住宅独立基础施工方案

第一章工程概况第一节概述1.工程名称：夏埠新区安置小区一期工程一标段2.工程地点：夏埠新区3.建设单位：鹰潭市夏埠新区开发建设项目管理部安置小区项目处4.设计单位：鹰潭市市政规划设计研究院5.工程规模：东1A区14栋房屋±0.000以下基础6.招标范围：±0.000以下基础第二节工程概况本工程安置房共14栋，其中13栋B户型，1栋A户型。基础型式有柱下钢筋混凝土独立基础及墙下红条石条形基础。独立基础埋深为-1.5m，底部设垫层C10混凝土，厚度为100mm，基础混凝土C20；墙下条形基础底部设垫层C10混凝土100厚，-0.05米处设地圈梁一道，基础底宽500mm或700mm 第二章总体施工部署第一节施工管理目标及部署原则2.1.1施工目标1.工程质量：确保合格工程。2.工期目标：根据我公司以往施工经验，结合本工程结构特点，确定开竣工日期为2008年11月25日3.安全生产、文明施工管理目标：杜绝重大事故，把事故频率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性做好宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等；搞好现场文明施工，做好三个规定，确保创“安全生产、文明施工标化工地”。2.1.2施工部署原则为了确保整体施工目标的实现，公司下大决心，设立现场项目部，思想上高度重视，组织工作落实到实处，言行一致，具体实施原则如下：1、以本工程作为本公司重点项目，做到“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司支持，确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。2、施工期间，加大在施工机具、施工设备、周转材料．劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，以求在最短的工期内创出最优的成绩。3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料、加快工程进度，提高工程质量，执行新颁布的“建筑法”和“建设工程质量管理条例”等各项规定，确保施工目标完全兑现。4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。5、施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学，尊重施工原则，尊重施工顺序，尊重业主，尊重监理。第二节总体施工方案2.2.1施工区段划分及班组安排本次的施工任务为安置房基础工程。平面布置集中，施工区周边场地开阔。根据结构平面布置特点，综合考虑垂直运输方便性，施工时易操作性，利于加快施工进度等方面因素进行施工平面流水段划分：1.整体工程划分为一个施工区，施工区分为几个施工段，施工区钢筋、模板分制作及安装二套操作组，由一套施工班统一制作，二套班负责安装。2.基础工程安排二个施工作业班，根据施工现场情况，及施工进度安排交叉进行施工。砼采用现场搅拌站自拌砼，由人力砼输送车运输。2.2.21.水平运输基坑开挖拟配备两台挖土机，材料运输配备4辆5T自卸汽车，场内材料水平运输汽车送外，人力推车作辅助水平运输工具。2.砼工程本工程砼均采用现场集中砼搅拌站自拌砼。砼均由人力砼输送车至每个工作面及工作点。3.钢筋加工所有钢筋均在现场统一备料、加工、和分区分段绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。钢筋工程是主要隐蔽工程，每层或每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目质检员专检后，由业主和监理部门复检，最后由质监部门验收，符合要求后，方可进入下一道工序施工。4.模板工程基础及地圈梁采用九夹板模板。第三节资金调配计划及控制措施本工程建设规模较大，资金投入也较大。在短时间内要投入、管理及使用好本工程的建设资金，保证在目标工期内顺利完成建设任务，势必要求企业内部建立一套完善、科学、行之有效的资金管理制度、使用计划和强有力的控制措施。根据我公司现行的资金管理制度，结合本工程的特点，召集工程技术、造价预算、财会等各部门，联合制订本工程建设资金调配计划和控制措施。1.为保证本工程在目标工期内完成各项建设任务，工程建设资金做到“专款专用，先计划后使用，先核实后付款”的原则，绝对禁止调用或挪用。2.在工程建设过程中，项目部按照实施施工进度进行预算，上报公司预算部门核实，方可拨款。如发现谎报、虚报，将严惩项目责任人。3.在材料、设备等付款过程中，实行三级制，即项目部核算，公司预算科核定，公司负责人批准。确保建设资金完全在公司的控制下有效使用。4.在工程建设过程中，如出现不可预计的因素，造成建设方资金未能及时到位，公司财会部门将尽一切力量给予支持。保证工程按计划进度进行施工。第三章施工准备第一节施工准备工作内容施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先要做的工作，它不但存在于开工之前，而且贯穿于整个施工过程。3.1.1组建管理机构，设立现场项目部，确定各部门职能，确定岗位职责分工和选派岗位人员。3.1.21、编制施工进度控制实施计划分解工程进度控制计划，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。2、编制施工质量控制实施细则分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。3、编制施工成本控制实施细则分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本目标。4、做好工程技术交底工作在开工前及时做好各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖，做好图纸翻样工作。3.1.3计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料合同和手续，对甲供材料提前申请规格数量，提前确定供货时间，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。3.1.3.1.1、清除现场障碍物，实现“三通一平”。2、组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地平整及临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。3、就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，根据平面布置就位，并接通施工用水用电，试车待用。4、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。并在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做好轴线延伸和标高控制工作。

第二节施工准备工作计划施工准备工作需分阶段、有组织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备工作的顺利完成，应编制施工准备工作计划，明确其完成时间、内容要求及责任人员，并纳入年度、季度、月度施工计划中，认真贯彻执行。做到有准备开工，不打无把握之仗。序号准备工作内容主办单位协办单位完成时间负责人1成立预备项目部公司项目经理已完成（项目经理）2选择预备班组项目部公司已完成（项目经理）3组织施工图会审及技术交底工作建设单位设计单位监理单位公司项目部开工前（项目工程师）4确定测量控制网项目部建设单位开工前（施工负责）5编制施工图预算进行成本核算项目部建设单位设计单位按进度进行（后勤总负责）6施工物资准备项目部公司监理单位开工前确定采购单位、订立采购供货合同，按实际需要提前进场（材料员）7施工现场准备项目部监理单位开工前完成按阶段调整（项目副经理）8冬雨季及新技术施工准备项目部监理单位实际发生前完成（项目工程师）9办妥各项有关施工证件手续项目部建设单位开工前（生产总负责）

