水剂，改改善砼性能。10．2砼生产产与运输砼输送管设立在在塔吊排架上上，用上海TB-60泵泵送砼。11．索塔预应应力施工11．1预应力力操作工艺11．1．1钢钢绞线下料钢绞线下料时，同同束钢丝下料料长度的相对对差值，当长长度≤20m时，不宜大大于1/30000，当长度>20m时,不宜大于1/50000。钢绞线的下料长长度要结合穿穿束工艺考虑虑，如采用先先穿束法，钢钢绞线下料长长度可按图纸纸提供尺寸加加加工长度下料料，如采用后后穿束法，由由于牵引端需需用气氧焊（铜铜焊）结头，则则下料长度应应再增加20cm。钢绞线下料时，先先在每端离切切口5cm处用铁丝绑绑扎，再用高高速砂轮切割割机切割。11．1．2钢绞线编束束预应力束采用先先穿法时，沿沿长度方向每每隔1-1.55m用一道细铁铁丝由里向外外编织成束，保保证钢绞线平平行不交叉扭扭转，采用后后穿法时，中中间可不用铁铁丝绑扎，只只须在其端部部编束。钢绞线编束后须须挂牌编号堆堆放，以免误误用。11．1．3管管道安装1).定位骨架架施工上塔柱骨架主要要用作斜拉索索索管定位，同同时兼作竖向向主筋的定位位骨架。上塔塔骨架竖向约约6m／节，在在现场制造成成形，用角钢钢连成整体。塔塔劲性骨架安安装时,为保证精度度,在已安装节节段的上口焊焊接就位导向向用的角钢((长≥20cm)),由于每节节段划分时保保持下口500cm,防止止了就位时的的变形,上口为1.00m的自由段段,以便于对接接调整,必要时亦可可焊接斜撑。骨骨架对中时先先用测距仪精精确测出一条条十字线，然然后用大垂球球控制四个边边的中线进行行校正。骨架架焊接时先点点焊后满焊，或或不放松吊勾勾（塔吊）。骨骨架的吊放采采用四点系扣扣法吊装。2).斜拉索索索管定位上塔斜拉索索管管的定位误差差不大于5mmm，施工时时斜拉索索管管采用坐标法法定位，即以以控制索管的的锚固点和出出口点来保证证索管的空间间位置。为确确保索管的定定位符合设计计要求，具体体操作时按下下列步骤进行行控制。(l))初步定位，在在定位好的骨骨架上放出主主塔的纵横向向中心线，并并按事先计算算好的坐标值值在定位骨架架的内外型钢钢上放出两个个控制点，以以此为准吊装装索管初步定定位。(2))精确定位：：使用SEET2B-ⅡⅡ型全站仪对对索管精确定定位并反复测测量不断调整整直至索管的的锚固点和出出口点的实测测坐标值符合合精度要求时时方能将索管管可靠地固定定在定位骨架架上。(3)复测：复复测是在浇注注混凝土前选选择温度和大大气对测量影影响较小的早早晨对索管的的锚固点和出出口点进行一一次全面的检检查，以消除除索管精确定定位后的后续续工作对其位位置的影响。对于横梁,管道道由钢筋骨架架固定，铁丝丝绑扎，防止止管道浇砼时时产生移位，骨骨架间距1m。对于塔柱柱预应力束，根根据试验模型型确定采用的的管道采用Ф10钢筋"#"字架，以间间距60cm与塔柱内主主筋焊接定位位，用铁丝绑绑扎，并要求求在其半圆弧弧段处，设拉拉筋，防止变变形。管道安装时，对对其竖弯或平平弯应严格按按照图纸精确确施工，检查查不合格时必必须予以改正正。管道安装前，应应先检查其无无裂、无变形形方可使用，施施工中要特别别注意保护管管道不受破损损，并在预应应力束安装完完毕后，指定定专人检查管管道，一旦发发现管道有损损或穿孔，必必须用接头或或黑色绝缘胶胶布缠裹。防防止水泥浆进进入管道，对对管道接头处处要缠裹密实实，同时要注注意锚垫板与与模板、锚垫垫板与套管之之间的密封情情况，勿使水水泥浆进入管管道。浇砼时时，振动棒要要避免震裂管管壁，浇砼完完毕后要及时时通水清洗管管道。11.1.4砼砼浇注塔柱砼浇注，拟拟采用拖式泵泵泵送砼施工工。