上海商品住宅工程施工组织设计

*****商务区地块商品住宅工程Ⅱ标段施工组织设计编制依据与适用范围上海*****开发有限公司提供的*****商务区地块商品住宅工程Ⅱ标段设计施工图。*****商务区地块商品住宅工程Ⅱ标段地质勘察报告。现行国家、政府机关颁发的建筑安装工程施工、安全、质量、规范、规程质量技术文件。上海市有关建筑工程施工现场标准、文明施工管理规定。国际标准、本公司质量手册和程序文件以及各项管理制度等。工程概况工程简况*****商务区地块商品住宅工程由上海*****开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计。工程位于上海浦东陆家嘴金融贸易区内，东昌路与银城路交汇处。其中Ⅱ标段总建筑面积为平方米，包括楼、会所和地下车库。楼地下二层，地上层，建筑面积为,±相当于绝对标高，层高为，总高度为。会所地下一层地上一层，建筑面积为，±相当于绝对标高，层高为。地下车库为地下二层，建筑面积为，±相当于绝对标高，层高为。抗震设防烈度七度，场地土类型为类，本工程高层住宅为现浇钢筋混凝部分框支剪力墙结构。地上层中厅部分为大空间结构，层楼面设高度为的转换大梁，承受上部抗震墙传递的荷载。本工程高层基础采用桩加厚板，底板厚米。桩采用先张法预应力砼管桩，桩径为φ，壁厚，桩长为米，桩底在层地基土上。地下室埋深约米，外墙厚，地下室楼板为现浇砼梁板结构。会所框架柱截面方柱×,圆柱Φ；楼屋面板均采用现浇钢筋砼板厚。地下车库框架柱截面方柱×，外墙（地下连续墙围护兼挡墙）厚，内墙厚，楼板均采用现浇钢筋砼楼板，车库顶板厚，地下二层顶板厚。混凝土强度等级：高层：基础底板为，层以下为、层为—为，层以上为。会所、地下车库：砌体内外填充墙为轻质砂加气砌块，厚度同剪力墙。装饰部分外窗采用中空玻璃，分户门为木制防火防盗门住宅外墙层为石材，层为铝板幕墙，层以上为高级外墙防水涂料罩面。会所外墙为铝板抓点式玻璃幕墙及显框玻璃幕墙。屋面防水采用三元乙丙防水卷材，外加厚细石砼保护层。室外台阶、广场均采用花岗岩广场地砖。安装设计部分工程设有水、电、通风、煤气等安装系统，具体详有关设计图纸说明。现场施工条件水文地质情况本场地地下水属潜水类型，其主要来源为大气降水，地下水在地面以下，地下水对混凝土一般无腐蚀性。工程地质概况①层：杂填土。层厚；层：浜填土。层厚；①层：素填土。层厚；层：褐黄色粉质粘土。层厚；②层：灰黄色粉质粘土。层厚；③夹层：灰色粘质粉土。层厚；④层：灰色淤泥质粘土。层厚；⑤层：灰色粘土。层厚；⑤层：灰色粘质粘土。层厚;周边情况及管线本工程地势较平坦，基地四周均为城市道路，水、电、煤等城市管网完备，能源供应情况良好。工程特点本工程由于设计为层的超高层建筑，砼采用高强砼，基础埋深达左右，施工难度较大。管理目标本工程的质量目标是：单位工程优良，争创上海市优质结构，上海市“白玉兰”奖。本工程的安全目标是：上海市标准化达标工地，争创上海市文明工地；本工程无伤亡事故，轻伤控制在。‰。施工部署坚持“精心创优质，服务争一流”的质量方针，按国际标准实施项目管理。达到工期上的高速度和质量上的第一流，确定施工的总体原则是：“精心施工，科学管理，抓紧准备，及早开工，交叉流水，加快速度，确保质量，争创一流”。具体部署如下：施工安排与流水段划分本工程基础施工阶段组建统一钢筋、木工、混凝土班组，主体施工时组建两套木工、钢筋工班子同时施工。木工、混凝土班组组织等节拍流水作业。工期安排本工程计划工期天，从年月日开工，到年月竣工，从总体上分为五个施工阶段：第一施工阶段：桩基工程、围护结构工程施工，估计需要天，即从年月日到年月日。第二施工阶段：从土方开挖到基础±，估计需要天，即从年月日到年月日。第三施工阶段：从±到全部结构封顶估计需要天，从年月日到年月日，这期间砌筑和地下室内墙粉刷穿插进行。第四施工阶段：全面内外装饰施工，完成零星结构，即从年月日到年月日。其中同时进行地下车库和会所结构的施工。第五施工阶段：室外总体及竣工扫尾，即从年月日到年月低。地基与基础工程施工方案本工程基坑的开挖深度为米左右，采用地下连续墙做支护，同时连续墙也可作为地下车库的外墙。坑内采用二级井点降水方式，底板粗钢筋连接采用对焊连接，底板大体积砼采用商品砼。上部结构施工网络全部结构采用商品砼,上部结构梁、板、墙、一次浇灌，其主要施工顺序网络如图：排架搭设剪力墙钢筋绑扎管线预埋隐蔽验收剪力墙模板梁板模板\*①\*②\*③\*⑥\*⑦电梯井壁钢筋绑扎管线预埋\*④\*⑤梁板钢筋梁板墙砼放线\*⑧\*⑨⑩\*①预埋管线隐蔽验收养护上部结构施工顺序网络图支模方法剪力墙采用竹胶组合模板散装散拆方案，结构板采用多层板，现场条件许可时采用早拆模支撑体系。平面结构严格控制好表面平整度和接缝宽度，装饰施工时砂轮机适当修平，直接批嵌，避免粉刷层空鼓起壳，同时降低工程成本，节约工期。脚手架方案本工程标准层采用电动式整体提升脚手架。主要机械设备选择根据现场布局大型机械考虑一台塔吊，一台双笼人货电梯，一台砼输送泵，以满足水平和垂直运输的要求。具体型号、数量详机械设备配备计划表。施工准备技术准备组织有关人员对设计图纸进行学习和会审，摸清设计意图，商讨正确的施工方法，制定合理的各专业工程和分项工程施工方案，确保工程高速有序地进行。桩基及基坑围护工程、大体积混凝土施工、防水工程、装饰施工、安装工程等施工前均应制定详细的补充方案。正确编制施工总预算、施工综合进度控制计划以及材料和成品、半成品的订货计划和大型机械进出场计划，分清自购、业主供货和业主指定材料的范围。组织模板和脚手架等的设计和制作，并进行必要的结构设计和稳定性验算。技术人员与业主就测量控制点进行交接，按设计图纸做好测量定位放线和水准标高的引测，并有记录．物质准备在场地许可并征得业主同意的情况下将生活区和施工区分开，在施工区内搭设门卫、仓库、厕所、临时配电间、木工间、钢筋堆场等。在布置办公室、职工宿舍、食堂、厕浴等，其他主要临时设施搭设数量列表如下：表临时房屋名称面积()间数临时房屋名称面积()间数职工宿舍开水间食堂门卫浴室仓库厕所机修车间养护室临时棚根据材料计划,落实货源,保证按进度计划及时供应。根据进度计划组织施工所需各种机械的进场和安装以及各种周转材料的进场，特别是塔吊、钢筋、模板等。出入口浇捣素砼保洁平台，排设下水道，接通分管以上的水源，保证水量供车辆保洁使用。主要机械设备的配备及责任人本项目设备管理由**负责，其主要机械设备见配备计划表。主要机械设备计划表表序号机械名称型号功率()单位数量总功率()塔吊台人货电梯台砼搅拌机台输送泵台电焊机台对焊机台钢筋切断机台钢筋弯曲机台卷扬机台砂浆机台插入式振捣器台砂浆机台木工机械台施工机械进场时间依施工进度要求而定。设备管理员负责本工程所有机械设备的管理，对设备的维修、保养负责并做好记录，确保工程机械的正常运转，***负责机械设备的日常安全检查。检验、测量和试验设备配备计划及责任人本项目检测器具管理由**负责，其主要检测具详见配备计划表。测量检测器具配备一览表表序号名称规格(型号)单位数量激光经纬仪架垂准仪架水准仪架兆欧表机只万用电表型只钢卷尺把钢卷尺把靠尺支塞尺只磅秤台游标卡尺、把氧气表只乙炔表只混凝土试模×组砂浆试模×组坍落度筒只投入的检测设备必须经过检定或在规定检定期内。计量员负责本工程所有检验、测量和试验设备的维护，确保计量器具有效使用，并做好有关检定记录。劳动力组织安排劳动组织按结构、装修分段安排，为保证质量，提高效率，作业班组人员基本固定，保持相对稳定，具体详见劳动力安排计划表。劳动力安排计划表表结构阶段装饰阶段工种人数工种人数木工木工钢筋工抹灰工砼工架子工瓦工水工架子工电工电焊工设备安装水电工油漆机修工其他本工程工期较紧，土建、安装、装修等施工人员根据工程需要配备齐全，进场时间依施工进度而定。标准层结构施工时根据单体工程组建钢筋、模板、砼混合施工作业班组，每栋装饰施工时，瓦工、抹灰工、木工、油漆等分成若干班组，分层分段立体交叉进行。本工程施工人员全部为我公司自有职工，劳动力安排由生产副经理负责落实。