《专项安全措施（方案）》

四川省升钟水库灌区二期工程南溪分支渠工程项目（二标段）合同编号：SZEQ-SG-NX安全专项方案批准：审核：编制：绵阳佳成建设有限公司四川省升钟水库灌区二期工程南溪分支渠工程项目（二标段）项目部2017年5月目录11502一、安全用电专项措施 1161971.目的 180642.基本措施 185763.控制措施 214874二、高空作业专项安全措施 5164931.目的 5310402.基本措施 5304183.安全教育措施 691304.高空作业防范措施 649715.脚手架搭设管理 827773三、混凝土拌合及施工专项安全措施 1017201.目的 10113612.基本措施 10287393.安全生产教育培训 1141524.机械设备和原材料的质量控制 1138365.安全用电管理 11211116.设备安装的安全管理 12301157.设备运行的安全管理 1231865四、开挖工程专项安全措施 13110971.目的 13223422.基本措施 14250303.安全教育措施 14121904.安全保障措施 15300815.安全技术措施 15284866.安全检测措施 20一、安全用电专项措施1.目的为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，牢固树立“以人为本、安全发展”的科学理念，严格执行国家有关安全用电技术标准和安全操作技术规程。对我部施工的项目工程的用电设施设备实施全方位、全过程的安全管理，使本项目工程的施工用电线路布置和施工用电设备使用达到标准化、规范化，有效的防止触电事故的发生。我部按照《安装电工基本技术》《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46—2005）等标准、规范的要求，结合所承建的项目工程的用电情况，制定如下专项措施：2.基本措施2.1在工程施工之前，项目部必须针对工程项目施工用电情况，认真编制相应的用电施工组织设计，编制安全用电技术措施，并通过技术部门的审批，同时报请监理工程师审批。2.2在各项用电设施使用之前，项目部必须向施工作业人员进行认真的安全技术交底和技术交底，使其完全理解施工组织实际的全部内容及注意事项。交底人和接受交底人必须履行书面签字，并注明交底日期。2.3建立安全教育和培训制度。定期的对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，上岗人员必须有劳动部门核发的上岗资格证，严禁无证上岗。2.4建立安全检查制度。从用电设施交付使用开始，定期的对临时用电设施设备进行检测，主要内容包括：接地电阻值、电气设备绝缘绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。2.5建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现隐患，及时消除隐患，并建立隐患排查记录。2.6建立工程拆除制度，项目工程竣工后，用电设施设备的拆除应有统一的组织和指挥，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和保护措施。2.7建立安全检查和评估制度。工程技术部门和工程安全部门按照《建筑施工安全检查评估标准》（JCJ59—99）的规定，定期对现场的用电设施设备进行评估，严禁设施设备带故障运行。2.8建立安全用电责任制。对用电设备的使用、操作、监察维护、维修，须将管理责任落实到人，并建立健全奖罚制度。3.控制措施3.1原材料控制项目部所购买的施工用电材料和用电设备均必须符合国家标准，到达现场后，项目部技术主管人员必须对所购货的“出厂合格证”、货物标准型号进行认真的、逐一的核对检查和验收，拒绝使用不合格的产品。3.2保护接零本工程供电系统采用TN—S供电系统，将工作用线N和专用保护线PO在供电电源处严格分开，即三箱五线制。3.3设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和分箱、开关箱的设置必须符合“三级配电、两级保护”的用电要求，二级配电箱内的漏电保护器的动作电流为45mA，末及配电箱内的漏电保护器的动作电流为30mA、配电箱内的出入线路连接必须规范合理。（2）漏电保护器应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧面和开关箱电源隔离开关的负荷侧面和开关箱电源隔离开关的负荷侧，配电箱内的出入线路连接必须规范合理。（3）漏电保护器应符合国标《漏电电流动作保护器》（GB6829—86）的要求，额定漏电动作时间应小于0.1S。（4）施工用电的照明系统和动力系统从总配电箱处分两套不同的系统。3.4电气设备的要求（1）供电系统设备室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。