浇注准备工作：：（1）对模板钢钢筋、预埋件件、索管、锚锚垫板进行全全面检查；（2）检查机械械设备的机械械性能，采用用泵送时应检检查泵送管道道；（3）对现场人人员进行技术术交底。塔内砼振捣尽量量采用长芯棒棒插入式振捣捣器，同时采采用边浇注边边绑扎箍筋的的方法，以保保证塔内上下下人通行的需需要。（4）塔顶预埋埋预埋避雷针，航航空标志等预预埋件时，应应先了解厂家家及型号，征征求业主、监监理意见并符符合设计及相相关部门的要要求。11．1．5穿束工艺横梁预应力束，采采用先穿法，即即用高强钢丝丝牵引钢丝绳绳通过管道，再再用钢丝绳牵牵引整束穿束束。11．1．6锚锚具、夹片、千千斤顶的安装装锚具安装时要与与锚垫板孔对对中，安装夹夹片前先用人人工将钢绞线线拉直，安装装夹片时要均均匀，用小钢钢管击紧夹片片后，夹片的的高差值不得得超过2mm。千斤顶安安装要注意其其作用力线与与钢绞线轴线线保持一致。11．1．7张张拉作业程序序两端同时张拉至至初应力，测测量记录伸长长量后、再同同步张拉至1.0σk,稳压5分钟后锚固,并量测最终终伸长量,即0→15%σK→30%σK→1.03σk持荷5分钟→锚固。对于较长的直束束，如下横梁梁直束由于其其延伸量较大大，可采用两两次张拉的方方法进行。张张拉时要做好好"预应力张拉拉原始记录表表"的记录，校校核引伸量，检检查钢绞线断断丝滑丝情况况，并经监理理检查验收同同意后，切割割多余的外露露预应力筋。此此时，必须用用砂轮锯，严严禁使用电焊焊，切割后预预应力筋的外外露长度不得得小于3cm。然后在锚锚座上安装压压浆密封盖帽帽。11．2压浆工工艺按稀浆配比，拌拌制稀浆，由由压浆机将稀稀浆压入预应应力管孔道。压压浆前，须将将孔道冲洗干干净、湿润，如如有积水应用用吹风机排除除。压浆时应应缓慢、均匀匀地进行。水水泥浆自调制制至灌入孔道道的延续时间间，一般不宜宜超过30-455min，水泥浆在在使用前和压压注过程中应应经常搅拌。用用活塞式压浆浆机压浆最大大压力一般为为0.5-00.7Mpaa。每个孔道道压浆至最大大压力后应有有一定的稳定定时间，一般般在5分钟左右，压压浆应达到孔孔道另一端饱饱满和出浆为为止。11．3封封锚预应力筋张拉锚锚固及灌浆完完毕后，对暴暴露于结构物物外部的锚具具须尽快封锚锚，防止水分分和其他有害害介质侵入，封封锚砼要注意意与结构表面面保持一致，以以确保整洁、美美观。11．4安安全注意事项项11．4．1预应力束张张拉场地或平平台应稳固可可靠，非操作作人员不准进进入。11．5．2张张拉时千斤顶顶后面严禁站站人，以免钢钢绞线飞出伤伤人。11．5．3钢钢绞线在封锚锚前严禁敲打打夹片。11．5．4张张拉作业人员员在张拉时不不得擅离岗位位。11．5．5高高空作业时必必须注意安全全，须系上安安全带及安设设安全网等。12．斜拉索张张拉（1）标校张拉拉设备，作好好材料试验，并并根据设计张张拉力计算延延伸量；（2）制作展索索用小平车；；组织专业施工人人员（60人），并并配备劳保防防护用品；。12.1.索的的存放保管：：待用部分缆索临临时存放在00-1#段上上，两端对称称布置，在进进行挂索前应应用篷布进行行苫盖，注意意防火、防水水、防潮，并并派专人看管管，对缆索进进行编号、核核对。12.2.