蜂窝铝板幕墙施工组织方案

乐清市滨海新区H-b15-1地块住宅建设项目铝板幕墙工程施工组织设计编制单位：杭州东升铝幕墙装璜有限公司编制人：陈晓红审核人：金振宇审批人：徐小红编制日期：2015.4一、施工组织设计目录第一章：工程概况以与编制说明第一节：工程简介第二节：编制本施工组织方案的目的第三节：施工目标第二章：主要材料的选用第一节：主要材料的选用第三章施工部署和施工计划第一节工程施工目标一、进度目标二、质量目标三、安全目标四、环境目标第二节工程施工条件第三节项目组织机构与人员配备二、项目班子配备情况表第四章：幕墙的加工、制作第一节：幕墙制作加工、制作的准备工作第二节：幕墙加工、制作组织与方法第五章：现场施工工艺与方案第一节：各分部分项工程的施工方法一、吊篮安装、调整工程二、测量放线三、预埋件的偏差处理四、铝板幕墙安装方法第六章：拟投入的主要加工设备与施工机具第一节：机械设备配备计划第七章安全生产管理、质量要求第一节安全生产管理体系第二节安全生产管理工作一、项目部经理安全生产职责和安全管理二、安全生产目标管理三、作业人员的安全纪律和权利四、安全检查考核与奖罚第八章幕墙施工常见的安全隐患与危险源的辨识第一节、幕墙施工常见的安全隐患第二节、幕墙施工中危险源的辨识第九章：确保工期的技术组织措施第一节：工期目标第二节：与主体工程进度的配合第三节：工期保证措施第四节：附件四，计划开、竣工日期和施工进度表第五节：控制影响工期的因素第十章施工安全措施第一节材料搬运防范措施第二节铝型材龙骨安装保护措施第三节现场用电保护措施第四节吊篮施工保护措施第五节雨季施工措施第六节各种加工设备、施工机械的防护措施一、手动工具二、施工机具三、电焊四、气焊设备五、切割机第七节施工现场安全防火一、施工现场防火的特点二、施工现场的火灾隐患三、防火要求四、防火隔断与防雷系统的安装五、火灾预防管理工作六、现场动火措施与岗位责任制第八节、交叉作业安全保证措施第九节外墙清洗安全保证措施一、外墙清洗的条件二、安全操作规程第十节脚手架种类与安全保证措施第十一章防高空坠落安全措施第一节建筑施高处坠落事故多发的原因第二节预防高处坠落事故发生的措施一、领导重视、落实责任二、严把技术措施关三、高空坠落事故的预防第十二章安全事故应急救援预案一、目的：二、适用范围：三、引用相关文件：四、应急准备管理体系：五、应急措施………………79第十三章与总包等相关单位的配合协调措施第一节协调管理配合的目的第二节与业主方的配合第三节与监理公司的配合第四节与总包的配合第五节与其它方的配合第一章工程概况以与编制说明第一节工程简介1.工程名称：乐清市H-b15-1地块项目高层铝板幕墙工程2.建设地点：工程位于乐清市滨海新区H-b15-1地块（上海花园对面）。本工程建筑幕墙采用框架式幕墙系统安装，；铝板幕墙为隐缝式2.5mm和15mm厚蜂窝铝板框架幕墙系统，技术新颖，风格独特；第二节编制本施工组织方案的目的为把乐清市H-b15-1地块项目高层铝板幕墙工程建设成为一个高质量的工程，除选用先进、科学合理的设计，高质量的制作和安装也是非常重要的一环。为此，针对本工程的实际情况和工程特点，我们力求最先进、最可靠的加工、安装、施工措施以与最科学的统筹安排，为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。第三节施工目标质量目标：符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中“合格”标准。同时达到国家、省市现行的幕墙工程验收标准或相关规范，如《建筑幕墙》GB/T21086-2007、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009等安全目标：浙江省“标化”工地的要求。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌与其它事故。保证文明施工，创文明工地。工期目标：按本工程实际情况与土建总承包方施工组织的进度安排，经结合我司加工、安装施工能力，计划工期：300日历天。

第二章：主要材料的选用主要材料的选用1、钢材的选用说明2.1、钢型材特点（1）有足够的强度，能满足建筑结构的要求；（2）可以用弯曲装置进行冷弯加工制造弯弧型材；（3）阻燃性能好；（4）良好的导电性能，幕墙、大窗跟建筑物专门的地线连接后可作为避雷设施。2.2工程用钢材应符合下列标准的规定《碳素结构钢》GB/T700《碳素结构钢和低合金结构钢》GB700-2006《低合金高强度结构钢》GB1591-94《优质碳素结构钢技术条件》，不锈钢热扎薄钢板与钢带符合GB/T4237要求，工程用所有普通钢件必须作防腐处理，采用热浸方法施加镀锌保护层。对于焊接后的钢件要除净焊渣并涂一道防锈漆与一道银粉漆。2.3不锈钢采用304标号不锈钢。2.4本工程钢材采用马钢的优质Q235B钢材。3.1技术要求（1）有足够的强度，能满足建筑物结构的要求。（2）阻燃性能好；（3）良好的保温性能；4.1本工程的铝板幕墙用胶采用杭州之江优质耐候硅酮密封胶、结构密封胶产品。（1）建筑密封胶本工程所用建筑密封胶采用耐候硅酮密封胶，技术要求符合JC/T882-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》对耐候胶的有关规定。本工程在使用密封胶前应按GB16776-2005附录A进行相容性实验，实验通过后才可使用。（2）结构密封胶本工程所用建筑密封胶采用耐候硅酮密封胶，技术要求符合GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》对结构密封胶的有关规定。硅酮结构密封胶的抗拉强度、撕裂强度、弹性膜量、硬度、弹性恢复能力须符合有关规定。5、密封胶条的选用说明（1）所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等选用采用国产优质A304不锈钢件；所有不同金属接触处均以尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀；必须满足《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6和《紧固件机械性能，不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000年规定，螺纹连接的公差配合与构造应符合有关标准的规定。6、铝板的选用说明6.1产品应采用国家知名品牌的铝板.6.2技术要求1)2)铝板幕墙板块与框家架采用浮本工程选用铝板2.5mm厚单层铝板和15mm厚蜂窝铝板,表面氟碳喷涂,氟碳喷涂膜厚度不小于40µm.动连接。3)铝板尺寸详见立面分割图.4)铝板产品必须符合以下标准要求:《一般工业用铝与铝合金板、带材第2部分：力学性能》(GB/T3880-2006)、《变型铝与铝合金牌号表示方法》(GB/T16474)、《变型铝与铝合金状态代号》(GB/T16475)、铝板基材厚度偏差(GB3880-2006)、涂层性能(AAMA605.2)、包装、运输和储存(GB3119)、以与与以上标准相关的最新标准.第三章施工部署和施工计划第一节工程施工目标一、工程特点与进度目标工程特点：1、工期紧张，采用吊篮满铺施工。2、幕墙施工时严格按照土建提供的轴线控制线与标高线进行复核与施工，对测量防线精度与垂直度控制等要求很高。3、工作量工作面大；4、高层建筑上下层同时施工面临安全隐患多；本工程将完全按照相关单位的工期要求完成，配合总包单位加快整体施工进度，确保本幕墙工程在合同期前完成所有施工内容，为其他后继项目创造有利条件，让本工程在确保安全生产的前提下提前完成施工。二、质量目标本工程施工质量必须达到现行国家验收标准的合格等级，标准为一次性验收合格。三、安全目标本工程应确保安全、文明施工，达到温州市“双标化”工地，做到临时建筑搭建有序、材料机具设备堆放整齐、消防设施齐，对施工人员治安和安全管理到位，并服从建设单位、监理、总包单位和政府部门的监督和管理，并承担所需交纳的费用。1、无死亡事故；无重伤事故；无集体中毒事故；无火灾事故；2、争取本工程轻伤事故控制在千分之二以下；3、保证施工作业人员的安全培训和“三级安全教育”到位率100%；4、争取施工现场和职工劳动保护的安全防护措施到位100%；5、保证特种作业(如电焊、电工〉持证上岗率100%。四、环境目标污水、噪声排放符合国家标准并持续改进；垃圾分类管理，有毒有害废物处置率力争达到100%；加强环保教育，对相关方施加影响力争达到100%。第二节工程施工条件一、本工程主体已经施工完成，我单位计划在外架完全拆除后开始架设吊篮，同时四个面进行幕墙施工，现阶段项目部充分做好施工前的准备工作。