第四章施工现场总平面布置第一节平面布置原则1、本工程进场前已进行了三通一平工作，施工现场周转场地较为宽敞，有利于对本工程展开全面施工，在施工现场适当位置布置生产区，由于工期短，现场不设生活区，施工人员均于租用附近村民住宅办公及生活。2、施工现场作临时围档封闭式施工，根据工程实际情况在临拟建建筑物西侧开设一个施工出入口。3、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况，材料运输的方便性进行布置，并设置回车道以保证场内运输畅通。4、施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。5、物件、材料堆场应尽可能布置在塔吊、井架附近。材料堆场场地要求平整，压实、并浇筑混凝土硬地坪，材料堆场要求定点挂牌，分类堆放，以ISO9001管理模式要求执行。第二节施工现场总平面布置4.2.1交通组织方案1、为运输方便，沿施工现场西侧道路设一道宽为6米的主场内施工道路由主入口引进，主车道宽为6米，次车道宽4米，相互连通形成回路。道路采用150MM厚C15砼浇筑，路基石渣层用压路机压实，确保重型车辆进出时安全又畅通。道路一旦修筑完成，要时时注意保护，路面一旦破坏立刻派人修整，在整个工程的施工过程中，应始终保持施工道路的畅通和路面洁净。4.2钢筋加工棚、木工加工棚按施工区段分块布置，二次装饰加工棚，在施工后期布置。并根据施工要求设置若干个材料周转场地，机修、仓库根据施工及维修方便性设置。4.2.3施工机械设备布置4.2.4施工现场临时水、电布置1、施工临时用水及总给水管管径计算根据现场施工用水量、搅拌站及施工机械用水量、生活用水量计算，总用水量q1=12L/S，考虑建筑施工消防需要，根据建筑施工手册第二册，消防用水q2=15L/S。q2＞q1，即施工及生活总用水量小于消防总用水量需求。故总给水管管径按消防需要考虑，则总给水管径为：4Q计算公式：d=π·γ·1000式中d配水管直径Q耗水量（L/S）γ管网中水流速度（m/S）查建筑施工手册，取γ=2.50m/S。4×15.0则d=3.14×2.5×1000=0.081经以上计算，建设单位需提供的总给水管径100MM能满足现场施工用水要求。2、临时用水管线布置（1）施工用水：现场施工用水由主入口处给水管接入，沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管接入，在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。（2）消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外，按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材，施工层消防用水利用高压水泵向上引的施工用水兼作消防用水。（3）生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分别设置若干水龙头。施工临时用电计算ΣP1计算公式：P=1.05×K1（+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）cosφ式中：P---供电设备总需容量（KVA）P1---电动机额定功率（KW）P2---电焊机额定容量（KVA）P3---室内照明容量（KW）P4---室外照明容量（KW）cosΦ---电动机的平均功率因素K1、K2、K3、K4---调节系数根据现场生产、生活需要机械配备情况，机械均考虑交叉作业，电动机平均功率因素cosφ高峰期为0.75-0.78，一般为0.65-0.75，本次计算取cosφ=0.75。需用系数K1、K2、K3、K4查建筑施工手册表7-53结合机械配备情况，取K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4=1.1。电动机额定功率（考虑高峰期用电量）ΣP1=50×3＋45＋7.5×6＋12＋9＋20=281KW；电焊机额定容量ΣP2=100×2=200KVA。281故P=1.05×(0.5×+0.5×200)0.8=289KVA高峰期用电量需300KVA的变压器才能满足施工需求，为确保高峰期用电需求及防止临时停电，在施工现场另配置一台200KW发电机组，主要为备用。3、施工临时用电管线布置用电线路由总配电箱向外引，总配电房设在现有变压器房，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场电缆线为套钢管电缆直埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做到一机一箱和一机一闸一保，配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置可靠的接地装置，按TN-S配置。第三节现场排水方案由于本工程施工场地集中，为确保环保及文明施工，加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪，因此，施工期间要切实做好现场排水工作，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自流排水相结合的方式，制定排水方案。4.1、施工基坑排水：施工期间基坑排水在基坑四周设300×400明沟排水沟，每隔30米左右设一500×500×500集水井，以防结构施工时地表水渗入坑内，排水采用在集水井处设潜水泵排出，待土方回填后结束该排水计，施工时应认真做好坑外截水和坑内盲沟排水措施。2、道路、堆场排水：施工现场道路、堆场采用砼硬地坪，根据现场排水沟位置，道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。3、排水沟：施工现场沿施工道路边设置300×400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置0.5%的坡度，排水沟上面满铺砼格栅盖板。4、窨井：根据现场排水沟布置情况，排水沟排水途径长，现场须设置一定数量的窨井，窨井采用砖砌窨井，上盖格栅砼盖板，现场设置980×980窨井及1100×1100窨井两种，雨水、施工排水经沉淀池后用潜水泵排入附近市政管网，沉淀池为1500×1500砖砌，上盖砼板。4.31、施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。2、基坑内排水：基坑内强制排水由潜水泵直接抽排肓沟集水井至地面排水系统，由地面排水系统排出。4.3.3排水系统管理现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀够时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。第四节施工现场平面管理4.4根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行标准及奖罚条例，实施施工平面布置的科学、文明管理。4.由生产总负责负责总平面的使用管理，阶段性现场总平面调整及使用采用调度会制度，根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整，总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4.根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第五章主要施工机械设备配备、布置及调配计划本工程工期紧，任务重。因此施工时机械设备的选择与配备，是确保工程按期完成的重要方面，根据本工程特点，我们拟投入强大的机械设备力量，并配备专职机修工对所有机械进行维护和保养，做到使用前有检查，使用后有保养，同时落实机械设备安全运行保障机制，责任到任，满足和确保本工程的施工和进度要求。第一节拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量产地国名定额功率(ＫＷ)备注1汽车吊QY-161重庆2汽车东风4长春5T3自卸翻斗车大通牌4长春15T4机动翻斗车1m35长春5反铲式挖土机KATO-4502日本6对焊机UNL-1002重庆1007调直机DJ60-22重庆2.58切断机DA40-12重庆2.89弯曲机WJ2242上海210切割机D42-13上海4.111电焊机HB3304上海2112电渣压力焊机DE-5002上海4513木工平刨机HZG-502重庆4141516续表序号机械或设备名称规格型号数量产地国名定额功率(ＫＷ)备注17木工圆盘机HB50-6B2重庆3.2具体调配计划请详见本章第五节。18装载机302常林19搅拌机750L3上海20搅拌机350L1上海21砂浆机HJ2242上海2.822插入式振动器HZ6-5010江西1.523平板式振动器偏心5江西2.824高压水泵扬程50m1上海325潜水泵8nq20-505江西326对讲机9江西27电脑办公设备联想2北京28空压机、风镐Y-302江西5.529打夯机电动2上海530发电机组200KW1长春200KW313233