展索索,挂索平行钢丝束的展展放：自行加加工的水平放放料盘，用塔塔吊吊在盘上上，慢慢展放放，间隔4--5m，固定定在落地平车车上，以避免免缆索落地拖拖磨破损拉索索，[1]、用用卷扬机起吊吊已装好连接接器张拉杆的的斜拉索的上上端吊点，吊吊至塔柱上锚锚管下口处，上上好引出杆；；[2]、当当卷扬机牵引引到底后，在在索塔两侧分分挂两只3TT倒链，将锚锚环向锚管内内推进，按设设计要求将下下螺帽安装到到指定位置；；[3]、根根据下锚管的的长度确定吊吊点，用塔吊吊（或吊机）吊吊启，将下锚锚环缓缓放在在下锚管中，随随着张拉端张张拉引出杆向向外拖出；[4]、张张拉杆顺序先先放锚环大螺螺帽，再放大大垫板，其次次是大螺帽、反反力架、千斤斤顶，油泵开开动少许供油油，千斤顶张张拉缸保持适适量的油压后后（约1-2Mpaa）调整千斤斤顶、反力架架使之与锚管管在同一轴线线上。12.3.张拉拉：根据工程特点及及施工方便采采用下端张拉拉方案。二主梁施工工1、工程概况本桥主梁采用双双边箱梁预应应力混凝土主主梁，主梁全全长180m，

梁高2.3m，主梁在塔塔柱处扣除了了锚索区，横横隔梁与斜拉拉索对应布置置。1.1砼：采采用C50预应力砼，砼砼总数量为4178MM3。1.2斜拉索索：斜拉索采采用平行钢丝丝斜拉索，斜斜拉索上端先先锚固，下端端张拉。1.3梁体预预应力：主梁梁的桥面板、边边主梁内设置置纵向预应力力，横隔梁内内设置横向预预应力。2、施工方法及及施工顺序2.1施工方方法：采取落落地支架现浇浇。2.2施工顺顺序简述（详详见设计图纸纸主梁施工工工艺流程）。3、施工工艺3.1施工工工艺3.1.13.1.2模模板边箱梁底、侧模模板、行车道道顶板及横隔隔梁模板采用用大型钢模板板；边箱梁内内模采用定型型钢模和钢木木组合模板。底底模局部调高高采用木契进进行。3.1.3预预压为消除支架的非非弹性变形、检检验支架的稳稳定性及消除除其他不利影影响、确定预预拱度设置，支支架须进行预预压。为提高高工效，预压压方案采用砂砂袋进行，压压重为梁体重重量的1.1—1.2倍。预预压时检查支支架稳定情况况，同时进行行沉降观测，并并对观测数据据进行分析，计计算出弹性和和非弹性变形形量。预压满满载时至少要要观察72小时。3.1.4钢筋施工3.1.4..1钢筋制作前前，熟悉图纸纸和规范要求求，按设计长长度下料，考考虑主梁钢筋筋规格多、数数量大，为避避免使用混淆淆，按不同等等级、牌号、直直径、长度分分别挂牌堆放放。3.1.4..2钢筋在加加工场内制作作，现场安装装成型。钢筋筋施工时注意意控制好电焊焊机焊接作业业，避免引起起预应力管道道穿孔导致漏漏浆。焊接作作业要尽可能能在预应力管管道安设之前前完成，且焊焊接时地线联联接牢固，并并派有专人检检查。波纹管管安设后，尽尽可能采用绑绑扎的方式。3.1.4..3钢筋墩粗直直螺纹套管连连接工艺为：：施工时须首首先清除钢筋筋连接位置的的铁锈、油污污、砂浆等附附着物。端头头若影响套筒筒安装，必须须矫直、修磨磨；马蹄形端端头应用切割割机切除，然然后将钢筋用用墩粗机加粗粗端头，之后后用套丝机两两端套丝。墩墩粗直螺纹套套管连接工艺艺实施前须进进行接头试验验，套管进行行质量检验，合合格后，经监监理工程师认认可方可使用用。3.1.4..4钢筋保护层层的控制：采采用聚脂塑料料垫块。砼保保护层的厚度度要符合设计计及规范要求求。3.1.4..5箱梁内[型钢筋的上上下弯钩钩在在外层钢筋上上，定位要准准确，安装要要牢固。当预预应力钢束与与普通钢筋位位置发生干扰扰时，可适当当调整钢筋位位置，并取得得监理工程师师和设计代表表的认可。3.1.5预应力束制制作及安装钢绞线进场后，必必须对其强度度、弹性模量量、外形尺寸寸等有关材料料指标进行严严格检测。除除松驰试验委委托具有资质质的单位进行行外，其他材材料指标试验验均由中心试试验室进行。钢钢绞线应放置置在室内以防防止锈蚀，施施工期间的外外露钢绞线采采取遮盖或包包裹措施，保保证钢绞线不不得锈蚀和污污染。钢束制作：钢绞绞线下料长度度=孔道长度+工作长度。