重庆市某框架结构工程施工组织设计

目录编制依据工程综述施工总体目标施工部署施工进度计划施工平面布置工程主要施工方法“四新”技术的应用工程质量控制安全文明施工控制第十一章HSE（健康、安全、环保）管理暑、雨季施工措施工程档案资料收集与管理工程竣工交验第一章编制依据第一节编制依据１、该工程施工图。２、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。３、根据建设工程项目管理规范及国家强制性或推荐性技术质量标准、施工质量验收规范。４、工艺标准及操作规程。５、本公司质量管理体系文件及管理规章制度。６、本公司类似工程成功施工方法及经验。第二节编制原则１、合理安排施工顺序和施工计划，组织连续均衡的工作链。２、采用先进的施工技术、最大限度实施机械化施工。３、贯彻施工技术规范、操作规程，实施全面质量管理，保证工程质量和安全生产。》４、严格遵守招标各项条款要求,以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可行性，合理编制施工方案。投标主要依据本（投标）施工组织设计主要依据下列资料进行编制：一、投标项目主要依据1、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程招标文书；2、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程施工图；3、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程招标范围；4、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程图纸答疑；5、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程现场和周围环境考察情况；6、《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程工期不超过160天；7、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；8、根据建设工程项目管理规范及国家强制性或推荐性技术质量标准、施工质量验收规范；9、工艺标准及操作规程；10、本公司质量管理体系文件及管理规章制度；11、本公司类似工程成功施工方法及经验；二、工程建设主要技术依据1、《中华人民共和国建筑法》；2、《中华人民共和国建设工程质量管理条例》；3、《工程建设强制性标准条文》的有关规范、规程、标准；4、《实施工程建设强制性标准监督规定》；5、《重庆市建筑管理条例》；6、《重庆市建设工程质量管理规定》；7、《重庆市劳动安全条例》；8、《重庆市建筑工地文明施工标准》；9、《建设项目环境保护管理条例》；10、本公司《GB/T19001-2000/ISO9001：2000质量管理体系》要求；11、国家及地方颁布的现行建筑、安装标准图集；12、《普通硅酸盐水泥》；GB175-99；13、《钢筋砼结构与施工规程》；JGJ3-91；14、《优质碳酸素钢结构》GB/T699-99；15、《建筑用砂》GB/T14684-2001；16、《建筑用卵、碎石》GB/T14685-2001；17、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；18、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；19、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；20、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；21、《建筑楼地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；22、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；23、《工程测量规范》GB50011-2001；24、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91；25、《普通砼配合比设计规程》JGJ/T55-2000；26、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；27、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000；28、《砼质量控制标准》GB50164-92；29、《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94；30、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；31、《竖向电渣压力焊施工方法》Q/CJZ（TG）004-96；32、《屋面工程技术规范》GB50207-94；33、《建筑装饰工程施工及验收规范》GBJ50201-83；34、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ50300-88；35、《建筑高空作业安全技术规程》JGJ80-91；36、《建筑施工机械使用安全技术规程》JGJ33-86；37、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；38、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；39、《接地装置施工及验收规范》GB50169-92；40、《电器装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96、GB50258-96、GB50259-96；41、《高层民用建筑设计放火规范》GB50026-95，2001版第二章工程综述工程名称：《**产（商）品质量、计量检验检测中心》工程工程地点：****镇**村建筑面积：2708m2建筑结构类型：框加结构建筑层数：地上三层建筑高度：11.4m工程内容：包括地基与基础、主体结构、建筑装饰、屋面防水、给排水、电气、等内容。针对本工程的施工特点，我公司在组织施工过程中，将随时成立现场QC小组，在施工过程中全方预控，科学运用全面质量管理和ISO9002质量标准，严格按照施工规范操作。同时把各分部工程的重点与要点分列出来，采取相应的措施，以确保工程质量达到承诺标准，具体内容详下表。同时克服各种不利条件，以饱满的工作热情，求实，务实的工作作风，以一流的管理水平、一流的施工质量、一流的施工速度，求实、务实的工作作风，以一流的管理水平、一流的施工质量、一流的施工速度，顺利完成本工程的建设任务。分部工程子分部工程重点与要点应对措施地基与基础人工挖孔桩基础桩位准确严格控制放线定位基岩鉴定认真取样、严格比较砼强度与密实度参数合适、严格计量、机拌机捣、防止离析、认真抽取砼试压块主体结构钢筋砼结构模板采用新模板，提高支撑系统刚度，控制拆模时间钢筋连接控制接头搭接长度、施焊的操作质量保护层严格控制箍筋加工尺寸、绑扎成型质量、垫块间距砌体工程砌体与构造柱连接不许采用“L”型预埋筋、采用竖向预埋钢筋，如拉给长度不够，拆模后焊接拉接筋：如有漏埋，采用植筋方式建筑装饰装修地面防止整体地面开裂和易性适度、严控水灰比、结构支座处分断、非支座处分格防止板材地面空鼓认真清理基层、检查及润湿板材抹灰抹灰面防空鼓、开裂、不平整和阴阳角不垂直、不方正基层处理好，砂浆应保持良好的和易性和粘接强度、养护不少于7d，房间按规矩找方、挂线、贴灰饼、冲筋，分层抹灰、控制每层抹灰厚度外墙饰面砖防空鼓、脱落、裂缝基层清理干净、润湿，刷结合层，分层抹找平层，面砖浸水2h晾干，严格控制砂浆配合比，面砖砂浆粘接强度不小于0.6mpa建筑屋面卷材防水层屋面防渗漏严格控制基层含水率、平整度、墙边墙角卷材细部认真处理，铺贴卷材应保证粘接牢固和搭接宽度建筑给水排水室内给水、排水系统防止管道“跑、滴、漏”质量通病控制管道连接质量，加强孔洞浇灌工序配合，严格按规范进行管道试水试压建筑电气电气照明安装导线连接和线路电气系统严格按回路随同施工进行绝缘测试第三章施工总体目标第一节质量目标我们将精心组织施工，确定工程质量按国家标准GB50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关专业验收规范进行验收，保证本工程一次性验收合格。第二节工期目标招标工期为160天，我司根据实际情况，承诺本工程竣工日期为在建设方规定的时间提前竣工。第三节安全文明施工目标安全文明施工对加快工程进度、提高工程质量起重要作用，同时也是展示公司形象，体现项目综合管理水平，反映全体管理人员职业素质的重要组成内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工工地标准要求，项目部层层落实安全责任，分片包干，确保达到县文明安全施工工地标准要求。