西亚经济论坛浐灞项目施工组织设计试卷教案

西安欧亚经济论坛中心工程施工组织设计编制：审核:批准：目录TOC\o"1-3”第一章编制依据———--———----—--—---—-—-——--———---——---005第二章工程概况-—————-—----————————--——-—----—-—---—-007一、工程概述—----—---———-——-—-----———-—----—-—-—--二、施工条件———---—-—----—-—---——-———-—-——-—-————-第三章施工现场平面布置--—-——--——--————-————-————-——--009一、施工现场总体布局-—-——--—-——---—-——-——-—————二、临时电路布置--———--—-———---——-----———---——-三、临时水管网布置—-----—————-———--———-----———-四、施工现场平面布置图---—-——-—-—--————--—-———-第四章施工部署——--—————-—-———--——---——-—--—-—--—-—012一、指导思想-—--—-———-——-——-—-——---——-——--———-———二、项目施工目标—-—-—----—--—------—---—-—-———-——-三、施工准备工作—————-——------————----—-—-—-——-———四、施工配合———-————---——---—----—---—--—————-—--——五、总体部属及主要施工方案的选定-—--——-——-—-—-----第五章施工方案--—--—--—-—-—-———-—-----—-———-—--—----019一、施工测量方案—-—--—-—---———--—-—--———-—----————二、主要项目及特殊工艺的施工方案-—---———-———-——--—三、安全施工方案-—--————---—-———-———-----—---—-—-第六章施工组织及施工进度计划-——-——----———--—-----——-042一、施工进度计划—-——---——--————--—-———--——---—-——-二、施工段及施工流向的划分——-—-—-—--—----————--—-—三、项目经理部组织机构—--——----—-—---——————---—-—-四、项目经理部的人员分工—-—--—-————--——-—--—-—-———五、项目经理部主要成员岗位职责——----—----—--——----六、主要劳动力安排-——--———-—-----———-———-----—-—--七、材料供应计划-——--—--——--——————----—--———--——--八、机械设备配置计划-—------——----—-—----——-—-———九、项目管理的总体安排-—————--—-—-————-----———-—-第七章质量保证措施—---——————-—----——----——--—----—-055一、质量管理体系-—-----—-—-—--——---———--—--—----—-二、质量管理组织措施-—---—--—-—-——--——-——--—--—-——三、质量保证措施-----------—----—-——--—-—-——--——--四、防止质量通病的技术措施——————---——-—-—-—-—--——-第八章工期保证措施————---—---————-—-—---———-—-081第九章施工技术措施—-————-—————----——-—-—-————-----084一、一般技术————---——-————--—————------——-—--—-——-二、新技术、新工艺的应用———-—---—--—----——-—------三、季节性施工技术措施-————--————--—————--———-—-—-四、技术资料管理措施—-——-—---—-——---————---—--—---第十章机械设备配备情况—-—--—————--—---————--——-----—095第十一章安全施工保证措施—-—-————--——------———---—-——096一、安全生产目标—-———-----—--------——-——-—————--—二、安全生产管理体系—--——--—-—————-———--—-—--———-三、安全生产措施----—-—-—-——————--—-—-—--————-——-四、安全生产职责--——-————--———-------——-—-—--——--第十二章创建”文明工地"措施——------—-——-—-———-——-—-——104一、文明工地目标—-—-—-—-—-———--—----—--—-——-—-—--—二、文明施工管理体系—-——--———-——-——-—----—--—--—--三、文明工地施工措施---—-————------—--—------——-—-四、创卫---——---—-——-——-—-----————----——--———--—-—第十三章施工现场项目经理以及现场内外只要人员的姓名、资历业绩证明文件—---———-——-—----———-——--—------109附页：1、附图一:施工平面布置图2、附图二：施工进度网络图3、附表三：周转材料配备计划第一章编制依据一、编制原则本施工组织设计遵循以下基本原则进行编制:（一）、保证重点、统筹安排、遵守承诺和招标文件规定;（二）、依据工程项目内容，科学地安排施工程序，合理组织施工,确保各项施工活动紧密衔接、相互促进、加快进度、缩短工期；（三)、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系有效运行，确保安全和提高工程质量；（四)、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度、减轻劳动强度、提高劳动生产率。二、上级行政主管部门的批准文件及相关的政策法规序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家合同法5地方建筑施工企业试验管理规定6国家关于建筑业进一步推广应用十项新技术通知7地方陕西省建设厅关于进一步广泛深入开展创建文明工地活动的通知8地方陕西省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定编制依据:1、西安欧亚经济论坛中心工程招标文件。2、西安欧亚经济论坛中心工程施工图纸及部、省有关标准图集。3、西安欧亚经济论坛中心建安工程现场占地平面图及三通一平完成情况。4、西安欧亚经济建安工程施工图预算。5、工程应用的主要标准（详见第十四、十五章)。1）、工程测量规范GB50026-932)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)3）、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）4）、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002）5）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）6）、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB5025-2001）7）、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）8)、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）9）、《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208—2002）10)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)11)、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2002）12）、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)13)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002）14）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）15)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）。16）、《民用建筑工程室内环境污染控制规定》（GB50325—2001）17）、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）第二章工程概况第一节工程概述序号项目内容1工程名称西安欧亚经济论坛建安工程2建设地点西安市浐灞工业园3建设规模约6万M24建设单位北京中新投资股份有限公司5设计单位中国建筑西北设计研究院6施工单位西安市建筑工程总公司7工期要求开工时间2006年10月21日，竣工时间2007年8月23日。总工期300日历天8质量目标确保雁塔杯、争创长安杯9建筑功能会议、餐饮、住宿、娱乐西安欧亚经济论坛中心工程建筑结构类型为A、C段为框剪结构；B1、B2段框架结构。