钢钢绞线下料不不得使用电弧弧焊或气割进进行切割，只只允许使用切切割机或砂轮轮片，并应使使钢绞线的切切割面为与轴轴线垂直的平平面，以便张张拉时检查断断丝。钢绞线编束：长长束采用铁丝丝进行绑扎编编束，短束不不进行绑扎，只只进行梳理使使其自然平顺顺即可。预应力管道：根根据设计要求求采用金属波波纹管及塑料料波纹管。波波纹管的连接接采用套管连连接，连接处处应平齐，不不破裂，不变变形，接口处处用胶布缠裹裹后再加缠一一层透明胶带带。在钢束曲曲线的最高处处设排气孔道道。锚垫板与与波纹管连接接采用内穿式式，即直接将将波纹管穿入入锚垫板内部部，接口处用用胶布缠绕。为为防止预应力力管道漏浆，管管道内加设PVC内衬管道，该该管道在砼浇浇筑过程中进进行悬转和反反复抽拔，砼砼初凝后将PVC管道抽出。钢束定位：钢束束定位架严格格按照规范和和设计要求定定位，直线段段一般每延米米设置一个定定位架，曲线线段适当加密密。要确保钢钢束平、纵曲曲线位置坐标标符合要求，锚锚垫板位置正正确及钢束的的平顺性。钢束穿束：钢束束穿束在混凝凝土浇筑后进进行，在浇筑筑混凝土过程程中，避免踩踩压波纹管，以以防止变形和和破裂而影响响穿束和张拉拉。穿束前采采用压缩空气气或高压水清清除管道内杂杂质。对设置置连接器的预预应力束，采采用先穿束的的工艺进行施施工，即在浇浇砼前将钢束束穿入波纹管管，此时应对对接头及管道道进行严格检检查，确保管管道不漏浆。3.1.6预留孔道及及预埋件：对对进行安装张张拉设备所需需的预留孔道道及预埋件进进行设置，设设置位置要正正确、固定要要牢固。3.1.7砼砼浇注：3.1.7.11砼配合比：：砼配合比由由供应方委托托铁十四局中中心试验室进进行配制。经经材料试验，选选择能够满足足高标号砼的的各种材料，并并通过试验室室确定C50可泵送砼的的配合比，报报监理工程师师批准后方可可使用。3.1.7..2砼浇筑前的的准备工作1)、砼浇注前前，首先进行行泵送试验，测测得施工参数数后，才能进进行主梁砼施施工。2)、检查维修修施工机械，保保持良好的运运行状态。3)、浇注砼前前，用空压机机吹净模板内内杂物。4)、现场施工工人员合理分分工，并做好好人员组织协协调和设备材材料的及时调调度。3.1.7.33砼浇筑顺序序：主梁位拟拟分三段浇注注，先浇注中中间60m注梁，再浇浇注两端各60m主梁。主梁段段由塔柱端对对称向两端浇浇筑，在横向向应先对称浇浇筑两侧边主主梁，然后由由边主梁向桥桥轴线浇筑桥桥面板。3.1.7.44砼浇筑：砼砼由拌和站集集中拌和，砼砼搅拌运输车车运至现场，采采用两部砼拖拖式泵进行泵泵送浇筑。为为了施工方便便，泵管沿支支架固定，到到箱梁顶上面面50cm，再再用软管引到到箱梁模板内内。砼浇注分层应水水分层，阶梯梯分层。砼的现场振捣严严格按照规范范进行，要求求表面泛浆，不不再冒气泡，砼砼不再下沉为为止。因波纹纹管较密集，现现场准备四条条ф30mm振动动棒，配合大大振动棒的施施工。砼浇完完后，表面及及时进行整平平、压实、二二次收浆及养养护处理。3.1.7.55养护：砼浇浇注完成后在在收浆前要抹抹压一遍，收收浆后再抹压压一遍，以防防止收缩裂纹纹的产生。砼砼抹平后用麻麻袋覆盖洒水水养生。3.1.8预预应力施工3.1.8.11预应力张拉拉设备：15-15及15-19钢束采用600T千斤顶进行行张拉，15-7及15-6钢束采用300T千斤顶进行行张拉。3.1.8.22准备工作1)、检查梁体体有无蜂窝麻麻面、孔洞、露露筋、露钢束束，锚垫处有有无空洞等情情况，若有采采用监理工程程师认可的材材料和工艺进进行处理，然然后再张拉。2)、清除钢束束外露部分的的污物，清除除锚具上面的的油污及卡片片的毛刺。