第二节拟配备本工程主要的材料计量、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1磅称TGT-50台2材料过磅2台称TGT-50台1材料库用3激光经纬仪J2台1测量4水准仪S3台1测量5精密水准仪Ni005A台1施工水准测量6全站仪ZL台1内控垂直测量7测距仪红外线台1水平距离测量8线锤3-10只8垂直度测量9钢卷尺50M5M支10测量及水平控制10游标尺125-150支2管线材进场检测11质量检测工具配套套2质量检验12坍落度筒套2检测砼坍落度13水平尺500-600支6质量检验14回弹仪只1砼强度检测用

第四节施工机械布置1、加工机械钢筋加工机械及木工加工机械配备二套，进行集中加工制作，并布置在加工棚内或附近。2、、材料运输及吊装机械材料运输安排4辆5吨东风牌汽车，另配备汽车吊1辆。3、设备布置详施工现场平面布置图。第五节主要施工机械设备调配计划5.51、施工机械调配计划按施工方案中所采取使用的机械，根据施工总进度计划要求而编制，包括土建工程及设备安装、装饰等工程所使用的主要机械设备。2、施工机械的进、退场时间，严格按施工进度要求，进退场及时，以不影响本项工程的施工进度，又不能影响下一分项工程的施工正常进行，确保整个工程的施工任务在总工期内顺利完成。3、进入现场的施工机械必须性能良好，进场前要进行试车运转，以保证施工过程中正常运转，为确保总工期创造条件。5.51、反铲式挖土机：挖土时进场，土方工程（含回填土）完成后退场。2、打夯机：配备一台打夯机，土方回填准备时进场，土方回填经验收合格后退场。3、吊机：配备一台汽车吊，主要用于搅拌机吊装等较重机械吊装，开工时进场，竣工退场。4、砼搅拌站：配备电脑控制集中式砼搅拌站，配备三台750L砼搅拌机备用，施工阶段进场，竣工后退场。5、砂浆机：配备2台，开始砌体阶段进场，扫尾阶段退场。6、插入式振动器：配备10台，垫层施工时进场，竣工退场，留5台备用。7、平板式振动器：配备5台，垫层施工时进场，竣工退场，4台扫尾阶段退场。8、对焊机：配备2台，开工时进场，竣工退场。9、电渣压力焊机：配备2台，开工时进场，竣工退场。10、调直机：配备2台，开工时进场，竣工退场。11、切断机：配备2台，开工时进场，竣工退场。12、弯曲机：配备2台，开工时进场，竣工退场。13、切割机：配备3台，开工时进场，竣工退场。14、电焊机：配备4台，开工时进场，竣工退场。15、木工平刨机：配备2台，开工时进场，竣工退场。第六章施工组织管理及人员组织第一节施工组织管理6.1.1施工管理机构的合理组织是整体工程科学施工的先决条件，将对保证工程质量、安全生产、文明施工及施工进度等方面起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度达到预定目标，将采取以下组织部署。1、公司管理机构组织（1）公司组织以总经理为首的领导管理班子，具体落实对本工程质量、安全生产、文明施工及施工进度的目标管理、计划安排。运用ISO9001质量保证体系，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。（2）公司工程部配备专职质量员、安全员驻工地对工程质量、安全生产、文明施工及施工进度作全面配合，做好监督、检查和协调等配合管理工作。（3）公司计划预算部密切配合项目部，落实对本工程的计划成本管理，成本分析，促进有计划、有步骤的核算工作。（4）公司财务部加强对项目部的财务管理，确保专款专用，确保本工程资金周转，做到不违规、不违法。2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，施工现场成立项目部，项目部由管理层、操作层具有高素质的多层次技术管理人员组成，下属配备多套强大的施工班组组织全面施工。本项目部由项目经理、项目副经理、安装项目经理、项目工程师、生产总负责、后勤总负责、施工负责、施工员、质量员、安全员、资料员、预算员、材料员等组成项目部管理层。项目部下设生产和后勤两条线和八个职能部门组成管理层，各职能部门均由专业技术人员组成，各职能部门既相对独立又密切配合，在施工过程中做到有机的统一，形成管理网络。6.1.21、管理职能（1）生产线由生产总负责负责本工程的生产总调度，下设施工组、质安组、技术组、测量组负责前方生产管理工作，主要负责施工平面管理、测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机具调配、设备管理、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。（2）后勤线设后勤总负责，负责本工程的后勤总调度，下设材料采购保管、计划预算、财务、行政保卫等后方管理职能部门，主要负责财务、材料、预算、保洁、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。后勤线通过计划预算及材料采购、保管与生产线取得有机结合。2、管理职能组织分工（1）项目经理代表企业法人统一领导指挥本工程施工全过程，项目副经理协助项目经理领导下生产和后勤两条线，各工种在施工过程中做到既相对独立，又密切配合，做到有机的统一。（2）项目工程师主要负责现场工程技术协调、施工技术、新工艺新技术推广应用、制订施工方案、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，施工测量及各种技术资料。生产总负责主要负责现场施工调度、班组协调、质量控制、安全生产、文明施工等工作，由下属职能部门具体执行实施。后勤总负责主要负责施工预算、成本分析、材料计划及每期工程量报表，资金划拨控制。材料采购保管、治安保卫、食宿、医疗保健等工作，由下属职能部门具体执行实施。各职能部门之间应做好互相协调，行动一致，确保本工程顺利进行。（3）建立以班组为主的施工考核制度，实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制，两责任制密切挂钩。（4）制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料采购和保管工作，加强施工现场的机具设备管理工作。（5）投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理，加强主要工种，特别是木工、钢筋工、混凝土工、泥工的力量，以确保工程顺利进行。

第二节施工组织管理体系项目部项目经理项目经理项目部项目经理项目经理项目副经理项目工程师后勤线后勤线后勤总负责生产线后勤线后勤线后勤总负责生产线生产总负责生产线行政保卫组财务组计划预算组材料组质安组技术组行政保卫组财务组计划预算组材料组质安组技术组施工组测量组治安保卫财务会计成本核算与控制计划预算与控制劳动人事管理材料采购供应材料保管质量监督与管理安全监督与管理现场施工管理现场调度工程技术管理测量放线治安保卫财务会计成本核算与控制计划预算与控制劳动人事管理材料采购供应材料保管质量监督与管理安全监督与管理现场施工管理现场调度工程技术管理测量放线医疗与食堂管理医疗与食堂管理桩基作业班组土方作业班组钢筋作业班组木工作业班组泥砼作业班组装修安装班组机电作业班组防水作业班组后勤综合班组桩基作业班组土方作业班组钢筋作业班组木工作业班组泥砼作业班组装修安装班组机电作业班组防水作业班组后勤综合班组

第三节项目指挥部及项目部管理人员配备项目部管理人员的配备将直接影响整个工程的施工全过程，为确保质量、工期、安全文明三大目标实现，项目部管理人员要求素质好、技术硬、责任性强、具有敬业精神，并进行科学合理的分工，但在施工管理过程中应加强部门与部门之间，人与人之间的相互协调和配合，做到目标一致，同心协力。第四节施工作业班组配备计划施工劳动力是工程质量、进度的根本保证，因此，如何合理选择施工班组，配足施工劳动力是问题的关键，同时，做好各班组之间的调配协调工作，减少窝工现象。综合考虑本工程的平面布局特点，根据总体施工部署，本工程将分二个施工区，配备二套施工班组组织施工。各班组必须具备创杯达标精神，做到目标一致，各施工班组实行质量、安全生产、文明施工红旗竞赛，对优胜班组进行合理的奖励，以激励各班组的积极性。各施工区的班组劳动力根据各段的施工工作量及阶段节点控制计划实行合理调配。对要求执证上岗工种的操作工人必须持证上岗，做到无证不用。第七章基础结构施工主要分项技术措施第一节土方开挖1、施工准备（1）机具：液压挖土机或电吊、板锹、抽水机等。（2）作业条件a地上地下障碍物已清除，地面已平整。b排水设施已设置。c定位定标高复核签证手续已办理，挖土灰线已放出。d土方调配方案已制定(视场内情况，尽量就地挖填，减少土方转运量)。2、操作工艺a工艺程序：放灰线ð挖土ð修土ð土质验收。b灰线位置应考虑放坡尺寸和坑底工作面尺寸。c放坡尺寸根据挖土深度、土质、地下水位、坑沿有无堆载等情况确定。褐粘土：挖土深度在1米以内可以不放坡，1.5米以内放坡1：0.5；素填土：挖土1米以内放坡1：0.5，1.5米以内放坡1：0.7；松散的杂填土：放坡d挖土从标高最低处开始，边挖边整修边坡，清理坑、槽底部浮土，挖排水沟和集水井，并立即进行排水。随时设置水平桩控制挖土深度。