大棚改扩建工程施工方案

PAGE目录第一章工程概况第二章编制依据及编制原则 第一节编制依据第二节编制原则第三章总体施工组织布置及规划第一节施工总体目标第二节施工组织管理机构第四章施工方案与技术措施 第一节工程定位放线第二节土方工程第三节基础工程第四节砖砌体第五节混凝土工程第六节结构混凝土施工第七节大棚主体部分施工第八节覆盖材料安装第九节通风系统施工第十节变配电项目第十一节排水沟施工第十二节装饰装修工程第十三节质量标准第五章质量保证措施和创优计划第一节质量目标第二节公司质量管理体系第三节质量保证体系的组成第四节强化质量保证体系的途径第五节严格控制工程质量第六节相关技术组织措施第七节质量通病具体措施与方法第八节工程质量评定第六章施工安全措施计划第一节安全管理的原则第二节安全管理措施第三节施工安全保证措施第七章文明施工措施计划第一节文明安全规定第二节“场容场貌”的规定第三节“工地卫生”的规定第四节“文明建设”的规定第五节现场文明施工及环保措施第八章环境保护管理体系与措施第一节防止大气污染第二节防止水污染第三节防止噪音污染第九章施工总进度计划及保证措施第一节工期第二节施工进度安排第三节工期保证措施第四节技术组织措施第十章关键施工技术、工艺及工程项目实施第一节针对本工程重难点施工对策第二节施工准备第十一章冬季和雨季施工方案第一节冬季施工的特点及前期准备第二节冬季施工方案及技术措施第十二章新材料、新技术应用措施第十三章施工现场总平面布置第十四章成品保护和工程保修的措施和承诺第十五章附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

第一章工程概况一、工程名称：二、项目编号：三、招标人：四、招标代理机构：五、建设地点：六、建设规模：扩建种质资源圃45亩。七、承包范围：包括建日光温室大棚1044.48m2，联栋避雨大棚1648.64m2，防护围栏1345m，并建设完善田间道路、排水沟、滴灌设施、蓄水池等基础建设。八、工期要求：计划开工日期为2015年9月14日，计划竣工日期为2015年12月31日。九、质量要求：符合国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》。十、本工程难点、重点：1、本改造工程施工作业面长、涉及交叉作业多，工序衔接紧密，并需要各专业协调、配合；2、为确保工期，本工程各专业、各施工段需流水、节拍作业，这组织和管理带来困难，并要在保证质量和安全的前提下，确保工程按期顺利完工；针对以上难点，我们将把工作重点放在以下几个方面：1、建立完善的组织管理机构，对本标段的所有资源（特别是机械设备）进行统一管理、调配，实行动态管理；2、建立完善的质量、安全、环保施工保证体系，按照ISO9001标准进行质量控制，确保本工程施工质量合格率达到100%，争创精品工程。项目经理部下设安质部专职管理施工质量、施工安全及文明施工；3、本标段特殊部位施工，组织制定针对行强的技术方案，确保特殊部位施工质量；第二章编制依据及编制原则第一节编制依据本施工组织设计是依据该项目招标文件，结合现场踏查了解的情况进行编制。在编制过程中，参考了如下标准和规范，在施工过程中所采用的标准规范除执行建设单位提供的统一规定外，还应严格遵循相关的国际和国家标准规范及业主管理规定，如发生冲突，应依更高且最新颁布的标准及规范执行。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）；《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》（JGJ46-2005）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）；《中华人民共和国建筑法》《建筑装饰行业标准》以及其他法律法规；建筑工程质量监督管理规定；建设项目（工程）竣工验收办法； 公司ISO9001的质量手册及ISO14001-96的环境管理手册和程序文件；其他相关国家标准及吉林省现行施工验收规范。第二节编制原则1、本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历来的施工经验为基础，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度计划。2、本施工组织设计为指导性施组，仅对工程总体、主要项目进行部署安排，各分项工程开工前根据本施工组要求编制实施性施工组织设计。为求目标明确，措施可靠，确保工程质量、确保安全，计划安排合理，确保工期，施工部署、方案、工艺先进合理。保护环境、保护文物，文明施工，加强施工管理，推广应用新技术，降低工程造价。3、以满足本工程施工需要为目的，合理配施工队伍，机械设备，工程材料资源。统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成本工程。4、突出应用新技术，新设备，新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果，确保本工程质量创优。5、严格执行现行的市政工程施工技术规范及验收评定标准，运用现代科学技术优化施工组织方案，施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。6、全面规划，统筹安排，保证重点，优先安排控制工期的关键工程，确保合同工期。在充分调查研究的基础上，严格遵循施工规律及安全生产的规律，合理安排工程施工程序及总体平面布置图。7、采用流水作业方法，网络计划技术安排施工进度，科学安排各项目工序施工，保证施工能快速、安全、优质、有序地进行。第三章总体施工组织布置及规划第一节施工总体目标为使本工程达到“安全、优质、高效”的目标，我单位拟成立项目经理部，全权代表我公司负责本工程项目的组织、实施及管理。根据本工程的施工特点和现场施工条件，我们将组建强有力现场项目经理部和专业施工队伍，投入先进的施工机械设备，采用多点流水作业，合理安排工期，科学管理，按要求：确保本工程在业主要求的工期内完工。1、质量目标：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程质量目标：工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001进行检验评定，确保工程质量达到合格标准。2、安全目标：严格执行安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工程，杜绝重大安全事故。3、工期目标施工中将采取先进的施工技术措施，科学的进度目标管理方式，确保在招标文件规定的时间按期竣工，运用PDCA动态管理机制，并以此合理组织施工。我公司根据实际情况，决定采用流水作业施工，将本工程划分为三个施工段，每个施工段又划分为两个流水段，这样可以最大限度地提高作业进度，确保工程按时竣工。4、文明标准准化目标确保工程施工工期间做到到场布明、堆堆场清、人人文明、打打扫勤，同同时严格控控制施工噪噪音、粉尘尘、垃圾的的管理，维维护业主形形象。5、环境保护护目标施工噪声场界界达标，施施工现场目目视无扬尘尘，道路运运输无遗洒洒，固体废废弃物逐步步卖现资源源化、无害害化、减量量化管理；；对有毒、有有害废物进进行有效控控制和管理理，减少环环境污染：：生产、生生活污水排排放符合地地方标准；；节能降耗耗，减少资资源浪费；；保护环境境，实现外外界向业主主的“零投诉”。6、服务目标标在施工过程中中与业主、设设计、监理理等有关部部门密切配配合，为完完善工程的的使用功能能，工程竣竣工后的保保修期内，公公司配备专专业人员，随随叫随到，及及时维修。7、质量保修修服务在工程竣工后后的合同保保修期内，我我公司将提提供优质的的善后服务务。保修期期满后，我我公司依据据贯标要求求仍然将提提供满意的的上门回访访服务工作作，对工程程质量负责责到底，消消除业主的的后顾之忧忧。