吊装安全措施15篇

Word版本，下载可自由编辑吊装安全措施15篇【第1篇】设备吊装过程平安措施

①施工现场要设专职平安员统一管理平安生产;

②严格执行国家新的平安标准,在吊运作业区域要作出显然的标志,未经许可不得进入;

③起吊前要明确被吊线的质量,要与图纸或技术资料核实精确     ;

④起吊时,当重物离地面50cm时,必需停机5~10min,检查塔吊的稳定性、设备绑扎的牢固性,制动器的牢靠性,限位器的敏捷性,确认无误后方可继续作业,严禁急开、急停;

⑤坚持“十不吊”的原则;

⑥设备起吊过程中,设备下方严禁站人;

⑦坚持平安交底制和特别工种持证上岗制。

【第2篇】工程施工吊装作业平安措施

1吊装作业必需执行规定的统一信号,严格执行'十不吊'的规定。

2吊具、吊钩、钢丝绳等必需符合有关技术规定。

3高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋,防止坠落,严禁由高空向下抛掷料具和杂物。

4主体施工时使用的塔吊,力矩限制器、超高、变幅、行走限位要敏捷,吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置,轨道要有极限位置阻止器,轨道要有接地、接零装置,并且道轨衔接处要有跨接地线,每隔30m应加一组接地装置,轨道两端要有接地装置。

【第3篇】钢筋笼吊装平安措施

一、概述

乌鲁木齐市克拉马依路高架道路工程ⅰ标段,主桥pm1-pm34及匝道pa0-pa14、pb0-pb15、pc1-pc20,主桥共计244个桩基,匝道共计159个桩基,桩基挑选卵石或基岩为持力层,主线桩基进入持力层深度不小于6米。主桥及匝道的桩基长度不一,桩长最短11.5米,最长33米。

钢筋笼吊装主要注重的问题有以下几点

1)、钢筋运送吊装时变形;

2)、桩长较长的钢筋笼分段吊装并焊接;

3)、钢筋笼定位精确     ;

4)、吊装平安保证措施。

二、钢筋笼运送

1、起吊

在钢筋加工场用25t吊车将检查合格的钢筋笼起吊放在平板槽车上,起吊时在钢筋笼上设3个吊点,用钢丝绳、扣环作为吊装衔接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态,并平稳放置在平板槽车上。为了保证骨架起吊时不变形,在加强筋内设置十字撑。

2、运送

钢筋笼运送中不得使骨架变形。夜偶尔大雾等交通条件差的状况下,严禁钢筋笼运送。

三、钢筋笼吊装

在施工现场顺便道侧设钢筋笼暂时存放点,用20*20方木间距2米举行支垫,并保证全部方木顶面处于一个水平面上,待平板槽车到达存放点时用吊车使用和起吊时同样的办法调放到方木上面。假如成孔以检查合格则可以直接起吊下放入孔。

用25吨吊车从平板槽车或方木上将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大勾分两点固定钢筋笼顶端,小勾一点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。对于长骨架,起吊前在骨架内部暂时帮扎两根十字撑以加强其刚度。起吊时,先提起中间吊点,使骨架稍提起,再与端点同时起吊,待骨架离开地面后,中间点停吊,继续提高端吊点,囫囵过程尽量保证钢筋笼顺直。随着端吊点不断升高,渐渐放松中间吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。放松中间吊点的钢丝绳,检查骨架是否顺直,如有弯曲应调直。然后移动到孔口,用十字护桩举行对中后然后下放钢筋笼,当骨架进入孔口后,应将其扶正缓缓下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上逐个解去钢筋十字撑。当骨架下降到其次吊点附近的加强箍筋的下方,将骨架暂时支撑于孔口,孔口暂时支撑用两根方钢棒,方钢棒应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端,取出暂时支撑,将骨架缓缓下降,骨架降至设计标高为止。将骨架暂时支撑于护筒口,再起吊其次节骨架,使上下两节骨架位于同向来线上举行焊接,焊接采纳帮条焊,单面焊接。焊接要求同钢筋加工要求全都。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。

四、钢筋笼定位

骨架最上端定位,必需由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,按照护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的方钢棒,在护筒两侧放两根平行的枕木,并将囫囵定位骨架支托于枕木上。

五、平安目标及平安措施

1、用电平安措施

1)、确定电源进线,配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向,举行负荷计算由专职电工实施施工期间的平安用电平安,制定平安用电规则制度并严格执行实施。定期组织有关人员对用电检查部位和检查点举行检查,确保真正用电平安。

2)、对于焊机、电气、机械等施工设备,非专业人员不得上岗操作,现场设备的各种动力开关,在合闸时必需戴绝缘手套,未经许可严禁进入吊装作业区工作。

3)、建立现场安装保险措施,现场将派1名平安员专职安装管理,处理平安隐患。

4)、订立平安制度,做好醒目的平安警戒标志,对全部进场安装施工人员举行三级平安教导。

5)、钢筋笼焊接时,应实行措施,防止火花落下伤人。夜间开夜工应有足够的照明。

2、现场实施平安措施

1)、建立现场安装保险措施,现场将派1名平安员专职安装管理,处理平安隐患。

2)、订立平安制度,做好醒目的平安警戒标志,对全部进场安装施工人员举行三级平安教导。

3)、起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具等,起吊时应速度匀称,下落时应低速稳放。

4)、吊装及零部件提高时严禁在钢筋笼下走动人员。任何吊装在吊装前应举行试吊检验。绑扎构件吊索经过计算,绑扎办法应正确可靠,吊具定期检查。

5)、吊装钢筋笼时,用强度足够的绳索对钢筋笼举行稳定。大风时禁止吊装,吊运吊装设专人统一指挥。

3、用电要求

1)、大容量电气设备必需配备电箱,一机一闸或单独配置电源,防止过载。

2)、自动开关跳闸后,在没有查清缘由前,严禁再合闸。

3)、严禁带电接地。

4)、严禁非电工配电箱内乱拉、乱接电线。

5)、对现场使用的电器线路和设备举行平安检查,对电线绝缘接地接零、漏电庇护器等开关的完好,必需指定专人定期测试。

【第4篇】汽包吊装平安措施范本

聊城中华电厂一期工程#1锅炉为英国三井巴布科克公司创造的2027t/h亚临界一次中间再热单炉膛自然循环平衡通风“w”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉。汽包起吊分量182t,利用布置在汽包正上方的两组151t滑车组,用固定在电除尘基础上的两个15t卷扬机自零米水平起吊。为保证平安、顺当、优质地完成汽包吊装工作,特制定以下平安措施:

1.全部参与施工人员均经体悟合格,并具有登高证,特别工种应具有特种作业证;高处作业时必需随时举行自我庇护,严防高处坠落。

2.汽包吊装,必需具备必备条件。

3.吊装用的吊具必需经检修合格,并具有签证;

4.汽包吊装前应明确汽包方向;

5.严禁在汽包上引弧、点焊;

6.设双路电源,以保证卷扬机的运行牢靠;

7.卷扬机、滑车、钢丝绳等布置好后,注重庇护,严禁电、气焊损坏;