二、本工程钢材、铝板等材料按照施工图纸采购。三、埋件安装均为主体结构预埋，如果因为部分偏位的或漏埋的埋件，我公司将采用优质化学锚栓固定，且必须经拉拔试验合格（抗拔检测大于设计值的2倍，与提供耐高温测试报告）复核无误后才进行下道工序的施工。四、为确保本工程顺利完工，外墙设置满布电动吊篮。五、施工用电利用总包现有的各楼层二级配电箱，在施工时临时设置三级配临时用电采用TN-S三相五线。分配电箱动力配电与照明配电分别设置，均须经漏电开关保护。并派专人定期对用电作业电气、机械和环境进行安全检查，发现安全隐患要求立即整改。六、施工用水、食堂等利用总包现有的设施。总包提供办公室间1间，用于现场办公指挥；现场员工宿舍5间，用于现场员工住宿；仓库2间，用于工具重要材料的堆放。第三节项目组织机构与人员配备根据该工程独特的造型并结合现场实际情况，我们组织成立以项目经理负责制的工程项目部，实施该项目全过程管理职能。选派优秀的项目经理和安装施工队伍进驻现场进行施工。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理方、总包方各项工作，协调内部系统与外部的工作。现场管理机构现场管理机构项目经理现场管理机构项目经理项目副经理、技术负责人项目副经理、技术负责人安全员资料员材料员质检员施工员现场设计安全员资料员材料员质检员施工员现场设计施工管理安全保安整理勤资料供应施工管理安全保安整理勤资料供应采购施工协调技术质量深化设计各施工班组长各施工班组长施工作业人员施工作业人员二、项目班子配备情况表工程名称：浙江文体大厦幕墙装饰工程职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理金振宇工程师壹级建造师证浙4建筑工程杭州东升铝幕墙装璜有限公司//技术总负责人鲁超工程师浙建安（2011）010026建筑工程杭州东升铝幕墙装璜有限公司//技术负责人肖丽华工程师高级工程师G3300055393建筑工程杭州东升铝幕墙装璜有限公司//施工员盛新桥助工土建杭州东升铝幕墙装璜有限公司//质检员杨伟锋助工质检员证3309土建杭州东升铝幕墙装璜有限公司//安全员崔文林助工安全员证浙建安C(2005)0100530土建杭州东升铝幕墙装璜有限公司//材料员孙伟文助工中岗证3308土建杭州东升铝幕墙装璜有限公司//资料员华丽工程师中岗证土建杭州东升铝幕墙装璜有限公司//第四节主要施工机具、防护用品配备计划一、机械设备、防护用品配备我司拟于业主下达开工令日起，所有施工机械设备、防护用品按照施工需求陆续进入施工现场，保证所有机械设备能够即时到位。根据工程实际情况我司将配备如下机械设备与防护用品。拟投入本工程的主要施工机械设备与安全防护用具表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW1吊篮ZLP63050国产2电焊机B3005国产3KW3电动葫芦2国产4KW4手电钻8mm20国产≥200W5冲击电钻ZIJ-209国产650W6铝型材切割机LS14001国产1.5KW7金属切割机400RE1国产2.2KW8台钻Z516A1日本0.69三级配电箱HS10国产10经纬仪TDJ6E1国产11自动安平水准仪DSZ3-11国产12铅垂仪DZJ3-L1国产13手动玻璃吸盘8国产14安全带100国产15安全帽100国产16灭火器20国产二、施工设备进场与管理1、机械设备进场计划安排原则是:在施工准备阶段进行，确保安装前各种手续与调试合格到位，并达到正常使用的目的。2、本工程所用吊篮根据施工进度按时进场并派专人进行吊篮安装，安装完成后每天都有专人做日常检查和保养维护。确保吊篮操作过程的安全与工程进度的顺利完成。3、工程完成后将派专人负责拆除施工吊篮4、机具操作管理条例1）机具实行专人专管持证上岗操作。2）上岗前进行操作、性能等全面培训，并经考试合格才能操作。3）建立器具保管责任状，实行专人负责。4）实行动态月报制度，对各机具的运行质量进行月度评估。5）实行零配件专项申领制度，即由专管员向供应商申请。6）实行定期保养制度，以延长使用寿命，确保运行安全。7）实行日清洗制度，即每次操作后，必须作全面清洁工作。第五节材料计划一、材料准备1、根据施工组织方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积与组织运输。2、根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。4、构配件的加工订货准备：根据施工进度计划与施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场。二、材料组织1、按图纸要求与签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都要求是优等品或一级品，精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。2、从材料的选购、加工、包装、运输层层把好质量关，最后到工地经质检员验收入库。3、采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料与半成品的加工件。三、材料现场管理1、对工程使用的原材料、半成品、成品、构配件按规定进行检查，把好质量关，经抽检合格的产品才允许入库。2、材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：（1）不得影响施工,进行反复搬迁，损材费工。（2）分类堆放，便于使用。（3）易燃、易爆物品，分开堆放，严密看管，以保安全。（4）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗与污染。（5）即用的材料进工地时应直接放置在工作面附近，以便节省搬迁的工序。（6）因本工程材料的周转场地少，材料进场需加强计划性，争取材料到场即安装，减少材料的周转、存放占地时间。（7）本工程主要为易划伤、易变形铝单板和铝蜂窝板部分，我单位要求铝板供应商将铝板成品运至货梯口进行安全卸货。通过货梯将铝板成品运至相应楼层，运送过程中轻拿轻放，注意铝板保护膜不要破损。3、工地在楼层内设临时仓库配备仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。第六节劳动力投入计划一、劳动力总体部署施工人员接到通知进入施工现场，初期主要技术骨干按部到位，部分工人进场。施工中期达到最高峰约81人，施工结束，工程正式移交撤出全部人员，现场劳动力配置详见下表。安装作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数资历1队长八1六年以上带队作业经验四个大型工程带队施工经验2组长七2六年以上带班作业经验3专职电工六1两年以上专职作业经验4电焊工六5三年以上专职作业经验5放线工六3三年以上专职作业经验6安装工六50三年以上专职作业经验三个大型工程以上作业经验7普工五15二年以上作业经验8油漆工五2二年以上作业经验9杂工四2二年以上作业经验10总计81某些特殊原因造成工期延误时，工地指挥部将集中优势兵力把损失的时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点。二、劳动力投入计划本工程现场施工人数高峰81人，可根据具体的工程进度情况与施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。若施工工期紧张，人力资源不足，可从其它施工队抽调，以满足施工进度要求，确保施工工期。我们的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事多年的建筑外墙的装饰施工，在多年的施工作业中积累了大量宝贵的经验，承揽过许多难度较高的高层建筑外装饰安装任务，多次为公司夺得市、省、国家级荣誉。具体劳动力投入计划见下表。劳动力计划表工程项目：乐清市滨海新区H-b15-1地块住宅建设项目铝板幕墙工程施工工期：300天工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-5050-100100-150150-200200-250250-300队长111222组长222222专职电工111111电焊工235522放线工333322安装工51035503520普工2101515105油漆工122222杂工122222专职安全员111111合计173567815838注：平均每日劳动力为49人（项目部管理人员与施工领班除外）。高峰期日劳动力最高为81人。三、项目管理人员进场安排本工程现场项目管理人员8人，包括项目经理1人，技术负责人1人，施工、质量、材料、资料员各1人，安全员1人。项目管理人员将根据现场施工实际情况陆续进场，具体安排如下：1、施工准备阶段，先派施工员、资料员进场，具体负责工程前期工作与资料收集、报验工作。2、幕墙可施工阶段，项目副经理、技术负责人、质量员、安全员、材料员进场。进行大面施工前材料采购与现场施工安排工作。3、大面施工阶段，项目部全部人员到位，全面开展各项施工、协调工作。四、专职安全管理人员与特种作业人员配置见下表。（表内为进场人员名单，随工程进展逐步增加）姓名职位证书编号周明电焊工浙A82吴杨森电焊工浙A80郑秀洪电焊工浙A21章建斌电焊工浙A12许开国电焊工浙A13注：目前刚进场，特种作业人员与证书随工程进度逐步补齐第四章幕墙的加工、制作第一节幕墙制作加工、制作的准备工作本工程涉与石材、铝材、玻璃、钢结构、不锈钢、五金机加件等材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂进行，施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施。因此，要充分做好以下几个方面的工作：图纸会审