第二节施工工组织管理理机构为能够给贵单单位承建优优质工程，按按目标工期期完工，我我公司交把把该工程列列为重点工工程和信誉誉工程。项项目经理部部是确保顺顺利完成施施工任务的的核心，其其职能是按按照业主和和合同条款款的要求，圆圆满地履行行施工合同同，即指挥挥施工机械械和人员在在业主规定定的工期，以以优良质量量完成合同同范围内的的所有工程程项目。我我公司决定定选派技术术能力强、在在丰富经验验、工作作作风过硬的的、善打硬硬仗的精兵兵强将，并并具有资质质等级的项项目经理和和具有中级级以下职称称专业技术术人员，组组成项目部部管理机构构，全面负负责该项目目的实施。在在施工过程程中，项目目部对施工工队的设备备、人员、资资金以及施施工场地等等进行合理理安排和调调度，以达达到最佳的的施工效率率和效益。1、组织管理理机构公司将为工工程设立项项目工程指指挥部，由由公司主管管生产副总总经理任组组长，组织织公司工程程技术科、质质安科、经经营科、材材料设备科科、办公室室等主要科科室骨干力力量常驻工工地，设立立本工程的的项目经理理部，选派派技术、管管理经验丰丰富的省优优秀项目经经理对该工工程实施项项目法施工工管理。全全面推行施施工现场文文明、卫生生、安全生生产管理标标准化，以以此确保工工程质量，加加速工程进进度。在该工程施工工中，我司司将按项目目管理的原原理，组织织工程施工工与管理，建建立以项目目经理为核核心的项目目班子，实实行项目经经理负责制制，项目班班子在公司司的直接监监督与控制制下，履行行工程施工工的权利和和义务。项项目管理机机构由项目目决策层、专专业管理层层和劳务作作业层组成成。2、主要管理理人员职责责(1)项目经经理职责对工程全面负负责，在组组织工程施施工中，建建立工程项项目的质量量保证体系系，明确质质量分工，确确保资源合合理配置，在在施工中认认真执行施施工组织设设计，制定定措施，确确保施工过过程处于受受控状态，工工程质量达达到合同要要求，协调调工程所需需人、财、物物、对工程程的质量负负全面责任任。主持每每半月召开开的质量、安安全生产会会议。(2)项目副副经理职责责协助项目经理理指挥施工工生产，搞搞好计划调调度和质量量管理，与与项目总工工程师一起起落实施工工组织设计计中的各项项要求，制制定具体实实施方案，确确保工程质质量与目标标的实现，对对工程质量量负重要责责任。负责责标段工程程质量、进进度的安排排和控制。(3)项目总总工程师职职责在项目经理领领导下，抓抓好质量管管理的具体体工作，制制定各项技技术质量措措施并组织织实施。对对工程质量量负主要责责任，负责责施工过程程的技术交交底，组织织新材料、新新工艺、新新技术推广广和实施，参参加质量检检查、检验验、试验，保保证施工过过程始终处处于受控状状态。编制制安全交底底、安全文文明施工责责任制，控控制现场文文明施工实实施。主持持每周召开开的质量、安安全生产例例会。根据工程进度度计划合理理安排各项项工作，组组织施工调调度，并组组织有关人人员落实进进度计划及及质量目标标。整理技技术、质量量保证数据据，确保数数据的完整整性、准确确性、真实实性。(4)施工员员职责具体落实各项项施工任务务，负责施施工现场班班组、人员员的管理，对对现场生产产要素进行行调配和协协调；直接接对工序质质量和工程程质量负责责，严格执执行项目部部施工质量量技术要求求；完成施施工日志和和有关的施施工资料。(5)质检员员职责在项目总工程程师领导下下负责施工工过程中的的质量及安安全的管理理工作。做做好洽商变变更的实施施，把好每每个施工环环节的施工工技术质量量关，提出出各种施工工合理化建建议，负责责各种材料料进场的质质量检查和和质量验收收，做好结结构工程验验收、单位位工程验收收的影音、文文字以及技技术数据制制作、编写写、收集、整整理工作，参参加工程质质量检查、等等级评定。(6)安全员员职责负责安全生产产的日常检检查及施工工班组的安安全行为、CI形象、班班前活动督督促工作。管管理现场文文明安全施施工，现场场治安；场场施工人员员的安全教教育及成品品保护工作作。实施安安全技术交交底。(7)材料员员职责负责施工所需需物资计划划编制的采采购、验收收、搬运、贮贮存、防护护和发放，并并按程序进进行标识或或记录，以以便追溯，对对采购及进进场材料、设设备的数量量、质量、价价格负责。3、项目管理理模式我公司将按照照多年来积积累的成功功项目管理理经验来运运行和管理理本项目，形形成以项目目经理负责责制为核心心，以项目目合同管理理和成本、进进度、质量量控制为主主要内容，以以科学系统统管理和先先进技术为为手段的项项目管理机机制。同时时，项目经经理部在公公司领导下下充分发挥挥企业的整整体优势，按按照“总部服务务控制、项项目授权管管理、专业业施工保障障、社会协协力合作”具有公司司特色的项项目管理模模式，以此此高效地组组织和优化化生产资源源。严格按按照标准建建立的质量量保证体系系来运行，形形成以全面面质量管理理为中心环环节，以专专业管理和和计算机管管理相结合合的科学化化管理体制制，以此出出色地实现现公司的质质量方针和和本工程质质量目标、以以及对业主主的各项承承诺。4、组织联络络协调系统统(1)不同专专业衔接保保证措施施工前，参照照设计规范范与图纸，认认真了解和和熟悉各种种专业衔接接。熟悉专业衔接接部位施工工及主要内内容，制定定各种可能能引起专业业衔接部位位发生质量量问题的预预防措施。每一专业衔接接施工过程程中，设一一专人负责责衔接施工工协调，充充分了解自自身的职责责和权限，确确保业主及及监理工程程师的指令令有效实施施。(2)与其它它施工单位位的协调加强与业主及及监理工程程师的联系系，服从大大局，服从从统一协调调和指挥。加强与相邻施施工单位的的协作，共共同利用好好施工场地地、临时道道路等公用用设施。统统一布置各各种蓝测网网。加强与设计单单位的协调调，深入了了解设计意意图，确保保施工质量量的完善。加强企业内部部协调确保保工期、质质量、安全全、文明施施工等目标标的顺利塞塞现。(3)施工与与设计、地地下管网及及其它构筑筑物的相互互协调施工与设计施工前加强对对设计图纸纸、施工规规范的学习习。加强对对设计单位位联系。施工时若发现现地质、地地基承载力力及图纸几几何尺寸与与设计不符符时，不能能盲目、擅擅自施工，及及时向业主主、设计、监监理单位提提交工作联联系单，请请他们到施施工现场进进行处理，形形成变更设设计纪要，才才能进行施施工。若发现重大的的、需进行行变更的技技术问题，必必须有业主主、设计、监监理、施工工单位四方方参加，形形成四方会会议纪要。施工单位不得得擅自更改改设计，更更改后所产产生的技术术问题和后后果由施工工单位负责责承担，业业主、设计计、监理不不承担各种种责任。施工单位所提提出的各种种技术问题题，业主、设设计、监理理及时解决决和答复，免免得影响工工程进度，给给施工单位位造成损失失。施工与地下管管网及其它它构筑物施工时若发现现地下管网网、通信及及国防电缆缆、文物等等，不得擅擅自施工，及及时向业主主报告，由由业主提出出处理方案案。(4)协调方方式按总进度计划划制定关键键线路的控控制节点，组组织协调工工作会议，检检查本节点点实施工情情况，制定定、修正、调调整下一个个节点的实实施要求。由公司生产副副经理或项项目经理负负责主持施施工协调会会，一般情情况下，以以周为单位位进行协调调。在最后后精装及调调试阶段以以天为单位位进行协调调。公司、项目部部将会同业业主代表定定期（半月月>或不定期期地组织对对工程节点点、工程质质量、现场场标准化、安安全生产、计计量状况、工工程技术数数据、原材材料及施工工机具等的的检查，并并制定必要要的奖罚制制度，奖优优罚劣，直直至工程验验收结束。项目部向业主主和各有关关单位通报报工程进展展状况及需需要解决的的问题，使使有关各方方了解工程程的进行情情况，及时时解决施工工中出现的的困难和问问题。根据据工程进展展，我们还还将不定期期地召开各各种协调会会，协助业业主协调与与社会各业业务部门的的关系以确确保工程进进度。