仓储管理制度15篇

Word版本，下载可自由编辑仓储管理制度15篇【第1篇】仓储物资保管保养管理制度

一、仓储物资必需根据湘煤集团统一编制的材料名目,分类、分库管理。并建立物资管理台帐,台帐做到入库、出库、结存日清月结,按类别及物资性能,将所用材料、配件收拾上架存放,吊挂货位卡,做到账、卡、物、资金四相符。

二、材料配件按机型、厂家分类存放。

三、保管员对所分管物资的各种凭证不允许走失,运单、合同、图纸和随货资料要妥当保管,必需按“四号定位”、“五五摆放”、“物、卡、架”一条线,分类举行管理。

四、“四号定位”指材料物资标志牌显然,按库、架、层、位举行管理。

五、“五五摆放”指按照物资的外形、性能、特点、数量、分量举行五五式合理摆放,必需做到稳固、定量、收拾、便利和平安。

六、不便于五五式摆放的物资也要存放整齐美观,横竖一条线,棚内物资必需下垫,瘦长轴必需悬挂。

七、化工产品、易燃易爆、有毒物资要隔离单独存放。

八、保管员每月要定期对所管物资举行保养,常常清洗库房,使库房保持清洁卫生,通风良好。

【第2篇】物料与仓储管理制度

物料与仓储管理制度

物料仓储管理制度体系的概念

所谓物料仓储管理制度体系,是指根据物料仓储管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与办法举行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常举行的坚实基础。

建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于is09000标准的管理办法。iso9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册,物料仓储管理制度体系实际上就是iso9000质量手册在创造企业物料管理工作中的详细应用,它清楚、明确地规定了企业举行物料仓储管理的总原则。

物料仓储管理系统的构成

物料仓储管理系统是根据物料仓储管理的系统构成,汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面:物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、选购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业,物料仓储管理系统的各方面都详细规定了一系列的管理目标。其中,举行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊,存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少,对选购回来的物料举行验收后储存进仓库,完成负责物料的领发作业。

【范本】

某创造类企业为了更好地举行物料与仓储管理工作,建立了一系列规则制度来规范管理行为,包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理方法以及物料领用制度等,各项文件的详细内容如下:

企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供给方案的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。采取限额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段。

其次条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,按照本厂生产的详细条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以阅历估量和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用、设备调节等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等。

用料预算办法:

第一条由生产管理单位依生产及保养方案定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;

其次条由生产管理单位依生产及保养方案的材料耗用基准,按科别定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存状况,拟定次月用料预算;

第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

存量管理办法

第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时光、需用资金、仓储容量、变质速率及危急性等各种因素,选用适当管理办法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”举行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料管理单位应准时修正存量管理基准;

其次条由物料管理单位依据预算用量及库存状况实施管理。

物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清晰地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部方案组办理方案审核,盖上方案审核章,仓库才办理领料手续;

其次条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清晰地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名批准后,由物质部方案组办理方案审核,盖上方案审核章,仓库才办理领料手续;

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必需用规定字体填上领取的数量。假如需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不给办理审核发料;

第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则,不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程,经工程部门审核后,物资部才赋予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才赋予购买;

第五条各部、分公司需要的劳工庇护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动庇护用品的有关人员审批签名,才赋予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料方案举行领料。对无方案和超方案领料,物资部有权不赋予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

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【第3篇】易制毒危化学品仓储平安管理制度

为加强易制毒危急化学品仓储平安管理,预防各类事故发生,特制定本制度:

一、各种易制毒危急化学品仓储设施应符合国家平安标准质量要求规定,各种平安附件、管架应完整好用,并定期检查。

二、各种易制毒危急化学品仓储场所应按规定设有通讯、视频监控、浓度报警装置,具有防雷、防嗮、防静电、防雨、防火、反腐、防渗漏和防护围堰等平安设施,保证在任何状况下处于正常适用状态。

三、各种易制毒危急化学品仓储应按平安消防规定设置显然的警示标志。

四、仓储场所内电器设备、照明灯具的安装应符合《爆炸和火灾场所电力装置设计规范要求》,并设有喷淋、冲洗设施。

五、仓储场所管理人员必需具有一定的专业学问和应急能力,经过岗前和定期培训,考试合格持证上岗。加强设备管理,做到巡回检查并做好检查记录,,发觉隐患准时整改。

六、仓储的盛装系数不能大于80%,在进、出库过程中,杜绝跑、冒、滴、漏。对仓储操作人员应配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

七、易制毒危急化学品仓储管理应编制专项应急预案并定期组织演练。

【第4篇】x企业危急化学品仓储管理制度

引言

化学品的全生命过程包括生产、经营、储存、运送、使用到废弃,其中仓储管理是一个十分重要的环节,假如管理不善,会存在严峻的平安事故隐患,甚至导致重事件故的发生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化学危急品仓库发生了火灾爆炸事故,就是因为氧化剂过硫酸铵与还原剂硫化碱混存,启发火灾爆炸,造成了巨大的损失。

