万州三桥A合同段引桥基桩专项工程施工设计方案

...⑷﹑试验仪器设备按质量体系程序文件要求和计量部门管理规定,按期进行校验并保留记录和证书,确保试验仪器精度的试验数据的可靠。6.3.6工序工艺措施⑴、严格控制钢筋笼的加工质量①、严把材料关,使钢筋、直螺纹接头和焊条的品种、规格和技术性能符合设计、规范及国家现行标准的要求；②、严格控制钢筋笼的主筋连接,保证钢筋顺直,使连接接头长度满足设计和规范要求,接头处螺纹丝口完整程度和长度要满足要求,接头处不产生弯曲现象；③、钢筋笼的主筋连接前进行现场条件下的连接工艺试验,试验合格后方可进行钢筋笼的正式生产；④、严格控制钢筋笼的钢筋数量,使其满足设计要求。在制作过程中做好监控,确保钢筋表面无裂纹,无锈蚀、油渍及焊渣等污物,确保主筋、加劲箍筋的接头不处于同一截面内,接头最多不超过同一截面的50％,同一根钢筋的接头间距和接头数量符合设计和施工技术规范的要求；⑤、绑扎时螺旋箍筋时铅丝朝向桩芯内部,防止铅丝伸入保护层内形成腐蚀通道。绑扎过程中使螺旋箍筋与主筋紧贴,使钢筋骨架牢固、稳定,避免钢筋笼滚动或碰撞造成钢筋笼变形、松动；⑥、做好加工底座的放样、制作,保证钢筋骨架用的加工底座、限位设施和端头定位钢板的位置正确,底座标高一致,并且加固牢固使之与场地有可靠的固定；⑦、做好过程控制,使成品钢筋笼顺直,尺寸准确,其直径、主筋间距及螺旋箍筋间距施工误差满足规范要求。⑵、严格控制钢筋笼的安装质量①、均匀设置钢筋笼的吊点,保证钢筋笼竖直吊装时不偏心、倾斜。钢筋笼吊运时应防止扭转、弯曲。②、在钢筋笼的四周设置耳朵筋来确保钢筋笼保护层的厚度；③、钢筋笼下放时利用龙门吊进行微调、对接缓慢下放,避免碰撞孔壁。在钢筋笼的接长、安放过程中,始终保持骨架垂直。④、确保钢筋笼直螺纹接头的连接与制作时一致,直螺纹接头连接好后严格检查其连接质量,并边下沉边割掉钢筋笼内加劲箍筋的十字撑。⑶、严格控制水下混凝土质量①、严格控制材料质量。②、所有材料必须出厂质量保证书和检验、复检报告。③、混凝土所用的水泥,采用符合招标文件规定的水泥品种和强度等级,并必须得到监理工程师的认可。对水泥质量有怀疑或生产时间超过3个月时,重新取样检验。④、砂石中的杂质含量不超过规范要求。⑤、外加剂的使用量应符合生产厂家的规定,并经试验验证。外加剂中不准含有氯化钙。⑥、严格按照检测频率对原材料进行检测,并提供真实详尽的检测试验报告。⑦、混凝土的供应除设置主供给站外,还需选择一两个信誉较好的商混站作为备用站。⑧、混凝土的运输需要配置足够的运输工具,运输线路提前勘测与规划,保证砼运输顺畅。6.4质量预控措施项目部实行质量预控,在引桥桩基施工开始前对桩基施工过程中可能出现的质量问题进行分析,并提出预控措施,如下表所示。...表6.4-1桩基施工质量预控表序号预控关键点发生可能性致因表现形式致因类型防控措施1钻孔桩成孔质量控制钻孔漏浆☆☆护筒长度不够；孔内水头差不满足施工要求；成孔过程中或成孔后,泥浆向孔外漏失。M4,M5控制泥浆性能各项指标,增强护壁；如果在钢护筒底口漏浆,在采用措施仍得不到控制情况下,可将钢护筒接长跟进；如漏浆严重,要停机提钻,填充粘土,放置一段时间后,再进行施钻。缩孔☆☆施工方法不正确探孔器无法顺利检查到孔底；孔径小于设计要求。M4根据地质钻探资料及钻孔中的地层变化,若发现含有软弱层是塑性土时,要注意进行该层扫孔作业；经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,保证钻头尺寸满足要求；3、当出现缩孔后,可用钻头进行扫孔,直到满足设计桩径为止。塌孔☆施工方法不准确孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等M1,M41、在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆；2、钻孔及清孔时采取措施保证水头相对稳定；3、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁；4、如发生孔内坍塌,判明位置,回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土混合物到塌孔处以上1～2m,如塌孔严重时,应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。