8.起吊过程中卷扬机要排好绳,预备若干圆钢、弧形板,以备排绳不畅时,应急使用;

9.预备适当的撬棍,以防卷扬机制动失灵时举行手动制动;专人监护卷扬机抱闸。

10.防止钢架等磨钢丝绳,有棱角处应加衬瓦或方木,严禁磨起吊绳,并防高处落物。

11.正式起吊前应举行试吊,一切正常后方可正式起吊;

12.卷扬机、转向滑车等应固定牢固;

13.向卷扬机上缠绳索时应带载缠绕;

14.汽包就位时,行走梁上须拉设水安全全绳,以利平安带的悬挂。

15.风力在六级以上时,严禁举行吊装作业;

16.吊装人员应按组织机构图严格分工,专人指挥,各环节均专人监护,分工明确、细致,职责分明。卷扬机应举行编号,以防混淆。

17.汽包吊装前应停止锅炉上一切与汽包吊装无关的作业;

18.汽包吊装前应办理平安施工作业票;

19.吊装前全部参与施工人员均应举行施工交底,并认识现场。

20.未尽事宜,按《安规》有关规定。

【第5篇】高处作业构架吊装平安措施

一、构架安装起重工作平安措施

起重机械指挥人员必需持证上岗,专职指挥人员;证件编号;

施工现场构件安装设置专职监护人员,由施工队伍专职平安员及项目经理部专职平安员举行现场平安监护工作。

在起吊过程中,应有专人负责,统一指挥,各暂时缆风绳设专人松紧,各受力地锚设专人看护,动作要协调。

吊物离地面10cm时,应停止起吊,检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确,确认无误后,方可继续起吊,起吊要平稳。

固定构架的暂时缆风绳应使用钢丝绳,不得用综绳、尼龙绳替代,绑扎工作必需由技工担任,a型杆拉线不得少于4根。

固定在同一暂时地锚上的缆风绳不得超过两根,严禁用小型基础做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳,控制横梁方向,在杆根部没固定好之前及二次灌浆未达到规定强度前,不得拆除暂时拉线。

构架安装前应先把暂时爬梯牢固固定在构件上,中间部位使用木方垫好,并用8#铁线绑

扎牢固。爬梯一侧设置垂直攀登绳,施工人员登上爬梯必需将垂直防坠锁具卡好,方可垂直攀爬。作业人员在构架及暂时缆风绳未固定好前,禁止攀登作业。

横梁起吊前设置水安全全扶绳,将平安扶绳用相应的钢丝绳卡子卡在钢梁两端,人员在高处作业时禁止直接在钢梁上直接行走,必需将平安带挂在水安全全扶绳上。

工器具设置防坠落措施,撬杠、手锤、扳手用尼龙绳绑扎牢固。

施工人员在高处作业时将平安带挂在上方牢固牢靠处,无平安带悬挂点的作业区域,应在构件吊装前,暂时焊接吊鼻,钢板8mm厚以上,焊接长度不小于80mm,将平安带挂在暂时吊鼻上,确保高处作业人身平安。

遇5级以上大风,大雨等天气恶劣状况下禁止举行吊装作业。

构架吊装区域设置暂时围栏或平安警示绳,并挂警示标志,其他人员禁止进入吊装施工现场。

二、重大危急因素防止措施:

4.1机械损害事故措施:严格按操作规程使用,每年年初对施工机械全面检查及常常性检查,厂内机械必需按指定路线行驶。

4.2触电损害防治:除电气人员外,其他人员严禁从事电气作业,不准私拉乱接电源,施工现场配电源箱、设漏电庇护器。

4.3防止人身高处坠落事故:高处作业配备个人防护用具,特殊是平安带的正确使用,高处作业人员经过体检合格。

4.4防止物体打击事故措施:作业人员正确佩带劳动庇护用品,交错作业道路保持畅通,吊装物件仔细检查绳索、工具的牢固性,施工区域内的孔设围栏并设平安标志。

4.5火灾防止措施:施工人员严禁将焊炬割炬用做照明,严禁用氧气吹衣服,施工现场使用焊接或切割作业时检查周围平安状态,有危急及平安状况时,实行防护措施,劳动庇护用品要配齐全,并且在施工过程中正确佩戴。

4.6焊接或切割作业结束后必需检查工作场所周围及防护措施,确认无起火危急后方可离开。

火灾防治:对现场施工人员举行消防培训,现场配备环保型灭火器,成立防火领导小组。

平安管理措施

1、明确各级别人员的平安职责,使各级平安人员都严格遵守“平安施工管理规定”,“平安操作规程”和平安施工程序所规定的条款,做好平安措施,确保机具、设备和人身平安;

2、加强平安监督检查,严格执行各项规则制度和程序;

3、仔细执行业主的平安要求,密切与业主平安管理人员的合作,接受业主平安管理人员的指导;

4、严格执行平安奖罚条例,杜绝习惯性违章,严惩违章作业,开展评比和嘉奖平安施工乐观分子活动,鼓舞施工人员做好平安工作;

5、对违章作业、违章指挥或失职而造成事故者,要追究当事人的责任,并视情节和责任郑重处理;

6、针对每一个作业项目,严格按施工计划执行,查找危急点、危急源,制定防范措施;

7、爱惜各种设施,避开破坏各种标识牌;

8、工作时光严禁酒后进入施工现场;

9、施工现场平安防护措施、操作规程、标识牌、警示牌,不准任意挪

10、施工现场不准吸烟、任意大小便;

11、施工用工器具必需随工程完工准时拆除回收;

12、暂时电源符合规范规定;

13、施工现场的设备必需摆放整齐,并垫好,防止倾倒和接地,使设备不受损坏和腐蚀;

14、现场设置垃圾箱,回收废料、垃圾入箱;

15、设废品和二次用料场,各放其位;

16、不许散放焊条,施工完作业面无焊条头,药皮等;

17、电焊线、火焊皮带,使用时必需拉直规整,严禁纵横交叉、互相缠绕,尤其是电、火焊皮带互相缠绕;

18、焊把线接头部位,必需包裹严密,接触好,严禁用破布、皮手套等包裹接头;

氧气、乙炔的阀门、胶管接头处不许泄漏,用尽后关闭阀门,严禁绑扎皮带代替关闭阀门或用管头插封的作法;

19、氧气乙炔必需远离火源,保证平安距离不小于10米。氧气乙炔瓶间距不得小于6米。

20、配制现场的暂时电源、电缆走向设标示牌;

21、电焊机的外壳接地必需牢靠,或接零。接地时其接地电阻不小于4欧姆,不得多台串联接地。

【第6篇】大型构件吊装运送平安措施

一、资金和信息保证:

1、保证足够的平安生产资金投入和物资投入。

2、建立完整、牢靠的平安生产信息系统,保证准时、精确     地传递、处理和反馈各类有关平安生产的信息。

二、吊装作业中的平安措施:

1、在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2、时节施工时,仔细落实时节施工平安防护措施,储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班准时实行应急措施。风雨过后,要对现场的大型机具、暂时设施、用电线路等举行全面的检查,当确认平安无误后方可继续施工。