第四章施施工方案与与技术措施施第一节工工程定位放放线根据建设方的的要求和设设计图纸，现现场确定建建筑物所在在位置，经经复核无误误后做好定定位放线记记录，经建建设方签字字确认后方方可进行下下到工序施施工。测量前把仪器器检验校正正好，工程程定位测量量采用经纬纬仪、水准准仪和钢尺尺，这样对对测量的精精度是有可可靠保证的的。根据建设方提提供的建筑筑物标高，测测设具体的的水准点，复复核无误后后方可进行行下到工序序施工。第二节土土方工程1、土方开挖挖基础开挖前前先进行场场地清理，清清理项目包包括施工区区内的全部部树木、树树根、杂草草、垃圾、废废碴以及监监理单位认认为的其它它有碍物。场地清理工工作以人工工配合机械械清理的方方式施工。树树桩、树根根、垃圾、废废碴，清理理以挖掘机机配自卸车车为主；表表土、杂草草采用挖掘掘机装自卸卸车运至弃弃土场。2、土方填筑筑(1)施工工准备在土方填筑前前，必须清清理地基，将将树根、杂杂物等全部部清除；堤堤基清淤应应按设计要要求进行，清清基清至设设计要求的的顶面高程程，清基弃弃土弃至指指定的弃土土场。堤基范围内的的所有坑洼洼均按堤身身填筑要求求先分层填填平压实。土方填筑必须须在挡墙基基础施工完完成隐蔽验验收合格后后才能进行行，隐蔽验验收合格的的堤基应及及时填筑。按不同的料源源对不同的的填筑部位位，采用不不同的压实实方法进行行碾压试验验，试验内内容包括铺铺料方式、松松铺厚度、碾碾压机械类类型及重量量、碾压遍遍数、行进进速度、填填料最优含含水量、压压实后的干干容重等。试试验达到设设计要求并并经监理单单位同意后后方可进行行大面积的的填筑，以以确保回填填土的质量量要求。(2)施工质质量控制坚持质量第一一的原则，做做好质量管管理工作。严严格执行工工程质量三三检制，班班组初检、工工程队复检检、质检部部和监理单单位终检，层层层把关。对填筑部位的的质量控制制，严格按按《堤防工工程施工规规范》及《堤堤防工程施施工质量评评定与验收收规程》的的有关规定定执行。在施工过程中中，对每班班出现的质质量问题、处处理经过及及遗留问题题，在现扬扬交接班记记录上详细细写明，并并有值斑负负责人签署署。针对每每一质量问问题，应查查清原因，提提出补救措措施，及时时处理，由由技术负责责人签字，作作为施工质质量控制的的原始记录录，并向发发包方和监监理单位提提出书面报报告。现场土料含水水量采用烘烘干法测定定，以此来来校正干密密度。取样样时应注意意操作上的的偏差。如如有怀疑，应应立即重新新取样。用用环刀法取取样测定干干密度，取取样时应取取至压实层层的底部，并并测量压实实层的厚度度。分段填筑时，各各段土层之之间应设立立标志，以以防漏压、欠欠压和过压压，上下层层分段位置置应错开。必须严格控制制铺土厚度度及土块粒粒径。人工工夯实每层层不超过20cm，土块粒粒径不大于于5cm;机械压实实每层不超超过30cm，土块粒粒径不大于于8cm;每层压实实后经监理理单位验收收合格后方方可铺筑上上层土料。如填土出现“弹簧”、层间光光面、层间间中空、松松土层或剪剪力破坏现现象时，应应根据具体体情况采取取有效措施施认真处理理。将其挖挖除运走，然然后铺上符符合要求的的土料。并并经监理单单位检验合合格后，方方可进行下下一道工序序。土方填筑，气气候变化影影响最大，施施工期间要要多与当地地气象部门门联系，及及时掌握天天气变化，根根据预报安安排施工。雨雨前碾压应应注意保持持填筑面平平整，以防防雨水下渗渗并避免积积水。下雨雨或雨后不不允许践踏踏填筑面，雨雨后填筑面面应晾晒或或处理，并并经监理单单位检验合合格后方可可继续施工工。(3)土料试试验对原坝及取土土场肉有代代表性的土土样按SD1228-877《工土试试验规程》的的规定进行行天然密实实度、含水水量、液限限、塑性指指数的试验验，测定其其最太干容容重的最佳佳含水量，并并将上述测测试结果报报监理工程程师审批。第三节基基础工程地槽开挖应开开挖至原土土，地基承承载力特征征值达到130KKPa以上。地槽开挖后，应应进行钎探探，并组织织建设单位位、设计单单位、监理理单位的有有关人员进进行验收，验验收合格后后方可进行行下到工序序施工。确定施工顺序序：施工准备一清清理现场一一挖槽一钎钎探一验槽槽一地基处处理一毛石石基础砌筑筑一基础分分部验收1、地槽挖土土(1)清除挖挖方区域内内的所有障障碍物，并并对邻近的的线杆、线线路采取有有效的防护护和加固措措施。(2)向建方方询问地下下有无线缆缆、管道等等，明确后后，方可开开挖。(3)完成定定位放线、测测量验线等等工作。(4)土方开开挖时间约约为2天，施工工时应了解解天气情况况，尽量避避开雨天施施工。(5)地槽挖挖好后，做做好排水工工作，防止止地表水进进入槽内浸浸。2、砌筑(1)在墙的的大角处、内内外墙的交交接处，设设置龙门桩桩。校核轴轴线尺寸是是否正桷，标标高符合要要求，确保保无误后方方可施工。选选用符合设设计及规范范要求的石石块进行砌砌筑。(2)各工种种穿插作业业，流水施施工。合理理安排劳力力，做到不不费工、不不窝工。(3)选用HHJ-1550型砂浆搅搅拌机一台台。毛石、砂砂浆用人力力车运至施施工现场，毛毛石码放整整齐，不要要集中堆放放。砂浆要要随拌随使使用，水泥泥砂浆必须须在拌成后后3小时内使使用完毕。当当最高气温温超过30℃时，水泥泥砂浆必须须在拌制成成后2小时内使使用完毕，严严禁使用过过夜砂浆和和干凝后二二次拌合的的砂浆。(4)砌筑之之前先将基基层表面的的灰砂、泥泥尘、杂物物等清扫干干净，用水水冲刷一遍遍。(5)组砌方方法要正确确，不得出出现直缝、通通缝、瞎缝缝和假缝。砌砌筑砂浆要要饱满，但但不准用冲冲浆法灌浆浆。(6)施工配配合比用料料计量要准准确，砂浆浆拌合要均均匀，稠度度适中。4、回填土(1)填土前前，应清除除槽内积水水和有机杂杂物。(2)回填土土料采用粘粘性土或轻轻亚粘土，其其粒径不得得大于5ccm。土中中不得含有有砖块、树树根等杂物物，不得使使用建筑垃垃圾。(3)土料的的含水量控控制在19%~~23%之间，最最大干密度度控制在1.6--1.7之间。(4)回填土土应分层摊摊铺和夯实实，每层虚虚铺厚度不不大于2550mm。(5)夯实前前将士料整整平，打夯夯按一定方方向进行，一一夯压半夯夯，夯夯相相接，行行行相连，三三遍纵横交交叉，分层层夯打。(6)基槽回回填应从两两侧或四周周同时进行行，摊铺一一层，夯实实一层，循循序渐进。不不得采用填填完一间，再再填一间的的方法施工工。第四节砖砖砌体1、材料和机机具准备(1)砖砌块块：砖砌块块的品种、强强度等级必必须符合设设计要求，并并应规格一一致，有出出厂合格证证明及试验验单。(2)水泥：：品种与标标号应根据据砌体部位位及所处环环境选择，采采用P．C32..5复合硅酸酸盐水泥；；应有出厂厂合格证明明和试验报报告方可使使用；不同同品种的水水泥不得混混合使用。(3)砂：采采用中砂，配配制水泥砂砂浆或水泥泥混合砂浆浆的强度等等级等于或或大于M10时，砂的的含泥量不不应超过2%。(4)主要机机具：应备备有大铲、刨刨锛、瓦刀刀、扁子、托托线板、线线坠、小白白线、卷尺尺、铁水平平尺、皮数数杆、小水水桶、灰槽槽、砖灰子子、扫帚等等。每幢单单体配置一一台井字架架，工程使使用一台砂砂浆搅拌机机。2、人员和作作业条件准准备(1)由于本本工程单体体面积较大大实行施工工员负责制制，质检员员负责砌筑筑质量检查查，施工员员与质检员员互相配合合保证施工工质量。(2)应按结结构施工轴轴线作为定定位依据，弹弹出墙边线线，同时根根据砖块尺尺寸和灰缝缝厚度计算算庋数和排排数，立好好皮数杆。(3)砂浆配配合比经检检测中心确确定，并按按规范规定定做好砂浆浆试块。3、施工要点点与方法(1)拌制砂砂浆：砂浆浆配合比应应用重量比比，计量精精度为水泥泥2%，砂5%;采用机械械搅拌，投投料顺序为为砂一水泥泥一水，搅搅拌时间不不少于1.5分钟；砂砂浆应随拌拌随用，水水泥砂浆一一般在拌合合后3-4小时内用用完，严禁禁用过夜砂砂浆。