e机械挖土时应首先沿灰线切出槽边轮廓线。对于一、二类松软土，可自上而下分步分层倒退开挖，每步宽度约30厘米，每层深度以60厘米为宜，对于三、四类土，直接正向挖掘。挖出的土抛于槽边两侧，但必须距槽沿1米f机械挖土时，应事先设计好开挖路线和运土车辆的运输路线，开挖时深度应比设计标高提高10厘米，由人工修挖。有桩基的土方开挖时，桩顶以上20厘米的土由机械开挖，以下的土方由人工开挖，以免损坏桩体，修土人员应密切配合挖土速度及时将坑坡修正，将修出的土抛给挖斗，并防止土层扰动，造成弹簧土。g回填土方尽可能安放于场内便于回填的地方，但距坑沿必须在1米以上，堆土高度不超过1.53、质量标准a保证项目基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。b土方工程允许偏差项目见下表。土方工程允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法柱基基坑挖方场地平整排水沟地（路）面基层基槽管沟人工施工机械施工标高长度宽度0—50＞0±50＞0±100＞00—-500—+1000—-50—用水准仪检查用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不允许不允许不允许不允许—观察或用坡度尺检查表面平整————20用2m靠尺和楔形塞尺检查注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做（路）面的基层。4、施工注意事项应避免的工程质量通病a基坑开挖，应有水平标桩严格控制基底的标高，标桩间的距离宜＜3m，以防基底超挖。b在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。成品保护a对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞，并应定期复测，检查其可靠性。b基槽的直立壁和边坡，在开挖后应有措施，避免塌陷。c挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。安全措施a夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。b土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患，对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。第二节基础垫层1、本工程基础垫层厚度为100，砼标号C10。2、垫层施工前约请勘察单位、设计单位及甲方、监理单位查看坑底土质，并办理好地基验槽手续。3、垫层施工及时跟上，减少基坑土面暴露的时间。一般挖出60m24、采用竹板桩控制挖土标高，及时测量挖土面标高，竹板桩涂红油作标记，严格控制垫层面标高，允许偏差±10mm。竹板桩布置间距2m×2m。5、垫层浇捣施工：垫层砼浇捣时采用一台平板振动器。6、垫层施工完成后，进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。第三节钢筋工程钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，人工搬运入坑内进行绑扎，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，先扎基础底板钢筋，最后扎基圈梁钢筋，待底板钢筋完成后扎柱插筋。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做力学试验报告，合格方可用于本工程。（1）Φ16以上的竖向钢筋（柱或暗柱、墙板）接头，均采用电渣压力焊技术，既保证质量，又节约钢筋用量。Φ16以下的竖向钢筋用搭接绑扎接头。水平钢筋Φ14以上用对焊接头，Φ14以下用搭接绑扎接头。（2）所有柱筋均在地圈梁面上部留设施工接头，外露长度根据直径不同及设计要求，留足搭接长度，并按设计要求错开。相邻接头间距：焊接不小于500，搭接不小于600。接头最低点距离柱端不小于柱截面的长边尺寸。（3）预埋铁丝的保护层垫块，在墙板筋垂直方向每隔1m,水平向每隔1.5m，绑扎于水平筋上，要求牢固、整齐，不能作为象征性标志，柱筋保护层在柱高范围四个侧面绑扎四道保护层垫块。（4）每个接头区范围：采用搭接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500的区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。（6）避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，上部施工时，此筋均应电焊连结。第四节模板工程根据本工程的结构情况，计划采用九夹板模板。1、地圈梁模板施工（1）九夹板大模板均需按施工图进行配模制作，九夹板制作时要直边统角，保证模板组合拼装平直缝密，并编号。（2）在梁侧模上、中、下三部位处，各装一道水平方木，使模板在浇筑砼时不易变形；中、下两道水平方木采用钢管支撑在土方侧壁上，土方支撑点上垫200×200模板扩垫块，钢管支撑间距500MM。（3）梁模与垫层交接处采用水泥砂浆在混凝土浇筑前一天封堵密实，防止漏浆。2、短柱模板（1）矩形柱模板配一层柱模，当型号不一致时作局部调整。（2）矩形柱模板分4块组合拼装，为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直，在接头部位高1.2～1.5m处柱模不随下部柱模拆除。（3）立模前后先在独立基础扩大面上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在砼基层面上，并在木框上标出柱中线，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，这样柱模位置正确，模板上口平直，为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施。第四节混凝土工程1、混凝土浇捣措施（1）混凝土计量准确，水泥、砂、石进场验收，确保质量。（2）配备足够的原材料，使混凝土连续浇捣。2、混凝土振捣由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，一次到顶，这种自然流淌形成斜坡的混凝土浇捣方法。详见下图。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。3、成品保护和砼养护浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖草包或塑料薄膜养护，高温季节提前覆盖养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。对于墙板和高梁，应对着侧模浇水，防止砼出现收缩裂缝。第五节砌筑工程1、砌筑前准备砖和砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，在砌筑前应提前1-2天浇水湿润。用方木或角钢制作能上能下的皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化情况。墙体基层应清扫干净，提前用水润湿，基层表面高差超过3cm处用C152、砌筑要求（1）砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再接准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。（2）砌砖宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。（3）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm（4）砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖。（5）砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砖时应使灰缝砂浆饱满。3、砌筑要点（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，提前浇水湿润。（2）在转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。（3）砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30摄氏度时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“（４）水平灰缝和竖向灰缝厚度为10mm（5）转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。