3、进场的机械设备在投入使用前,必需根据机械设备技术实验规程和有关规定举行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需举行平整、加固,地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危急区域,挂设显然平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进入吊装危急区。吊装施工时要设专人定点收听天气预告,当风速达到15m/s时,吊装作业必需停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必需选派具有丰盛吊装阅历的信号指挥人员、挂钩人员,作业人员施工前必需检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得支配高空作业。作业人员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必需经检查合格方可使用。吊装作业时必需统一号令,明确指挥,密切协作。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面平安牢靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要实行牢靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等衔接工序的高空作业时,必需设临边防护及牢靠的平安措施。作业时必需系挂好平安带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必需预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保平安。并在操作行走时将平安带扣挂于平安缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环……确保有足够的平安系数,钢丝绳的股丝如有磨损要准时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要准时更换。

8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必需确保吊点精确     ,吊具平安,吊点牢固,特殊注重不得超载起吊。

9、特别大型构件吊装时,施工人员必需要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断垃圾能否承受构件的分量。

10、吊装时应避开自立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。

11、凡参与吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。高空作业人员要举行严格体检,不宜高空作业的人员坚定不做支配。

12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必需放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得任意放置,以免物件发生坠落打击损害。

13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花实行接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天举行焊接作业。

14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或举行笼罩、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必需接地良好,其电源的拆装应由专业电工举行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必需绝缘良好,衔接牢固,更换焊条应戴手套。在湿润地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。划分动火区域,现场动火作业必需执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必需随身带好“二证”“一器”“一监护”。气割作业场所必需清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者不得少于10m。

15、施工时应尽量避开交错作业,如不得不交错作业时,亦应避免同一垂直方向作业,否则应设置平安防护层。

16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危急地区通行,不能从起吊物下利用,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认平安后,方可离开。

17、现场使用的油料、油漆必需设置专人举行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

三、运送过程中的平安措施

1、所运钢构件最大宽度为4.8米、最大长度为18米、最大分量为30多吨,属于行驶马路的超限运送。

2、坚持平安第一,守法运送,高效运送。担当该运送项目的运送业户和从业人员要严格根据国家的有关规定举行装载和运送,不得违法举行超限超载运送;对于能够解体的钢构件,在运送时要尽量簇拥装运,保证运送车辆的车货总重、轴重以及长、宽、高等几何尺寸都不超限;对于不行解体的大型钢构件,在配载时要尽量用多载车辆,确保运送车辆的轴重控制在10-35吨左右。

3、对于大型构件一定要用倒链、钢丝绳封车、枕木垫高,保证构件运送的平稳性,倒链、钢丝绳与构件之间加夹小木方,一可以防止磨损构件,二可以使构件绑扎的越发牢固。

4、合理挑选行驶路线,确保运送平安畅通。我方与承运方应在现有运送初步计划的基础上,要尽快与沿线马路管理机构联系商议,共同确定本运送项目的运送线路,行驶路线原则上要以高速马路和一级马路为首选,特殊是要利用现场勘察和验算,合理确定从厂家到高速马路、以及下高速马路后到施工现场的行驶路线。担当该运送项目的运送业户和从业人员应根据确定的行驶路线行驶。

5、本运送项目的承运方在组织超限运送任务时,要提前告诉沿线省级马路管理部门,并严格根据规定申请和办理“超限运送车辆通行证”。

6、是对于不需要实行加固和拓宽措施的长、宽超标和超重的钢构件超限运送车辆,要特事特办,由货物始发地马路管理部门依法办理“超限运送车辆通行证”,并告诉沿线各省、市马路管理机构,一证全线有效通行。其中,对于宽度小于3.5米的尺寸超限运送车辆,可办理半年有效期的通行证。宽度在3.5米-5米的尺寸超限运送车辆,应每车每次办证。

7、是对于运送钢构件超重、超宽状况严峻的车辆,承运方要商请沿线马路管理机构对选定行驶路线的桥梁、收费道口以及匝道等举行验算、核实,须要时联系收费道口等单位实行加固、拓宽措施,以确保钢构件运送平安通行。

【第7篇】吊装平安作业证背面平安措施

序号

平安措施

打√

1

作业前对作业人员举行平安教导

2

吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构;吊装物体虽不足40t,但外形复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,作业条件特别,需编制吊装作业计划,并经作业主管部门和平安管理部门审查,报主管副总经理或总工程师批准后方可实施

3

指派专人监护,并监守岗位,非作业人员禁止入内

4

作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品

5

应事先与分厂负责人取得联系,建立联系信号

6

在吊装现场设置平安警戒标志,无关人员不许进入作业现场

7

夜间作业要有足够的照明

8

室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风,停止作业

9

检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具,保证平安牢靠

10

应分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥

11

将建造物、构筑物作为锚点,需经工程处审查核算并批准

12

吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避开同带电线路接触,并保持平安距离

13

人员伴同吊装重物或吊装机械升降,应实行牢靠的平安措施,并经过现场指挥人员批准

14

通过管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点,不准吊装

15

悬吊重物下方站人、通行和工作,不准吊装

16

超负荷或重物质量不明,不准吊装

17

斜拉重物、重物埋在地下或重物结实不牢,绳打结、绳不齐,不准吊装

18

棱角重物没有衬垫措施,不准吊装

19

平安装置失灵,不准吊装

20

用定型起重吊装机械举行吊装作业,遵守该定型机械的操作规程

21

作业过程中应先用低高度、短行程试吊

22

作业现场浮现危急品泄漏,立刻停止作业,撤离人员

23

作业完成后清理现场杂物

24

吊装作业人员持有法定的有效证件

25

地下通讯电缆、局域网络电缆、排水沟的盖板,承重吊装机械的负分量已确认,庇护措施已落实

26

起吊物的质量经确认,在吊装机械的承重范围内

27

在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施

28

作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设备

29

作业高度和转臂范围内,无架空线路

30

人员出入口和撤离平安措施已落实:a、指示牌;b、指示灯

31

在爆炸危急生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器

32

现场夜间有充沛照明:

a:36v、24v、12v防水型灯

b:36v、24v、12v防爆型灯

33

作业人员已佩戴防护器具

34

补充措施

【第8篇】塔吊装拆及使用平安措施

1、塔吊的混凝土基础应符合下列要求：

1.1混凝土强度等级不低于设计规定；

1.2基础表面平整度允许偏差1/1000；

1.3埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

2、塔吊的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

3、塔吊的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定平安距离。

4、塔吊的金属结构及全部电气设备的金属外壳，应有牢靠的接地装置，接地电阻不应大于4ω。

5、塔吊的拆装必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队举行，并应有技术和平安人员在场监护。

6、塔吊拆装前，应根据出厂有关规定，编制拆装作业办法、质量要求和平安技术措施，经审批后，作为拆装作业技术计划，并向全体作业人员交底。

7、拆装作业前检查项目应符合下列要求：

7.1混凝土基础应符合技术要求；

7.2对所拆装的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等举行检查，使隐患排解于拆装作业之前；

7.3

对自升塔式塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等举行检查，准时处理存在的问题；

7.4

对拆装人员所使用的工具、平安带、平安帽等举行检查，不合格者立刻更换；

7.5

检查拆装作业中配备的起重机、运送汽车等辅助机械，应情况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；