(2)砌筑时时应错缝搭搭接，搭砌砌长度不得得小于砌体体的高度的的1/3，且不小小于150;纵横交接接处，应交交错搭砌。灰灰缝平直，砂砂浆饱满，水水平灰缝厚厚度和竖向向灰缝宽度度一般为lOmm，但不应应小于8mmm，也不不应大于112mm，具具有良好粘粘结力。(3)、砌筑筑时不得有有通缝，内内外墙同时时砌筑。砌砌体的临时时间断处砌砌成斜槎，斜斜槎的长度度不低于高高度的2/3，且应通通顺、密实实；临时间间断处应留留斜槎有困困难时，也也可砌成直直槎，但必必须做成阳阳槎，并按按规定设置置拉接筋；；外墙的转转角处严禁禁留直槎。(4)、墙体体的表面平平整度、垂垂直度，灰灰缝的均匀匀程度及砂砂浆的饱满满度等应随随时检查，及及时纠正偏偏差。4、砌体施工工方法和措措施各工种穿插作作业，流水水施工。合合理安排劳劳力，做到到不费工、不不窝工。选用HJ-1150型砂浆搅搅拌机一台台，砖、砂砂浆用人力力运至操作作现场，码码放整齐。砖砖要边吊边边使用，不不得集中堆堆放。砂浆浆要随拌随随使用，水水泥砂浆必必须在拌成成后3小时内使使用完毕。当最高气温超超过30℃时，水泥泥混合砂浆浆要在2小时内使使用完毕。严严禁使用过过夜砂浆和和干凝后二二次拌合的的砂浆。待现浇板混凝凝土强度大大于1.2MMPa时，才允允许上人操操作，防止止过早施工工对现浇板板造成冲击击荷载，导导致现浇板板产生裂纹纹现象。砌砖之前将基基层表面的的灰浆、泥泥尘、杂物物等清扫洁洁净，用水水冲刷一遍遍。校核轴线尺寸寸、门洞口口位置是否否正确，确确保无误后后方可施工工。在常温条件下下，砖应浇浇水湿润，干干砖不得上上墙，个别别脆弱变形形的砖块要要选出，不不得使用。皮数杆立在墙墙的大角处处、内外墙墙的交接处处及楼梯间间等部位，纵纵墙皮数杆杆间距以不不超过12m为宜。皮皮数杆的皮皮数标记必必须准确，标标高符合要要求。施工配舍比用用料计量要要准确，砂砂浆拌合要要均匀，稠稠度适中。砌砖时，先先砌外墙后后砌内墙，转转角处和T形处要同同时砌筑，严严禁留直槎槎。搁底摆砖。采采用“山丁檐跑跑、一顺一一丁”砌筑法，摆摆砖要正确确，灰缝要要均匀，灰灰缝控制在在8～12mm之间。组砌方法要正正确，不得得出现直缝缝、通缝、瞎瞎缝和假缝缝。砌筑砂浆要饱饱满，水平平灰缝的砂砂浆饱满度度不得低于于80%。竖向灰灰缝的砂浆浆亦要饱满满，不得出出现半口灰灰和透明缝缝。砌筑时，采用用‘一块砖、一一铲灰、一一挤揉’的‘三一’砌法，严严禁摊灰一一片，往上上摆砖的砌砌法。砌筑时，要双双面挂线，以以控制墙面面平整度和和水平灰缝缝平直度。砌筑时，严严禁留直槎槎，必须留留踏步槎。接接槎时，将将表面残留留砂浆清理理干净，砂砂浆要饱满满，接槎要要密实。在墙体预留施施工洞口时时，洞口侧侧边离墙交交接处的宽宽度不应小小于500mmm，洞口净净宽不大1m，侧边设设Φ6拉结筋。宽度大于3000mm的洞口上上部，要设设钢筋混凝凝土过梁；；宽度小于于300mmm洞口上部部，采用钢钢筋砖过梁梁。砖过梁梁内配2Φ6钢筋，于于砂浆中间间，砂浆用用1：2水泥砂浆浆，20厚。现浇浇过梁和预预制过梁的的长度，洞洞口每端搁搁置不小于于250mmm。窗台顶面的一一皮砖、挑挑梁底面的的一皮砖以以及砌体最最上一皮砖砖，必须用用丁砖砌筑筑。门窗洞洞口按图纸纸设计尺寸寸预留，不不得加大或或缩小。每每道墙的最最上一皮砖砖，缝内砂砂浆必须饱饱满，但不不准用冲浆浆法灌浆，砖砖顶表面不不得有残留留砂浆。砖砖墙砌筑结结束，将墙墙面清扫干干净，划缝缝均匀，深深2mm。并经常常用水喷酒酒养护墙面面，以保证证砂浆强度度。(1)砌筑与与构造柱连连接的墙体体应留马牙牙槎，马牙牙槎应先退退后进、上上下顺直，每每一马牙槎槎沿墙高度度方向的尺尺寸为250-3300mmm，墙与构构造柱应沿沿墙高度每每500mmm设置两两根6mmm直径的拉拉结筋，辱辱边埋入墙墙内为Im，钢筋端端头弯90度直钩。(2)顶层和和底层设置置通长现浇浇钢筋混凝凝土窗台梁梁，高度为为180mmm，瓤向向配筋4cDDIO，箍筋06@2200;其他层在在窗台标高高处，设置置通长现浇浇钢筋混凝凝土板带，板板带厚度660mm，砼砼强度C20，纵向配配筋3西6，箍筋6@3000。(3)施工洞洞、脚手架架等后填洞洞口补砌时时，应将接接搓处表面面清理干净净，浇水湿湿润，并填填实砂浆。外外墙等防水水墙面的洞洞口采用防防水微膨砂砂浆分次堵堵砌，迎水水面表面采采用1：3防水砂浆浆粉刷。(4)砌体结结构砌筑完完成后不少少于30天再抹灰灰。(5)质量标标准观感：墙面洁洁净美观，灰灰缝均匀，并并无瞎逢、假假逢等。主控项目：砂砂浆必须饱饱满，强度度符合设计计要求。拉拉结筋埋设设正确，砖砖墙接槎严严密。轴线线位移≤lOmm，垂直度≤5mm。一般项目：组组砌方法正正确，水平平灰缝厚度度8～12mmm;顶面标高±15mmm;表面平整整度8mm;门窗洞口口宽、高±5mmm;水平灰逢逢平直度lOmm。5、砂浆试块块的留置及及养护方法法（1）每一检检验批且不不超过250立方米砌砌体中的各各种强度等等级的砂浆浆。（2）同一验验收批，同同一类型、同同一强度等等级的砂浆浆试块应不不少于一组组。（3）砂浆强强度等级以以标准养护护、龄期为为28天的试块块抗压试验验结果为准准。6、砌筑时应应注意事项项（1）施工时时先砌墙体体，后浇捣捣构造柱的的砼。构造造柱的砼骨骨料的粒径径不宜大于于31.5mm，砼坍落落度宜为30-550mm。（2）墙身砌砌体高度超超过1.22m以上时，应应搭设脚手手板。（3）脚手板板上堆料量量不得超过过规定荷载载，堆砖高高度不得超超过3皮侧砖，同同块脚手板板上的操作作人员不应应超过2人。（4）在楼层层施工时，堆堆放机具、砖砖块等物品品不得超过过使用荷载载。（5）不准用用不稳固的的工具或物物体在脚手手板面垫高高操作，更更不准在未未经过加固固的情况下下，在一层层脚手板上上随意再叠叠架一层。（6）如遇雨雨天及每天天下班时，要要做好防雨雨措施，以以防雨水冲冲定砂浆，激激缱砌体倒倒塌。（7）在同一一垂直面内内上下交叉叉作业时，必必须设置安安全隔板，下下方操作人人员必须配配戴安全帽帽。第五节混混凝土工程程1、施工部署署及相关要要求混凝土结构施施工顺序安安排上遵循循由易到难难的原则，对对于结构较较为复杂的的、施工耗耗时较多的的、或对后后续项目施施工有干扰扰的项目尽尽可能提前前施工。(1)设计要要求钢筋：巾为HHPB3000级钢筋，中中为HRB3335级钢筋。钢钢筋锚固长长度：HPB3300级为32d，HRB3335级为40d。钢筋搭搭接长度：：HPB3300级为39d，HRB3335级为48d。梁、柱受力筋筋保护层为为30mm，现浇板板受力筋保保护层为20mm。粱、连系梁在在支座处两两侧1/6范围内箍箍筋加密，间间距为lOOmmm。混凝土强度等等级均为C20。(2)材料要要求钢筋进场后认认真检查验验收，并及及时送验，检检验合格后后方可使用用。腐蚀、锈锈斑、裂纹纹、油污的的钢筋不准准使用。过过期和受潮潮结块的水水泥不准使使用。不同同品种、不不同标号的的水泥严禁禁混合使用用。水泥采用P．．C32..5级。砂用用中砂或粗粗砂，严禁禁使用细砂砂。砂要过过筛，砂中中含泥量不不得超过3%，砂中不不得含有泥泥块和杂质质。石子要洁净，含含泥量不得得超过2%，否则要要进行清洗洗。石子中中不得含有有杂质，石石子中针片片状颗粒含含量不得超超过25%。水用自来水，严严禁使用污污水。2、混凝土工工程施工方方法混凝土工程沿沿建筑物横横向推进。各各工种穿插插作业，流流水施工。施工顺序：模模板安装一一钢筋绑扎扎一混凝土土浇筑一模模板拆除。配备JZC--350型混凝土土搅拌机一一台，安装装塔吊一座座；钢筋切切断机一台台，钢筋弯弯曲机一台台，时焊机机一台，卷卷扬机一台台；轮盘锯锯一台，电电平刨一台台；平板振振动器二台台，插入式式振动器二二台。该工程使用的的模板，采采用钢模和和木模两种种。构造柱柱采用钢模模板，木支支撑，铁夹夹加固。圈圈梁采用钢钢模板，铁铁夹加固。单单梁、挑梁梁、连系梁梁采用木模模板，木支支撑，铁夹夹加固。现现浇板采用用钢模板，木木支撑。