倾斜度过大☆施工过程控制不到位；施工方法不当钻进过程中,孔径偏离设计位置发生偏斜现象M1,M4安装钻机时要使转盘、底座水平,起重滑轮边缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上,并经常检查核正。主动钻杆转动时上部摆动过大,必须在钻架上增设导向架。钻杆及接头应逐个检查,当主动钻杆弯曲时,要及时调直或更换。现场需备好偏心钩和三翼滑块打捞器,以防掉钻。在有倾斜的软、硬地层钻进时,应吊着钻杆控制进尺,低速钻进,或回填片、卵石冲平后再钻进。用检孔器等查明钻孔偏斜的位置和偏斜的情况后,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,待沉积密实后再继续钻进。序号预控关键点发生可能性致因表现形式致因类型防控措施2钻孔桩施工质量控制孔底沉渣厚度超标☆☆☆施工过程控制不到位；施工方法不当对比终孔和灌注前孔底标高,沉渣厚度超过规范允许值。M1,M4终孔后调整泥浆技术参数,尤其是含砂率、粘度及胶体率等指标,使其达到规范要求；合理安排施工进度,使工序衔接紧凑,尽量缩短成孔后的闲置时间,尽快灌注混凝土；严禁用超钻的方式代替清孔。钢筋笼上浮☆钢筋笼上口未反压固定；砼浇筑速度过快钢筋笼入孔,在孔内灌注混凝土时,钢筋笼向上浮移。M4钢筋骨架上端在孔口处与护筒固定；灌注中,当混凝土表面接近钢筋笼底时,应放慢灌注速度,导管底口与钢筋笼底保持较大距离,以便减小对钢筋笼的冲击；混凝土面进入钢筋笼一定深度后,应适当提导管,使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入混凝土表面应不小于2m。导管埋深不足或过大☆未对导管长度及孔深进行复核对照规范规定导管埋深宜控制在2~6m,过深容易埋管,不足会导致断桩。M41、导管作密水试验,接头垫圈必须认真检查以防漏水。导管长度配置在下放及拆除时记录清楚；2、浇注过程中,采用测锤和理论计算混凝土方量进行校核；3、首节导管的长度一般控制在6m。断桩☆砼灌注过程中导管埋深不足或拔空；清孔质量不合格,泥浆含渣量大混入砼中；导管漏水成桩后经探测,桩身局部存在泥夹层,造成断桩。M1,M41、混凝土配合比严格按照有关水下混凝土的规范配制,并经常测试坍落度,防止导管堵塞；2、严禁不经测算盲目提拔导管,防止导管脱离混凝土面；3、钢筋笼支撑必须割除干净,以免提升导管时法兰挂住钢筋笼；4、浇筑混凝土应使用经过检验的导管；5、浇筑混凝土前应保证混凝土搅拌机能正常运转,必要时应有一台备用搅拌机作应急之用。声测管堵塞☆焊接连接不密封,下放过程中未注水导致压力过大变型无法开展检测工作M1,M4声测管采用合理的接头方式；2、下沉过程中及时对声测管内进行注水,以保持管内外压力平衡；3、管口采用钢板焊接封闭,严禁使用土工布、木块等塞堵。3原材料质量控制原材料质量问题☆检验人员马虎大意；对原材料保护不当原材料进场后未报验先使用；原材料存放不规范M1,M21、原材料进场后严格施工单位自检、监理抽检制度,合格后方可使用；2、原材料质保资料要齐全；3、各种原材料及半成品必须分类存放,材料名称、规格、数量及检验状态标识清楚,储存条件符合相关要求,防止原材料误用。4施工记录质量控制施工记录填写,报验、签认的及时性☆主管人员安排不合理,未按时完成工作影响工序对接及资料的报送等M1按要求对施工原始记录、检测记录、施工日志等各类质量记录进行记录整理归档工作；严格原始资料报送程序,使其有序进行,保证其完整性及真实可靠性。注：发生可能性：☆：可能性小,意外时发生；☆☆：可能发生,但不经常；☆☆☆：相当可能发生；☆☆☆☆：经常发生。致因类型：M1：人；M2：材料；M3：施工机械；M4：施工方法；E：施工环境...第七章危险源辨识序号危险源清单危险致因事故类型预防措施1钻孔灌注桩施工钻机就位成孔起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。吊车指挥不当,吊装速度过快。机械伤害起重设备安全装置定期检查,发现安全装置失灵要及时修理或更换,不得带病工作。