电气安全管理制度

电气安全管理制度1目的为使公司各部门的电气设施及使用安全等管理有所遵循，防范电气设施（备）所导致的意外事故发生，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司电气设施（备）的设置、使用、保养及临时用电与停送电等安全管理作业。3相关文件及引用标准《中华人民共和国安全生产法》（国家主席第70号令）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》《电业安全工作规程》（电安生[1994]227号）《配电变压器运行规程》（DLT1102-2009）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）4职责4.1生产部职责4.1.1负责电气设施安全定期检查、自动检查执行及异常改善。4.1.2临时用电工作安全许可审核、签发及订定作业安全规范。4.1.3负责扩建工程电气设施需求的相关数据搜集。4.1.4负责电气操作人员的培训取证、复审工作。4.1.5负责有关电气设施的设计会审及施工中作业检查。4.1.6负责电气安全管理办法推动与执行查核。4.1.7负责制定各类电气设施运行、保养时的作业安全规定。4.1.8负责各项电气设施的安全标示。4.1.9负责作业单位自备电气设备入厂安全检查。4.1.10负责防爆电气、防雷防静电的检测及建设项目“三同时”验收工作。4.2安环质监部职责4.2.1负责监督电气设施安全定期检查、自动检查执行及异常改善的落实情况。4.2.2负责协助生产部做好防爆电气、防雷防静电的检测工作。4.3电仪工段职责4.3.1负责停、送电作业时指派停、送电连络专人，做好各项安全防护措施。4.3.2严格执行各项电气作业规程。5电气设施设置安全5.1高压电气设施安全规定5.1.1变电站设置场所选用原则5.1.1.1变电站设置必须远离危险作业区域（依爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的危险场所），以选用独立建筑或空地，而与厂房或其它建筑物隔离为原则。5.1.1.2变电站的地势要高、不淹水，地点最好靠近路旁，便于大型机器的搬运，并应考虑将来扩建所需的面积。5.1.1.3变电站场地选用应观察附近现况，并研讨将来的发展是否对变电站有不良影响（如腐蚀性物质、尘埃等对输配电线路引接之安全影响）。5.1.1.4变电站的设置，应考虑电力的供应及维护运转的方便，根据变电站的位置、容量、电压及其在整个电力系统的机能等，设计变电站型式：A:屋内变电站（室）B:屋外变电站（所）5.1.2变电站（室）设置规定5.1.2.1屋内变电站（室）◆构成材料：墙壁、屋顶、门斗、天花板及地板应以钢筋混凝土或其它防火材料建造，且对爆风等的机械性影响有充分的抗力者。◆出入口：a.通至厂内或建筑物内之门，应具有防火及可上锁管制。b.出入口应设二处以上，且人员进出之门口应采可往外推开的型式。c.设备出入口应以最大设备能搬运为原则。◆空间配置：a.变电站（室）内设备的配置，应考虑平时运转维护时替换的适当空间及噪音管制。b.变电站（室）内的配电盘配置，应依电压等级不同分区配置，避免不同电压等级的配电设施放置同一位置。◆空调及通风：a.为防止变电站（室）室内的温升，应有适当的自然通风或强制（排气）通风；若因环境恶劣（如风砂，盐害）及考虑电子组件工作温度，应使用空调系统冷却室内温度；送入空气的风量、风压及吹出口位置，应考虑室内的空间及电气设备之配置。b.为确保可经常取得干净空气，送往变电站（室）空气取口，应考虑与危险源的距离、高度、风向等，设置在安全之位置。c.通风口的位置应尽可能远离门窗及可燃物，且以耐用窗格或网罩保护；若不能直接向屋外设置通风口时，应设置能耐火之通风管道通至屋外。◆配线、配管及电缆沟（槽）：a.凡与电气或防火无关之管道（如蒸汽管路、污水管等）不得经过或进入变电站（室）。b.自屋外引进室内的配线、配管、导管类的进屋口，应使用耐燃性填充绝缘材予以密封。c.室内电缆沟（槽）应避免与室外电缆沟（槽）连通，防止室内电缆沟（槽）造成积水。d.电缆沟（槽）尽量规划为隐藏式，避免设置于配电盘之操作面，且深度不宜过深（最好不超过一公尺）。◆防护设施a.变电站（室）应有防止水侵入或渗透的适当设施（如遮雨棚或排水设施）。b.变电站（室）应有防止鸟兽等进入的措施（如窗户及通风口以纱网或铁丝网围护）。c.高压开关箱为防止老鼠进入引起电线短路，电线出入箱体之线孔或箱体细缝应以防火材密封，并列入定期检查项目。d.如油断路器或变压器中之绝缘油系属燃烧性者，变电站（室）内应设有适当的排油沟或收集池装置，且收集池须足以将室内最大一台变压器的绝缘油迅速排出隔离，以防止绝缘油在变电站（室）燃烧。e.变压器的设置若因室内空间受限，为防止（变压器）爆炸相互波及，应于其间构筑防爆墙。f.变电站（室）内应装设火警探测器，并依消防法令相关规定设置消防设施。◆安全标示变电站（室）出入口处及高压设备本体，应设有明显的危险标识。5.1.2.2屋外变电站（所）◆位置选择及安全措施a.变电站（所）设置地点应选择地势较高地带，并有适当的抽、排水设施，避免积、淹水发生。b.变电站（所）设置时，应予适当整地、填土及铺设级配，确保土质适合按装重型设备。◆设备选用：变电站（所）之电气设施因曝置屋外，应有耐风雨、耐尘埃、耐化学性物质等绝缘性能。◆防护设施a.变电站（所）周围应以高度达2.5公尺以上之围墙或铁丝网加以隔离，防止人畜误入，引发触电意外。b.变电站内高压电气设施如有活电部分露出者，应装于加锁的配电盘内为原则，或装置于人员不可碰触之高度，以防止人员感电意外。c.变电站（所）得视需要装设监视器，联机至控制室监控设备运转状况及人员进出，并依消防法令相关规定设置消防设施。◆出入口应设二处以上，且应考虑平时运转维护时的出入空间（以最大设备能搬运为原则）及应采可上锁管制，严禁非工作人员进出。◆避雷保护：变电站（所）应于适当地点按装避雷针以保护其备，且其按装位置及数量须将欲保护之设备全部纳入其保护范围（一般避雷针之保护角为＜20°度，如果较重要之设备或雷击较多之地区，则可增加避雷针高度以减少其保护角）。◆照明设备：变电站（所），内工作空间应有充足之照明设备，且按装屋外照明时，应装用（光感式）自动点灭之防水灯头。◆安全标示：变电站（所）出入口及高压设备本体应设有明显的危险标示。