施施工中，放放线测量、校校对正确，确确保各部位位几何尺寸寸正确无误误，轴线不不位移。并并保证模板板有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，不倾倾斜、不下下沉。满足足上部荷载载压力，确确保砼浇筑筑后达到合合格标准。钢筋采用机械械调直，机机械切断和和人工切断断两种形式式。钢筋现现场制作，加加工成型。钢钢筋加工成成型后按规规格尺寸排排列整齐，不不得混杂。钢钢筋采用手手工绑扎，排排列要顺直直，绑扎要要牢固。钢钢筋绑扎完完毕经自检检合格后报报建方或监监理并组织织验收，验验收合格后后方可进行行混凝土浇浇筑工作。柱、梁、板混混凝土浇筑筑，人工上上料，机械械拌合。用用汽车吊吊吊至施工地地点，吊料料落放要稳稳，不得对对模板进行行猛烈撞击击。现浇板板与梁一并并浇筑，浇浇筑时，先先将梁浇至至板底标高高，然后再再与板一同同浇筑。梁、柱使用插插入式振动动器振捣，现现浇板使用用平板振动动器振捣，振振捣要平整整密实。现现浇板浇筑筑时，自东东向西进行行，并尽量量做到连续续性施工，少少留施工缝缝或不留施施工缝。混混凝土浇筑筑完毕，凝凝固后及时时覆盖并洒洒水养护，每每天养护不不少于4次，养护护时间不少少于14昼夜。(4)施工要要求模板安装变形翘曲的钢钢模板，使使用前修整整矫正，木木模板使用用前要拼装装和刨光。木支撑在使用用前要认真真检查，腐腐朽和脆断断的木柱予予以逸出，不得使用。木木柱的小头头直径不得得小于80mm。单梁、挑梁、连连系梁的底底模，其厚厚度不小于于40mm，侧模厚厚度不小于于25mm。模板表面应刷刷隔离剂，稍稍加晾晒后后使用，以以免沾污钢钢筋和混凝凝土接槎处处。模板的立柱要要安放在坚坚实的地方方，并有足足够的支撑撑面积，以以免发生下下沉。附房房支模前，室室内回填土土要整平夯夯实，立柱柱下铺通长长木板，木木板厚度不不小于40mm，上层模模板立柱下下，要铺设设垫板。梁、板所用的的木柱，安安装要垂直直，固定要要牢固，并并且上下层层要对准。梁、板所用的的立柱，端端头直径不不小于80mm，并在顶顶端加设横横木。单梁梁、连系梁梁立柱的间间距，不得得大于80公分，并并在中间加加设一道水水平拉撑。挑挑梁立柱的的间距，不不得大于50公分，并并用水平拉拉撑加固。现现浇板支撑撑立柱，其其间距不得得大于70公分，排排距不得大大于1.2m，亦在中中间加设一一道水平拉拉撑。跨度大于4mm的现浇混混凝土梁、板板，模板安安装时要起起拱，起拱拱高度宜为为跨度的1110000～3/10000。模板安装要牢牢固、垂直直、平整、顺顺直，接缝缝处严密不不漏浆。现浇板模板表表面，用水水准仪测平平，平整度度偏差不大大于3mm。模板安装完毕毕，认真检检查验收，确确保无误后后，方可进进行下道工工序的施工工。3．钢筋制作作与安装(1)钢筋下下料，按配配料单要求求制作加工工，尺寸要要正确，弯弯钩符合要要求。(2)对于梁梁类构件，II级螺纹受受力钢筋，末末端应做90°弯钩，弯弯折处弯弧弧内直径不不应小于钢钢筋直径的的5倍，弯折折后的平直直长度按15d计算。箍箍筋应做135°穹钩，其其弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的2.5倍，弯后后平直部分分长度，不不应小于箍箍筋直径的的10倍。(3)对于板板类构件，II级螺纹受受力钢筋，末末端可不作作弯钩。但但设置在板板上部的负负弯矩筋，其其末端应作作90°弯钩。弯弯折后的平平直长度，按按板厚减两两边保护层层计算。I级光圆钢钢筋，末端端应作180°弯钩，其其弯弧内直直径不应小小于钢筋直直径的4倍，弯钩钩后的弯后后平直部分分长度不应应小于钢筋筋直径的5倍。(4)钢筋的的接头宜设设置在受力力较小处。同同一纵向受受力钢筋不不宜设置两两个或两个个以上接头头。接头末末端至钢筋筋弯起点的的距离不应应小于钢筋筋直径的10倍。(5)当采用用焊接接头头时，设置置在同一构构件内接头头应相互错错开，焊接接接头距支支座的距离离不小于梁梁高的1.5倍，亦不不小于5000mm。(6)同一构构件中相邻邻纵向受力力钢筋的绑绑扎搭接接接头应互相相开，接头头与接头距距离不应小小于钢筋搭搭接长度的的1.3倍，亦不不小于5000mm。(7)梁、板板类构件中中，同一连连接区段内内，钢筋接接头面积百百分率，不不应大于钢钢筋总截面面积的50%。(8)梁、柱柱受力钢筋筋保护层为为30mmm，板的受受力钢筋保保护层为220mm。梁梁、柱的钢钢筋保护层层用垫块控控制，板的的底部钢筋筋保护层用用垫块垫起起，上部钢钢筋保护层层用马凳撑撑起架立。混混凝土垫块块和马凳的的数量，每每平方米不不少于2件。(9)钢筋绑绑扎要顺直直无弯曲，牢牢固不松动动。对于梁梁类构件，纵纵向受力钢钢筋与箍筋筋的相交点点，均须绑绑扎。对于于板类构件件，当钢筋筋单向受力力时，外围围两行钢筋筋相交点应应每点绑扎扎，中间部部分可成梅梅花式隔点点绑扎。当当钢筋双向向受力时，钢钢筋相交点点均须绑扎扎。(1O)现浇浇板上开洞洞口时，当当洞口宽度度≤300mmm时，将将受力筋绕绕过洞口；；当洞口宽宽度>3000<5000mm咐，洞洞口两侧加加2Φ12钢筋。(11)当粗粗钢筋与细细钢筋搭接接时，以细细钢筋的直直径为准。在在任何情况况下，钢筋筋的锚固长长度不小于于250mmm，搭接接长度不小小于3000mm。(12)钢筋筋绑扎完毕毕，认真检检查验收，合合格后，报报建设单位位或监理单单位验收。(13)填写写钢筋隐蔽蔽工程验收收记录，并并签证。4．混凝土浇浇筑圈梁、梁、现现浇板、构构造柱混凝凝土强度等等级均为C20。根据实验室提提供的配合合比，据实实测出砂石石含水率，确确定施工配配合比。混凝土施工配配合比用料料计量要准准确，并严严格控制水水灰比，不不得任意加加砂或加水水，坍落度度为30～50mm。混凝土浇筑前前，将模板板内或模板板上表面杂杂物清扫干干净，用水水搭设好马马道，不要要在钢筋上上来回行走走，以防踩踩倒钢筋。垫垫好钢筋保保护层，现现浇板底部部钢筋保护护层20mm，构造筋筋保护层30mm圈梁、梁梁保护层30mm。下部钢钢筋保护层层用垫块控控制，构造造筋保护层层用马凳撑撑起架立。浇筑前，用水水准仪测出出水平点，控控制好现浇浇板标高及及平整度，偏偏差不超过过5mm。现浇板内烟道道、排气道道、排水管管道孔洞预预留正确，暖暖气管道要要埋设钢制制套管。线线管敷设要要顺直，连连接处要胶胶接严密，并并注意浇筑筑时不要损损坏线管，造造成穿线时时困难。严严禁出现剔剔凿混凝土土的现象。混凝土搅拌要要均匀，搅搅拌时间为为2~3分钟。梁使用插入式式振动器，现现浇板使用用平板振动动器。振捣捣要密实，无无孔洞、夹夹渣等缺陷陷。现浇板表面严严禁用水泥泥砂浆找平平，个别凹凹的地方用用混凝土填填充后，再再用平板振振动器二次次振捣平整整密实，然然后用木拉拉子搓出毛毛面。现浇板表面，构构造柱钢筋筋处，均要要振捣平整整密实，并并用木拉子子抹平。混凝土浇筑应应尽量连续续施I或一次性性完成，如如必须间隔隔时，现浇浇板施工缝缝留在横墙墙的中心位位置。梁、挑挑梁、连系系梁要一次次成活，不不准留施工工缝。现浇板浇筑完完毕，凝固固后及时覆覆盖并洒水水养护，养养护时间不不少于14昼夜。5．模板拆除除(1)底模及及其支架拆拆除时，随随机留取的的混凝土试试块强度符符合规范要要求后，方方可施工。(2)底模拆拆除时混凝凝土强度要要求：板：跨度≤22m，强度值≥50%;跨度>2m，强度值≥75%；跨度>8m，强度值≥100%。单梁、连系梁梁：跨度≤8m，强度值≥75%;跨度>8m，强度值≥100%。挑梁：强度值值≥100%。(3)模板底底模拆除除除执行上述述规定外，必必须隔层拆拆除。(4)侧模拆拆除时，混混凝土的强强度能保证证其表面和和棱角不受受损伤。(5)梁、板板底模拆除除时，要填填写拆模申申请书，批批准后方可可进行。(6)模板拆拆除完毕，及及时清运并并分散堆放放，不得集集中堆放在在现浇板上上面。6．质量标准准(1)模板工工程质量标标准模板安装要牢牢固，接缝缝严密，立立柱垂直，间间距、排距距符合要求求。