为加强化学品的平安储存管理,我国《平安生产法》和《危急化学品平安管理条例》都有明确的条款规定,并无后制定颁布了《常用危急化学品储藏通则》、《易燃易爆性商品贮存养护技术条件》、《腐蚀性商品贮存养护技术条件》、《毒害性商品贮存养护技术条件》等国家标准。尽管有这些法律规矩和国家标准的规定,但如何将仓储管理各要求举行有机整合,并能平安操作,仍然是一个值得讨论的应用技术。

普通要求

1.1储存场所的要求

对每类危急化学品储存场所的要求都很详细,普通包括:化学危急品的建造物不得有地下室或其它地下建造;建造物耐火等级、层数、占地面积、平安疏散和防火间距,应符合国家有关规定;储存场所或建造物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志,都就符合平安要求;储存场所必需提供足够的自然通风或机械通风,防止可燃空气或有害空气的生成和积聚;通风的等级和类型取决于化学品的特性和储存及操作加工的方式;按照储存仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。

1.2标志要求

储存的危急化学品应有显然的标志,标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危急货物必需张贴警示标志,标志也必需遵守一定的要求,如:标志必需按一定的尺寸要求;标志上必需提供正确的化学品名称、un号、危急编号、危急类别标签、次级危害标签等信息。

1.3储存支配及储存量的限制

举行危急化学品的储存支配时,首先应考虑它们之间的禁配关系。对危急化学品,有一套特地的禁配体系,如:3类易燃液体、可燃液体或4.1类易燃固体与5.1类氧化剂互为禁忌物,有燃烧和爆炸危害;强酸与碱互为禁忌物,有反应危害。对互为禁忌物的化学品通常采纳隔离层或隔开一段距离,或在不同的房间内存放。

另外,遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危急品不得在露天或在湿润、积水的建造物中储藏。受日光照耀能发生化学反应,引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危急品应储藏在一级建造物中,包装应实行避光措施等。

1.4储存场所信息管理

储存场所信息管理包括,场所内的化学品必需提供msds等信息,msds中应清晰的给出与供给商的联系方式和接触限值等信息,提供的msds必需符合国家的有关规矩规定作业场所的msds必需是最新的且时光是最近的。

同进,储存场所应建立储存化学品清单,清单中应包括如下内容:场所应急联系方式,包括联系人姓名,职位和联系电话等内容;每种危急化学品的名称、危急类别、次级危害和包装类别等;每种危急化学品的存放区域,un编号和存放数量等。

建立严格的化学品出入库管理制度。化学品出入库前应举行检查验收,记下,验收内容包括数量、包装、危急标志等。

1.5化学品的养护

化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装状况、有无泄漏等。化学品入库后应实行适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发觉其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应准时处理。库房温度、湿度应严格控制,常常检查,发觉变化准时调节。

1.6废弃物处理

禁止在化学危急吕储藏区域内积累可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应快速移至平安区域。按化学品特征性,用化学的或物理的办法处理废弃物品,不得随意抛弃、污染环境。

1.7人员培训

储存仓库工作人员应举行培训,经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员举行须要的教导,使其根据有关规定举行操作。仓库的消防人员除了具有普通消防学问之外,还应举行在危急品库工作的特地培训,认识各区域储存的化学危急品种类、特性、储存地点事故的处理挨次及办法。

普通工作程序

2.1成立工作小组

成立特地工作小组,确认和指定特定角色的工作小组成员。工作小组由企业平安环保处组织认识本单位状况的人员组成,小组成员应认识本部门的工作,负责普查、新进化学品上报、本部门化学品平安管理和组织工作。

2.2确定化学品储存区域

企业必需确定使用、操作处置、储存或运送化学品的内部工作区域。包括:企业内部的全部作业场所;仓库和其他储存场所,包括收取货物、原料和成品的储存场所,附属仓库的任何储存室及维护区都应被考虑到;公司内部的任何科研部门,照实验室或研发部门;清洗或化学品养护的全部储存区域。

2.3化学品普查

对各工作区域的化学品举行普查,并进地审核。审核内容包括:储存或使用的化学品的名称;化学品类别及危急性分类;化学品数量;化学品的危害程度;与化学品使用或储存有关的危害;需要的个体防护设备;接触或泄漏时实行的应急程序和设备;职工培训信息。

2.4建立仓储管理系统

建立“软件管理与硬件控制”相结合的仓储管理系统,将储存场所要求、储存标识、储存支配与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、养护、废弃等要求举行有机整合。同时通过建立的仓储管理系统,制定标准的工作程序,包括:确认应遵守的化学品平安管理规矩与标准;系统的维护使用;信息查询程序,如化学品检索、应急信息与个体防护设备挑选、平安文档检索、储存记录查询;仓储化学品的日常管理程序等。

【第5篇】仓储部部门消防平安管理制度

一、目的:

为了加强仓库的平安管理,庇护人身、财产平安,做好防火、防电、防盗、防机械平安事故、防资料信息泄密等预防工作,特制定本规定。

二、依据:

《药品经营质量管理规范》

三、内容:

仓库防火平安基本规定管理;