第四节科技创新目标l、积极应用新工艺，新技术，新材料，新设备。选择施工较复杂的关键工序或关键施工部位建立QC研究小组，进行开展有针对性的技术、质量活动。2、全面推行项目微机信息管理，建立项目管理目录，实现项目信息资源的输入输出储存及资源的共享。第五节服务与协调目标重合同、守信誉、尊重业主、服从管理，积极配合设计、监理、业主及质监对工程质量、施工进度、投资控制的监督管理。第四章施工部署本公司始终遵循“质量优，管理严、服务好”的经营方针．积极推行现代企业制度，坚持以市场为向导．以质量为生命，以技术为支柱，以服务为宗旨，以合作谋发展的原则，致力了铸造折射时代光辉的精品工程，创造美好生活。我公司对本工程的施上指导方针如下：l、运用全面质量管理方位进行工程生产质量和工作质量管理，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系。采取数理统计法进行工程质量分析，以控制图对各生产要素进行事前控制和事中控制。2、实行动态的目标管理制皮，围绕方针目标开展动态管理。3、贯彻GB／T1900－ISO9000《质量管理和质量保证》标准，建立并完善科学、规范、有效的现代企业管理和质量保证体系，使工程质量处于全面受控阶段。4、施工中实行网络计划控制，引用微机管理，采用以“大滚动、小流水”为基本特点的计划管理模式，建立进度预警系统，确保本公司承诺的期准点实现。5、建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及参建的各单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。6、以科学技术为先导，应用及推广新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。第二节施工组织机构的建立一、施工组织机构的建立我公司针对此工程实行“项目法”施工，项目经理部负责此工程的具体施工管理。同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制、项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的经组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

项目经理项目经理副经理（土建）副经理（安装）技术负责人工程技术部质安监控部经营核算部物资设备部安装施工部综合办公室物资设备部土建施工部副经理（土建）副经理（安装）技术负责人工程技术部质安监控部经营核算部物资设备部安装施工部综合办公室物资设备部土建施工部安装作业班组土建作业班组安装作业班组土建作业班组项目经理部施工组织管理机构图二、管理职能门职责职能部门管理分工职责工程技部技术在技术负责人的领导下，解决施工技术问题，负责编制施工方案、措施，办理技术核定单，施工图翻样，编制加工计划，收集整理技术资料，执行技术复核，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程验收。经办各种配合比的申报，负责各原材料，砼、砂浆等试件的制作检验，配合比的调整，检查监督现场各种配合的实施，作好试件统计台帐负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督工长的抄平放线质量，办理测理交工资料。计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。工程施工部施工根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源）作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。质安监控部质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量等级，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施,监督执行质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。安全物资设备部材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参中月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场，维修及使用管理，建立现场临时用水，用电线路的架设，维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。经营核算部预算劳资根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配，监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付确保工程资金使用，按时报出名各类报表，及时了结财务结算。综合办公室行政负责各类文件及往来信函的收集、整理、发放，作好与市、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工现场及后方人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利

第三节施工组织机构的启动与运行一、项目经理部主要组成人员一览表序号岗位名称资质人数1项目经理一级项目经理、工程师12项目技术负责人工程师13档案员工程师／档案员上岗证14质检员工程师以上／质检员上岗证15安全员工程师／安全员上岗证16施工员工程师以上／施工员上岗证37预算员经济师／预算员上岗证18机械管理员经济师／机械管理员上岗证19材料员经济师／材料员上岗证110测量工程师工程师／测量员上岗证1二、建立健全各项管理制度项目经理部的各项管理制度是否建立，健全，将直接影响项目管理部门各方面施工活动的顺利进行，为做到有章可循，必须建立健全以下的的各项管理制度：（1）项目经理部组织管理制度；（2）项目经理部分工与协作制度；（3）工程质量检查与验收制度；（4）工程技术档案管理制度；（5）建筑材料检验收制度；（6）技术责任制度；（7）安全责任制度；（8）技术交底制度；（9）安全交底制度；（10）安全值日制度；（11）职工考勤考核制度；（12）项目及班组经济核算制度；（13）库房管理制度；（14）机械安全操作制度；（15）机具使用保管制度；（16）现场消防、保卫制度；（17）夜间作业管理制度；（18）项目成本考核制度；三、施工项目管理措施1、施工进度管理2、建立动态计划管理模式，确保工期准点，其宗旨是以实现工期计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行全过程作有效控制的四级计划管理模式。四级计划的主要内容：一级计划：为合同计划，根据合同工期要求，确定分部工程控制日期以及交付使用的关键日期由公司编制。二级计划：由项目经理部以一级计划为依据主持编制,报业主核准后执行。此级计划每一个月编一次，计划期为两个月，执行一个月后，再编排一次，计划仍为两个月，即在执行前一个月计划的基础上，调整后一个月计划，再预测下一个月的计划如此连环持续下去故称为滚动计划。三级计划：即周计划，由项目部内业技术组编制，第一周为本周执行的计划，第二周为下周的预测。到了下一周，把预测计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测计划所以，周计划也是滚动计划。周计划比目计划更具体，更具有实用性，凡是条件变化了的都要在周计划加以调整。四级计划：为日计划，有主管施工员、总工长针对现场进展情况进行每日安排，每天下午召开碰头会，安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项具体工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要在当晚、第二天加班的，也在这里予以明确和安排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划是保证体现合同计划的二级计划。2、施工平面管理必须作好施工平面规划和管理，具体作地好以下工作：（1）合理确定施工临时用电、用不数量，及时向有关部门提出申请计划，联系和催促计划落实。（2）根据工程规划，进行生产、生活临时设施的平面规划。（3）确定各种大宗材料（钢筋、水泥、砂石、页岩砖、预制构件堆场等）堆放地点。3、技术管理（1）建立技术与生产融为一体的技术管理系统，既是一个生产管理指挥系统又是一个技术管理的组织系统，就必须把技术管量与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重技术，不重视生产和经济的片面观点。