（2）动力配电箱与照明配电箱本别设置。（3）开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内应一机一闸一保护，严禁用一个配电线控制两台以上的用电设备。（4）总配电箱应设置在靠近电源的地方，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区，份配电箱与开关箱距离不得超过20m.（5）配电箱、开关箱应设在干燥、通风机常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。（6）配电箱、开关箱安装要端正牢固，移动式箱体要设在坚固的支架上。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下方，严禁在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（8）所有的配电箱必须设置防雨设施。3.5电气设备的安装（1）配电箱的电气应首先安装在金属会哦非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。（2）配电箱、开关箱的各处电气按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱的工作零线应通过接线端止板接线，并与保护零线接线端止分设。（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行零线系统的标示截面，导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电气须使用绝缘底座、外壳等必须做好保护接零。（6）配电箱背面的所有线路须排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后进出及引入的导线应留有适当的余度，以便检修。3.6电气设备的防护（1）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线的边线必须保持安全操作距离，上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路德一侧。（2）施工现场的机动车道与架空线路交叉是，架空线路的最低点与路面的垂直距离不小于6m.（3）对于达不到最小安全距离的施工现场必须采取防护措施，可以增设屏障、转栏和防护网，并要悬挂醒目的标志牌。3.7电气设备的操作与维修人员必须符合以下条件：（1）施工现场临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证的专业人员完成，电工的等级应同公车报告的难易程度、技术的复杂性相适应。（2）各类用电人员应做到：a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b．使用设备前按规定配备和穿戴号相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好；c．使用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d．负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现委托及时报告，及时处理；e．搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。3.8电气设备的使用和维护（1）施工现场所有配电箱、开关箱应每周进行一次检查和维修。（2）检修维修时必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电操作。（3）配电箱内盘上面应标明各回路的名称、用途，同时要做出分录标记。（4）总、分配电箱应配锁，配电箱和开关箱应制定专人负责，现场停止作业一小时以上时将动力箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。（6）熔断器的熔体更换时，严禁使用不符合原规格的熔体代替。3.9施工现场的配电线路（1）施工现场所有的架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，并架设在专用线杆上。（2）架空线路的导线接头在一个档距内，每层架空线接头数不超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许一个接头。（3）架空线路的排列：本系统采用TN—S供电系统，排列顺序从左至右为：L1、N、L2、L3、Pe。（4）架空线路所使用的电杆应为专用砼杆，架空线路所使用的横担角钢，其杆上的其它配件应根据导线截面及电杆的类型选用。