地基采用灰土垫层处理。本工程为地上五层，地下一层，建筑面积约6万M2,建筑高度34.90M，建筑功能为会议、餐饮、住宿、娱乐。本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为八度，±0.000等于绝对标高值（黄海系）385.70，防水等级为二级。砼强度等级：基础垫层为C15，厚度为200mm，构第二节施工条件一、水、电、道路及现场平整的情况：土方工程及基础垫层工程已由甲方委托其他单位做完。现场“三通一平”已经完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了预设位置。二、运输条件：施工现场内的道路已经规划,具备运输条件.三、劳动力组织：第三章施工现场平面布置施工现场的总体布局施工现场总平面布置的原则是合理使用施工场地，达到降低工程成本的目的，并为创建文明工地打好基础,严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档安全稳固，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范安全达标.于本工程施工现场场地较大，故施工现场计划安排有现场办公区、生活区、财务室、浴室、吸烟室、娱乐室、男女厕所、垃圾台、材料库、水泥库、易燃易爆品库、钢筋加工场、木工棚、配电室等.办公区、生活区、施工区用围墙隔离。大门、围墙：按施工现场形象策划方案的要求;围墙采用砖砌,围护整个现场，建好的围墙双面刷白色外墙涂料,大门设在工地的东侧，门外配有洗车槽。道路：施工现场场内道路采用2：8灰土30cm厚，C15混凝土8cm厚，沿施工道路边设置截面尺寸240×200排水沟，从西向东坡度3％;排水沟终端设沉淀池，污水经沉淀池后排向市政管道。临设布局eq\o\ac(△,1）、现场办公室、会议室，为双层钢架活动房结构并对活动房内外作装饰装修。eq\o\ac(△,2)、现场设标养室，砖混结构,顶板为现浇砼，墙面、地面抹水泥砂浆，以保譁其暄密封性情,并ᜨ室内砌筑一座砼标准养护池,以保持砼标养温度。eq\o\ac（△,3)、水泥库：砖混结构，地面、墙面抹水泥砂浆，做1。2米高的水泥墙裙并做防潮处理.eq\o\ac（△，4)、钢筋、䜨工加工棚采用钢管扣件搭设,屋面个彩钢瓦。eq\o\ac（△，5）、浴室、吸烟室、娱乐室、男姆厕所、垃圾台。5㈁材料堆场材料堆场均安排在塔吊工作半径以内，放置在现场中部，地面找平夯实并做好排水。6、机械布置（1）钢筋加工机械：钢筋调直冷拉设备以及对焊机、钢筋切断机、弯曲机等钢筋机械设在钢筋棚内,并搭建防护设施。（2）砂浆搅拌机设在物料提升机旁边,由两台砂浆搅拌机组成。（3）垂直运输设备:本工程的垂直运输机械有五台塔吊和八台物料提升机,为合理安排施工现场，一次布置到位.塔吊、物料提升机基础的上平面尽量设置低于设计的沟槽、管道的下平。7、做好施工现场各种标语和警示牌.8、施工总平面布置图见（附图1）。临时电路布置本工程采用地下埋设电缆、管线的办法敷设现场电路,在工地大门左设一个配电室，控制工地用电。线路按“三相五线制”敷设.分大型机械、小型机械、办公用电三路线。（1）确定用电量：查需要系数表确定K1、K2的值电动机数量92台K1取值0。6电焊机数量12台K2取值1。0电动机额定功率故P1值为468。5千瓦电焊机额定功率P2值为300千瓦电动机的平均功率因值为0.85（2）代值计算：P=468。5+300=768.5（千瓦)照明用电加10％P总=768。5×（1＋10％）=845。4(千瓦）Kx=0。6cosф=0。85①Pij=Kx·Ps=0.6X845。4=507。21②Qjs=Pij·tgф=507.21X0.62=314.47KVar③Sjs=√(Pij2+Qjs2）=596。8KVA现场建设单位提供600KVA变压器一台，满足施工需要。临时水管网布置第四节施工现场平面布置图施工现场平面布置图分为基础阶段施工现场和主体阶段施工现场及装饰阶段施工现场合并详见附图1。第四章施工部署第一节指导思想本工程为西安欧亚国际论坛中心建安工程，为保证业主的切身利益，并体现我公司的社会信誉及管理水平,建总抽调最精干的力量组建项目经理部,实施项目法管理，严格按建总被国家认证通过的ISO9002质量管理体系运作，采用先进的施工技术、工艺和设备，推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准、严管理，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现建总的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。第二节项目施工目标一、质量目标：确保雁塔杯、争创长安杯。在整个施工过程中，我们以现行的国家建筑安装工程施工及验收规范为标准，以建总“用户至上，服务第一"为宗旨；建立健全完整的质量保证体系,制定严格质量保证措施，精心组织。二、工期目标：300天在指挥部的统一领导下，定期开好甲、乙方以及监理单位的协调会,根据网络计划制定各月、旬作业计划，在全施工过程中采用工序搭接，分段流水、交叉施工的科学方法，确保在300日历天内完成招标范围内的全部施工内容。三、安全生产目标严格执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》，建立现场安全保证体系，制定有关措施，落实到位，确保该项目在施工全过程无重大伤亡事故,无重大机械事故，无高空坠落事故等“五无”要求。按建设部颁布的“一标三规范"达标.四、新技术推广应用目标：创省级新技术应用示范工程认真贯彻省建设厅《关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术的通知》，加大新技术推广应用力度，积极申报省级新技术应用示范工程，并确保建成，发挥典型示范作用。五、现场管理目标：创市级文明工地认真贯彻《文明工地标准化管理规定》，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平，确保建成省级文明工地。第三节施工准备工作一、组织准备（一）根据根据本工程实际需要，组成一个以各个项目部项目经理牵头，项目技术负责人具体负责，各专业负责人具体实施的完整管理体系。建立管理人员领导班子，挑选精干的管理人员，技术素质较高的施工班组,以求优质、高速、文明施工二、技术准备（一）进场后做好施工测量与有关资料的接受和准备工作,详细复核有关红线点、水准点,布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，施工塔吊基础并尽早安装塔吊。（二）熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，领会施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计使于施工的合理化建议。（三)有针对性地编制施工组织设计和施工方案，阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度,质量和安全的保证措施,收集以前施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。(五）根据会审后的图纸内容核定工程量，编制、调整施工图预算。（六）编制机械设备计划，按照公司调配方案,及时使组织适合本工程的机械适时进场,按现场布置到位。（七）以劳动定额为依据，按照总体施工进度计划，施工中的操作规程规范，根据各施工阶段中的工程特点，编制各阶段的生产作业计划,合理组建作业人员,确保每道工序按期完成。（八）根据施工进度计划，编制材料计划，同有关厂家商洽，签定材料、构件、加工品、半成品的供应合同,适时进场，按现场布置合理堆放.三、材料、机具准备(一）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理办法.（二）施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括塔吊、施工电梯、搅拌机、混凝土输送泵等及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,进场前全面检测、保养，按计划及时进场就位。同时及时进行混凝土、砂浆配合比设计和各种原材料，试件试块的检验和试验工作。（三)现场准备2、修整施工出入口，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础等。第四节施工配合一、指挥部成立协调联络部，设多名联络员分别负责每个项目部及分包单位的联络和协调工作,做到职责分明，每项分包工作都有专人管理协调,职责明确，责任到人，做到凡事有人管，有人帮助解决。二、成立以专人主管各项目部及分包单位在生产、生活及消防安全方面的协调管理，并配以闭路电视监控系统，用于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情况。三、全面管理本工程的施工,同时也要积极为各分包单位创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助.