制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。组织安全保卫系统，完善建立门卫进出门制度，设置安全生产标牌等。施工现场总平面布置施工现场总平面布置见图大临设施方案保管室、养护室、厕所设在施工区域的南侧。办公、职工宿舍、食堂、浴室设在施工区域东侧专用生活区内。施工道路布置现场施工主干道布置在楼两侧，南接东昌路，北通银城路。道路做法为先铺道渣，上铺混凝土厚，内配φ钢筋，场地西北角作为装饰施工阶段的材料堆场。现场施工临时用电根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置。现场施工用水方案、业主已在现场提供了一根Φ管径水源供水，由我公司装上水表与现场四周敷设的Φ水管接通，并使之形成环网，便于管网修理。、施工用水平面和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置Φ水管，在施工现场周边每隔左右设一个水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设置附在主体结构垂直向敷设。、主楼每层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管到各用水点。现场施工排水方案、在施工现场周围布置环形排水沟，排水沟材料采用混凝土，大门口盖板采用[槽钢电焊制成。、在场地大门口设沉淀水池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。大型机械的布置在楼的北侧布置一台塔吊，砼固定泵和一台人货两用电梯布置在楼的南侧。材料堆场模板、设备、材料堆场见布置图，施工中可灵活调整。施工总进度计划施工总进度计划见附表，根据总进度计划编制桩基及基坑围护工程进度计划、地基与基础工程施工进度计划、主体结构施工进度计划、装饰施工进度进度计划、室外总体施工进度计划、同时编制每月、每周进度计划，月进度计划报公司施工技术科。施工工期控制措施做好施工准备，杜绝浪费工期做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前：⑴认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。⑵在领会设计意图、明确各部做法的基础上，进一步提前制定出各分部工程详细的施工技术组织方案，对原编的施工组织设计做进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。⑶详细编制施工预算，工料分析，为施工管理提供依据。做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。⑴建筑材料准备，要根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。⑵构配件和制品的加工准备，要根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据，以保证施工需要。⑶建筑机具准备，要根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早调配、租赁、购买到场，保证施工需要。劳动组织准备⑴工程开工前按本工程的要求，成立项目部，按既定的项目部人员名单调配到位，开展工作。⑵尽快组织施工力量、机具进场。⑶对进场的职工及时做好入场教育。并落实施工计划和技术责任，应按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使工程能顺利施工。施工现场准备⑴及早进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩(点)为开工放线做准备。⑵做好三通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地面，采取硬地坪施工。⑶快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为基础结构顺利施工创造条件。优化施工部署采取平行流水立体交叉施工法、工程网络计划技术和其他管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工，以缩短施工周期。采取一些必要的技术措施①基坑采用地下连续墙作为基坑围护，基础施工井点降水，坑底挖明沟、集水井，潜水泵定时抽水，确保基坑干燥，以创造良好的施工条件。②水、电气配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造施工条件，双方都要保护对方成品，并安排好交叉施工进度配合施工，还要定期召开协调会议，解决配合中的有关事宜。③垂直运输采用塔吊、人货电梯，并按最大运量选型和配置，以保证材料的快速充足的提运。④钢筋加工，集中配料，底板粗直钢筋用直对焊和直螺纹连接，竖向钢筋采用电渣焊压力焊连接，保证制作质量与速度。⑤支模工具化、装配化，板模、梁模定型配制，按编号就位组装，用定型对拉螺栓、钢管支撑，以加快支拆速度，并节约材料。严密组织管理，保证计划兑现。组织强有力的现场施工指挥班子，加强调度及时解决施工中各项问题。⑴项目部设项目经理、项目付经理、施工员质检员、木工钢筋翻样专业工长，且分工明确。实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对项目经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员积极性和责任心。⑵按项目法施工，实施条块管理，授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权，形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。⑶项目部协调工地的工作，要每天召开生产“碰头会”，月(周)末月(周)初召开计划检查下达会，协作单位、专业单位的交叉施工配合会，及时解决有关事宜。根据本工程特点，安排全方位的平行流水、立体交叉作业，包括土建工程与安装工程，土建与分包的交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期，为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。采取强化施工，尤其在基础与主体施工阶段，必须连续施工，不能停顿。装修收尾时，组织混合收尾小组，采取逐层逐间配套修补的办法，以加快收尾进度。充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购、运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，定机定人保养、保修，保证做到不停工待料，或停工等机械等人现象。按照现代管理的思路和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性和系统性，抓住关键部位、关键工序，将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理部调度，接受公司经常督促检查，日保周、周保月、月保季、季保总进度。做好业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。认真做好图纸会审，尽量将图纸上的问题解决在施工之先，如在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工，项目部要主动与他们搞好关系，争取他们的支持，接受他们的帮助，了解他们的意图，在此基础上定期召开协调会议，统一步调，及时解决问题和矛盾，防止相互扯皮推诿和工作不衔接，而影响工期。