住宅工程施工组织设计划性

第一章编制前言一、技术标书前言：1）、按照招标文件中的要求完成大丰市第五小学实验楼土建施工和水电安装等工作。2）、按照国家、省及盐城市政府的规定，制定严格安全生产制度和完善的保障措施，保证本工程安全生产目标的实现。3）、贯彻公司质量管理程序文件，加强对工程质量的过程控制和材料管理，确保本工程质量目标的实现；4）、合理的安排施工顺序和施工进度，使本工程的工期目标顺利实现；5）、本工程施工组织设计将成为指导现场施工的基础性依据，并成为编制各分部、分项工程的指导性文件。本施工组织设计的编制是在我公司多年来工程施工的经验与本工程相结合的基础上进行的，具有施工技术和管理措施详尽，与工程实际结合紧密等特点。二、编制范围：本施工组织设计编制范围为大丰市第五小学实验楼工程施工图范围内的土建及水电安装工程。三、编制依据：1、《中华人民共和国建筑法》质量、技术、安全等有关条款；2、国务院《建设工程质量管理条例》中相关条款；3、建设部等联合发布的《建设工程项目管理规范》；4、建设单位和招标代理单位发布的该工程招标文件、图纸以及答疑文件等；5、施工现场和周围环境勘察情况；6、招标文件中所列的现行各种规范。规程以及其他现行的相关规范、规程等；7、江苏省关于建筑施工质量、安全、文明施工等有关文件。第二章工程概况及项目总体评价一、工程概况：1.建筑概况：本工程为大丰市第五小学实验楼，框架结构，主体三层，一层地面标高±0.00m（相当于绝对标高3.000米），东西总长17.24米，南北宽12.24米，建筑总高度为11.00米，建筑面积545M2。位于市区康平南路东侧，由大丰市建筑设计院有限公司设计。2、结构概况：本工程混凝土：承台及承台梁混凝土强度等级采用C30，地上框架梁、板、柱混凝土强度等级采用C30。墙体±0.00以下采用MU10灰砂砖，强度等级为，M7.5水泥砂浆砌筑。±0.00以上采用强度等级为≥MU5加气砼砌块，M5.0混合砂浆砌筑。采用塑钢窗，中空玻璃。内墙粉刷为25厚水泥砂浆，外做涂料；外墙20厚1：3水泥砂浆找平层，上做25厚挤塑聚苯板保温层，外粉聚合物砂浆。4、周围环境概况通过现场踏勘，建筑物位于市区康平南路东侧。现场四周围墙已建，材料可直接运进场，水电已到位。二、本工程施工中的特点、难点分析：1、总承包管理方面：本工程招标范围为土建水电安装等，因此一方面应将各专业分项工程的施工管理纳入整个工程的管理体系之中，以满足整个工程的质量、进度及安全、文明施工要求；另一方面应做好协调配合工作，从施工现场总平面布置、机械设备配合、劳动力提供到优化施工方案等方面给予精心组织、妥善安排，达到既能保证其工程进度、质量，又能降低其工程造价的目的。2、质量方面：应把工程质量管理贯穿于施工全过程，从健全项目管理机构、优化施工技术方案、强化技术交底、严把材料质量关、严格工序检查、推广新技术应用、加强半成品及成品保护工作等方面入手切实做好各分部、分项直至每个工序的质量创优工作，层层分解、层层落实，以“人无我有、人有我优、人优我精、施工一流”的姿态建筑精品工程。3.进度方面本工程部工期业主要求100天，我方承诺为95天，土建施工及水电安装施工内容较多，一方面应投入足够的劳动力、机械设备、周转材料等，另一方面应编制详细的施工进度计划，合理按排施工部署，做好各工序间的相互穿插，严格控制关键工序，以确保或提前工程工期。4、安全方面：安全管理是工程管理的重要环节，本工程投入的劳动力、机械设备等数量较多，施工作业面广，安全防护工作量大等都对安全管理这一动态管理提出了更高的要求。5、文明施工方面：一方面应做好施工区域内文明施工，另一方面对周围环境应予以良好的保护。同时做好噪声控制，避免施工污水无组织排放。6、施工准备及资源配备方面：提前对本工程所投入的劳动力、机械设备、周转材料等做好准备工作。7、主要分部、分项工程施工难点：根据气候条件，本工程施工期间历经雨季、汛期、台风、夏季高温等特殊施工条件，应针对季节的不同特点采取针对性的施工措施和技术保证措施。8、工程成本控制方面：为业主提供满意的服务，并为业主作出应有的贡献，本工程采取了优惠让利的竞争措施，因此应从控制和降低工程成本入手来谋取企业最大的利润，主要通过编制成本计划、落实成本控制运行、强化成本核算、严格成本考核、优化施工技术方案等措施来控制和降低工程成本。第三章现场分布及工期安排一、现场总平面布置依据条件及原则：1、依据安全、文明施工以及环境保护、职工健康等要求，根据现场条件，结合公司形象科学、合理地规划现场总平面布置。2、充分利用施工场地、合理利用空间，对本工程施工现场平面布置采取分阶段的方式进行调整实施，主要按照土建基础施工阶段，土建主体结构施工阶段、装饰施工阶段三大阶段进行布置。施工总平面图按施工阶段分别详见平面布置图。3、各阶段平面布置原则以不影响本阶段施工为目标，并为后续工序的顺利开展及时创造条件，以满足施工要求和工程进度要求。二、施工道路：1、所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路的畅通。2、施工道路兼作临时消防通道。3、施工道路平面布置图见施工现场总平面布置图（主体施工阶段）。三、现场排水系统本工程施工期历经雨季、汛期、等季节，为确保文明施工，不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统。1、主体结构施工阶段建筑场内部、办公区、生活区及其它区域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。排水支沟构造：截面尺寸300mm×400mm～600mmm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度0.2％。4、基坑内设置排水明沟、集水井，由潜水泵抽入现场排水沟内。5、排水沟盖板均采用钢筋格栅。6、与施工道路交叉处采用预埋φ450瓦管的方法沟通。7、施工入口处设车辆冲洗台:为保证施工现场出入车辆，特别是浇捣砼时，砼料车的整车洁净，避免“抛、洒、滴、漏”影响城市道路的清洁，在主出入口北侧施工主干道上设置车辆冲洗台及蓄水池，供车辆出门前冲洗，所有污水经沉淀处理后，排入现场排水沟网。车辆冲洗台的布置见冲洗台构造示四、施工场地面层：为体现文明施工要求，避免施工现场内尘土飞扬、泥巴四散，对整个施工现场内相关场地采用硬地坪法，以保持场地干净、整齐。材料加工间、材料堆放区、办公区、生活区等场地均设置硬地坪：场地土夯实→50厚道碴垫层→40厚细石砼面层。五、施工用水：1、由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井。2、从阀门井引出用水主管沿场地周边布置，主管采用φ25镀锌钢管。3、从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生活区，并设置专用水龙头。4、楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水，楼层竖向供水采用自吸自动增压泵供水。5、宿舍区设置水表，限定职工定额用水，避免浪费现象，以期降低施工成本。6、施工用水水管采取暗埋式沟槽设置。六、施工用电本工程施工用电实行三级配电管理。1、一级配电：由建设单位现场设置的配电室引入主干线至场地内施工专用配电房。2、二级配电：从施工配电房引出用电主干线（主干线采取地埋式电缆线，电缆线设置在电缆沟内，上铺砼盖板）至二级配电箱。二级配电箱分配如下：配电箱号用途1塔吊12钢筋制作加工场3施工面4办公区5生活区3、三级配电：由二级配电箱引出用电支线及三级配电箱，至各用电机械及生活区、办公区。在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专用。4、施工用电配线采用三相五线TN-C-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保使用安全。保护接地线（PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。5、动力、照明线路分开，方便检修和运行。6、施工照明：（1）施工现场照明采取在塔吊上设置1台镝灯进行照明。（2）其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。（3）生活区照明按常规布置，并采用36V安全电压。