（2）现场技术管理的主要任务：加强图纸管理、预防施工差错，图纸的管理过程是一项重复性很大、具体而烦琐的基础工作，但确实能起到保证质量的作用。（3）技术管理的特点是把重复出现和管理工作订成标准，纳入制度，使管理业务标准化。各项工作过程，制定合理而详细的工作程序，并用文字图表示出来，使工作流程程序化、规范化、管理业务的标准化和程序化，使技术管理工作条件化，从而而避免分工不清、职责不明、互相脱节、互相推诿现象的发生。同时。由于各项工作都由各个详细的工程序分解成了简单而重复的单一工作，使复杂的工作简单化。部门之间、上下级之间、同事之间。凡联系业务布置工作发布指令，交换数据等一切都用文件说话。（4）物资管理物资管理的目的是贯彻节约原则，节约材料费用，降代工程成本。由于材料费在流动资金占用和工程成本中所占的比重最大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。建立健全现场材料管理责任制，项目经理全面负责，划区划片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现场平面管理。要根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化而变化，调整堆料场地，保证施工需要。保持存料场地进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料，构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成、成线、成垛、经常清理、检查。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理制度，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。严格进行使用中的材料管理。采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强检查，定期考核，努力降低材料肖耗。估计未完工程用料，在平衡基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场做准备。5、资金管理该项目的资金一定用于该工程，决不挪作他用。项目经理部应在财务科申请开设独立帐户，由财务科办理资金的收、支、划、转、由项目经理签字确认。搞好会计核算和财务状况分析，适时作出财务决策，以资金的正常使用与合理流动保证施工需要。6、机械设备管理（1）机械设备使用中的管理机械固定，实行机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。实行操作证制度，机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。遵守合理使用的规定，这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。（2）机械设备的保养与维修机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零件进行更换，修复。对机械设备的预检和修理，可以保护机械的使用效率，延长使用寿命。7、计量管理现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、贯彻执行本公司质量管理制度,根据工程施工的需要，设立相应的计量机构和计量人员，负责现场的日常计量工作，以保证施工生产的顺利进行。（1）计量器具使用制度计量器具必须正确使用，精心维护。操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。非计量检测人不得随意拆卸、改造、检查计量器具。使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合求时。应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核。凡超过误差规定，决不能使用。使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。（2）计量检测制度为确保工作质量，提高企业管理不平，在的资管理中应严格进行计量检测工人.材料进出场时，均应进行计量检测，并作好台帐。为质量管理提供准确的依据。施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，并准许确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。各种试验按其试验程序及标准操作。测出的各种数据要做原始记录。并将各种原始数据存档。现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表。核定其耗用数量，并作好抄表记录。第四节施工协调管理一、与监理单位的工作协调1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。2、我公司有幸中标，交根据合同中明确规定的工程施工图、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的：“施工组织设计”。进行工程的质量管理。在“自检”和质检员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。4、有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动监理工程师提交成品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料，设备不给工程造成浪费。5、格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、与业主的工作协调1、与业主的工和协调主要涉及到签订的工程承包合同，在履行过程中发生的矛盾。主要的协商方法为首先我方全面履行合同，主动与建设方协调解决。2、与业主的工作协调还不涉及到临设的布置、水电的协调使用、施工噪声的控制工作等内容，我方将在工作积极服从业主的管理，以保证工程质量，快速建成本工程为目标，主动与业主协调。三、与设计院的工作协调1、有幸中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施案。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、在汇同设计院、业主一起参加装饰材料等的选型和定货。5、协调各施工配合单位在施工中需要与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如标高、几何尺寸的平衡调工作。四、与配合施工单位的协调1、根据进场配合单位的要求，配合业主、监理单位从总体上协调单位，材料设备堆放场地、民工宿舍、施工用水、用电接口等。2、对于配合施工单位，我方将从总体上进度管理，合理的安排配合单位的施工工期，配合其施工，协调好工序的穿插。主要施工方案的选择以符合工期、质量、经济效益及施工生产安全的要求为前提，依据本工程的结构特点以及制定的施工总体目标，为保证该工程优质、快速、安全的建成，确定最佳施工方案。合同签定后立即进场,边测量放线，边搭设临设，轴线闭合后立即进行土石方和基础开挖，开挖基础的同时安装塔吊，方便基础施工。临设工程不占总工期。一、基础土石方施工挖孔桩基础采用人工开挖、手动葫芦提吊出渣；基础梁采用岩石切割机牵槽，保证轴线尺寸，再辅以人工开挖。场内土石方转运用塔吊、手推胶轮车及人工进行。二、模板及支撑体系砖混结构的构造采用木工模板，圈梁采用组合钢模板；梁、柱采用组合钢模板就位拼装，钢管扣件支撑。现浇楼板及楼梯采用覆膜竹胶板。Φ48×3.5卡扣式钢管支撑系统。三、钢筋连接竖筋：Φ22≥Φ16钢筋采用电渣压力焊，＜Φ16钢筋采用绑扎搭接接头，≥Φ22采用机械连接。水平筋：≥Φ16钢筋采用闪电对焊，＜Φ16钢筋采用绑扎搭接接头。四、钢筋混凝土施工本工程采用自拌混凝土。现场设置一个集中搅拌站，布置一台砼搅拌机负责的搅拌、两台砂浆搅拌机负责砌体砌筑灰工程，设置一个钢筋加工房，负责钢筋制作。五、运输为保证工程材料运输，确保工程工期，该工程布置一台臂长为40m的QTZ40型自升式搭吊，独立高度为31m，满足建筑物高度，全面覆盖施工范围，塔吊最小起重量0.8T,可解决钢筋,砼、页岩砖砌体吊运，其它材料的垂直，水平运输。六、脚手架外架采用双排脚手架，满挂密眼安全网进行全封闭施工。室内砌筑、抹灰采用工具式里脚手架。建筑物旁人行通道必须搭设钢管架防护棚进行安全防护。第六节施工准备施工准备工作采用两手抓，一是在抓项目技术管主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸，设计说明，准备图纸会审和设计技术交底；编制分项工程施工方案和关键工序作业指导书；编制设备、周材、半成品的供应和加工计划；绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸。