雨污管沟槽开挖专项施工方案

永州大道（晓深塘高架桥-润之路）后续配套工程施工第一标段雨污管沟槽开挖及回填施工专项方案编制单位：湖南省绿林市政景观工程有限公司编制时间：2017年2月6日目录1、第一章编制依据2、第二章工程概况3、第三章施工部署4、第四章施工方案5、第五章质量保障措施6、第六章安全文明施工7、第七章主要施工机械、设备投入计划8、第八章人员投入计划第一章编制依据本专项工程施工方案编制依据为：1、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJl-90。2、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。3、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50289-98。5、《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010。6、《城镇给水排水技术规程》GB50788-2012。7、湖南大学设计研究院有限公司所设计的本工程施工图。8、永州市经济建设投资发展集团有限公司提供的相关文件。第二章工程概况1、项目基本情况永州大道（晓深塘高架桥-润之路）后续配套工程施工第一标段，工程范围从晓深塘高架桥至任贤路，长约3.6km，规划红线宽度100m，控制宽度136m，永州大道现状已建成，路面状况良好。本项目工作内容包括土石方工程、园林景观工程、绿化工程、排水工程和道路工程。其中排水工程中的雨水管和污水管沟槽开挖及回填施工是本工程的重点和难点，我项目部根据施工图纸、规范要求，结合现场情况，编制了该项目的雨水管、污水管沟槽开挖及回填专项施工方案。本标段排水工程主要工程量：挖沟槽土方18487m3，挖沟槽石方30663.13m3，石渣外运30663.13m3，DN1500内肋增强PE螺旋波纹管（雨水管）1857m，DN1200内肋增强PE螺旋波纹管（雨水管）1280m，DN1800内肋增强PE螺旋波纹管（雨水管）512m,DN800内肋增强PE螺旋波纹管（雨水管）40m,DN1000内肋增强PE螺旋波纹管（雨水管）30m,砖砌雨水检查井97座，八字式管道出水口5个，DN600内肋增强PE螺旋波纹管（污水管）19m，DN1200内肋增强PE螺旋波纹管（污水管）137m，DN400内肋增强PE螺旋波纹管（污水管）108m，DN800内肋增强PE螺旋波纹管（污水管）119m，DN500内肋增强PE螺旋波纹管（污水管）6560m，污水检查井119座，沉泥井57座，跌水井1座等。2、工程特点（1）质量要求高：本工程是永州市的重点建设工程，市委市政府口号是要打造“全国先进、省内一流”的样板道路，所以深受市、区各级领导的高度重视和关注。（2）工期紧：本工程的施工工期虽为10个月，但隔离带绿化和道路两侧绿地内的大树必须保证在2017年3月底前种植完，所以留给排水工程施工的时间很短。（3）施工难度大：本工程线路长，土石方开挖工程量大，沟槽深度，施工过程中需要制定切实可行的施工方案，确保施工安全。第三章施工部署一、工期目标及保证措施部署（一）施工目标1、施工质量目标：所有质量检验批一次验收合格率达100%。2、施工工期目标：本专项工程工期30天。3、安全文明施工目标：确保零安全事故，创安全文明工地。（二）、目标保证措施1、质量保证措施a、成立质量管理小组，建立完善的质量保证体系；b、施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法；c、分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制；2、安全保证措施a、成立以项目经理为组长的安全领导小组，明确组长及各组员的安全职责，并建立完善的安全保证体系。b、建立安全管理制度。3、工期保证措施a、按倒排工期法进行进度控制。b、根据实际情况安排夜间施工，实行三班倒施工，确保人休机不停，做好人员轮班24小时施工准备。二、施工准备部署1、技术准备部署a、资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通、道路临时出入口、临时排水等方案。b、熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。c、组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。2、劳动力、材料、机械投入部署a、劳动力根据工程施工项目配备：普工、压路机司机、装载机司机、炮机司机、挖掘机司机、推土机司机、汽车司机等工种。管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、测量员、协调员。b、项目主要组成成员资质及职责分工c、质量管理小组成员构成组长：技术负责人副组长：质量员组员：施工员、测量员、各工种负责人。d、安全生产领导小组成员构成：组长：项目经理副组长：专职安全员组员：施工员、各工种负责人e、进度和工期控制小组成员构成：组长：项目经理副组长：技术负责人组员：施工员、安全员及各工种负责人f、编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析。g、根据施工预算的材料分析及施工进度计划划，提出机械设备计划。三、施工机械部署1、机械有：挖掘机、钩机、装载机、推土机、压路机、炮机、自卸车等。2、根据本工程特点，施工机械选用主要满足土石方施工和运输的需求，根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、自卸翻斗车、压路机、装载机、炮机等施工。四、计量检测部署根据本工程施工特点，配置GPS、水准仪、皮尺等检测仪器设备，按规定进行检定和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。五、安全、文明施工及环境保护施工部署（一）、安全部署1、现场设专职安全员二名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成立监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。