允许偏差：轴线位移5底模上表表面标高±55截面尺寸+4-5垂直度5相邻两板高低低差2表面平整整度5(2)钢筋工工程质量标标准钢筋品种、规规格、数量量必须符合合设计要求求。钢筋绑绑扎应牢固固不松动，顺顺直无弯曲曲，搭接长长度符合要要求。允许偏差：绑绑扎钢筋网网长、宽±110网眼尺寸±220绑扎骨架长±100宽、高±55受力钢筋间距距±110排距±55受力钢筋保护护层梁±55板±33绑扎箍筋、横横向钢筋间间距±22钢筋弯起点位位移±220(3)混凝土土工程质量量标准观感：拆模后后的砼表面面平整、密密实，无下下沉，无蜂蜂窝麻面，无无夹渣和露露筋等缺陷陷。28天后的混混凝土回弹弹强度值，必必须大于C20及其以上上。允许偏差：轴轴线位移8垂直度8标高±110截面尺寸+8-5表面平整整度预留孔洞中心心偏移±155第六节结结构混凝土土施工1、模板工程程拟采用建筑组组合木模板板，钢管斜斜撑固定为为主，施工工时应注意意做好模板板支撑固定定，避免混混凝土浇筑筑过程中模模板出现“走样”现象，保保证结构缝缝面平整垂垂直。模板使用前必必须保持其其表面干净净光洁，清清除其表面面所有的杂杂物，并涂涂刷一层无无色透明的的脱模剂，对对于表面有有缺损的或或钢模的变变形不能满满足施工要要求的模板板禁止作为为外露构件件的模板使使用，确保保构件混凝凝土表面平平整光洁。模板拆除：根根据模板的的荷载情况况行分类进进行，对非非承重的侧侧面模板，应应在混凝土土强度达到到2.55Mpa以上，并并保证其棱棱角边线不不会损坏时时方可拆模模，对承重重模板，应应在混凝土土达到强度度后才能拆拆除。拆模作业时，应应按施工程程序仔细小小心进行，拆拆模应用专专用工具，模模板拆除后后应及时清清理模板表表面的污物物，并涂刷刷无色透明明脱模剂堆堆放整齐，以以利于下次次使用，并并避免拆模模过程中模模板相互挤挤压损坏，影影响混凝土土的外观质质量。2、钢筋工程程钢筋加工主要要集中在钢钢筋加工棚棚内进行，由由拖式钢筋筋运输车运运抵施工现现场，吊车车到安装工工作面，并并按不同型型号、规格格标牌分别别堆放，钢钢筋在加工工过程严格格按设计和和施工规范范要求放样样。钢筋选择钢筋应有出厂厂质量证明明书或试验验报告单，钢钢筋表面或或每捆（盘盘）钢筋均均有标志。钢钢筋进场按按现行国家家有关标准准的规定抽抽取试样作作力学性能能试验，合合格后方可可使用。对于小规格的的成盘钢筋筋主要采用用调直机调调直，其它它较大规格格的I级钢筋和II钢筋均以以直条形状状供应。钢钢筋调直后后，按放样样长度要求求截断，其其表面不得得有明显擦擦伤，伤痕痕钢筋截面面积减少率率不得大于于5%，且要求求平直、钢钢筋中心线线同直线的的偏差不超超过其全长长的1%。钢筋的级别、种种类和直径径按设计要要求采用，当当需代换时时，应征得得设计单位位的同意，不不同种类钢钢筋的代换换，按钢筋筋受拉承载载力设计值值相等的原原则代换。钢钢筋代换后后，应满足足混凝土结结构设计规规范所规定定的钢筋间间距、锚固固长度、最最小钢筋直直径、根数数等要求。钢筋制作钢筋加工的形形状、尺寸寸必须符合合设计要求求。钢筋的的表面洁净净、无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈锈等在使用用前清除干干净，对带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋禁止在工工程中使用用。8mm以下的的小规格钢钢筋由人工工弯制，88mm以上上的较大规规格钢筋采采用钢筋弯弯曲机弯制制，弯折时时茌稳定均均匀的压力力下缓慢地地进行，不不得急扭或或冲击，弯弯钩的角度度，最小弯弯转直径及及末端平直直部分的长长度严格按按设计及旌旌工规范要要求进行。钢筋绑扎和安安装钢筋加工成型型后，由拖拖式钢筋运运输车运抵抵施工现场场，现场手手工绑扎。钢筋绑扎工序序为：铺料料、划线、绑绑扎、焊接接和仓面清清理、绑扎扎钢筋一般般采用18“22号铁丝。钢筋接头应分分散布置，同同一截面中中受力钢筋筋，钢筋接接头的数量量严格按规规范要求控控制，并且且尽量将接接头布置在在结构受力力较小的截截面内。钢筋绑扎安装装完毕后，设设砂浆保护护块，砼结结构钢筋底底部采用支支垫，侧立立面采用垫垫块中预埋埋两根22号铅丝，以以保证砼保保护层的厚厚度，双层层钢筋网要要求加设撑撑筋进行层层距控制，布布距为每平平方米一根根。钢筋施工质量量控制要点点钢筋必须由专专业技术人人员制配料料单，经审审核后，并并在原材料料试验合格格后，方能能按配料单单进行钢筋筋加工；钢筋的原材料料，成型钢钢筋都必须须有明显的的标志，并并分类堆放放，对特殊殊部位的钢钢筋，必须须放出大样样。钢筋绑扎必须须牢固，接接头错开，且且不宜在最最大弯矩处处，受拉区区不超过25%，受压区区不超过50%，钢筋保保护层在工工程中特别别重要，施施工时钢筋筋笼四周垫垫与设计保保护层相当当的砼垫块块，确保满满足设计要要求。为保证施工质质量在砼浇浇筑时，要要专人值班班对变形的的钢筋进行行调整。3、混凝土浇浇捣及养护护混凝土浇捣经内部三检和和监理工程程师验收合合格签证后后，即可开开始进行混混凝土浇捣捣，为避免免仓面的混混凝土堆积积，需隧浇浇随平仓，用用振捣器进进行振捣，振振捣时间以以混凝土不不再显著下下沉、不出出现气泡、并并开始泛浆浆为止。本工程对管理理房外露结结构混凝土土的外观质质量要求较较高，按照照清水混凝凝土外观质质量要求控控制，针对对本工程的的具体特点点，我单位位计划从模模板使用和和施工工艺艺控制等方方面着手，认认真做好混混凝土外观观质量控制制。模板使用上：：上述外露露结构混凝凝土模板均均采用竹胶胶模板或定定型制作钢钢模板，每每次模板使使用前必须须清理干净净，涂刷无无色透明脱脱模剂，避避免粘模，有有局部破损损的模板不不得用在外外露结构上上，模板的的加固围檩檩采用型钢钢围檩支撑撑，以保证证模板的整整体刚度不不变形，模模板之间的的拼缝采用用胶带密封封，以避免免混凝土施施工过程中中砂浆损失失。认真做好混凝凝土浇筑前前隐蔽验收收和混凝土土浇筑过程程中的变形形监控工作作。重要结构物的的测量放样样点应加密密测点数，以以利于立模模校正检查查，保证混混凝土结构构尺寸与设设计相符。混凝土开仓浇浇筑前的隐隐蔽验收，不不仅要检查查各项隐蔽蔽内容，对对模板加固固的牢靠程程度，立模模准确度也也认真检查查，重要结结构验收时时，测量仪仪器参与配配合验收。采用重锤法来来加强混凝凝土浇筑过过程中变形形监测工作作，即在模模板上口间间距设置重重锤，混凝凝土浇筑过过程，派立立模工值班班，随时测测量模板的的变形量，及及时调整模模板固定的的拉条螺栓栓，校正模模板，消除除混凝土浇浇筑过程中中模板的变变形量。严格混凝土振振捣施工工工艺，振捣捣器的布点点，距模板板边的距离离、倾角等等均应接规规定要求执执行，振捣捣时间以混混凝土不出出现气泡并并开始泛浆浆为准，振振捣器快插插慢拔，保保证混凝土土密实度。捣捣作业严格格按操作规规程要求执执行。浇捣捣过程中，做做好振捣记记录作为原原始资料。施工缝处理水平施工缝处处理包括工工作缝处理理及冷缝处处理，采用用高压水冲冲毛处理，局局部达不到到质量要求求部位由人人工凿毛辅辅助处理，清清除缝面上上所有浮浆浆，松散物物料及污染染体，以露露出粗砂粒粒或小石为为准，但不不损伤内部部骨料，冲冲毛时间及及水压参数数由现场试试验确定，并并经监理工工程认可或或批准。混凝土浇筑应应保持连续续性，若因因故中止且且超过允许许间歇时间间，应按施施工缝要求求处理。若若能重塑者者，仍可继继续浇筑混混凝土，混混凝土允许许间歇时间间通过试验验确定。已浇筑的混凝凝土强度未未达到2.55Mpa以前，禁禁止其表面面的一切施施工活动。混凝土养护混凝土浇筑完完毕后12～18h开始进行行养成护，连连续时间为为21-228天，养护护期内应经经常保持混混凝土表面面处于湿润润状态，对对于新浇混混凝土表面面，在混凝凝土能抵抗抗水的破坏坏之后，覆覆盖草袋保保水材料养养护，养护护水管及设设备应布设设到各施工工区，为避避免养护水水四处溢流流影响周围围建筑物基基础施工，不不得采用流流水养护，应应派专人负负责勤洒水水加盖保水水材料养护护，并设集集水小沟把把施工废水水引到基坑坑集水井中中排出。