1仓库管理人员全面负责仓库的消防平安管理工作。

2仓库范转不准吸烟、点火,也不准堆放易燃易爆物品,不得携带火种进入仓库。

3消防器材应设置在显然和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。

4仓库管理人员应认识储藏物品的名称、危急特性、灭火办法、消防器材的使用和日常维护,严格执行仓库的有关制度。

5仓库应按照储藏物品的危急特性和数量,配备相应的灭火器材和消防设施,并保持长久有效。

6仓库内不得使用易产生火花的工具,如有使用,现场必需有人监督。

7仓库应定期每周检查防火设施,做好《消防设施平安检查记录表》。

仓库防电平安基本规定管理;

1仓库内除了固定的照明灯具外,不允许使用其他电器。个别存放特别物资的仓库的确需要使用抽湿、降温、排风设备,应单独设置。

2仓库的电气设备及照明设备必需是防爆型,并定期检查,保证完整无缺。

3仓库人员不准私自架设暂时电源线路。

4仓库的电线必需装置在金属管或非燃硬塑料管内,电源应设总闸和分闸。

5仓库的电线、电路改装必需由相关专业电工人员举行操作。

6仓库管理人员下班前应巡察库房,关掉电脑、风扇、空调、饮水机的电源开关方可下班离开。

仓库库存防盗、防资料、信息泄密平安基本规定管理;

1库房防盗设施,防护栏、门、窗、锁等牢固完好,并定期检查。

2特别药品库必需执人双人双锁管理,并安装防盗报警设备及安装防盗报警系统并与当地公安局联网。

3仓库系物资保管重地,非库房人员未经批准不得进入储存作业区,储存作业区内的人员不得有影响药品质量和平安的行为。

4仓库范围及仓库办公地点,不准会客,其他部门职工更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库范围参观。

5因业务、工作需要需进入仓库时,必需先办理入仓记下手续。

进仓要有仓库人员伴随,不得独自进仓。

凡进仓人员工作完毕,出仓时应主动请仓管人员检查。

进仓人员不准摄像、拍照。

6仓库无用的账务单据要准时销毁处理。

7仓库值班人员下班前应巡察库房,消退隐患,关好门窗。

【第6篇】企业物料仓储管理制度

企业物料仓储管理制度

企业为了更好地举行物料与仓储管理工作,建立了一系列规则制度来规范管理行为,包括企业物质消耗定额管理制度、用料预算和存量管理方法以及物料领用制度等,各项文件的详细内容如下:

企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供给方案的重要依据,是产品成本和经济等两种核算的基础。采取限额供料是有方案地合理通过和节省原材料的有效手段。

其次条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,按照本厂生产的详细条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以阅历估量和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分:

工艺消耗定额:主要原材料消耗定额――指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗――工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡、苏州土等。

非工艺性定额:指废品、材料代用,设备调节等三种损耗,但不包括途耗磅差、库耗等。

用料预算办法:

第一条由生产管理单位依生产及保养方案定期编制“材料预算及存量基准明细表”,拟定用料预算;

其次条由生产管理单位依生产保养方案的材料耗用基准,按科别定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算,其杂务用品直接依过去实际领用数量,并考虑库存状况,拟定次月用料预算;

第三条订货生产的用料,由生产管理单位依生产用料基准,逐批拟定产品用料预算,其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

存量管理方法

第一条物料管理单位依材料预算用量,交货所需时光、需要资金、仓储容量,变质速率及危急性等各种因素,选用适当管理办法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点,连同设定材料呈主管核准后,作为存量管理的基准,并拟“常备材料控制表”进出口行存量管理作业,但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时,物料理管理单位应准时修正存量管理基准;

其次条由物料管理单位依据预算用量及库存状况实施管理

物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办的材料使用,一律使用材料管理表,分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时内应清晰地填上工程名称,成本中心,工程编号,施工单位,经成本中心授权人签名批准,并盖有工程部工程材料专用章,交由物质部方案组办理方案审核,盖上方案审核章,仓库才办理领料手续;

其次条各部、分公司部门领用正常的维护材料时,只须填写货仓取货申请单一式三份,清晰地填上部门或科室名称,成本中心编号,经成本中心授权人签名准后,由物质部方案组办理方案审核,盖上方案审核章,仓库才办理领料手续;

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时,将进口和国产等材料分开,单式填写,领取数量一栏必需用规定字体填上领取的数量。假如需将原数量修改,应由授权人确定签名,否则物资部有权不经给办理审核发料;

第四条坚持、维护等两种材料专用的原则,不允许将工期程、维护等材料用在其它工程上,各分公司承接的代办工程,经工程部审核后,物资部才赋予办理审核领料手续,代办工程需自购材料,要有工程部开具工程材料预算表,经物资部领导审批后才赋予购买;

第五条各部、分公司需要的劳工庇护用品,开单经本部门成本中心授权签名后,再由人事部主管劳动庇护用品的有关人员审批签名,才赋予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料方案举行领料。对无方案和超方案领料,物资部有权不赋予审核发料,同时不允许维护材料多领多占,影响工程材料的正常使用。

