最新经典版工业建筑钢结构工程施工组织设计方案

最新经典版工业建筑钢结构工程施工组织设计方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 编制依据 1第二章 总体概述 2一、 工程概况 2二、 招标范围 5三、 工程特点与施工对策 5第三章 工程实施目标 7一、 质量目标 7二、 工期目标 7三、 环境目标 7四、 安全与文明施工目标 7五、 团结协作目标 8六、 工程回访及服务目标 8七、 项目管理成本目标 8第四章 施工组织与施工部署 8一、 组织机构 8二、 施工部署 10三、 技术准备 12四、 现场准备 13第五章 施工平面布置和临时设施布置 14一、 总平面布置 15二、 临时用水、用电 16三、 总平面管理 18第六章 劳动力与材料、设备投入计划 19一、 劳动力计划 19二、 机械设备计划 20三、 材料计划 21四、 保障措施 21第七章 施工进度计划与工期保证措施 24一、 施工总体进度计划及控制点 24二、 工期保证措施 25三、 工期违约承诺 28第八章 工程主体及关键工序的施工技术、工艺及质量措施 30一、 施工测量 30二、 基础工程 32三、 主体钢结构工程 38四、 砌筑施工 86五、 装饰装修工程 87六、 脚手架工程 90七、 门窗工程 91八、 楼地面工程 92九、 电气工程 96十、 给排水工程 109十一、 质量保证体系及保证措施 117第九章 安全生产管理及消防保证措施 137一、 安全管理体系 137二、 安全生产保证措施 139三、 消防保证措施 142第十章 文明施工管理措施 144一、 文明施工管理与目标 144二、 文明施工规划及管理 144三、 文明施工保证措施 148第十一章 环境保护措施 149一、 环境因素及管理方案 149二、 环境管理体系 151三、 协调关系，防止施工扰民 152第十二章 施工现场维护措施 153第十三章 各工序的协调措施 158一、 分包项目 158二、 总包管理的原则和方法 158三、 总分包管理协调重点 160四、 总包管理的主要措施 162五、 安装工程总包管理 171六、 与业主、监理、设计的协调配合 173第十四章 冬、雨季施工措施 174一、 冬期施工前的准备工作 175二、 各工序冬期施工的保证措施 175第十五章 技术资料管理 176一、 工程资料的收集整理 176二、 竣工资料的管理 177三、 竣工资料的归档 178四、 图纸管理 179第十六章 工程交付、服务及保修 179一、 组织管理机构及其职责 179二、 服务范围 179三、 维修的经济费用由责任方承担 180四、 工程回访与维修服务 180第十七章 附图表 182一、 拟投入的主要施工机械设备表 182二、 劳动力计划表 185三、 计划开、竣工日期和施工进度网络图 186四、 施工总平面图 188五、 临时用地表 191编制依据(1)建设单位提供的招标文件、答疑文件及投标用工程图纸。(2)中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。(3)**市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。(4)IS09000质量管理体系、IS014000环境管理体系、OSHMSl8000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。(5)建设部重点推广的十项新技术。(6)我单位有关总包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。(7)现场和周边环境的实地踏勘情况。主要标准、规范、技术规程和规范性文件。《建筑构造通用图集》05J《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑制图标准》GB/T50104-2010《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年版）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《钢结构工程施工规范》GB50755-2012《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构现场检测技术规范》GB/T50621-2010《钢结构焊接规范》GB50661-2011《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《补偿收缩混凝土应用技术规程》GJ/T178-2009《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255-2012《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011《建筑变形测量规范》JGJ8-2007《建筑物抗震构造详图》11G329-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1《**市预防混凝土碱-集料反应技术规程》DB29-176-2010总体概述工程概况工程名称：**包装（**）有限公司新建工程项目施工总承包招标人：设计单位：监理单位：**包装（**）有限公司新建工程项目施工总承包，位于**市西青开发区，北侧为一期既有建筑，南侧为规划用地，西临赛达九支路。本工程建筑类型为工业建筑，单层。主要结构形式为门式钢架，基础为预制管桩，设计使用年限为：50年，抗震设防烈度：7度；高度12.3m；占地面积：6146.42㎡，总建筑面积6146.42㎡。工程建筑概况建筑面积6146.42层数单层建筑高度12.3m耐火等级二级±0.000=3.800m防水屋面防水等级Ⅲ级保温屋面为超细玻璃棉（A级不然材料）、外墙为A级不然材料为超细玻璃棉和岩棉（A级不然材料）墙体标高±0.000m以下为240mm厚承重烧结页岩砖，外墙标高±0.000～1.200m采用250mm加气混凝土砌块、1.200m以上采用双层压型钢板和镀铝锌钢板平板，内墙采用200mm厚加气混凝土砌块+120mm水泥板防火墙和118mm埃特板屋面屋面为不上人屋面主要材料做法外檐外墙涂料外墙面（亮灰色）散水800mm宽混凝土散水（建筑物外围）台阶水泥砂浆台阶（入口台阶）坡道混凝土坡道内装修地面耐磨混凝土地面内墙面白色乳胶漆内墙面（坎墙内墙面）踢脚120mm高水泥砂浆踢脚（坎墙踢脚）工程结构概况结构类型门式钢架，梁端部下皮8m抗震等级结构抗震设防类别为丙类抗震设防烈度为7度混凝土强度等级C30基础及短柱C25构造柱、圈梁、过梁C20垫层钢材型钢：Q345B、Q235B、35号钢焊条Q235B构件焊接采用E43型系列焊条Q345B构件焊接采用E50型系列焊条Q235B与Q345B构件之间焊接采用E43型系列焊条保护层厚度基础、短柱承台下部100mm(不小于受力钢筋的直径)梁、柱35mm(不小于受力钢筋的直径)工程钢结构概况本工程为轻钢结构厂房，总建筑面积6146.42㎡，轴线长度51米，轴线宽度121米，单跨24米。