第六节土方回填基础工程施工完毕经有关部门验收合格后，排除积水，进行土方回填工作。回填土按设计要求宜用粘土或粉质粘土回填，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内，并分层夯实，每层虚铺厚控制在25cm左右，回填压实系数控制在0.93左右。第八章施工测量当挖土施工完毕转入基础结构工程时，根据建筑物位置和轴线进行定位测量，对现有轴线进行复核。在测量过程中，必须从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及主体结构，建立施工控制点。经过平面测量，再传递竖向控制，进行变形观察及竣工测量等工作。测量设备选用如下：名称型号数量精度用途激光经纬仪J21<2”角度测量水准仪S32<3mm/km施工水准测量精密水准仪Ni005A1<1mm/km沉降水准测量全站仪ZL1台内控垂直测量测距仪红外线1台水平距离测量线锤3-8只垂直度测量钢卷尺50M5M10支测量及水平控制1、总体控制网线的施放按总平面图提供的坐标，建立总控制网。控制网总的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网格式，以便进行各点的复核与复设。施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有偏位时立即修复。修复时利用坐标点与控制网点和控制桩作为基准确定。2、基坑开挖测量利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。由于土方开挖的水平影响范围较大，故工程轴线控制桩网点的设置距基槽保持5m的距离，并设置控制网点。3、平面施工测量当土方工程施工至结尾阶段，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底部落低部分的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪S3，控制挖深和清底，经验桩后开始施工垫层。当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施工出准确的轴线和标高控制，给施工创造精确的平面尺寸。第九章冬季施工技术措施本工程应采取冬季施工技术措施，对场内道路、上下通道专人负责清理，主要工序为砼浇筑控制。1、为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。所以在开工时首先作计划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。2、制订冬季施工切实可行的措施，作一具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施技术交底。3、控制混凝土出料后浇捣，在30分钟内浇捣完毕。4、混凝土在初凝前进行二次振捣，提高混凝土密实度，又使混凝土内部水份排出表面。必要时使用真空吸水法，以减少混凝土内部水分。5、采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉布等，由专人吸水排水。6、准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。7、不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布复盖，防止模内有霜冻。8、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温复盖，上午9时后起盖，使构件晒太阳受热升温。9、如果天气连续低温，混凝土掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土早期强度。第十章施工总进度控制计划及进度保证措施第一节工期承诺目标10根据建设单位要求，结合本工程的规模、结构特点及我公司实力，确定开竣工日期为2008年11月25在开工起紧抓每个施工阶段和施工环节，组织落实到实处，设备齐，技工劳动力配备充足，以确保按期完成本工程施工任务。10(1)施工进度按施工阶段控制：土方开挖阶段、独立基础施工阶段、条形基础施工阶段、地圈梁施工阶段、土方回填及验收阶段。(2)各工序与工种进行平面流水作业。(3)为如期完工，节假日均不休息，如条件许可，部分工序昼夜连续施工。(4)施工技术力量和劳动人数按阶段和工序考虑，详见劳动力劳动力组织表。具体总进度网络计划详见附图(施工总进度计划)。第二节保证工程进度措施101、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响。公司实行对项目经理工期奖罚考核制。充分发挥项目部的能动性。2、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。3、配备足够的劳动力，特别加强土工、木工、钢筋工、泥工、混凝土等主要工种的力量。101、公司工程部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收。每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。2、项目负责人，管理班子(包括各工种班组长及分包队伍)，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序的衔接，确保工程进度不发生窝工现象。3、对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成、提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。101、根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务，及时检查和总结，保证做到提前必奖，拖延必罚。2、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场(库)，须超前编制和落实各类资源供应量计划，包括甲供材料。3、“人、机、料”的配置供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的计划调度会议上，后勤供应人员应详细汇报供应情况，确保各项工作按计划实施。4、工程施工交叉作业中，本公司保证协调好土建与安装(含设备安装)及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面，确保调控及时而有效。5、施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序，对各时期编制的实施作业计划方案，由建设单位进行综合审定。6、定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划进行。101、钢筋工程工期控制(1)根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。(2)在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。(3)根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4)采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。(5)提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。2、砼工程工期控制(1)采用现场搅拌站自拌砼，搅拌站采用电脑集中式控制，出料量达60m3(2)配备足够的砼运输车辆根据施工进度选择合理的砼送位置，优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。(3)配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。(4)组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。3、模板工程工期控制(1)在施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。(2)模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。(3)采用工具式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。