起吊工作前检查所用的一切工具〔吊具、索具、卡环、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。加强安全教育培训,专职指挥人员指挥,禁止高速吊装。材料堆放不规范易发生坍塌坍塌材料摆放整齐,堆放不宜过高。风力导致起重物体晃动易撞击人员、设备或工程构筑物物体打击机械伤害风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳,防止物体摆动过大,撞击工程结构及人机设备。电器设备无漏电保护、不接零、不接地易发生触电。触电、火灾电器设施要经常性检查,配电柜及开关箱应安装漏电保护器,要接零接地、一机一闸。钻机导管漏油、油桶与火源接触易发生火灾、爆炸。火灾、爆炸油污及时用纯碱清洗,严禁在油品存放处进行动火作业。氧气、乙炔使用不当,未保持安全距离或未安装防回火装置；未配置足量的消防设施等。火灾、爆炸氧气、乙炔瓶保持安全距离5米；乙炔瓶立放并安装回火装置,动火作业设置灭火器。无应急救援设施；泥浆池等无防护措施等。淹溺从事施工人员必须佩带安全帽,高空作业挂好安全带；泥浆池设置防护栏杆。2钻孔灌注桩施工钢筋制作、运输及沉放用电设备违反用电安全规定；电焊机无保护接零或接地、无防雨、防砸措施；线路维修人员无证操作等。触电伤害专职电工对线路要经常性检查,配电柜及开关箱应安装漏电保护器,要接零接地、一机一闸；设置防雨防砸措施。作业人员不遵守机具安全操作规程机械伤害严格遵守对焊接、切断机等机具的安全操作规程。钢筋笼吊放在车上未经固定易发生滑落、翻滚。物体打击运输车上用制作钢筋笼的胎架做固定架和挡板,把钢筋笼固定。吊车未经检验、起重设备安全装置失灵易发生人、机事故。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂、吊物下面站人易发生起重伤害。机械伤害物体打击特种设备要经当地特种设备检测院检验,合格后方可使用。起重设备安全装置要定期检查,发现安全装置失灵要及时更换或修理,不得带病工作。起吊工作前检查所用的一切工具〔吊具、索具、卡环、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用。工作前应了解吊物尺寸、重物和起吊高度,安全选用机械工具,不得冒险作业,不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。氧气瓶、乙炔瓶安全距离不够,夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。火灾、爆炸氧气瓶、乙炔瓶安全距离要≥5米焊接人员在超过2m处进行焊接作业不系安全带导致坠落。高处坠落高空作业人员必须系好安全带方可进行施工作业。风力导致起重物体晃动易撞击人员、设备或工程构筑物。物体打击机械伤害风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊物体时要拉好缆风绳,防止物体摆动过大,撞击工程结构及人机设备。3钻孔灌注桩施工混凝土灌注在雷区地带没有安装防雷措施人员伤害设备损害在雷区地带安装防雷措施。高空作业人员不按要求系好安全带导致坠落事故高空坠落高空作业人员必须系好安全带方可进行施工作业。起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理；钢丝绳断裂；吊钩防脱卡损坏,起重司机或指挥无证操作；吊物未绑扎牢固滑落；吊车基础不牢固失稳；违章作业,在起吊的重物下站立或走动；起重设备带病作业等。起重伤害起重吊装前检查吊具、索具、卡环和设备,不得凑合使用；安全选用机械工具,不得超负荷操作；严禁吊物下面站人或停留；选择与吊物匹配的吊具；操作、指挥人员持证上岗,遵守操作规程。电焊条、千斤顶、扳手等机具未清理或稳固放置；交叉作业无防护；高处抛物违章作业；机具设备安全防护措施不到位等；钻机启动时站在弯管处。物体打击各种材料及工具摆放稳固,不用时及时清理干净,千斤顶挂保险绳；严禁立体交叉作业；小型材料吊装绑扎牢固或使用吊篓；钻机启动时远离弯管处,接头采取锚固措施。用电设备违反用电安全规定；钻机无保护接零或接地、无防雨、防砸措施；钻机线路维修人员无证操作等。触电钻机线路要经常性检查,配电柜及开关箱应安装漏电保护器,要接零接地、一机一闸；设置防雨防砸措施。