四、结构施工阶段在指挥部统一组织下，坚持周例会制度,解决土建施工、预留及施工中的协调问题.五、在装修、安装阶段各项目部建立每天下午的施工现场生产调度会制度,各分包单位负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定,各分包单位必须认真执行。六、由指挥部会同业主代表、监理工程师定期或不定期地组织对工程进度、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，实行奖优罚劣。七、项目部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理及各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。八、做好分包单位的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为他们提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。九、配合业主召开工程协调会议,解决协调、配合、成品保护、各专业预留孔洞相关等问题.第五节总体部署及主要施工方案的选定总体部署土建部分：(一)根据施工图纸的内容及建设单位招标书对工期、质量的要求，通过现场察看工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程的有利条件和不利因素，以及工程特点，结合建总拥有足够的施工机械设备的优势和其他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。（二)本工程采取“突出重点、全面开展、纵横穿插"的主体交叉施工方案.（三)方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次予盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系,使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。（四)加强计划的平衡安排,特别是用料（包括设备周转）计划，要力求详尽、准确，杜绝停工待料现象,并根据每日、每周完成作业计划的实际情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路，关键工序的施工作业答复:。（五）配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工.（六）密切与各合作单位的联系协作派专人对口,及时互通信息,保证施工顺利进行。二、主要施工方案的选定（一)模板工程1、基础模板采用胶合板,顶板采用镜面竹胶板,60×100木方作木楞。镜面竹胶板支撑（二）钢筋工程：钢筋现场加工制安、钢筋接长Ф20以下采用闪光对焊或搭接连接，Ф20（含Ф20）以上钢筋采用机械连接.(三）砼工程：本工程砼均采用清水砼浇筑工艺，所有的砼均采用商品砼,浇筑以泵送为主,塔吊输送为辅，输送泵主要用于浇筑梁、板等构件，塔吊主要用于浇筑竖向构件和梁柱节点部位。（四）外脚手架工程(五）主要机械设备选用：垂直动输为5台塔吊(臂长为50米）、8台物料提升机、钢筋调直机3台,弯曲机6台、切断机6台，闪光对焊机3台，机械连接设备6套。三、总工序安排（一)基础工程工序安排验槽（含修整基坑）→独立基础→底板迎水面防水及保护层→基础钢筋→基础模板→基础砼→基础外墙外侧土方回填。(二）主体结构工序安排本工程分三个施工段同时进行施工.每段分三段流水依次施工。楼面放线→绑扎柱钢筋（专业工种予留予埋)→柱钢筋验收→支柱模板、浇筑砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋（专业预留预埋)→梁板钢筋验收→浇砼→养护（三）砌体及装修砌体工程随主体由下至上进行，装修在有工作面的前提下提前插入，工序注意事项为：主体在分段验收的情况下,抹灰可随砌体进行。（四）其它工序详见(施工进度网络图附图二）四、垂直运输机械的选用及安装拆除塔吊1、塔吊的选用2、塔吊基础结构塔吊基础的平面布置和结构图见如下插图3、塔吊的安装(1）安装前的准备工作:按总平面图的要求布置并清理障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。(2）安装程序及要求:②吊装塔身基础节，用12个M39高强度螺栓将底座同基础节连接起来，拧紧螺栓,达到36吨的预紧力。③连续将二节标准节吊装在基础节之上。④吊起组装好后的爬升架，套在标准节外面。⑤在地面上将回转支承、上支座、下支座走台等装配好,然后一起吊装。⑥安装塔顶及回转塔身。⑦安装平衡臂及平衡拉杆（包括起升机构和电气箱）,吊装最后一块平衡重，吊装司机室。⑧安装起重臂和起重臂拉杆(包括小车牵引机构和小车架）吊装平衡重。⑨开始顶升，顶升结束后降下爬升架并拆除，穿绕起重机构钢丝绳，张紧牵引机构钢绳。⑩将电气线路接通,接通电源,各机构试车，并调整安全保护装置，即可进入工作。塔吊安装好后，必须进行空载、静载、动载试验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载的125％,动载试验吊重为额定载的110％。4、塔吊的拆除:塔吊的拆除与安装方法基本相同，顺序相反。施工方案第一节施工测量方案一、建立平面控制网根据建筑设计总平面图设计的坐标数据，得出各控制点坐标和测量数据，依据城市规化建筑红线为基准点，在现场实测建筑物的主要控制线的位置，并由此建立总平面轴线控制网。二、测定轴线控制桩在建筑物控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线的控制桩。测设时要以各边的两端控制桩为准,量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。为了保证本工程的测量精度，控制网的各轴线应控制在距基坑1.5m（根据现场情况而定）,基坑开挖后用它作为各施工层恢复中线或轴线的依据，轴线控制桩采用50×50×700木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm,桩顶划十字线，十字线中心钉小钉。平面中心钉小钉，平面轴线控制网应为矩形,且各边能相互通视，以便复合校核.三、轴线引测根据本工程平面，使用J2经纬仪将轴线逐层引入。四、标高控制（一）现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位提供的水准点进行引测。（二）±0。000以下标高控制。±0.000以下施工阶段，在基坑内设置固定水准点。当各点误差在±3mm以内时认为合格(三)±0.000以上标高控制±0.000以上主体施工时，先用水准仪根据两处水准点在首层内外墙上测出±0。500m标高线，将水准仪架设在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±3mm以内,在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。标高误差全高度应不超过15mm。（四）电梯间及窗套的竖向控制，在已施工好的下层墙和窗口弹出中心线,并利用每层就近轴线校对无误后进行支模施工。（五）房间方正及管线垂直控制，支模前在柱周围15Cm处弹出辅助线,用来检验模板的方正及预留洞的准确性。为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有:仪器名称数量用途设备性能T2经纬仪3台定位、放线测角精度:2”S1水准仪3台50米钢尺6把轴线量测经过检定第二节主要项目及特殊工艺的施工方案一、土方工程本工程土方工程采用基坑大开挖,由业主委托其他单位进行施工（本施工组织设计暂不考虑）,本方案只编制室内外土方回填。1、±0.000以下外墙防水及防护墙完成后可进行土方回填，土方回填为灰土、素土，分层回填用蛙打夯机夯实.2、灰土回填时土料过筛后使用，土粒径不大于15mm,灰粒径不大于5mm,灰土采用人工拌和人工铺设,含水率控制在最佳含水的±2范围之内,虚土铺设厚度为≤3、素土回填时，也要过筛，土粒径不大于50mm，虚铺厚度不大于250二、模板工程：本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，根据此特点结合施工情况，确定模板方案为：基础采用镜面板，采用钢管加固。柱、梁板模板采用镜面胶合板，60×80方格栅，钢管脚手架支承；楼梯底模采用胶合板,楼梯踏、踢步模采用木制踏步模板。1、基础、柱模板:基础设采用镜面板，用钢管支撑。柱模板采用胶合板，采用方木栏栅，钢管加固。（1）支模程序:放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→吊直→全面检查校正→柱模群体固定（2）支模方法柱模采用15厚镜面胶合板，60×80方木、扣件钢管加固。沿柱高每600加固一道.水平方向利用满堂架支撑。