2、现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区设置消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。（二）文明施工部署1、按省市文明施工精神和本公司具体要求，做好机械停放，现场施工井然有序，安全设施配置齐全。2、现场建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，落实到专人负责，实行文明管理奖罚制。第四章施工方案一、现场情况及施工准备1、熟悉施工设计图，审核图纸有关缺漏错误并及时咨询设计单位。2、实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。3、建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。4、施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。5、施工前调配好施工机械及施工机具。6、由于本施工段较长，应配备充足的可移动的发电机进行现场发电，保证正常施工。7、雨、污管道由甲方供应，应选择质量强度符合设计规范要求的，合格证明齐全的管材。8、准备潜水泵，以防止地下水及下雨天沟槽受水浸泡而造成影响，需保持沟槽内干净整齐。9、开挖前，施工管理人员必须向施工班组进行详细交底。交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况及施工的安全技术要求等，以保证施工安全，并做好交底记录。二、施工测量（一）测量准备充分做好施工测量前的准备工作：1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。2、基准点之间互相校核。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准点进行反复校核。3、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。4、测量管线地面高程。5、确定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。（二）定位放线根据建设单位提供的施工图进行道路的定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：1、根据设计定位条件测设“控制网”，作为沟槽开挖的依据。2、测定边线控制桩。将边坡顶和回填坡脚底等的边线控制桩全部测放出来。开挖边线桩根据管道基础宽度、槽底施工工作面宽度（一般为500mm）及边坡坡度等共同确定。3、插旗、撒灰线。根据测定的边线控制桩插上彩旗或撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。4、测定管道中线（1）测定管道中线时，在起点、终点、平面折点测设中心桩，桩顶钉中心钉，并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平。（3）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离20m。（三）各施工层标高控制引测步骤如下：1、先用水准仪根据基准点桩上引测出起始标高线。2、根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下或向上量至设计标高。3、将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。三、沟槽开挖1、沟槽开挖前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质，地下水位、地下埋设管线及结构物，沟槽附近地上结构物及施工环境等情况，制定必要的安全措施，确保施工质量及安全。2、挖槽断面应按底宽、挖深、槽深、各层边坡、层间留台宽度与相邻构筑物关系及排管方式等因素确定。挖槽断面应符合管道结构施工方便、保证质量和安全，以少挖方、少占地为宜。3、采用人工配合反铲挖掘机挖槽，挖槽前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的槽底高程和宽度，防止超挖及亏挖。4、根据施工图，雨水管和污水管中心间距2.5米，沟槽开挖深度基本都位于3~6米，属于深沟槽范围。为确保工程质量和进度，本工程施工拟采用雨污水沟槽合槽开挖，雨污水管道同时进行施工。开槽采用人工配合机械作业，因无勘探报告，根据现场土质情况，考虑施工造价成本等综合因素，沟槽不做护壁，开挖采用大坡度放坡施工。（1）沟槽分两次降坡，从原地面放坡1:1（原地面往下深2m）,放坡后留有4m宽的机械操作面，二次放坡1:1（机械操作面往下1-4m）。对于深沟槽坡顶堆土距离要≥3米，堆土高度≤1.5米。（2）对于软土沟槽坡顶保证无堆土、无动载。由于放坡比较大，当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。（3）同时对于软土地基沟槽开挖时，坡顶要保证无动载，防止土层受到扰动、破坏。（4）当沟槽基底承载力不符合设计要求时，填片石压实只至基底承载力达到设计要求，遇淤泥地段采取抛石挤淤方式只至沟槽基底承载力达到设计要求。（5）堑方路段和填方路段沟槽开挖断面图如下：5、为确保沟槽底土壤结构不被扰动和破坏，在机械开挖时应留20cm左右一层不挖，待人工清除。人工清挖槽底，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受拢动和破坏。6、沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的单侧（远离道路一侧）挖出排水明沟，其断面为30×30cm，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.0m×1.0m×1.5m（槽底以下），集水井内水用潜水泵抽出。7、沟槽开挖时如离现状建筑物较近时应根据情况采取保护措施。8、沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。四、机械开挖沟槽时应注意下列事项1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。