主体部分：本工程框架为焊接“H”型钢柱、屋架梁，主构件均采用Q345B级钢材，其力学性能和化学成分符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。各种型钢及圆钢采用Q235B级钢，其力学性能和化学成分符合《普通碳素结构钢》GB700的规定。檩条采用冷弯薄壁型钢，其材质为Q235B级钢材。焊接材料的型号应与主体金属相匹配，并符合相应的规范，具体情况见下表：焊接方法钢号焊接材料备注手工焊手工焊Q345BQ235BE5015，E5016E4301，E4303符合：GB/T5117-95GB/T5118-95埋弧自动焊埋弧自动焊Q345BQ235BH08A，H08EH08，H08A符合：GB/T14957－94本工程钢结构的连接形式：钢柱与钢梁连接采用10.9s摩擦型高强螺栓，连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.5，高强螺栓应符合《GB/T1228~1231》的规定。其他未注明的采用普通C级螺栓，并符合《GB/T5780》，《GB/5782》的规定。招标范围本次招标范围：施工图范围内的土建、水电、安装及总平道路基础设施配套工程施工。工程特点与施工对策根据**包装（**）有限公司新建工程项目施工总承包工程图纸、招标文件要求和现场踏勘情况，结合我单位施工同类工程的经验，本工程的特点和相应拟采取的对策如下。施工场地狭小本工程由于在园区内施工，各种制约因素较多，场内道路及绿化均已施工，南侧和北侧场地狭小，仅东侧部分绿化用地可作为施工临时用地，场内面积小。施工时利用各种资源，并合理部署、科学组织施工生产和进行总平面的布置极为关键。施工对策：(1)我企业具有在同类场地施工的经验。项目能针对本工程的具体特点进行科学规划，合理布置各阶段现场平面，并加强管理。(3)根据每天的工作量制定钢构件、钢筋、模板等进场计划，使进场材料能及时转移到施工层，减少场内积压。堆放在场内的材料遵循先用的后进原则，使先用的材料堆放在最上层工期目标本工程工期为2013年10月30日至2014年2月27日，总计120日历天，2013年1月27日达到交付使用条件。施工对策：(1)精心组织和部署，优化施工方案，结合本工程的特点，从基础结构开始组织钢结构加工，主体钢结构施工时逐步进行安装，以确保工期目标的实现。(2)加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。(3)运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各分包单位、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。(4)加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。加强对各分包单位的管理，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的生产和生活创造良好条件。(5)加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。(6)作好前期准备工作：在工程投标期间，我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行备料准备，我单位已与长期合作的供应商达成初步协议，可以确保在短时间内完成钢筋、周转架料、模板设计及其备料工作。(7)深化设计控制：项目深化设计部在项目技术负责人的领导下，对各个专业进行深化设计，尤其是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，既提高劳动效率，又使我们的施工作品更好地体现设计师的意图，在保证工期的基础上建成精品工程。(8)提前作好外围工作，保证施工生产的顺利进行。工程实施目标质量目标确保本工程达到合格标准。工期目标本工程工期为2013年10月30日至2014年2月27日，总计120日历天，2013年11月25日基础施工完毕2013年12月31日主体钢结构安装完毕2014年1月10日屋面、外檐施工完毕2014年1月17日室内精装修施工完毕2014年1月27日达到交付使用条件2014年2月27日竣工验收完毕并移交建设单位环境目标坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，树立首都意识、营造文明环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3℅以下。团结协作目标提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时，向校方提交《用户使用说明书》，并建立《工程回访服务卡》，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，实现“用户满意工程”。项目管理成本目标公司选派一名财务总监代表公司对本工程的成本进行全过程监控。通过合理规划、精心部署、优化施工方案和资源配置，我单位力争将成本降低率控制在4%～6%。施工组织与施工部署组织机构为确保工程质量、尽量缩短工期，我单位将本工程列为确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高的项目班子组成“**包装（**）有限公司新建工程项目项目经理部”，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目经理部设置按以下原则：目班子素质高选派一名有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理并常驻现场，以确保该工程的各项目标的实现。选派一名高级工程师担任本工程的项目技术负责人并常驻现场，充分发挥技术保障作用。选择一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的土建部经理，确保结构工程优质、高速的完成，为后续工程的插入创造条件。选择一名有同类工程施工经验的项目经理担任本工程的安装部经理，确保安装工程优质、高速的完成，为装饰工程及专业分包工程的插入创造条件。