在加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。构件的几何尺寸是否齐全。相关构件的尺寸是否正确。节点是否清楚，是否符合国家标准。标题栏内构件的数量是否符合工程总数。构件之间的连接形式是否合理。加工符号是否齐全。结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。图纸的标准化是否符合国家规定等。技术交底根据构件的尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。考虑总体的加工工艺方案与重要组装方案。对构件的结构不合理处或施工有困难的，要与需方或者设计单位做好变更签证手续。列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。编制材料预算根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。生产组织安排生产安排计划根据幕墙结构的特点、工程量的大小和安装施工进度的要求，按照整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，配套组装。划分工号后根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力计划和机具平衡计划。对薄弱环节和关键设备，需要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的加工、制作，甚至于施工现场的安装计划与进度。生产组织方式根据本工程项目较多，单项工程量大，加工、制作难度高，流水化作业生产程度高等特点，结合我公司的生产组织形式、专业化程度和生产规模拟采用专业分工的大流水作业的生产组织方式。这种生产组织方式的特点是各个工序分工明确，所做的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业。这种生产组织方式的生产效率和生产质量都有显著的提高，适合于大批量生产标准成品构件的专业工厂和车间。主要特点如下：以工艺流程为主导，线路清晰。操作单一，便于计划控制和生产管理。一旦某区域发生障碍，不至于影响其他区域和工序的正常生产。加工、组装厂房大，工艺装置固定。原材料的准备计划备料计划根据审查设计施工图的结果，各方达成共识后，设计部、材料采购部和工程部根据幕墙施工图材料表计算出各种零件、构件、各种材质、规格的材料净用量，加上一定数量的损耗，编制材料预算计划，由材料采购部门制定备料计划。提出备料预算时，技术部门应合理考虑提高材料的利用率合理订货，以减少不必要的拼接与损耗。为确保原材料与幕墙构件的质量满足规范与工程规定的要求，每一批原材料与幕墙构件使用前要核对质量保证书，必要时应对材料的化学成分和机械性能进行复检，以保证符合其排好规定的各项技术指标要求，从而达到工程技术设计要求。外加工材料的组织计划有些外包的幕墙构件采购项目，公司组织技术人员与建设单位相关人员到外包的幕墙加工构件的厂家检查进度与质量。备料的时间控制应与材料外加工厂家加工、制作幕墙构件的时间相配合，保证按规定时间分期、分批供料。幕墙加工制作原材料的检验幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连通材料“证明书”、出货码单一并交与钢材仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应与时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面作出检验合格的认可标记。经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性与材料质量的具体情况作出裁决和进行复检鉴定。经复检合格的材料方准予正式入库，不合格材料立即退回并补齐相应合格的材料。主要材料的验收标准根据本工程的制作与安装要求，所有的材料必须采用全新与没有缺陷的一级品或优等品，必须选用符合国标、招标、设计图纸的要求。同种材料必须采用同一厂家的合格产品。主要材料的验收标准如下：=1\*GB2⑴普通钢结构材料：所有钢材必须符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205－2001与《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板钢带》GB912-2008规定。牌号：采用一般钢种和钢号时，除应符合相应技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。证书：钢材应有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材质量有疑义时，应抽样检验，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。表面质量：钢材表面锈蚀．麻点或划痕的深度越小越好；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。平直度：钢材矫正后应符合下列的允许偏差项目允许偏差钢板、型钢的挠曲矢高f在1m范围内厚度t矢高f≤14mm≤1.5mm≥14mm≤1.0mm角钢、槽钢、工字钢的挠曲矢高f长度的但不大于5.0mm钢材检验制度是保证钢结构工程质量的重要环节，应该遵照执行。钢材检验的主要内容是：钢材数量和品种是否与订货单符合。钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的质量证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机构性能。对钢材各项指标可根据国标GB1700－2006）规定进行校和实验。核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或冶标中的规定进行核对。钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不得其厚度公差。铝合金型材检查铝合金外观效果与力学性能。铝合金型材表面涂层颜色应符合建设方要求，型材表面处理前后均能符合国家规范规定，LD31RCS铝合金的机械性能的要求，检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告与热处理状态报告，即受拉和受压强度≥84.2N/mm2，受剪强度≥48.9N/mm2。检查铝合金表面氟碳涂层的质量是否符合幕墙施工合同的技术要求。所有铝合金型材表面需进行氟碳喷涂处理，漆膜厚度应≥40μm，（三涂）。表面光泽度应在20～50％之间（中亮度），干膜硬度不小于1H。涂层耐磨系数至少为40。在使用10％盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。试验方法合格指标磷铬酸浸蚀重量损失法≤30mg／dm2酸浸后重量损失法≤20mg／dm2导纳法＜20μs检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。型材表面必须光滑，色泽均匀，不得有明显的流痕、皱纹、气泡、裂纹和夹杂物。由于模具造成的纵向挤压痕深度不得大于0.5mm。