(4)柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进行施工。101.加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整个工程的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、货源及供应计划，提前订货，及时到位。2.充分利用空间作业，加班加点(1)实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。(2)采用按施工段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，裙房结顶提前进行结构中间验收，提前插入安装和装饰工程施工。(3)节假日不休息,混凝土浇捣采用三班制，其余工种拟采用二班制进行不间断连续施工。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。3.选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序4.保证材料进场措施(1)材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。(2)适量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。(3)材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。(4)材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程及时供应材料。

第三节施工进度管理网络周计划完成周计划未完成施工总进度计划阶段性施工进度计划编制周进度计划编制日周计划完成周计划未完成施工总进度计划阶段性施工进度计划编制周进度计划编制日进度计划确定日进度计划处理解决周计划评审提出意见及存在问题解决工长提出问题周计划评审项目经理、技术负责人计划员进行计划监督发现问题、调整计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目副经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成划实施追查原因确定周进度计划第一节质量承诺目标工程质量是本工程重点控制目标,我公司对该工程目标管理中质量目标是确保市优工程，分部分项工程合格率确保100%，优良率85%以上，发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工时严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保实现既定的合格工程的质量目标。第二节质量管理组织措施和管理制度11.2.11、公司委派技术总监，协同项目部项目工程师处理施工管理中的技术难点和关键问题，公司委派质量总监，项目部配备质量负责人，加强对本工程的质量监督、检查指导。2、实施项目经理管理责任制，组织以项目经理为首的项目管理班子，对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。3、制订质量目标管理计划，制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。4、实行技术管理制度。（1）认真编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。（2）开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先交底后施工，应有全面技术交底资料。（3）对各分项工程进行技术复核，应有全面技术复核资料。（4）落实技术资料档案制度。（5）制订技术管理责任制。11.2.质量方针目标，质量信息，各种施工规范、标准、操作规程、施工方案、质量管理规章制度、ISO质量方针目标，质量信息，各种施工规范、标准、操作规程、施工方案、质量管理规章制度、ISO程序文件材料班组机具检验分项专职施工员钢筋翻样木工翻样泥工施工员资料砼工施工员关砌翻样项目经理项目工程师项目专职质量负责公司质量总监公司工程、技术部业主代表监理公司质监站11.2.31、质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，ISO程序文件，强化质量意识。执行“质量三检制”、“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，更要认真执行“上道工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控制工序质量，从而使各分部分项的工程质量得到保证。2、监督制度⑴项目部严格执行公司制订的工程质量管理条例，质监科对工程质量项目进行严格控制监督。⑵公司质监部门主管质量监督，监督项目部、质量负责人和施工质量的责任落实情况，并且建立好工程质量档案资料，真实反映施工全过程的质量状况。第三节质量检查和检测手段切实可行的质量检查和检测手段是确保工程质量的重要保证。质量控制的实施过程中，质量管理过程中一整套措施计划，只有在认真做好质量检查和检测工作的基础上才能最终体现在工程质量上。11.1、自检操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。2、互检和交接检每完成一道工序，由施工员、班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查和交接检查，存在问题及时指出并整改，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。3、专检每完成一个分部工程或分项工程，由质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行分部分项工程专门质量检查，并办理交接手续，做到责任分明。不符合规范要求，整改未到位的不准进入下续工程施工。4、隐检结构分部工程中每一分项工序完成后须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和有关班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录和签证手续。11.工程质量实行三级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安科三方监督。质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：1、基础隐检查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。2、钢筋工程查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢固程度和锈污等，以及相关的质量保证资料。第四节质量（含材料、设备）保证措施建立技术资料和档案制度，专人负责收集各种技术资料，确保技术资料和工程进度同步。主体结构垂直度利用高精度仪器控制，确保本建筑上下垂直一致，保证主体工程和装修工程质量。各类砼施工由专业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现场人员见证手续，保证试块强度如实反映浇捣砼的强度。111、土方工程质量控制程序（1）施工准备1）现场勘查→确定施工方案→测量定位放线→土方机械车辆准备→现场清理平整→现场排水降水2）熟悉图纸→技术交底→岗位责任制（2）基槽开挖1）控制挖方标高，不超挖→控制边坡不塌方→控制基底不扰动→弃土及时运出→场地清理2）轴线标高复测→自检→验槽、验槽记录（3）基础砼浇筑后基土回填：控制回填土含水率→回填土分层、控制厚度、标高→控制夯实→回填抽查→回填土隐蔽验收→场地清理。（4）质量检验评定→GBJ201-83规范、GBJ300-88、GBJ301-88规范、GBJ9-89规范、GBJ123-88规范。（5）资料整理：土方竣工图→设计变更图纸、文件→测量定位记录→验槽记录→基底处理记录→土工试验记录→击实试验记录→隐蔽工程验收记录→质量检查和验收记录2、钢筋工程质量控制钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是混凝土结构的关键。钢筋工程分为三个工序，翻样、制作、安装。在钢筋施工前先安排出整体部署，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸、施工规范标准进行，落实专业技术人员翻样，尺寸准确，数据一致，符合操作规定。