7.6

拆装现场电源电压、运送道路、作业场地等应具备拆装作业条件；

8、塔吊的拆装作业应在白天举行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止

作业。

9、指挥人员应认识拆装作业计划，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号举行指挥。全部参加拆装作业的人员，都应服从指挥，如发觉指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清晰后再举行。

10、拆装人员在进人工作现场时，应穿戴平安庇护用品，高处作业时应系好平安带，认识并仔细执行拆装工艺和操作规程，当发觉异样状况或疑难问题时，应准时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。

11、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应按照出厂说明书的拆装要求举行，并应保持塔机的平衡。

12、采纳高强度螺栓衔接的结构，应使用原厂创造的衔接螺栓，自制螺栓应有质量合格的实验证实，否则不得使用。衔接螺栓时，应采纳扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。

13、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、骤然停电、机械故障等意外状况，短时光不能继续作业时，必需使已拆装的部位达到稳定状态并固定可靠，经检查确认元隐患后，方可停止作业。

14、安装塔机时，必需将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固牢靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等平安防护装置装齐。

15、在拆除因损坏或其它缘由而不能用正常办法拆卸的塔机时，必需根据相应平安拆卸计划举行。

16、塔机安装过程中，必需分阶段举行技术检验。整机安装完毕后，应举行整机技术检验和调节，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动牢靠，各平安装置应敏捷有效；在无载荷状况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。

17、起重机塔身升降时，应符合下列要求：

17.1升降作业过程，必需有专人指挥，专人照顾电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必需服从指挥信号；

17.2升降应在白天举行，特别状况需在夜间作业时，应有充分的照明；

17.3风力在四级及以上时，不得举行升降作业。在作业中风力骤然增大达到四级时，必需立刻停止，并应紧固上、下塔身各衔接螺栓；

17.4顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；

17.5升降时，必需调节好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再实行其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；

17.6升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上平安销，方可继续下一动作；

17.7升降完毕后，各衔接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。

18、应保持塔机上全部平安装置敏捷有效，如发觉失灵的平安装置，应准时修复或更换。全部平安装置调节后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调节。

19、配电箱、电源电路中应装设错相及断相庇护装置及紧张断电开

关，电缆卷筒应灵便有效，不得拖缆。

20、当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两机间任何临近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。

21、起动前重点检查项目应符合下列要求：

21.1金属结构和工作机构的外观状况正常；

22.2各平安装置和各指示仪表齐全完好；

22.3各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

22.4主要部位衔接螺栓无松动；

22.5钢丝绳磨损状况及各滑轮穿绕符合规定；

22.6供电电缆无破损。

23、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采纳试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

24、作业前，应举行空载运转，实验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及平安防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

25、起吊重物时，重物和吊具的总分量不得超过起重机相应幅度下规定的起分量。

26、应按照起吊重物和现场状况，挑选适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开头，依次逐级增强速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、骤然变速或制动。

27、在吊钩提高、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采纳限位装置作为停止运行的控制开关。

28、提高重物，严禁自由下降。重物就位时，可采纳慢就位机构或通过制动器使之缓慢下降。

29、提高重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

30、作业中，当停电或电压下降时，应立刻将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到平安地带。

31、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立刻停止作业，将回转机构的制动器彻低松开，起重臂应能随风转动。

32、作业中，操作人员暂时离开操纵室时，必需切断电源。

33、作业完毕后，塔机起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。

34、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。

35、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或维修时，必需系好平安带。

36、塔身上不得悬挂标语牌。

【第9篇】设备吊装作业平安措施

1设备吊装平安管理组织机构

2设备吊装平安管理主要负责人的平安职责

2.1项目经理的hse职责

a项目经理是项目吊装平安管理第一责任人。

b主持组建吊装指挥领导小组,明确吊装作业参加人员的平安管理职责。

c批准吊装平安管理制度,为吊装实施提供足够的资源。

d负责主持项目部吊装作业的健康、平安和环境因素的识别和评价、审批吊装作业和管理计划。

e主持吊装平安过程中的hse管理活动,组织举行大型吊装检查。

2.2项目qhse经理职责

a在项目现场经理、总工程师的领导下,详细负责项目吊装平安管理工作。

b组织平安工程师对起重作业人员举行平安培训。

c催促起重作业班组落实起重作业平安的措施。

d编制适合本项目的起重作业平安管理制度。

e组织项目质量人员、材料设备人员、设备工程师举行吊装作业平安条件确认。

f组织实施大型吊装的专项平安技术培训。。

g负责组织对起重设备的有效性和完好性举行监督检查。

h审查重大起重计划。

2.3安装工程总工程师的hse职责

a负责吊装作业布置平面图的规划设计,并组织完成施工现场平面布置。

b在保证职工健康平安的条件下,科学、合理地组织、支配生产活动。

c负责制定起重设施配置方案,定期组织相关人员对起重设施举行监测。

d保证起重作业的平整、干净、平安通道的畅通。

e审批起重施工计划、措施、应急预案;

f负责主持起重平安技术交底。

g参与平安经理组织的起重专项检查及事故调查处理。

h负责主持起重施工应急方案演练和实施,并主持对演练举行评价

2.4设备工程师的hse职责

a组织平安、质量、材料、人力资源等部门对起重施工过程中存在的危急源、环境因素举行辨识,提出减少风险措施。

b编制起重吊装平安技术计划,并报监理审批

c组织起重作业班组举行平安交底、双方签字认可。

d制定优化施工程序和办法,尽量削减高处作业、尽量使用平安性能好的吊车,尽量不使用起重机械,不倡导人工搬运;

e参与平安经理组织的起重检查及事故调查处理;

f在编制起重施工应急预案,组织吊装作业人员举行应急推演。

g参与起重班组的班前会;