选派一名高级工程师担任项目深化设计部经理，作好深化设计工作，以充分满足各专业之间的交叉配合的需要，确保各专业有条不紊的进行和总工期目标的实现。选派一名协调能力强、精通计划管理的项目经理担任项目总包管理部经理，在项目经理的领导下，加强对各专业分包计划编制的指导、检查并督促落实，作好各专业的交叉协调工作，确保工期指标的实现。质量总监常驻项目公司选派一名质量总监代表公司对本工程的质量进行全过程监控，质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。机构设置详见插图：《项目组织机构图》。施工部署施工段划分基础施工阶段、主体钢结构施工阶段、安装施工阶段、装饰装修施工阶段施工时按南北向划分为A、B、C三个施工段，各施工段之间流水施工。施工总体部署进场后根据业主、监理审批的施工组织设计和各专项施工方案进行临建、围挡和加工场等施工。(1)土方及基础施工阶段本阶段施工程序为：土方开挖→人工清理、钎探、验槽、垫层→桩承台、梁、→基础板、短柱结构。(2)主体钢结构施工阶段1）组织部署A、钢结构水平运输本工程地上部分的水平运输主要依靠汽吊。汽吊位置的选择必须满足作业范围内的施工要求，合理、全面，并结合考虑汽吊的使用效率。B、钢结构安装工程本工程钢结构工程的安装施工为框架钢柱、钢屋架、檩条等安装的施工。其部署重点为：汽吊布置，汽吊直接影响到框架的吊装能力及施工。2）施工顺序安排A、本工程平面施工顺序分为：已变形缝为界限进行分块，各分块同时进行。B、立面施工顺序分为：钢柱→下柱支撑→上柱支撑→屋架梁→水平支撑→檩条。土建与钢构的施工顺序根据实际情况相互配合施工。(3)安装施工阶段安装工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的系统调试。(4)装饰施工阶段工程进入装饰阶段后，随着工作面的增大，各专业交叉施工增多，现场总包协调管理措施相应加强。在工艺流程上，按照先外后内原则，外墙装饰先施工，为室内装饰工程创造条件。在室内区域，以装饰施工为主线，其他专业施工按进度要求配合。(5)综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程一次性验收合格。技术准备熟悉图纸在工程投标阶段，我单位即组织项目有关人员认真熟悉图纸、领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点、需要采用的新技术，同时审查建筑设备和加工定货有何特殊要求，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，搞好模板设计及钢筋翻样等工作，为图纸会审做准备。编制施工组织设计由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案如下：(1)混凝土施工方案；(2)钢筋施工方案；(3)模板施工方案；(4)钢结构施工方案(5)脚手架工程施工方案；(6)屋面工程施工方案；(7)砌体施工方案；(8)装饰工程施工方案；(9)安装工程施工方案；(10)季节性施工方案；(11)安全防护作业方案；(12)环境保护方案；(13)室外工程施工方案。编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。现场准备根据IS014000国际环境管理体系标准和0SHMS18000国家职业安全健康管理体系标准的要求及我企业环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按**市文明安全工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：与业主办理好坐标控制点、高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。根据现场实际，布置封闭式围墙；同时作好对周边环境和市政管网的保护工作。对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。严格按照单位CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地，成为靓丽的景点。完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置严格按**市施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。制度建设，按照公司有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度并组织实施。具体如下：项目经理部组织及人事管理制度；项目现场标准化管理制度；项目安全管理制度；项目施工生产管理制度；项目技术管理制度；项目质量管理制度；项目设备管理制度；项目物资管理制度；项目试验管理制度；项目计量管理制度；项目技术资料管理制度；项目总包管理制度。音像资料计划：项目分基础结构、主体钢结构结构、装饰工程、电气设备安装、水、暖施工、屋面工程等六个阶段进行拍照和录像，充分反映施工过程和重要节点处理。施工平面布置和临时设施布置为保证工程安全、优质、高速地完成，做好现场文明施工，关键在于合理严密的总平面布置和科学的总平面管理。总平面布置的原则是有效地利用空间，合理进行施工作业区、材料堆放区和办公生活区的布置，科学规划现场施工道路，减少搬迁损失，尽量降低施工临时设施的费用，满足施工要求。施工总平面管理的任务是最大限度减少和避免对周边环境的影响，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。因此必须做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，并对施工区域和周边各种公用设施加以保护。总平面布置场地特征本工程现场位于**市西青开发区，北侧为一期既有建筑，南侧为规划用地，西临赛达九支路。施工占地面积：6146.42㎡，总建筑面积6146.42㎡。施工平面布置为便于现场管理，现场实行封闭式施工。根据建设单位要求并结合现场实际情况，西侧设置围墙将施工场地与一期已有厂区隔离。现场出入口设置在北侧临近已有大门处。详见《施工总平面图》。进场后在基坑周边及围墙周围砌筑排水沟，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。同时在施工场地大门入口处设置洗车槽，对进出场的车辆轮胎夹带物进行清洗以减少扬尘污染。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。