3、梁、板模板：1）支模程序①梁支模程序:放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定②板支模程序:复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装胶合板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→进行下一道工序。2)支模方法梁模：矩形截面梁模采用镜面胶合板。板模:顶板采用镜面胶合板,接头处用胶带纸封闭，用方木60×80格栅,300间距，用钢管架支承现浇模板,根据开间的尺寸大小排列，但立杆间距不能超过1200×1200距离，扫地杆应距地面在200-300之间，每道水平杆间距不大于1。2—1。5m之间，用十字扣件连接牢固，使钢管具有足够支撑能力。（见附图四、五）4、B2段由于梁截面大（600×2200mm）、跨度大（36000mm）、层高较大（15m)，故该段施工模板支撑采用碗式扣件支撑,以确保支撑系统的刚度及稳定性。5、楼梯模楼梯底板模板采用15mm厚镜面胶合板、60×80mm木龙骨、钢管脚手架支撑。6、模板的拆除（1）拆除模板顺序与安装顺序相反。(2）当混凝土达到初凝后,必须将模板与所浇筑的混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结（3）拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。（4）模板吊至存放地点时，必须及时进行板面清理,涂刷隔离剂，防止灰浆凝固。同时模板应定期进行检查和维修，保证使用质量。(5）拆模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，板底模以同条件养护试块抗压强度为准，拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%)板>2，≤875〉8100梁≤875〉8100悬臂构件≤275>21007、模板细部设计。A、梁板木模（1）梁与梁交接处节点设计（2）胶合板接缝处理节点：(四)三、钢筋工程:1、钢筋的堆放材料进场通过验收后,在塔吊的配合下架空堆放至垫木上并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。2、钢筋的加工制作（1）本工程的钢筋采用现场加工、现场绑扎，钢筋加工棚在施工现场内，长20米，宽5米，地面硬化。（2)钢筋配料单编制编制钢筋配料单时要准确，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留洞口一次绑扎成型，不允许切割一根结构钢筋。(3）粗直径钢筋切断在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板,并设置控制断料尺寸用挡板(角钢上打眼自拱螺丝固定)以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料、后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。（4）钢筋弯曲成型Φ10以下箍筋采用手摇扳手手工制作,其余钢筋用弯曲机制作成型。3、钢筋的绑扎定位：(1）柱钢筋绑扎定位：①绑扎顺序：柱竖向电渣压力焊连接→梯形支架使用→水平卡具使用→箍筋绑扎→加保护层垫块②卡具为保证更好的控制钢筋间距,在钢筋施工过程中采用定位卡固定钢筋位置，从而提高钢筋质量。柱竖向钢筋定位卡按照每种柱的截面尺寸、钢筋直径、间距情况，作出如附图所示卡具。柱钢筋绑扎时将箍筋套到竖向钢筋上,再将卡具套到柱上端并与竖向钢筋固定，随后将箍筋绑扎完毕。如下图所示(2）梁板钢筋的绑扎定位：①所有板筋交叉点用铁丝全部扎牢。梁的箍筋和主筋应满绑扎。②保证板上层钢筋位置正确，在上层钢筋和模板间加设马镫,马镫间距为600mm,梅花型摆设，确保上层钢筋不产生挠度。③绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行道，防止下道工序进行时直接踩踏在钢筋上.4、钢筋的连接（1）钢筋接头类型剪力墙及框架柱钢筋连接，φ12<D〈φ25的竖向钢筋接头采用电渣压力焊连接，梁钢筋采用闪光对焊，现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。基础拉梁钢筋采用闪光对焊连接。（2）焊接工程注意事项：钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”.同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。eq\o\ac(△,A）对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光→预热→闪光焊.对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。a、连续闪光焊,工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒—-闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。b、预热闪光焊:工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光衣顶段等过程.一次闪光是将钢筋端面闪平。c、闪光→预热→闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光,便钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法.d、焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后,即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。e、钢筋闪光对焊参数（a）对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同,分为强参数（即大电流和短时间)和弱参数（即电流较小和时间较长）两种，采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。(b）闪光对焊参数:为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括:调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。②对焊操作要求:Ⅱ级钢筋对焊:Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻.采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分,频率要高；二次闪光，短、稳、强烈;顶锻过程，快速有力.③对焊注意事项a、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”b、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d、焊接完成,应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲.当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。e、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1。5倍。f、焊接场地应有防风防雨措施。②焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，应先制作对钢筋进行冷弯试验.合格后才能成批焊接.焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。③钢筋在电渣压力焊的过程中，如发现轴线偏移，接头弯折，结合不良，烧伤，夹渣等焊接缺陷时应在保证钢筋的接头间距的条件下切断接头重新进行焊接并采取措施及时消除。5、墙压筋的做法对于后砌墙与柱连接处设计的拉接筋，采用植筋法进行连接，植筋时,预先用电锤打孔，钻头采用φ12，孔深为钢筋直径的10倍，成孔后，用专用喷水器将孔内粉尘冲洗干净，然后把拌好的植筋胶挤入孔内，最后把钢筋植入孔内。混凝土工程：(一）、混凝土施工1、本工程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土在搅拌站拌好后，用混凝土罐车运送至施工现场，泵送至作业层，通过布料机进行浇筑.2、根据工程实际情况与混凝土供货单位签订严格的供货合同，合同中明确供应时间，强度等级，供货数量，输送方式等，在施工过程中随时与供货单位联系，以保证工程顺利进行。3、浇筑混凝土实行浇注令制度，接到浇注令后方可施工.(二）、混凝土泵管的架设基础工程的混凝土浇筑，混凝土泵不能架设在基础和连梁上，因为混凝土泵送管在泵送混凝土时的震动很大，会对钢筋和已浇筑的混凝土造成破坏，出现钢筋变形、移位、混凝土表面裂缝等问题.故在支设混凝土泵送管时需另行架设支撑架。1、混凝土输送：采用混凝土输送泵、布料机和塔吊结合的方式输送混凝土.2、混凝土泵送应注意的事项：（1）综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈.（2)管道布设应平直，尽量少用弯管。（3）管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。（4）输送混凝土前先用水湿润管道，再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。（5）输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。（6）混凝土应连续施工，若需临时间歇，应每5分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过45分钟，应对泵体及管道中混凝土进行清理.（7)在浇筑混凝土过程中,如需加长管道,则每次增加量不应超过两节管子，否则容易造成堵塞,同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于60度。（8）对于拆除的管道，应一次将管壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。3、砼的浇筑及振捣要求：浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形，移位时,应立即进行修整。砼现浇板用平板振动器振捣,振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将砼面刮平搓毛。梁及柱砼用插入式振动棒进行振捣，振捣时应快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间,以砼面不再出现气泡，泛浆和砼表面不再沉落为准。4、砼养护要求：利用平均气温高于+5℃的自然条件，墙柱面挂面毡浇水养护,或喷涂无水养生液养护。平面结构用塑料薄膜在初凝前，严密覆盖，终凝后浇水养护。冬期施工阶段，采用棉毡覆盖养护。砼养护在浇筑完毕后12小时以内进行,普通砼养护时间不得少于7天，有抗渗要求的砼养护时间不得少于14天。5、砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每不大于100m36、混凝土拆模要求：砼（梁、柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时,方可拆除。砼(现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板)强度达到100％时，方可拆模，无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。(三）、混凝土的施工缝1、施工缝的留置施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定:(1）柱：留置于基础、梁的底面。（2)板：留置于平行于短边的任何位置.（3)有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内.2、施工缝的处理措施(1)柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿柱外尺寸向内5mm(2）顶板施工缝的处理：施工缝处底板下垫15mm3、施工缝处混凝土的浇筑（1）在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆；厚度5～10mm。（2）混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合.五、砌筑工程1、施工要点：本工程基础部分填充墙为黏土砖，主体填充墙为非承重空心砖。填充墙在主体结构工程强度达到100％时即可插入施工。(1)主要施工程序植墙压筋→抄平放线 →立皮数杆→排底层砖→分层砌筑到距梁底200→勾缝→养护→间隔7天后补砌梁底剩余部分墙体（2)以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合,砌外墙采用外侧挂线，砌内墙采用里侧挂线，以确保砌体横平竖直。（3)空心砖在砌筑前应提前1—2d浇水湿润，含水率宜为10％—15％。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm(4）空心砖砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内.空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应垂直于砌体.（5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝宽度符合规范要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝.（6)空心砖墙留槽不得出现斩砖留槽。空心砖运输、装卸过程中，不能抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m（7)砌体的转角处和纵横墙体交接处应同时搭接砌筑，必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。（8）后砌墙高每500mm设2φ6钢筋，用植筋剂植入墙或柱内.钢筋压入墙内的长度不小于1m.2、为确保墙体质量，将采取以下几点措施：（1）所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分,按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。（2）墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业,严禁用錾子打槽，先用1：2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。（6)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔七天后用实心砖斜砌并用预制三角砼块塞（如下图所示）实心砖砼实心砖砼砼实心砖砼实心砖砼砼六、装饰工程施工由于本工程柱、梁、顶板使用镜面胶合板，按清水墙面要求，所以无大量的粉刷工作。墙面砖：墙面砖粘贴的工艺流程：基层处理→弹线分格→贴砖→勾缝→清理养护1、在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶3水泥砂浆,两遍成活。2、瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩选砖，贴砖前应浸砖,浸泡的时间不少于2h，到瓷砖不再冒泡为止,并将砖阴干。3、按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线,进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖应排在次要部位或阴角处，用接缝宽度调整砖行，铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗,然后用清水冲洗.地砖的铺设:施工工艺:基层处理→铺干硬性砂浆结合层→帖砖→擦缝并养护1、砂浆采用机械搅拌，以中砂为宜，且提前过筛；砂浆配合比为水泥:砂子=1:4，干硬性；拌制中要严格控制用水量，砂浆以手握成团，颠后即散为好，且随铺随拌，存放时间不宜过长.2、铺结合层之前,应刷一层素水泥浆,再铺砂浆摸平.3、正式铺贴时应从里到外，由远到近的顺序进行，同一排地砖铺贴时应从左到右，依据两地板砖间的控制线，随刷浆随铺砂浆。对小开间,可一次铺到另一对面墙下。开间较大时可分段铺设，也可由两人同时铺设同一排，以免将砂浆面铺贴过大，放置时间过长，来不及铺贴地板砖。4、铺贴地板砖时砖四周应同时下落，用橡皮锤轻击砖面，使砂浆重新达到密实状态，与砖底部结合严密，同时用水平尺和靠尺配合找平。并控制好接缝宽度和高低差.5、灌缝、擦缝应在地板砖铁完24小时后进行，宜用与地板砖颜色相同的矿物颜料渗入白水泥中,配合比为1：1，然后用浆壶灌入缝隙中，至基本灌满为止。灌1—2小时后，用棉纱团蘸原稀浆与板块擦平，同时将地板砖面擦净,然后养护。三）内墙、顶涂料1、涂料工程施工工艺流程清理基层→填补缝隙→砂纸打磨→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料2、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前，先将涂料搅拌均匀,如感太稠，可以加水稀释,但加水量不应超过20％，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始,逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成,以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定,至少三遍.