2.5项目材料经理的hse职责

a为项目起重作业供给足够数量的符合国家标准的劳动防护用品。

b负责组织专业人员对起重设备、机械举行日常和专项检查、维护。

c对选购的hse用物资按国家有关平安技术要求举行检验。

d加强防护用品的管理工作,制止防护品的恶意破坏。

e参与hse检查及事故调查处理。

2.6平安工程师的hse职责

在平安经理的直接领导下,详细实施起重平安管理工作。主要职责如下:

a依据有关平安施工、劳动庇护的政策、规矩、标准、制度制定适合本项目的平安施工管理制度和平安技术规程。

b参与施工组织设计、施工计划的审定工作,监督是否同时制定了平安技术措施并检查其内容;在施工过程中,监督检查平安技术措施的实施。

c对司索工、起重指挥人员的资历审查确认,没有劳动部门考核签发的特种作业人员操作证的人员,不得上岗。

d组织实施现场平安教导。

e参与项目的起重专项和日常平安检查,做好平安检查的有关记录和签证。

f指导、监督兼职平安员的工作。

g天天应深化现场巡回检查,发觉隐患准时通知责任部门直至签发“隐患限期整改通知书”;制止违章行为,须要时停止其作业,并报平安管理主任。

h参与平安事故的调查、分析、处理和记下。

j天天向平安经理汇报一次平安工作。

2.7起重班长的hse职责

直接负责本班长起重平安,主要职责如下:

a贯彻执行项目部制定的平安管理制度和平安技术规程,落实本队平安设施和平安技术措施;组织本队平安施工。

b有权否决违章指挥和制止本队违章作业。

c组织本队平安教导活动。

d参与项目平安大检查,组织施工队平安检查;施工班长参与施工队平安检查,组织班组作业前平安交底和平安检查。

e发生平安事故时要立刻组织救护和上报,庇护现场,参与事故调查、分析和处理,落实整改措施。

f负责施工队文明施工,组织本队开展”五s”活动。

g组织班组每日的班前会

2.8兼职hse检查员的hse职责

a负责现场的健康、平安与环境管理巡回检查,订正违章行为,整改隐患,作好检查记录。

b帮助班组长开展岗位训练和班组平安活动。

c负责新工人岗前的平安教导培训工作。

d向班组提出搞好健康、平安与环境管理工作建议。

2.9起重工的hse职责

a严格执行平安生产制度和岗位操作规程遵守劳动纪律。

b上岗时必需按规定穿戴好劳动防护用品,正确维护和保养岗位平安装置设施,保持其完好、齐全、完整、有效。

c娴熟把握岗位平安操作技能和故障排解办法,按规定巡回检查,准时发觉和消退事故隐患,自己不能消退的应立刻向上级照实汇报。

d有权制止、订正他人的不利于健康、平安、环境工作的行为,有权否决违章作业的指令并可越级汇报,对危害生命平安和身体健康的行为,有权批判、报告。

e具有维护健康、平安、环境企业文化的权利和义务。

f接受健康、平安、环境管理培训。

g执行健康、平安、环境文件。

h接受相关部门的检查、监督和指导。

3起重平安作业过程流程

3.3.起重计划编制

3.3..1特别吊运件的吊运必需按照设备状况,机具状况和现场勘查编制相应的《运送吊装计划》。

3.3..2工程技术人员按照本施工项目的《施工组织设计》和设计图纸,提出吊运清单,明确吊运件分量、外型尺寸、包装形式、特别要求等,并按分量、尺寸、要求等举行分类。

3.3..3吊运技术人员按照吊运清单,针对现场实际状况和人员机具能力,按《施工组织设计》的要求,对特别吊运件编制相应的吊运计划或措施,吊装工程师审核,项目总工程师批准。

3.3..4编制计划应依据标准《工程建设安装工程起重施工规范》和作业指导书《施工计划编制审批规定》中的有关规定,按照工程实际举行编制。

3.3预备

3.3.1吊装工程师按照生产方案要求和现场实际状况,编制运送吊装方案。

3.3.2设备材料部按照吊运计划和方案举行机具预备。

3.3.3吊运技术人员向执行人员举行技术交底。

3.3.4特别吊运件的作业,由吊运技术人员根据吊运计划要求,指定人员配备和技术水平相适应的作业班担当,对其举行详尽的计划技术交底,并指明保证质量和平安、环境庇护的要点和保证措施,交底后双方在记录上签字。

3.3.5对吊运中需现场制作或改造的吊运工具和设施,由吊运技术人员设计图纸并交有关方面审核批准,制作后负责检查验收。

3.3.6吊运作业班长组织吊运人员举行计划实施的器具、场地预备,吊运技术人员对实施的预备工作举行指导并协调人力和机具资源。

3.3.7项目工程部按照计划和方案要求,对场地、道路、机具和吊运件的预备举行综合平衡,合理调度。

3.3.8特别吊运预备过程中发觉问题需对计划举行修改时,由吊运技术人员打算修改办法。对计划的重大修改必需经吊装工程师审核,项目总工程师批准。

3.3.9特别吊运件在实施吊运作业前,由项目工程部会同项目质量保证部门和平安部门按计划要求对吊运的预备工作举行全面检查,须要时各专业及顾客指定代表联合检查会签,检查合格后方准举行作业实施。

3.4实施

3.4.1平安检查人员确认各项平安技术措施,作业班长对作业人员举行职能分工,明确责任范围,并对作业过程举行统一指挥。

3.4.2作业工人根据起重施工规范的要求,使用规定的起重指挥信号,对吊运件采纳正确的捆绑、起吊、加固和堆放办法,保证吊运过程中吊运件的完好和标识完整。

3.4.3机械操作人员按本机种操作规程和平安技术要求举行作业。

3.4.4吊运技术人员对吊运过程实施技术指导。

3.4.5特别吊运件吊运实施,作业人员根据吊运计划和《工程建设安装工程起重施工规范》的要求举行作业,项目工程部和项目质量、平安控制部门对囫囵过程举行监控。

3.4.6吊运过程中浮现技术问题或意外状况,由作业班长请示吊运技术人员打算处理办法,重大问题由项目工程部会同有关部门或顾客打算处理办法。

3.4.7在吊装作业中需要对吊运件举行安装找正时,吊运人员负责协作相关专业人员举行安装找正。

3.4.8对于需举行二次吊运的吊运件,在第一次吊运结束后,执行人员按照计划要求,对吊运件实行适当的防护措施,保证吊运件在二次吊运前不受损坏。

3.5交接

3.5.1吊运作业完成后,由吊运班长与下道工序负责人对吊运件举行检查交接,注重吊运件外观、标识的完好和规格、数量的正确。特别吊运件和设备吊运,由吊运技术人员与下道工序技术人员对特别吊运件举行全面检查交接。