本工程施工场地面积较小，平面布置重点考虑管理人员现场办公、住宿、临时交通道路、垂直运输机械及大宗材料的堆放等几个方面，同时考虑不同施工阶段的动态调整，工人住宿待中标后与业主协商解决，对施工现场平面布置如下：（1）现场平面布置本着动态管理的原则，分为基础施工阶段、主体钢结构施工阶段、安装及装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公、住宿用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。（3）所有材料加工及堆放场地均进行硬化。钢筋加工房及其材料堆放场地、木工加工房及临时堆场、钢结构加工厂及其材料堆场均布置在现场道路两侧，钢筋加工设备、木工加工设备各布置l套，用于钢筋混凝土结构的施工需要。所有材料堆场按照“就近堆放”的原则，既布置在汽车吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利。（4）办公区布置在现场北侧，水泥库房、试验室等布置在现场东侧。临建设施均考虑消防要求。食堂设置隔油池，厕所设置化粪池，所有污水必须经过沉淀处理，方可排入市政污水管网。各阶段临建设施数量统计表(单位:m2)序号名称类型基础阶段主体钢结构阶段装修阶段1办公室彩板房452292292管理人员宿舍彩板房2292292293卫生间彩板房2020204库房彩板房6060605实验室彩板房2020206钢筋加工房钢管搭设240007木工加工房钢管搭设35008钢结构加工房钢管搭设10002500500临时用水、用电临时用水本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。给水系统：从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求报装和安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。主供水管采用Ф100的镀锌钢管埋地敷设，现场水源供水管径为DN100，满足要求。从建筑物北侧的地下主供水管引出水源，消防用水采用独立的供水管，建筑物内设3个消防栓，每个消防栓均配备消防水带。现场沿道路、木工加工场地、办公区均设置专用消防栓，以满足现场防火需要。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理，达标后排入城市排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理，食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车槽，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。详见附图各阶段总平面布置图。施工用电甲方提供的电源在现场外的东南侧，进场后在现场建筑物东南侧处设置一间配电室。本工程主要机械用电负荷见下表：序号名称数量型号用电量（KW）备注1对焊机2台VNI—1001002切断机1台GQ40—A163弯曲机1台GJB7—40B94钢筋调直机1台GT4-14365木工机具1套—126交流电焊机3台BX1-300517硅整流焊机12SS-4003608碳弧气刨机1SS-630309CO2焊机650018010烘箱42011生活及照明11012其他机具——80用电布线情况：从业主提供电源接线路至施工现场，并设置配电房，场内供电电缆采用埋地敷设。遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。现场配电系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行（JGJ46-88）。现场临时用电主要干线布置详见各阶段总平面布置图。总平面管理本工程施工工期紧，施工场地狭小，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工平面，而且要有科学严密的管理措施：(1)施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室。未经同意，任何分包单位不得随意占领其他分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。（2）现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理，设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。（3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料等行为发生，维持良好工作秩序和劳动纪律。（4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地线缆、架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标识，并加以保护。（6）现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。（7）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。劳动力与材料、设备投入计划劳动力计划单位：人工种、级别按工程施工阶段投入的劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段测量人员232试验人员111木工2052钢筋工2055混凝土工1044瓦工5104架子工31010电工51010电焊工4152水暖工32020抹灰工485司机585普工102010合计9211980机械设备计划(1)垂直运输设备的选择本工程垂直运输设备主要是用于钢结构、钢筋、模板、设备等材料的垂直运输。从场地条件、工程量大小、结构外型尺寸考虑，在基础施工阶段布置一台25T吨汽车吊作为吊装及材料运输卸货，在主体钢结构施工阶段再增加一台25T吨汽车吊。(2)混凝土施工设备的选择本工程采用预拌混凝土，基础结构施工时采用1台混凝土汽车泵进行混凝土浇筑。(3)土方挖掘机械的选择根据工期要求和现场实际周边环境，本工程拟采用2台反铲挖掘机和5台运输车辆进行土方挖运。(4)其他设备准备详见表机械设备表。材料计划把好材料进场关，进场材料及时抽样送检，严禁不合格材料进入施工现场。从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程预算和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。