【第7篇】建设危急物品仓储平安管理制度

建设集团危急物品仓储平安管理制度

一、危急物品放、储存应单独设置、隔离,并与明火作业区域要庇护符合要求的平安距离,门锁齐全牢固。

二、仓储门前,必需设置醒目的警告标志和防火禁牌,并按规定配置合理的消防设施和其他辅助设施。

三、领料必需先审批同意后方可领取,领料支配应合理分配,天天用料剩余应准时回收进库。

四、仓储人员应有专人负责保管,明确职责,并建立帐、卡、物资料,存档备案。

五、特别时光段,应落实值班人员,昼夜巡察检查。

六、严禁无关人员进入仓库及门前游动。

七、仓储区域应常常打扫,保持仓储区域干净、整齐。

八、仓储发生事故,按有关预案举行实施救护和救援。

九、仓储应定期组织相关人员检查,并建立有关资料存储备案。

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【第8篇】物流公司仓储部平安生产管理制度

物流公司仓储部平安生产管理制度

为规范仓储各项操作行为,确保装卸、搬运、码放等各项工作平安有序,作业质量符合要求,特制定本规范。本规范适用于仓储操作囫囵作业过程。

规范内容

一、仓管员平安操作规程

1.仓管员作业时要按规定穿戴好平安帽,防护鞋及棉衣裤等劳庇护具。

2.现场作业工程中,仓管员必需维持好现场秩序,保障平安作业。如发觉平安隐患,应现场排解或上报仓储部长。

3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道外行走,如需横穿叉车通道,要明确告诉注重逃避来往车辆,无关人员不准围观装卸作业。

4.仓管员严禁在叉车运行中逼近叉车,待叉车停稳后方牢靠近,举行点数或传递票据等作业。

5.进库工作前,要仔细检查库内设备的运转和照明状况,正常后方可进库作业。

6.库内货物码放整齐牢固,货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的平安距离,无特别状况下货物码放不准占用叉车通道。如发觉险垛、歪垛要准时调节,在险垛未排解前不得支配人员、车辆到险垛周围作业。

7.正确使用和细心爱惜库内的设备、设施,发觉问题要准时报告有关人员修理,运用冷廊湿润的电器开关必需戴好绝缘手套。

8.仓管员每半月检查一次库门平安脱险手柄,保证其能灵便使用并做好记录。

9.工作完毕和下班前,确认库内无人后方可锁门。

二、叉车司机平安操作规程

1.叉车驾驶员必需经过专业培训,利用平安生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲话、使用手机或对讲机等有碍平安驾驶的行为。

3.车辆启动前,检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。

4.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳牢靠,起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐,货叉腿上严禁站人。

5.除装卸货物外,必需靠右侧行驶。

6.空载时货叉距离地面50-150毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。

7.应于其他叉车保持平安距离10米左右,叉车会车时除外。

8.叉车在运行途中若遇交错路口或狭窄路口,应当心慢行,并按喇叭随时预备停车。

9.进出作业现场或行驶途中,要注重上空有无障碍物,非紧张状况下,不能急转弯和急刹车。

10.上坡载货时需要货叉向前行驶,倒退行驶下坡,这样重心会落在前轮上,任何状况下都不允许在斜坡上调头或停车。

11.叉车原则上不准超车,如需要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注重观看,防止该车骤然起步或有人从车上跳下。

12.严禁超载、偏载行驶。装卸货物时,即货叉承重开头至承重平稳,必需启动刹车。

13.作业速度要缓慢,严禁带有冲击性的装载货物。停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

14.叉载物品时,货物分量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如浮现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时,应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

15.货叉在临近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注重车轮不要碾压物品、托盘等。

16.叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止站人。

17.运货上货柜车前,应先观看货柜车与装卸平台是否靠紧,车厢里是否有人,落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认平安后再举行装卸。

18.尽量避开将叉车停在斜坡上,如不行避开,则应取其他牢靠物件塞住车轮,拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧手刹车,切断电路,但不能停放在坡度大于30度的路段上,不能将叉车停泊在紧张通道、出入口、消防设施等地方

19.严禁在叉车启动的状况下举行修理、装拆零部件。严禁自行修理叉车和装拆零部件。

20.遵守'七不准':

不准将货物上升后做长距离行驶。

不准用货叉挑翻货盘和通过制动惯性溜放的办法卸货。

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

不准将叉车交给无驾驶证人操作。

不准直接铲运危急品、用单货叉作业、通过惯性装卸货物。

不准用货叉载人作业,货叉升起后下方严禁站人和举行修理工作。

不准用叉车拖拽其他车辆,如的确需要叉车牵引,则需经过负责人同意。

三、充电工平安操作规范

1.充电室内禁止明火、火花,设立'禁止明火'标识,配备灭火器.