4职业平安健康和环境管理

4.1运送吊装主要平安危害和控制措施见附表1。

4.1.1加强职业平安健康教导,执行“平安第一,预防为主”的平安方针,遵守项目各项hse制度。

4.1.2排障作业碰到空架凹凸压线时,应由电工举行操作,并按施工计划要求,统一举行排障,运送车辆在距其10米就要停车,待顶线人员顶稳线后,车组方能通行。

4.1.3必需对路面、车辆停放位置、设备放置地面举行勘察。注重路面以下埋葬的通讯电缆、电力线路、管道以及其它拉线设施,准时实行合理措施举行清理或庇护。

4.1.4运送吊装设备挑选后应对设备的制动、方向、灯光齐全有效性,装卸设备的平安性能举行检查。

4.1.5杜绝超载运送和吊装。

4.1.6起重司机、司索、指挥等特种作业人员必需经过培训合格,持证上岗。严禁酒后作业。

4.1.7起重作业前必需找准重物重心、吊点。对吊件的重要部位以及易损部位做好庇护措施,以防设备、构件的损伤和担心全事故的发生。

4.1.8起重指挥人员指挥信号要清楚、精确     ,不能模棱两可。更不行违章指挥、控制好起升及回转速度。

4.1.9起重作业前应正确挑选和使用绳索、吊具以及其他协作工具。并对所挑选的绳索、吊具、工具举行检查维护,确保绳索、吊具的平安牢靠。

4.1.10起重作业时在场作业人员应认识吊装计划,并严格遵照执行。对起吊全过程举行监护,发觉异样现象应准时报告指挥并妥当解决。

4.1.11施工人员受伤、火灾、毒气泄漏等意外事故发生时,应有须要的应急措施。

4.1.12设备、构件装上车动身之前,必需针对设备、构件以及运送条件的详细状况举行捆绑庇护。

4.1.13运送监护是运送中不行忽略的一个环节,监护人员必需随车监护车辆的运行速度、路况和设备设施的稳定状况。

4.1.14除以上平安事项外,作业人员应遵守顾客制定的吊装运送平安规定及《工程建设安装工程起重施工规范》等国家规范平安相关要求。

4.2环境管理主要控制措施。

运送吊装施工环境因素辨识、评价及控制措施见附表2。

4.2.1加强车辆机具管理,油污不得任意排放,准时检查维护,保持现场干净和作业平安。

4.2.2场内车辆运行应保证正常速度,禁止急刹车。防止粉尘随风飞扬,保持囫囵现场的文明施工。

4.2.3装卸、吊装工作后,包装袋,木板、捆扎用的钢带等必需回收到指定地点。

4.3起重作业环境要求

4.3.1运送路线/吊装环境必需事先勘查,制定合理的运送/吊装计划,削减对周围环境的影响。在线路勘察时,勘察人员与低压电体距离不小于10公分,距离高压电体不小于100公分以上。

4.3.3.照明

施工现场区域和运送吊装车辆应有足够充分牢靠的作业照明。施工现场用电必需由专业电工维护管理,采纳三相五线制,使用符合标准的配电箱和开关箱,做到一机一闸一庇护,全部用电设备必需做牢靠的庇护接零,并有合格的漏电庇护装置。

5起重作业平安管理规定

5.1起重指挥、司索操作人员必需持有有效特种作业操作证上岗;

5.2设置起重作业警戒区域,有专人监护;

5.3起重指挥人员穿有“起重工”标示的反光背心;

5.4吊装棱刃物体需加垫衬庇护吊绳;

5.5吊篮使用前需报项目部验收,使用4根吊绳、两根溜绳;

5.5严格坚持“十不吊”的原则;

5.6吊装必需系留绳;

5.7轮台吊的支腿必需伸出完毕,立杆支腿要加枕木,枕木不得倾斜且厚度不得低于150mm,长度不得低于1.2米;支腿地基必需牢固;

5.8履带吊在地基不能确定稳定牢固时,必需在吊车履带下方垫厚度不得低于20mm的钢板。

5.9吊装前,平安工程师检查限位器、力矩器、承重仪是否有效。缺一不行。

6起重事故应急预案

起重损害事故是不行逆转,且人员伤亡数量大,财产损失严峻。故事故应急预案特殊重要。

6.1项目部成立起重损害应急领导指挥机构,由项目平安领导组成应急指挥小组,项目经理任组长。

6.2事故应急救援步骤

6.2.1如重事件故。首先发觉紧张大声呼救->条件许可紧张施救->报告联络有关人员成立指挥部须要时向社会发出救援哀求->实施应急救援、上报有关部门、庇护事故现场等-善后处理;

6.2.2普通损害事故。首先发觉者紧张大声呼救->条件许可紧张施救->报告联络有关人员->实施应急救援、庇护事故现场等-事故调查处理。

6.3起重人员发生高空坠落、物体打击和起重机械损害的应急预案

6.3.1浮现高空坠落或意外损害时,应拔打120急救电话,通知医院救护,在周围环境不危及生命条件下,普通不要轻易任凭搬动伤员,由医疗抢救人员移运伤员。对伤情稳定,估量转运途中不会加重伤情的伤病员,快速组织人力,通过交通工具转移到附近的医疗单位急救。

6.3.2当从高空坠落或物体打击导致轻伤事故,使本人工作中断时,负伤人员或最先发觉的人应立刻报告班长,班长应立刻报告hse检查员和施工队领导。对轻伤者,应采纳项目部配备的红花油、碘酒或止痛膏、创可贴举行治疗,须要时,送医院检查。

6.3.3当从高空坠落或物体打击导致重伤、死亡事故时,应乐观抢救受伤者,将其送往最近的医院,并通知项目部领导和hse监督员,快速实行措施防止事故扩散扩大。

6.3.4仔细庇护事故现场,不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态,为救护受伤者需要移动某物体时,必需做好现场标志、拍照。电话向业主和公司通报事故发生的缘由、经过等。

6.3.5事故处理后,恢复生产,结束应急程序。

6.4事故应急演练

项目在起重作业前必需举行事故应急演练,假如场地不允许,必需进推演。

附图一:现场紧张撤离路线图

附表1吊装作业主要危急源及控制措施

危急源

危害

可能发生的事故

危急

程度

控制措施

车辆

驾驶

车辆刹车、灯光、方向失灵;驾驶员操作失误,路面不好,天气不好,酒后、无证驾驶;

车辆损害、机械损害、起重损害

大

1、特种作业人员必需培训合格,持证上岗。

2、郑重岗位责任制遵守规则制度。

3、做好车辆养护和驾驶人员教导。

装卸车

吊装

车况差,人员责任心差,未做好车辆保养,恶劣天气运行无措施

车辆损害、物体打击

大

1.应做好技术预备和运送道路勘查工作。

2.应按平安技术规范编制计划,车辆、工器具定期检查维护。

3.特种作业人员必需培训合格,持证上岗。

4.郑重吊装运送作业纪律,落实吊装计划和各种加固措施。

装配不牢,搁置不平,制动未锁定,未封锁门窗

机械损害

中

使用工器具不得当,违章指挥、重心不精确     ,吊具、捆绑方式不符合要求,工具缺陷,工具挑选错误,吊点挑选不当、棱角处未加庇护、起吊时重物起升及旋转过快,现场监护不到位。

起重损害

大

搁置不平、支垫不稳、旋转及上下速度过快、超高但未捆绑加固,作业人员之间交错作业,坠落物体

物体打击

大

路桥及地面勘察后校核不准或没有校核、加固强度不能满足吊装要求

塌陷

大

运输

刹车失灵、驾驶员操作失误,驾驶员不听从指挥及精力不集中

车辆损害

大

装配不牢,搁置不平,制动未锁定,未封锁门窗

机械损害

中

坡大、道路滑、捆绑加固不牢。

其他损害

大

路桥及地面强度条件不满足,加固不合理、支垫不稳、装载车辆不能满足承载要求。

坍塌

大

附表2吊装施工环境因素辨识、评价及控制措施

活动类型

重要环境

因素

来源

可能产生的

环境影响

影响程度

控制措施

施工机械使用

噪声

起重机

载重车辆

影响人体内分泌启发各种疾病,影响语言沟通

普通

对现场噪音举行测定,如超标作业人员必需戴耳塞举行操作。作业人员不能长时光在噪音区域内作业。

能源消耗

资源的有效时光

普通

检修机械削减漏油、噪音、耗电

车辆运送

粉尘

车辆运行扬尘、撒落物体、

污染水源和设施、人体吸入受害

普通

运送车辆不得超载、超速和急刹车,做好易撒落物件遮盖

油污

车辆运行/维护

普通

油污和污水不得任意排放,应集中处理。

【第10篇】高空作业吊装作业平安措施

参与高空作业、吊装作业人员,必需是经专业培训、考核取得合格证、并经确认可举行高处作业的人员。吊装作业前应具体勘察现场,根据工程特点及作业环境编制专项计划,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、以及吊装过程中的各种防护措施等。