5.1.3高压受电设施安全规定5.1.3.1变压器变压器的基本作用为交流电力的转换（将低压递升为高压，或将高压递降为低压），为使变压器能发挥其性能安全运转，设时应符合下列要求：◆变压器之油槽a.变压器油槽应设有滤油阀（或检油阀）方便滤油及检验取油，其上盖与侧板的接合处或散热器及阀装置处，应设有衬垫防止漏油。b.油浸变压器之油槽以软钢板焊接而成，大型变压器应考虑油槽机械强度（以L型或ㄈ型铁槽补强），防止油槽破裂。c.变压器油槽应有油位计显示绝缘油油位。◆冷却装置为防止大型变压器绝缘油温过高，应加装散热风扇及绝缘油循环泵，并使风扇及油循环泵的自动启动、停止装置与温度计指示连锁，增加散热效率。◆油劣化防止装置开放型变压器为防止绝缘油与空气直接接触，应装设呼吸器于通气口，防止水份及尘埃侵入。（因呼吸器均以氯化钴为吸湿剂，干燥时为蓝色，吸湿后即变为淡粉红色）。◆释压装置及保护电驿a.为避免变压器内部异常，因压力上升致使油槽破裂，应在变压器的顶端设置安全阀，当异常发生时可由安全阀释放出高压气体。b.各种气体检出电驿，应包括能侦测出变压器内部之缓慢性故障（如布氏电驿）及激烈性之内部故障（如突压电驿），以获得更佳的保护效果。◆耐震装置及接地线为防止地震时变压器的移动，应设耐震装置妥为按装，螺栓确实锁紧，接地线接头及导线连接良好。◆变压器之铭牌每一具变压器均应装设铭牌，显示其额定值、绕组的连接方法、阻抗、一次及二次侧电压等重要事项；铭牌之材料为保持长年不受腐蚀，应使用黄铜板制作。◆变压器之维护保养a.油浸式变压器绝缘油应定期实施油中气体分析，并建立分析趋势管理的履历数据。b.油浸式变压器于设备请购时应将要求厂商提供变压器送电运转第一个月的油中气体分析检验证明列入请购规范，并据以验收。c.绝缘油耐电压及酸价分析至少每年定期检测2次。d.干式变压器应定期作热影像温度量测，并建立分析趋势管理。5.1.3.2电容（抗）器因电力系统的输配电电缆有阻抗存在，为改善供电质量、减少无效功率损失及线路的电压降，常以并（串）联方式连接电容抗）器，设备装设时应符合下列规定：◆放电装置为使电容器由系统切离后，能迅速泄出残留电荷，在其内部应加装放电设备或在外部加设放电线圈，使系统切离后5分钟内将残余电荷降至规定值以下。◆电流保护若电容（抗）器组由多具单位电容（抗）器串联或并联组成，每一单位电容（抗）器应**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：6/29有个别的过电流保护（如弹力熔丝），而整组电容（抗）器的故障仍由断路器保护。◆电压规格：电容（抗）器的额定电压不得小于最高电路电压。◆电容（抗）器之名牌每一具电容（抗）器均应装设铭牌，显示其额定电压、频率、安培容量、放电电阻、绝缘油量及种类等重要事项；为保持长年不受腐蚀，其材质应使用黄铜板制作。5.1.3.3开关设备电力系统为了保护高压线路及设备，于电路发生异常时，必需利用开关设备安全地关闭或启开电路，开关设备及附属线路装设应符合下列规定：◆高压配电盘盘体a.总线及导线之固定：母线（总线）及导线的固定支持在配电盘内，应使不受机械应力损伤并保持固定状态。b.箱体保护：有任何活电部份露出的配电盘应装于完全干燥处所，并应有适当的限制设备（如上锁管制），用以限制非电气工作人员接近；配电盘如装于户外，应有防水型的封闭箱保护。c.装设位置：配电盘不得装设于潮湿处所或邻近易燃物，对天花板及背部至墙壁（预留保养空间）的距离应达1公尺以上，但天花板有充份的防火遮盖者不加限制。d.盘内空间及照明：配电盘因操作、维护接近的部份，应保留有适当工作空间，并配备有充足之盘内照明。e.仪表、控制电源：仪表、讯号灯、比压器及其它附有电压线圈的设备电源，应由另一电路供电，该电路的过电流保护装置之额定值不得超过规定值，但此等设备如因该过电流保护装置动作，而可能有危险之虞时，应不装设该项过电流保护。f.接地端子：每一金属配电盘盘体应附有接地端子，以供接地之用。◆零组件选用电力及配电变压器、比压器、比流器、熔丝、断路器及高压配电盘盘体等，应由主管机关认可的试验单位，依相关标准试验合格，并附有试验报告者始得装用。◆断路器及其控制回路a.故障跳脱装置为保护回路之设备及线路，应装设与控制电源无关的机械或手动跳脱装置，且具有自动跳脱特性。在加压的情况下，能手动启断或投入，且主接触子的动作应不受手动操作速度的**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：7/29影响，并具备定位闭锁装置。b.位置显示断路器本身应具有启断或投入的机械位置指示器，操作断路器的控制回路或盘面，应有明显的指示灯，显示启断或投入。c.电流规格：断路器的额定电流，不得小于最高负载电流，且应有足够的启断电流。d.断路器的铭牌：每一具断路器均应装设名牌，显示其额定电流、启断容量及最高电压等相关数据。◆开关设备应定期作热影像温度量测，如有接点温度过高或三相温度接点温差大过规定值时，应立即检讨异常原因并安排停机改善。5.1.3.4避雷器电力系统设置避雷器系防止雷击、开关突波等异常（过）电压损坏设备，为一种完全自动的异常电压转向器，装设时应符合下列要求：◆避雷器额定电压的选择：应依据故障时电力系统的线路与大地间的电压来选定，避雷器的额定电压约为线对地最大电压的1.25～1.5倍。◆避雷器的装置位置：为有效保护电力设施，避雷器装置的位置距被保护的设备，愈接近愈好；大型变压器多装置的该变压器的铁架上，高压配电盘则装设于盘内部。◆避雷器之接地线：避雷器的接地线应具有低电阻及低突波阻抗的特性，因此避雷器的接地线应接入变电站之接地网，且接地线的长度应尽量缩短。5.1.4高压配线安全规定5.1.4.1配线规定◆线材料的选择：高压配线用于干线的材料，应依据连接在系统中干线的负载容量、电压、设置场所及路径而决定。◆线线径的决定：高压配线线径的选择，应考虑可使负载电流安全通过，且其电压降必须在容许范围之内。◆高、低压线路间距在屋内应隔离300公厘以上，在屋外应隔离500公厘以上且，须配管或以线槽（须加盖）予以保护，另计算机信号线须与高压线隔离600公厘以上。◆电讯、水管、煤气管等与高压线路的安全间距应隔离500公厘以上为原则。◆弯曲半径：弯曲电缆时，不可损伤其绝缘，其弯曲处内侧半径为电缆外径的12倍以上为原则。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：8/29◆电磁平衡：电缆若装于磁性管路中时，应能保持电磁平衡（同一截面积磁通量为零），避免电磁效应加热管路，引发电气火灾。