特大桥桥梁桥面防水施工技术交底

特大桥桥梁桥面防水施工技术交底技术交底书桥面面防水施工技技术交底表格编号2411项目名称中铁十局郑万铁铁路河南段项项目部共11页交底编号工程名称潦河特大桥设计文件图号通桥（20166）2322A、通桥（2016）8388A施工部位桥面防水工程交底日期2018年8月月14日一、适用范围本方案适用于潦潦河特大桥桥桥梁桥面防水水施工。二、设计情况潦河特大桥起讫讫里程为DK308++572.99～DK325++639.8835，全长17.0677线公里。潦河特大桥桥面面防水体系构构造为：防护护墙外侧的电电缆槽中涂刷刷聚氨酯防水水涂料；防护墙内侧侧、底座板外外铺设高聚物物沥青防水卷卷材（含基层层处理剂），采用聚氨酯防水涂料封边，无砟轨道板缝间涂刷聚氨酯防水涂料；聚氨酯防水涂料及防水卷材上覆盖C40纤维混凝土或钢筋混凝土保护层，桥面电缆槽内保护层厚度设计采用4cm，防护墙内侧保护层厚度不小于4cm，当保护层厚度为4cm～6cm时采用C40纤维混凝土，当保护层厚度大于6cm时采用钢筋混凝土。三、材料及机械械设备材料：ΦR9冷冷轧带肋钢筋筋网片，HRB4000Φ12螺纹钢，HPB3000φ16圆钢，聚氨酯酯防水涂料，高高聚物沥青防防水卷材（含含基层处理剂剂），有机硅硅酮，C40细石混凝土，C40纤维混凝土，“L”型连接件（含含配套螺栓、垫片），“CC”型压接件，70mm²环保型接地地铜缆，φ17防护软管、直直径22mm防护卡具。机械设备：研磨磨机、角磨机机、吹风机、墨墨斗、滚刷、滚滚轮、喷灯、刮板、液压钳、电阻仪。四、工艺流程4.1施工工艺艺流程施工准备-基面面处理-防水涂料及基基层处理剂涂涂刷-卷材铺设-贯通地线铺设设-浇筑混凝土。4.2基面处理理防水层施工前对对梁面进行处处理，清除梁梁面的浮渣、浮浮土、空鼓、松动、蜂窝麻面，露出新鲜混凝土表面，保证表面平整、无尖锐异物，提高涂料及基层处理剂的粘接性能。采用研磨机对梁梁面进行打磨磨，角磨机对对A、B竖墙、防护墙墙倒角部位进进行打磨处理理，然后采用用吹风机、扫扫把对梁面浮浮渣及灰尘进进行打扫清理理。清理后保保证梁面清洁洁、平整、无无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。4.3防水涂料料及基层处理理剂涂刷基面处理完成后后采用聚氨脂防水涂涂料对梁面电电缆槽内进行行防水处理。防防护墙内侧、底底座板外涂刷刷基层处理剂剂增强混凝土土梁面与高聚聚物改性沥青青防水卷材粘接性能。在梁面采用墨斗斗弹网格线，控控制涂料及处处理剂用量。聚氨酯防水涂料采用刮板刮涂或喷涂，分二次进行，厚度不小于2mm。涂刷完成后随即洒砂一层，砂粒直径20～40目为宜，防水涂料涂刷时先使用手刷或辊子涂刷防护墙和电缆槽竖墙垂直部分，再涂刷水平部分。处理剂采用滚刷进行涂刷，保证梁面均匀覆盖处理剂。涂刷防水涂料及及处理剂时保保证梁面混凝凝土含水率不不大于20%。防水涂料按按甲/乙=1/2的重量比配置置，先将聚氨氨酯防水涂料料乙组份电动搅拌拌2分钟，取乙组份加入干净净的配料桶，再再加入甲组份，使用200～300转/min的电电动搅拌机搅搅拌3～5分钟，迅速将将配置的防水水涂料涂刷混混凝土基面（注注：单次配置置总量不超过过12kgg）。配置好的的涂料应在20分钟内用完，随随配随用。防防水涂料每平平米用量不小小于2.4kkg，基层处理剂剂每平米用量量不小于0.4kg。4.4防水卷材材铺设当基层处理剂干干燥不粘手时时，采用高聚聚物改性沥青青防水卷材对对梁面进行防防水处理。人工对卷材进行行裁剪，裁剪剪完成后开始始试铺，将卷卷材铺设于基基面上，人工工对卷材铺设设位置进行调调整避免出现现缝隙，位置置调整完成后后将卷材卷起起进行铺设。卷卷材铺设设从从一端开始，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂、烘烤均匀、将卷材底面沥青层融化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺设边压实卷材排气粘合。