2.充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员任意进出。

3.工作前必需穿戴庇护用具,耐酸手套,平安鞋,防护镜等。

4.充电前须检查蓄电池、衔接线是否完好无损,并打开气盖。

5.不许打开或拔出电池上的注液塞。

6.须开启蓄电池上的盖板举行充电,充电前或充电时不许加液体。

7.充电室严禁吸烟,杜绝任何可能产生火花或明火行为,蓄电池要远离火源和热源。

8.充电时电池上不要搁置金属物品、不要维修电池、电解液温度须低于55摄氏度。

9.蓄电池充电环境必需通风良好,尤其随车充电四面须强行排风。室温不要高于40摄氏度,避开电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

10.充电完毕须盖上气盖,擦净外溅电解液,保持接头清洁干燥,并涂抹黄油。

11.蓄电池冲洗必需吊离车外举行,备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

12.使用吸入式比重计检查比重作业时,不要让电解液溅洒出来。

13.每次充电前必需检查电解液的额定液面高度,按规定的液面添加蒸馏水。

14.假如因电解液太少而导致蓄电池发热损坏,责任由当事人自负。蓄电池临近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得十分快,应天天补充蒸馏水。

15.严禁为了延伸加水间隔时光而添加过多的蒸馏水,以免因加水过多而导致电解液溢出。

16.电解液泄漏应立刻举行以下紧张处理:

电解液溅到皮肤、眼睛上

立刻用大量清水冲洗,然后接受专业医生治疗。

电解液溅洒到衣服

立刻脱下衣服,用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

电解液泄露到外部时

立刻用石灰、碳酸苏打等举行中和,并用大量的清水冲洗。

四、电梯平安操作规程

a.行驶前预备工作

1.首先检查上个班次的设备运行记录,确认电梯有无问题。

2.开启层门进骄厢之前,须确认轿厢在该层。

3.进入轿厢后,打开照明灯,观看电梯内有无异样。

4.对电梯举行时运行,观看有无异样,尤其要注重平层精确     度有无显然变化。

5.厅门外不能用手扒启。

b.工作时注重事项

1.电梯装卸货物时,防止碰撞,有散垛危急的货物不得进入梯内,严禁超载,严禁装运易燃易爆物品。

2.货梯除指定的操作人员外,未经允许,不许承载任何人。

3.行驶中不得骤然换向,须要时应先停轿厢,再换向启动。不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

4.运行中如遇到停电,应将电源钥匙关闭,待来电时开启。

5.若发觉下列状况,操作人员应立刻按急停警铃按钮并通知修理人员修理:

操作骄内发出指令并关闭层轿门后,电梯不能启动。

在厅、轿门开启状况下,按下轿内指令按钮时,电梯启动。

厅、轿门关闭后未加指令,电梯启动。

内选、平层、换速、呼唤等信号失灵失控。

电梯以额定速度运行而限速器和平安钳误动作。

超过端站而继续运行。

有异样噪音、较大振动和冲击。

电气部件有烧焦气味。

6.有故障的电梯要在一楼厅门外设立'禁止使用'或'正在修理'等平安警示牌,能够正常使用后,准时撤掉。

7.电梯使用尽毕后,将轿厢停于基站,清理好机内外卫生,关闭照明开关,锁好厅门,并做好运行记录和交接记录。

五、装卸平台平安操作规程

1.平台必需由指定的操作人员负责操作,其他人不得擅自启动。

2.操作人员在升降平台时,必需告诉他人远离升降平台,站在穿堂平安区域内。

3.车辆未平安停泊在站台时,操作人员不得启动装卸平台。

4.装卸平台浮现故障或损坏时,操作人员不得强行启动装卸平台。

5.装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

6.正在装卸货物时,操作人员不得将装卸平台紧张停止按钮转到停止位置。

7.装卸平台工作时,操作人员要关闭好电源,防止误操作。

8.作业结束后,操作人员要将装卸平台恢复到原位置,关闭电源。

9.修理人员每月按要求对装卸平台举行保养,并做好记录。

【第9篇】库房仓储物质防火平安管理制度责任人

1目的:加强***仓库物质平安防火管理工作,确保库存物品、物质及人员的平安。

2适用范围

本规定适用于***电缆库、五金库、备件库、劳保和杂品库及氧气乙炔库房仓库的管理。所属各维保、检修班组可依据本规定,结合实际制定详细的规定。

3库管人员的要求及责任人:库房班长***负责组织库管员***、***学习、认识平安技术操作规程,遵守国家法令,执行上级部门有关平安工作的规则制度。材料员***负责对选购进库的平安设施和防护物品,应仔细核查是否符合国家规定的标准。库管人员负责对平安设施和平安防护物品入库、记下入册,记下时要写明厂家,质保数据和合格证号码,以防伪劣产品入库。出库时应按项目经理批准种类发货,不能混淆和搞错,防止因发货错误而发生事故。对平安设施和平安防护物品应妥当保管,防止霉变与损坏,影响使用功能,并报上级处理

4管理规定

3.1***基地仓库、冷轧维检四楼库房,应设专职仓库保管员,负责库房的日常管理。

3.2全部物料,无论是新购入、领用、领后收回,必需履行验收入库记下手续。

3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。

3.4库房应有醒目的平安警示标志,无关人员不得任意出入。库管人员离开时必需随时锁门。

3.5库房内禁止吸烟,动用明火必需经***分管平安的刘经理批准,并执行***动火管理规定。

3.6库房应配置灭火器材,消防器材应该设置在显然和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会娴熟使用。