项目部管理人员坚守岗位，施工员、质检员、班组长、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做好现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。办好工地食堂、工地文娱室，开展文明宿舍活动，搞好环境卫生，使工人始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。施工过程控制施工过程控制分为三个阶段：.施工准备阶段.施工阶段.交工验收阶段施工准备阶段.图纸会审。由项目技术副经理组织人员参加由业主组织的图纸会审，做好纪要并负责与设计联系。.施工组织设计，由项目技术副经理负责根据现场情况及图纸要求编写施工组织设计，主任工程师钱忠勤同意后，报公司总工程师审批，再报请业主、监理审批。.资源进场计划由项目副经理根据质量计划中资源配备计划组织编制，项目经理审核，分公司经理批准。.项目施工员进行建筑物的定位放线和标高引测，经项目技术副经理复核后填写定位放线记录，交监理、业主或其它相关部门会签后，由项目资料员保存。施工阶段本工程进度计划由项目副经理负责编制和调整。根据总进度计划编制月、周进度计划，并将月、周进度计划报表及时上报业主、监理，月进度计划报公司施工技术科。本工程主要工序的划分详施工进度计划表，其中：钢筋、模板、砼以及轴线标高的控制为关键工序；基坑围护、大体积砼施工、屋面防水、外墙涂料施工为特殊过程。特殊过程由项目技术副经理负责对特殊过程制定详细的施工方案，并对特殊工种进行培训，培训采用学习交底方式进行，施工实施连续监控。质量控制点的设置结合本工程的特点，结构、装修阶段确定如下质量控制点：.大体积砼温差的控制；.地下室外墙防渗、抗裂.屋面防水层的施工；.轴线标高控制；.模板的选材、支模方法；.砼浇筑振捣方式、坍落度、表面处理、养护等；.一般抹灰起壳；由项目施工员负责制定专项施工方案，内容包括人员、设备要求、施工方法、检测方法、质量要求及验收标准。并组织实施控制。本工程采用的新技术、新工艺、新材料如下表：新技术、新设备、新材料、新工艺推广应用计划表表序号名称使用部位负责人基坑护技术基础钱忠勤高强砼技术结构钱忠勤粗钢筋连接技术基础**砼砌块主体结构**新型模板、脚手架主体结构**管应用技术线管预埋、管道安装**根据本工程的特点以及对新技术、新工艺、新材料的调研，由项目工程师负责组织编制施工方案，报技术负责人钱忠勤审核，质检员实施跟踪检查，并做好记录。技术交底技术交底作为项目部对现场操作人员进行技术指导最直接的方式，由项目技术副经理向项目管理人员、各专业工长以书面形式交底，各专业工长向操作工人口头交底。设备管理员对各专业管理人员进行机械设备的使用、保养交底，安全员对现场安全、文明施工进行交底。交底内容包括：施工程序、成品保护、施工方法、质量要求、现场安全文明施工，交底记录中要有接受交底人签字，项目技术副经理对交底内容落实情况进行检查。工序检验和技术复核工序检验实行自检、交接检和专职检，各工种班组长做好自检和交接检工作，交接检和专职检手续由质检员做好记录，分项工程负责人鉴字，需要进行隐蔽的分项工程由质检员组织班组自检合格后通知监理进行验收，工序不存在例外转序。专职检分项检查记录统一采用上海市表格。要求由检测中心试验的项目由取样员现场取样，监理见证人员参加并送闸北区检测中心试验合格后方可使用或进行下一道工序。技术复核由质检员组织施工员和各班组长参加，由质检员填写技术复核记录。技术复核内容包括建筑物轴线、标高，设备基础的位置、标高、预留孔洞及螺栓位置等。材料、半成品、成品的防护措施材料、半成品、成品入库前由材料员负责有关物资的搬运工作进行详细的交底、组织和记录。材料、半成品、成品入库后由保管员负责制定详细的防护措施。施工班组领用过程中，半成品的保护由作业班组负责；对于已完工序，由班组长负责向工人口头交底，部分工序完成末能进入下道工序前如水泥砂浆楼地面、楼梯踏步等由所施工班组负责。工程交工前的保护工程项目完成，在与业主办理交接手续之前，由项目副经理组织对工程进行保护；所有设备、设施未经许可不得擅自启用；工程交接前的防护延续到与业主办完交接手续为止。施工机械设备的控制塔吊、施工电梯的安装与拆卸：由分公司设备负责人制定方案，经分公司技术负责人批准后报公司安全科备案；由分公司设备负责人组织实施，起重机械安装完毕，经上海市有关部门验收合格后投入运行。其它机械设备的安装、拆卸由设备管理员组织实施并验收合格后方可使用。机械设备的验收记录由设备管理员保管，并做好机械设备的日常管理和维护工作。分部分项工程检验及阶段检验分项工程由班组自检，分项负责人评定，质检员核定。分部工程质量由项目工程师组织评定，专职质检员核定。工程竣工验收由分公司技术负责人钱忠勤组织有关人员进行检验评定，并将有关评定结果由项目部交浦东新区质监站核定。整个工程分桩基及地基与基础工程、主体结构、竣工验收三次验收由项目技术副经理组织，公司技术负责人、监理、业主、质监站参加验收。验收评定标准按照建筑工程质量检验评定统一标准及上海市有关规定执行。主要分部分项工程施工技术方案施工测量轴线定位与标高引测根据总平面布置图和规划红线进行轴线定位和标高的引测，经规划部门认可后正式施工。平面轴线控制：采用激光垂球法在±结构、十五层结构、三十层结构各单元用×预埋铁各设置四个控制点，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留×与测量转换平台控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔，在首层控制点上架设激光经纬仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点，其余控制点用同样的方法向上传递。细部放线：依据竖向控制测量中投测的平面控制网点及各楼层结构施工平面图相对应的各细部尺寸关系，用经检定的经纬仪和钢尺精确地放出各细部轴线，并弹出各墙、柱控制线及位置线。标高控制根据标准水准点在建筑物的首层墙上确定控制水平线，各层的水平标高均由控制水平线用钢尺引测。为控制楼层标高，在确定模板标高、门窗洞口标高、梁底板标高时应先进行抄平。沉降观测根据设计要求进行沉降观测，沉降结果记录在沉降观测表中。在施工阶段沉降观测的时间应与建筑物的施工进度相配合，即从地下室浇筑完成作第一次读数，具体测量时间、平面测量点布置内容见设计图。基坑施工期间环境监测．监测内容⑴水平垂直位移的量测主要用于观测钻孔灌注桩顶、立柱顶端、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。管线的测点、相临建筑物布置测点应与有关部门和业主商定。⑵地下水的观测建议布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的波动情况。坑内的水位观测井一般由降水单位实施。．观测要求⑴在围护结构施工前，须测得初读数⑵在基坑降水及土方开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或放短。⑶测得的数据应及时上报业主、监理、设计。⑷报警界限：一般情况：水平、垂直位移大于日或累计大于;坑外地下水位下降达.若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，及时处理。土方工程与基坑围护设计、施工基坑围护设计作用围护结构的作用是在基坑挖土期间挡土、挡水，保证基坑开挖和基础（地下室）结构施工能安全、顺利地进行，并在基础施工期间不对临近的建筑物、道路和地下管线等产生危害。基坑围护结构方案选择选择基坑围护方案必须遵循：.安全可靠，基坑施工过程中及服务期间满足强度和稳定性要求；.保护好周边环境，由于开挖引起的地表变形必须满足管线及建（构）筑物变形要求；.为后续施工创造良好的施工条件；.