◆接地：电缆的非带电金属部分应加以接地。5.1.4.2绝缘电阻◆压电气组件：高压电路使用的开关、断路器、电容器、感应型电压调整器、变比器及其它器具及接线或总线，应以最大使用电压的1.5倍试验电压，加于带电部分与大地间耐压10分钟。◆压配线应以1.5倍最大使用电压的试验电压，加于导线与大地间能耐压；交流电力电缆可采用两倍试验电压之直流电压加压之试验方式。5.1.4.3接地电阻◆定高压电气设施接地网的接地电阻时应考虑下列因素：a.线路电压的高低。b.接地故障电流值及三相短路故障电流值。c.接地故障电流通过时，人员的跨距电压。d.电压梯度及电压升高的限制。◆压电路的设备接地电阻应依下列规定办理：a.高压用电设备接地或三相四线供电系统均应采用特种接地，其接地电阻值应低于4奥姆以下。b.非接地系统的高压用电设备接地应采用第一种接地，其接地电阻值应低于4奥姆以下。5.1.4.4保护协调输配电系统发生故障时，必需能将故障设备切离系统、隔离故障，以免波及整个系统，造成其它电气设备受损；保护电驿应具备下列之基本特性：◆选择性能：应能判别故障是否发生在其保护区内，当故障发生时应仅由最靠近故障点之电驿先行动作，以跳脱断路器。◆灵敏度：应在故障电流很小时即可作动，以期减少设备的损害程度。◆作动速度：保护电驿的作动速度原则上愈快愈好，如果故障确在保护范围内时，应即刻作动，否则应绝不作动。◆后卫保护：整个保护电驿系统，当一应作动的本位电驿因其本身故障，或有关断路器**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：9/29失灵，不能完成与系统隔离时，其附近保护区域的电驿应在相当时滞后作动，使故障部份与系统切离。5.2低压电气设施安全规定5.2.1电气室（中控室）设置在厂房内或其它建筑物内设置电气室（中控室）时，应依照下列规定办理：5.2.1.1构成材料：墙壁、屋顶、门斗、天花板及地板应以钢筋混凝土或其它防火材料建造，且对爆风等的机械性影响有充分的抗力。5.2.1.2出入口：A.通至厂内或建筑物内的出入口，应备有能防火的封闭门，且应上锁管理仅限工作人员进出，但经常有工作人员值班者，应不上锁。B.出入口应设二处以上，且人员进出门口应可往外推开。C.设备出入口应便于最大设备进出为原则。5.2.1.3照明及空间配置◆电气室（中控室）内设备的配置，应考虑平时运转维护替换作业的适当空间，并设有充足之（紧急）照明。◆电气室（中控室）内开关箱配置，应考虑管线出入及施工容易，且相关控制设备应尽量放置同一区域。5.2.1.4空调及通风◆为确保可经常取得新鲜安全之空气，送往电气室（中控室）空气的取气口，应考虑与危险源的距离、高度、风向等，设置在安全位置。◆为防止室内的温升，应使用空调系统调整室内温度；其空气的风量、风压及吹出口位置，应考虑室内的空间及电气设备之配置。5.2.1.5配线、配管及电缆槽◆凡与电气或防火无关的管道（如蒸汽管路、污水管等）不得经过或进入电气室（中控室）。◆电气室内的配线、配管、导管等与室外的出入口，应使用耐燃性填充绝缘材予以密封。◆电缆槽应尽量为隐藏式（置于高架地板下）或力求电缆槽为沿壁式，并避免设置于开关箱操作面，使固定容易且美观。◆电缆槽内的电缆数量不可过多，并应考虑通风、散热良好。5.2.1.6消防设施◆电气室（中控室）内其天花板、地板及隔离用墙壁等，应装设火警探测器，并依消防法令**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：10/29相关规定设置消防设施。◆电气室（中控室）没有中央空调系统时，风管进入室内前，需加装防火阀。5.2.2低压受电设施安全规定5.2.2.1配电（控制）箱◆材质及密闭性：配电（控制）箱的设计，应以耐热性及不燃性的材质制成（如钢板），能防止水及外部异物掉入断路器、电磁接触器等带电部份及接点；配电（控制）箱安装或接线的出入口，应使用适当的防火填充材料加以密封。◆箱内空间及照明配电（控制）箱因操作及维护需接近的部份，应保留有适当的工作空间，并配备有充足的箱内照明。◆安培（电流）容量配电（控制）箱内各分路导线的线径，应按设备负载计算，最小应符合断路器之额定电流；干线（分路以上的配线）之最小线径，其安全电流量须能通过此线路中最大电动机或电热器额定电流的1.25倍及其它分路配线额定电流之和。◆仪表、控制电源配电（控制）箱的仪表、讯号灯、比压器及其它附有电压线圈的控制电源，应由另一电路供电，该电路过电流保护装置的额定值不得超过规定值。◆设备数据 配电（控制）箱内的电路及接线线号，应与设备数据（包括各控制回路、设备零件型式、规格及相关连数据）相同；所有现场变更的连接线，均应在两端分别套入线号，并更新设备数据。5.2.2.2电动机电动机为用电设备的主要负载，装设时应符合下列规定：◆操作盘位置：用以操作电动机运转启动、停止、反向或变速的操作盘，应尽可能装设于邻近电动机旁，以便操作人员能监控电动机的运转。◆过电流保护：每一分路以装设一具电动机为原则，各分路应装设过电流保护器（如无熔丝开关）以保护配线及电动机的短路故障。◆过载保护：每一具电动机（或每一分路）应装设过载保护器（如积热电驿），以保护**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：11/29配线及防止电动机本体因电流过载而烧损。◆低电压保护：凡连续运转的电动机，应有低电压保护装置，避免因电流过大而烧损。◆配线、控制组件安培（电流）容量：电动机的负载电流应以铭牌上的额定电流为准，各分路的过电流保护器、电磁接触器、导线安培容量均不得低于电动机的额定容量。◆电动机之铭牌：每一具电动机均应装设铭牌，显示其额定电流、额定电压、马力数等相关资料。5.2.2.3电热器电热器主要使用于加热及烘干的用途，依作业用途及特性可区分为电阻式加热器、红外线灯及高、低周波加热装置，装设时应符合下列规定：◆操作开关位置：用以操作电热器启动、停止的操作开关，应尽可能装设于邻近电热器旁，以便操作人员能监控电热器的状况。◆配线方式：a.电热器所属回路的配线，应采独立配线（专用回路）及装设漏电断路器，并依配线安全规定配设。b.转接箱以下的电热器近接导线及绝缘措施，应采用耐热材质，避免因电热器本身散发的辐射热破坏绝缘，使导线过热短路或引发接地异常。◆过电流保护：每一分路以装设一组电热器为原则，各分路应装设过电流保护器（如无熔丝开关）以保护配线及电热器的短路故障。