3.10施工现场的电缆线（1）电缆线路应采取埋地敷设，穿管埋地或沿墙，电杆架空敷设，严禁沿地面明设。（2）橡皮电缆沿墙敷设时，应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线绑扎。（3）电缆线的接头应牢固可靠，绝缘包扎后，接头不能降低原有的绝缘程度，并不能承受张拉力。3.11室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料卡，距地面高度不小于2.5m.（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，过墙应穿管，室外要做防水弯头。（3）金属外壳的灯具必须保护接零，所用配件均使用镀锌件。（4）室外灯具距地面不小于2.5m，室内不小于2.4m.。（5）螺口灯头及接线必须符合下列要求：a.相线接在与中心轴线相连的一端，零线接在与运输线纹口相连的一端；b.灯头的绝缘外壳不得有损伤或漏电。（6）各种用电设备、灯具的相线必须经开头控制，不得将相线直接引入灯具。二、高空作业专项安全措施1.目的为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，有效的遏制高空坠落事故、落物伤人事故的发生，对高空作业设施设备实施全方位、全过程的安全管理和控制，使本项目工程高空作业施工管理达到标准化、规范化，有效的预防坠落伤亡事故的发生。我部针对高空作业施工程序及脚手架搭设的安全管理，特制订如下安全专项措施：2.基本措施2.1项目部必须完善高空作业施工组织设计和安全防护的措施编制、审批制度，并建立技术档案。2.2建立技术交底制度，在施工前向施工人员、各类作业人员介绍高空作业施工组织设计和正确使用安全带等防护用品的总体规范和要求，技术内容及注意事项，并在技术交底书面资料上履行交底人或被交底人的签字手续，做到人人掌握要领。2.3建立严格的安全检查制度，并做好检测记录。2.4建立正确的使用安全防护用品制度，加强日常和定期检查安全防护用品工作，及时发现安全隐患，及时消除隐患，并制订检查维修规程、制度。2.5建立安全检查评估制度，项目部和施工管理部门必须按照《建筑施工安全检查评估评分标准》（JGJ59—99），定期的对现场的安全状况进行评估，做到及时的纠正偏差。2.6建立安全操作责任制，将各部位的高空防护措施检查维护、维修责任落实到人，并辅以必要的奖惩措施。3.安全教育措施3.1加强对管理人员的安全法规及安全管理规章制度教育，严格安全技术管理，完善安全技术措施及交底制度，并认真做好交底工作。3.2严格执行高空作业管理制度，高处作业必备的安全防护设施必须齐全有效，否则坚决不允许作业。3.3加大施工现场的安全监察力度，严格纠正违章作业，按照有关制度，该罚则罚，该停则停，个人停工期间停发工资奖金。3.4加强对施工作业人员的安全教育工作，提高全体施工作业人员的安全意识和安全技术操作水平。3.5加强施工现场的安全监察工作，对从事特种作业的施工人员由专职安全管理人员直接进行监护，并坚持持证上岗制度。3.6对高空作业的安全防护措施要认真的检查落实，保证防护措施的有效性。4.高空作业防范措施4.1防止高空作业人员坠落的安全防护措施：（1）高空作业必须严格按照所制订的安全技术方案，设置满足安全施工要求的安全防护措施。（2）脚手架搭设的垂直立杆垫板、扫地杆、垂直立杆间距，水平杆间距、双面排架步距剪刀撑的设置，连墙件的设置都必须符合规范的相关要求。（3）脚手架搭设使用齐纳必须报项目部质量管理人员和安全管理人员检查验收，最终报请监理工程师验收，严格执行验收挂牌使用制度。（4）高空作业人员要衣着轻便，穿软底鞋。（5）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病、精神不良及饮酒后严禁从事高空作业。（6）高空作业地点必须有安全通道，通道上堆放的杂物，施工垃圾要及时清理。（7）距地面2m以上（含2m）高处作业必须系好安全带。（8）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止作业。（9）严禁随吊物一起上下，吊物未放稳时禁止攀爬。（10）高空行走攀爬时严禁手持物件。（11）垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。（12）及时清理脚手架上的施工材料。4.2防止高空落物伤人的安全措施：（1）临时承重平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业电工施焊并经过检查合格后方允许使用。（2）起吊前对吊物上的杂物及小件物品进行清理或绑扎。（3）从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑扎保险绳。（4）加强高空作业场所及脚手架上小件物品的清理、存放管理，做好防坠落措施。