七、屋面工程：一)屋面保温层：1、基层清理，在现浇砼结构层表面，将杂物、灰尘清理干净.2、弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3、管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。4、隔气层施工，上述工序完成后,按设计要求做,涂刷隔气层，涂刷应均匀无漏刷。5、保温层铺设,保温层材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5％，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整,含水率不得超过设计要求。二）屋面找平层1、施工工艺2、屋面找平层施工要点：①基层清理，将结构层、保温屋上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。②管根封者，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好.③水泥砂浆找平层施工前,应适当洒水湿润基层表面,以达到基层和找平层能牢固结合为度。④贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡,一般按1－2m贴一个灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1－2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。⑤按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。⑥水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。八、防水工程:1）、卫生间防水（1）、基层清理基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要求找好坡度。具体作法是按50cm线确定标高，由地漏开始作斜坡冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。（2）、管道口吊洞卫生间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于原地面2－3cm,然后用1:2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右的圆弧状水泥带.（3）、聚胺酯防水层施工（4）、灌水试验卫生间防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高,将水注入厨房、卫生间内放置2昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。（5）、产品保护防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护.2）、屋面防水施工要点：（1）为避免管道出屋面处易发生渗漏现象，在屋面混凝土浇筑时,先将管道预埋好。（2)屋面防水层施工工艺清理基层→原材料检验→特殊部位防水处理→涂刷底胶→铺贴防水卷材→防水层检验→铺设保护层。3）、屋面防水层施工要点（1)、施工工艺基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→粘贴卷材→做保护层（2）、施工要点：A．防水卷材氯化聚乙稀铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂.涂刷采用长把滚刷进行,涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。B．铺贴卷材采用冷粘法施工，卷材铺贴沿平行于屋脊方向进行，铺贴采用搭接方式，接缝应相互错开,卷材搭接宽度不应小于100mmC．卷材铺贴前先将卷材剪成相应尺寸，用卷心筒卷好备用。铺贴时随放卷随用，将卷材向前滚铺粘贴，搭接部位应满贴牢固,末端收头应用密封膏嵌填密实。D．在突出屋面构造的连接处以及水落管四周，均应加铺一层卷材附加层，立面卷材的铺贴高度不应小于250mmE．防水卷材铺贴前应将屋面基屋彻底清理干净，铺贴卷材按长方向配置，尽量减少接头，从流水坡度的下坡开始往上铺，首先弹出基准线,从两边向屋脊按顺序铺贴,顺水按茬，最后用一条卷材封脊。F．屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5℃G．防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋、放杂物等。防水层施工完毕,应做洒水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。九、安装工程施工方法第三节安全施工方案一、临边防护方案：所有临边部位均设置防护拦杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.6米；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接牢固。楼、电梯洞边、外用电梯接料平台必须安装临时护拦，并加挂立网，间隔2米设栏杆柱.二、洞口防护方案：进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口进行高空作业时，必须设置防护措施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡,并有固定其位置的措施。边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件连接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。三、现场机电安全防范方案：本工程要认真执行施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：（1）施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全;(2）在机械布置上必须严格按施工组织设计进行,附墙式塔吊，施工电梯及各种地面机具应保持安全距离,安全距离不足的要用隔离设施防护；（3）施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与作业面要界线清楚,指挥通讯设备良好，信号及时统一，并要定机定人指挥,机电作业地点要有安全防护，夜间有足够照明;(4）施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于10Ώ；(5)线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电箱装置,电缆线要可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接电防雨措施；(6）施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按规定配电,各级配电装置的容量与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置系统,接线等都要按规定进行,不得乱拖电线;(7)地下室夜间照明采用隔离变压器或36V以下工作手灯，工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须使额定漏电电流不大30mA.(8）施工中必须建立本工地的机械电气安装管理规定和各项检查制度,一切电气设备外壳都要有接地装置;施工期间，日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非机电专职人员不得触动机电设备.（9）电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层.(10）电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0。2m处,必须加设防套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。（12)配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置.（13）施工现场的电气设备应实行两级漏电保护,即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。（1（15）所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。（16)搭设起重机、室外电梯、井字架等设备，除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。（17）电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水.周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗.（18)照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。