◆过载保护：每一组电热器（或每一分路）应装设过载保护器（如积热电驿），以保护配线及电热器本体因电流过载而烧损。◆配线、控制组件安培（电流）容量：电热器的负载电流应以设备数据上的额定电流值为准，各分路的过电流保护器、电磁接触器、导线安培容量均不得低于电热器的额定容量。◆安全防护：a.电热器本体与周围邻近物体及设备，应有充分的安全间隔或适当的隔热装置，避免直接受热。b.电热器安全装置，应考虑设备异常或停电时，被加热或烘干物品可能（因电热器余热）过热燃烧，应采取适当的防制措施（如将电热器移位或以隔热板阻绝辐射热）。5.2.2.4照明设备◆灯具型式的选择**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：12/29灯具的选用应考虑照明场地的楼层高度、作业用途及保养作业方便，选择适当型式灯具安装：a.白炽灯泡：白炽灯泡的中央装有钨丝，照明时热辐射多，灯泡周围温度较高，不可接触易燃物品；一般使用于较小的场所或重点式的局部照明。b.荧光灯：荧光灯（日光灯）需装设启动器及安定器（或称为稳压器），且其规格应与荧光灯（日光灯）功率相互匹配；因其效率高、热辐射少且使用寿命长；使用于一般的室内照明。c.水银灯：水银灯是将水银和少量的氩气装入石英玻璃发光管中提高灯管效能，当水银灯关掉后，需待数分钟（水银蒸气压降低）才可重新点灯；因其亮度高（白光）、使用寿命长，适用于室内厂房照明、投射照明及道路照明。d.钠气灯：钠气灯是将金属纳装入发光管中提高灯管效能，发出橙黄色的单色光，灯关掉后可瞬间再点灯；因其在烟雾中的透视性很好、灯管效率高，主要用于道路照明及投射照明。◆点灭分区与开关位置a.点灭分区：照明设备应依灯具的型式、安装位置及使用上的目的予以适当分区，分别设置开关或回路，以便迅速地关掉不需要的部分，达到省电的目的。b.开关位置：照明开关安装位置应配合照明设备的点灭区分，选择适当的位置与开关方式，为考虑使用上的方便性，尽量设置于通道入口或明显易见处所，开关安装高度通常在1.2－1.3M左右。◆灯具安装：灯具安装要考虑灯管（泡）的更换、维护，再决定安装位置（避免安装于大型设备的正上方），应采用适合灯具大小、重量的支撑方法（如悬吊、吸顶或灯杆），安装后不会因震动而脱落。◆配线方式：照明设备的配线回路，应采独立配线（专用回路）及装设漏电断路器，并依配线安全规定配设。◆安全防护：棉絮、尘埃或昆虫繁多处及高辐射热的灯具，灯管（泡）的构造应加装灯罩保护，防止异物沾粘及沾粘物过热燃烧。◆自动点灭器：光电式自动点灭器一般使用于屋外照明设备，安装时位置应设置于不会受本身照明影响的地方（如水银灯座之侧面）。5.2.3低压配线安全规定**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：13/295.2.3.1金属管配线◆导线在金属管内不得有接头，若导线于金属管中连接时，应使用接线盒或连接盒，且接线盒与连接盒应符合下列规定：a.应装设于容易更换导线或连接的处所。b.接线盒与连接盒应有充分的容积，避免导线因过度挤压而破损。c.接线盒与连接盒内不得受湿气侵入（覆盖处应设有衬垫），潮湿处所须采用防水型。d.须有足够的强度，使其配装在混凝土内时，不会造成变形。◆两连接盒间（或接线盒）不得超过四个转弯。◆交流回路同一回路的全部导线，原则上应穿在同一金属管内，以维持电磁平衡。◆金属管弯曲时，其内侧半径不得小于管子内径的六倍，若管内导线为铅皮包线者，内侧半径不得小于管子内径的十倍。◆管路应避免造成U型之低处，在配管中较低处的适当位置，须设排水孔，在垂直配管之上端应使用防水接头。◆金属管间或配件之连接须具良好的电气接续（为确保金属管之电气接续，应于衔接的牙口涂抹导电膏），并予以接地。◆埋设金属管时，须与热水管路或其它发散热气之物体保持5公尺以上的距离，或以适当的隔热材隔离。◆暗管工程竣工后，应绘制详细图面，指明金属管、连接盒及其它配件位置，方便检修。5.2.3.2导线槽配线◆超过600伏特（高压）之电缆不得与600伏特以下（低压）的电缆装于同一导线槽，即高压与低压电缆应分开配置。◆装于导线槽内的有载导线数不得超过二层。◆导线如有作为讯号线或控制线的无载导线，于配置时应与动力线分开配置，避免讯号线或控制线受干扰而误动作。◆交流电路使用导线槽配设时，应将同一电路的全部导线装于同一导线槽内，以维持电磁平衡。◆水平装置的导线槽应每隔1.5～2公尺加一固定支持点，若导线槽为垂直装置者，其支持点距离不得超过５公尺。5.2.3.3绝缘电阻**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：14/29A.新配设电路的绝缘电阻应大于1M奥姆以上。B.既设电路的绝缘电阻应符合下表规定电路电压最低绝缘电阻（MΩ）300V以下对地电压150V以下0.1对地电压150V以上0.2300V以上0.4C.低压电路的绝缘电阻值测试应使用500伏特或250（220伏特以下电路用）伏特的兆欧表测定。5.2.3.4接地装置A.接地线以使用铜线为原则；接地导线的绝缘皮应使用黄绿色，以资识别。B.接地导线应以各别装设为原则，不可作为其它电路配线或因多条接地线混接而构成回路。C.接地导线的接地特性应保持连续，在接地在线不得加装开关及保护设备使其导电特性中断。D.接地极应为埋设管、棒或板等人工接地极，接地引接线连接点应加焊接，或以特制的接地夹子妥善连接。E.接地管、棒或铁板之表面以镀锌或包铜为宜，不得涂漆或其它绝缘物质，使其保持良好的接地性质。F.低压电源系统应依下列原则装接系统接地：a.电源系统经接地后，其对地电压不超过150伏特，该电源系统必须加以接地。b.电源系统经接地后，其对地电压不超过300伏特者，建议亦加以接地。c.电源系统经接地后，其对地电压超过300伏特者，不得接地。d.电源系统供应电力用电，其电压在150伏特以上，600伏以下而不加接地者，应加装接地检示器。G.低压用电设备应装接设备接地者如下：a.低压电动机的外壳。b.金属导线管及其连接之金属箱。c.非金属管连接的金属配线对地电压超过150伏特或配置于金属建筑物上或人可触及**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：15/29的潮湿处所者。d.电缆的金属外皮。e.X射线发生装置及其邻近金属体。f.对地电压在150伏特以上的固定电气设备。g.对地电压在150伏特以下，潮湿危险处所的固定电气设备。h.