1、悬空高处作业人员应挂牢平安带,平安带的先用与佩带应符合国家现行标准《平安带》有关规定。

2、建造施工过程中,应实行有效措施对施工现场和建造物的各种孔洞盖严并固定牢固。

3、出站口、站台人员活动相对集中,吊装作业点下方需设立警戒区域防止无关人员进入,同时指派安人负责警戒。

4、高空作业的平安技术措施在“施工技术交底”中确定,并在施工前举行交底。

5、在周边临空状态下举行高空作业时应有可靠的立足处,并视作业条件设置防护栏杆、张挂平安网、佩带平安带等平安措施。

6、吊装工作平台使用脚手架,如脚手架高于三层,需按以下要求搭设:1、每层需4套脚手架相连;2、各脚手架使用铁丝绑牢,脚手架钢管下方有直径8mm孔洞,使用相应钢筋或螺栓相互衔接固定;3、脚手架两侧使用￠50钢管交错与脚手架再绑牢,使脚手架成为整体,增强稳定性。4、脚手架两侧采纳￠50钢管举行支撑,防止侧倾;5、每层脚手架要安置足够踏板使脚手架更为稳定。6、顶部工作面安装防护栏杆,操作面踏板齐全防止踏空发生高坠事故。

7、施工工具统一放在工具包内,传递工具、材料采纳绳索吊运,严禁上下抛递工具材料。

8、交错施工不宜上下在同一垂直方向上作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置平安防护层。

9、如使用梯子,梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有牢靠的拉撑措施。

10、施工前确定确定上下通道,作业人应从规定的通道上下,不得随意攀登。

11、各种拆除作业上面拆除时下面不得同时举行清整;物料暂时堆放处应离边沿不应小于1m。

12、起重吊装索具吊具使用前举行逐件检查验收。

13、吊装作业前举行平安技术交底,内容包括吊装工艺、构件分量及注重事项。

14、物体分量不清不应操作,分量超载禁止操作。

15、禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人禁止操作;吊重物应绑扎平衡、牢固,重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时,吊物下不得有人。

16、起吊速度应平稳、匀称,不得骤然使用猛力;

17、在露天有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。风、雨过后作业前,应先试吊,确认制动器敏捷牢靠后方可举行作业。

18、在开然光芒不足的工作地点或者在夜间举行工作,都应当设置足够的照明设备。

附:使用手扳葫芦的注重事项

操作前必需具体检查各个部件和零件,包括链条的每个链环,状况良好时方可使用。

使用中不得超载。

起重链条要求垂直悬挂重物。链条各个链环间不得有错钮。

拉动手拉链时,必需使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

严禁斜拉,以防卡链。

拉动时必需用力平稳,以免跳链或卡链。当发觉拉动困难时,要准时检查缘由,不得硬拉,更不许增人加力,以免拉断链条或销子。

使用三角架时,三脚必需保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注重防止将作业人员拌倒。

起重高度不得超过标准值,以防链条拉断销子,造成事故。

【第11篇】炼铁厂4#高炉吊装平安措施

填报单位:水钢赛德建设有限公司填报日期:2023年11月12日

工程名称

首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固

平安负责人

李萍萍

工程具体地址

首钢水钢炼铁厂

施工工期

2023/11/12至2023/12/31

施工单位

水钢赛德建设有限公司

施工人数

20人

主要专业

电焊、气焊、铆工、架工。

工程负责人

吴素强

主要施工机具

氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运送车辆等。

施工单位看法:

签:

年代日

上级主管部门单位看法:

签:

年代日

建设单位平安部门审批单位看法:

签:

年代日

说

明

1、建设单位指本来的业主单位。

2、危急辩识:必需对施工过程、施工环境可能产生的危急、危急可能造成事故及损害程度等具体分析。

3、危急控制:必需按照危急辩识的结果对每一危急制定针对性的有效的平安措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。

4、内容较多时补充在本表后面。

危急辩识内容:1、起重损害、2、滑跌损害、3、触电损害、4、物体打击损害、5、机械损害、6、煤气中毒、7、其他损害。

二、吊装作业中的平安措施:

1、在主要施工部位、作业点、危急区、都必需挂有平安警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必需由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2、时节施工时,仔细落实时节施工平安防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班准时实行应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、暂时设施、用电线路等举行全面的检查,当确认平安无误后方可继续施工。

3、进场的机械设备在投入使用前,必需根据机械设备技术实验规程和有关规定举行检查、鉴定和试运转,阅历收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必需坚实牢靠,其施工场地必需举行平整坚实,地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危急区域,挂设显然平安标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强平安警戒,防止其他人员进入吊装危急区。吊装施工时风速达到10.8m/s时,吊装作业必需停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必需选派具有丰盛吊装阅历的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得支配高空作业。作业人员必需持证上岗,吊装挂钩人员必需做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必需经检查合格方可使用。吊装作业时必需统一号令,明确指挥,密切协作。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面平安牢靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要实行牢靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等衔接工序的高空作业时,必需设临边防护及牢靠的平安措施。作业时必需系挂好平安带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必需预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保平安。并在操作行走时将平安带扣挂于平安缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的平安系数,钢丝绳的股丝如有磨损要准时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要准时更换。

8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必需确保吊点精确     ,吊具平安,吊点牢固,特殊注重不得超载起吊。

9、特别大型构件吊装时,施工人员必需要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的分量。

10、吊装时应避开自立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。

11、凡参与吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚定不允许支配高空作业。

12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必需放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得任意放置,以免物件发生坠落打击损害。

13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花实行接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天举行焊接作业。

14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或举行笼罩、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必需接地良好,其电源的拆装应由专业电工举行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必需绝缘良好,衔接牢固,更换焊条应戴手套。在湿润地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必需执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必需持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场支配专人监护。气割作业场所必需清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。

15、施工时应尽量避开交错作业,如不得不交错作业时,亦应避免同一垂直方向作业,否则应设置平安防护层。

16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危急地区通行,不能从起吊物下利用,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认平安后,方可离开。

17、现场使用的油料、油漆必需设置专人举行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

18、煤气中毒:1、支配专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,精确     判定煤气泄漏的大小,具体把握状况,便于准时向平安区域撤离,防止外来人员逼近泄漏区域以免发生中毒事故。