（5）上下传递物件时要用绳子传递，不得上下抛掷，传递小型工件时必须使用工具袋。（6）尽量避免交叉作业，拆除脚手架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。（7）切割物件时要有防坠落措施。（8）起吊零星物件时要用专用吊具起吊。4.3高空作业安全防护4.3.1攀登作业安全防护：（1）攀登用具，结构构造必须牢固可靠，移动式梯子的质量必须按现行国家标准验收。（2）梯脚底部要坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施。（3）立梯工作角度以75度为宜踏板上下间距以30cm为宜，并不得有缺档。折叠梯子使用时上部夹角以35-45度为宜，下部连绳必须牢固结实。（4）使用直爬梯子进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超过8m时要设置梯间平台。（5）作业人员必须从规定的通道上下，上下时必须面向梯子，且不得手持物件。（6）脚手架施工要求必须按规范挂设安全防护网（平网和立网）。4.3.2悬空作业安全防护：（1）悬空作业必须有牢靠的立足点，并视其具体情况配置防护网、防护栏杆及其他安全防护设施。（2）悬空作业所用的锁具、脚手板、吊篮、吊笼等设备必须经过项目部质量技术人员的检验，合格后方可使用。（3）吊装中的大模板、预制构件上严禁站人或行走。（4）支模板要按照规定的工艺进行，严禁在连接见和支撑杆上攀登上下，并严禁在同一垂直面上装拆模板。（5）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架或马镫，绑扎立柱或盖梁钢筋时严禁站在钢筋骨架上，并且严禁在骨架上攀爬。（6）浇筑距地面2m以上的结构时，必须设操作平台，不准直接站在模板或支撑架上操作。（7）特殊情况下若无可靠的安全防护设施，作业人员必须系好安全带、扣好安全保险钩。5.脚手架搭设管理5.1材料控制（1）对进场的材料、构件等进行严格的质量验收，严禁使用不符合设计要求的材料构件。严禁不同材质和不同规格的材料构件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的架管做立杆，并且坚决不准使用滑丝的扣件。（2）脚手架所使用的钢管、扣件均必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ—130）的规定。搭设承重排架时，必须编写“专项方案”报请监理工程师审批。5.2技术措施（1）脚手架搭设前，必须按脚手架的设计标准，编制“组织设计方案”或“作业指导书”，并对施工人员进行认真的安全技术交底。（2）脚手架搭设必须按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计或施工，严格履行方案的设计审批验收程序，在使用过程中加强维护和监管，不准随意修改、变动其结构。（3）脚手架搭设人员必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB—5036）的规定使用考核合格的架子工，并做到持证上岗。（4）脚手架搭设过程中严禁交叉作业。（5）若因施工需要须设临时悬挑式作业平台时，必须对脚手架的承载力、刚度或稳定性进行复核计算，在相关措施审核批准后方可进行施工。（6）脚手架桥板铺设必须遵守以下规定;a.在人员经过的地方桥板必须满铺、铺稳，不得有空隙或探头板；b．桥板搭接长度不得少于50cm；c．桥板对头搭接时必须搭设双排小横杆，其间距不大于30cm，不准在跨度间搭接；d．在脚手架的拐弯出，桥板必须交叉搭接；e．桥板铺设必须平稳，绑扎牢固。（7）脚手架在投入使用前，必须由项目部质量安全部门联合验收，验收合格后办理签证手续。搭设高度超过30m以上脚手架时，必须经过专业技术人员的技术论证，并经过严格的检查验收后方可投入使用。（8）脚手架搭设完成后未经检查验收，或在检查验收过程中发现的问题未完成整改的严禁投入使用。（9）已批准使用的脚手架，必须在脚手架的显明位置悬挂警示牌，注明脚手架验收时间、使用期限、一次准上架人数或最大允许的承载重量。（10）脚手架在使用过程中必须定期的进行检查。若遇大风、大雨、撞击等特殊情况，必须对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，发现安全隐患要立即排除。（11）若遇雨雪天气，脚手架上作业必须采取必要的防护防滑措施，若遇6级以上大风、大雾等恶劣天气，必须停止施工。（12）在脚手架上进行电气焊或从事吊物时必须采取防火、防撞措施，并安排专人进行安全监护。（13）脚手架使用期间，严禁对其任何一种结构组件进行拆除或改动。（14）在施工过程中，任何人发现脚手架有异常现象都必须及时向质量安全部门报告，质量安全部门接到报告后要及时对脚手架的稳定性进行评估和检测，并立即排除不安全因素，确认无误后方可继续施工。