降低造价；.缩短工期；地下连续墙施工方案、地下连续墙的特点为：.结构刚度大、变形小；.地下连续墙既能挡土又能挡水；.施工后可成为地下结构的一部分；.施工机械化程度高，劳动强度低，挖掘工效高；.施工振动小，噪音低，有利于保护城市环境；.在地面作业，无须放坡、支模，施工操作安全。、本工程方案选取地下连续墙是建造深基础工程和地下构筑物的仪项新技术，它是在地面上采用一种挖槽机械，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放入钢筋笼，然后用导管法灌筑水下砼，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，以特殊接头方式，在地下筑成一道连续的钢筋砼墙壁，作为截水、防渗、承重、挡土结构。、地下连续墙的施工工艺（另详具体围护设计施工方案）土方工程①本工程基础占地面积较大，挖土深度为左右，土方量立方米左右，土方分二层开挖，考虑选用二台立方米挖土机。②土方开挖过程中,基坑围护边堆载不得超过,同时应及时外运土方,严禁在基坑四周堆土。③除井点降水措施外，地面及坑内设明沟排水，及时排除雨水及地面流水，坑内排水严禁在坑边挖沟，电梯基坑内设集水井。④在土方开挖完成后，请业主、监理、设计等有关单位现场验收桩的位置、质量、地基验槽等。⑤机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，土方进出口上铺走道板用作土方进出。⑥工地附近由施工单位组织人员铺设草包，铲除道路上散落的泥土，冲洗汽车轮胎和道路等。⑦经常与市容保持联系，通过咨询，共同把保洁工作做好。井点降水确保挖土工作的顺利实施，需对基坑内进行降水工作，由于基坑深度在米左右,故须进行二次井点降水。为防止周围土体渗水及明水积水，在土方挖至标高时，应采用盲沟集水井排水，这样才能控制外界渗水和基坑中间的地下余水，达到有效的降水目的，确保基础部分顺利进行施工。.井点平面布置：根据本工程基础的平面形状及考虑井点的有效范围，共布置六套临时井点（楼、会所、地下车库各二套），在基坑内布置，总管长米左右，支管间距为１.５米。电梯井基坑挖土较深，待土方开挖后视具体情况而定，如有必要再沿基坑四周布置一套井点降水防止基坑边滑坡。.轻型井点结构设计轻型井点由总管、支管、滤管、真空泵组成。冲孔直径为３０ＣＭ，深度比滤头管底深５０ＣＭ井管周围填砂，孔口地面以下１Ｍ深度范围内用粘土封口。．轻型井点降水原理轻型井点降水是利用真空原理，真空泵不断抽气、抽水，使井孔周围土体形成一定的真空度，地下水在大气压及土体压力作用下由高压向下由高压向底压流动，流入管底后被抽出。．工艺流程：定位→水冲法冲孔→埋井点管→回填粗砂→粘土封口→井点管和总管连接→安装抽水设备。．施工技术要求①冲孔直径３０ＣＭ，深８.３Ｍ，井管长７Ｍ（包括０.８Ｍ滤管）间距１.５Ｍ。②每套井管完成后，便接真空泵抽水，以免久置堵塞滤头。③扬水装置（喷管、混合室、扩散室等）尺寸，轴承要加工精确。④工作水应保持清洁，防止磨损喷嘴和水泵叶轮。⑤井管使用时，应保持不断抽水，最好准备双电源以防不测。⑥经常检查塑料透明管，是否有漏气现象，真空泵内真空度不低于０.０６Ｍ降水要求①．基坑内设置观测井，及时观察降水变化情况。②．土方开挖前进行井点降水，有效降水深度须降至基坑底面以下米。基坑施工期间应加强对环境的监测地下结构工程施工基础工程施工顺序：轴线定位土方开挖垫层放线基础底板钢筋绑焊锚筋扎底板立模底板砼浇捣顶板立模梁、板钢筋顶板砼养护、放线基础垫层施工和桩顶锚筋焊接该工程基础建造在桩基上，机械挖土挖至坑底标高，预留人工清底，挖完一段，验收一段，并立即办理地基验槽隐蔽手续，立即浇垫层砼，垫层砼采用商品砼，砼强度等级。工程桩桩顶锚入桩承台内，挖土时人工及时凿出桩顶纵筋并焊接加长锚入承台板内。钢筋工程施工①钢筋进场应立即抽样送检，强度、冷弯性能都必须合格方可使用。本工程使用上海产优质钢材。②为了避免在钢筋绑扎后钢筋下的垃圾杂物无法清理，在钢筋绑扎前将垫层清扫干净，而后施工时严格防止垃圾及杂物落入。③米厚底板上层钢筋与下层钢筋设置槽钢支架，立杆选用一根[槽钢，两根×角铁斜撑，支架排距为，间距为，、米厚底板上层钢筋与下层钢筋支架采用×角铁，支架排距为，间距为。为了保证底板下排钢筋的保护层，我们选用××砼垫块，垫块砼强度等级为，垫块间距控制在左右，按错开布置。④为了保证墙体、柱钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定钢筋，插筋出砼面过长时，应设斜撑，以保持插筋的垂直。⑤钢筋机械连接、焊接时，设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查合格的基础上，由质检员会同工长、试验员、监理随机抽试，送试验室复验。⑥钢筋现场加工，竖向φ以上剪力墙、柱主筋采用电渣压力焊，底板粗直钢筋采用机械连接。钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端防止上下钢筋错位及夹具变形，上下钢筋接触后接通电源，立即将上钢筋提升，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧，随钢筋熔化渐渐下送，待钢筋熔化达一定程度后，再切断焊接电源同时继续顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不上。模板与支撑①地下室底板全部采用组合钢模。②地下室施工外墙板的外侧使用组合钢模，主要选用大规格通用的钢模，其他规格作补充。外墙板的内侧、内墙及梁板采用多层板，在配板图上标出模板的位置、型号和数量。③模板的长向接缝错开布置，以增加模板的整体刚度。④组合钢模的钢楞及支撑选用Φ钢管，对拉螺栓采用Φ钢筋现场加工。地下室外墙和水池墙板模板固定时所用Φ穿墙螺杆中间部位要加焊××止水片，并在靠模板侧安××木垫片，模板拆除后将木垫片取出，用：防水砂浆修补，并经监理验收后方可基坑回填。⑤地下室墙、柱模板垂直度及位置靠支撑实现。柱、墙模板支撑采用Φ钢管作斜向支撑，支撑的上支点与钢箍、钢楞相连。为解决支撑的下支点问题，在底板浇捣时就要在所需位置预留Φ短钢管，使柱、墙斜向支撑的下端与之相连，柱、墙模板便于固定。⑥梁、板的竖楞、横楞和顶撑按计算要求布置，并设置水平支撑和剪刀撑。地下部分砼工程底板大体积砼本工程为箱桩复合基础，底板厚度为米，砼强度等级，抗渗等级，底板砼浇筑一次连续完成，不留施工缝，因砼属大体积砼，为防止出现裂缝，拟采取如下措施：①经测算需配置台输送泵，辆搅拌车，同时为防止泵车发生故障影响砼的连续性，至少预留一台泵车备用。②砼原材料和配合比要求：水泥：为降低大体积砼的水化热，我们考虑采用低水化热的矿渣水泥以降低水泥自身的发热量，同时掺入一定数量的超细粉煤灰，减少水泥用量，既节约了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工艺得以保证，这样大大降低了单位体积砼中的水泥水化热量，使砼温升峰值得到控制，确保砼内外温差值不大于℃。砂：本工程采用中粗砂，细度模数要求以上，含泥量不得大于。石子：本工程采用粒径为的优质粗骨料，要求符合筛分比标准，含泥量不得大于。外加剂：减水剂，减少水的用量，提高砼的强度，减少水化热；超细粉煤灰，增加密实性，减少水泥用量；掺水泥含量微膨胀剂，减少砼收缩裂缝。砼坍落度±砼初凝时间控制在小时祂以上材料要求须与设计单位和商品砼供应商联系后商定，可采用代替，以充分利用砼的后期强度，减少水泥用量，降低水化热。③在砼入泵之前做好砼坍落度测试工作，严禁入泵前在现场加水，以免影响砼质量。④为保证前后浇筑砼没有冷缝，施工采用连续薄层推移式浇筑的方法，循序推进，一次到顶，每层浇筑厚度不超过，与下层时间间隔不得超过小时。在振捣要求上，振动棒需直上直下，快插慢拔，插点形式为行列式，插点距离左右，上下层震动搭接，每点振捣时间，但应注意二次振捣后砼仍能塑性闭合，否则不得进行第二次振捣。