3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管庇护。应该在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必需拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。

3.8库房内不准人员住宿、歇息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

3.9物料的存放

3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道。

3.9.2库管员应按照物料说明书的要求,实行适当的保存措施,确保物料存储环境符合规定。

3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危急品应单独设库,确无条件时,也必需隔离单独存放,并做好特地的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置办法。

3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危急品的包装容器应该牢固、密封,发觉破损、残破,变形和物品变质、分解等状况时,应该准时举行平安处理,严防跑、冒、滴、漏。

3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必需经有关领导同意。

3.11库房人员应定期检查库存物资情况,仓库管理单位应定期组织盘点。

3.12仓库管理单位应把库房作为日常平安巡逻、例行平安检查的重点,准时发觉、处置平安隐患,防止平安事故的发生。

5、应急联络

6、应急物质:

1、灭火器:干粉灭火器、二氧化碳灭火器

2、简易灭火工具:沙箱、铁锹、消防桶

3、应急车辆:

7、库房人员结构

材料员:

库房班长:

库房管理员:

2023-1-2

【第10篇】易制毒化学品仓储管理制度

1.仓库配备足够的与危急化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养

2.危急化学品必需分类,分垛储存。

3.在仓库堆垛设立显然的防火记下标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.危急化学品仓管部门按照物品的危急性,为保管配备须要的防护用品,器具。

5.危急化学品入库时,保管员应按入库验收标准举行检查,验收,记下,严格核对和检验物品的名称,规格,数量,包装。物品经检验合格方可入库,无产地,品牌平安标签和产品合格证的物品不得入库。

6.危急化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应常常检查核准。

7.易燃、易爆危急化学品仓库要实行杜绝火种的平安措施。经指批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器,作业人使用的工具,防护用品应符合防爆要求。

8.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的检查,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

9.易燃、易爆仓库内各种平安设施,必需常常检查,定期校验,保持完好状态,做好记录。

10.储存易燃和可燃物品的仓库,堆垛附近,不准私自动火作业,如因特别需要应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,实行平安措施后才干举行上述的作业,作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

【第11篇】原料仓储管理制度

为了规范仓库管理,确保库存物资在存储期间的数量和质量,特制订本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。

一、库区的规划和划分。

按照实际需要,囫囵库区别为原料库和成品库。原料库根据原料的不同种类分区按垛存放,成品库按照产品的品种和生产车间分库分区存放。

二、物资的出库和入库。

1、入库:

玉米:首先由玉米初检员举行质量检验,合格后过磅计量,根据指定的仓位,在“复检员”的现场检验下卸车入仓,净重数量即为入库数量,并分仓记账储藏。

原料:原料到厂后先有化验室取样检验,合格后过磅计量,保管员按照对方送货单据、过磅单和合格的检验报告,根据原料的不同种类支配库位和垛位,并组织卸车举行标识。仓库保管员在卸车过程中随时举行感官检验,按照过磅单和合格的检验报告开具《入库单》同时记下入账。

成品:成品保管员按照经品管员检验后的成品实际生产量分品种每班办理入库手续并记下入账。

2、出库:

玉米:生产结束后,按照当班的实际领用量开具《出库单》,做为玉米出库记账的依据。

原料:生产车间按照当班生产方案计算出各种原料的理论使用量,并据此到仓库领取原料。生产结束后,原料保管员按照实际领用量开具《领料单》作为原料出库记账的依据,同时准时填写垛卡。

成品:成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》根据品种组织装车出库,每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品销售记录》汇总核对后分品种记下、上账,《成品销售单》为成品出库的唯一依据。

三、物资的码放和标识。

1、码放:原料和成品的码放均使用托盘,按照原料、成品的不同品种分区按垛码放,不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应保持适当距离。码垛高度最多不得超过三盘,同一品种原料或成品单盘码放包数一经确定后不准任意变更。

待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放,并有清楚标识。

2、标识:每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡,标明名称、等级、供给商、出入库的时光和数量、包数、质量制定、结存数量及领用人等信息。

四、库存量控制和盘点

为保证正常生产需要,尽可能削减流淌资金占用量,仓储部按照选购部制定的《本来最低库存量表》,当某一原料达到最低库存量时催促选购部准时选购。同时选购部应按照《库存原料日报表》准时组织选购。

库存物资要建立台账,保管员每日对库存物资举行盘点,准时记账,月底会同财务人员举行月终总盘点,做到账务清晰、帐物相符。

五、库存原料的巡检监控

仓库保管员应按照《原料质量监控制度》的要求每日对库存原料质量举行巡检监控、并准时填写《库存原料检查监控记录》,发觉异样状况,准时实行措施。同时化验室应按规定频次和项目对库存原料举行抽样化验监控。