5.3检查验收（1）脚手架的验收必须由设计部门、质量安全部门联合验收，并且要依据相关规范逐层、逐段的验收。（2）验收的主要内容包括：a.脚手架的基础垫板、扫地杆、垂直立杆间距、步距、水平杆间距、连墙件、剪刀撑、桥板铺设，安全防护等是否符合设计、规范要求。b．大面积超高脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否符合设计、规范要求。三、混凝土拌合及施工专项安全措施1.目的为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，有效的遏制触电事故、机械伤害事故的发生，对混凝土拌合及施工作业设施、设备实施全方位、全过程的安全管理。我部针对混凝土拌合及施工程序、用电设备管理和设备运行的安全管理，制定如下安全管理措施：2.基本措施2.1项目部在混凝土拌合系统施工前认真的编制“施工组织设计”或“安全作业指导书”，并制定出安全操作规程、维护保养规程，制定设备检修制度，并且所编制各项管理措施必须经过严格的审查，使之具备有效的针对性和可操作性，同时要建立健全各项管理档案。2.2建立技术交底制度。项目部要经常的组织专业电工、用电人员、机械操作手进行安全生产学习，经常的对混凝土拌合系统全体操作人员进行安全生产教育培训，学习的内容包括：安全用电知识、拌合系统安全操作知识、安全用电技术措施和相关的操作技术及注意事项，每次组织的技术交底和安全知识学习，接收人和交底主持人都必须在书面资料上履行签字手续，注明交底学习日期。2.3建立安全检查制度，并做好检查记录。2.4建立设备维修制度，加强日常及定期的维修工作，及时发现和消除安全隐患，并做好维修工作记录。2.5建立设备拆除制度，混凝土浇筑工程竣工后，拌合系统的拆除要统一的组织和指挥，并规定拆除的时间，人员、程序、方法、注意事项和安全防护措施。2.6建立安全操作管理责任制度，对拌合系统各部位的操作、检查维护、维修，分片分块分机的落实到人，并建立必要的奖惩机制。3.安全生产教育培训3.1加强对各级管理人员的安全法规和安全管理规章制度的教育，严格安全技术管理，完善安全技术交底制度，并认真的做好交底工作。3.2严格执行拌合系统安全生产作业的管理制度，作业人员上岗时必备的安全防护用品和设备的安全防护措施必须齐全有效，否则不允许作业。3.3加强施工现场的安全监察力度，严格纠正违章作业，按照奖惩制度规定，该罚则罚，该奖则奖，该停则停，停工期间停发工资、奖金，用经济的杠杆调动所有作业人员的安全生产积极性和主动性。3.4加强对施工作业人员的安全教育工作，有效的提高施工作业人员的安全意识和安全操作技术水平。3.5所有特种作业人员必须坚持持证上岗，对从事特种作业的施工人员必须有专职安全管理人员进行安全监护。4.机械设备和原材料的质量控制项目部所购买的用电设施、设备和混凝土拌合设备都必须符合国家标准，到达施工现场后，项目部质量技术管理人员必须对所购进的货物出厂“合格证”和货物标准型号进行认真的检查，逐一的核查和验收，拒绝使用不合格的产品。5.安全用电管理5.1严格对作业人员进行安全用电知识和设备操作知识教育培训，使其掌握安全用电知识和所用设备的工作原理和工作性能。5.2混凝土拌合设备所有用电设施必须做到“三级配电、两级保护”。5.3混凝土拌合设备必须做到安全用电，合理用电，严禁乱拉乱接施工用电线路。5.4作业人员在上岗前必须配备或佩戴相应的劳动防护用品，并要认真的检查电器装置及保护设施是否完好。5.5所有的用电设备在停止使用后必须拉闸断电，并锁好开关箱。5.6作业人员必须负责保护所用设备的负荷线、保护接零向和开关箱，一旦发现安全问题，必须立即向专业电工报告，专业电工到达现场后要及时的排除安全隐患。5.7混凝土拌合设备所用的配电箱、开关箱、接地保护装置必须每周进行一次检查和维修。5.8专业人员检查维修时必须激昂前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。5.9配电箱内盘面上必须标明各回路线的名称、用途，同时要做出分路标记。5.10总、分配电箱必须配锁，配电箱和开关箱要制定专人负责，将管理责任落实到人。6.设备安装的安全管理6.1安装前必须将所需工具、配件、原材料等准备到位，做好安装前的一切准备工作。6.2在拌合设备的运输、起吊、安装等过程中，每个作业人员都必须按规范规程作业，尤其在搭建设备的起吊、安装过程中，必须做到专人指挥、专人监控，起吊重物时起吊设备运转范围内严禁站人，以免起吊断链，重物坠落伤人。6.3拌合设备的搅拌系统、积料斗、提料斗、电机等全部安装到位后，将所有的工具、材料等进行清点，放到指定的保管地点。6.4拌合设备正式投运后前，必须经过试运行，在调试过程中，拌合机操作手要密切观察拌合机的运行状况，一旦发现异常情况要及时停机排除。6.5在拌合设备运行过程中，所有作业人员严禁违章操作。