3)、对锚头进进行裂缝检查查，对夹片进进行硬度检查查，对扁锚连连接器在使用用前进行必要要的试验，以以保证该连接接器能满足相相关技术要求求。。4)、计算引伸伸量。5)、标校千斤斤顶6)、凿除锚垫垫板孔内波纹纹管，以防在在张拉过程中中损伤钢绞线线。3.1.8.33预应力延伸伸量计算采用公式：ΔLL=PL[11-e-（kx+1110）/（kx+μQ）]/kyEEg3.1.8.44预应力张拉拉：1)、预应力张张拉严格按照照设计要求的的张拉顺序和和张拉控制吨吨位进行。2)、实测引伸伸量应扣除非非弹性变形，具具体办法如下下：张拉到15%设计张拉吨吨位开始测量量引伸量，张张拉到设计张张拉吨位后测测得引伸量为为Δ1，则实际引引伸量Δ=Δ1/0.855-δ,δ为夹片回缩缩值，由实测测确定。张拉拉步骤为：张张拉到15%设计控制吨吨位→持荷3分钟→开始量测引引伸量→张拉到控制制吨位→持荷3分钟→测量引伸量→回油锚固→量测引伸量量。保证张拉拉到控制吨位位量测的引伸伸量与回油后后的引伸量之之差不大于7mm，否则确确定为整体滑滑丝。同时检检查钢绞线尾尾端标记张拉拉完毕是否仍仍为一个平面面，如有变化化，表明出现现了滑丝，必必须对滑丝进进行处理。3)、张拉采用用张拉力和引引伸量双控制制，当实测引引伸量与计算算引伸量相差差值超过±6%时，应停止止张拉并分析析原因，对存存在的问题进进行彻底解决决后方可进行行张拉。3.1.8.55张拉安全1)、张拉现场场应有明显警警告标志，严严禁非张拉工工作人员接近近。张拉两端端设有安全防防护措施，张张拉千斤顶对对面严禁站人人，以防意外外。2)、张拉操作作人员，由熟熟悉本专业的的人员参加，培培训合格者方方可上岗，并并有技术熟练练的人员负责责指挥。锚固固后，严禁摸摸、踏、撞击击钢绞线或卡卡片，以免滑滑丝。3)、工具锚、工工作锚的卡片片要分别标示示、存放和使使用。4)、拆卸油管管时，先松开开解压阀，以以免油压喷出出伤人。5）、严格控制制张拉顺序，需需要同时张拉拉时，必须设设专人负责协协调指挥。3.1.8.66压浆操作：：1)、吹净孔道道并疏通孔道道。2)、用高标号号水泥砂浆封封锚头（或采采用专用的封封端套筒），强强度满足压浆浆强度后进行行压浆。3)、安装阀门门、检查排气气孔、压浆孔孔。4)、每束孔道道从一端压浆浆，水泥浆自自进浆口压入入，直到压出出稠浆后，关关闭出浆口再再继续压浆，压压浆的最大压压力为0.5-00.7Mpaa，保持至少5分钟，使水水泥浆完全填填充管道空隙隙。5)、每次压浆浆完毕后应立立即对机具、阀阀门进行冲冼冼。3.1.9落落架梁段落架程序为为：沿纵桥向向按设计要求求的顺序依次次对称循环落落架，在横桥桥向每排支架架应同时一起起卸架，达到到同步、均衡衡的要求。落落架时分三次次落完，第一一次先落1.0—1.5cm，使梁体受受力体系逐渐渐转换，第二二次可落3—5cm，使梁体基基本脱离底模模，第三次可可全部落完。落落架过程中要要做好变形观观测工作。4、主梁施工测测量控制测量内容包括：：控制网的复复核、加密控控制点的设置置、梁体轴线线及高程控制制、塔顶偏位位的观测。4.1控制网网的复核：对原设控制网进进行复测，并并将复测结果果上报监理工工程师批准后后方可作为施施工控制测量量的依据。4.2加密控制制点的设置在原设控制网的的基础上加密密控制点，以以利通视、互互检、校核和和方便施工，对对主梁上部结结构的施工进进行全面测量量控制，保证证主梁上部结结构的施工精精度。4.2.1主梁梁轴线控制点点的设置：由两边主梁中心心线及桥轴线线设置三条轴轴线，以便主主梁分段施工工时线型顺直直。