夜间灌注砼无照明设施车辆事故设置能够满足夜间施工的照明设施。4季节性施工雨天进行焊接作业触电安全员加强现场安全监管,雨天严禁焊接作业现象。施工通道积水人员伤害加强员工雨季施工安全教育,穿戴防滑鞋,及时清理通道积水,采取防滑措施。气瓶无防晒措施,氧气、乙炔使用无安全距离；工人采用脚踢气瓶滚动进行气瓶滚动；氧气乙炔气瓶储藏仓库距离过近、无通风口等火灾、爆炸气瓶采用土工布或麻袋浇湿进行覆盖,严格按大于等于5米间距使用；加强工人安全教育,严禁滚动气瓶进行气瓶转运,采用小车转运气瓶,并分开转运氧气乙炔气瓶；氧气乙炔气瓶仓库距离设置在10米以外,仓库必须具有良好通风。夏季高温,工人长时间处于高温工作环境中暑合理安排作业时间,避免工人疲劳作业,项目部做好工人防暑降温用品的发放。现场可采取洒水降温处理5交通安全现场机械车辆无相关单位下发的检测检验报告和使用安全许可证,司机无有效操作证车辆伤害有相关单位下发的检测检验报告和使用安全许可证,且发证使用期限在有效期内。司机应持有效操作证雨季施工便道泥洼不平交通事故加强便道维护保养,车辆减速慢行。车辆行经岔路口、陡坡以及路面狭窄路段,车速过快车辆伤害加强施工现场司机安全驾驶教育,遇到岔路口、陡坡以及路面狭窄路段减速慢行。并在这些路段设置醒目的交通安全警示标志。夜间施工照明不足,司机疲劳驾驶交通事故人员伤害夜间施工便道、施工区域设置足够的照明设施,车辆慢行。做好司机交接班工作,防止车辆司机疲劳驾驶。司机酒后驾驶交通事故加强施工现场司机安全驾驶教育,严禁酒后驾驶现场机械车辆损坏未及时修理或日常保养不到位。机械伤害做好机械车辆的日常维修和保养工作,每月对现场机械车辆进行全面的检查。6文明环保便道扬尘过高粉尘污染便道经常洒水降尘、清扫,操作人员戴防护用品施工产生的钢材边角料及混凝土块等固体污染施工产生的钢才边角料及混凝土块等废料及时归集回收,分类堆放固定地点。施工现场随意乱扔施工材料包装袋、工人使用的一次性孰料餐具等白色垃圾白色污染经常清理现场白色垃圾,统一堆放运往垃圾回收站。第八章安全及环保保证措施8.1总体目标⑴、企业职工生产安全责任事故死亡0案次；⑵、企业职工生产安全责任事故重伤0案次；⑶、较大〔含以上生产安全责任事故0案次；⑷、急性中毒事故、重大传染病和严重职业病0案次；⑸、重大设备、火灾、交通等事故0案次；⑹、安全管理规范,资料齐全,安全考核达标。⑺、危险部位安全防护达标率、隐患整改率100%；⑻、员工安全教育率100%,主要人员安全教育率100%。8.2总体环境目标⑴、污染物排放符合地方和相关方的要求；⑵、最大限度节约资源、能源；⑶、无重大环境污染投诉。8.3组织保证项目部成立以项目经理为组长、主管生产副经理和项目总工程师为副组长、各部门负责人和相关人员为成员的安全生产领导小组,安全生产领导小组是本项目最高安全管理机构,对项目的所有安全生产事务负责。设立专门的安全环保部负责领导小组的日常管理工作,按照"横到边、竖到底、斜到角"的原则,建立和完善安全管理网络。本合同安全管理网络如下图所示：图8.3-1安全管理网络图⑴、项目经理对本项目的安全生产负第一责任,对本项目施工过程中的安全生产事务有决策权和指挥权,直接管理对象是安全生产领导机构和主管安全副经理。接受群众组织监督。⑵、主管生产副经理对本项目的安全生产负领导责任,负责具体落实项目经理指令、指示,在本作业过程中具体协调、安排和指挥有关安全事务,直接管理对象是项目安全部。与其他副职领导是互相监督关系,但安全权限较其他副职高。⑶、安全环保部对本项目的安全工作负综合管理责任,负责本项目安全生产管理制度完善、现场监督管理以及安全信息的反馈和处理。直接管理对象是施工现场作业人员。与其他部门是互相监督关系,但安全权限较其他部门高。⑷、其他职能部门对所辖事务的安全负管理责任,在其主管领导的领导下自觉搞好所承担的安全义务。必要时直接接受主管安全生产副经理的协调和安排。其管理对象是施工现场作业人员。⑸、工会组织负责收集员工对于职业健康安全管理方面的抱怨或投诉,并组织对收集的相关信息进行甄别或核实,对事实问题及时向项目总经理汇报并监督项目经理落实改进措施。⑹、操作层对自己的操作行为负责,有权提出安全管理方面的建议和意见。有知情权和举报、控诉权。