（4）现场职工通道照明采用36V安全电压。7、宿舍区照明用电设置电表，限定职工定额用电，避免浪费现象，以期降低施工成本。8、施工用电线路走向及一、二级配电箱设置详见施工现场总平面图。七、安全防护设施：1、建筑物外墙采用双排满堂式钢筋脚手架。2、人流通道设置门式构架防护棚。八、卫生、消防、防火防爆等设施布置：1、制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生包干区，明确到人，确保现场环境卫生。（1）现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。（2）办公区、生活区各设置一套厕所设施，专人负责打扫。（3）施工剩余杂物、垃圾采取装袋，堆放至指定堆放点。（4）现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内、外整洁。（5）生活区、办公区由专人打扫，并制定宿舍卫生管理制度、防火管理制度，实施经济奖罚措施。（6）办公区、生活区设置一定的绿化，以美化环境。2、制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组，划分现场防火责任区，并落实到人。（1）现场施工道路兼任作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放均不得占用施工道路。（2）现场按区域、作用半径设置1只消火栓箱，每只作用半径50m，为解决供水压力不够，采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，管材采用镀锌钢管。（3）现场生产设施、办公设施、生活设施以及建筑物楼层、脚手架上按规定设置灭火器等防火装置。（4）氧气瓶、乙炔瓶实行分开设库房堆放。3、其他安全要求、卫生要求及防护、文明施工措施详见本施工组织设计中安全、文明施工等保证措施。九、生产设施：1、现场设置模板加工、钢筋加工生产场地；2、现场设置一个仓库，作为零星工具的存放。3、现场设机修间、作为小电器工具的修理点。4、材料堆放场地设置：钢材、模板就近加工间堆放，加工后的半成品就近塔吊回转半径内堆放。十、其他机械设备布置塔吊按现场平面布置图设置，尽量覆盖整个施工操作面。十一、生活设施、办公设施等设置用途面积（平方米）位置职工宿舍500见施工现场平面布置图食堂100办公室40厕所40配电房20门卫16十二、门卫及围墙设施1、主要出入口设置门卫设施，24小时派人轮流值班。2、现场采取封闭式施工，围墙及进出口大门采用砖砌，按公司行象进形设置。十三、与周围环境保护、协调协措施1、积极与周围邻近单位、居民进行协调，取得他们的支持和凉解。2、及时向交通、市容、环卫等有关部门办理施工场地有关手续。3、做好位于主要进出口的环境卫生工作，门口铺设草袋，车辆进出应使用冲洗设备冲洗干净。4、所有材料堆放、车辆停靠不得占用场外场地。5、做好场地主要出入口处的交通疏导及管理，进出施工现场的车辆不得妨碍正常交通。6、任何人不得破坏场区外城市设施、绿化以及场区内绿化。7、不得倾倒杂物或排放废水。8、夜间施工时照明不得直射周围建筑物，不符合夜间施工规定时（如砼浇筑）应及时向有关部门办理夜间施工许可证，并采取可靠措施，降低施工噪音。9、做好施工场地周围地下管线、邻近建筑物。10、外来人员一律经门卫登记，许可后并配带安全帽方可进入施工现场。十四、工期目标及控制1、工期目标根据工程招标文件的要求，甲方要求在100天工程竣工。我公司如有幸中标，我们承诺在95天内完成该项工程的全部施工任务，并在中标后立刻组织力量进场作施工准备，尽快开展施工2、工期控制（1）、根据工程施工经验，防止工程在施工过程中不可预见等原因，以及在工程结束前多一点时间来打扫，进一步进行自检、完善，以便交工时获得业主及验收单位最大的满意，我公司将通过科学的规划管理，认真的计划，精心组织施工，时刻对照进度计划认真完成每一步施工工序。（2）、工程具体施工时，根据工程总施工进度计划，按工程的基础、主体、装饰、安装、竣工制订施工进度计划，工程实际施工时，如施工进度与里程碑进度计划不符（延后）时，立即组织有关人员进行研究，分析原因，及时提出改进措施。（3）工程施工时，虚心接受业主、监理及有关部门的检查、监督。 第四章工程施工方法及关键工序的控制一、测量定位1.1由项目技术负责人和主工长负责本工程的测量放线工作，并在工程进行之前，建立方格系统和水准点。1.2轴线定位：根据设计总平面和柱网图,现场规划红线桩，以及建筑物相互之间距离，处于斜线上的柱点预先计算出在柱网中的直角坐标，采用坐标法定位。建筑物定位区、轴线闭合差不得大于５mm,定位后须请建设单位、设计单位、规划单位、监理单位复验认可并办好签证，将控制轴线引测至场附近的牢固标志物上，做好明显标志，沿基坑边设临时控制桩或红三角标志作仪器架设点，但每次架站必须利用外围控制点检查架站点是否移动，确信没有移动或少量移动已经调整后，方能使用架设点引轴线，每次引轴线必须进行闭合检查，确保测量精度。1.3垂直控制：待基础工程完成后,将轴线引测到每根边柱靠地面附近±0.00上设四个轴线标志桩，楼面留200×200孔,作为建筑物校核点,并用红漆作为长久记号，以此控制点放出相应轴线，采用J2激光经纬仪，垂直向上引测，同时利用附近边柱的引测点进行必要的复核检查。1.4楼层标高控制：将标高基准点待基础工程完成后，引测至一个边柱上，并用红漆作为长久标号，以此为准标高向上引测，每次引测标高都应以底层标高基础点为准，同时复核层高标高，及时复核调整误差且做好标高记号，并弹出1m控制标高线，以备今后楼地面施工时使用。1.5沉降观测：根据设计图纸要求埋设沉降观测点。[关键工序]由于本工程确保主体结构优良，故轴线及标高测放极为重要。测量放线应做好以下工作：1）测量前的准备工作（1）熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、副面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。（2）认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序：进度安排和施工现场的临时设施位置。2）施工放线（1）落实专人负责制——设一名测量工程师专职施工放线，另配人3名专职测量员。（2）一切定位、放线均经自检、互检、并由专职质检员验收，最终请监理、甲方工程师验收。3）测量记录和计算工作（1）测量记录做到原始、正确、完整、工整。（2）计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。4）仪器、工具用具的使用和保养（1）使用仪器、工具用具：激光经纬仪1台，J2经纬仪2台、水准仪2台（其中1台S1），标尺2根，塔尺2根，50m钢尺2把，5.0m卷尺4根7.5kg线锤2只，1.5kg线锤2只以及其它辅助工具。a.专人使用、专人保管、专人护理。b.仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。c.水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下每隔二个月进行检验、校正一次，发现故障，应送专业修理部门修理。（2）钢尺、水准尺、标杆使用a.正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油。b.水准尺与标杆在施测时应认真扶正，严禁斜立或靠立。本工程轴线放测控制点如下图二、土方工程2.1本项目工程采用机械挖土，基坑降水由土方公司与本公司共同负责。清除余土及基础施工时，基坑排水采取沿坑底设排水沟、集水井，底板垫层下设碎石盲沟，基坑排水设计有待中标后另定。2.2因施工场地较大，故所挖土方全部不考虑外运，回填时均从原有土方回填。机械挖土采用两台挖机分别从南向北，从东向西退挖，先挖到基底标高上约300㎜高处，施工单位即截桩、余土及承台上方由人工修土，及进运至挖机旁，以减少人工运土。承台侧壁采用砖胎模。2.3人工截桩必须及时跟上修土进行，将工程桩桩顶钢筋凿出，桩顶进入底板中100，桩顶钢筋锚入承台中至少500㎜，配合工程桩的测试，如发现桩顶标高和基底土质不符合设计要求，必须请设计人员处理，土方挖至设计标高并经设计、监理等验收合格后及时浇筑垫层砼。