二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善三通一平工作，为工程工创造必备的条件。组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1宣传工作接中标通知书后公司经理2建立现场组织机构网络、人员接中标通知书后2天公司经理3建立、健全各项规章制度开工前5天项目部4定劳动力班组有序组织进场开工前5天项目部5组织机械设备进场随工程进度公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证待有关手续的办理按《招标文件》要求项目部、公司8与环卫、派出所、街道等周边的关系的协调开工前6天项目部二、技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后7天公司总工、项目部技术负责人、施工员、技术内业员2编制施工组织设计设计交底纪要后10天项目技术负责人编制，公司总工审批3编制施工图预算设计交底纪要后20天公司经营处4编制施工进度网络计划开工前项目部、公司总工办5编制半成品及材料加工计划开工前项目部、技术内业员6施工力涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前15天项目部技术负责人、试验室7进场三级教育、特殊工种培训开工前10天公司培训中心8新技术、新材料的使用、准备资料到齐备后6天项目技术负责人、公司总工办三、施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场地的移交接收开工前5天公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前因5天项目部、测量员3现场临时设施工的搭设开工前10天项目部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化处理开工前5天项目部5塔吊安装、现场搅拌站设施的建设开工前10天公司设备处、项目部6消防器材的协调开工前2天项目部四、资源准备拟投入的主要机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量功率生产能力备注1塔吊QTZ40140KW40t.m臂长40m2砼搅拌机J4-400110KW12.5m3/h3砂浆搅拌机UJZ20022.2KW3m3/h4钢筋切断机GQ40-112.2KW3m3/h5钢筋弯曲机GW-4012.8KW40mm6钢筋调直机JQ-815.5KW7钢筋电渣焊设备KDZ-500130KVA8电焊机BX3-300222KVA9木工平刨AMB-50414KW10木工园盘锯SCT-16013KW11污水泵扬程30m415KW15m3/h12平板振动器J02-421.1KW13插入式振动器Q5081.1KW14手提式砂轮机130mm10.5KW15打夯机65KG13KW16套丝机TQ311KW17电锤GBH2SH218液压开孔器HHD-8119型材切割机400mm11.5KW20液压弯管机Wy10/27-10811.5KW21空压机2V-0.6/7318.5KW2、劳动力需用计划单位：人序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰最大需用量1石工2022202钢筋工1515153模板及木工202010204砼工2020205架工101015156抹灰、装饰工51030307砖工54010408普工404040409防水工101010水电安装工510101011塔吊司机及指挥122212试验、测量工111113机修、机操工2222第五章施工进度计划第一节施工程序依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。工程施工顺序总的原则是先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰装修。室内砌筑和粗装修及早插入，降低装修高峰期，减少装修占用的有效日历天数；做到科学管理，均衡施工。第二节施工进度安排整个工程前期重点抢基础土石方开挖、基础以结构工程为先导，主体工程实行平面分区分段、立面分层、同步交叉、流水施工；后期以装饰装修为重点。合同签定后，立即进场，边测量放线，边搭设临，轴线闭合后立即进行土石方和基础开挖，开挖基础的同时安装塔吊，方便基础施工。临设工程不占总工期。根据工程情况及拟采用的施工同步施工方案，本工程计划总工期为180个日历天。为便于合理利用劳动力，材料和时间（即达到人力、物力、财力、的最优化组合），根据施工部署和施工方法合理确定各分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序。拟订施工计划:基础为30天;主体90;室内外装修80天;水电:20天;其他扫尾10天;总工期为250天。计划工期为160天，所以交差作业弥补虚拟工期90天。第三节工期履约保证措施一、进度计划的控制1、先建立静态总体计划目标，然后以实际进度为依据，确立实际进度计划，建立实际与目标对应的进度跟踪体系。从而确定进度偏差，并制定纠正偏差的措施，进行计划调整，纠正偏差活动，形成一个动态的周期性的循环进程。

控制计划信息偏差纠偏措施计划实施控制计划信息偏差纠偏措施计划实施反馈2、建立进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，这个曲线分总控制曲线和专业进度控制曲线。3、以周为周期，准确收集现场施工信息及进度，输入进度控制模型，反映进度状态。4、正确确定偏差，实际进度与静态计划进行比较，发现偏差。偏差不但反映形象概念，而且要反映量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，为制定中心纠偏措施提供依据。5、严密分析偏差原因，找出影响进度的间接和直接原因，从而因地制宜地指定措施。6、根据偏差原因制定纠偏计划。7、执行纠偏计划，通过调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理。二、技术组织措施l、将该工程列为我公司2007年的重点工程，公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。2、根据本工程的特点组建精干、高效的项目经珲部，负责工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和机具设备、材料、工具快速进场，尽快完成开工前的准备工作，及早投入施工。3、进场后根据土建工程进展情况安排安装工作与土建交叉作业。同时编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性和针对性。在施工过程中，施工组织设计实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计。4、贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。5、建立每周的协调例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决各阶段出现的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的网络图进行。6、实施网络法施工，运用微机动态控韦惋工工序，工期技术、强化施工管理，抓住关键工序，安排足够劳动力，组织施工作业。采取“大滚动、小流水、动态管理”的统筹网络管理模式，其基本模式是“四级网络、五纷计划、分级管理”，其基本特点是大滚动、小流水、动态管理。7、作好图纸会审工作，避免重大设计变更。8、安装与土建施工配合量大，面广、交叉作业频繁，故施工中更应加强相互间的协调，以创建良好的施工条件，确保工程进度。同时狠抓质量通病和关键部位施工，强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。9、配备足够的水平运输设备，加强设备材料运输能力。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大的效能，提高劳动生产率。10、密切与建设、设计、监理等单位联系，加强协调工作，搞好关系，求得各单位的支持和帮助，以便安装工作的顺利开展。1l、推广小流水施工，合理安排工序，科学管理，推广应用“四新”技术，从而达到提高工效，保证施工进度、质量的目的。12、针对不同季节施工的特点，难点，制定相应的措施，保证连续施工，确保进度，质量、安全按目标实现。13、现场配置有线及无线通讯联络系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料，减少周转时间。