（玻璃幕墙规范P30，表5、6、7、8、工艺规程：工艺规程是生产经验和技术理论的结晶，是幕墙制作中最为主要和最为根本的指导性技术文件，同时也是最为可靠的质量保证措施。工艺规程的编制的基本要求：在工艺方面，工艺规程应经可能地依靠工装设备，而不是依靠加工生产人员的技巧和水平来获得产品的质量和产量。在经济性方面，所编制的工艺规程要保证在完全满足和达到技术要求的前提下追求最佳经济效果。因此对同一产品要考虑不同的工艺方案，互相比较，从中选择最佳方案，力争做到以最少的劳动量、最短的生产周期、最低的能源和材料消耗，生产出质量最可靠的产品。在安全方面，所编制的工艺规程既要满足工艺、经济条件，又要是最安全的施工方法，并要尽量减少劳动强度，减少流程中的往返性。工艺规程的主要内容包括：编写加工制作的工艺流程单；由流程单排出各工序的方案。这个方案仍然需要通过可行性、工艺性和经济性的优化论证来确定的；填写各工序的工艺卡片，提出各工序所需的设备、工艺装备、检测工具等清单。由于在本工程中有相当部分的工装设备需要度身定制，因而还需填写工艺装备设计任务书；根据零件加工图编制工艺流程表，并根据工序的精度和质量要求绘制加工卡片；根据工序要求规定生产设备、工艺装备和检测工具。由于设备的调拨、添置以与工艺装备的制作、调试需要一定时间，因此此项工作需提前进行；填写材料消耗定额表和材料汇总单，计算各工序的工时，填写定额单。工艺装备：产品的质量是靠工艺装备保证的，可见工艺装备在保证产品质量方面的重要性。我们要采用的工艺装备分为两类，一类是原材料加工过程中所需要的工艺装备，这一类工艺装备主要保证零件的加工质量。另一类为装配所需要的工艺装备，如定位夹具、拼装模胎等，这一类的工艺装备主要用于保证构件的组装质量和减少变形。用于装配的工装夹具基本都要重新设计和制做，因此必须注意以下几个问题：在工装夹具设计前，必须充分了解构件的制作工艺全过程，并分析各工序之间的联系和各工序对夹具的要求，从而考虑采用相适应的工装夹具，充分体现工装夹具的功能。工装夹具应使用简单、操作容易、安全可靠，有助于降低劳动量，提高生产效率，稳定加工质量。铝板制作金属板材加工允许偏差应符合下表的规定：金属板材加工精度允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差边长≤2000±2.0折弯高度≤1.0＞2000±2.5对边尺寸≥2000≤2.5平面度≤2/1000＞2000≤3.0对角线长度≤2000＜2.5孔的中心距±1.5＞2000≤3.0单层铝板的加工应符合下列规定：单层铝板折弯加时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍；单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固；单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓连接与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。注意事项涂层应按下列程序进行检查：涂层柔韧性是把涂层铝板绕自身裹卷进行180°弯曲，借助低倍放大镜（5至10倍）。检查涂层有无出现开裂或脱落等破坏现象，至弯曲后涂层不出现破坏时结束。单层铝板固定加强肋时，可以采用焊接种植辊栓的办法，但在焊接的部位正面不准出现焊接的痕迹，更不能发生变形、褪色等现象，并应焊接牢固。单层铝板的固定耳子应符合设计要求，固定耳子可采用焊接、铆接、冲压成型。构件的角部开口部位凡是没有焊接成型的必须用硅酮密封胶密封。钢爪件制作制作要求经机械加工并装配而成的爪件，加工精度要求≥IT10级，制作要求如下表（见下页）；序号项目允许偏差1爪件相对中心孔位置度2.02爪孔直径0.53两爪孔中心距1.04爪孔平面度2.05表面粗糙度Ra0.8m第五章现场施工工艺与方案第五章：现场施工工艺与方案第一节各分部分项工程的施工方法本工程规模大，施工难度较大，为保证工程能按时按质完成，必须有强大的技术支持，编排合理的施工程序，先进的施工工艺。本工程的各分部分项工程的施工方法详述如下：一、吊蓝施工工程本工程主要采吊蓝进行施工，吊蓝施工注意要点如下：（一）安装吊篮时操作要点与注意事项1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；1.3安装时应检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；1.8禁止悬挂机构拉钩未拉紧时，上升工作平台；二、测量放线1.重要性：测量放线是确保施工质量的重要保证，特别对扭面幕墙尤显重要。2.测量放线方案幕墙安装测量包括三部分：一是水平线的控制；二是垂直线的控制；三是铅垂面的控制。只有三个方面的工作全部完成后，才能确定幕墙各节点的空间位置。水平线的控制主要采用水准仪和钢卷尺把已知高程点引测到各楼层，再引测到各实测部位；垂直线的控制主要采用激光经纬仪把轴线点投测到各实测部位；铅垂面的控制采用激光铅直仪确定局部的铅垂面，然后利用角尺实测墙体与铅垂面间的偏差值。须用仪器设备如表：序号仪器名称型号数量1水准仪DSE352激光经纬仪Toj6e53自动安平水准仪DSZ324激光铅直仪25钢卷尺30m106全站仪EltaR系列33.详述水平线控制首先复核高程控制网点，确认无误后将高程控制点引测到建筑物的四周，并做好牢固的桩点和标志，作为工作基准点。利用水准仪和钢卷尺把高程点引测到各楼层上，做标志；再按要求确定各实测部位的水平线，做标志。为提高测量速度，外墙水平控制点可每隔10m布设1个，再利用拉钢丝的办法确定其他点位的水平线。施测过程中，水准仪和钢卷尺应定期检验和校正，钢卷尺要考虑拉力、自重、温差等方面的影响。垂直线控制a第一种方法是把激光经纬仪架设在墙体外的测量控制点上，瞄准另一控制点，然后将仪器水平转90°角，固定竖轴，转动望远镜，便可在墙体上放样出垂直线。在施测过程中，仪器旋转90°时必须要正到镜观测取中数。由于幕墙工程投测点较多，若每次投测都正倒镜取中数，劳动强度大且不利于提高测量速度。为此，施测时先在视距最远的投测处用正倒镜观测取中数，然后将仪器瞄准中数点，放样出其他垂直线。b第二种方法是利用激光铅垂仪把主轴线控制点投测到各楼层内走廊上，在各楼层布设一条控制线，然后利用经纬仪把偏轴线投放到开启扇洞口外，上下投点的连线便是垂直线。为提高施测速度，可间隔3～6层投测1次，然后利用拉钢丝确定垂直线。铅垂面控制确立铅垂面是为了测量墙体各部位的平整度，为幕墙支架的设计、制作和安装提供数字依据，它对幕墙安装后的平整度有至关重要的作用。a第一种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，利用激光铅直光束调校一定长度的杆件，使杆件与激光铅垂线处在同一铅垂面内，然后固定杆件。根据现场实际情况，在一定的范围内确定几根杆件，然后利用杆件和钢丝确定一定面积的铅垂面，再用角尺实测所需测定部位的墙体偏离值。偏离值测量完毕后，把杆件左右或上下移动，利用同样的方法确定另一部位的铅垂面。b第二种方法是在墙体外控制点上架设激光铅垂仪，确定铅垂线，借助激光铅直光束在墙体上布设铅垂面控制点，并把控制点固定在墙体上，控制点布设密度视情况而定。通过墙体上的控制点把整个墙体铅垂面分解成若干个小的铅垂面，然后利用小的铅垂面来测定各需测部位的墙体偏离值。倾斜面的控制倾斜墙面的水平线放样同“3.1水平线控制”。将激光经纬仪架设在墙体外控制点上，瞄准另一控制点，仪器水平转90°角，固定竖轴，转动望远镜，就可放样出倾斜面的直线。三、预埋件的偏差处理预埋件偏差超过25mm时，应与时把信息反馈回有关部门与设计负责人，并书面通知业主、监理与有关方面。预埋件偏差在25-150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规定》；另一端采用2支M12的建筑化学锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过300mm或由于其它原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢。严禁用钢筋头等不规则金属构件作垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸与建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，采用热浸镀锌处理，焊接破坏处，必须二道防锈漆，如有特殊要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢（10）加垫的方法解决。