卷材铺设完成后，采用聚氨脂防水涂料进行封边处理，封边宽度不小于8cm，厚度不小于1.5mm。防水卷材铺设时时必须保证卷卷材与梁面密密贴，铺设完完成后卷材应应无起鼓现象象。卷材搭接接处的上层及及下层卷材应应完全热熔，保保证搭接长度度不小于10cm。泄水孔处防防水卷材处理理：泄水管口口下内壁涂刷刷基层处理剂剂，将卷材中中间开孔，剪剪成多个倒三三角形，烘烤烤后紧贴泄水水管口下内壁壁。4.5桥面保护护层钢筋安装装桥面保护层钢筋筋采用ΦR9冷轧带肋焊接接钢筋网片，防防水卷材铺设设完成后首先铺设设3根Φ12纵向通长定位位钢筋，施工工时可根据实实际情况设置置架立筋，以以固定其位置置；然后在纵纵向定位钢筋筋上铺设ΦRR9冷轧带肋钢筋筋网片，钢筋筋网格间距为为10cm*110cm，焊接网片沿沿梁纵向分片片设置，网片片间搭接长度度20cm。钢筋网片铺铺设完成后在在钢筋网片上上绑扎2根φ16接地钢筋，接接地钢筋与梁梁面预留接地地钢筋焊接，接接地钢筋双面面焊接时搭接接长度不小于于80mm，单面焊接时时搭接长度不不小于160mm，焊缝厚度不不小于4.8mm,焊缝宽度不小于12.8mm。4.6贯通地地线敷设电缆槽内涂刷完完成聚氨酯防防水涂料后开开始敷设贯通通地线。贯通通地线敷设至至梁端伸缩缝缝处，使用1.2m长的阻燃绝缘缘橡胶管进行行包裹，并向向上弯起呈弓弓形，起拱10cm预留伸缩量。清清理接地端子子，保证端子子顶面及套筒筒内清洁无杂杂物。检查敷敷设完成的贯贯通地线无损损伤后，使用用液压钳将“L”型连接器与与贯通地线T接、与接地端端子栓接，栓栓接时应做到到垫片齐全、紧固到位无缝隙无松动。贯通地线敷设完成后使用电阻测试仪检测综合接地电阻。使用方法如下：5m导线一端接被测物体，一侧接仪表上E端，20m和40m导线分别接仪表上的P端和C端，然后将接地棒插入大地，接地棒间距不小于20m。贯通地线敷设应应保证顺直无无折弯，且紧紧贴B墙。梁端伸缩缩缝处应预留留出1.2m伸缩长度，且且使用阻燃绝绝缘橡胶管进进行保护。贯贯通地线敷设设完成后应使用用电阻检测仪仪检测T接点电阻值。贯贯通地线接地地电阻不大于于1Ω。接地电阻阻符合要求后后（监理签认认），方可进进行混凝土保保护层的浇筑筑。所有接续续点、压接点点必须采用两两个“C”型头进行可可靠压接。（C型头口无缝隙）。两个C型件间距为45～50mm所有接续点、压接点使用高压胶带包封处理。4.7保护层混混凝土浇筑桥面保护层轨道道底座板间的的保护层采用用C40钢筋混凝土保护层层，其余位置置的保护层采用C40纤维混凝土保保护层。桥面防水层、贯贯通地线施工工完成后施作作桥面混凝土土保护层，混混凝土浇筑前前在底座板侧侧面标记出混混凝土保护层层顶面标高控控制线。采用用汽车泵泵送送混凝土上桥桥，平板振动动器振捣，振振捣时间达到到20s左右，并无可可见空洞为止止。根据标高高控制线使用用刮杠初平，混混凝土接近初初凝时方可使使用抹子进行行二次收面，抹抹面次数不宜宜过多。泄水水孔处安装自自制模具，待待混凝土初凝凝后取出。挡挡水台位置与与桥面保护侧侧间采用混凝凝土顺坡，顺顺坡长度50cm。梁端挡水台结构构布置图桥面采用两侧排排水的方式，在在下坡方向梁端第一块块底座板范围围内进行顺坡坡，两线承轨轨台间积水、承承轨台与防护护墙及电缆槽槽间积水顺底底座板间横向断缝、电电缆槽内顺竖竖墙B和防护墙过水水孔通过防护护墙内侧泄水水管排出，确确保梁面、电电缆槽不积水水。桥面保护层最小小厚度为4cm，保护层施工工时除设置2%的横向排水坡坡外，根据泄泄水管位置设设置不小于3‰的纵向汇水水坡。当箱梁梁位于纵坡上上时，可利用用线路纵坡排排水。桥面保护层纵向向每隔4m设置横向断缝缝，断缝宽约约1cm，深约1cm～2cm。当保护层混混凝土强度达达到设计强度度的50%以上时，用聚聚氨酯防水涂涂料将断缝填填实、填满、填填充断缝时不不得污染保护护层及梁体。接触网基础平台台处，贯通地地线贴B墙敷设，接触触网基础平台台范围做100cm宽、5cm厚混凝土保护护层平台，棱棱角处施作倒倒圆角。平台台两侧采用混凝土顺坡，顺顺坡长度50cm。