7.设备运行的安全管理7.1维修人员或操作人员定时的对设备进行巡查，凡有与拌合设备操作无关人员不准接近，更不准擅自操作制动系统和电器开关。7.2设备检修前，必须报请生产调度部门审批，待申请批准后检修人员将确定检修的部位，届时要切断所有设备供电电源。7.3在检修过程中确需试运行时，安全监护人员必须通知现场所有的检修人员撤离出检修部位，确认所有人员撤离后方可下达试运行命令。7.4拌合任务结束时，必须经操作人员认可同意并切断电源，以保证安全的进行清理工作，在清理过程中，操作室人员必须坚守岗位，密切配合。7.5当需要拌合机卸料们动作时，必须认真就安插清理人员是否处于安全位置，之后方可接通电源或操作运转。7.6严禁交叉维修作业或擅自决定维修，更不准非操作人员盲目维修。7.7严格执行安全生产管理制度。控制系统操作人员、专业维修人员必须无条件的服从安全管理人员的监督管理，安全管理人员在例行安全检查过程中若发现设备带病运行，有权命令其停工检修，各级管理人员必须无条件的给予支持。7.8进出拌合场地的混凝土运输车辆及材料运输车辆必须限速行驶，礼让三先，必须遵守空车让重车，材料车辆及其他车辆给生产车辆让路的规定。7.9设立专职的安全检查人员，不间断的对拌合设备、电气运行情况及操作人员的规范操作情况进行检查，发现违章操作或设备隐患，立即命令其纠正和整改。7.10每次启动设备前必须与维修人员协调配合，第一次指挥铃声时长不少于10S,经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故隐患时，方可响起二次指挥响铃，时长应不超过，间隔6S后设备方可运转。7.11各岗位工作人员必须具备较强的安全意识和高度的责任心，严禁疏忽大意和渎职现象，严防责任事故的发生。7.12拌合任务结束后操作人员必须对拌合设备进行彻底的清理，严禁拌合设备内滞留混凝土。四、开挖工程专项安全措施1.目的为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，有效的遏制坠落事故、塌方伤害事故、落物砸伤事故和机械倾翻伤害事故，对基础开挖或高边坡开挖设备实施全方位、全过程的安全管理，使开挖作业和临边安全防护达到标准化、规范化，有效的保证开挖施工的安全进行，我部针对开挖施工过程中的地质稳定情况、开挖顺序、陡坡临边危石防护的安全管理，制定如下专项安全措施2.基本措施2.1在基础开挖及边坡开挖施工之前，项目部认真的编制开挖施工组织设计和安全防护措施，并报送监理工程师审批，并监理安全技术档案。2.2在施工之前对机械手和参与施工的作业人员进行认真的安全教育和技术交底，使全体施工人员充分的了解施工技术方案、安全防护措施和自然地理环境，并明确技术内容及注意事项，所有参加安全教育和技术交底的人员必须在交底书上签名，并监理教育和交底档案。2.3在开挖过程中，项目部专职安全管理人员要对开挖现场进行安全监护，随时发现和消除不安全因素，并做好检查记录。2.4项目部要建立正确使用安全防护用品制度，定期的检查安全防护用品，及时的发现和消除安全隐患。2.5项目部建立安全检查和评估制度，严格的按照《建筑施工安全检查和评估标准》（JGJ59—99）的规定，定期的组织现场的检查和评估，对于不能保障安全施工的设施设备，及时的进行淘汰或更换。2.6建立安全操作责任制。对开挖施工作业各部位认真的监察，做到分块落实到人，并建立健全奖惩制度。3.安全教育措施3.1加强对各级管理人员的安全法律、法规和安全管理规章制度教育，严格安全技术管理，完善安全技术交底制度，并认真的做好安全技术交底工作。3.2严格执行基础开挖和边坡开挖施工作业管理制度，临边、高处作业必备的安全防护设施必须齐全有效，否则不允许作业。3.3加大施工现场的安全监察力度，严格纠正违章作业，按照有关制度规定，该罚责罚，该奖则奖，该停则停。3.4加强对各级管理人眼和施工作业人员的安全教育工作，有效的提高全体人员的安全意识和安全操作水平。3.5加强现场的的安全监察工作，对从事特种作业工作的施工人员要有专职人员现场监护，并确保施工现场的安全。3.6对于基础开挖作业的安全防护措施要经常的进行落实检查，保证各项防护措施的有效性，以确保施工现场的安全。4.安全保障措施4.1施工生产区域实行封闭管理，主要进出口设置明显的安全警示标志和安全文明施工规定、禁令，与施工无关的人员、车辆不得进入施工区域。4.2作业人员必须严格遵守劳动纪律，服从现场安全监管和安全管理人员的指挥，作业时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上岗，并不得在禁火区吸烟、动火。4.3进入施工现场必须按照作业要求正确佩戴安全防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋或拖鞋进入施工现场。4.4施工作业人员在施工现场行走时必须注意安全，不得在已开挖的基坑内休息。