2.4地下室外墙防水及回填土方法：2.4.1地下室外墙模板拆模控制3d过后，加强养护28d后及时喷刷防水涂料。回填土应从原有基坑土方中。选择较好土源，分层、夯实，但不能损坏防水层。回填土时及时将轴线和水平标高引测到地下室顶板外围，经技术部门复核无误后拆除龙门桩。2.4.2基坑土方回填着注意点：回填土的土料在回填时应予试验其含水率，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少遍数，并报请甲方、设计、监理检验认可，回填土须分层夯实，分层不大于20㎝，夯实遍数不少于4遍，回填土施工应均匀。须认真冲洗轮胎，扫清车斗四周浮土，指派专人清扫场外运土路线。土源的土质就严格遵照《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）的规定设计要求施工。三、基础工程：3.1基坑护坡处理方法和排水系统：根据设计工程的建议，本工程基坑采用自然放坡，据现场踏勘，局部场地不够放坡，若场地限制必须进行基坑护坡，建议采用锚喷护坡，设计单位出图纸，护坡由专业单位施工，总包单位应配合观察土体的位移变化，护坡施工方案由专业单位编制，交总包单位和监理审核，明沟截面尺寸为500×500，内用大拷满填，沿基坑四周每隔一定距离设集水井，集水井用砖盘砌，井中用水泵昼夜排水，保持基坑干燥。3.2基础工程工艺流程如下：放线签证限位验收底板钢筋墙板插筋垫层底板模墙板吊模基底验收放线签证限位验收底板钢筋墙板插筋垫层底板模墙板吊模基底验收验收顶板筋墙板柱模顶板模墙板柱筋止水带底板砼验收验收顶板筋墙板柱模顶板模墙板柱筋止水带底板砼验收砼养护外墙防水回填土墙板顶板砼砼养护外墙防水回填土墙板顶板砼3.3基础工程中砼底板、墙、柱基的施工详见钢筋砼结构工程。3.4地下室抗渗：3.4.1严格控制砼的拌制质量，砼供应商在供应前根据设计要求进行试配，添加符合设计要求的抗渗剂，合格后方可用于本工程。3.4.2严格控制砼的浇筑质量，墙板采用分层浇筑，每层高度在30㎝～50㎝左右，上下层砼间隔时间不超过砼初凝期，振捣上层砼时，振动棒均匀等距插入下层砼5，㎝左右，使上下层砼接合均匀密实，钢筋密集处用人工仔细振捣。3.4.3地下室外墙内模在养护期过后再拆模，外模拆除后按规范养护外，并及时做外墙防水。回填土分层夯实，注意不能损坏防水层，指定专人监督。[关键工序]本工程底板属于大体积混凝土，对其养护及试验应特别重视。底板砼养护、试验过程控制：养护材料厚度计算：本材料采用薄膜、草袋覆盖养护，薄膜可保温，砼内、外温差控制在25°C，划袋导热系数为λ草=0.14w/m.k砼导热系数为λ砼=2.3w/m.kσ=0.5Hλ(Ta-Tb)×K/λ砼(Tmax-Ta)《高层建筑施工手册》P403、P388Tmax=To+Q/10=20+398/10×1.1=63.780CTa=Tmax-250C=38.78σ=0.5×2.2×0.14×(38.78－20)×1.5/2.3×(63.78-38.78)=0.074m=7.4cm实际施工时可在砼表面铺设二层薄膜，二层草袋。底板砼浇捣过程中，施工现场建筑材料见证取样人员应每100m3做一组抗压强度试块，对超过1000m3的砼每200m3做一组抗压强度试块，抗渗试块要求每500m3做二组试块（有一组需留至现场，同条件养护），并编号以防混淆。24小时以后拆模之后需水中养护，在三天内送实验室进行标养。由于砼体积大、方量大、现场需配置10组抗压试块模，6组抗渗试块模。现场取样人员还应经常用标准坍落度筒检测砼坍落度是否符合现场要求，对不符合的应予退货，并做好记录。②水化热测定为了进一步摸清大体积砼水化热的大小，不同深度处温度场的变化，从而有的放矢地采取相应措施，确保工程质量，项目组将成立一个测温小组，根据浇筑区域大小在底板不同部位及深度埋设多个测温点，在浇灌过程以及浇灌后进行温度变化的测定。③同时针对地下室施工时止水帷幕及基底可能出现的渗漏，其抢救措施如下：1.随土方开挖深度作业面应挖水沟设临时集水井，随时排出基坑土层内含水的自然泌水，保持作业面的基本干燥，以利于挖土顺利进行。2.在自然地平向下2m(或更深一些达3m)范围内渗漏点出现情况可能会呈泉眼状或注射状，水内含砂量极少，这是周边管线、建筑开挖带来的松土层内含水或老毛石基础内的连通地下积水，对于该种情况，采用注浆封堵时，应采用注浆→间歇→注浆→间歇再注浆的办法，以求得封堵的目的,同时可减少因老基础空隙连通连续注浆老是注不满的现象产生。3.在开挖深度到达流塑粘土、淤泥粘土及含水砂层时，如发现渗漏属“严防死守”阶段，一定要反复注浆封堵，封住后方能继续向下开挖，如情况严重，应加大注浆中的固化剂含量，使其快速硬化。4.随着开挖深度到达基底周边排水沟基坑盲沟应迅速形成以利基坑底部保持干燥。5.整个基坑在底板末浇捣前应加强观察，发现渗漏随时处理，务求不发生水土流失，确保基坑施工期间支护稳定，安全完成地下室施工任务。6.随着地下室底板浇捣保养结束，支撑拆除后支护结构受力状态改变，可能发生形变，从而影响止水帐幕的效果带来二种渗漏形式：一种是同(前1.2)因无砂粒带出，因此可对一般小流水采取“导”的办法，不使流水渗透墙板而影响外防水施工。另一种渗漏形式同(前1.3)，该种渗漏仍宜采用注浆，以避免涌沙出现影响外防水施工；但当边坡与墙之间间距过小，注浆管无法施工时，可采用嵌砌“水泥砂浆+固化剂”砖墙封堵，嵌砌长度应嵌入边坡后，内嵌高度应随涌砂压力大小而定应砌到涌沙不再向上翻升为止。综合以上措施整个基坑内施工期间应备足注浆、机械、注浆材料施工人员待地下室外防水完成后方可撤离。整个地下室施工搭接要紧凑，要以“小时”计算，不能以“天”计算，尽量缩短施工工期，以保证在支护系统的有效时效内完成地下室施工任务。设立二十四小时监控制度，管理人员要手勤、脚勤、眼勤，每天坚持多次监察，发现问题及时组织人员处理，并对处理情况作好记录，向监理、建设单位汇报，发生重大险情，应立即向建设：监理、设计汇报，会同总公司技术、施工、质量处及总工办共同进行制订应急方案处理。在进行堵漏措施时，安全用电人员上下基坑及机具垂直运输等安全措施待中标后提供。四、主体结构工程4.1钢筋工程4.1.1所有进场钢筋必须有出厂合格证,质保书、化验单，每批钢筋进场时首先应检查证书是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格后方可收料进场。钢筋加工前必须送公司试验室进行复试，复试合格的钢筋方可使用。未成型钢筋在现场按“已检合格”、“待检”分类堆放、不合格筋及时清退出场。4.1.2钢筋加工a根据本工程现场场地良好的特点，基础底板钢筋加工均在基坑中搭设的钢筋加工棚内进行。b.钢筋加工前，需严格按照施工图纸有关规范要求，并结合工程实际情况进行钢筋翻样和编制配料表。钢筋配料单中应注明每个构件中钢筋的部位、型号、长度、根数等参数，以便优质、高效、准确无误地保证钢筋制作加工质量。c.钢筋在制作前，应对运输过程中产生弯曲变形的钢筋进行调直或切割处理。d.钢筋加工顺序为：钢筋进场→取样、试验（合格）→切断配料→分组对焊（→合格）→弯曲成型→挂牌堆放→标识。e.钢筋制作过程中连接采用闪光对焊，电渣压力焊套筒冷挤压。对焊操作工须持证上岗，弯曲钢筋应在制作时，一次弯曲成型。f.钢筋的种类及规格应严格按图施工。若特殊原因在施工中缺乏某种规格钢筋时，可请示监理公司和设计单位按等强或等截面进行替代，但同时还进行强度、抗裂性验算，确保满足构造方面和其它一些特殊方面的要求。g.加工成型钢筋应分组挂牌，整体地堆放在现场指定的地点，运输和吊装时应按一定的先后顺序进行，严禁随意随地堆放无牌号的钢筋。4.1.3钢筋的绑扎a.为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，按工程进度和绑扎顺序按时进场，适时做好钢筋的制作，力争做到加工成形钢筋随出、随吊、随扎。b.钢筋绑扎、质量要求：（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。（2）所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。（3）所有箍筋均应与受力筋垂直。（4）钢筋绑扎尺寸允许偏差须符合GB50204-92〈〈混凝土结构工程施工及验收规范〉〉和GBJ301-88〈〈建筑工程质量检验评定标准的规定〉〉。（5）当受力钢筋采用非焊接的搭接接头时，搭接接头的搭接长度1.2La(I级钢时La=20d;II钢时La=30d)。