桥梁端子顶顶面使用混凝凝土包封，包包封尺寸为：：顺桥向20cm，横桥向超出出端子4cm，端子顶覆盖盖4cm。为防止长桥桥头头、凹点线路路桥梁位置桥桥面积水，在在桥面保护层层施工时，在在泄水孔纵向坡度下坡端端位置设置横横向挡水堰，实实施分区排水水，挡水堰上上在对应泄水水管或过水通通道位置设置置宽度为100mm的纵向过水口口。混凝土保护层厚厚度应控制在在4～6cm。严格按照混混凝土标高控控制线进行收收面，保证桥桥面排水顺畅畅不积水。聚聚氨酯防水涂涂料封边宽度度不小于8cm。混凝土面浇筑完完成后，覆盖盖土工膜进行行洒水保湿养养护，养护不不少于14天。4.8有机硅酮酮嵌缝材料桥面保护层施工工完成后采用用有机硅酮防防水涂料对桥桥面保护层与与防护墙和无无砟轨道接缝缝处进行填塞塞，避免接缝缝处出现渗漏漏水。在梁面浇筑保护护层时，在保保护层与既有有混凝土面接接触位置（保保护层与底座座板）采用1.5cm×2cm方钢压出嵌缝缝沟槽，待混混凝土初凝后后将方钢取出出，混凝土强强度达到设计计要求时，将将沟槽内水和和杂物清理干干净，用暖风风机烤干；在在沟槽两边粘粘上透明胶带带，将有机硅硅酮注入沟槽槽内，待有机硅酮凝固后后，将胶带揭揭去即可。注意事项：（11）有机硅酮浇浇筑前必须保保证混凝土养养护期满足要要求；（2）雨天禁止施施工有机硅酮酮嵌缝。五、防水保护层层施工质量控控制要点1.防水层施工工前应先对基基层面进行验验收，基层应应作到平整、无无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象,无浮渣、浮灰、油污等，同时防护墙根部应无蜂窝、麻面。2.防水卷材纵纵向、横向的搭接长长度均不得小小于100mm。3．对铺贴的防防水卷材应及及时进行质量量跟踪检查，可可用肉眼观察察是否有空鼓鼓、起泡、翘翘边等现象，如如出现空鼓、起起泡、翘边等等现象应及时时补救处理。4.高聚物改性性沥青基层处处理剂每平方方米用量不少少于0.4kg。卷材铺贴到到梁体周边收收口部位，滚滚压后应有自自然溢出的沥沥青，采用刮刮板抹平密封封收口。5.纤维混凝土土应采用强制制搅拌，搅拌拌时间应不少少于3分钟并搅拌均均匀。6.混凝土初凝凝时方可进行行抹面，抹刀刀应光滑避免免带出纤维，抹抹面不得过量量加水且次数不宜过多多。六、安全、质量量及环保措施施6.1安全、环环保措施1.进入施工现现场人员必须须正确戴好合合格的安全帽帽，系好下颚颚带，锁好带带扣；2.作业时必须须按规定正确确使用个人防防护用品，着着装要整齐，严严禁赤脚和穿穿拖鞋、高跟跟鞋进入施工工现场；3.在没有可靠靠安全防护设设施的高处（22米以上含2米）施工时，必必须系好合格的的安全带，安安全带要系挂挂牢固，高挂挂低用，同时时高处作业不不得穿硬底和和带钉易滑的的鞋，穿防滑滑胶鞋；4.施工现场禁禁止追逐打闹闹，禁止酒后后作业；5.施工现场的的各种安全防防护设施、安安全标志等，未未经领导及安安全员批准严严禁随意拆除除和挪动。6.从事特种作作业的人员，必必须持证上岗岗，严禁无证证操作，禁止止操作与自己己无关的机械械备；7.禁止向上或或向下抛物，必必要时，用绳绳子上下提上上或下放，防防止物体伤人人。8.桥面施工的的非机动车车车辆，单独作作业时，一定定要停放稳当当，做好防溜溜措施，人员员在推动时，相相互呼唤应答答，防止其它它机械、料具具产生碰撞，发发生意外。9.跨道路孔跨跨施工前，须须提前制定相相应安全技术术措施，做好好防护警示标标志。施工时时安排专人防防护。10.施工中的的废弃物及时时处理，运到到指定地点弃置。11.按环保部部门要求集中中处理试验及及生活中产生生的污水及废废水。6.2质量保保证措施1.桥面系防防水层施工各各班组必须严格按照照施工方案及及现场工程技技术人员的要要求进行施工工工序作业的的操作，严禁禁违章、违规规作业。2.工班及带组组人员对于施施工分工必须须明确，施工工人员相对固固定，确保工工人对工序操操作的熟练、对对质量要求明明确，不盲目目施工、野蛮蛮施工。3.严禁在施工工过程中对于于桥面系预留留钢筋，用氧