五、沟槽开挖允许偏差和检查方法沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺量测，每侧计3点六、沟槽回填1、排水管符合下列规定后应及时回填：（1）给排管施工完毕并经检查合格，通过验收。（2）闭水试验合格。2、回填土时，应符合下列规定:（1）管沟回填材料、各回填材料的回填厚度、回填密实度要求严格按施工图中管沟回填大样图的要求和《给水排水管道工程施工及验收规范》有关条文规定执行。（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。在抹带接口处，应用细粒土回填。（3）自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升。分段夯实时，留阶梯接茬且不得漏夯和损伤管道。接茬不应留在检查井处。（4）管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填材料由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填材料每层虚铺厚度≤300mm，施工中胸腔部分采用电动蛙式打夯机和管道液压振动锤夯实，且应夯夯相连，管顶及以上500mm范围采用人工夯实。（5）管顶500mm以上，用机械进行回填施工，但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压。并控制行驶速度不超过2km/h，且碾压的重叠宽度不得小于200mm。3检查井、雨水口及其井室周围的回填，应符合下列规定:（1）现浇砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。（2）路面范围内的井室周围，应采用石粉渣材料回填，其宽度不小于400mm，达到最佳密实度98%以上。（3）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬。（4）井室周围回填压实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（5）回填材料压实后应与井壁紧贴。4、沟槽回填、压实的外观质量标准：（1）回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块；填土的含水量以接近最佳含水量为宜。回填土前，应对所回填土壤进行标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度，管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。（2）沟槽回填采用级配砂石、砂、石屑等填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、压实，且注意保护管道。（3）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐殖土及有机物。（4）胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的两倍。（5）井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。管道沟槽两侧同时回填，两侧压实面高差不得超过300mm。（6）回填土的关键工序就是夯实，回填土密实度和质量指标用压实系数表示，沟槽回填的压实方式采用夯实和振动。管顶两侧和管顶500mm以下范围内夯土时，夯击力过大将会使管壁开裂。管道两侧采用2.8kw蛙式打夯机同时按同一速度分层还土摊平、夯实，在最佳含水量条件下，铺土厚度200mm夯击3~4遍。5、沟槽回填土密实度一般标准：管顶上方的土的回填从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间、已夯土与未夯土之间应有较长的过渡地段，以免管子受压不均发生断裂。相邻两层回填土的分装位置应错开。管顶以上0.7~1.5m范围内回填土可以使用碾压机械压实，沟槽回填时，应使建筑物两侧回填土高度一致，并同时夯实。回填应使槽上土面略呈拱形，拱高（余填高）为槽宽的1/20，一般按150mm处理。第五章质量保障措施一、质量保证体系公司经理公司经理项目经理技术负责人施工员测量工程师综合班组物资组后勤组质量工程师试验工程师挖掘机班组汽车运输班组二、施工准备阶段的质量控制措施对参加本工程施工的全体人员及项目管理人员，使之从思想上牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想，把质量意识进一步提高道一个新的高度。质量的事前控制，即施工准备阶段对工程质量就实施预控。具体措施如下：1、搞好技术交底工作。2、编制针对性的施工组织设计。3、建立各项保证措施和制度。4、熟悉与本工程有关的各项质量控制的技术依据。5、做好施工现场准备。6、对施工班组及管理人员素质进行控制，审核各施工人员职称证、上岗证、特殊工种操作证。7、对工程所需原机械、设备，提前进行市场了解，对其质量和供货商进行审核和评价，制定需用计划。8、对拟进场的施工机具进行检查和评价。判断选型是否适当，对工程施工质量要求方面有无保证，是否满足质量要求和适应现场条件。9、对工程项目所选用的检测及计量仪器设备进行检查、检验，保障计量器具的精度要求，为保证工程质量创造条件。第六章安全文明施工措施一、安全施工措施1、对于局部土质不好地段开挖前，应做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。7、凡进入现场的一切人员，均要穿反光衣，戴安全帽。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。9、现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，施工现场所有用电设备，要定期检查，发现问题及时处理。10、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。11、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非