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感光材料市场规模分析感光材料市场规模1、感光油墨行业市场规模PCB感光油墨是生产PCB的关键原材料之一,其需求直接受到PCB电路板行业规模及其发展状况的影响。近年制造PCB感光油墨的关键材料合成树脂的生产技术实现国产化突破,PCB感光油墨的生产呈逐渐摆脱进口的状态。国内感光油墨行业涌现出了以广信材料、容大感光等为代表的多家具有竞争力的企业。尽管PCB种类和层数的差异会导致PCB油墨占PCB产值的比重有所不同,但从整体情况来看,PCB油墨占PCB产值的比重平均在3%左右,2020年,在中国大陆PCB感光油墨的市场总规模大约40亿元。总的来说,PCB油墨的市场规模与PCB的市场规模基本保持固定比例的同向变动。2、感光干膜行业市场规模感光干膜作为一种PCB薄膜型光刻胶,在PCB图形转移过程中起着重要的作用。感光干膜的未来需求主要取决于PCB行业的发展状况,中国PCB市场的良好增长为感光干膜带来了巨大的需求。同时,国内部分厂商在感光干膜的关键材料PET和PE上目前也已突破,技术壁垒在逐步瓦解,国内厂商迎来发展基机遇。受新冠疫情的影响,2020年全球PCB产值为652亿美元,相比于2019年同比增长6.4%。在当前全球经济复苏的大环境下,PCB下游通讯电子行业、消费电子行业需求相对稳定,同时汽车电子、医疗器械等下游市场的需求逐年上升。根据Prismark预测,预计2010年至2025年,PCB行业复合增长率为5.8%。2020年感光干膜的全球出货量约为11.26亿平方米,2016年至2020年平均增速约为4.41%,2021年全球市场出货量约为11.91亿平方米,以6元/平方米的销售单价计算,目前全球感光市场规模大约为71.5亿元左右,预计2023年全球PCB感光干膜市场规模将达到78.3亿元。目前市场对感光干膜的需求以普通商用感光干膜为主,但随着电子技术的日益发达,电子芯片、电子线路板也越来越精细,高精度感光干膜的应用比例不断增加,而高端干膜产品完全依赖进口。因此,随国内PET、PE、干膜涂布设备等技术日趋成熟,感光干膜领域中国大陆可替代的市场空间还有90%,国内高端感光干膜市场前景光明。感光材料行业发展感光材料是指一种具有光敏特性的半导体材料,因此又称之为光导材料或是光敏半导体。目前复印机上常用的感光材料有:有机感光鼓(OPC)、无定形硅感光鼓、硫化镉感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相时常被用到。感光材料是指一种具有光敏特性的半导体材料,因此又称之为光导材料或是光敏半导体。目前复印机上常用的感光材料有:有机感光鼓(OPC)、无定形硅感光鼓、硫化镉感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相时常被用到。感光材料是照相中所使用的胶片、胶卷和相纸等材料的总称。感光材料一般分为黑白感光材料和彩色感光材料两大类。在照明、电影电视摄制、印刷制版领域中所用各类在光的作用下能进行光化学变化而达到使用要求的材料。分为银盐感光材料和非银盐感光材料2大类。它的特点就是在无光的状态下呈绝缘性,在有光的状态下呈导电性。复印机的工作原理正是利用了这种特性。在复印机中,感光材料被涂敷于底基之上,制成进行复印的所需要使用的印板(印鼓),所以也把印板称之为感光板(感光鼓),感光板是复印机的基础核心部件。复印机上普遍应用的感光材料有硒、氧化锌、硫化镉、有机光导体等都是较理想的光电导材料。中国感光材料行业发展现状从感光材料专利方面来看,据统计,截至到2018年中国感光材料专利公开量为185项,专利申请量为160项。感光材料作为信息记录、转换、传递、贮存以及再现的手段,已经有一百多年的发展历史,伪国民经济各部门、国防和人民生活所不可缺少。被公认为精细化工中最为精细的化工产品。中国感光材料工业虽已取得很大发展和进步,但与国际先进水平相比,还存在明显差距。从进口方面来看,截至到2019年上半年,中国感光材料进口金额为4.1亿美元,同比降低4.4%。感光材料可以应用感光材料可以应用在电影胶片制造、照相胶卷与相纸制造、医疗诊断X线摄影胶片制造、印刷出版、工业无损探伤、半导体集成电路、航空航天摄影、科学研究等领域。