息黔四标涵洞施工安全技术交底

贵州省息烽至黔西高速公路第四合同段安全技术交底记录工程名称桥涵工程桩号或地点交底提要钢筋砼盖板涵安全技术交底交底日期年月日技术交底内容见附页技术负责人交底人被交底人技术员施工班组钢筋砼盖板涵技术交底1、钢筋砼盖板涵（1）施工顺序：测量放样→基坑开挖→基坑清理、验收→基础立模及砼浇筑→台身立模及砼浇筑→盖板吊装→防水层及沉降缝处理→进出口铺砌及其它附属工程。（2）施工方法基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，岩石清除采用风镐破碎或风枪打眼松动爆破。放坡坡度根据现场地质，地下水及坑顶有无动静载等情况，按施工规范要求选定。基础及台身片石砼施工盖板涵的基础及台身施工采用组合钢模，采用C25片石混凝土，砼在拌和站集中拌制，汽车运输至现场，沉降缝处理沉降缝垂直设置，墙身及基础上下对齐，施工时为保证宽度，防止砂浆流入缝中，采用夹沥青浸制木板的方法，即用宽约50cm，厚度及缝宽相同的通长木板放置缝中，随砌体上下移动，每移动一层，用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑。盖板施工盖板涵的钢筋砼盖板在预制场集中预制，汽车运输至现场。涵台帽强度达到设计强度的70%以上后，用汽车吊进行盖板吊装。为使涵台及盖板连接起到支撑作用，涵台顶面作椅背及盖板齐平抵紧。台帽椅背若用浆砌块石砌筑者，应在台帽上用C30小石子砼找平，保证盖板及台帽均匀接触，受力均匀。台帽上设置三角垫层，以使涵面形成1.5%的横坡。台帽或涵台顶面，应铺设厚度不小于1㎝的油毛毡垫层。铺砌涵背回填涵洞检查项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度（MPa）在合格标准内按JTJ071-98附录D和F检查2轴线偏位（mm）明涵20用经纬仪检查,纵、横向各2处暗涵503结构尺寸（mm）±20用尺量3～5处4涵底流水面高程（mm）±20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处5长度（mm）-50，+100用尺量6孔径（mm）±20用尺量3处6顶面高程（mm）明涵±20用水准仪检查3处暗涵±50外观鉴定：（1）涵身直顺，涵底铺砌密实平整。（2）进出口及上下游沟槽连接顺适，流水畅通，无滞留物。（3）帽石及一字墙或八字墙平直、无翘曲。钢筋砼盖板涵安全交底一、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。2、基坑周围设置钢管防护，悬挂安全标识牌。3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。4、开挖时要注意坡壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。6、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位及架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带及挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。14、在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。15、基坑开挖前，必须摸清基坑下的地质开采资料，以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。16、清坡、清底工人必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。17、开挖的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。18、开挖土方必须有专职安全员或指挥员在现场进行指挥。二、脚手架搭设安全注意事项1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.钢管的构配件质量及搭设质量，应按照JGJ130-2011第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.当由六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设及拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。6.脚手架的安全检查及维护，按规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。7.临时搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9.在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。10.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等设绝缘子，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。11.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、钢筋加工及安装安全注意事项1.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用具。2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或特殊工种操作证后，方可独立操作。3.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视其具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。有恐高症的施工人员严禁在高空进行钢筋绑扎焊接施工。4.钢筋断料配料弯料等工件在地面进行，不准在高空作业。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在碰撞电线时发生触电事故。6.六级以上强风区不准进行吊装作业。7.不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。8.绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。9.雷雨时必须停止露天作业，预防雷击钢筋伤人。四、模板安装安全注意事项1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。2、堆放场地应平整坚实、排水流畅。3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。6、人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。7、人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。8、按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业。10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，吊车司机、信号工、装卸工要协调好，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。11、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。12、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。13、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。14、拆模起吊前，应复查螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板及墙体完全脱离后方可起吊。15、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。16、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。17、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。五、混凝土浇筑安全注意事项1.夜间施工应有足够的照明。2.所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土工自行拆动。3.使用振动棒前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动棒移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。4.插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。5.振动器在检修或作业间断时，应断开电源。6.作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。六、文明环保施工1、根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。2、施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆放，无散落物；构造物周围应设置排水沟，四周保持清洁；做到场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组必须做好操作后场地清理，随作随清。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、砼洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。4、砂石分类堆放成