采用加长支座时：当加长幅度＜100mm时,可采用角钢制作支座,令其端部与预埋件表面焊接,焊缝高度≥7mm；焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规范》；当加长幅度≥100mm时，在采用的角钢做支座时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与支座焊接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。我公司对加工工艺的各个环节进行严格的控制。首先，定期检查加工构件所采用的各种设备，定期保养，使之完全能达到构件加工精度的要求。其次，设专职的质量检验员，跟踪生产线上的构件加工，做到多看、多摸、多量、多检，一旦发现不合格产品，即进行返工或报废。再次，各个环节做到一岗一记录，形成一个完整的质量跟踪体系，使在岗工人树立牢固的质量意识。综合以上各点，工厂加工装配质量的全程控制为现场建筑幕墙施工奠定了基础，其质量高低与否直接影响到现场的安装质量，幕墙的美观，乃至建筑体外围护的安全。因此我公司实施严格的线条管理，以确保其可靠程度。2.2安装施工准备2.2.1对现场管理和安装人员进行全面的技术质量交底以与安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2.2.2构件进场搬运、吊装时需加强保护不得碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。2.2.3构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；2.2.4构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸与相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。2.2.5构件在现场的辅助加工如：钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求；施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣；混凝土拆模后，应与时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2.3测量放线2.3.1根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线与轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具与水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、主柱、分格与转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。2.3.2幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应在监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。2.3.3对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行，测量应在每天定时进行。2.3.4质检人员应与时对测量放线情况进行检查，并将查验情况填入记录表；2.3.5在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过25mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门；2.3.6质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可认为合格。2.4预埋件的偏差处理2.4.1预埋件尺寸偏差处理2.4.2预埋件偏差超过25mm时，应与时把信息反馈回有关部门与设计负责人，并书面通知业主、监理与有关方面。2.4.3预埋件偏差在25-150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规定》；另一端采用2支M12的建筑化学锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。2.4.4预埋件偏差超过300mm或由于其它原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，按方案施工。2.4.5预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢。严禁用钢筋头等不规则金属构件作垫焊或搭接焊。2.4.6预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸与建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。2.4.7预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，采用热浸镀锌处理，焊接破坏处，必须二道防锈漆，如有特殊要求，须按要求处理。2.4.8因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢（10）加垫的方法解决。2.4.9采用加长支座时：当加长幅度＜100mm时,可采用角钢制作支座,令其端部与预埋件表面焊接,焊缝高度≥7mm；焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规范》；当加长幅度≥100mm时，在采用的角钢做支座时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与支座焊接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。2.5钢立柱安装2.5.1钢立柱为竖向构件，钢立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。钢立柱一般根据施工与运输条件，是一层楼高为一整根，接头一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和钢接构造，铰接抗水平力，而钢接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。2.5.2钢立柱安装前应认真对钢立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训方可进入施工现场施工；施工时严格执行国家有关劳动、卫生法规和现场行业标准《建筑施工高度处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许进行高空作业。2.5.3应将钢立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定；钢立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差；2.5.4相邻钢立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层钢立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻钢立柱的距离偏差不应大于2mm；钢立柱安装的允许偏差与检查方法还应符合表10的规定。钢立柱安装的允许偏差（mm）表10项目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法钢立柱垂直度高度≤30m时10钢立柱外表面平面度相邻三钢立柱＜2用激光仪高度≤60m时15高度≤30m时≤5高度≤90m时20高度≤60m时≤7高度＞90m时3高度≤90m时≤9钢立柱直线度33m靠尺、塞尺高度＞90m时＜52.5.5钢立柱与连接件(支座)接触面之间一定要加防腐隔离垫片。2.5.6钢立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为钢立柱总数量的5%以上且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置与要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工与验收规范》的要求；焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。