制作：落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单、尺寸、计划、顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。安装：按施工图纸及规范要求和施工顺序进行绑扎、安装。绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。砼浇筑时有专人值班、修整。钢筋接头：焊接工要有上岗证书，柱纵筋Φ22以下焊接采用竖向电渣压力焊，梁主筋Ф25以下焊接采用闪光对焊等方法。Ф25以上粗钢筋接头采用等强直螺纹套筒连接严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。3、模板工程的质量控制模板工程施工是保证构件外形及结构质量的重要因素。支模质量的好坏，会影响到砼质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面问题。对于支模分项工程必须高度重视。安排出总体支模技术方案、模板材料选择和支模顺序，由专业施工员、支模班组，用经纬仪和水准仪控制轴线和标高。特别要重视承重满堂架的搭设方案，必须进行荷载计算。保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，同时要选好支撑体系的材料。砼浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。同时框架支模推广采用“倒支法”。4、砼工程质量控制本工程采用现场搅拌站自拌砼，搅拌站采用自动计量装置。保证砼浇筑质量和钢筋的整体性。在浇捣时要有总体计划和方案，合理安排浇捣顺序，配备专业砼工进行操作，保证砼的密实度，合理确定施工缝的留设，安排一个楼层区段一次性浇捣完毕，确保砼质量。合理安排好浇捣顺序和各施工班组的施工计划，以及流水作业，做好砼浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣砼时坚守工作岗位，同时做好交换班子工作和交底工作。在浇捣前要做好每个部位、每组的砼试块，施工现场挂牌注明砼的配合比。注意拆模周期和做好砼养护工作，确保本工程砼的整体质量。5、砌砖工程质量控制程序（1）准备工作1）学习图纸和技术资料→学习操作规程和质量标准→确定砌筑形式和操作方法→申请砂浆配合比→提出拉结筋加工单→向操作人员书面交底→岗位责任制→检验皮数杆→做好样板墙2）水泥、白灰、砖、砂入场出具合格证→轴线、边线尺寸、标高、测量放线→操作、运输、检查用的工具准备→划出门洞口位置、立皮数杆→挑砖撂底→脚手架、安全网准备→对土建工序进行交接检查→克服上道工序的补救措施。（2）砌砖用水浇砖→砂浆严格按质量比→机械拌合均匀→砂浆饱满度→接槎合理→予留洞合理→组砌每皮拉线→一铲灰→一块砖→一挤浆砌筑→班组自检→避雷接地、予埋管洞检查→操作工名单上墙→落手清检查。（3）质量检验评定1）标高、轴线、表面平整度、垂直度、灰缝厚度→上下错缝、接槎予埋拉结筋构造柱五皮退五皮进垂直度和断面尺寸→木砖预埋部位2）砖、水泥、砂合格工序→砂浆品种和强度等级→砂浆饱满度→转角处严禁留直槎→砂浆随拌随用，不得过夜砂浆，工完场清。（4）资料整理材料合格证或试验报告→砂浆配合比通知单→试件试验报告单→隐蔽工程记录→事故处理记录→自检记录和质量评定记录→变更联系单。11.4.21、材料采购及验收程序2、材料采购控制措施建筑材料质量是工程质量的前提，是基本保证，一个工程的材料质量不合格，特别是结构材料如钢筋、水泥等质量不合格，将直接影响到房屋结构安全。因此，在整个工程的施工过程中，我们将自始至终严格按ISO9001标准控制好材料进场关，按采购控制程序执行。⑴对材料分包方的评价和控制①根据满足合同要求（包括质量体系和质量保证要求）的能力评价和选择分承包方，建立《合格分承包方名录》。②对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一次，定期复查，不定期淘汰，不定期补充。③按工程项目中所需物资的重要程度由生技科划定物资管理类别，即A、B、C三类，按物资类别对分承包采用不同控制方式。A类：构成工程实物，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资（含新结构、新产品、新工艺物资），该类分承包方由项目部评价后报公司生技科审批后实施。B类：对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖、砌块等地方材料，属一般控制物资。该类分承包方由项目部评价实施。C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物资。该分承包方由项目部评价实施。通常评价购买商店的资质即可。④物资分承包方评价内容：a.分承包方的资质（包括企业营业执照、资质证书、生产许可证等）。b.分承包方的信誉（包括产品质量信誉、与本公司以往合作信誉）。c.分承包方的各种质量合格的证明（包括产品质保书、化验报告等）。d.必要时实地调查的质量情况。⑵采购资料①项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资范围和种类，编制工程需用“材料计划申请表”，经项目经理批准后采购。允许电话采购，电话采购应予授权，并做好电话采购记录。②采购资料要求a.物资采购合同/订单，在发生前经审批，协议应正确完整地表达采购物资类别、型式、等级等要求，明确定义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规定解决争议的方法。b.采购文件应明确采购物资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有关技术资料的名称、编号和版本。c.采购文件应规定对钢筋、水泥必须提供产品检验合格报告。d.采购服务中，如：委托桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定对施工物资和施工工艺及质量控制的方法。e.委托外加工件，合同如不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及技术检验规程要求。⑶采购验证①需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规定验证的安排以及产品放行的方式，并做好验证记录及标识。②当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料员陪同（必要时生技科）进行验证，但验证不能当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的验证既不能免除公司提供可接收产品的责任，也不能排除其后业主的拒收。③材料进场验证时如果发现不合格产品，项目部有权拒绝且应该拒绝接受使用。④对甲供材料的控制应严格按顾客提供产品控制程序执行。11.4.31、钢材出厂合格证、试验报告1）取样方法：同一生产厂、同一牌号、同一等级规划每60吨为一批，不足者亦为一批。拉伸、冷弯、试验各取2根，有化学试验时，另取一根，任意抽取3根从端头弃去10CM（盘条弃去50CM），再截取5d0+200mm或10d0+150mm2）出厂合格证内容为：工程名称、进场钢材的炉罐（批号）、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果等。试验报告内容为：工程名称、进场钢材钢号、规格、数量、钢材出厂证书或试验报告编号、力学性能试验结果。3）钢筋试验方法：化学成分按《GB223》的规定、拉伸式验按《GB228》、《GB6397》、弯曲试验按《GB232》。目测：无锈蚀、弯形、卡尺测规格尺寸。2、焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证1）钢材焊接接头检查报告内容为：工程名称、取样部位、批号、批量、钢筋级别、规格、力学性能试验结果、外观检查结果、制作和试验日期施工单位等。2）检测方法：外观检查和力学性能试验，外观检查：焊接每二层一批，清渣后目测、量测，焊接长度，表面平整，不得有凹陷，焊留裂纹，咬边深度、气孔、夹渣允许值，接头尺寸允许偏差。3）力学性能试验（试验室）热扎带轧钢筋《GB1499》的规定，热轧光园钢筋《GB13013》的规定。4）焊条合格证：主要内容为：工程名称、焊条类别、焊条名称、统一牌号、符合国际、生产单位、生产日期、生产批号、焊缝金属化学成份，焊缝机械性能，焊接电源，参考电源，说明及用途、结论，试验及转抄日期等。5）检查方法：焊条的偏心度不超过3%，药皮应均匀，紧包焊芯周围、无锈痕，药皮有耐潮性，烘干后也不剥落、开裂。焊接时无裂纹、气泡、杂质，剥落、凸节、破头缺陷。