对地电压超过150伏移动性电具，但其外壳具有绝缘保护不为人所触及者不在此限。i.对地电压150伏以下移动性电具使用于潮湿处所或金属地板上或金属箱内，其非带电露出金属部分需接地。H.接地之种类及其接地电阻值应符合下表规定种类适用处所电阻值特种接地三相四线式接地系统，供电变压器之低压电源系统接地。10Ω以下第二种接地三相三线式非接地系统，供电变压器之低压电源系统接地。50Ω以下第三种接地低压用电设备接地。内线系统接地。变比器二次线接地。支持低压用电设备之金属体接地。对地电压150V以下～100Ω以下。对地电压151Ｖ至300V～30Ω以下。对地电压301V以上～10Ω以下。5.2.3.4过电流保护为求低压线路过电流保护装置，有足够启断容量以应付线路可能最大短路电流，其过电流保护装置应符合下列规定A.过电流保护器之额定电压不得低于电路电压。B.导线应按安培容量加以保护，且断路器应能指示启断或闭合电路之位置。C.过电流保护器之启断容量，不得低于装置点可能发生之最大短路电流。D.过电流保护器得采用断路器或熔丝，惟其保护须能互相协调（主保护器及分路保护器皆采同一制品断路器，或皆采用同特性熔丝，或主保护器为断路器而分路保护器为熔丝，即可得到保护协调）。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：16/29E.积热型熔断器或积热电驿及其它并非设计为保护短路之保护装置，不得作为导线的短路保护。5.2.4安全连锁及紧急停止装置机器设备之设置应事先妥为规划，为防止意外事故发生，应有安全连锁及紧急停止装置，使作业人员无法于不安全状况下，启动机器设备；或于紧急状况时能立即停止动力传动装置的转动。5.2.4.1安全连锁装置A.设置位置：a.对于机器设备（如粉粹机、混合机、滚轧机及冲剪机械等）的转动机、滚轮、齿轮、带轮、传动轮（带）等有危害之虞部分，应设置护罩、护盖或其它保护装置，并装设安全连锁装置。b.安全连锁装置安装时，应考虑传感器位置不受振动或外部光线干扰（应有适当的防护措施），致使机器设备骤然开动或停止，影响正常操作。B.装置机能a.安全连锁装置为防止作业人员于不安全状况下（如护罩、护盖未定位）操作机器设备，故当安全连锁装置作动时，运转中的机器设备将停止且无法启动，以确保人员及设备安全。b.安全连锁装置用于危险制程或顺序操控设备，当作业人员程序操作错误时，应可发出错误警报通知作业人员处理。c.必要时加装延迟启动警报装置，发出警报通知作业人员离开，机器设备延迟一段适当时间后，才能启动。5.2.4.2紧急停止装置A.设置位置：使用动力运转的机器设备，于有显著危险处（如切断、引伸、压缩、打穿、弯曲、扭绞等）应于作业人员无须离开工作岗位，即可操作的位置，装设紧急停止装置，B.装置机能：a.紧急停止装置应有明显标示，作动后能立即遮断动力并与制动系统连动，能于紧急时快速停止机械的运转。b.紧急停止装置作动后，应能自动依适当程序，停止相关连动装置及投料，并发出警报通知作业人员处理。c.为确保紧急状况确实解除，防止不知情人员重新启动，机器设备重新启动运转前，必须将（原处）紧急停止装置复归后，才可重新启动。5.3防爆电气设备安全规定**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：17/295.3.1危险场所的等级界定及区域范围划分5.3.1.1扩建（或电气管理）部门应依下列原则将作业场所予以规划界定其防爆等级：◆爆炸性气体环境危险区域划分危险场所依生成爆炸性环境之频数及时间，区分为0区、1区、2区等三种，分别依次定义如下：A.0区：连续出现或长期出现爆炸性气体环境的区域，且其浓度在爆炸下限以上之场所。（每年累计危险时间超过1000小时）B.1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的区域。（每年累计危险时间10~1000小时）C.2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体的环境；或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体环境的区域。（每年累计危险时间低于10小时）◆粉尘爆炸危险场所区域等级区分为10区、11区，分别依次定义如下：A.10区：爆炸性粉尘混合物环境连续出现或长期出现的区域。B.11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶尔出现爆炸性粉尘混合物危险环境的区域。◆火灾危险场所区域等级区分为21区、22区、23区，分别依次定义如下：A.21区：具有闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险地区域。B.22区：具有悬浮状、堆积状的爆炸性或可燃性粉尘，虽不能形成爆炸性混合物，但在数量上和配置上能引起火灾危险地区域。C.23区：具有固体状可燃物质，在数量上和配置上能引起火灾危险的区域。5.3.1.2判定危险场所等级及区域范围危险场所等级及区域范围的判定，依下列方式对列入分析检讨的场所做周全的审查，据以订出适当的危险等级及区域范围：A.人员组成：危险场所等级及区域范围的划分应由公司电气、设备、安环管理部门，遴选具有专业知识与经验的机、电、化、安等背景人员组成。B.作业场所环境条件：危险场所的等级及区域范围的决定，应考虑危险源、危险源爆炸性气体的泄放条件及频率、外围环境的通风、换气状况及设备防护性能等相关条件。C.爆炸性气体特性：依各制造流程的生产、使用或储存的料品，了解该物质的危险性质，就其闪火点、爆炸界限、蒸气密度、发火温度、火焰逸走界限、最小点火能等的危险特性建立物质安全数据表。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：18/295.3.2防爆电气设备的选择防爆电气设备是在爆炸危险场所中安全使用而不会引起爆炸事故的特种电气设备，常用的各种防爆型电气设备包括电机、照明灯具、开关、断路器、仪表仪器、通讯设备、控制设备等，电气管理部门应根据危险区域等级，选定防爆电气设备类型，并根据危险场所存在的爆炸性气体的类别、级别、组别，确定防爆电气设备的类别、级别、组别，二者要对应一致。