（6）受力钢筋接头的位置应相互错开。当采用机械连接或焊接接头时，在任一接头中心至至另一接头中心长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应≤50%，当采用非机械连接及非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至13La的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应≤25%（7）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计和规范要求。c.钢筋保护层的控制：基础钢筋保护层用100×100×eC30细石砼垫块，墙、板、梁采用50×50×e高标号砂浆作为钢筋保护层（其中e为设计保护层厚度），柱采用焊接井字型箍筋的方式以控制保护层厚度，梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用φ25的钢筋隔开保证梁受力钢筋的位置，悬臂梁板构件的上层筋及钢筋网片的控制采用φ12钢筋铁马凳支撑，以保证受力钢筋在施工过程中的不变形。d.钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。凡梁大于600的梁要求先绑扎钢筋，后封闭模板。墙板钢筋设拉筋，间距450×450，洞口四周设暗梁、暗柱和斜向加强筋。柱、墙板筋必须伸到基础底板底下层钢筋、烧焊连接牢固，组成避雷引下线，钢筋绑扎时必须严格按设计图和规范要求进行，须横平竖直，就位准确，着重注意搭接长度、插筋数量和长度、转角部分构造筋等。e.梁筋绑扎须先主梁后次梁，再平板。柱梁、墙梁交接处应满足设计和抗震搭接、锚固要求，箍筋的数量不能少。≥600高的梁要先绑扎钢筋后合侧模板。楼板钢筋绑扎时水电专业要及时做好预埋管线工作，凡预留洞口要有加固钢筋，为防止浇砼时楼板负筋被践踏破坏，采用φ12马凳支撑@1000，砼保护层用用细石砼垫块。f.地下室底板钢筋遇到集水井及底板局部加厚处时须按有关配筋大样予以弯折。墙、柱、插筋施工时必须按照施工图仔细检验，不得遗漏偏位，为防止由于底板过厚插筋绑扎结束后对墙、柱身进行两次放线定位。并在上层筋上标出醒目标记。地下室板上、下层筋之间采用φ48钢管排架。g.钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收，不符合之处应及时派人整理调直至合格。H.砼浇捣过程中，应派专人“看筋”如发现松动、移位、保护层不符合应及时修整。4.2模板工程:4.2.1模板和支撑体系选用a.电梯井、集水井：外模采用砖胎模，内侧选用覆塑竹夹板及木楞、木支撑。b.地下室底板、外侧模：选用组合钢模板及φ48钢管支撑。c.地下室墙板选用组合钢模板，M14止水拉结螺栓拉结及φ48钢管作横竖楞及支撑。d.砼结构柱：柱立模采用组合钢模板φ48钢管作竖楞柱箍及支撑。异形柱采用定型钢板大模板，塔吊配合塔拆，配置数量为整层结构柱总数的一半，根据施工流水相互配套用。梁柱节点采用根据本工程特点专门加工的定型钢模。e.异型结构采用木模及三夹板制作异形模板，内衬镀锌铁皮。f.结构楼面平板模采用覆塑竹夹板、梁模采用组合钢模板，采用公司自行研制的早拆模支撑体系。g.施工前专职人员做好模板翻样组装图，做到既保证其刚度和稳定性，又构造简单，安拆方便。4.2.2.施工前做好模板翻样设计，特别是木模板及梁柱节点的模板翻样，翻样模板时必须认真计算强度、刚度，做到既要保证其强度和稳定性又要考虑构造简单，安拆方便，做到定位、定点设计。4.2.3模板重复使用前必须对模板进行清理、修整、模板安装前，必须刷脱模剂竹夹板模面采用专用脱模剂。4.2.4预埋管线、套管、孔洞模埋件等在合模或砼浇筑前应预先固定反复校核，不得遗漏。柱、墙模板合模前，用空压机将模内垃圾冲出，然后用水冲洗验收合格后再合模。4.2.5模板安装完毕后，应由专业人员对轴线，标高、尺寸、支撑系统，进行合格检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工和木工长“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。4.3模板拆除a.柱、墙模板的拆除，视气候情况，一般48小时以后方能拆除，梁底模板的拆除，要满足如下条件，梁跨且≤8m时，75％，≥8m时，达100%，悬挑结构≤2m时，达75%≥2m时达100%，方可拆除，顶板跨度≤2m时达50%，大于2m，小于8m时达75%强度方能拆除，楼面后浇带两侧1米范围内的模架须待后浇带砼浇筑结束后养护至100%强度再拆模，应实行拆模通知书制度，严禁擅自拆除模板。b.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。c.已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许随全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。4.4砼工程本工程砼全部采用商品砼，泵送和塔吊吊运相结合，振捣设备采用插入式振动机和平板振动机。砼浇筑前，应进行全面检查并签署“隐蔽工程验收单”，最后由工程项目经理、监理、甲方代表公司共同签发砼“浇捣令”才可开始砼浇筑。4.4.1砼质量的控制商品砼的拌制和运输、泵送由经我公司会同业主、监理考察合格并列入合格供应商名单的供应商负责。预定砼时，定单上须明确写明砼标号、数量、质量、供应时间及其它设计要求，并报经监理复核批准。砼进场事，及时制作试块，并检测塌落度，要求砼供应商对本工程的砼必须进行试配，合格后方能供应本工程。4.4.2砼的浇筑：a.柱砼的浇筑：采用塔吊吊运浇筑，在运料斗出料口处扎紧一适宜长度的胶帆布软管,浇筑时将软管伸入柱身,然后缓缓注入砼,振动棒随之振捣,要做到快插慢拨,同时注意柱身四角部位的振捣,必要时用皮锒头敲击模板外侧相应部位,防止蜂窝麻面的产生。操作时需注意：严防振动棒紧贴模内侧一个部位长振不停,防止膨膜。b.砼墙浇筑时砼按设计要求，严格按配合比计量准确，采用分层浇筑，每层高度30cm~50cm左右，上下层砼间隙时间不超过砼的初凝期，振捣上层砼时，振捣棒均匀等距插入下层砼5cm左右，使上下层砼接合均匀实心实意。对墙上的预留洞附近更应仔细振捣，必要时用皮锒头敲击模板相应部信，防止蜂窝麻面产生。c.底板、顶板砼浇筑前,做好人员配备,机具、材料配备等准备工作，同时预先铺设泵管运输走道，走道板要用铁凳架空，砼浇筑时从最远处退向最近处，先浇主梁、后次梁、板，每次砼浇筑要求连续一次完成，如遇到意外情况(如突然停电、台风、暴风雨等)必须中断浇筑砼时，做好施工缝清理、凿毛、引浆处理工作。d.严格按照规范及设计要求，为减少混凝土干缩裂缝和提高抗渗性，水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，通过掺加减水剂保证水灰比不大于0.55，水泥用量控制在320～350㎏，并达到泵送砼的流动性及和易性要求，另加JM-II型缓凝剂，同时为达到周材周转要求，加早强剂，确保顶板砼5天龄期强度达55％，10天龄期强度达75％，24天龄期强度达100％，由商品砼公司抽样试验事先制定配合比，施工时各种材料严格计量控制，专人监督，以保证砼的质量。e.为防止混凝土出现温差及干缩裂纹，除按操作规程认真浇筑密实外,对顶板砼浇筑应搭设好浇捣跑道及架设泵管跑道,砼浇筑时先用插入式振动器振实，初凝前再用滚筒滚压压实出浆,并进行两次压实蟹平,视气温情况及时用草袋或塑料膜遮盖,并派专人浇水养护不少于14天。砼的养护视气候情况定，最初三天每隔二小时需浇水一次，以使混凝土表面处于足够湿润状态。砼浇筑前必须做好充分准备工作，首先备足原材料，并检测合格，且必须经总公司质量处，甲方、监理对钢筋、预埋件、预留洞进行校对验收合格后才能进行砼的浇筑工作。f.认真做好砼的试块,应随机取样,每工作班拌制的相同配合比砼试块不得小于一组，每100m3计拌制的要同配合比试块不少于一组，多于100m3少于200m3砼需相应增加试块贰组，包括每次浇筑砼不超过100m3不少于一组，若要提前拆模应用增加砼试块组数，提供拆模的依据，并要求与构件同条件养护。g.