六、仓库的环境要求和平安措施

1、仓库门窗要完好,库顶不漏雨,墙皮不脱落,地面应硬化无破损,防湿、防潮并保持通风。

2、库房的平安措施要到位,防火、防盗。按照规定配备足够的消防器材和设备,定位放置、明确标示,时刻保持通道畅通。

七、保管员换任

保管员换任时应办理交接手续,原保管员对经管的账目签字,新换任的保管员在部门责任人和财务部门的见证下办理交换手续。

【第12篇】化学剧毒物品仓储管理制度

1.目的

为确保公司化学剧毒物品的平安,守卫公司经营成绩和财产平安,特制订和执行本制度。

2.范围

适用于本公司化学剧毒物品仓储管理工作。

3.引用标准

国务院第344号令《危急化学品平安管理条例》。

4.执行程序

4.1化学剧毒物品仓储管理人员应经过专业培训,持证上岗,才有资历举行化学剧毒物品仓储管理。

4.2化学剧毒物品专用仓库应执行双人双锁、双人收发、双人使用、双人管理的规定,剧毒物品进出开库时,必需有两人同时到场,进出货由双人负责,双人同时在进货单、出货单上签字。

4.3生产必须的剧毒物品领用必需由两名仓库保管员和两名车间领用人员同时在领料单上签字,办理领用手续,同时车间所需剧毒物品要求一次性领出,由车间负责落实平安使用措施,指定警戒区域堆放,采取定置管理和交接班记录。

4.4试验用的剧毒物品由行政部门负责专仓专储,集中管理,并采取双人双锁、安装防盗报警装置;试验领用剧毒物品必需经质检部经理批准。

4.5化学剧毒物品进仓,必需在进仓单上由两名仓库保管员和两名车间进仓人员同时签字办理进仓手续,并按仓库划定的警戒区域举行堆放。

4.6化学剧毒物品必需专仓专储,不得与其它物品混储,要求库内通风良好,仓库对不同的剧毒产品及品种规格要分区储存,并设置显然的警示标识和防盗报警设施。

批准

审核

编制

发行日期

4.7仓库应正常对仓库内储存的剧毒物品举行巡回检查,核对库存台账,做到账、物、卡相符,发觉短缺应立刻向直接主管报告,须要时由公司行政部门处理或上报当地公安部门;剧毒物品销售应由销售和仓库管理同时记账,采取“两本账”管理。

4.8剧毒物品进出装卸作业,要先行通风,做到轻拿轻放,文明装卸,防止包装物破损。

4.9剧毒物品在分装时,应按劳动庇护要求穿戴好防护用品和防毒面具,工作结束后必需用自来水冲洗,并举行沐浴换上清洁衣服。

4.10在储存和运送剧毒物品中,如发生火灾,严禁冲入火灾现场,消防人员冲入火灾现场前,要穿戴防毒面具。

4.11发生剧毒物品泄露漏,现场人员应在庇护好自身平安的状况下,准时检查隔绝事故泄漏部位,并准时向公司平安、守卫部门报告,状况严峻紧张可直接报告“119”和“110”。

5.管理接口

5.1本制度由业务部负责管理实施,生产部、行政部负责定期检查和管理;其中试验用剧毒物品管理由行政部集中控制。

5.2行政部负责仓库保管人员的培训及其技能的验证和确认,并准时做好记录。

5.3行政部负责做好公司化学剧毒物品的平安守卫工作。

6.相关表单

6.1《剧毒物品留存记录记下表》

【第13篇】企业危急化学品仓储管理制度

引言

化学品的全生命过程包括生产、经营、储存、运送、使用到废弃，其中仓储管理是一个十分重要的环节，假如管理不善，会存在严峻的平安事故隐患，甚至导致重事件故的发生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化学危急品仓库发生了火灾爆炸事故，就是因为氧化剂过硫酸铵与还原剂硫化碱混存，启发火灾爆炸，造成了巨大的损失。

为加强化学品的平安储存管理，我国《平安生产法》和《危急化学品平安管理条例》都有明确的条款规定，并无后制定颁布了《常用危急化学品储藏通则》、《易燃易爆性商品贮存养护技术条件》、《腐蚀性商品贮存养护技术条件》、《毒害性商品贮存养护技术条件》等国家标准。尽管有这些法律规矩和国家标准的规定，但如何将仓储管理各要求举行有机整合，并能平安操作，仍然是一个值得讨论的应用技术。

普通要求

1.1储存场所的要求

对每类危急化学品储存场所的要求都很详细，普通包括：化学危急品的建造物不得有地下室或其它地下建造；建造物耐火等级、层数、占地面积、平安疏散和防火间距，应符合国家有关规定；储存场所或建造物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都就符合平安要求；储存场所必需提供足够的自然通风或机械通风，防止可燃空气或有害空气的生成和积聚；通风的等级和类型取决于化学品的特性和储存及操作加工的方式；按照储存仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。

1.2标志要求

储存的危急化学品应有显然的标志，标志应符合相关国家标准的规定。符合条件的散装危急货物必需张贴警示标志，标志也必需遵守一定的要求，如：标志必需按一定的尺寸要求；标志上必需提供正确的化学品名称、un号、危急编号、危急类别标签、次级危害标签等信息。