铝板幕墙钢立柱安装就位、调整后应与时坚固；铝板幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应与时拆除。2.5.8焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。2.5.9焊接场地必须采取防火防爆安全措施后，方可进行操作；焊件下方应设置接火斗和安排看火人，焊接操作时必须戴好防护眼镜和面罩；电焊机接地零线与电焊工作回线必须符合有关安全规定。2.5.10钢立柱安装牢固后，必须取掉上下两钢立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处注密封胶。2.6避雷系统安装2.6.1在安装主梁的同时应按设计要求建立自身防雷体系，并应与主体结构避雷系统可靠地连接。2幕墙每隔三层设置一圈焊接在上墙钢件上的均压环，均压环每隔12m（一类）、15m（二类）、18m（三类）和建筑物防雷网接通。2.6.3预埋件与均压环通过直径不小于d=12mm（一类）、d=8mm（二、三类）的圆钢连接，圆钢与预埋件、均压环搭接焊缝，焊缝的搭接长度不小于10d；位于均压层的每个主梁与支座之间应用宽度不小于24mm，厚度不小于2mm的铝带条、不锈钢和导线连接，保证其导通电阻小于4Ω。2.6.4在各均压层上连接导电部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测接地电阻值小于4Ω，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值；如有特殊要求，须按要求处理。2.6.5所有避雷材料均应采用热镀锌、导线或采用不锈钢；避雷体系安装完后应与时提交验收，并将检验结果与时作纪录。2.7钢横梁安装2.7.1钢横梁为水平构件，是分段在钢立柱中嵌入连接，钢横梁两端与钢立柱连接应加弹性橡胶胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求；2.7.2钢横梁安装必须在土建泥水作业完成与钢立柱安装后进行，大楼从下至上安装；当安装完一定高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；2.7.3应按设计要求牢固安装钢横梁，钢横梁与钢立柱接缝处应打与钢立柱、钢横梁颜色相近的密封胶；2.7.4钢横梁安装的允许偏差与检查方法应符合表11的规定。2.7.5钢横梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应与时进行修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为钢横梁总数量的5%以上且不小于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格；抽检合格才能才行下道工序；钢横梁安装的允许偏差（mm）表11项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两钢横梁间距尺寸间距≤2m时±1.5用钢卷尺间距＞2m时±2.0分格对角线差对角线长≤2m时3用钢卷尺或伸缩尺对角线长＞2m时3.5相邻两钢横梁的水平标高差1用钢郑尺或水平仪钢横梁的水平度钢横梁长≤2m时2用水平仪钢横梁长＞2m时3同高度内主要钢横梁的高度差幅宽≤35m时≤5用水平仪幅宽＞35m时≤72.7.6安装钢横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管与附件应与钢横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其它通气留槽孔与雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。2.8、隐蔽验收2.8.1由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。2.8.2按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的规定，幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收；构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、抗震缝与墙面转角节点的安装；幕墙防雷接地节点的安装；装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，在上螺钉后未封胶前的验收。2.8.3对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应与时提请监理等有关部门或人员进行验收。合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须与时整改并重新提交验收，直至合格为止；2.8.4质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封蔽起来，决不允许进行后序施工。3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；注胶后应将胶缝刮平，去掉多余的密封胶；4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞；2.9、总检2.9.1幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，查出不合格的部位并督促与时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应与时向有关部门反映，待设计部门出具解决方案；2.9.2对幕墙进行总检的同时应与时对检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。2.9.3总检合格后方可提交监理、业主方验收。五、铝板幕墙安装方法铝板安装与技术要求1）铝板安装①将分放好的铝板分送至各楼层对应位置。②检查铝框对角线与平整度。③用清洁剂将铝板靠室内面一侧与铝合金框表面清洁干净。④按施工图将铝板放置在框架上。⑤按施工图将铝板用螺栓与骨架固定。⑥铝板与铝板之间的间隙一般为10～20mm，用密封胶与泡沫条等弹性材料封堵。⑦在垂直接缝内放置泡沫棒。⑧注胶时需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。2）铝板安装的技术要求和允许偏差①铝板安装技术要求a.铝板需放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污与混凝土等腐蚀物质接触，以防铝板表面受损。b.铝板搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。C.注胶前，一定要用清洁剂将铝板与铝合金框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。d.密封胶需注满，不能有空隙或汽泡。e.清洁用擦布须与时更换以保持干净。f.应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场严禁烟火。g.注胶之前，应将密封胶或防风雨胶条安放于铝板与型材之间。h.根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度的最合适尺寸比率2（宽度）：1（深度）。i.注密封胶时，应用美纹纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。j.铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖可用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。k.清洁中所用的清洁剂对铝板、胶与铝合金型材等材料无任何腐蚀作用。②铝板安装允许偏差（7）节点构造和收口处理墙板节点构造设计、水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料交接部位的处理不仅对结构安全与使用功能有着较大的影响，而且也关系到建筑装饰效果。