14、思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为该工程献计献策，以期提高效率，提高工效，保证工作质量。15、加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。16、合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、劳动态度等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝下现象，或者任务与能力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。三、偏差弥补措施1、周／日进度报告与计划完成值进行比较，及时发现偏差，报项目部。2、及时召开专题会议，分析并找到原因，提出解决措施。3、针对造成的进度偏差，项目部酌情采取措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划。4、针对不可控因素造成的进度偏差，报请监理公司申请修改进度计划。5、及时向项目部反馈进行偏差弥补的进展及结果，以保证进度的正点到达：第六章施工平面布置第一节布置原则一、施工临设及平面布置应符合国家规范及业主／监理公司的有关要求。在现场布置前一周，项目部应提供现场设施布图及临时设施计划供业主／监理公司核准。该布置图按生产及生活区域的尺寸、类型和用途进行按排，应包括在合同工程履行中所需的最大面积。二、保证现场“四通一平”：水、电、通讯、道路通、场地平稳，临时设施、材料堆放场禁止占道，同时临时设施的布置应避免多次移位。三、施工用水，用电按业主／监理公司指定地点接入水源和电源。临时施工用水量不仅要满足施工用水要求，同时应满足消防要求。四、做到文明施工，注重环境保护。五、遵循减少运距、节约费用、降低成本的原则。第二节平面布置一、施工道路及场地硬化本工程从场外干道到生产临时设施场地铺设一条7.00宽的临时施工道路，现场设两个施工出入口，入口处施工区域内侧设一个15m2停车场，设置车辆冲洗点，保证车辆出场不带泥、不扬尘。临时进场道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线、沟渠预先开挖、埋设到位。现场内施工道路、堆场及出入口均应历实后浇筑C20砼进行硬化处理。二、现场机械布置利用现场的大门入口，作为塔吊的按装和拆除。本工程布置一台QTZ40型塔吊，臂长为40m，能全面履盖施工范围，可解决本工程的垂直、水平运输。布置一个集中搅拌站，安放1台砼搅机和2台砂浆搅拌机负责砼、砌体砌筑及抹灰工程，设置一个钢筋加工房，负责钢筋制作。三、现场排水沿建筑物四周设置排水沟，排水沟断面尺寸为400×500mm，秒浆搅拌站处设沉砂井，将雨水和生产污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入市政统一下水道中。四、临进设施现场修建高2.5m施工图墙，墙面抹灰后刷白色外墙涂料或文明广告标语，并按照文明施工的规定，设置六牌二图。本工程利用地作为生产临时场地，生活设施在建筑物外沿施工围墙搭设，将生产场与生活场地分开，便于现场的平面管理工作。祥见图第三节施工用电、用水计划一、施工用电现场用电从业主指定电源引入施工现场，现场设集中配电室,现场动力、室外照明均采用预埋电缆。本工程的配用电采用三级配电两级保护“一机闸、一漏一箱”进行控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。现场室外照明、塔吊设专线供电，装修阶段室内用电缆通过楼梯，宿舍及现场照明均采用安全电压。二、施工用水施工用水从业主提供的接口引入。生产用水量按高峰2.5L/S计算,主要为砼浇筑,砌体工程,装修工程等用水,生活用水量按1.5L/S；按消防用水规珲定，Q消＝10L／S。则Q总＝1.5+2.5+10=14L/S本工程现场主供水管径DN=100mm,分别用DN50管引至建筑物,在各施工用水点采用DN25支管供水.消防出口管径取DN75. 第四节临时设施一、主要生产临设一览表序号名称面积（m2）备注1木工加工房302钢筋加工房、半成品堆场60包括机械加工场地及堆场3模板修理及堆场604机帘修房205砼、砂浆搅拌站406砂石料堆场607安装工程使用场地408材料库房40砖混结构，砼地坪，油毡防水9配电房15砖混结构，砼地坪、内墙涂料10水泥库房40砖混结构，砼地坪，油毡防水11办公室、会议室80内墙涂料、地板砖地面、铝合金窗二、主要生活设施一览表序号名称面积备注1门卫室10砖混结构、瓜米石地坪2职工宿舍120砖混结构、瓜米石地坪、1.5M以下磁砖3食堂50砖混结构、瓜米石地坪、1.5M以下磁砖4浴室20砖混结构、瓜米石地坪、1.5M以下磁砖5冲水厕所20砖混结构、瓜米石地坪、1.5M以下磁砖6开水房10砖混结构、瓜米石地坪、1.5M以下磁砖第五节施工现场的场容管理项目经理部以施工总平面图为依据,随时掌握现场的动态,经常进行检查,监督管理.是入施工现场的施工单位,应一律尊重总包单位的决定,服从总包单位的统一指挥。未经批准,任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车）；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆除动力管线；不得向临近工地区排泄积水或废水。一、各种单位需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状、达到人离场清。二特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定作好善好工作，负责恢复原状。三、各单位运输交通车辆要求按指定的道路出与停放。四、进场的大宗装材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。五、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。六、钢筋、水泥、砂石、周材、砌体等经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。第七章工程主要施工方法第一节施工测量成立由项目技术负责人、施工员、质检员、测量工组成的测量小组，制定专门的测量方案，负责定位、轴线、标高的测设、保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，经规划部门现场验线及监理单位确认后方能正式施工。一、施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验＿校测起始依据＿场地控制网测设＿建筑物的定位放线＿基础放线＿建线物的竖向控制。二、工程定位放线依据建筑总平面图，业主移交的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位，设置控制网，计算测量数据.架设经纬仪测角，采用测量专用钢卷尺量距，测设出建筑物的控制主轴线。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要经常进行检查，以防移位或被覆盖。对放出的轴线形成“工程定位测量记录，交业及监理现场代表复核并签字。三、建筑物垂直度的控制结构垂直度和外墙垂直度采用经纬仪投测控制。垂直度及总垂直度偏差值应符合工验收规范要求，对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。四、高程控制根据总平面和提供的水准点高程，用不准仪进行观测，保证标高精度。主体结构施工时，楼层高标高控制采取逐传递法，从测量预留洞处垂直悬吊50m钢卷尺，挂重10Kg于尺端部，用两台水准仪上下同时读数，并标出控制标高，向上施工的每一层，都在钢筋上＋500mm标高处作控制标高（结构），从控制标高向上量距时，误差应≤多少或少于2mm，不准抄平时，误差应≤多于或少于2mm，两次累计误差应＜多于或少于4mm。五、装修及外墙的测量控制内部装修的局部平面布置的确定从已经从结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尺量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度，从而使装修工作有明显的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由控制轴线和高程控制点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向，水平控制线，以便外墙装修。