根据施工图纸和平共处施工工艺及进度要求，本工程所需主要材料及施工用周转材料、工具见下表所示：主要周转材料需用量计划表序号名称规格数量计划进场时间1竹胶合板12mm厚1220×2440mm500m22013.10.302木楞50×100mm、100×100mm17m32013.10.303普通钢管Ф48×3.58400m2013.10.304扣件4700颗2013.10.305木跳板4000×250×50150块2013.10.306安全网底网200m22013.10.30保障措施劳动力保证措施根据本工程楼层分布特点、施工段划分和分项工程情况，结合工期总体安排，我公司将按公司分承包劳务管理程序要求，有效组合社会资源，通过对劳务公司的招投标方式结合实际考核，为施工配备高素质的劳动力。对各专业工人技术水平控制保证施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工；凭通过的素质审查表，在正式办理上岗手续后，由公司办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。对工人的考核与培训项目部组织技术人员对本标段的所有分项工程和关键工序编制详细的施工工艺和质量标准，通过培训和技术交底的方式让工人熟练掌握。加强施工队伍内部的管理每个施工队内部除了设立一个专业队长外，还应设立一名技术员和质检员，负责内部的技术指导和质量检查工作。保证节假日正常施工措施本工程施工按总体进度计划安排，从2010年5月13日开始，到2010年8月28日竣工，要经过开工、施工、竣工几个阶段，为保证节假日正常施工，主要采取以下几个措施：将选用与我公司合作多年的劳务队伍，按计划高峰期人数和阶段要求，安排好工程所需劳动力，进场人员签订责任书，保证进场人数和队伍素质；为保证本工程劳动力充足，节假日采取奖励措施，激励工人的积极性，自觉加班，保证节假日正常施工；安排储备队伍，我公司有多个劳动力资源，有充足的劳动力储备，一旦出现人员不足情况，可以及时调配人员满足本工程施工需要。材料供应及采购保障措施依据采购及分包控制程序，实施各种材料的采购和管理。材料的分类本工程材料分为主材和辅材等。材料采购供应计划本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。材料采购控制措施主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。采购程序的控制(见物资采购程序供应图)。设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。对材料质量的控制好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料“样板制度”:我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。材料供应“需求制度”:根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。材料的现场搬运配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；施工期间，大量的基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、龙骨、木方等通过现场的楼梯进行运输，石材、地砖及各种定尺加工材料的运输主要通过室内电梯或楼梯进行；材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。施工进度计划与工期保证措施施工总体进度计划及控制点本工程计划开工日期2013年10月30日，竣工日期为2014年2月27日。为了确保工期目标的实现，将总工期分解为6个工期控制点（详见下表），以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。序号控制时间内容备注12013年11月25日基础施工本工期已考虑季节性施工及其他影响因素22013年12月31主体钢结构施工32014年1月10日外檐、窗施工42014年1月17日室内精装修52014年1月27日达到交付使用条件62014年2月27日竣工交付使用详见后附：《工期进度计划》。工期保证措施资金保证本工程确保专款专用，以避免因资金问题而影响施工进度，为确保工程的连续性，我公司储备足够的资金，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场，随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能为各专业队作业队伍人员的充足配备提供保证。前期准备我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间，已通知其对工程所需材料进行了准备，对模板进行了设计。我单位已与成建制的、有**市优质工程施工经验的劳务队伍签定了合作意向书，保证劳务队伍及时进场。在工程投标期间，我单位技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备。组织措施(1)精心组织和部署，优化施工方案，结合本工程的特点，从地下室结构开始，按照划分的施工段进行流水作业，以确保工期目标的实现。(2)项日经理部加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。(3)项日经理部加强对施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。(4)项目经理部加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作和生活创造良好条件。(5)承担本工程的项目班子具有丰富的施工经验和预见性，确保工程目标的实现。技术措施(1)由于本工程专业较多，项目制定二、三级工期网络计划和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。(2)利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。(3)根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保总体的计划管理体系。(4)积极推广应用先进适用技术、科技成果和施工方法。充分依靠、发挥科学技术是第一生产力的作用，确保工程质量目标、工期目标的实现。(5)精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。管理措施(1)合理安排混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。