8.4安全技术措施8.4.1机械保证措施机械进场时项目生产部、物资部与安全环保部必须对机械进行进场的安全基础检查,检查包括以下各个方面：⑴、机械上的配电箱是否符合安全技术要求〔配电箱内设置漏电保护器、配电箱内的线路布设条理清楚、配电箱外有安全警示标志、配电箱自带开关锁等。⑵、机械的电缆线是否存在破损现象。⑶、机械上是否有安全操作规程。⑷、汽车吊是否有过载保护装置、吊钩是否有保险装置、钢丝绳是否存在断丝现象或没有限位装置、是否有旋转报警装置、操作人员是否持有特种设备操作证、吊钩是否有质量监督管理局颁发的合格证书。8.4.2电路保证措施⑴、检查现场电路铺设情况,架空线路是否符合安全高度,现场电路是否铺设比较混乱,乱拉乱接现场比较严重。⑵、配电遵循三级配电二级保护的原则〔三级配电:配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；两级保护:选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。⑶、所有施工机械的线路布置必须是有经验、有证件的电工进行,严禁非电工人员进行操作。⑷、在接线前必须通知现场的技术员或调度员,严禁乱拉乱接现象。⑸、电焊机必须安装二次降压保护器〔也叫电焊机节电保护器,作用是空载自动断电,降低电焊机次级电压,减少电焊机电损,增强操作安全性。⑹、现场严禁使用多次包扎过的电缆线,使用的电缆线质量规格要达到使用标准,严禁使用小型号电缆线代替大功率机械等。⑺、照明用碘钨灯必须具有灯罩,并且灯具外壳必须进行接地保护。⑻、手持照明设备必须是安全电压。⑼、严禁长期在高压电线下面作业。8.4.3施工场地⑴、钻孔场地的平整应满足钻孔作业的要求,必须考虑满足钻机数量、钻机机座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法和配合机具设施布置等。⑵、施工场地需要进行鱼塘的回填,回填必须进行夯实,并对现场的排水进行合理铺设。⑶、铺设场地的车辆在运行过程中必须遵守交通规则,注意避让,严禁超载。⑷、泥浆池应设置防护措施。8.4.4钻机就位安全措施⑴、钻机就位后,应对钻机及相应机械进行检查维修,并进行运转调试,做好桩机就位时的场地整理施钻前应检查各运转总成的油面高度。⑵、检查所有连接螺栓和紧固螺柱,发现松动及时拧紧。⑶、检查各部件是否有漏油、漏水、漏气现象。⑷、按时对各个润滑点加注钙基脂润滑剂。⑸、每个台班应放掉钻盘油箱的水。⑹、开钻时应先送风、后进给,钻略微提起,在钻进过程中应根据钻头大小及地质情况确定卷扬机的力值,保持钻头的悬掉状态。排渣中断时应立即将钻头提起,等有排渣再慢慢下放。停钻时应先提钻头,然后停风。⑺、在钻盘总成运转前,一定要先打开油泵电机,使系统处于良好的润滑状况。⑻、各钻孔要用木板盖好孔口,严禁工具、铁件掉入孔内。⑼、钻进过程中若电流表的指针急剧摆动且遇到瞬时电流超过容许值而不能自动断电时,应先停钻再启动,改为轻钻压慢转速,待正常后再钻进。⑽、钻岩及在砂层中钻进应用低转速。⑾、在钻机就位后,应把相应的钻机铭牌、所施工的桩号、日期、负责人等填写完善,挂在钻机旁,做到专人专机。8.4.5施工中安全技术措施⑴、测量放样测量人员在进行测量前必须熟知现场的地理环境,穿戴水鞋,在进行深水塘前必须保证2个人在同一点,要试探性的进行行走或进浅水区。⑵、钻孔过程A、在钻孔过程中现场必须防止外来人员的进入,尤其是小孩子的随便进入,任何人都有权制止他人的进入。B、桩孔的外侧要设置钢管的栏杆,并涂上红白相间的油漆。在钢管护栏的外侧进行安全警示标示的防护,通过2层防护保护现场人员的安全。C、在进行钻孔的期间如果有刺激性的异味出现,必须马上停止钻孔,报告给现场的技术员或安全员,等了解情况认为安全后才能进行继续钻孔。D、钻机在钻进过程中必须固定,严禁钻机尚未固定就进行钻孔作业。E、在有雷电的天气下,所有钻孔机必须停止作业,只留有泥浆循环机工作,防止雷击。F、钻孔过程中,应随时观察各仪表指示数,倾听钻机运转声响,发现异常应立即停机处理。G、钻孔中,发现主机和液压支撑处地面下沉时,应立即停机,在采取安全技术措施、确认安全后,方可继续作业。H钻孔时的电缆线要布置妥当,防止在钻进过程中误把电缆线缠入钻杆中。I、作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆从孔中拔出,使钻头接触地面。