在进行主梁施工工时，将□200×200×10mm钢板板预埋在主梁梁顶面，与砼砼面平齐。钢钢板一定要预预埋牢固。为为防止钢板下下面出现空洞洞，施工时可可在钢板上预预留适当的排排气孔。4.2.2主梁梁水准控制点点的设置：采用水准仪通过过控制网将主主梁水准点设设置在塔柱侧侧面，并通过过不同的控制制点进行校核核，确保水准准点高程准确确。4.3梁体轴线线及高程的控控制：4.3.1梁体体轴线的控制制轴线控制均以辅辅助墩上的轴轴线点作为控控制点，该控控制点须进行行定期复核。4.3.2高程程控制高程观测点每一一横断面设置置五个，4米一个横断断面，与4m一道横隔梁梁相对应，以以便于控制，具体位置为：从各梁体断面接合处后移5cm，在桥中线、两侧边箱肋板及梁体外缘处设置，其中梁体边缘处的观测点距离边沿20cm，预埋钢筋伸出顶板2cm。边箱肋板位置：为了梁底高程测量方便，在肋板一侧钢筋处预埋钢筋，钢筋下端与底板平齐，上端伸出顶板2cm，测量出钢筋的顶高程，根据钢筋的长度推算出梁体底面的高程。4.4塔顶位移移观测在主梁施工过程程中，每施工工四对斜拉索索，测量一次次索塔偏位，同同时同步测量量主梁标高。测量方方法为在塔顶顶设反光棱镜镜，利用全站站仪和导线控控制点进行观观测，并与原原位置进行比比较，即可得得出塔顶偏位位。施工过程程中，要注意意观测温度变变化对塔身变变形的影响。同同时塔座上一一边布置两个个水准点随时时观测塔柱沉沉降。第五章、冬季和和雨季的施工工安排进入冬季施工和和雨季施工时时，要制定详详细的冬雨季季施工措施，由由项目经理审审批后，报监监理（业主）审审批，批准后后执行。季节节性施工期间间，项目经理理部各职能部部门要加强施施工现场的检检查，发现问问题及时处理理。第一节、冬季的的施工安排进入冬季施工前前，应制定详详细的冬季施施工方案，报报监理工程师师批准后方可可进行施工。在在冬季气温较较低时可进行行施工，但应应采取防冻措措施。一、调整砼配合合比，添加具具有防冻和早早强作用的外外加剂。二、所用的砼采采用温水拌和和，保证砼的的入模温度，并并掺加防冻剂剂。三、在进行砼浇浇筑及养护时时采用棉被进进行覆盖或采采取蒸汽养护护措施。四、在冬季气温温较低情况下下进行钢筋焊焊接应采取挡挡风措施，当当气温过低超超过规范要求求时应停止焊焊接作业。五、冬季气候干干燥，加之养养护覆盖物较较多以及取暖暖等因素，冬冬季施工期间间应进一步加加强火灾的防防范工作。六、冬季施工尚尚需要注意天天气预报，及及时和气象站站联系，警惕惕可能出现的的短期寒流的的不利影响，作作好相应的防防范措施。第二节、雨季的的施工安排一、雨季砼施工工（一）混凝土在在雨季施工时时应对堆料场场作好排水工工作，避免冲冲入泥浆。（二）混凝土在在拌和时应随随时测定砂、石石料含水量，及及时调整水灰灰比，确保砼砼质量。（三）混凝土浇浇筑前必须和和气象站密切切联系，有大大雨和中雨均均不得浇筑，而而若因工期关关系有小雨时时亦必须浇筑筑，则必须准准备足够的防防雨设施。（四）刚浇好的的砼若遇雨，不不宜采用草袋袋直接覆盖，采采用下面用塑塑料薄膜，上上面在盖草袋袋，否则草袋袋受雨淋后会会污染砼表面面，影响砼面面层色泽。（五）雨季混凝凝土施工要充充分作好运输输，劳力准备备，使浇筑、振振捣成型，各各工序间隔要要缩短，中间间遇雨即盖上上蓬布继续施施工，尽量坚坚持完成，反反对盲目施工工。二、雨季施工其其它注意事项项（一）加强和气气象站联系注注意一切工作作，生活的安安全。（二）加强施工工便道的维护护，以保证车车辆通行。做做好生产所需需材料的储备备工作以应付付因便道毁坏坏带来的种种种困难。（三）所有车辆辆要加强保养养，出现问题题及时检修，禁禁止带病作业业，确保行车车安全，并保保证防汛抢险险急动员时设设备的完好。