(2)除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题例会，及时解决影响进度的有关问题。(3)施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质高效。(4)作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长，明确权力、落实责任；引入竞争激励机制，每月进行一次考核评比，对于表现突出、对工期和质量做出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种之问严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格，对于重要工序(如混凝土振捣等)的操作人员进行现场技术培训，考试合格后才能工岗。(5)加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。材料保证措施(1)我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。(2)根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。(3)项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。(4)材料员及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。机械设备保证措施(1)在投标期间，我公司已对工程所需机械设备进行了充足准备，能根据工程需要即刻进入现场。(2)配置高效、环保性能好的机械设备减少对周边环境的影响。(3)为保证施工机械在施工过程中运行状态良好，项目加强机械设备管理，同时采取以下措施：①加强对设备的维修保养，对机械易损件有足够的储备；②对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；③为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作，各种机械设备的运行状态记录在案以备机械检修。外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。工期违约承诺工期违约承诺**包装（**）有限公司：针对工期，我司承诺如违约，则每日历天赔付发包人20000元，误期赔偿费最高限额是（合同金额的30%）元。当工期延误超过3个月，发包人有权与我司解除本合同，或另行委托其他承包人完成承包人未完成工程，另行委托所需费用以及发包人由此增加的管理人员开支全部由我司承担。投标人：中铁十六局集团第二工程有限公司日期：2013年10月13日工程主体及关键工序的施工技术、工艺及质量措施施工测量布设测量控制网布设测量控制网前，仔细校核测量仪器，保证每台仪器都处于正常运行状态。勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响。根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误后引测建筑物主轴线。经复核检查、精度符合规范后，在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩，同时在围墙上用红油漆做好显著标记。控制桩位要妥加保护，根据施工需要，依据主轴线进行轴线加密和细部放线，形成轴线控制网。施工过程中定期复查轴线控制网，确保测量精度。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，在场区布设3个水准点，相互校核，取平均值作为标高基准点，闭合差控制在3mm以内，测设出建筑物高程控制网。建筑物平面、高程控制网的主要技术指标见下表：建筑物平面、高程控制网的主要技术指标表等级测距相对中误差测角中误差（"）测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差(mm)Ⅱ级1／20000516基础施工测量基础施工阶段测量工作的重点为基础轴线和标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制，利用地面上的轴线控制点，向基坑内投测各条轴线。若有某条轴线因障碍物不能直接放出，可先放出相邻轴线，再放出该轴线。经复核无误后，根据所放的轴线进行细部定位放线。基础标高引测利用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，同一水平面上所引测的高程点不得少于3个，用红油漆作好三角标志，并标明．绝对高程和相对标高。待模板支好检查无误后，用水准仪在模板外壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测建筑1米线，在此基础上，用钢尺进行标高传递。地上部分施工测量主体施工阶段采用内控法进行平面轴线的控制，利用激光垂准仪竖向投点。在通视条件良好、便于观测的位置布设6个测量内控点。每个内控点位预埋200×200×10mm钢板，钢板上刻画“十”字丝，“十”字丝的交叉点为精确内控点位。内控点全部投射完毕后，复核距离和角度，在各点位架设经纬仪进行平面轴线的测放。同时注意段间六个内控点的联测复核，确保测量精度。高程传递可采用50m铟钢尺沿外架向上传递，相互校核，取平均点引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置以保持前后视距相等，以减少误差。测量人员及设备配置（1）人员配备：测量负责人由测量专业毕业的长期从事测量工作的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术方案编制与实施；测量员1名，负责日常轴线、标高测量、基坑监测及内业资料整理等。（2）仪器配置见下表：序号名称型号规格数量用途1电子经纬仪ET-021台测设轴线2精密水准仪DiN101台标高复核3自动安平水准仪DZS3-11台标高控制4激光垂准仪DZJ31台竖向点位传递5对讲机TK278/3784对通讯联络6钢卷尺50m1把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监督局检定合格基础工程土方工程1、工程基础埋深情况本工程基础埋深不深，因此土方开挖采用1：0.5放坡条形开挖，局部满堂开挖，坡度在实际试挖时再作调整。2、机械选择挖土机械选择1台R942型挖土机同时配备15吨自卸车若干辆。3、挖土顺序挖土顺序至南向北，边退边挖。