3、水泥出厂合格证或试验报告1）取样方法：同一生产厂，同一品种和标号，每200吨为一批，不足者也按一批论。从一批水泥中选取平均试样10-20Kg2）水泥出厂合格证内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名、证书字号、发证日期、水泥品种、标号、出厂日期、品质指标数据，试验报告编号及生产厂签章等。水泥的试验报告内容为：施工单位、工程名称、水泥生产厂名、水泥品种、标号、出厂日期、水泥试验日期、水泥的品质指标数据、试验报告编号及试验单位、试验人员签章等。3）废品与不合格品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间，安定性中任一项不符合标准为废品。凡细度、终凝时间中任一项不符合标准为不合格品，水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全也属不合格品。4）检测方法：①氧化镁、烧失量、三氧化硫、碱或不溶物按《GB176》进行。②比表面积按《GB8074》进行。③细度按《GB1345》进行。④凝结时间和安定性按《GB1346》进行。⑤压蒸安定性按《GB/T750》进行。⑥强度按《GB177》进行。水泥存放时间按出厂日期起算，超过了3个月者，应视为过期水泥，必须重新检验确定标号方可用在工程上。4、砖出厂合格证或试验报告1）出厂合格证内容为：生产厂名、商标、批号、产品标记及本批产品实测技术性能和生产日期。砖的强度试验报告内容为：施工单位名称、工程名称、砖的生产单位名称、报价荷重、抗压强度、平均强度、外观等级及鉴定结论。2）取样方法：同厂、同一规格等级50万块为一批，不足者也以一批论。平均取样，尺寸偏差20块，外观质量检查20块，抗压强度10块。3）检测方法：每1000平方米以上建筑不少于2组：①尺寸偏差；②外观质量；③抗压强度。泛霜、吸水率均按《GB/T2542》进行，并目测和尺量。5、混凝土抗压强度试验、浇捣混凝前做好砼级配试验试件留置组数、随机取样、每组3块，28天养护、温度20±5℃、湿度不低于90%。1）主要内容有：工程名称、试件部位、设计标号、混凝土配合比、材料品种、规格、拌制方法、坍落度、拌制日期、试验期龄、养护方法、试件编号、试件尺寸、试压日期、抗压强度、折算系数、平均强度等。2）取样方法：每工作班不小于1组，每1000立方米不小于1组，现浇每层不少于1组（基础1组），同一强度砼等级同一配比根据上述数量做试块。3）检测按非统计算法评定，按《GBJ107-87》mfcu≥1.15fcu.k平均值，fcu.min≥0.95fcu.k最低值。6、砂浆试块试验、砌筑前做好砂浆级配试验1）主要内容有：工程名称、试件部位、设计强度等级、配合比、材料品种、规格、拌制方法、日期、砂浆稠度、养护方法、气温、试压日期、试压龄期、试件编号、试件尺寸、受压面积及6个试块的破坏荷载、抗压强度，一组试块的平均强度兼保水性、和易性、流动性。每楼层或250立方米砌体中各种标号砂浆，每次制作一组6块，基础做一组6块，地面每层1000平方米以内留1组6块（每台搅拌机检查一次，每次制作一组6块）。2）取样方法：按每一楼层250立方米砌体强度等级砂浆，每台搅拌机取样不小于一组，从运输车、搅拌处使用三个不同地点采取。试件留置组数：随机取样，每组6块，28天养护。3）检测按（JGJ/T98-86）规定。①同标号砂浆试块的平均强度不得低于设计标号；②任一组砂浆试块平均抗压强度的最低值，不得低于设计标号的75%。7、混凝土回弹试验检测方法：在结构上测得回弹值和碳化深度值按《JGJ/T23-92》规程“测量混凝土强度换算表”检测结果可作为处理混凝土质量的一个依据。8、混凝土用砂质量标准及检验①采用中粗砂；②含泥量C30以下<3%，C30以上<5%；③规格：粗砂细度模数=3.7-3.1，中砂3.0-2.3，细砂=2.27-1.6；④砂的坚固指标：有害杂质含量（硫化物及硫酸盐）；⑤钢筋混凝土海砂氯离子含<6%，检测方法：淡化砂测试与目测。9、木才主要检验含水率、材质，用含水率探测仪。第十二章质量通病控制及防治措施建筑工程质量通病主要存在结构施工阶段支模及钢筋施工过程中，为此必须采取措施，成立QC功关小组，对容易产生质量通病的施工工艺，实行PDCA循环，由质量负责带队，下属施工班组均实行质量责任制，。防止质量通病的产生，是确保优质工程的前提，防患于未然，具体措施如下：12.1立柱模板缺陷1、现象（1）模板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆、混凝土不密实或出现蜂窝麻面。（2）柱模纵、横拼缝不密贴，造成漏浆，棱角不挺直，错缝明显，柱面不平。（3）柱身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一轴线上。（4）柱底漏浆严重。2、原因分析（1）模板设计对混凝土的侧压力考虑不足，对立柱模的柱箍间距设置太大，采用的柱箍材料本身刚度不够，拼装螺栓偏小。（2）配制模板的精度不够，板缝不严密。（3）成排的立柱未按基准轴线定位，柱身上下未按轴线进行垂直校正，或由于柱身支撑设置不够，造成柱身偏斜；或由于立柱钢筋本身偏移未经校正，就进行立柱套模。（4）柱模安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。3、防治措施（1）成排立柱在模板安装前，应事先定出立柱的纵横轴线，在立柱模板上同时定出模板的纵、横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵、横轴线，并用垂线校正柱模的垂直度。（2）柱模安装前必须先找平基座，纠正立柱钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。（3）根据立柱断面的大小及高度，计算按混凝土的侧压力，配置适当的柱箍及联接螺栓，防止跑模、鼓模。（4）立柱模板定位无误后，底部应支撑牢固，不得松支，可在基础浇筑时设置支模预埋筋，以作支撑。在四角设备置牢固的斜撑，以保证立柱位置的正确和稳固。如是多根排柱，在柱距水大时，相互间可用斜撑和水平撑连结。（5）立柱模板不论是采用木模，还是定型模板，拼缝都应平直、严密、板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌缝措施，确保混凝土浇筑过程中不漏浆。（6）柱模在使用过程中，应勤保养、维修。拆模时应按顺序进行，严禁敲打拆模，防止损坏柱身棱角。拆模后应随即清除模板表面的残渣，并涂防护剂。如发现有变形、损坏应随即整修。12.2支架现浇梁模板缺陷1、现象支架变形，梁底不平，梁底下挠，梁侧模走动，拼缝漏浆，接缝错位，梁的线形不顺直，混凝土表面毛糙，封头板不垂直，箱梁内倒角陷入混凝土内。箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。2、原因分析（1）支架设置在不稳定的地基上。（2）除由于支架的不均匀沉降外，梁底模板格栅铺设不平整，不密实，底模与格栅铺设不密贴，梁底模板抛高值控制不当。（3）梁侧的纵、横围檩刚度不够，未按侧模的受力状况布置合理的对拉螺栓。（4）制模配制不当，模板拼缝不严密，缝隙嵌缝处理不当。3、防治措施（1）支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上，地基表面应平整，支架材料应有足够的刚度和强度，支架立杆下宜加垫槽钢或钢垫板，以增加立柱与地基的接触面。支架的布置应根据荷载状况进行设计，以保证混凝土浇筑后支架不下沉。（2）支架搭设应按荷载情况，根据支架搭设的技术规程进行合理的布置。（3）在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴，底模要与格栅垫实，在底模铺设时要考虑抛高值，抛高值宜通过等荷载试验取得。（4）梁侧模的纵横围檩要根据混凝土的侧压力进行合理的布置，并根据结构状况布置对拉螺栓。（5）模板配制要严格按模板质量要求进行。12.3防止混凝土表面龟裂如果用的水泥处于不稳定常态，局部混凝土表面水泥浆过多而没有骨料，坍落度过大或水泥用量过多养护又不及时，混凝土表面将产生龟裂想象。为防止混凝土表面龟裂，使用的水泥要经过安定性测试，合格后方可用，尽量减少砼坍落度，严格控制水泥用量；混凝土表面要确保平整，避免水泥浆淤集低塘；同时应根据天气情况，适时覆盖和浇水养护。

第十三章安全生产、文明施工及环境保护措施第一节安全生产、文明施工承诺目标安全生产、文明施工是项目管理中的一项重要内容，是确保工程顺利进行的条件，因此我们必须在思想上高度重视，组织上严密部署，实际工作中周密安排，力争本工程达到文明标化工地。第二节安全生产保证措施13吊装工班安装工班装修工班防水工班机修工班砼工工班泥工工班木工工班钢筋工班桩基工班架子工班现场电工班项目经理水电安装专管施工员专职安全员消防保安专管生产总负责项目工程师后勤总负