J、钻孔时严禁用手清除钻杆上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停止紧固后方可继续施钻。K、作业完成后应将钻杆和钻头全部提至孔外,先清除钻杆和钻头上的泥土,再将钻头接触地面,各部制动,操作杆放置空挡位置,切断电源。⑶、钢筋绑扎A、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧B、使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。C、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢；切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。D、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整；工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。E、制定消防责任人,并安装一定数量的灭火器,做到50米范围内都能及时取到灭火器。F、焊机在工作前必须对电气设备、冷却系统进行检查,并用电笔检查机体外壳有无漏电情况。G、焊机应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不能放置易燃物品H、工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品。I、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减少支架或马登。操作钱应检查基坑土壁和支撑是否牢固。J、钢筋堆放严禁超高堆放,在台风来临前要对钢筋进行加固,严禁在台风期间转用大型钢筋笼等。K、钢筋笼转运时要有专人指挥汽车吊,严禁多人指挥,同时吊点处要进行加固,防止出现吊脱或吊断现象。L、起吊钢筋或钢筋骨架时,下方严禁站人；待钢筋骨架降落至离地面或安装标高1m以内后人员方准靠近并操作；待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。M、钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀和污染。⑷、钢筋笼下放A、钢筋笼下放过程中要检查孔壁周围有无出现陷落情况,保证人员的站立位置稳固。B、进行钢筋笼的吊装时每个吊点要进行检查,检查合格后才允许吊装,并保障直螺纹套头干净无泥。C、在进行钢筋笼对接时尽量不要高空施工,如必须则安装人员必须穿戴安全带D、在大风天气严禁进行钢筋笼的下放工作。E、在安装好钢筋笼之后,把安全防护栏杆等重新固定在孔周围。⑸、砼浇筑A、拌合站操作人员熟悉操作规程,具有熟练的操作技能,方可上岗操作。B、操作人员必须熟悉拌合站的机械原理和混凝土生产基本知识。C、操作人员必须穿戴工作服或防护用品,女工应将发辫塞入帽内。D、严禁酒后及身体不适的人员登高操作,非操作人员未经许可不准上拌合站操作室。E、拌合站的电器设备外壳必须接地,接地电阻应不大于4欧姆,雷电天气严禁进行拌合站操作。F、当发生触电事故时,应立即断开有关电源,并进行急救。G、未经技术主管部门同意,不得任意改变电气线路及元件。H、砼罐车司机必须具备车辆驾驶证,并且车辆的车况要满足夜间施工要求。I、砼罐车运输砼时,砼的装载量约为搅拌筒的几何容量的2/3。J、安装导管时,吊车的钢丝绳要检查到位,不能出现断丝等情况。K、导管的卡子要随时检查,绝对不能出现掉管现象,卡子的螺栓要紧固。8.5雨季施工保证措施⑴、雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的应急小组。⑵、项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度,落实责任,并应定期组织安全检查。⑶、雨施之前,对工人及作业人员组织安全交底,明确注意事项,如雨天严禁带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。