(4)混凝凝土施工质质量控制混凝土施工外外观质量控控制施工过程中应应避免混凝凝土堆积，特特别是模板板周边不得得有骨料堆堆积现象，模模板周边砂砂浆量不足足的混凝土土料应采用用人工挖除除，避免出出现麻面现现象。混凝土浇筑应应做到连续续进行，避避免出现施施工冷缝，影影响到混凝凝土外观质质量。认真做好原材材料的质量量控制重要结构优先先选用质量量优良的砂砂石骨料拌拌制混凝土土，砂的细细度模数、含含泥量等指指标都必须须通过试验验合格后方方可投入使使用，混凝凝土出料派派混凝土质质控人员旁旁站检查，不不合格料禁禁止入仓。混凝土施工完完成后，严严格控制拆拆模时间，不不宜过早，模模板拆除后后应及时组组织养护，防防止混凝土土表面干裂裂，并注意意做好混凝凝土表面棱棱角的保护护工作，防防止损坏。混凝土施工内内在质量控控制对进场原材料料、半成品品料的产品品质量实施施严格的控控制，全面面负责合同同工作内容容的各项材材料试验工工作。混凝土浇筑过过程中的分分层、分块块，铺料次次序，铺料料厚度，振振捣器布点点等均要求求严格按规规范要求或或监理工程程师批准的的要求执行行，混凝土土浇筑过程程中，若出出现泌水较较多应及时时清除，并并研究减少少泌水的措措施，严禁禁在模板上上开孔赶水水，避免砂砂浆流失。对对主要结构构施工，编编制详细的的施工作业业指导书，并并对施工作作业人员组组织技术交交底。(5)工期保保证措施混凝土结构施施工派遣专专业施工队队伍、配置置足够施工工人员，保保证混凝生生施工有多多个流水怍怍业班组全全面铺开施施工。提前做好物资资供应计划划，配足施施工周转性性材能，保保证施工现现场的材料料用量并略略有备用。主要混凝土结结构浇筑采采用翻斗车车和汽车吊吊配合施工工，保证施施工材料及及时供应，加加快混凝土土的浇筑速速度。认真做好混凝凝土的雨季季施工措施施，把外界界的气候条条件对混凝凝土施工的的不利影响响减少最少少程度。第七节大大棚主体部部分施工1、立柱安装装与垂直度度调整(1)按图纸纸要求将各各立柱安装装在相应位位置的地锚锚预埋件上上，首先从从有剪刀撑撑处的立柱柱开始安装装，然后紧紧跟着安装装此处的剪剪刀撑和组组合梁，经经过安装调调垂直后，再再安装其余余的立柱、组组合梁。(2)立柱安安装前要检检查立柱的的直线性，如如弯曲过大大则需校直直（要求弯弯曲度f<11110000，L为立柱米米长度）。调调好立柱后后，按照图图纸要求（注注意划十字字线和测量量准确十字字线中心的的坐标）将将立柱焊接接在相应的的位置上。(3)尽量量从靠近温温室中间的的那根轴线线开始焊接接立柱，以以便把误差差向两边赶赶。注意焊焊接的质量量，无虚焊焊现象。所所有的立柱柱可先点焊焊上，检验验调整好后后再满焊。(4)在焊焊接立柱的的同时安装装底槽，底底槽有方向向性，所有有的长底槽槽都要在同同一个方向向上（观察察底槽上的的孑L就可以确确定）。用用立柱夹片及MM12×880的螺栓固固定。(5)为保证证立柱垂直直于水平面面，用2米靠尺来调调整。底槽槽安装完毕毕后，要进进行调整，以以确保每条条轴线的直直线度，避避免底槽出出现凸凹不不平的现象象。(6)底槽下下面的两个个螺栓孔穿穿出螺栓时时螺杆在内内侧拧紧，上上面的两条条螺栓螺杆杆在外侧稍稍带上螺母母即可（待待固定桁架架时拧紧）。2、柱间斜斜支撑安装装底槽安装完毕毕即进行柱柱间斜支撑撑的安装，以以保证纵向向稳定性。位位置为每条条轴线的等等分点（数数量依轴线线长度而定定，有二件件，有四件件）。用柱柱间斜支撑撑卡A、B固定。3、桁架安装装桁架应从温室室中间跨开开始安装，每每个跨装完完以后再安安装另一跨跨，也可以以隔跨安装装，同样可可以减少误误差积累。桁桁架由底槽槽侧面预留留的两个螺螺栓固定。注注意保证桁桁架在垂直直面上。4、纵拉杆、稳稳定桁架用用支撑、端端部跨间斜斜支撑的安安装(1)纵拉杆杆有顶开窗机构构，安装纵纵拉杆时按按图纸排列列要求把顶顶窗臂端部部铰链及A连接按位位置穿好并并用顶丝及及自攻钉固固定。纵拉拉杆在固定定在E型组件前前要调整好好桁架的位位置，保证证桁架与水水平面垂直直，纵拉杆杆接头处用用自攻钉固固定。(2)稳定桥桥架用支撑撑安装此支撑时时要检查是是否将顶窗窗臂铰链及及A连接安装装在里面，然然后固定在在垂直析条条及纵拉杆杆上，（用用48圆卡箍及及立撑斜撑撑接片。(3)端部部跨间斜支支撑A、B、C：每栋首首尾两跨安安装此连杆杆。棚头是是否垂直、平平整，很大大程度上取取决于此杆杆的安装。(4)从端端头角连接接支向第二二拱肩处为为29000mm；水水平杆为22700mmm；第二二跨48圆卡箍支支向第一拱拱肩处为3lOOOmm。(5)安装装以上杆件件时应调整整桁架的垂垂直度并紧紧固杆件；；纵拉杆E型连接件件间一定要要用自攻钉钉固定；桁桁架及斜撑撑的找正要要由专人负负责。5、水槽安装装注意水槽安装装的方向性性，一定要要与底槽搭搭配。水槽槽螺栓应从从上向下穿穿，保证水水槽内平整整，水槽中中部的两个个9孔相对应应的在底槽槽上打8孔（现场场打孔），然然后穿M8×330的螺栓。水水槽与底槽槽的连接螺螺栓为M8×330，它从上上到下依次次穿过：M8大平垫、胶胶垫30×22-2、水槽内内接片、防防水胶条、水水槽、底槽槽、M8大平垫、M8螺母。6、端面连接接杆、侧面面连接杆、遮遮阳幕端横横梁等安装装端面连接杆及及侧面连接接杆安装前前应设定一一水平基准准，按此基基准以图纸纸尺寸确定定各杆件的的垂直间距距及位置。弯弯曲严重者者要校直．．并保证每每道连接杆杆的水平直直线性。各各杆件外沿沿应与外沿沿齐，保证证躲藏面胸胸平整。除除了最上面面靠近底槽槽的一道沿沿着底槽的的坡度外，其其余的侧面面连接杆均均为水平安安装。遮荫荫幕梁的安安装应找正正垂直高度度，保证托托幕线不与与其它零件件相干涉。7、四角立柱柱侧杆及四四角包边安安装四角立柱侧杆杆为带大小小孔的方管管，四角包包边为LC99909铝型材。8、主体安装装的验收(1)构件件结构符合合合同要求求和设计图图纸要求；；(2)构件件钢材表面面镀锌光滑滑、无毛刺刺，无锈斑斑、掉锌现现象；(3)结构构件焊波较较均匀，明明显处的焊焊渣和飞溅溅物清除干干净；(4)螺栓栓连接无松松动，垫片片齐全，螺螺栓朝向的的一致性；；(5)棚头头和侧面横横杆直线度度≤lOmm：(6)其余参参阅GBS0020-22002《钢结构构工程施工工质量验收收规范》。第八节覆覆盖材料安安装1、卡膜槽安安装说明(1)顶部棚棚头卡膜槽槽安装顶部棚头卡膜膜槽安装时时，应首先先安装棚头头弧形角板板固定件及及弧形角板板，然后将将卡膜槽连连同弧形角角板一起用用自攻钉固固定在棚头头桁架上，自自攻钉间距距为0.4米一个。卡卡膜槽两端端头及卡膜膜槽锯断处处应用锉刀刀修光滑，另另外在上膜膜前最好在在卡槽接头头处垫些废废膜，或贴贴上透明胶胶带，防止止刮膜。(2)顶部水水槽卡膜槽槽安装顶部水槽处卡卡膜槽安装装时，将卡卡膜槽紧靠靠水槽支板板每隔0．4米用自攻攻钉固定在在水槽上。卡卡膜槽两端端头及卡膜膜槽锯断处处应用锉刀刀修光滑，另另外在上膜膜前最好在在卡槽接头头处垫些废废膜，或贴贴上透明胶胶带，防止止刮膜。(3)顶部部卷膜窗卡卡膜槽安装装顶部卷膜窗口口上下各固固定一道卡卡膜槽，在在安装卡膜膜槽时，应应在每道桁桁架上均用用自攻钉固固定，自攻攻钉间隔为为l米。另外外，在距棚棚头2米处及上上、下窗口口间各固定定一道卡膜膜槽，用于于固定卷膜膜重合部及及防虫网，固固定卡槽自自攻钉间距距为0.4米。卡膜膜槽两端头头及卡膜槽槽锯断处应应用锉刀修修光滑，另另外在上膜膜前最好在在卡槽接头头处垫些废废膜，或贴贴上透明胶胶带，防止止刮膜。(4)顶卷卷膜窗防虫虫网卡膜槽槽安装顶卷膜窗防虫虫网分别固固定在卷膜膜窗上、下下窗口的卡卡膜槽内，与与顶部薄膜膜共用卡膜膜槽及卡簧簧，不再单单加卡膜槽槽及卡簧。