大体积底板砼浇筑方法本工程地下室底板主楼厚度较厚，均属大体积砼，大体积砼释放的水化热，会产生较大的温度变化和收缩作用，由此而产生的温度和收缩应力是导致砼出现裂缝的主要因素，为控制底板裂缝的生产和开展，应着重从控制温度，减少温度应力方面采取技术措施。配合比方面：1、采用水化热较低的水泥，如425号中低热矿渣硅酸盐水泥等，在保证泵送所需塌落度及砼强度的基础上，通过采用NC减水剂控制水灰比，并尽量降低单位水泥用量。2、掺加UEA砼微膨胀剂，减少砼收缩，UEA用量为替代水泥用量的12%左右。3、采用较大粒径的石子及中、粗砂，减少用水量，减少水化热，降低砼温度。同时，严格控制砂、石料的含泥量，采取经严格洗净的砂、石料。4、条件允许时在砼中掺加无裂缝、冲洗干净、规格为150-250mm的坚固大石块，减少砼总用量，降低水化热并吸收一部分水化热。砼的浇筑1、砼浇筑按照一定的浇筑路线，由远向近退浇，采用两台泵车分区同时浇筑，斜面分层分块逐步浇，循序渐近，每层厚度不超过50㎝，在下一层砼初凝前，须及时浇筑上一层砼，由有经验的振捣手负责振捣，在砼自由流淌的前、中卸料处，先低后高振捣，以确保浇筑质量。2、排除泌水：砼浇灌振动过程中产生大量的泌水，大部分泌水浆顺着垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出至明沟，少量不及排除的泌水随着砼浇灌向前渗移，汇集时及时用软轴泵抽除。3、振捣刮平后，在砼表面撒洗净的小石子一层，用滚筒进行碾压，在初凝结束前，用木蟹打磨两遍，以闭合干缩裂缝。水化热测定为进一步摸清大体积混凝土水化热的高低及不同深度温度变化。从而有效控制内外温差，我公司将成立一个专门测温小组，在底板不同部位及深度埋设25～30个测温点，在浇灌过程以及浇灌后进行温度变化的测定，测温度变化的测定，测温点埋置铁管内设测温铜热电阻。测温记录要求1～5天，一次/2小时；6～25天，一次/4小时；26～30天，一次/8小时；31～37天，一次/12小时；38～60天，一次/24小时。4.4.3上表面及侧面采用二层草袋加一层塑料薄膜覆盖养护，经常浇水润温，铺设草袋时应特别注意紧密地固定的砼表面，以便形成不透风的围护层，养护时间不少于28天。4.5砌筑工程（1）本工程主体采用KM1粘土空心砖，锯割可采用电动切割机，不得用砍凿方法将砖打断。（2）砌体施工前，首先在楼面上弹出墙身线，在柱筋身上找平，然后按水平线用皮数杆样棒画出砌筑皮数和窗口标高，局部拴表面高差＞20mm时用细石砼找平然后砌筑。（3）砌筑用粘土砖在砌筑前应隔夜浇水、湿润。使砖含水率达到lO—15％，砖的四周浸湿不小于15mm。当气温低于0℃时，不得浇水。（4）本工程主体砌筑混合砂浆，其配合比由试验室提供，施工中砂浆严格按照要求执行计量配制砂浆，并做好试块，砌筑时采用括浆法，并应先批砂浆后再砌筑。砌体砂浆饱满达到85％以上。技术交底时应对轴线标高进行现场交底，每天完成工作量必须由质量员进行验收。（5）墙体在施工洞部位的砖搓中必须按规定加入2Ф6拉结筋：钢筋沿墙高每500mm设一档钢筋伸入墙体长达lm。拉结筋应伸构造柱，同时拉结筋的设置必须符合设计要求。（6）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口顶部设置过梁且<1500mm。（7）临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用原先砌墙的砖和同标号混合砂浆补砌严密。（8）每天砌筑完毕，必须将墙面及工作面清扫干净，第二天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度。（9）当门、窗、洞口(无集中荷载者)跨度0≤1500mm时，无图纸设计可采用钢筋砖过梁。[关键工序]1、混凝土施工关键1)本工程结构所用砼为商品砼，必须加强现场商品砼的管理。2）本工程面积较大，砼施工将分段实施，因此应认真、合理布置施工段，处理好施工缝。3）加强原材料产品合格证及进场复验、工序自检和交接检、抽样检验、见证检测、隐蔽工程验收等。2、严格执行强制性条文“GB50204-2002”中7.2.2和7.4.1条款。3、加强商品砼管理1）商品砼厂家的选择必须选择砼生产能力强、机械完好率高、产品质量有保证、服务好的生产厂家。2）对商品砼所用的水泥、砂、石品质级配及外掺料、外加剂等技术要求均要得到有关方认可。3）加强对厂内材料抽样和施工现场检测，派专业人员对商品砼验收和测式，要根据随车送货单（一车一单）查明砼强度等级、送至工地、发货时间等，测试砼坍落度是否在规定范围内，坍落度的检测每班、每个配合比不少于两次，若发现砼异常随时抽检，不合格随即退场。4）加强商品砼厂内与施工现场的联系，若遇砼质量、供应速度及施工现场发现其它情况等，以便及时采取措施，保证商品砼正常供应。4、砼施工方法1）施工流程：本工程砼施工流程为：钢筋、模板安装、复核验收→泵管铺设→砼垂直、水平泵送→砼浇筑→养护。2）砼浇筑路径和泵管布置（1）主体结构采用二次浇筑，先浇竖向结构柱，后浇水平梁板，楼面浇筑不留施工缝。（2）竖向柱分批浇筑，采用塔吊运料到浇筑平台，串筒下料浇筑。框架柱一次浇筑到梁下口。3）浇筑施工准备：（1）针对本工程砼施工特点，合理科学地选择砼配合比，通过试验选择适宜的外加剂，使砼坍落度满足可泵要求和浇筑要求，本工程砼入模坍落度应控制在12-14cm。（2）认真做好泵机的养护和泵管的布置安装工作，确保泵管稳固，避免泵管漏浆、漏气、堵塞现象。（3）合理足额配备施工人员和各类施工材料、用具，砼浇筑期间，指派专人负责钢筋和模板的看护，发现问题及时处理，保证施工的顺利实施。4）操作面分工每台泵管输送砼至操作面，布料口配备4台振动器，其中三台用于施工，一台备用，配备3名振动手，3～4人接管、移管、平仓、拆管，所有人员按2班配备（12小时/班）。5）布料与振捣在浇筑过程中采取先深后浅，先远后近，遵循“斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的原则，连续施工，在布料和震捣时必须注意面料及震捣的衔接。浇捣楼面梁、板砼，其砼铺摊面采取自然流淌斜面浇筑，逐渐向前推进，每层浇筑厚度控制在15-20cm之内，震捣分前排和后排、直上直下、快插慢拨、插点均匀、层层衔接。震捣时避免碰及模板、钢筋，插点要求均匀，不得超过震动有效半径的1.4-1.5倍，砼上下层间接缝不得过长，施工缝不得任意留设，如确段留设应留设在次梁跨中范围内。施工缝浇筑时，已浇的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2，在已硬化砼浇筑前，必须先把面层松动的石子和软弱砼层冲洗干净并润湿，然后，铺同成分水泥砂浆，再浇砼。楼梯段砼浇筑时，自下而上进行，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3部位（及下三步）其缝面与楼梯底模垂直。6）砼表面抄平压光扫毛砼表面到位后，由粉刷工按测量水平标高用长刮尺将表面刮平，并及时刮去浮浆（不得刮入有插筋的墙身），表面低凹部们必须用砼填平补压实，并注意收好边角，做到操作处处到位；加强振捣和平整，防止不实和砼嵌模。砼终凝前，用木蟹打磨、抹压两遍（若干硬过快，可用扫帚适当洒水打毛），再用粉刷铁板压光砼表面；经专人检查发现砼表面因风燥裂缝可即时处理。5、正负零以下构件的抗裂防渗漏措施本工程正负零以下砼强度等级均为C30，在施工过程中，建议使用抗湖砼，为达到抗渗防渗效果，具体措施如下：1）对自防水砼原材料选择的控制措施（1）水泥宜选用低热或中热的矿渣水泥，火山灰水泥，严禁使用安全性不合格的水泥，用量宜控制在420kg/m3以内，且需贮存一同以上，砂、石含泥率石子不超过1%，砂不超过2%。（2）使用质量符合规程要求的Ⅱ级粉煤灰，掺入水泥用量的10%取代水泥。（3）配合比设计，必须符合设计强度等级的要求，掺入适量的JM-Ⅲ型具有抗裂、补偿收缩性能的外加剂，和缓凝型减水剂。（4）在底板部位砼面料速度要缓慢，不得集中一处布料，确保砼内部的热量放出，砼表面温度要保得住，以避免过大温差出现。2）对大体积结构砼浇筑加强测温监控。通过测温信息，随时调整砼内外温差，降低原材料的入模温度，通过增加表面覆盖保温保湿，减少砼内外温差，使温度差控制在25度以下，防止温差过大砼产生收缩裂缝。3）控制砼坍落度和缓凝时间。实测坍落度按商定的合理坍落度抽检，砼缓凝时间不得小于12小时，防止坍落度过大，砼缓凝时间过短，将会影响砼强度和浇筑时间。4）在底板墙板砼中的各种支撑预埋件必须处理。