因此，各生产厂商十分注重节点的构造设计，并相应开发出与之配套的骨架材料和收口部件。以下是常见的几种做法：1）墙板节点。对于不同的墙板，其节点处理略有不同。通常在节点接缝部位易出现上下边不齐或板面不平等问题，故应先将一侧板安装，螺栓不拧紧，用横、竖控制线确定另一侧板安装位置，待两侧板均达到要求后，再依次拧紧螺栓，打密封胶。2）转角部位的处理通常是用一条直角铝合金（钢、不锈钢）板，与外墙直接用螺栓连接，或与角位主梁固定。3）不同种材料的交接通处于有横、竖料的部位，否则应先固定其骨架。再将定型收口板用螺栓与其连接，且收口板与上下（或左右）板材交接处加橡胶垫或注密封胶。4）女儿墙上部与窗台等部位均属水平部位的压顶处理，即用铝板封盖，使之能阻挡风雨浸透。水平盖板的固定，一般先将架固定于基层上，然后再用螺栓将盖板与骨架牢固连接，并适当留缝，打密封胶。5）墙面边缘部位的收口，是用铝板将墙板端部与龙骨部位封盖。6）墙面下端收口处理，通常用一条特制的挡水板，将下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。7）变形缝的处理，其原则应首先满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时应达到装饰效果。另外，该部位又是防水的薄弱环节，其构造应周密考虑。现在通常采用异型金属板所氯丁橡胶带体系。（8）施工要求1）墙体龙骨的规格形状应符合设计要求，并进行厚度计算。2）采用抽芯铆固定面板须在中间加橡胶垫圈，铆钉间距不大于150mm。3）安装于突出面的腰线等凸线部位时，裁切尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸与方向应正确。4）外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直、线条通顺清晰。5）阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接方向应与主导方向一致，严禁逆风安装。6）饰面板安装必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。7）接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。8）幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙与主体结构的连接应牢固可靠。（9）注意事项1）铝板的存放和搬运应注意事项①铝合金板应倾斜立放，倾角不大于10º，地面上垫厚度木质衬板，板材上勿置重物或践踏。②搬运时要两人抬起，避免由于推拉而损伤表面涂层。③工作台面应平整清洁，无杂物（尤其是硬物），否则易损伤金属板表面。2）现场加工要点①通常情况下，幕墙铝板均由专业加工厂一次加工成型后，方能运低现场。但由于工厂实际情况的要求，部分板件需现场加工。②现场加工应使用专业设备工具，由专业人员进行操作，确保板件的加工质量。严格按安全规定进行操作，工人应正确熟练地使用机械设备工具，避免声音操作而造成安全事故。作业名称埋件检查、清埋作业号TLMU－011．说明:预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，其安装的精度直接影响着幕墙施工的精度与外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，将直接影响着整个幕墙的施工、安装与整体效果。2．主要材料说明纠正预埋铁件用连接钢板、电焊条与辅助用化学锚栓，在安装前要检查钢板、焊条、锚栓应否符合国家标准。3．基本操作说明（1）找出预埋区域并清理埋件针对不同工程实际情况，首先根据预埋图纸找出预埋区域，并凿除砼，清理埋件。（2）找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。（3）找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准无误。（4）抄平（打水平）用水准仪，对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位现象，要注意正确使用和保管好水准仪。（5）拉水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。（6）测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。（7）调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化。误差在每个分格间分摊小于5mm，如超过此范围，需书面通知设计室进行设计调整。（8）水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置是否有偏差，并作记录，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。（9）纠正预埋件根据分割确认预埋件标准的中心位置，先将偏位预埋件的位置、偏差尺寸进行记录，然后进行数据分析，对超出误差调整范围的埋件，制定纠正方案，并送监理、业主、土建，经各方认可后，方可施工。使用锚栓进行锚固时，必须做相应的拉拔试验。使用连接钢板进行焊接时，使用的焊条，以与焊缝尺寸、质量都应符合规范要求。（10）防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层等处理。作业名称建筑物外轮廓测量作业号TLMU－021．说明:由于幕墙的高精度级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位水平等有着密切的关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室做出设计更改。2．基本操作说明（1）放线放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺纹收紧然后吊线（垂线），放线时注意风力然后吊线（垂线），放线时注意风力不超过4级。（2）测量根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：1）多把米尺同时测量时要考虑测量误差，即测量时必须使用纪量校核的量具。2）测量点要统一。3）测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。（3）数据记录整理对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（4）处理数据对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行处理方案。同时将资料整理成册上报设计室，同时进行下一道工序工作。作业名称测量成果图绘制作业号TLMU－031．说明：经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显的认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰富的资料，并与早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图对施工有着重要的意义。2．基本操作说明（1）成果图的类别1）立面（结构）图；2）剖面图（层高测定）3）平面图（平面测定）4）处理误差详图；5）处理说明。（2）查找建筑结构图对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差时对误差较大的位置进行反复核对以防造成失误。（3）绘制草图根据以上资料与与建筑有关图纸、进行草图设计，草图设计应注意以下几问题：1）所用资料必须真实可靠。2）所有尺寸必须准确3）草图绘制完成后，要对草图进行审查。检查是否有遗漏，是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，正式绘制成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。成果图绘制完成后，应分送业主、监理和总包单位。对于误差较大的部位的纠正处理措施，需经业主和有关单位认可后，方可施工。作业名称连接件安装作业号TLMU－041．说明连接件有很多种类，但一般情况有两种：★单件式★组合式对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的安装质量。