中轴线点引出后，务必注意，因施工过程中是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条，因此需用J2经纬仪在外控网点上，从上到下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙，面，从而达到准确的测量外墙控制效果。六、测量交点1、测量员、质检员采用垂吊法重点抽检房屋大角及边梁轴线闭合差，当其偏差符合要求后移交施工员，施工员根据控制线和设计轴线关系，测出梁柱轴线并用红油漆作醒目标志后移交施工班组。2、主体结构施工拆模后在构造柱或框架柱上测设0.5m控制线,并用红油漆作醒目标志,作为地面、天棚装饰标高控制线。七、保证测量精度措施1、严格按企业质量认证中仪器、设备控制程序，做好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3、在测量施工过程中，应以仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。第二节检验与试验一、用于工程的原材料，半成品和设备等，采取部门必须提供合格证明文件。对有必要进行复检的材料，在使用前必须进行抽查、复检，证明合格方可使用。二、钢材、砖、焊条等结构用材料，除应有出厂证明外，还要根据规范和设计进行必要的检验，见材料检验计划表。三、混凝土、砂浆、防水材料的配合比要经具有相应的资质的试验室、检测所试配。每次浇砼时，试验工必须做好标准养护和同条件养护试件，其数量应根据台班数、砼数量、拆模要求综合考虑，需满足有关规范规定且满足3d.7d.28d等各龄期强度测定的需要，要加强试件的保管和养护，按规定时间送试站试验。四、新材料、新产品等要对其作出技术鉴定，并有相应的质量标准及操作规程后才能在工程中使用。五、坚持有见证取样关样制度，保证试验工作客观、公正、现场试验员必须自觉接受监督，积极主动配合见证人员作好见证取样送样全过程工作。六、在进场前，应根据工程规模特点，准备好现场必须使用的各类试验设备和器具。材料名称检验标准试验项目取样数量取样方法取样人见证人钢材热轧带肋钢筋GB1499－1998《钢筋砼用热轧带肋钢筋》抗拉强度、伸缩性能同品种、同规格、同数量、60t为一验收批从每一批中任选钢筋切取4根材料员监理员热轧光园钢筋GBJ18－91《钢筋焊接及验收规程》抗拉强度、伸缩性能不足60t为一验收批两根做拉伸试验两根做冷弯试验员监理员钢筋焊接接头闪光对焊JGJ18－96《钢筋焊接及验收规程》JGJ／T27－200《钢筋焊接接头试验方法标准》抗拉强度、伸长率、冷弯性能同品种同直径300个接为一个验收批不足300个接头仍为一个验收批从每批接头中随机切取6个试件，3个做拉伸试验3个做弯曲试验。试验员监理员质检员电渣压力焊砼试件GB5024－2002《砼结构工程施工质量验收规范》GBJ107－87《砼强度检查评定标准》抗压强度每100盘且不超过100m3同配合比的砼，取样不少于一次，每一楼层，同一配合比取样不少于一次在砼浇注地点、随机抽取制作，每组3块试件试验员监理员质检员砂浆试块GB5023－2002《砌体工程施工质量验收规范》抗压强度每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆为一验收批在砂浆搅拌机出料口随机取样制作每组6个试件试验员监理员水泥GB175－1999《普通硅酸盐水泥》凝结时间抗压强度抗折强度安定性同品种、同标号400t为一验收批从20处以上不同部位取等号样品总重20Kg试验员材料员监理员质检员河砂GB/T14684－2001细度模数含泥量同一产地、600t为一验收批在8个均匀分布的部位，取等量样品，总重5Kg试验员材料员监理员质检员碎石GB/T1685-2001《建筑用碎石》颗粒级配含泥量压碎指标同一产地、600t为一验收批中、下分布均匀的15个部位,取等量样品，总重25Kg试验员材料员监理员质检员页岩砖GB/T5101-1998《烧结普通砖》抗压强度尺寸偏差外观质量同一生产厂家庭副业3.5-15万块为一验收批15块试验员材料员监理员质质检员主要材料检验试验计划表（一）第三节基础工程一、基础工程限期赶工措施由于基础工程工期较短，土石方量大，且挖孔桩应进行动测试验,该分部工程工作量大、劳动力集中、中种较多、所以应采取下列措施：1、采取全面开挖的办法，每个桩、槽落实到班组、个人，签订保证工期合同,实行重奖重罚。2、挖孔桩基础施工若遇下雨天气，应全面搭设防雨蓬，保证下雨天不停工。挖孔桩开挖到位后立即开进行砼浇筑，按地质情况相近的原则实行分批开挖、浇筑，达到分期分批进行桩动测的目的。3、人员配足，必要时实行三班倒，保证每根桩不离人。4、改善缮食结构，夜间加班增加加班我饭。5、调动工人的积极性，夜间施工工人发入加班补助。6、保证各种材料和设备的提前到位，绝不能因材料和设备的原因造成停工。二、挖孔桩施工1、施工工艺：测量放线＿搭设提升架及防雨篷＿作井口防护圈＿挖土石方（每挖1m检查＿次圆心）＿护壁（支模、扎筋、浇砼）＿前两工序循环＿对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收＿岩石强度试验＿清底＿砼垫层封底＿吊放钢筋笼就位＿浇桩芯砼。2、地下水处理：若场内有地下水存在，采取挖孔井内抽水的方式，将挖孔桩分若干组，每组选1－2个挖得较深的孔井作为该组挖孔桩的集水井。用潜水泵将各的桩的水抽至集水井后再集中抽出。为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，并在浇灌砼前予以堵塞。3、挖孔：施工前清除桩位杂物，平整场地。挖孔桩成孔采用人工开挖，每挖1m用十字线及外锤球检查一次桩孔中心及孔径，以保证挖孔桩垂直度。挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。采用钢管扣件搭设防雨棚，上铺彩条布防雨。同时利用防雨棚的中间横杆，在每个桩位上用钢管及钢筋圆箍绑成手动绞盘作为吊运出渣的垂直运输工具。4、砼护壁施工：采用开挖一段即浇一段砼护壁的方式，每段深度为1m，护壁上下两段搭接500mm，护壁的施工应在挖至支撑深度后，及时支模并浇砼。继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。施工中应视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成，模板间和U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm，并利用园台形护壁模板上覆模盖组成护壁进料模具。5、安放钢筋笼根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内。就位时应对准。桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定，复查清孔后的孔的底沉渣厚度，并浇灌砼。沉淀物厚度不得大于100mm,否则应重新清孔。6、砼灌注：检查成孔质量合格后应尽快浇注封底砼。砼坍落实严格配合比执行。砼下料采用串筒。分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm。连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。砼浇灌完毕后，在终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。桩身砼必须留试件，每根桩应有1组试块，且每具个浇筑台班不得少于1组。7、人工挖孔桩质量检测：施工前组织工程技术人员熟悉各工序规范，对各工序进行技术交底，明确分工，明确职责，严格把关。人工挖孔灌注桩施工允许偏差序号检测项目规范允许偏差本公司控制硬指标检测站方法1桩径偏差＋50mm/-50mm-20mm/_+50mm井径仪检测2桩位偏差50mm30mm经纬仪、钢尺3成孔垂直度0．5％0．5％吊线垂直逐根检查钢筋笼质量标准序号检测项目规范允许偏差本公司控制硬指标检测方法1主筋间距＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm钢卷尺测量2箍筋间距＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm钢卷尺测量3笼直径＋10mm/-10mm＋10mm/-10mm钢卷尺测量4整体长度＋100mm/-100mm＋50mm/-50mm钢卷尺测量8、挖孔桩针对的安全措施：（1）为防止腐质土产生的有害气体使人中毒或井下通风不畅造成人员窒息，选用两台空压机以集中送风、多接出口的方式为每桩、供给氧气，以保证井底空气流通。同时每班次人员下坑之前均应进行测试，确定正常后方可下入坑内。（2）井下人员应穿绝缘胶鞋、戴安全帽和绝缘手套，人员上下应拴安全带。井口满铺宽度大小于半径的木板或跳板作为安全防护板。吊运物体时井下人员必须进入安全防护板内。（3）所有机具必须坚持班前检查、班的一清理。