4.5基础坑周边所有的原材料要对方平稳，工器具均随时放入工具袋，上下传递物件不得抛掷。4.6基础坑周边必须保持稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。4.7基础坑靠近悬崖陡坡、路边、临空边缘时，除应设置安全警示标志外，还必须设置安全防护栏杆。5.安全技术措施5.1覆盖层开挖：（1）在覆盖层施工前必须按照设计要求彻底清理边坡上的风化岩石、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑档渣墙，保证下部工作面的施工安全。（2）在覆盖层开挖前按照设计要求完成截水沟、排水沟的施工，验证排水效果，防治地表水和地下水对施工安全造成影响。（3）覆盖层开挖按设计边坡自上而下分层开挖，坡面按设计要求做成一定的坡势，杜绝从下往上开挖或掏槽开挖。（4）做好汛期防水和边坡保护措施，防治边坡坍塌事故。（5）对于基础坑边墙易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，必须预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。（6）需人工开挖的基坑覆盖层，在开挖范围内按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带或安全绳，从高处分层依次开挖清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、人工无法撬动的孤石，应爆破后清理。5.2石方开挖（1）石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时做好基坑口线上下一定范围内的锁扣和锚固工作。对于需要支护的部位，采用边开挖边支护的方式。（2）基坑开挖时，不得采用对基坑边墙产生破坏的爆破方法，可在边墙1-2m以内预留保护层，也可先进行预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段架预裂爆破一次开挖，严格控制一次最大单孔药量，质点振动速度必须满足设计要求。（3）对靠近边坡基坑易风化破碎或不稳定的岩体，，要先做好施工前的安全保护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，要在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。（4）在开挖面平台设计高程时，各级平台预留1-2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧分别设施护栏及其他档渣措施，以免石渣废弃或滑落伤人。（5）边坡开挖的分层厚度均根据地质条件确定。5.3钻孔作业（1）钻机操作手必须经过专业技术培训，并考试合格，持证上岗。（2）采用湿式凿岩或装有能够能够达到国家卫生标准的干式捕尘装置，作业人员宜戴口罩、面罩等劳动保护用品。（3）在开钻前先检查工作面附近岩石是否稳定，发现问题及时处理。（4）夜间作业必须设置足够的照明工具。（5）钻孔质量必须符合爆破设计要求，不得因钻孔误差影响爆破效果或引发安全事故。5.4爆破作业（1）爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技术，并经公安主管部门考核合格，取得资格证书方可从事爆破作业。（2）爆破方案必须报请监理工程师审批，按照审查批准的爆破方案实施爆破，（3）爆破之前必须经过爆破试验，选定合理的爆破参数，在施工过程中不断的优化爆破设计方案，防止爆破对基坑边墙岩石和周边建筑物造成破坏。（4）爆破器材的管理、运输、保管和使用必须符合（爆破安全技术规程）（GB—6722）的规定。（5）装药安全措施：a.装药须对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药作业人员对准备装药的炮空要全部的进行检查，，对不合格的炮空要采取补孔、补钻、清空等处理措施。b.从炸药运入施工现场开始，须划定装药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材要轻拿轻放。c.夜间装药要准备足够的照明灯具，严禁明火照明，所使用的照明灯具须距离爆破器材20m。d.若使用电雷管引爆，在电雷管进入警戒区开始，作业场所必须停电，照明灯具须使用安全蓄电灯具。e.装药时须使用木质或竹制炮棍。f.装药过程中若发生卡塞，需在雷管放入之前，采用非金属长棍处理，装入炮空后，禁止采用任何工具冲压。g.在装药过程中，严禁硬拉导爆管、导爆索或雷管脚线。（6）爆破警戒措施a.爆破警戒范围由项目部安全生产主管人员确定，装药时必须在警戒区域边界设置明显标志，并派出警戒哨。b.执行警戒任务人员必须按照指令准时到达指定警戒地点