2．主要材料说明连接件：在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格产品，镀锌是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。焊条：ф3.2、ф5.0电焊条要注意保存；要注意防水防潮；还要注意安全用电。3．基本操作说明（1）熟悉图纸了解前阶段工序的变化更改与设计变更。（2）熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容：1）对已施工工序质量的验收；2）对照图纸要求对下步工作的安排。（3）寻准预埋铁件预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来，故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确的安装连接件。（4）对照立柱垂直线立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平高低与进深尺寸虽然预埋铁件时已控制其水平与进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参见前几道工序操作要求。（6）点焊在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件得的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2到3点，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（7）验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（8）加焊正式固定对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格与操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（9）验收对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直到达到要求为止。（10）防腐预埋铁件在模板拆除后，首先连接件在车间加工时要进行防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏仍需进行防腐处理，具体处理方法如下；1）清理焊渣；2）刷防锈漆；3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；（11）做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。作业名称立柱定位放线作业号TLMU－051．说明：立柱定位放线是正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的。立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时立柱放线要求考虑石材的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题，特别要提醒的是石材幕墙转角、线脚处的定位放线要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。2．主要材料说明：铁线、电焊条与其它固定支点用角铁、废钢筋、模板、经纬仪。（1）铁线抗拉性能好，要选择质量较好的铁线，一般采用的水平线（20＃），垂直线（14＃）。（2）电焊条Φ3．2电焊条存放要在干燥处，注意防潮。（3）模板用于石材幕墙线脚安装的放样。用夹板制作。3．基本操作说明熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式以与整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。（1）在正式施工前，要进行施工准备的内容有1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。2）工具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。3）材料准备。4）在施工现场找准在轴线的部位并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置对照，以保证放线时准确无误。（2）选择关键层选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，关键层找出关键点并固定好此点，并对此点用水平仪抄平，以便按需要找水平线。根据石材幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位。为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。（3）寻找定位点定位点一般在变面接口处、转角处，在石材幕墙长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。（4）找出所有的定位点，对定位点调整固定。1）定位点误差必须足够小。2）所用固定点材料应无明显塑性变化。3）固定必须牢固、稳定。（5）进行水平分割1）水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备：2）查看图纸分格；3）明了分格线与定位轴线的关系；4）找出定位轴线的准确位置；5）准备工具，同时对测量仪器进行调校；6）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复查。（6）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊直线时应注意1）固定好吊线支座。2）每根线都在分割点上；3）分割点必须准确无误；4）吊线时必须先察看是否有排栅或其他东西挡住；5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；6）在风力>4级时不宜吊垂线；7）吊线时，吊外向锤的重量根据情况可用砝码的办法来减少风力对其的影响；8）必要时采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根吊，同时用经纬仪进行辅助工作。如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。（7）检查垂直度1）经纬仪检查法；2）水平辅助层定位点重合复检法；3）自由复检法。经纬仪检查：用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；水平辅助法：通过察看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。（8）固定垂直线为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要牢固定、准确，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为了保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算，同时要反复查对以防搞错。（9）复检准确性，检查垂直度，全面复查所有线放好后、要对所有的工作进行一次复检。复检过程中尽可能利用水准仪和经纬仪进行复检，使用各种仪器时要注意保护，各种检查仪器都必须按照公司规定的检测周期送检，必须确保其精确度。操作人员必须掌握仪器的使用方法和步骤，熟练使用各种检测仪器。作业名称立柱安装作业号TLMU-061．说明：立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有其重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。2．基本操作说明（1）检查立柱型号、规格安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准备了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①型材的材质是否符合要求②截面是否与设计相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长