（四）检查办公公、生产、生生活用房质量量，作到防漏漏。对各种电电器、机具加加强监护，防防止危险。注注意作好受潮潮后易变质材材料（如水泥泥、钢材）的的保管工作，责责任到人。（五）加强值勤勤工作，下雨雨时工地上必必须认真巡查查，发现问题题立即及时处处理。做好一一线职工的雨雨具发放工作作，加强高空空作业脚手架架和平台的防防滑措施。第六章、质量安安全保证体系系第一节、质量保保证体系一、质量保证体体系见附图二、质量管理本工程将坚持开开展全员、全全过程、全方方位的质量管管理，成立质质量管理领导导小组，以项项目经理为组组长，项目总总工为副组长长，各部门科科室负责人和和施工队长为为组员，全面面负责工程质质量的实施和和管理工作。各各作业班组设设专职质检员员，切实做好好以工作质量量保工程质量量，以分部分分项工程质量量保证整个标段的的总体质量。三、质量控制确保施工质量是是本大桥工程程的关键所在在，我公司拟拟在施工全过过程中紧紧抓抓住质量问题题，从事前、事事中和事后三三个阶段对各各分项工程进进行控制。1、事前控制1.1通过对工工程检测数据据的分析，可可以从中找出出质量波动趋趋势，在质量量问题出现之之前提出有预预见性的警告告，从而采取取相应措施，避避免问题的发发生，实现对对质量状况的的动态管理。1.2通过对某某段时间内的的产品检测数数据与各种影影响因素的对对比分析，找找出对工程质质量有较大影影响的因素，提提前入手采取取措施，在质质量问题发生生之前将其解解决，把质量量事故消灭在在萌芽状态。1.3建立设计计文件会审制制度：在接到到设计图纸后后由总工程师师主持，施工工部、技术部部、质检部参参加设计文件件会审，明确确工程质量要要求，做好会会审记录，发发现设计问题题及时上报，对对返回的设计计问题的答复复和设计变更更应立即由技技术部组织上上述人员进行行学习、贯彻彻并存档。1.4建立技术术交底制度：：技术部向各各施工队队长长进行技术交交底，并留有有记录，施工工队长应向各各工种工人进进行分类技术术交底，使各各工种工人明明确职责和技技术要求，努努力把好质量量关。2、事中控制2.1影响质量量原因分析。当当质量问题出出现征兆之后后，组织进行行现场考查或或现场描述，从从质量影响原原因的数据库库中找出造成成质量问题征征兆的主要原原因，制定改改进措施，杜杜绝或减少质质量问题的出出现。2.2质量要点点分析。通过过对生产检测测数据的分析析，找出工程程建设过程中中的薄弱环节节、工序，开开展技术革新新，努力提高高工程质量水水平。2.3质量内部部对比。通过过各施工队、班班组的工程质质量分析，统统计出各施工工队、班组的的工程质量状状况，通过内内部生产经验验交流，提高高工程施工质质量，同时质质量状况也作作为施工队、班班组的考核标标准，通过奖奖惩手段，促促进工程质量量的提高。2.4建立工作作交接和质量量互检制度，各各施工队对工工程质量应进进行自检，交交接班时两施施工队进行书书面互检，接接收方认为上上班合格的则则由双方施工工队长在对方方施工日志中中相关栏签字字确认。2.5建立资料料分层审核制制度：各项原原始记录必须须有第二人进进行复核并签签字，以防差差错。重大技技术问题应有有项目技术负负责人、项目目经理签字，特特别重大问题题应上报总公公司总工审查查，确保质量量。2.6建立碰头头会议制度：：由项目经理理主持，各部部门、各施工工队负责人、技技术人员参加加，研究解决决工程质量中中的“多发病”和“疑难病”，找出病因因，提出对策策付诸实施。3、事后控制3.1对分项工工程中各工序序施工的原始始记录、检测测报告、监理理批示等资料料中的数据进进行收集、分分析得出内在在质量的评质质，为后续施施工提供借鉴鉴。