五、装修工程1、在砖墙砌筑完毕经中间验收后即可做内粉刷，先在墙面和柱面做出塌饼，所有阳角均做2000mm高1：2.5水泥砂浆护角线。2、检查墙体上的脚手洞、施工洞是否已补好，是否有沉降裂缝。若有靠室内的一半墙体，应使用砖的1：3水泥砂浆嵌补密实，室外一半用C20细石砼做补密实。3、对墙面提前一天浇水，要求吸足水份，第二天做粉刷刮糙，刮粉时要求墙面达到面干饱和状态。4、墙面分两遍成活，底面用木蟹打平，作成毛坯样。5、墙面抹灰完成后，将水平线翻高到离板底5Cm处，顶棚抹灰作为基准线。6、对砼表面进行清理，并“刮杀”一遍1：2水泥砂浆(内掺107胶)作为粘结层，待粘结层收水后即可进行抹灰。7、外墙饰面时也应将水浇透砖墙，并用线锤自最高处挂下，作出塌饼，房屋长向应拉通线。所有阳角均做1：3水泥砂浆护角线。8、墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平。然后在刮糙面弹出分格线。9、面层抹灰用砂应经5MM筛孔地筛，面层粉平后，先打一遍木蟹，待表墙面收水后，可稍稍洒水，用细木蟹或铁板边打磨边紧光，干燥后做外墙涂料。10、墙面抹灰前应进行结构验收，并检查内安装管道线盒预埋是否完工，内粉刷开始前应安装．好门窗框并认真检查。11、内粉刷应先做好样板间，在建设单位认可后方可大面积粉刷。12、所有墙面粉刷结束后，应做好全都仔细检查工作，发现问题及时处理整改、处理后在进行下道工序。[关键工序]钢骨架安装干挂花岗岩为较复杂施工工序，需重点控制施工安全，干挂花岗岩施工工艺流程图：钢骨架安装石材安装注密封胶清洁测量放线石材安装注密封胶清洁测量放线施工安全管理措施①施工中，在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器。②每天作业完成后，施工人员应收拾现场并清除废物物。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检，进场即动动火证。③安全防火组织健全，做到人员落实，全体工作必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材和种类和方法。④电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。⑤在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时结构施工层下方须设挑出3m以上防护装置。高空作业通道必须整洁畅通，靠外一侧安全防护网应找有关方面搭设，无防护设施，不能施工；专职安全员应随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取措施予以解决。六、铝合金门窗安装方法：6.1铝合金门窗制作安装均需符合设计要求，其施工质量应符合验收规范和验评标准的要求。6.2铝合金门窗的固定铁件应采用白铁皮制作，其宽度不应小于2㎝，厚度不应小于2㎜，间距不应大于50㎝，一般采用双肢边接，铝合金窗的外侧面上水泥砂浆的接触处应刷L82-1沥青漆。6.3铝合金门窗安装不应咬窗框，其窗框尺寸应符合下列要求：窗上冒头离洞口顶面2.5cm左右，立挺离洞边各2.5cm，窗下冒头离窗台面5cm，并用水泥砂浆勾成2～2.5cm的Ｒ滴水线，上、左、右三面勾成宽５～６mm，深２～３mm的凹槽。6.4铝合金窗框外侧四周与墙面之间的孔隙应用水泥砂浆填嵌密实，在填嵌之前应将塑料保护模撕掉。勾缝处和立挺拼管处应打好防水油膏，另外在每扇窗的下槛应具有两个椭圆形的排水孔。最后，应仔细清理窗上的水泥砂浆残浆。七、屋面防水施工：7.1严格按设计及施工规范施工，找平层坡度准确，表面平整并特别注意内天沟及雨水口处应有足够的泛水，有阴阳角处要抹平缓的半圆弧形，找平层干燥后再刷冷底子油。7.2刷冷底子油，铺保温层，铺防水层应避免雨、雾天施工，铺前防止保温材料、防水材料潮湿，严格按设计和规范要求做好隔气层和排气槽。7.3严格鉴定防水卷材保温层的质量，确保采购优质产品，严格控制施工工艺，防止脱壳，龟裂或流淌，卷材铺设搭接紧密，表面平整，无气鼓，铺好后不应有积水，并着重注意各阴阳角处的施工，必要时加铺一层7.4在检查基层符合要求后，首先根据施工时环境温度来选择粘结剂。铺贴卷材前应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口中、天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥才能开始铺贴卷材。铺贴时要采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢，在卷材铺贴后，立即用圆辊筒滚下压紧，排除基层与卷材间的空气，并排除皱折。八、脚手架工程:本工程周边商业用房采用双排钢管扣件落地式脚手架，其他部分采用悬挑斜撑脚手，钢管规格为φ48×3.5,立杆间距≤180cm,底步高150cm,以上步高180cm，小横杆最大间距120cm。剪刀撑每隔9m设一道，每步在200、900高处设水平栏杆落地脚手，底座垫平装设牢固，立杆必须稳固地在底座上，底座垫板下面的土层夯实，防止产生不均匀沉降。住宅从三层顶开始每三层为一脚手单元，立杆边连续坚固，大横杆接头应设于立杆附近，相邻两大横杆杆接接头应错开。小横杆的两端近程置在大横杆上，并用扣件与大横杆连待牢固。剪刀撑及向斜撑均设在脚手架外侧，横向斜撑的斜杆必须与立杆及大横杆连结牢固，各个接头必须既能受拉又能受压。脚手架应与建筑物相接连，建筑物附着的锚固点设在大横杆与立杆相交的节点外，锚固点的拉压力通过附着杆传递给建筑物。全部脚手架均应备齐栏杆、扶手、踏脚板和防护安全网。脚手架底座附近应有良好排水设施。每层2根8#铅丝并列硬拉锚，与建筑物边结，拉锚水平，间距≤3.6m,脚手架底层应满铺答便，各层脚手均应备齐护栏，扶手踢脚管，脚手架外侧用密目式安全网封闭，防止人员及物料坠落，所有装修用内脚手架采用工具式脚手架或φ48钢管脚手。第五章工程质量目标及对策技术质量管理小组公司生产经理公司生产经理项目经理助理工长主工长质量员材料员技术负责人计量员资料保管设备员一、工程质量目标本工程质量目标为确保工程结构主体优良，我公司将上下一心，以精心规划、科学管理、先进技术、充足资源、严格控制、确保目标实现。二、质量组织措施1、工程管理班子落实由于本工程质量要求较高、工期较紧，本公司将派优秀的项目施工管理班子，曾施工过同类工程的技术人员参加本工程的施工技术管理。并制定出针对确保优良主体的具体技术组织措施。2、施工队伍落实施工班组将选用具有多次创优的项目部，质量、信誉一流的施工班组参加本工程的项目建设。本公司对每一现场施工操作人员将严格把关，择优选用。三、为达到质量目标而采取的管理办法(1)本工程项目部的全体职工，牢固树立起“质量第一”和“为业主服务”的思想。项目的各级领导的质量意识尤为重要，在加强管理人员质量意识的同时，定期进行操作人员的质量意识教育，并通过黑板报、宣传栏等形式在工地内进行质量教育。(2)按照项目的质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门和专业项目部，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(3)明确规定项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中连接起米。实行岗位质量负责制，各工作岗位的管理人员必须负责各自所涉及工作内容的质量，并对相关工作的质量进行监督，以确保工程质量。(4)保证整个项目部的信息全面、及时、准确。一但发现质量问题，当即予以暂停施工，迅速反馈到总包的质量、技术、施工等相关部门，由其按实际情况进行整改，最终确保工程质量。(5)健全和完善相应的质量检查工作体系，施工管理人员在安排各项施工任务前，均进行针对性质量交底。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。(6)开展群众性的质量管理小组活动，在各施工班组设立“自检、互检、交接检”制度，使工程质量建立在牢固的群众基础上。四、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容(1)严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。