⑷、雨季前对于临建房屋等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。⑸、现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机焊把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。⑹、现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线不得使用。⑺、雷雨时工人不要走近架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。⑻、室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施,外壳要做接地保护,对防雷接地重新检查,有问题要及时排除并作好相应记录。⑼、立安全值班及通报制度,遇有紧急情况要及时通报各级领导。8.6夏季施工保证措施⑴、高温季节施工应做好防暑降温措施。⑵、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,泵送混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行养护。⑶、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。8.7环境保护措施引桥基桩施工时主要从以下几个方面做好环境保护工作。⑴、加强对施工人员的环境保护和文明施工意识教育工作。⑵、在施工区严禁用火焚烧有毒、有恶臭物体。⑶、施工过程中产生的生活和生产垃圾污水,要集中处理,严禁随意向施工场地排放。⑷、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。⑸、作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。⑹、对噪声较大的设备要进行改造以减少噪声的扩散,尽量避免夜间使用。⑺、在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。由于进行大规模的施工活动,必然会给生态环境带来不利影响。我们充分贯彻"预防为主、保护优先、开发和保护并重"的原则,做好环境保护工作,在施工期间采取积极的保护措施,把不利影响降低到最低程度。第九章应急措施9.1应急预案机构9.1.1施工现场应急预案小组施工现场应急预案小组组织成员如下：组长：周先念副组长：汪君文、王嗣江、黄小鹏、贺云山、阮韬光成员：贺勇和、祝思彬、曾胜、郑忠陵、彭巍、吕彦松、王林林、杨华威、余志烈、刘保强及现场保卫人员。9.1.2成员职责⑴、组长：负责组织制定现场应急预案,并负责应急响应时现场指挥实施。⑵、副组长：参与制定现场应急预案,并负责组织应急响应时的现场调查、现场疏散、人员安排、伤员抢救、外部联系等。⑶、成员：协助副组长在应急响应时落实执行现场调查、现场疏散、伤员抢救等。⑷、现场保卫人员：主要负责在采取逃生和紧急疏散时的组织工作,并负责疏散后的疏散情况检查,保证全部人员能及时有序地疏散至指定的集合地点〔集合地点必须有有效的安全距离和其他安全特征。9.2应急响应流程图9.1-1事故应急响应流程图应急救援设备：汽车渝F03R38、医药箱、担架等。9.3事故应急措施当发生坍塌事故后,抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方、构件搬离,受伤者抬出来并立即抢救。⑴、如伤员发生休克,应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。⑵、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折,严重的颅骶骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。⑶、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。⑷、发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固