3.2对工程的的外观质量进进行全面检查查，为以后施施工改进工程程操作提供借借鉴。3.3将施工中中收集的各种种原始资料、文文函等，及时时按分项工程程项目和墩台台号分类归挡挡交专人保管管，为竣工验验收奠定基础础。附图：质量保证证体系框图质量监督站质量监督站项目经理项目经理施工监理施工监理总工程师总工程师计划调度室安全科机料科总工办试验室工程科质检工程师质检科计划调度室安全科机料科总工办试验室工程科质检工程师质检科质检员物机资械供管应理进度控制质检员物机资械供管应理进度控制安全生产计量、测量计量、测量技术规范工艺操作标准技术质量管理生产班组自检、互检生产班组自检、互检各生产班组工作质量保证各生产班组工作质量保证QC小组活动QC小组活动质量目标：合格率100%，优良品率90%质量目标：合格率100%，优良品率90%第三节、安全保保证体系一、安全保证体体系框图二、安全保证措措施（一）组织保证证措施成立以项目经理理为组长，施施工处长为副副组长，各施施工队长为组组员的安全领领导小组，项项目部设置专专职安全员，各各职能部门和和各专业班组组均设置兼职职安全员，全全面负责施工工安全管理工工作。确立明明确的安全目目标：坚持“安全第一，预预防为主，教教育开路，制制度确保”的方针，坚坚决杜绝人为为重大事故。（二）建立安全全保证制度1、制定安全生生产目标，实实行单位连续续安全生产天天数累进奖励励制和事故当当事人与领导导责任追究制制，采用行政政和经济相结结合的奖罚办办法。2、建立安全工工作“日查月审”制度，安全全工作要做到到时时讲、处处处讲，将“质量第一，安安全第一”的口号叫响响，使安全意意识深入人心心，不允许有有半点侥幸麻麻痹的思想存存在。3、各专业作业业班组都必须须结合工程特特点，补充制制定完善的安安全施工规章章制度，报项项目经理批准准后认真贯彻彻执行。施工工人员必须遵遵守呼唤应答答制和联络信信号，确认安安全后方可操操作。4、各种机械设设备均由经考考核合格的专专职人员操作作，严格执行行操作规程，无无证人员严禁禁擅自操作。服服从当地交警警部门的管理理，防止交通通事故发生。(三)加强安全全教育和安全全措施的设置置1、所有工种操操作人员都必必须加强岗前前培训，系统统掌握有关安安全知识，并并通过考核合合格后，持证证上岗。2、开展普遍的的安全知识教教育，提高职职工在险情下下的应对能力力。3、所有进入高高空、预制场场等危险施工工区的人员，都都必须配带安安全帽和安全全通行证。4、项目部及施施工队驻地设设立保安人员员，加强与当当地公安部门门的联系，共共同维护好施施工区域的治治安管理。5、在施工作业业现场及运输输道路上，设设置醒目的警警示标志及各各类操作规程程和安全规则则。6、实行安全生生产交接制度度，安全措施施不落实或不不安全、隐患患不排除前，不不得进入场地地。（四）加强安全全工作的物质质保障1、高空作业人人员必须配发发有关的劳动动保护用品，如如安全帽、安安全带、防滑滑劳动鞋等。2、桥梁塔柱高高空作业时布布设安全网，脚脚手架要进行行严格的安全全检查。3、仓库及油库库配备灭火器器、消防沙等等消防用具。4、定期对施工工人员进行体体检，不适宜宜从事高空、井井下、陡坡等等特殊条件下下工作的人员员要及时撤换换，对从事特特殊条件下作作业的人员要要给予营养补补助。(五)其它保保障1、加强天气预预报的接收，随时掌掌握不利自然然条件的影响响，及时采取取对策，防止止因自然灾害害的影响带来来伤亡损失。2、办妥保险手手续，除工程程一切险及第第三方责任险险外，要对施施工设备和人人身安全投保保。第七章、其他应应说明的事项项在业