(2)掌握施工生产现场的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。(3)加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。(4)建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。五、质量保证总体措施(1)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一”的意识，确保本工程达到预定目标。(2)认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(4)工程施工质量实行工序质量的控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(5)工质量及隐蔽工程验收严格实行“四级”管理验收制度。先由班组自行检查经质量部门和技术部门复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下—道工序施工。(6)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”的管理方法及计量管理制度。(7)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准，做到及时、齐全、正确、规范。六、施工质量保证措施1、挖土工程质量保证措施(1)挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，提交公司技术部门、监理和业主审定后才能进行施工。(2)严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高，由管理人员全过程控制。(3)基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到离设计高度200时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。坑底用竹片桩按@2000间距布置，控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖苦有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。2、混凝土工程质量保证措施(1)严格复核砼级配，商品砼供应商应提供前期资料和质量保证资料，各种质量检验报告需审核存档。(2)做好砼浇捣前的准备工作，确定浇捣流程，配备足够人员和浇捣设备，保证供水供电。(3)混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(4)为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，监理人员配合监督振捣质量。(5)混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专职级配员负责，按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(8)楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。(9)不同级配混凝土同时浇捣时，严格控制混凝土级配，宁可多使用高标号混凝土，绝对禁止低标号混凝土进入高标号混凝土区域。3、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋由钢筋施工员技设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求、搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。技设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普525#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作达到强度后方可使用，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取技工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9)为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置办尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能技设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。4、模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度脱模剂。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻于批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许强力硬撬或用大锤敲打，防止损坏混凝土结构，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)对木模本身的质量应认真检查。钢管围檩挠曲不直者不得使用。木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用。木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。5、砌砖工程质量保证措施(1)标准砖、多孔砖进场必须要有质保书，并经试验室复试合格后方能使用。(2)砌筑前楼层面建筑垃圾清理完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装饰工程内外窗控制轴线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。(3)砌筑时应按预先划好的标准砖、多孔砖皮数进行砌筑，拉结筋应正确砌入墙内。(4)砖块均要隔夜浇水湿润，砖体应模平竖直，上下错缝，内外搭接，灰缝均匀，饱满、粘结牢固(80％以上)，垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰随落随清，严禁使用隔夜砂浆。(5)砂浆配合比出试验室提供，严格按配合比配制，严格掌握水灰比，按规定做好砂浆试块。(6)设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预理件等应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。(7)砌筑时应随砌随勒灰缝，要求平整密实。(8)多孔砖采用一顺一丁砌法、起皮砖应用标准砖，全部砌丁。(9)凡遇窗洞口、窗台上要用标准砖砌二皮，窗洞侧墙每隔400间距砌二皮标准砖(或预制砼砌块)以便今后固定窗框之用。(10)门洞预理木砖要浸水柏油防腐，安放位置准确。(11)砖墙砌体要当天砌筑当天检查，当天验收，验收结果上墙。6、测量工程质量保证措施(1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移，并定期进行结构沉降观测。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。(4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。(5)轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。第六章、工程工期目标及对策施工生产管理小组公司生产经理公司生产经理项目经理工长技术负责人核算员材料员项目副经理财会员水电工长一、工程目标本工程承诺工期为320天。二、施工总计划安排（1）我公司如有幸中标，一旦今天接到中标通知书，明天即进场做施工前期准备工作，立即进行工程轴线、水准标高等测量工作及与前期施工单位的交接工作。（2）结构达到28天强度后，即见缝插针地进行拆模清理，内装饰基层、管线安装等施工，尽可能利用时间，交叉施工。