(5)湿帘帘窗防虫网网卡膜槽安安装湿帘窗防虫网网安装时，在在湿帘侧立立杆侧面及及湿帘上、下下横杆顶面面或底面紧紧靠湿帘固固定卡槽，用用于固定防防虫网。每每个湿帘窗窗只在湿帘帘四周固定定一圈卡膜膜槽，将防防虫网从立立柱内侧穿穿过，用包包塑卡簧卡卡好。卡膜膜槽两端头头及卡膜槽槽锯断处应应用锉刀修修光滑。2、塑料膜的的安装(1)薄膜在在运输过程程中，应用用软布包裹裹，防止硬硬物划伤和和硌伤。(2)薄膜在在安装使用用之前应存存储在遮阳阳的地方，并并且不得超超过6个月，如如在冬季安安装，安装装前须将薄薄膜放置在在室温下2-3天为宜。(3)安装薄薄膜前，应应仔细阅读读薄膜上文文字说明，分分清哪一面面涂有防滴滴剂，安装装时一定要要保证将涂涂有防滴剂剂的一面朝朝室内，这这一点至关关重要，如如果装反将将直接造成成温室滴露露，影响温温室的使用用性能，甚甚至造成对对温室植物物的伤害。(4)在建设设中应观察察不足之处处，由于错错误的温室室构造问题题很可能会会造成安装装中断。安安装薄膜前前，一定要要仔细检查查桁架、水水槽、连接接件等与膜膜直接接触触的零件上上是否有毛毛刺，如果果有一定要要提前修光光，对不能能修光的一一定要包裹裹透明胶带带，防止刮刮伤薄膜。(5)不要在在土地上拖拖拽薄膜卷卷以防薄膜膜破裂，在在打开薄膜膜卷时检查查地面状况况（避免物物体刺破或或划伤薄膜膜）。不可可以在薄膜膜上行走，也也不应该把把装配工具具或其他物物体放在薄薄膜上以防防它们弄破破薄膜。(6)安装薄薄膜一定要要选择无风风的天气进进行，以防防损坏薄膜膜。在拉动动或展开薄薄膜时，动动作一定要要轻，防止止薄膜刮在在温室构件件上，从而而造成薄膜膜损坏。(7)安装后后塑料薄膜膜一定要保保证一定的的张力，一一定要平整整，不能扭扭曲。保证证薄膜有统统一的松紧紧度以防其其与构件的的摩擦和撞撞击，但不不应该绷得得太紧，否否则会在寒寒冷的季节节里由于收收缩或雄积积雨雪而造造成破裂。(8)卷膜窗窗安装后，一一定要保证证窗膜与下下部固定膜膜有2000g上的重重合量，以以提高温室室的保温性性能。另外外在两端卷卷膜轴下方方增加保护护胶皮，防防止卷膜轴轴长期滚动动而将薄膜膜轧断，两两端卷膜轴轴上方增加加编织膜，防防止刮风时时将窗膜刮刮起，造成成薄膜损坏坏。(9)薄膜安安装后立即即进行压膜膜线安装，防防止风损坏坏薄膜。3、卷膜窗卡卡膜槽与防防虫网安装装(1)卷膜窗窗防虫网分分别固定在在卷膜窗上上、下窗口口的卡膜槽槽内，与覆覆盖薄膜共共用卡膜槽槽及卡簧，不不再单加卡卡膜槽及卡卡簧。(2)防虫网网的安装方方式有多种种，本工程程采用固定定安装法，固固定在开窗窗卡槽上。防防虫网的安安装必须与与周边覆盖盖物叠压、卡卡紧或并拢拢，安装后后应平整无无折皱，相相互间不得得有缝隙。4、压膜线的的安装顶部每隔1米米布置一道道压膜线，压压膜线两端端分别系在在两侧水槽槽的吊环螺螺栓上，在在系压膜线线时一定要要注意，压压膜线两端端头要修光光、藏头，不不要裸露在在外边，以以防将薄膜膜刮坏。5、覆盖工程程验收(1)提供相相关资料提供覆盖材料料生产厂家家、品牌、出出厂日期和和主要参数数；覆盖材料的质质量证明书书或试验报报告。(2)安装外外观板材安装外观观平整，分分隔均匀，无无明显倾斜斜、空鼓；；板材固定应用用带防水垫垫圈的镀锌锌螺栓或自自攻钉，钉钉距均匀且且满足设计计要求：膜安装外观平平整，无较较大皱折，卡卡具应为镀镀锌活铝制制等不锈材材料，固定定可靠；(3)功能检检测水密性：用压压力大于300PPa，流量2～3fr113/hh的水流在在选定温室室测点持续续喷淋3分钟，不不得出现明明显的滴漏漏现象。温温室测点可可随机选取取，50m长度内不不少于3点，500m2不少于10处。透光性：材料料平均透光光率须达到到70%以上。第九节通风风系统施工工1、顶窗臂、顶顶窗横梁、顶顶窗臂间斜斜支撑安装装(1)顶窗臂臂按图纸尺寸将将顶窗臂铰铰链固定好好，将顶窗窗臂上端插插入铰链，下下端与顶窗窗横梁连接接。先用项项丝顶紧，待待调整好后后在铰链上上用自攻钉钉固定。(2)顶窗横横梁首先按图纸要要求将横梁梁工、11、1111、W放好（注注意方向），并并彼此用连连接套管连连接，用顶顶窗臂连接接铰链与顶顶窗臂固定定。(3)顶窗臂臂间支撑首尾两跨安装装支撑，以以后每隔8米安装。首首尾两跨安安装支撑成成“八”字；“八”字的顶端端在拱顶上上，中间的的“八”字相对即即可。2、开窗电机机及轴安装装、调试在安装电机及及轴前，先先将传动轴轴支架及齿齿条端部按按图纸尺寸寸固定好，传传动轴支架架安装在析析架的60×440mm的矩形管管上，齿条条端部支架架安装在顶顶窗臂上。(1)(开窗窗电机：安安装在每栋栋中部的一一跨。(2)电机轴轴：安装前前一定要将将轴调直，然然后将开窗窗机齿条副副穿在相应应的位置上上，调整好好后固定（用用自攻钉）。注意：端拱与与其它拱上上的轴支架架不同。调调试时应使使顶窗横梁梁起落一致致，落下后后与水槽密密封。3、卡槽固定定、端部顶顶窗角板安安装卡槽固定：每每根卡槽在在距端部30mm处用5.2钻头打孔孔（同时穿穿透卡槽固固定的另一一零件），然然后用M5X8拉铆钉固固定之。以以后每隔300rrnm--个拉铆钉钉。二道卡卡槽垂直相相交时不要要在卡槽端端部锯坡口口。端部顶窗角板板：在安装装角板前，应应先将端部部密封件分分别安装上上，安装角角板时应和和端拱上的的卡槽一同同固定，并并在卡槽与与角板之间间加上密封封胶条。开开窗的一侧侧固定在顶顶窗臂上，不不开窗的一一侧固定在在端拱上。长长短角板搭搭接时应注注意接茬不不能进水，要要顺水流方方向搭接（高高处的角板板在上面）。第十节变变配电项目目1、工艺流程程配电箱安装要要求一弹线线定位一明明（暗）装装配电箱一一绝缘摇测测2、操作工艺艺(l)配电箱箱安装要求求配电箱应安装装在安全、干干燥、易操操作的场所所，设计要要求为箱体体用40MMM×40llffivvi角铁制作作的支架架架撑，高1.3M，下设固固定砼底座座，共计6个。导线剥削处不不应损伤线线芯或线芯芯过长，导导线压头应应牢固可靠靠，如多股导线与与端子排连连接时，应应加装压线线端子（鼻鼻子），然然后一起涮涮锡，再压压按在端子子排上。如如与压线孔孔连接时，应应把多股导导线涮锡后后穿孔用顶顶丝压接，注注意不得减减少导线股股数。导线引出面板板时，面板板线孔应光光滑无毛刺刺，金属面面板应装设设绝缘保护护套。一般般情况一孔孔只穿一线线，但下列列情况除外外：指示灯配线；；制两个分闸的的总闸配线线线号相同同：孔进多线的配配线。配电箱内装设设的螺旋熔熔断器，其其电源线应应接在中间间触点的端端子上，负负荷线应接接在螺丝的的端子上。配电箱内盘面面闸具位置置应与支路路相对应，其其下面应装装设卡片框框，标明回回路名称。配电箱内的交交流、直流流或不同电电压等级电电源，应具具有明显的的标志。配电箱盘面上上安装的各各种刀闸及及自动开关关等，当处处于断路状状态时，刀刀片可动部部分均不应应带电（特特殊情况除除外）。配电箱上的水水母线应带带有黄(LI相)、绿（．L2相）、红(L3掴，),淡蓝(N零线)等颜色，黄黄绿相间双双色线为保保护地线。配电箱上电具具、仪表应应牢固平正正整洁、间间距均匀，铜铜端子无松动，启闭灵灵活，零部部件齐全。在照明配电工工程中，当当采用TN--C系统时，N线干线不不应设接线线端子板（排排）。当采采用TN～C～.S系统时，一一般应在建建筑物进线线Ⅱ接配电箱箱内分别设设置N母线和PE母线，并并自此分开开。电源进进线的PEN线应先接接到PE母线上，再再以连接板板或其他方方式与母线线相连，N线应与地地绝缘，PE线应采用用专门的导导线，并应应尽量靠近近相线敷设设。配电箱内应分分别设置零零线(N)和保护地地线(PE线)汇流排，各各支路零线线和保护地地线应在汇汇流排上连连接，不得得绞接，并并应有编号号。配电箱内的接接地应牢固固良好。保保护接地线线的截面应应按下表的的规定选择择，并应与与设备的主主接地端子子有效连接接。配电箱的箱体体及二层金金属覆板均均、应与保保护接地电电路连接，在在订货时应应提