5.3.2.1爆炸性气体环境防爆电器的类型及选用5.3.2.1.1爆炸性气体环境防爆电器的类型爆炸性气体环境防爆电器的类型目前有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、防爆特殊型等八种防爆形式。5.3.2.1.2爆炸性气体环境防爆电器的选用A.隔爆型电气设备（符号“e”）:适用于0区外的各类危险场所。B.增安型（防爆安全型）电气设备（符号“ib”）:在正常运行时不产生火花、电弧或危险高温，适用于1区；C.本质安全型电气设备（ia级符号“Ia”/ib级符号“O”）:在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物，ia级适用于0区,ib级适用于1区；D.正压型电气设备（符号“P”）:当防爆结构有困难时进行采用，适用于1区；E.充油型电气设备（符号“O”）:工作中经常产生电火花以及有活动部件的进行采用，适用于1区；F.充砂型电气设备（符号“q”）:只适用于没用活动部件电气设备，适用于1区；G.无火花型电气设备（符号“n”）:在正常运行时不产生火花、电弧或高温表面，适用于2区；H.防爆特殊型电气设备（符号“s”）:特别为0区设计的电气设备，适用于0区。5.3.2.2防爆电气设备标志5.3.2.1.1电气设备铭牌右上方有明显的标志“EX”。5.3.2.1.2应顺次标明防爆类型、类别、级别、温度等防爆标志；5.3.2.2爆炸性粉尘环境防爆电器的选用所谓爆炸性粉尘粉尘环境是在生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：19/29物的作业场所。5.3.2.2.1电气设备配置原则爆炸性粉尘环境电气设备配置除执行防爆电气设备通用技术条件外，还应符合下述技术条件：◆爆炸性粉尘环境内所用有可能过符合电气设备，应装可靠的过负荷保护；◆爆炸性粉尘环境事故排风用电动机，应在生产装置发生事故情况下便于操作处置其紧急启动按钮，或者设置于事故信号、报警装置连锁启动；◆爆炸性粉尘环境内，应尽量少装插座及局部照明灯具。如必须安装，插座宜安置在爆炸性粉尘不易积聚处，灯具宜安置在事故发生时气流不易冲击处。5.3.2.2.2电气设备选型除可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区采用防尘结构（标志为DP）的粉尘防爆电气设备外。爆炸性粉尘环境10区全体爆炸性粉尘环境11区均采用尘密结构（标志为DT）的粉尘防爆电气设备，并按照粉尘的不同引燃温度选择不同引燃温度组别的电气设备。爆炸性粉尘环境防爆电气设备类型危险区域等级爆炸性粉尘类别10区11区危险区域等级爆炸性粉尘类别10区11区爆炸性粉尘DTDT可燃性导电粉尘DTDP可燃性导电粉尘DTDT可燃纤维DTDP5.3.2.3火灾危险环境的电气设备5.3.2.3.1电气设备的维护◆设备参数不超过允许范围：电气线路的电压、电流不得超过规定值，导线载流应在规定范围内。◆保持绝缘良好：电气设备线路应定期进行绝缘试验，保持其处于良好状态。◆在有气体或蒸汽爆炸性混合物的场所，防爆电气设备的最高表面温度应符合规定要求。◆定期清扫：由于设备表面污物会导致绝缘下降，灰尘杂物堆积，会妨碍通风冷却，甚至会引起火灾，尤其在纤维、粉尘爆炸混合物场所使用的电气设备，更要定期清扫。◆防止导线接头老化：电气线路中的接头很容易被氧化，接触电阻随接触氧化时间的延**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：20/29长而增大。随着接触电阻的增大，接头压降也会越来越大，发热情况就会越来越严重，于是就可能发生事故。◆保持良好的通风：在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，则能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级也可以适当降低。5.3.2.3.1火灾危险环境电气设备的选型火灾危险环境电气设备选型火灾危险区域电气设备防护结构21区22区23区电机固定安装IP44IP54IP21移动式、携带式IP54IP54电气和仪表固定安装充油型IP44IP54IP54IP44移动式、携带式IP54IP54照明灯具固定安装IP2XIP5XIP2X移动式、携带式IP5X配电装置接线盒5.3.3电气（中控）室防爆规定危险场所原则上不应设置电气室、计测室等；惟于不得已情况下必须设置时，应设置在危险场所中爆炸危险性较小之场所，且此电气（中控）室应设计为内压室，为不使内压室受外部爆炸性气体侵入，确保人员及用电安全，应依下列规定事项办理。5.3.3.1内压室之构造A.构成材料a.柱、墙壁、天花板、屋顶、地（底）面、门斗主要构成部分应为耐燃性材料，且对爆风等之机械性影响有充分之抗力者。b.内压室之构成材料及构造，应为不易使爆炸性气体侵入者。B.出入口：a.出入口应设二处以上，其中至少一处应面对无危险源存在之场所。b.出入口之门应可往外推开，面对危险场所开启之出入口应设二重门。C.窗户**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：21/29a.面对危险场所设置必要的窗户，应具有对抗暴风、爆炸性气体喷出及其它被预期的机械性影响的抗力。b.面对危险场所的窗户，原则上应为无法开启构造的；因需使用空调系统调节室内温度，防止室内之温升。D.配线及配管类的进屋口自危险场所引进室内的配线、配管、导管类的进屋口，应使用耐燃性填充绝缘材予以密封，防止爆炸性气体侵入室内。5.3.3.2内压室的通风A.为确保可经常取得干净的空气，送往内压室空气的取气口，应考虑与危险源的距离、高度、风向等，设置在充分安全的位置。B.空气的风量及风压，其吹出口应考虑室内的空间及电气设备的配置等因素，设置于适当的位置，使其能保持出入口附近的室内压力，较大于大气压的状态。C.内压室各部的最低压力，应大于室外周围压力25Pa（0.25mbar或2.5mm水柱）。5.3.3.3保护装置A.内压室应装设检测室内压力的保护装置，使其于通风发生异常时，能使作业人员知道。B.内压室空气的取气口应装设可燃性气体检测仪，当爆炸性气体入侵时，能使作业人员知道。5.3.4防爆电气配线5.3.4.1防爆配线一般规定A.设计规划 a.配线规划时，应对电缆通电时的温度、表面绝缘体的容许温度及爆炸性气体的发火温度，保持充分的预度。b.配线规划时，应装设能迅速检出电气设备及连结配线的过载、短路、接地故障，防止构成点火源所必要的电气性保护装置。