（4）为防止物体坠落伤人和地面人员误入孔中，在每个挖扎桩孔中设1.1m高钢筋安全围栏(带门),围栏用Ф14钢筋纵横间距200mm焊接而成.(5)吊桶装土,不应满,以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块、防止落下伤人。（6）在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压，井内一切,设备必须接零接地，绝缘良好。（7）向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。（8）桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。（9）混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强,以防造成事故。（10）井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住位断或撞断。三、基础梁施工1、施工程序：放开挖线＿开挖基槽＿支模扎筋＿检查加撑＿预留插筋＿分段浇灌＿养护待强＿拆模周转＿平场回填2、施工注意事项A：当基础梁开挖根据梁底部宽度两边各边0.3m以上工作面,底部以上按1:0.3放坡开挖基槽.B:达到设计要求深度时,通知建设代表现场共同检查验收,认定合格并达到设计要求.C:在封底垫层上弹出基础梁的轴线,模板边口位置线.和规范规定,并签认隐检资料后才能进行下道工序素砼封底。根据模板边口线先支撑支半边钢模板，然后进行基础梁的钢筋绑扎。D：安设对拉片和支撑钢筋及钢筋保护层垫块，最后拼装另一边钢模板。E：待两面钢模安、拼装完毕、进行通线检查校正无误后进行加设斜撑和锁口撑.四、保证基础施工质量及安全措施1、支撑时对所有边口、接缝、拼缝用5mm厚泡沫塑料或厚草纸夹扎缝中，保证砼表面平整光滑。2、对保证上部砼构造柱的预留插筋位置准确，浇灌砼前，将预留插筋按要求绑扎在基础的钢筋下，在基础梁砼标高上口用构造柱箍筋按规定绑扎高度为0.6-0.8m,并用钢筋搭成“门”字架并将构造柱的预留插筋绑扎一起牢固插筋位置.3、浇灌砼时，派专人守护模板和预留插筋，待砼浇灌完毕并将变形变位预留插筋时行修复到位处理。4、砼浇灌操作平台不得与基础支撑杆连在一起，以免因操作平台的变频而影响地基或承台梁工程质量。模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理土层上。5、待基础梁的砼达到期50％强度时，组织室内对称性回填夯实，为主体上升创造施工条件。第四节主体工程柱采用定型组合钢模板，梁采用组合钢模板，梁柱和梁墙接头采用木模拼接，现浇楼板及楼梯采用覆膜竹胶板。架子系统选用卡扣式钢管脚手架。一、工艺流程放线定位－扎竖向钢筋－关竖向模板、校正－浇筑柱砼－关梁板模板－校正－扎梁板钢筋－浇筑梁板砼－养护二、钢筋工程1、钢筋加工A：钢材检验合格后方能使用，严禁使用不合格钢材。B:钢筋加工房必须做到安全文明施工，严格按照操作规程操作，严禁违章操作。C：所有钢筋加工机械必须合理布置，应做到使用安全和方便。D:所有钢筋制作应根据钢筋配件料单和钢筋加工牌的品种、规格及数量进行量尺划线切断。然后将钢筋划线弯曲成型。成型后的钢筋必须符合设计要求。E：钢筋半成品应分别挂牌，注明直径，形状、筋号、所用的部位按牌和指定地点分别堆放整齐。F:需对焊接长的钢筋，接头的数量，位置和接头的焊接的焊接质量必须符合设计及规范要求。G：所有钢筋珈工机械必须每天下班前清理干净，切断电源把配电箱箱锁好。并做到检查勤保养。H：为了保证焊接头的质量，必须对焊工进行严格考核，合格后方能持证止岗。2钢筋吊装①：钢筋吊装时必须听从塔吊指挥人员的指挥，严禁歪拉斜吊和一点起吊。钢筋必须捆绑牢固。勤检查吊装用的钢丝绳。发现不能使用时应立即更换。②吊装钢筋时，每次起吊的重最不能超过塔吊的允许起重量。③在操作层周边疆1.2m范围和外爬架上严禁堆放钢筋。3、钢筋绑扎①柱钢筋A：框架柱钢筋必须在测理放线后，经过校正检查合格后，方能进行竖焊和绑扎。B:Ф16mm钢筋用电渣压力焊焊接,Ф14mm以下的钢筋搭接,钢筋保护厚度用砂浆垫块控制。柱筋纵向钢筋接头应设置在距柱根部一倍柱截面高以上的部位，其接头位置、数量、箍筋加密区、加密区长度均应符合设计及规范要求。C：柱筋在距浇好砼的顶面200左右，分别加一道锁口箍和一道锁口水平筋，并将钢筋校正后用电焊点焊，然后再用钢筋固定夹牢，以保证钢筋的正确位置和钢筋不发生偏移.②梁、板钢筋A：梁主筋Ф16mm以上采用闪光对焊，其余均采用搭接，安装前应确定节点部位的安装顺序。若梁的底部纵筋和顶面为多排钢筋时，必须用直径≥Ф25的钢筋作为楞头将其每排钢筋隔开，并和其它钢盘绑牢。B：梁析筋伸入支座的锚固长度，梁一、二排钢筋排距、钢筋之间的净距均应符合规范要求，所有梁柱节点处箍筋、主次梁箍筋加密区、主次梁相交处箍筋的布置均应符合设计要求。C：板筋应放墨线进行布筋绑扎，板底部钢筋短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋短跨钢筋置上排外侧，长跨钢筋置下排内侧，上下层钢筋间距用Ф12钢筋撑铁控制，纵横间距@100mm，并用扎丝绑牢，保证板面钢筋不蹋。再用垫块将板底钢筋保护层垫好。D：板的钢筋扎完以后，应由其它工种配合铺设通道跳板和砼浇灌操作平台，以免操作人员和其他人员将板的面筋踩蹋。③箍筋绑扎箍筋绑孔：柱、梁的箍筋，必须呈封闭型，开口设置135度弯钩，弯钩平直长度不小于10d,梁和柱的箍筋应用与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋的方向错开放置，梁的柱的箍筋弯钩应放在受压区。④预埋件、建筑吊顶、门窗安装、楼梯错留和漏留，埋件采用膨胀栓连结时，应按下述规定执行。A可设置膨胀螺栓的部位：除梁宽范围外的楼板，梁高中部h/3的梁侧面的钢筋，砼墙暗柱外的部位。B：禁止设置膨胀螺栓的部位：柱、墙内暗柱、梁底部、顶部梁高上下h/3的梁侧面范围。上述禁止设置膨胀螺栓部位，如需连接时，必须设预埋件和插筋。三、钢筋闪光对焊工艺标准（一）、操作工艺试焊、作模拟试件选择对焊工艺及参数检查设备1、工艺流程：试焊、作模拟试件选择对焊工艺及参数检查设备质量检测焊接确定焊接参数送试件质量检测焊接确定焊接参数送试件（1）、连续闪光对焊工艺过程：连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）闪光（两钢筋端面轻微接触）闭合电路连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）闪光（两钢筋端面轻微接触）闭合电路

无电顶锻带电顶锻无电顶锻带电顶锻（2）、预热闪光对焊工艺过程：连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）连续闪光预热（两端钢筋面交替接触）闭合电路连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）连续闪光预热（两端钢筋面交替接触）闭合电路无电顶锻带电顶锻无电顶锻带电顶锻（3）、闪光-预热闪光对焊工艺过程：断续闪光预热（两端钢筋面交替接触和分开）一次闪光闪平端面（两钢筋端面徐徐移动接触）闭合电路断续闪光预热（两端钢筋面交替接触和分开）一次闪光闪平端面（两钢筋端面徐徐移动接触）闭合电路无电顶锻带电顶锻二次连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）无电顶锻带电顶锻二次连续闪光加热到将进熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）2、焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径符合下表规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热闪光对焊。Ⅳ及钢筋焊接时，无论直径大小，均应采用预热闪光对焊或闪光-预热闪光对焊工艺。连续闪光对焊焊机容量（KV/A）钢筋级别钢筋直径（mm）150Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级252220100Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级20181675Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1614123、焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。4、检查电源：对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。5、试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个作拉力实验，3个作冷弯实验。