1.3储存支配及储存量的限制

举行危急化学品的储存支配时，首先应考虑它们之间的禁配关系。对危急化学品，有一套特地的禁配体系，如：3类易燃液体、可燃液体或4.1类易燃固体与5.1类氧化剂互为禁忌物，有燃烧和爆炸危害；强酸与碱互为禁忌物，有反应危害。对互为禁忌物的化学品通常采纳隔离层或隔开一段距离，或在不同的房间内存放。

另外，遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危急品不得在露天或在湿润、积水的建造物中储藏。受日光照耀能发生化学反应，引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危急品应储藏在一级建造物中，包装应实行避光措施等。

1.4储存场所信息管理

储存场所信息管理包括，场所内的化学品必需提供msds等信息，msds中应清晰的给出与供给商的联系方式和接触限值等信息，提供的msds必需符合国家的有关规矩规定（如gb16483-2000《化学品平安技术说明书编写规定》）作业场所的msds必需是最新的且时光是最近的。

同进，储存场所应建立储存化学品清单，清单中应包括如下内容：场所应急联系方式，包括联系人姓名，职位和联系电话等内容；每种危急化学品的名称、危急类别、次级危害和包装类别等；每种危急化学品的存放区域，un编号和存放数量等。

建立严格的化学品出入库管理制度。化学品出入库前应举行检查验收，记下，验收内容包括数量、包装、危急标志等。

1.5化学品的养护

化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装状况、有无泄漏等。化学品入库后应实行适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发觉其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应准时处理。库房温度、湿度应严格控制，常常检查，发觉变化准时调节。

1.6废弃物处理

禁止在化学危急吕储藏区域内积累可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应快速移至平安区域。按化学品特征性，用化学的或物理的办法处理废弃物品，不得随意抛弃、污染环境。

1.7人员培训

储存仓库工作人员应举行培训，经考核合格后持证上岗。对化学品的装卸人员举行须要的教导，使其根据有关规定举行操作。仓库的消防人员除了具有普通消防学问之外，还应举行在危急品库工作的特地培训，认识各区域储存的化学危急品种类、特性、储存地点事故的处理挨次及办法。

普通工作程序

2.1成立工作小组

成立特地工作小组，确认和指定特定角色的工作小组成员。工作小组由企业平安环保处组织认识本单位状况的人员组成，小组成员应认识本部门的工作，负责普查、新进化学品上报、本部门化学品平安管理和组织工作。

2.2确定化学品储存区域

企业必需确定使用、操作处置、储存或运送化学品的内部工作区域。包括：企业内部的全部作业场所；仓库和其他储存场所，包括收取货物、原料和成品的储存场所，附属仓库的任何储存室及维护区都应被考虑到；公司内部的任何科研部门，照实验室或研发部门；清洗或化学品养护的全部储存区域。

2.3化学品普查

对各工作区域的化学品举行普查，并进地审核。审核内容包括：储存或使用的化学品的名称；化学品类别及危急性分类；化学品数量；化学品的危害程度；与化学品使用或储存有关的危害；需要的个体防护设备；接触或泄漏时实行的应急程序和设备；职工培训信息。

2.4建立仓储管理系统

建立"软件管理与硬件控制'相结合的仓储管理系统，将储存场所要求、储存标识、储存支配与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、养护、废弃等要求举行有机整合。同时通过建立的仓储管理系统，制定标准的工作程序，包括：确认应遵守的化学品平安管理规矩与标准；系统的维护使用；信息查询程序，如化学品检索、应急信息与个体防护设备挑选、平安文档检索、储存记录查询；仓储化学品的日常管理程序等。

【第14篇】物资仓储平安管理制度

1.目的

为加强物资仓储的平安管理，防止平安事故发生，确保公司财产物资的平安，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司仓储物资的平安管理包括物资作业的全过程。

3.职责

3.1平安生产领导小组：是公司财产物资的平安监管部门，负责对公司各部门物资储存平安情况的检查，对存在的平安隐患催促有关部门举行整改，确保公司财产物资的平安。

3.2库房：是公司原辅材料的选购、入库、保管和发放部门，负责对到公司的原辅材料和入库成品数量举行清点，对储存物资的平安负责，对发放的数量举行清点，确保库存物资的帐物相符。

4.物资仓储平安管理原则

公司物资管理坚持“谁主管、谁负责，谁使用、谁负责”和“平安工作人人有责”的原则。

5.管理内容

5.1总要求

5.1.1仓库管理人员必需经过公司“三级”平安培训教导，考核合格后方可上岗；特种作业人员必需取得特种设备操作证后方可上岗。

5.1.2仓库管理人员必需坚持“平安第一、预防为主”的方针，有良好的思想素养，较强的工作责任心和责任感；具备环境庇护、职业健康平安意识，能处理本岗位普通平安隐患的能力。

5.1.3仓库管理人员要具备相应的业务技能，把握仓储平安学问，会使用各种消防器材，会报警，会处置初期火灾。

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