（19）一般场所的照明在电源侧装设漏电保护器,并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护器。砂轮切割机要有砂轮防护罩。人员操作应避开钢筋运动主向,停用机械时将电源切断.现场临时用电方案本工程采用三相五线制，TN-S接地保护系统，接地装置干线（PE）应和现场配电室中的配电柜的接地端子排（PE）有良好连接，装在配电柜上的中性线（N）汇流排和变压器的中性点端子相连，电源引出的中性线（N）和接地保护线（PE）相互绝缘,要有明显的标识（中性线为淡蓝色，接地线为黄绿相间双色线）。现场用电有文字记录，工作闸刀箱应放在机械附近，便于操作，距地面不低于1。3米,箱上的危险标志应明显，且按规定安装漏电保护器.施工现场直接接地的电力线路采用TS—S接零保护系统。施工临时用电由甲方指定位置接至配电室，配电室进线处及总配电柜进线处做重复接地和系统接地线相连，保持接地电阻不大于4欧姆,配电室出线及总配电柜出线的中性线(N）仍和接地线（PE)保持良好绝缘。配电线路必须做到三级配电，二级保护，严格按“一机、一闸、一漏、一箱”的制度执行.1、接地装置：2、用电线路布置原则:⑴三相负载的各配电箱用五芯电缆引入三相五线电源；⑵三相负载的各楼层配电箱及开关箱用橡套电缆引入三相五线电源;2、敷设方法、安全用电技术：线路走线详见用电平面图，按图敷设（埋地或穿管沿墙架设）。在架充防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护，并悬挂醒目的警告标志牌。采用TN-S接零保护系统。不带电的外露导电器在保护接零。配电室按《施工现场临时用电安全技术规范》中规定配置。所有配电箱均标明其名称、用途，作出分路标记，由专人负责。所有配电箱、开箱每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，有操作证。检查、维修时穿、戴绝缘鞋、手套、使用电工绝缘工具。开关箱的操作人员熟悉开关电器的正确操作方法，电动建筑机械和手持电动工具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》3、验收:由工长组织验收，检查验收“不合格"应重新整改后再进行验收，验收条目按施工用表检查评分表进行逐条验收，并做记录。操作人员持有上岗证，三级配电两级保护。漏电保护,一机、一闸、一漏、一箱。材质要求：电线无老化、破皮应包扎，主线用新置电缆，线路过道要有保护，不准使用四芯线外加一根线替代五芯电缆，电缆架高、埋设符合规范要求，不准用其他金属代替熔丝。搭设验收按本次施工组织设计要求与施工临时用电验收规定检查验收。五、脚手架工程施工方案1、架子工程1）、本工程系钢筋砼框架结构，楼高34.900m，场地操作面空旷,工架子工程采用型钢架，搭设人员持证上岗，按《安全技术操作规程》及《JGJ59-99》要求搭设,立杆间距不大于1。8m,水平杆间距不大于1.5m，在转角处及每7根立杆搭设连续剪刀撑，全部外架用密网封闭.2）、材料：钢管采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质要符登为通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5—152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管，《低压流体输送用焊接钢管》GB3092—82中的普通钢管的规定有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。扣件应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定，材质符合GB78—67《可锻铸铁分类及技术条件》。脚手板用竹串脚手板、单块脚手板的最大质量不宜大于30kg。安全网用于外脚手架外立杆内侧，将脚手架封闭，形成一个安全的空间,也用于外脚手架外侧突出的斜张安全网,以阻挡人员或物体的坠落。3）、搭设方法:(1）、脚手架立杆搭设间距1.8m，排距0。9m，大横杆间距1.45m,小横杆间距0。9M，当进入冬期施工,由于砼强度较低，应增设临时斜撑,斜撑与挑架底层外侧大横杆相连接，每3m设一道，下端应与下一层地面支撑牢固.（2）、连接杆水平方向每三根立杆设一道，垂直方面每二步-三步设一道,棱形布置。（3)、脚手架断口(如转料平台）处，两端应每步设置连杆。（4）、每步架搭设好应即满置脚手板,便于下步架的搭设,无探头板。(5）、安全网也应随搭随挂，绑扎要牢固可靠,本工程安全网为新置，网间严密，作业层有平网，防护严密。（6）、本工程由工长负责，专职检查人员，每段脚手架搭设后，作验收评定后，方可使用,并作下段交底记录，操作人员必须持证按《安全技术操作规程》操作，系安全带、带安全帽，搭设拆除时,周围设专人看护.4）、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭先拆，先搭后拆，拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，拆除下来的物件堆放整齐,每次均做入库检验。5）、验收：脚手架基本要求：横平竖直、整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全,有安全操作空间，不变形，不摇晃。由工长组织验收，检查验收“不合格”即重新整改后进行验收,验收条款按落地式脚手架检查评分表逐条进行检查验收。脚手架材质:钢管顺直、无锈蚀、裂缝、弯曲变形，扣件无裂纹,螺栓无滑丝，脚手板平直，无扭曲、裂纹,不准使用青嫩、枯脆、虫柱、白麻和有裂纹的竹料，竹板厚度不少于5厘米，螺栓孔不大于10厘米，木板用厚5厘米,宽20-30厘米硬木板,两头用铁丝铁皮扎牢。六、制定多台塔吊交叉作业安全管理方案，确保大型机械的施工安全。第六章施工组织及施工进度计划第一节施工进度计划施工进度计划本工程总工期安排300天，自2006年10月20日开工至2007年8月16日竣工，为了保证总进度计划实现，分部工程工期控制为：基础工程50天，主体工程51天,一层18天，二层15天，三层10天，四层9天,屋面61天，主体施工至四层时插入砌填充墙，填充墙砌完间歇20天后进行内粉，外粉刷自上而下施工,同时进行内外装饰及设备安装工程.基础工程12天，2006年10月20日——2006年10月31日地下室29天，2006年10月28日——2006年11月25日主体一层16天，2006年11月22日——2006年12月7日主体二层12天,2006年12月5日——2006年12月16日主体三层12天,2006年12月13日-—2006年12月24日主体四层12天，2006年12月21日——2006年12月31日主体五层12天，日主体六层7日2007年4月1日—-2007年4月30日2007年元月15日-—2007年8月15日2007年4月20日——2007年6月30日2007年5月10日——2007年7月31日2007年8月1日-—2007年8月16日施工进度计划详见（附图二）施工进度表.工程进度计划的实施项目的施工进度计划应通过编制季、月、旬、周施工进度计划实现.季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程应进行下列工作：（1）、跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。（2)、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。（3）、执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。（4）、跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。（5）、落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。施工段及施工流向的划分主体工程的施工段划分：本工程施工面大，长度较长，故将该工程分为三个施工段，有三个项目部进行施工，每段划分三个流水段依次施工.其主体施工流程为：绑扎柱钢筋→支柱模板→浇灌柱混凝土→支梁、楼板模绑梁、楼板钢筋→浇灌梁、楼板混凝土.`流水段的划分二、砌体及装饰工程施工段的划分：砌体工程一每段每层为一施工段进行，组织流水施工。当主体上至四层时，砌体工程开始插入施工。室内外装修工程,采取按层分工序分别组织流水作业。室内外装修工程，采取按层分别忧伤而下组织流水作业,以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能地为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效.三、施工流向：总体施工流程应为先地下,后地上;先主体，后围护，再装修;先土建，后安装的施工顺序原则进行部署。将工程进度划分为四个阶段：即基础施工阶段；主体结构及砌体施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外施工阶段。按照以上所述施工顺序组织流水施工。