（3）我公司安排的计划是狠狠抓紧结构工程，争取提前完成，使安装及装修工程提前介入施工，确保工程如期完成。我公司深信，在业主监理、设计共同的指导下，我公司的全面管理协调下，精心组织施工，一定能优质、快速、安全、全面完成本工程。三、保证工期的主要措施（1）一旦中标，我公司总承包管理人员做到“今天通知，明天进场”，立即做好施工前准备工作。（2）由公司副总经理主持召开每旬一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。（3）总承包项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（4）本工程施工时，将取消休息日，并配齐相应的劳动力。（5）本工程中装饰、水电部分较多，因此采用分区交叉搭接施工、流水作业，确保工期按规定时间完成。（6）为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（7）充分利用本公司的优势，发挥塔吊等设备满足工程需要的加快整个工程进度的有力保证。（8）发挥我公司管理的优势，协调各支作业队伍，平面分区域流水进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。（9）为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用了先进的测量技术和结构施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。（10）依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。（11）注重现场管理，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。（12）实行以总包项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：a.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。b.及时同有关单位互通住处，掌握施工动态，协调各专业工程之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现和各类问题。c.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。四、保证工期的保证措施（1）施工准备措施①尽快做好施工准备工作，如生产设施、生活设施、办公设施等设备工作以及施工现场总平面布置等，为尽早介入土建主体结构施工创造条件。②做好技术准备工作以及工程材料采购、及时进场等工作，便于主体结构的顺利施工。（2）劳动力保证措施①投入本工程施工的劳动力绝大部分都是参加过住宅工程施工并且该工程获得优质将文明工地奖或参加过大型公共建筑工程施工并且该工程获得质量奖，文明工地奖的人员，具备住宅工程或大型群体工程的施工经验，在本工程施工中能得心应手，从而为确保本工程进度、质量、安全、文明施工等目标有了可靠的保证。②进行每天的任务下交单交底、完成工作内容的考核，实施多劳多得的经济奖罚措施，调动职工积极性，从而确保每日进度计划的完成。③由于季节性施工因素如雨季、汛期、台风、高温等造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时增加足够的劳动力，将延误的工期抢回来。（3）机械设备保证措施本工程施工中材料加工、运输工作量比较大，为加快施工进度，明确施工工期，配备足够、齐全、性能良好的施工机械设备。①进场机械设备必须性能良好（主要大型施工机械设备基本上都是2002年购买的），并配齐足够的易磨损、易老化的配品、配件予以及时更换，从而确保机械设备完好率在95%以上，提高机械化作业程度，加快工效，确保机械设备利用率90%以上。②所有机械设备专人操作，由专人指挥，确保施工过程中运转正常，避免意外事故。③配备一名机修工长，健全机修班组，及时对机械设备进行日常的检查、维护保养和检修工作，确保机械设备的完好率。④配备一名设备管理员，进行机械设备的现场管理工作，确保机械设备的利用率。（4）材料保证措施①根据施工组织设计、施工进度计划，及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。②制定月、旬、周材料供应计划，及时落实供应商，及时组织进场。③确保原材料合格率100%，不拖延施工。（5）技术保证措施：①编制详细的施工控制计划，抓住主导工序，将总进度计划细化为年、月、周进度计划，编制详细的每天实施作业计划，向施工班组进行交底。②优化施工方案，积极推广先进的科技成果，以技术先进为指导思想，提高工效。③建立和完善工序间的检查、整改复查制度，减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行。④加强工序管理，做好土建各工序间及土建与其他分部项工程之间的紧密配合，妥善按排施工流程，相互创造条件、减少交叉影响，做到确保本道工序、服务下道工序，顺利完成工序间的交接工作。附1.施工准备措施项目单位数量内容简要说明韦讫日期开工后几日内负责人三通一平5人员由项目经理安排测量定位7道路5给排水7施工用水7生活用水7现场排水场内雨水、污水沉淀后排入场外10供电解决施工机械及照明用电7场外干线由建设单位负责解决7场内干线从甲供电源分路接出7施工用电器材按工程进度和需要调配7临时施设解决工地办公用房及施工用房15行政用房项目经理部办公15生活用房厕所、医务室等15生产用房钢筋、木架工、机修、电工等15简易棚盖机械保护棚、材料防雨蓬15技术资料按优质工程规定收集设计图纸予算按设计图和预算规范政策文件10图纸学审.予算审核解决设计中、预算中问题10签订合同按甲乙双方协商认可条件为依据设计交底由设计人员和甲方负责乙方配合10施工组织设计由乙方按工程特点编写7予制构件配合协议按预算单提前2个月办理材料供应计划根据施工进度和计划要求编排现场部署按总工期和形象进度部署2劳动组织按工程进度计划调度5开工申请报告签订合同后办理现场放样按设计图和定型标准图集料具检验按市计量部门规定办理电机安装试运转要求满足日夜施工,不出故障材料试验。砼、砂浆配合比设计试验由无锡市一级试验室抽样,并提供正确配合比附2.劳动力保证措施序阶段准备阶段基础阶段结构阶段装修阶段收尾阶段号工种人数班组人数班组人数班组人数班组人数班组1瓦工(砼)6016028062011012粉饰工1020051013木工41802160120124钢筋工214018018115架子工2121202302416电焊工141812117机械操作工101028电工1414161219管道工1811216210土方工60116/211辅助工33/5412油漆工2016合计6427139232744附3.机械设备保障措施类别顺序机具名称型号规格数量国别产地使用范围额定功率备注(KV)土方工程1电动打夯机HC7001湖南回土8.81.12机械挖掘机1挖土土建1塔吊QTZ-803垂直运输571712井字架卷扬机JJK－15扬州垂直运输6.0530人货两用梯1扬州垂直运输20203砂浆机HJI-200A8砌筑及粉刷3244砼搅拌机2辽宁砼浇筑10205插入式震动机HZ6X—306上海砼浇筑1.16．66交流电焊机BX3-2501上海钢筋件、铁件焊接207直流电焊机AX4-300-11无锡钢筋成型、铁焊接15408楼面紧光机1楼面紧光339木工刨板机MB504－11上海木加工、木装修4410木工圆盘锯MJ－1041锡山木加工、3311水泵3PNL4无锡基坑排水31212平板振动机HZ2-51上海砼浇筑4.54.5水电1交流电焊机BXI3002上海管材、定位焊接2切割机4003无锡管材切割33电锤、冲击钻、手枪钻上海打洞凿槽、钻眼0.754套丝机TQ100B2上海管道加工5压接钳5线缆加工装饰1冲击钻、手枪钻奥佳音120L4装饰、装修生活后期设施电汽蒸饭车12型2山东食堂蒸饭42生活区配备电热水器奥佳音20L1丹阳热水42碘钨灯等适量施工照明附4.材料保证措施（1）周转材料序号材料名称单位数量本公司库存存数1小钢模板m245003200002九夹板m35000380003木模板见预算1804脚手钢管T931200(2).工程材料：序号材料名称