19、现场指定专人举行平安管理。发觉有违章作业的人员将根据炼铁厂及赛德公司平安管理规定举行考核。

【第12篇】起重吊装平安措施-上

1、悬空高处作业人员应挂牢平安带,平安带的先用与佩带应符合国家现行标准《平安带》的有关规定。

2、建造施工过程中,采纳密目式平安立网对建造物举行封闭。

3、建造施工过程中,应实行有效措施对施工现场和建造物的各种孔洞盖严并固定牢固。

4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。

5、高空作业的平安技术措施应在施工计划中确定,并在施工前完成,最后阅历收确认符合要求。

6、高空作业的人员应按规定定期举行体检。

7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必需设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m,防护栏杆用平安立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

8、在孔与洞口边的高处作业必需设置防护设施,包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。

9、较小的洞口,应采纳坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采纳平安网或盖板封严外,还应在洞口四面设置防护栏杆。

10、墙面处的竖向洞口,除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一道平网。

11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有牢靠的拉撑措施。

12、作业人没应从规定的通道上下,不得随意通过升降机架体等施工设备举行攀登。

13、在周边临空状态下举行高空作业时应有可靠的立足处,并视作业条件设置防护栏杆、张挂平安网、佩带平安带等平安措施。

14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得随意通过升降机架体等施工设备举行攀登。

15、浇注离地2m以上混凝土时,应设置操作平台,不得站在模板或支撑杆上操作。

16、交错施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置平安防护层。

17、各种拆除作业上面拆除时下面不得同时举行清整;物料暂时堆放处应离边沿不应小于1m。

【第13篇】起重吊装机械平安措施

一、怎样平安使用起重机械

司机和操作人员要经过专业的培训,并经有关部门颁发合格证后才干上岗作业,做到专机专人。指挥人员在作业前要认识所指挥机车的性能和了解所吊构件分量、现场周围环境。

操作人员对起吊的构件分量不明时要举行核实,不能盲目起吊。起吊衔接在固定物上的物件,或埋在地下不明分量的构件,及与地面冻结的构件,必需实行技术措施后再起吊。

起重机在输电线路近旁作业,要实行平安庇护措施。起重机与架空输电线的平安距离应不小于规定。

起重机操作人员在操作时,精神要集中,要听从指挥人员的指挥。在发觉有信号不清或错误时,可以否决执行,要问清后再执行操作。在普通状况下起重机司机设二个人,一个人在机上举行操作,一个在机车周围举行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。

起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要衔接牢固,罗列整齐。当钢丝绳所有放出时,卷筒上至少要留三圈以上。

起重机在吊重自由下降时,因重力的作用对起重机产生大的冲击力,会造成机车的失稳倾翻,所以在非重力下降式起重机中,不能带载自由下降。但也有的进口起重机中在实行降低额定负荷量等措施后可使用自由降临。

履带式起重机有哪些平安装置

二、履带式起重机工作装置有哪些

履带式起重机作业时的臂杆仰角,普通不超过78°,臂杆的仰角过大,易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。起重机作业后要将臂杆降至40°~60°之间,并转至顺风方向,以削减臂杆的迎风面积,防止遇大风将臂杆吹向后仰,发生翻车和折杆事故。

为了保证在操作时的平安作业,起重机设有平安装置,普通状况下有以下几种平安装置:

起分量指示器

装在臂杆根部临近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,按照起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值、起分量、起上升度等各项参考数值。

过卷扬限制器

装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起上升度,防止发生过卷扬事故的平安装置。它保证吊钩起升到极限位置时,能自动发出报警信号或切断动力源停止起升,以防过卷。

力矩限制器

力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源,并发出禁止性报警信号的平安装置,是防止超载造成起重机失稳的限制器。

防臂杆后仰装置和防背杆支架

防臂杆后仰装置和防背杆支架,是当臂杆起升到最大额定仰角时,不再提高的平安装置,它防止臂杆仰角过大时造成后倾。

三、设备吊装要注重什么

我们常碰到设备的装、运、安装等项工作,不论是采纳扒杆起吊或是机械吊装都应注重以下几点:

吊装中的要求:

土法施工用的滚动法装卸移动设备,滚杠的粗细要全都,年度应比托排宽度长50cm,严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°,滚道的搭设要平整、坚实,接头错开,滚动的速度不宜太快,须要时要用溜绳。

在安装过程中,如发觉问题应准时实行措施,处理后再继续起吊。

用扒杆吊装大型塔类设备时,多台卷扬机联合操作,必需要求各卷扬机的卷扬速度大致相同,要保证塔体上各吊点受力大致趋于匀称,避开塔体受力不匀而变形。

采纳回转法或扳倒法吊装塔罐时,塔体底部安装的铰腕必需具有反抗起吊过程中所产生水平推力的能力,起吊过程中塔体的左右溜绳必需可靠,塔体回转就位高度时,使其渐渐落入基础,避开发生意外和变形。

在架体上或建造物上安装设备时,其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求衔接紧固或焊接,满足了设计要求的强度和具有稳固性后,才干脱钩,否则要举行暂时固定。

四、海上大型起重机防风抗台平安操作的基本要求

海上大型起重机械防风抗台平安操作主要有两个方面的内容,一是日常防风工作,主要是作业中的防突发性阵风问题和作业后的防风平安操作。二是抵挡台风对起重机的危害,即所谓起重机的抗台问题。抗台的主要内容有台风来临前的平安操作、台风中及台风后的平安操作。起重机械的防阵风和抗台风问题综合起来,就是人们常讲的“防风抗台'问题。海港码头大型起重机械防风抗台的基本要求主要有以下几点。

1)常常检查行走制动、防爬制动装置和锚定、系缆等防风抗台装置,使之保持良好的技术情况和工作牢靠性。

2)每次作业结束后,应将起重机械开到指定地点停放,将起重机械锚定牢固,使防爬装置处于防滑制动状态。大车轮子下塞好防滑模块,吊钩升至顶端,抓斗放至地面,将岸边集装箱起重机的吊具起升到最高位置,前大梁收至最小幅度,锁定起重小车,各操作手柄置于零位,切断电源。

3)作业中碰到设计级别以上阵风时,应停止作业,并按上述第2条做好防风工作。

4)台风来临前,应将起重机械移至指定位置停放,按上述第2条做好抗台工作,还要系好防风缆绳。对于单台门机,允许其回转机构自由回转时,各门机之间的距离应大于50m。对于单台门机,不允许回转机构自由回转时,各门机之间的距离应大于15m,并锁紧防转柱销和回转制动器。

5)防风设施简陋,防风能力不足的起重机械应实行相应措施,提升其抗风能力。

6)台风中应随时巡检防风设施的完好状况,发觉问题准时处置,确保平安。

7)台风结束后,全面检查防风抗台设施,准时修复遭损坏的设施。

中铁十四局集团青岛海湾大桥项目部

二〇〇七年六月十九日

【第14篇】旋挖桩钢筋笼吊装平安措施

一、吊装前质量检查

在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立刻前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求:

1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。

2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交错处应双面焊接。

3、由吊环位置起,前九道分布筋与主筋交错位置处应双面焊接,分布筋收口处应满焊。

4、吊点位置处三根分布筋与主筋交错位置处应双面焊接