受摄影、摄像数字化发展的影响,感光材料在电影胶片制造、照相胶卷与相纸制造领域需求大幅下滑,在半导体、工业、印刷等领域发展相对较好。照相馆经常使用的感光材料,主要有感光片、感光纸。感光片就是通常所说的软片(胶片),散页的称为贯片,卷形的则称为胶卷。感光纸就是照相纸,包括印相纸和放大纸。感光片和感光纸都是由多层物质组成的。感光材料细分产品主要有PS版、CTP版、印刷胶片、柔性版、丝网版等。其中,PS版与印刷胶片是最常用的感光材料,市场份额占比较大;CTP版主要用于数码印刷领域,在电子化、数字化时代背景下,其市场空间最大;柔性版主要用于包装印刷领域,需求正在持续增长;丝网版可进行特殊印刷,其印刷质量及印刷效率高,在印染、包装印刷等领域均可应用。2015-2019年,我国感光材料行业营业收入年均复合增长率为2.5%;2019年,我国感光材料行业营业收入为251.2亿元,同比增长1.7%。感光材料行业发展时间较长,技术成熟,下游市场需求较为稳定,因此行业营业收入增速较为缓慢。21世纪以前,感光材料行业处于寡头垄断阶段,绝大多数市场份额由柯达、富士、柯尼卡等大型企业瓜分,造成了感光材料行业在地区分布上,美国、日本占据极大的市场份额。随着电子信息技术的发展,胶片业务急剧下滑,全球感光材料行业也受到了极大的影响,感光材料行业产能逐年下降,同时行业技术成熟,相关技术的运用难度降低,进入壁垒有所下降,行业从寡头垄断向完全竞争转变。全球感光干膜行业市场现状据统计,2020年全球感光干膜出货量为11.26亿平方米,同比增长3.59%,2016-2020年复合增长率为4.41%,若以6元/平方米的销售价来计算,2020年全球感光干膜市场规模大约在67.6亿元左右,预计到2023年全球感光干膜出货量为13.05亿平方米,市场规模将达到78.3亿元左右。受新冠疫情的影响,2020年全球PCB产值为652亿美元,相比于2019年同比增长6.4%。在当前全球经济复苏的大环境下,PCB下游通讯电子行业、消费电子行业需求相对稳定,同时汽车电子、医疗器械等下游市场的需求逐年上升。全球PCB产能向中国转移趋势明显,中国大陆市场份额已从2008年的31.11%提升至2020年的56.2%,据统计,2020年我国PCB市场规模为351亿美元,2016-2020年复合增长率为5.6%,高于全球增速。国内PCB下游应用市场中,通信电子占据了35%的市场份额。其次是汽车电子和消费电子,占比分别为16%和15%,未来几年国内5G基站建设、汽车电子和消费电子都会保持较高的景气度,使感光干膜需求加速放量。感光干膜行业概况感光干膜是PCB制造的专用品,通常由聚乙烯膜(PE)、光致抗蚀剂膜和聚酯薄膜(PET)三部分组成。其中,光致抗蚀剂膜又被称为感光层,是感光干膜最重要的组成部分,其主要成分为光刻用感光材料。聚酯薄膜为感光层的载体,用于混合感光材料涂布成膜;聚乙烯膜是感光干膜的保护层,主要作用是隔绝氧气、分层和避免机械划痕。感光干膜主要应用在航天技术、计算机、医疗仪器、消费电子、汽车电子、通信电子的PCB电路板中。虽然感光干膜在PCB电路板成本中占比只有3%,但作为发展中高端电路板的重要原材料,感光干膜对电路板的质量起决定作用。感光干膜行业前景展望按照PCB下游应用领域对光致抗蚀干膜精度的要求,可分为一般商用感光干膜和高精度感光干膜。目前,在感光干膜的需求中仍以普通商用感光干膜为主,随着电子技术的日益发达,电子芯片、电子线路板也越来越精细,高精度感光干膜的应用比例不断增加,为了满足市场的需求,需不断开发新型、高精度、高感度的感光干膜产品。国内PET、PE、千膜涂布设备等技术日趋成熟,相信未来完全依赖进口的高端干膜产品的局面将会有所改变。现阶段,LDI曝光设备光源波长为350-410nm的紫激光,尤其是i射线或h射线,这种紫激光光源穿透性差,光固化配方中一些具有共轭结构的组分或色素物质对紫外光有较强吸收,导致光强衰减严重,干膜的表层接受到的光强较强,而底层接受的光强较弱,导致干膜的底层曝光不完全,表层和底层的成像有一定差异。另外,紫外光易产生臭氧污染环境,光源寿命短,设

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