1、基础施工阶段本工程基础结构包括三个施工段,其中混凝土在整个工程中占有一定比例，因此,在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。同时，在施工总体部署上，将主楼部分作为先期完工的施工段,保证主体结构的插入及封顶时间。附楼配合主楼穿插施工。2、主体结构及砌体施工阶段本工程从主楼和附楼之间和主楼沉降缝处分段，进行流水施工，在施工时间上底层相对上层结构时间长一些。3、内外装修、屋面施工及室外总体施工阶段该阶段工程量大，工序、工种交叉频繁，故在施工人数、运输机械、施工技术措施上应有充足的配置和安排，同时，可视气候情况提前插入施工，门窗框安装、楼梯栏杆安装、水、电、暖管线敷设、装饰可提前安装,为保证总体计划按期完成创造条件。第三节项目经理部组织机构我公司将把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保证ISO9000—2000质量体系有效运行.根据本工程的特点和我公司的施工经验，在施工现场成立现场指挥部，由我公司的副总经理王斌担任总指挥，总经理助理梁雁担任副指挥,下设五个项目经理部:第一、第二、第三为土建施工项目部；第四项目部为设备安装施工项目部；第五项目部为钢结构施工项目部。第一～第五项目部的项目经理分别由马勇、马刚、孙建安、张波、陈振担任。组织机构图如下所示：指挥部第一项目部（土建)第二项目部（土建）第三项目部（土建）第四项目部（设备安装）第五项目部钢结构项目经理项目副经理责任工程师施工组技安组计划统计组材料组后勤保卫组财务组施工组第四节项目经理部的人员分工项目经理部的管理人员以公司工程技术人员为主,由富有该类工程施工经验的同志担任项目经理，工程技术管理人员要求技术水平高，务实肯干，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。一、项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度，工程质量施工安全、文明施工和成本负责。二、设工程技术负责一名,作为项目技术负责人，主管工程技术工作.三、作业层人员挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人进行施工。四、设专职施工员四名,全面负责本工程的质量管理工作，配合技术负责人抓好各工种工长的现场施工管理.五、设专职质量员二名，全面负责本工程的质量管理工作，配合技术负责人抓好各工种、各分项的质量控制及管理班组的质量工作。六、设专职安全员三名，全面负责本工程的安全管理工作,组织现场的安全宣传教育、预控措施的落实管理及管理班组的安全工作。。第一项目经理部组织机构名单顺序姓名性别年龄职务职称1马勇男44项目经理工程师2胡宏利男43副经理、技术负责工程师3刘素霞女40计划统计工程师4赵明男26施工员助工5任常林男43施工员助工6刘新民男51施工员工程师7马良斌男23施工员工程师8贾爱琴女50钢筋工长工程师9袁香香女24钢筋工长技术员10郜井才男48木工工长助工11荆勤凯男51木工工长助工12杨三根男39混凝土工长助工13刘磊男23混凝土工长技术员14张宁男26质量员技术员15石雷男26质量员技术员16刘建军男35安全员技术员17赵志刚男35安全员技术员18余忠辉男49安全员技术员19李婉红女29资料员助工20常月丛女45材料员上岗证21瞿迎兰女46材料员上岗证22冯新安男43后勤保卫/23杜爱艳女31出纳上岗证24刘婵文女32助理会计师上岗证第五节项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责:（1）制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责,进行全过程管理；（2）确保本程合同目标的实现，提高企业社会信誉;（3）负责组建项目管理机构,按编制配备人员；(4）组织有关协调会议,处理项目部内外关系;（5）合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；2、项目副经理的主要职责:（1）协助项目经理做好项目管理工作；（3）严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；（4）组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；（5）按计划组织施工机械设备、材料、设施料的进场和管理工作；（6）组织分部、分项工程质量检查。3、项目主任工程师的主要职责:（1）负责工程技术和质量管理工作;（2）负责项目质量策划,编制施工技术方案和特殊过程作业指导书,解决施工中出现的技术质量问题；（3）负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作;(4）负责一般不合格品（工程)的处理建议，并对不合格品（工程)的纠正措施及纠正活动进行检查和验证;(5）负责新技术的开发和应用工作；（6）负责施工过程的检验的领导工作，并对质量记录予以证实;（7）组织分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4。生产安全组（1)执行有关管理规定和现行施工规范，按照总进度计划要求组织好施工。（2)编制施工作业计划,做好施工任务划分和现场组织，层层分解工程进度目标。（3）指导各施工组按计划完成生产任务，并合理安排工序.（4)按时做好月度计划统计报表。（5）制定现场文明施工措施，组织创建文明工地。（6）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育.（7)各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。（8）负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全"三宝"使用，参与安全事故的处理及分析。(9）搞好消防工作,做好消防设施的定期检查和完善。5、技术质量组（1）负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。（2）负责分部分项工程技术交底工作，组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。（3）认真组织实施各项质量、技术管理制度,参与编制施工组织设计。(4）负责推广实施新技术、新工艺。（5）负责各项原材料的复试送样，半成品、成品的验收，砂、石、砼、防水材料等抽样送检工作。6、材料组（1）组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备,按施工现场进度要求，充分利用有限资金，确保材料供应及时到位。（2)做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。（3）及时提供各种原材料及各种半成品、成品的出厂合格证，准用证.7、机械动力组（1）按施工准备的要求供应机械设备、保证机械设备按时进场，对机械设备做好维护和定期检修工作，保证生产正常进行。（2）保证施工现场正常供水供电。8、财务劳资组(1）算。（2）负责施工现场职工考勤。（3）搞好项目经理部的安全保卫工作,对施工班组加强管理，造册登记,做好新工进场教育。（4）负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。（5）负责现场的门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。第六节主要劳动力安排一、土建工程施工土建工程施工由与我建总常年合作的，施工经验丰富的劳务公司进行施工,施工高峰期如劳动力不足时,在市建总公司范围内及时协调解决。以确保工程所需的劳动力。二、劳动力组织由于本工程工程量大，工期紧,故劳动力按两班昼夜施工安排：1、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。2、按照劳动力需要计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。3、按工种分工序组织施工突击作业队,各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进1235人左右.6、集结施工力量,安排好职工生活,做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。7、主要工种劳动力计划（附表二）土建工程劳动力配备计划序号工种名称基础阶段主体阶段装饰阶段清理收尾1钢筋工3303001892木工36036030123砼工90903064架子工24606095电焊工1212666油漆刷白//240307电工12121268机修工12121269水暖工///110防水工//1801511瓦工3015030612抹灰工2401802109014合计112512351088240第七节材料供应计划根据施工图纸，参考相关的规范、标准和现场的实际情况，精心计算所需要材料和构配件的数量，及时编制材料、构配件采购计划,经审核后严格执行。同时在材料采购中注意做好以下几点：1、材料、构配件供应商的选择以产品质量优良、价格合理