4、开挖方式土方采用一步到位的施工方式，但要考虑到有桩基工程的基础须留置20cm左右的土由人工跟随挖土机同步进行辅助修挖。施工时除应考虑放坡系数外，尚应考虑工作面，排水沟和集水井的因素问题，排水网沟视地下水位情况而设置密集程度。5、土方处置土方考虑就近堆放，余土全部外运。6、施工技术措施1）挖土时不得出现超挖现象，如若超挖，则应会同设计、监理共同讨论确定，不能用松土回填压实处理。2）利用水准仪和标志桩进行控制，并派专人跟踪测量复核。3）人工修挖时用标签控制以达到基底标高。4）保证机械挖土面留置20cm左右的土用人工进行修挖，以保证桩不被挖土机碰挖。5）按确定的比例进行放坡，且坡度系数可视实际情况进行调整。6）设置排水沟和集水井及时将水抽除，不能使水浸泡槽底土质。7）挖土完毕及时组织设计等部门进行基槽验收，必要时有勘察单位参加验收。垫层工程垫层施工尤如砌墙时的下脚找平工作，施工的好坏将直接影响到基础施工时的模板施工。如果高低不平，会导致漏浆和条基截面、标高不准确现象，所以说垫层施工是相当重要的一个环节，为此垫层施工前，应严格控制标高和轴线，如果轴线不准，将会导致条基两侧垫层宽窄不一，影响工程质量。施工技术措施1、轴线控制：利用经纬仪将龙门桩轴线引测到基坑中，做好固定标记。2、标高控制：基础施工时，在模板四周确定出标高控制线。3、严格控制垫层表面平整度，不得出现超厚现象，用直尺刮平，表面用木蟹槎平。4、待砼表面用脚踩踏时不至于出现鞋印时，进行轴线投放和弹线工作。5、仍需进行排水处理，直至基础完成回填工作。钢筋的施工方法及质量措施(1)为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地作出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工，力争做到半成品钢筋随进、随吊、随绑扎施工。(2)钢筋绑扎、安装质量要求1)钢筋的交叉点应用20#铁丝扎牢，不得有变形松脱和位移。2)所有钢筋的规格、间距、根数、位置均应符合设计要求。3)所有箍筋均应与受力筋垂直。4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：mm）网眼尺寸20骨架的长10骨架的宽及高5受力钢筋间距10排距5箍筋间距205)受力钢筋接头采用焊接接头，接头位置应尽量在构件受力较小处，接头钢筋截面面积在同意连接区段内对梁板及墙不超过劝截面面积的25%，对柱不超过全截面面积的50%。当板板面配有直通钢筋时，直通钢筋长度不够时，直通钢筋连接应在板跨中1/3处。当梁面配有直通钢筋时，直通钢筋长度不够时，直通钢筋连接应在梁跨中1/3处。地梁梁底钢筋在梁中不应有接头。6)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定：承台下部100mm梁、柱35mm7)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。(3)质量保证措施1)柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7～1.0m布置，用铁丝与主筋扎牢。2)钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合之处应及时派人整改直至合格。3)砼浇捣过程中，应派人专人“看筋和值模”，如发现松动、移位、保护层不符合应及时修正。模板施工方法及保证质量的措施：(1)模板采用双面覆膜竹夹板(12mm)。(2)模板及支撑设计的依据1)计算模板及支撑时应考虑以下荷载：新浇砼重量；新浇砼对模板的侧压力。2）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定：保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单、拆装方便；模板接缝严密不得漏浆。3)模板安装的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线5底模上表面标高5截面尺寸（墙、柱、梁）4、5层高垂直H5mH5m68(3)支模方法及保证质量技术措施：1)地梁及承台侧模采用483.5钢管（扣件连接），间距根据地梁断面大小而定。2)保证措施：柱根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径12mm。在框柱模板底部均应考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。模板安装完成后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。(5)模板的拆除：模板的拆模应符合下列规定；1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。2）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。砼浇捣及质量保证措施（1）机械设备及浇捣方向的确定本工程基础为承台地梁加短柱基础，按各自的浇捣顺序进行浇捣。（2）混凝土浇捣必须按照以下要求进行；1）本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。2）汽车泵设置，泵管臂长应满足浇捣要求。3）浇砼前，还应对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现场调度。4）所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。（3）混凝土浇捣的过程控制要点1）砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔”。2）在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。4）在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。5）砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠正。6）施工平台砼时，当平台砼浇捣时，需配备泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将砼表面赶平，将已振实的砼表面拍紧拍实，用滚筒碾压砼表面，使表面泛出薄浆（滚筒来回碾压至少三遍），用刮尺再刮平表面，局部凹陷处用砼填平压实。铁板抹面，最后用木蟹打磨。7）为保证混凝土施工质量及装饰施工对于地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用木蟹将混凝土表面打磨平整。