B.配线施工 a.配线施工时，应确保配线相互间及配线与电气设备的连接、引进、端子等部位的防爆性能。b.配线施工时，应尽可能设置在不受淋雨的位置。c.配线施工时，应避免设置在腐蚀性气体的散发口四周或腐蚀性液体飞沫所及的位置。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：22/29d.配线施工时，应避免设置在高温场所或近接热油管、蒸气管等高温发热体的附近。 e.配线施工时，应回避受振动的影响，避免设置在可能遭受基础、营造物或机械装置等有显著振动的位置。5.3.4.2电气设备的配线引进防爆电气设备的配线引进，应不损及电气设备的防爆性，于电缆或电线配管的引进部分应有能保持电气设备的防爆性能的构造及安装方法。A.电缆引进部位应以不损伤电缆方式贯穿容器之器壁，且为了防止电缆引入时损伤，应将开口修饰平滑并对贯穿容器处的金属壁铠装或加装护套。 B.电缆的引进部位为防止加在电缆之拉力或扭力传达于连接端子部位，应于电缆引进时，装设有效的拉桩机能。5.3.4.3配线与电气设备的连接防爆电气设备的电线连接，应不损及电气设备之防爆性，对下列各点加以留意之。A.对置有端子台的连接端子部，如规定有空间距离及沿面距离时，应依规定连接，不可擅自增加连接端子数目。 B.无端子台的连接端子部，应确实施以绝缘处理。 C.连接端子部的电线末端的连接，应充分坚固接合不可松弛。5.3.4.4封口的施工方法 耐压防爆电气设备配线引入口或其它防爆构造的电线管路，为防止爆炸性气体、粉尘、水等异物侵入电气设备，应在配线引入口附近设封口并使用防爆粉密封。A.封口配具的安装处所a.不同危险场所相互间或危险场所与非危险场所间任一侧，应设封口；且封口配具与危险场所交接处的电线管路不得有接头。b.电气设备及连接于连接箱之电线管路，应尽可能于接近此等设施连接电线管路45cm内设封口；又管路长度超过15M时，应于管路长度每15M（或以下）之场所增设1个封口。 B.封口绝缘剂之灌注 a.为防止封口绝缘剂之流出，应使用封口纤维将充填层完全区隔。b.各电线的被覆与封口配具的内墙间，为使充填绝缘充分气密，应将电线外皮剥除。保留内皮）妥当配置。c.不论任何情况下，有效充填层的长度应在电线管内径以上（最低为20mm），确保充**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：23/29分的有效充填层。 d.封口绝缘剂于充填后应使其充分硬化，被覆密着后再将柱栓旋入充填口。5.3.4.5水分的去除在电线管路、箱类、封口配具内等，有因水分的冷凝积存之虞时，应采取防止水分冷凝或排除集留水的措施。6电气设施（备）使用安全管理6.1高低压电气设施备使用安全管理6.1.1高压电气作业安全规定6.1.1.1高压电气设施的扩建、增设或拆除A.作业内容、范围及时间确认：高压电气设施（如变电站、受电设施及高压配线）的扩建、增设或拆除，应由项目办妥善规划并经生产部主管电气的工程师确认作业内容、范围、时间并评估作业方式对电路系统影响，确保作业安全。B.完工安全测试及检查：高压电气设施（如变电站、受电设施及高压配线）的扩建或增设，在完工第一次送电前，须经主管部门安全测试或检查合格后，始准予送电。C.图面及设备数据：为确保高压电气设施保养、维修顺利，项目办应于验收点交前，将电路系统及电气设施的图面、设备数据(包括各控制回路、设备零件型式、规格及相关连数据)转交电气主管部门，整理归档。6.1.1.2安全自主检查高压受电盘及分电盘（含各种电驿、仪表及其切换开关等）的动作试验，设备绝缘值、接地电阻、保护装置及变压器、高压配线电路等项目，机电（保养）部门应实施定期（高压电气１年／次)安全检查，检查结果应予以记录并保存三年，若无法每年定期检查者，可向主管机关申请其它替代检查方案。6.1.1.3高压电气作业安全规定6.1.1.3.1一般不宜组织高压带电作业，必要时可委托当地电力部门进行。6.1.1.3.2工作人员在部分设备停电工作时，应在带电设备间装设临时遮栏或绝缘挡板；在有人监护下，工作人员正常活动范围和带电设备的安全距离不得小于：20～35千伏0．6米；10千伏以下0．35米。6.1.1.3.3在电气设备上工作必须执行工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。6.1.1.3.4在全部停电或部分停电的电气设备或线路上工作，必须严格执行下列程序：**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：24/29（1）停电。检修设备或线路停电，必须把各方面的电源全部切断（任何运用中的星形接线设备的中心点，必须视为带电设备），禁止在只经开关断开电源的设备或线路上工作。必须拉开刀闸并锁住，使各方面都有一个明显断开点，与停电设备有关的变压器、电压互感器必须从高、低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。（2）验电。必须使用电压等级合适而且合格的验电器，验电前先戴好绝缘手套，先在有电的设备上进行验电，确认验电器良好后，再在已停电检修设备进出线两侧各相分别验电。（3）装设接地线。当验明确已无电后，立即将检修的设备或线路的各相进行短路并接地，对可能送电至停电检修设备或线路的各个方面和可能产生感应电压的部分都要装设接地线。装设接地线应戴绝缘手套，由两人进行，装接地线必须先装接地端，后装导体端，要求接触良好，拆卸接地线顺序与装时顺序相反。接地线制作必须符合规定要求，编好后，放置固定支架上，装拆使用接地线应做好记录，在交接班时要书面交待清楚，严防带接地线合闸关电。（4）悬挂标示牌和装设遮栏。在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。在工作地点两旁和带电设备间隔装设的遮栏上以及禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。其他根据工作地点和工作需要可分别悬挂“在此工作！”、“从此上下！”、“禁止攀登、高压危险”等标示牌。（5）高压电气作业（包括修理、保养及停、送电作业等），应由具电气作业操作相关资格证书之电气（机）人员担任；且非职权范围内，不得擅自操作各项设备。（6）登杆或登高作业前应先检查杆根部是否牢固，登高工具和脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢靠。作业时必须使用安全带，安全带应系在电杆及牢固的构件上，严防滑脱。使用梯子要有专人扶持或绑牢。（7）在杆、塔上工作的人员，应防止物件掉落，使用的工具、材料应用绳索传递，不得乱仍。杆、塔下工作人员应戴安全帽，并防止行人通过和逗留。（8）检修工作结束后，工作人员应清扫现场，清点工具。工作负责人应清点工作人数，检查现场有无遗留物件，确认工作结束，通知值班验收，做好工作票终结手续。（9）值班人员在外观检查合格后，通知工作人员撤离现场，拆去与装设时数目相同的接地线、临时遮栏和标示牌等，并确认是否已符合送电条件。（10）在接到恢复送电命令后，值班人员应填写送电倒闸操作票，送电操作顺序与停电操作顺序相反。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：25/296.1.1.3.5高压活线近接作业时，应避免使用长铁管等导电性长对象，必要时应派专人监视并做好适当的绝缘防护措施。6.1.1.3.6高压活线近接作业时，对于裸导体带电部分应保持在安全距离以外（六十公分以上），且作业人员对头顶、身体两侧及手、脚等，应着用活线作业防护具。6.1.1.3.7绝缘护具及工具A.绝缘护具：高压电气作业及活线近接作业时，应适当地使用绝缘护具及工具，防止人员感电意外，电气作业绝缘用防护具及工具有下列各种：a.电气用安全帽。b.电气用绝缘手套。c.电气用绝缘衣。d.电气用绝缘袖套。e.电气用绝缘长靴。f.电气用护目镜。g.电气用绝缘毯。h.电气用绝缘棒。B.安全检点：高压绝缘用防护装备、防护具、活线作业用绝缘工具等，应定期（６月／次）实施性能测试，电气（保养）人员应于每次使用前，自行检查，不合格者应予立即更换。6.1.2低压电气作业安全规定6.1.2.1在低压电气设备或线路上工作，力求在停电情况下进行。若因生产需要不能停电工作时，必须经电气技术负责人批准，在做好保证工作人员安全的组织措施和技术措施后进行。6.1.2.2带电工作应采取防止相间短路和单相对地短路的隔离措施。工作人员必须戴安全帽、穿长袖衣裤、戴绝缘手套，选好工作位置，站在干燥的绝缘物上，在专人监护下，使用带绝缘柄的工具进行工作。身体部位不准与周围接地体接触，严防人身接通二根导线。6.1.2.3在计划检修期间的停电或部分停电工作，必须事前办理工作票等手续；平时也允许根据电气技术负责人的口头命令或电话命令的内容进行，但必须将工作项目、安全措施、注意事项、工作负责人和工作人员等情况记入工作日记中备查。6.1.2.4检修电机和电器设备时，必须断开电源刀闸，用专用把手取下熔断器，并在电源侧刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。工作前必须验电或根据需要采取其他安全措施，如电容器回路必须先将电容器逐个对地放电等。6.1.2.5在禁火区使用喷灯或电焊工作时，应严格执行安全生产的动火制度。进入有毒易爆场所工作，应取得当班调度或所在车间负责人的许可，工作时应配备合适的防护用具。6.1.2.6检修工作结束后，应清扫现场、清点工具和材料，有否遗留在设备上，检查绝缘电阻是否达到规定值。恢复送电时，应戴护目眼镜和绝缘手套。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：26/296.1.2.7图面及设备数据为确保电气(机)人员维修、保养顺利，厂区各电路系统及电气设施的图面、设备数据(包括各控制回路、设备零件型式、规格及相关连数据)，均应整理归档，并置于总经办，方便查阅。6.1.2.8安全自主检查低压受电盘及分电箱(含各种电驿、仪表及其切换开关等)的动作试验，用电设备绝缘值、接地电阻、保护装置及变压器、低压配线电路等项目，机电（保养）部门应实施定期（低压电气１年／次)安全检查，检查结果应予以记录并保存三年。6.1.3危险场所防爆电气设备作业安全规定6.1.3.1危险场所等级及区域范围标示：各生产装置区的危险场所，应规划适当的等级及区域范围，由各车间明显易见处或出入口适当标示，并绘制成厂区防爆区分图备查。6.1.3.2危险场所等级及区域范围修订：各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分（包括图面等记录数据）完成后；若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时，可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响，为确保安全，应重新评估并做必要的修正。6.1.3.3工作安全许可：在危险场所实施整备、保养作业时，原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜；但于不得已情况下，必须在危险场所实施时，应做好防护措施，使用无火花工具，且电气计测器应使用防爆构造者，防止产生冲击火花。6.1.3.4防爆构造之保养复原：实施保养作业时，因电气设备、防爆构造之种类及配线方法不同，保养人员应对防爆构造原理及机能有所了解，于电气设备保养组装复原时，务必使其恢复原状，确保防爆性能；若遇维持其防爆性能有困难时，应更换该电气设备或线路配管，不可再使用于危险区域。A.耐压防爆构造之保养复原：耐压防爆构造之电气设备应确保其耐压防爆性能，为维持耐压防爆特性，须针对容器之强度，接合面之间隙及容器表面温度之上升加以检点；对耐压防爆性能之保养复原，应依下列各点予以确认：a.容器接合处无损伤。b.对接合面之间隙及深度，应确认保有防爆构造上必要之数值。**公司管理体系电气安全管理制度文件编号：QG/****10.20.6-2010版本/状态：A/0页次：27/29c.容器表面及透明板等均无损伤及龟裂。d.安装用螺栓应无缺损，且适当锁紧。e.容器不使其生锈，且已作好充分之防蚀处理。B.内压防爆构造给他保养复原：内压防爆构造的电气设备应确保其内压防爆性能，为维持其内压防爆特性，须针对保持内压有关的容器构造、保护气体的供应设备、内压检测保护装置及容器表面的温度上升加以检查，对内压防爆性能的保养复原，应依下列各点予以确认：a.垫圈类均安装在规定的处所，且无龟裂、变形及劣化。b.压力下降检出器、通风管路、阀及阻风板等均符合规定。c.安装用螺栓无缺损，且适当锁紧。d.保护气体供应设备能达其机能。e.对内压检测保护装置实施动作试验，能达其机能。C.增加安全防