试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。6、闪光对焊焊接操作：（1）、连续闪光对焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其生产电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相融化，并将融化的金属微粒向外喷射形成火花闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化流量消失后，以适当压力迅速进行预锻，即完成整个连续闪光焊接。（2）、预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生连续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和预锻。（3）、闪光—预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及预锻过程。（4）、保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拎紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头和起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120MM范围内的铁锈、油污必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢精时必须平衡，以免接头弯折。质量检察：在钢精对焊中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头从焊，并查找原因，及时消除。（二）、质量标准保证项目（1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进场钢筋需先经过化学成分检测和焊接试验，符合有关规定后方可进行焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。（2）、钢筋规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：观察和尺量检查。（3）、对焊接头的力学性能检测必须合格。力学性能检测性能时，应从每批接头中随机切取2组试件，一组做拉伸试验，一组做弯曲试验。在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一班内焊接接头的量较少，可在一周内累计计算。若内累计计算仍不足300个接头，则应一批计算。检验方法：检查焊接试件、试验合格报告单。基本项目钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：（1）、接头部位不得横向裂纹。（2）、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。检查方法：观察检查。允许偏差项目：（1）、接头处的弯折角不大于4度。（2）、接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检查方法：目测或测量。（三）、成品保护在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应查找原因，及时消除。冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程中，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区(离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径)后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定。四、钢筋电渣压力焊工艺标准钢筋电渣压力焊适用于竖向结构钢筋，焊接方法较电弧焊易于掌握，工效高，成本低，工作条件好，质量可靠。(一)、操作要点1、施焊时，应将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净，焊剂就在250℃烘烤。2、钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3、采用手工电渣压力焊，宜用直接引弧法，先使上、下钢筋接触，通电后将上钢筋提升2-3mm，然后继续提升数毫米，待电弧稳定后，随着钢筋的熔化再使上钢筋逐渐下降，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生电阻热，使钢筋端部继续熔化，待熔化留量达到规定数值(约30-40MM)后，切断电源，用适当压力迅速顶压，使之挤出熔化金属形成坚实接头，冷却1-3min后，方可卸掉夹具，并敲掉熔渣。4、焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得负荷使用。(二)、质量验收1、每批钢筋焊接完毕，应对焊接接头外观逐个检查。质量要求是：接头焊包饱满均匀，列裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤，咬肉等缺陷；接头处上下钢筋轴线的偏移不得超过0.1d,同时不大于2mm;接头处弯折不得大于40。对外观检查站不合格者，应切除重焊。2、强度检验以300个同类型接头作为一批，切取三个试件作拉伸试验，其不得断在焊口上，其中有1根不合格，需再取6根试验，如再有1根不合格者，则该批不合格。(三)、窄间隙焊水平钢筋窄间隙焊接头对接，中心受力，避免了绑扎接头的偏心受力和搭接焊易在接头部位产生应力集中的缺陷，具有焊接质量可靠、焊接速度快、节约钢筋显著和改善工人劳动条件，适合现场水平连接等优点。同时我司在类似工程施工中培养了一批技术较强的焊工，对窄间隙焊的质量有可靠的保证。焊前准备窄间隙焊钢筋下料要求端面平整，端部的锈斑、油污、泥浆等应清除干净，否则有碍焊接，钢筋端部30mm内如有弯曲应娇直，否则影响钢筋接头同心度。焊前应将电焊机二次线上的电流调准，但一般电焊机上电流表大都误差较大，在此要在焊接状态下用钳形电流表进行测量。(四)、焊接工艺1、采用窄间隙焊专用夹具将两端钢筋夹紧，先在一侧的钢筋端面下部引燃电弧，充分熔透根部，接着使电弧移向另一侧钢筋端下部，重复上述操作，形成熔池，然后交替运弧完成打底焊缝的焊接。2、根据钢筋端面状态，焊条左右前后运弧连续焊接，直至3/4的高度。3、逐渐扩宽焊缝，改连续焊为断续焊，做几次环形运条；直至完成上部焊缝的盖面焊接。(五)、焊接要点1、采取尽可能短的电弧施焊，避免产生气孔缺陷。2、电弧移至钢筋端面应稍停特殊性片刻，以免产生未焊透缺陷。3、电弧移至接近铜模边缘时，应减慢运弧速度，以利熔渣顺利地排至钢筋与铜模之间的空隙中，避免夹渣缺陷；4、焊缝力求饱满，外形成鼓状，纵割矾成铆钉型。焊缝宜高出钢筋表面2-3，保证焊缝断面面积大于钢筋断面积，受拉时于母材，但也不可大于3mm,否则会增长焊接时间，使焊缝过热。焊缝高出钢筋部位平缓过渡至钢筋表面。焊接完毕，应停留5分钟后拆夹具，否则因铜模起不到保温作用，导致接头变脆。5、雨天严禁露天焊接。(六)、焊接参数的选择焊接参数主要是选择间隙，焊接电流等参数，选择原则是在焊条运弧方便的条件下尽可能选小的间隙，间隙大耗焊条多，焊接时间长，易使焊缝过热产生脆性组织。夏季应选择小电流，冬季焊接应选大电流，甚至可高出最高值5A-10A。焊接参数表钢筋直径mm间隙状态间隙Gmm焊条直径mm焊接电流A116-2210-123.2100-110225-3212-144.0150-160(七)、质量验收1、每批或每浇筑段焊接完成后，应对焊接接头逐个进行外观检查，焊缝饱满，不得有裂纹，不得有大于0.5mm的咬边；钢筋接头处轴线偏移不得超过0.1d,且不得大于2mm;钢筋接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头应切除重焊。2、强度试验，按同焊接参数、同级钢筋同直径完成300个接头为一批，从每批接头中随机抽取三个试件作业拉伸试验。三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值，均应于焊缝之外，至少有两上试件呈延性断裂。（八）、钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．

钢筋接头

热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。

钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。

1．1．钢筋闪光对焊接头

在同一台班内，

由同一焊工完成30