⑤浇筑砼的收头处理是减少表面收缩裂缝、控制底板标高和平整度的重要措施，因此在砼浇捣至标高时要用长刮尺刮平多余浮浆，在初凝前用铁滚筒滚压遍后再用木蟹打平，注意收头时间。⑥温度测试：根据底板平面形状及厚度，在具有代表性的位置上布置测温点，用温度计进行测试，测温时用钢尺控制温度计的高度，保证温度测试的准确性。⑦根据大体积砼基础早期升温较快，后期降温较慢的特点，前天小时次，天内小时次，天内小时次。⑧砼养护：经测算采用一层塑料薄膜和一层草包在浇筑砼后的小时内覆盖，底板四周及电梯基坑边覆盖两层草包，温差控制在℃以内，并随气温的变化进行湿润养护。．因地下室层高高，当浇墙或柱时，砼不得有离析现象，应先将振动棒放在所需振捣部位，然后布砼，浇捣时不得强振模板，框架柱应分层浇捣，每层不超过。．为了防止底板与墙体之间施工缝部分渗水，在地下室外墙及水池侧板墙与底板留置施工缝时，设置厚钢板止水带，施工缝表面进行凿毛处理，清理钢板止水带上多余残浆同时浇水湿润，浇筑前要进行接浆处理。地下室外墙止水钢板外墙防水层外墙施工缝节点详图．加强责任制的落实，施工前进行详细的技术交底，杜绝砼工程蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。基础施工完毕后，四周回填黄砂。主体结构工程地上部分考虑梁、板、柱、剪力墙一次浇捣，其主要施工顺序网络如图：排架搭设柱、墙板筋绑扎管线预埋墙板立模梁板模板\*①\*②\*③④梁板钢筋梁板柱砼放线⑤⑥⑦⑧预埋管线养护模板工程①为了充分发挥塔吊利用率，加快工程进度，提高工程质量，所有平面结构模板用多层板，剪力墙采用竹胶板，同时注意模板间的接缝处理。②模板安装前应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线及边线准确无误后，在已弹线的墙身位置处焊接固定模板的钢筋，每隔焊一根，剪力墙模板用φ螺栓拉杆，中间加塑料套管以控制墙体厚度。③梁模板支撑为避免粉刷层脱落，本工程平面结构板按清水混凝土要求施工，装修时不再粉刷，直接修整后批嵌。为确保砼面平整光洁，模板的横楞用×方木，搁栅用型钢或钢管，支撑系统用钢管扣件，全部散装散拆，以适应墙、柱和梁板模板一次支撑以及层高和截面尺寸的变化。④楼主体结构考虑三层梁板模板、三层钢管支撑，一层剪力墙模板，楼板顶撑间距取，梁采用双排顶撑，其间距为，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用直径的钢管扣件设水平支撑和斜支撑，水平支撑为二道。⑤模板的拆除：墙及梁侧模拆除时，以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则，其拆模强度需≥，主次梁需待同条件试块强度≥设计强度的方可拆除，悬挑部位要达到设计强度的。钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，必须按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，施工中特别严格抗震节点的构造要求，为了加快工程进度，确保工程质量。①钢筋配筋钢筋要有翻样单，根据配料单配筋。②钢筋加工钢筋加工相应集中的方式，按施工的相应运输至现场进行绑扎，注意事项如下：.原材料进场必须有出厂质量证明单，按规范要求取样进行复试，符合要求后方可进行加工。.钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸率方法进行(仅限于Ｉ级钢)。.采用对焊接头的钢筋，应按规定取样，试验合格后方可将成型钢筋送至施工现场。.钢筋成型时，其弯钩和弯折的偏差应符合图纸和规范要求。③钢筋的绑扎.柱筋竖向连接采用电渣压力焊，应注意错开接头位置和出楼地面长度。.柱箍筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四角竖向钢箍上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成°角，绑扎箍筋的扎筋相互间成八字形。.注意截面变化，主筋收缩时利用原有主筋向里弯成≤弯。.每层柱顶板(上层楼面处)在浇砼前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。.剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊，其余采用绑扎搭接，对暗柱主筋在顶板砼浇筑时往内收一个钢筋直径、搭接筋放置在主筋的外侧，同时为保证主筋位置正确，双排钢筋之间采用拉筋连接，拉筋为Φ×，梅花形布置，在浇筑顶板砼时，在顶板上口需绑扎两道通长扫地筋。.梁纵向钢筋为双排排列时，两排钢筋间垫Φ短钢筋头，以保证设计间距。.板筋绑扎时，注意上部负筋位置，采取必要的保证措施，以防砼施工时被人踩塌。.钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。.对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。砼工程本工程主体结构所需混凝土全部采用商品砼。砼泵立管沿着楼面预留洞口位置上去，并沿着建筑的中间向两边铺设横管。①混凝土浇筑前应检查楼板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝十分严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置以及保护层的厚度等，并将检查结果填入隐蔽工程记录。清除模板上的垃圾、钢筋上的油污、浇水湿润模板，但不允许留有积水。在浇筑过程中，应及时填写施工日记。混凝土浇筑时，应分层进行，随浇随捣，其自由倾落高低一般不超过，在浇筑过程中不得挪动钢筋，以确保钢筋保护层及所有预埋件的位置准确，同时指定专人做好护筋、护模工作，砼表面平整度控制措施：竖向粗钢筋上标米水平线，现浇板上布短钢筋头作为板上口标志。②泵送砼采用大流动性的高强度砼配合比。要求掺加早强缓凝高效减水剂，水灰比不得大于，水泥用量不能高于。③施工缝留设必须严格按照规范要求，留在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝。施工缝处理将混凝土表面凿毛清除，除去泥垢泞渣，再满铺一层厚与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后再继续浇筑。④混凝土的养护，本工程结构施工中混凝土采用自然养护，养护用水用高压泵抽取直至养护部位，其养护要求：.混凝土浇筑完毕后，在内必须浇水养护；.养护日期不得小于天；.浇水养护次数应能保持砼具有足够的湿润状态；.养护用水为自来水。⑤每浇捣一层砼，必须按规定留设砼试块，并进行标准养护。砌体工程施工①本工程砌体采用轻质砂砌块，砂浆的强度混合砂浆。②严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形大、翘曲的砌块用到砌体中。进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于。③砌体宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。④砌筑前编制砌块排列图并进行试摆，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为，但不宜小于，也不应大于。⑤砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于，竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。⑥门窗洞口的预埋木砖、砼块应采用与砌块横截面一致的规格。