8）砼浇捣过程中，应严格按规定分批做坍落度试验，如有不满足规定要求时，及时调整配合比，甚至将砼退回搅拌站。（4）砼养护1）夏季施工时砼初凝后立即用草包覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，确保砼养护。2）砼表面的弹线工作限在24小时以后进行，以保证砼表面不留下施工中产生的各种痕迹。砖基施工根据设计要求标高确定出皮数杆，分设于墙体的转角处和构造柱边，在同一轴线构造柱间或框架柱间进行合理排砖，使砖头缝均匀，同时在砌筑前应做好抄平测量工作，对抄平厚度超过2CM的区域应用细石砼进行抄平。墙体的组砌采用“三一”砌筑法，利用皮数杆和拉线进行砌筑：砌筑用砖应隔夜进行浇水湿润，以达到砌体、砂浆粘结度和饱满度达到施工验收规范要求。回填土施工待基础验收完毕后，即进行回填土施工，回填土应符合回填土土质要求，并进行分层（30CM一皮）夯实，每填一皮夯实一皮，直至达到设计标高，基础土方回填应内外同时进行，以防夯实时土体挤压墙体，而导致墙体受力不均。主体钢结构工程工厂加工制作方案原材料检验程序检测标准与方法检验标准：材料名称适用标准检验质（表面）容许公差（mm）偏差方向公差尺寸低合金结构钢板（≤18mm）GB/T1591-94a、钢材表面不得有结疤、气泡、裂纹、折叠、夹渣和分层等缺陷；b、钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度公差。-0.8~+0.8宽度+30长度+40不平度10低合金结构钢板（＞18mm）GB/T1591-94厚度-0.9~+1.0长度+40不平度8热轧H型钢GB11263-1998a、钢材表面不得有结疤、气泡、裂纹、折叠、夹渣和分层等缺陷；b、钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度公差。腹板厚度±1.5翼板厚度±2.0翼缘斜度＜1.2%宽度腹板弯曲度＜1.5mm腹板偏心度＜2.5mm总弯曲度≤0.2%L原材料检验方法钢材验收检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。焊材验收检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。涂料验收检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证。钢结构加工制作加工制作机械设备表（详见选用的主要施工机械）钢结构制作基本工艺流程图加工制作准备工作号料和划线号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。划线精度项目允许偏差基准线，孔距位置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。切割焊接H型钢腹板与翼缘板可选用CNC数控切割机或半自动火焰切割机进行切割。切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。切割的精度要求项目允许偏差零件的宽度和长度±1.0mm切割面不垂直度0.05t且≤2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm切割后应去除切割熔渣。切割后的外露自由边应打磨至2R的倒角。火焰切割后须经钢板校直机矫直板材由于切割可能引起的变形，然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号后才能流入下一道工序。焊接连接组装允许偏差检验标准项目允许偏差图例高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）±2.0焊工资格从事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工必须具有对应的资格等级并持证上岗。焊接方法和焊接前的焊接工艺评定本工程可采用下述焊接方法：在工地现场采用手工电弧焊—SMAW；在车间采用CO2气体保护电弧焊—GMAW和自动埋弧焊—SAW。母材材质适用位置焊接方法焊接设备电流极性Q235B、Q345B对接拼板埋弧自动焊(SAW)BX-1000型直流反接Q235B、Q345B角焊缝CO2气体保护焊(GMAW)OTC-T400直流反接手工电弧焊(SMAW)BX1-330型交流焊接材料准备=1\*GB3①、焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室。焊条不得有锈蚀、破坏、脏物；焊丝不得有锈蚀、油污；焊剂不得混有杂物。=2\*GB3②、焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材。=3\*GB3③、焊前，焊接材料按使用说明书或下表要求烘干保温，由专人进行烘焙焊条管理，并有烘焙记录备查，焊工焊前领取焊条，置于保温筒中，随用随取，焊条重复烘焙次数不超过两次。零件准备=1\*GB3①、采用自动或半自动方法切割的母材的边缘应是光滑的，且无影响焊接的割痕缺口，切割边缘的粗糙度应符合规范规定的要求。焊接坡口可采用机械、火焰或碳刨等方式加工。母材边缘加工后应检查加工表面。坡口边的切割应尽可能采用自动或半自动火焰切割机，割纹深度应小于0.2mm，局部缺口深度应小于1.0mm；当割纹深度为1.0~2.0mm时，可采用砂轮打磨成平滑过渡，过渡为1：10的斜坡；当割纹深度超过2.0mm时，应按焊接工艺要求进行补焊和打磨。=2\*GB3②、焊前必须去除施焊部位及其附近30mm~50mm范围内的氧化皮、渣皮、水份、油污、铁锈和毛刺等影响焊缝质量的杂质，显露出金属光泽。焊前按照“焊接接头装配质量表”所规定的装配要求检查焊接接头装配质量，合格后方能施焊。定位焊=1\*GB3①、定位焊应符合与正式焊缝一样的质量要求，焊后应彻底清除熔渣；定位焊焊缝出现裂纹，应清除后重焊。=2\*GB3②、熔入最后焊缝的定位焊应用符合焊缝要求的焊条施焊，焊后应彻底清除熔渣；=3\*GB3③、定位焊应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊；T形接头定位焊应在两侧对称进行；坡口内应尽可能避免进行定位焊；多道定位焊应在端部作出台阶。=4\*GB3④、定位焊尺寸不大于设计焊缝尺寸的2/3，不小于4mm但不宜大于8mm，特殊情况除外。定位焊尺寸参照下表（单位：mm）材料厚度（mm）焊缝长度焊缝间距手工焊\CO2气保焊自动焊T≤2540—6050—70300—500焊接环境当焊接处于下列情况时，不得进行焊接，除非采取有效的措施进行改善：=1\*GB3①、环