⑦拉结筋做法采用预埋钢筋，露出后采用搭接焊。⑧砌筑、粉刷用砂浆采用输送泵送至各层楼面，以减少垂直运输压力。脚手架工程脚手架方案的选择根据本工程的具体情况，高层采用电动式整体提升脚手架，会所将选用钢管搭设满堂脚手架。电动式整体提升脚手架的组成、原理和结构构造电动式整体提升脚手架基本工作原理电动式整体提升脚手架系统沿结构四周连续搭设，架体一次性搭设四层半的标准层高，脚手架共包括提升机构、支架系统、动力系统及控制系统四个部分,提升机构的导轨利用可调拉杆安装在结构上，每一提升点与结构有五个附墙点，分别安装与五层楼的边梁上，提升机构的提升滑轮组件利用安装于导轨上的电动葫芦通过提升钢丝绳使之沿导轨移动，从而带动架体沿结构升降。架体在提升点处安装竖向主框架，最下一步架体为特制的水平承力架。竖向主框架的内立杆上下共安装五个导轮利用导轮限制架体左右、前后的运动，并且防止架体内、外倾覆。电动式整体提升脚手架设计方案本工程共设个导轨式爬架提升点。人货电梯在结构施工时，附在脚手架下面，其附墙臂让开提升脚手架提升点及立杆位置（以免影响架体下降），塔吊附墙与提升脚手架机位不得干涉，与架体干涉时，提升时可将局部横杆拆掉，到位后立即恢复回去并做好防护，设计时避免塔吊附墙与立杆干涉。立面上提升脚手架共搭设步，步高１.８ｍ，外排立杆高，内排立杆高。（见爬架立面图），相邻两提升点之间的架体立面投影面积最大为×<。主要施工工艺及方法施工流程图：搭设安装平台↓摆放提升滑轮组件↓搭设第一步主框架，水平承力行架，安装第一根导轨↓随施工进度顺序安装连墙挂板，可调立杆，第二、三、四根导轨及搭设支架架体↓安装限位锁及限位锁夹↓铺设各层脚手板（竹笆）用密目安全网封闭架体↓安装提升挂座，电动葫芦，提升钢丝绳，安装斜拉钢丝绳↓预紧提升钢丝绳↓检查验收，进行第一次提升↓在提升滑轮组件下扣搭吊蓝↓进行升（降）循环流程图（一）上一层楼砼浇筑完毕（或上一层装修完毕）↓拆除导轨，转接导轨↓转换提升挂座位置↓取下电动葫芦，挂在相应提升挂座位置，预紧提升钢丝绳↓拆除限位锁、斜拉钢丝绳及附墙↓检查验收，同步提升（下降）一层楼高↓固定支架安装限位锁、斜拉钢丝绳并附墙↓施工人员上架施工流程图（二）．提升脚手架的安装．．支架系统的安装、按平面布置图将滑轮组件摆放在安装平台上就位，立杆中心离墙距离为—，滑轮组件平面方向应与建筑物外墙切线方向平行，滑轮组件中心应对准预留孔中心，偏差小于±，离墙距离偏差小于。.第一步架体的组装是整套爬架安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。.相邻立杆接头应错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤。.同一横杆两端高差不超过，相邻提升点横杆累计高差不得超过。.安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。.支架安装应与结构施工同步，支架始终高出施工楼面—。.在提升机构安装以前，支架应与每层结构建立临时附墙以卸货栽，以保证搭设架体的稳定性。.每个提升点和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角°—°，剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。提升系统的安装.预留孔精度要求：临近两层间的垂直偏差不大于，多层累积垂直偏差不大于；同一点处两预留孔或预留螺栓两端水平高差不大于±。如果偏差大于以上标准，须改进后方可安装导轨。.在提升点内排立杆处提升滑轮组件（在组装支架时已安装完毕）。.提升滑轮组件以上相邻两位置各安装一个导轮组。.导轨安装①、安装挂板和可调立杆。②、将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中，导轮底部低于楼面距离见导轨式爬架提升点立面图。③、扶直导轨，调节可调拉杆长度，将两者相连紧固。.导轨安装技术要求：①、可调拉杆张开角度：°—°。②、同一导轨垂直偏差不大于，同一提升点处导轨垂直累积偏差不大于。③、相邻提升点导轨的偏差不大于，同一片架子导轨的最大高差不大于。安装导轨时，应在确认导轨垂直度符合要求后，调节可调拉杆长度与导轨相连。可调拉杆安装后一般不应再调整其长度，以免在导轨内产生不利的内应力。ｆ.在支架搭设完两层楼后，在对应位置安装上部三个导轮组，其位置见爬架提升点立面图，最上一个导轮以不超过第三层上可调拉杆的可调拉杆座为宜。.在上部三个导轮组最下一个导轮组之下的导轨上安装提升挂座，其位置尽量靠上，以保证有足够的提升距离。.安装提升钢丝绳：将提升钢丝绳从滑轮组件上穿过，钢丝绳两端折叠后每端用绳卡卡紧，绳卡间距不大于。一端挂于提升挂座上，一端挂在葫芦吊钩上。提升钢丝绳长度为。.安装斜拉钢丝绳：斜拉钢丝绳挂在连墙挂板上，其左右耳朵上各挂一根，下端分别与下一层楼面处的内外排架拉结，每一提升点设四个斜拉钢丝绳，位置见导轨式爬架提升点立面图。.电控系统的安装①、在第六步架上，在总电源附近搭设一个*的平台，在平台上搭设一个封闭的控制间，要求能防风避雨。将控制柜放置在控制间内（见控制柜搭设图）。②、将电动葫芦安装在提升挂座上。③、将每一个电动葫芦分别与控制柜连线。要求统一布线、固定，并应符合电控柜及电动葫芦有关技术规范和要求及安全操作规程。如遇塔吊、电梯，架子须断开时，架子要分片搭设，要求连线要预留出异步提升的高差引起的长度变化，并要避开障碍物，以防止升降时电线被拉断。电动葫芦要有防水、防尘措施，导线要有绝缘措施。电气系统要有效接地。.安全防坠即停装置的安装①、安全防坠即停装置附设于滑轮组件上，位支架内立杆底部。②、将防坠装置起动拔叉钢丝绳套、防误锁装置绳套及摆杆分别安装在提升钢丝绳和提升机构上，然后将拉簧分别锁在两根钢丝绳套上。安装验收爬架安装调试完毕后，由安全质检部门按设计方案对爬架进行安装验收，经确认符合要求后方可进行升降操作。．整体提升脚手架的使用．．升降完成后，技术管理人员必须按照规定严格检查后做好记录，方能投入使用。．．在静止状态下，允许有三个操作层同时施工，每层最大允许施工荷载为。．．当使用物料平台时，只须在架体上开口，留出相应尺寸，并在临边加固。．．整体提升脚手架不能超载使用，不得使用集中货载。．．整体提升脚手架只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。．．禁止下列违章操作：利用脚手架吊运货物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。预埋件的精度要求．．预埋件中心与提升点中心线水平偏差小于±。．．同一预埋件两根钢管水平高差小于±。．．同一层不同预埋件间的水平高差小于±。．．若偏差超出以上标准，须改进后方可使用。装饰阶段施工方法该工程施工特点：楼层多，工程量大，不同专业交叉施工多，技术质量要求高。装饰工程施工原则：①外装饰施工自上而下，主体封顶后立即组织挂大角进行塑钢门窗和外墙装饰。②内装饰自上而下逐层逐间进行，同层按卧室、卫生间、电梯厅顺序施工，同间按天棚、墙面、地面顺序施工。③全部内外装饰均须先做出一个样板间，经过质量和色彩验收合格后方可全面施工，在装饰阶段，组建抹灰、油漆、塑钢窗等专业班组，全部专业班组均实行定任务、标准、时间和材料，责任到人。各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：装饰施工脚手、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。屋面工程.在屋面工程施工中，应按照施工顺序、层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。.屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，确保其质量符合技术要求；防水材料进场后按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格的材料。.伸出屋面的管道、设备等应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层完工后，严禁在其上凿孔打洞。.屋面防水由专业防水工施工。①基层面处理：清除浮尘、泥土、锈迹、油酯、确保表面清洁、干燥，施工时避开雨天。②抹找平层时，分格缝的设置应均匀顺直，并填嵌密封材料。③铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。④铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。⑤接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于。⑥施工细石砼保护层时，砼应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格缝面积不大于。⑦施工严禁在雨天、雪天施工，五级及其以上大风不得施工。门窗安装工程.彩铝门窗安装前的检查①彩铝门窗性能(空气渗透、抗风压强度)等指标必须符合有关技术标准的要求。检查试验报告，并进行必要的试验。②五金附件、橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家标准。③安装后隐蔽的金属连接件均应采取防锈处理，并应符合相应标准的规定。④露面的零件应采用不锈钢材质或经镀铬处理。⑤彩铝门窗必须有产品出厂合格证、产品验收证。.彩铝门窗安装质量要点①对有损伤、变形的塑钢门窗及其附件不得组装或上墙安装。②门窗框安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入砖墙或砼中。连接件应两端均伸出塑框予以内外锚固，根据墙体结构，砼剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体在砌筑时已预先考虑加砌砼块，用于固定连接件，连接件厚度不小于，宽度不小于，四周离金属件脚头开叉用高标号水泥砂浆窝嵌与墙中方法固定，框边角处设一点，然后以此为起始，间距不大于。③门窗表面距墙体外表面的位置、标高位置、水平位置、开启方向必须符合设计要求。④门窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置垂直度和中心线的偏差为宽度小于时不大于，宽度大于时不大于。上下各楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对值不大于。门窗立框(包括挺、拼樘料)正、侧面的垂直度，每米长度上不大于。门窗横框(包括挺)的水平度为每米长度上不大于。门窗框的对角线长度差。组合门窗框，同一位置上相对的门窗挺，其垂直或水平方向应在同一直线上，其位置偏差不大于。⑤门窗框安装固定后，框与墙体应间隔均匀，填充材料应密实饱满，所有塑钢门窗框上口、左右打发泡剂，下口嵌细石砼。嵌缝时应对型材表面事先做好防污染处理，确保表面的完整。框向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为，并用密封膏密封。⑥装配玻璃在门窗框扇内放设塑料垫块，垫块安置部位应选择最佳受力点，玻璃尺寸应比安装的框扇内尺寸相应缩小，防止玻璃因材料胀缩而破裂，但每边搭接量不少于，玻璃安装应平整，应用玻璃嵌条填嵌紧贴或用玻璃胶嵌粘牢固。⑦安装彩铝门窗时，应注意产品保护，保护薄膜应完整，以防止水泥、石灰等污浊门窗框扇的表面，待安装完成和无污染后，清除保护膜，表面必须洁净、完整。一般抹灰工程.一般抹灰工程质量程序控制网络图憗拕櫨泙┌─────────────┐┌───────────┐┌┤顶棚、墙面斩毛、刷浆││学习操作规程和质量标准├┐│└─────────────┘└───────────┘│┌─────┐│┌─────────────┐├┤准备工作├┼┤砼、砖墙面交接部位铺钢丝网│┌───────────┐│└──┬──┘│└─────────────┘│检查安装工程交接情况├┘││┌─────────────┐└───────────┘│└┤墙面堵洞││└─────────────┘┌───────────┐│┌─────────────┐│书面交底├┐│┌┤门窗框安装、嵌缝验收│└───────────┘│┌──┴──┐│└─────────────┘├┤技术交底├┤┌───────────┐│└──┬──┘│┌─────────────┐│操作人员参加├┘│└┤做粉饼，顶棚粉刷水平线│└───────────┘│└─────────────┘│┌─────────────┐┌───────────┐││进行实测抽查，室内按有代表││执行验收标准├┐│┌┤│└───────────┘│┌──┴──┐││性的自然间抽查。│├┤质量评定├┤└─────────────┘┌───────────┐│└──┬──┘│┌─────────────┐│不合格处理、返工├┘│└┤目测检查和用小锤轻击检查│└───────────┘│└─────────────┘┌───────────┐│┌─────────────┐│报监理验收├┐┌──┴──┐┌┤清理现场，文明施工。│└───────────┘││报监理验收││└─────────────┘├┤├┤┌───────────┐││资料整理││┌─────────────┐│进行修补工作├┘└─────┘└┤分项评定记录│└───────────┘└─────────────┘拑櫫洖.本项目外墙抹灰采用水泥砂浆刮糙、粉面、木蟹拉平，层为石材，层为铝板幕墙，层以上外刷高级外墙涂料二度；内墙水泥、石灰、黄砂刮糙、粉面、木蟹拉平，高级乳胶漆饰面（厨房、卫生间为瓷砖饰面）。.施工准备及基层处理要求①组织结构工程验收和工序交接检查工作，检查水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项；对已安装好的门窗框采用铁板或板条进行保护；组织班组进行技术交底。②基层处理：对所有砼墙面进行斩毛处理（内八道，深度—），同时砼墙面采用界面剂，减少空鼓，部分墙面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用水泥砂浆补齐，表面的污垢、油漆等事先应清除干净，外墙面的脚手孔洞用细石砼堵塞严密，砖墙与砼墙交接处钉钢丝网片，搭接宽度从缝边起每边不得小于。.一般抹灰施工要点①涂抹水泥砂浆每遍涂抹厚度宜为，分层赶平、修整，后一层抹灰应在前一层抹灰成干后进行。②外墙窗台、窗帽、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于，并整齐一致。③表面要求光滑、洁净、结槎平整，线角顺直清晰，分格条、棱角整齐。④允许偏差：立面垂直阴阳角方正表面平整阴阳角垂直花岗岩地面板施工.施工准备.绘制分格图根据设计图认真核实实际结构面，检查低地坪的平整度，保证基体与饰面板表面距离的前提下，排列分格。根据房间内校核实测的尺寸并将板间接缝宽度包括在内，计算板块排列，按序编号，绘制出大样图。.基体处理对基体认真处理是防止空鼓、脱落关键之处。基体表面应平整，粗糙基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷净并用水冲洗。.地面弹线根据设计要求，确定地平标高位置，并将之弹到墙上，以房间的中心线为基准来安排板块的排列分格，并据分格图弹在地面上，并按序与大样图对应排号。.板材检验和修补饰面板进场拆包后，应将破碎、变色、局部污染和缺边掉角的板块挑出，对外观符合要求的进行边角垂直测量和平整度、尺寸误差检验，以便控制安装后实际尺寸和对缝的垂直于直度，后在反面涂刷派力克防污剂。破裂后的修补，用环氧树脂粘结剂粘结修补，用号砂纸轻轻磨平后大蜡上光。.干挂大理石饰面板.干挂式是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接件，将薄型石材饰面挂在建筑物结构的外表面，石材与结构面之间留出的空隙。此工艺特点：施工不受季节性影响，可由上往下施工，有利于成品保护，不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳，同时减轻建筑物的自重，干挂连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，使饰面的安装易于达到精度较高的平整度，对饰面板材出厂前后面进行玻璃纤维布增强处理后，提高板材的强度和刚度，可以适当增大板材的规格。.工艺流程┌→清理结构背面→结构上弹出垂直线→挂大角线─┐工地收货→┤├└───────→石料打孔──────────┘→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板、用其定位→调节与临时固定→灌水泥砂浆→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→清洗大蜡.工艺要点①墙面采取自下而上，自阳角向阴角，水平排列，十字接缝的施工顺序，留的缝，用黑色结构胶嵌缝。②每面墙的第一皮为基准板，也是工程样板，板下不设连接挂件，仅用石楔在板两端板宽处垫平，校正后在板上部插入钢销，并予锚固，最后用细石砼填满板下空隙，并及时保养。③根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。④支点锚固为静定简支体系，锚固点设在距两板端处，板上下各二点，通过连接挂件和Φ销钉加以固定，石材挂件选用国产不锈钢挂件，主要有三件不锈钢连接螺栓，Φ＝不锈钢销，××连接板，该板一端开有长孔，与不锈钢挂件通过不锈钢螺栓加以固定，另一端开有Φ可穿入销钉与石板相连，孔中心至板端的间距为，这三件组成了一个干挂连接单元，按简支形式干挂于墙体上，板缝横竖均为，可实现石材自重不相互传递。⑤板顶锚固，墙面最上层石板在支点处连接挂件锚固后，其板上部形成自由端，从稳定角度考虑，施工时增加两处连接挂件，并按同样工序进行锚固。⑥附属材料的选用.石材专用树脂胶：即大力士胶()，单组份乳白色，掺入硬化剂后，能快速使钢与石、钢和钢溶于一体，用于连接单元的各个节点，使其不变形、不松动，有如电焊，使被粘节点一次锚固。.硬化剂：装于锡管内，按大力士胶的掺入，如需增减硬化速度，可增减硬化剂的掺入量。.嵌缝胶：简装，黑色或暗红色的结构胶。.硬垫片：厚，用于垫缝，可保持板与板之间的缝宽均匀一致，在嵌缝胶施工前拔出。墙面砖施工.施工准备：根据设计要求和现场情况确定标高，准备检修好各种必备工具，制作好墙面灰饼。.基层处理：在凿毛的砼墙面上用清水刷洗，用胶水泥拌合水泥浆，并在墙面上甩成小拉毛，两天后抹以水泥砂浆底层。.面砖湿润备用：釉面砖在铺贴前用水充分浸泡，浸水后的瓷砖应阴干备用。.弹线、分格、定位、预排选砖、弹出地面标高线，瓷砖高度位置线、水平控制线和垂直控制线，按瓷砖规格，确定非整片位置。贴前应预排，排时注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上非整块，非整块应放在阴角和次要部位处，选出规格一致，平整方正。不缺边掉角，不开裂，不脱腰，土凸凹扭曲，颜色均匀的砖块，分类堆放。.墙砖铺贴①清理找平层，校核水平线和分隔线，以地平线为依据，设置支撑瓷砖的地面木方缀托板，防止水泥浆未硬化前瓷砖下坠。②调制糊状水泥浆，其配合比为水泥：砂(体积比)，另掺水泥重量的胶水，镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在墙砖背面，厚度不大于，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻敲，使其与底层贴紧，并注意确保墙面砖浆饱满，并有靠尺找平。③铺贴应自下而上，自右而左进行，铺贴完一行后，用长靠尺校正一次，铺贴时，应保持与相邻一行瓷砖的平整，当铺贴到最上一行时，要求上口成一线。④阴角部位两侧墙砖的接边应打磨成°角铺贴。⑤在完成一个层段的墙面铺贴并检查合格后方可勾缝。其缝隙用同面砖颜色水泥擦缝，完工后将面砖表面清洗干净，清洗应在勾缝材料硬化后进行。地面砖铺贴.工具准备：常用工具，切刀、胡桃钳、橡皮锤、手提式切割机，确定好完成面标高。.地面处理：铺贴地砖时，通常是在砼地面上施工。对地面基层面进行清理，表面残留的砂浆、生土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。.设置地面标准高度面①施工时在干净的地面上摊铺一层的水泥砂浆，厚度小于。②用尼龙线或棉线绳在墙标记点拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。③按定位线的位置铺贴补地砖，用水泥砂浆推在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲实，杜绝空鼓现象，并且高度必须与地面标高线吻合，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正，并即刻擦去表面的水泥浆。④对于卫生间、餐厅等部位地砖，在铺贴时应按规定作出必要的返水坡度。⑤整块地面铺贴完毕后，养护两天，在进行抹缝施工。轻钢龙骨吊顶施工.施工准备弹线定位，材料于机具进场，龙骨选材校正等工序，龙骨的中心线间距为。机具有冲击钻、砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机。.吊件的加工与固定本吊顶为不上人吊顶，配件可用×的角铁加工，加工时先在一条角铁的两边中心线上对应打出一排Φ的孔，孔距左右，再将角铁分段切割下来，吊点应在楼板下均匀分布，吊点间距为，固定吊点用Φ膨胀螺栓固定，固定时应注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏。.选用加工吊杆本吊顶为不上人吊顶，吊杆可选用ΦΦ的钢筋或镀锌铁丝作吊杆，并加工后螺纹，以便调平。安装于调平龙骨架①用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。②用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。先在木方上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方横方在主龙骨上，并用铁钉卡位主龙骨，按其间隔定位，长木方条的两端应顶在两边的墙面上。③用连接件把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按图规定安排。次龙骨的安装程序一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安排到另一端。有高低层次，则先装高跨后装低跨。④对于灯具位置、检修孔、空调口与吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。.安装质量检查①连接质量检查，主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。②检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。.安装装饰板石膏板用螺钉固定，并在吊顶面上交错布置，以减少变形和对接缝集中在一起的现象；固定板面的自攻螺丝间距一般为，螺丝钉头必须沉入板面内。涂料工程.基层处理.白灰墙面已压实平整，用底涂将水气泡孔、砂眼，凹凸不