深圳市质量通病防治监理实施细则

PAGEPAGE1新锦安壹号公馆馆工程质量通病防治监监理细则编制：审核：深圳市中深建设设监理有限公公司年月日日为了进一步提高高建筑施工的的工程质量，把把工程质量做做细做好,杜绝质量通通病,创建优良工工程。我们现现对有可能出出现的建筑工工程质量通病病根据工程实实际情况制定定出周密、细细致、行之有有效的措施。做做到超前预防防和施工过程程、施工结果果可控在控,并持续改进进我们的建设设工程监理水水平。在具体体措施上：一一是要严把技技术交底关。二二是控制好材材料质量，保保证重点工序序、重点部位位施工时间及及施工范围。三三是加强过程程控制与成品品保护。因此此我们有必要要积累预防质质量通病的经经验和教训，并并加以总结。一、工程项目概概况新锦安壹号公馆馆项目，位于于深圳市宝安安区，宝安大大道与新湖路路之前，甲岸岸路西北侧，兴兴华一路东南南侧。包括5栋45层住宅楼，地地下室部分2层，工程总总建筑面积2023993.45mm2，其中地上上计容积率建建筑面积1333690..00m2；核增建筑筑面积192277.422m2；不计容积积率建筑面积积494266.12mm2。二、监理工作依依据1、根据国家和和省、市有关关法律、法规规和规范性文文件，结合《广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。2、国家施工质质量验收规范范、规程、施施工技术标准准、设计图及及设计文件。3、本工程地质质勘察资料。4、本工程设计计图纸、设计计变更洽商以以及有关的设设计文件。5、相关部门批批准的项目批批文、规划红红线、规划许许可证、施工工许可证等。6、本工程建设设监理合同和和施工合同。7、《建设工程程强制性标准准》（房屋建建筑部分）。三、阶段性建筑筑工程质量通通病防治监理理措施（一）、开工准准备阶段1、审查施工单单位提交的《建建筑工程质量量通病防治方方案和施工措措施》。2、向建设单位位提交《建筑筑工程质量通通病防治监理理细则》。（二）、工程实实施阶段1、定期召开工工程例会，协协调和解决施施工过程中出出现的问题。2、严格工序交交接验收，认认真填写质量量通病检查验验收记录。3、严格执行监监理旁站制度度，加强平行行检验，发现现问题及时处处理。4、做好质量通通病防治专题题记录，收集集整理相关资资料。（三）、工程竣竣工阶段1、审查施工单单位向建设单单位提交的《建建筑工程质量量通病防治总总结报告》。2、认真填写《建建筑工程质量量通病防治评评估报告》，并并提交建设单单位批准。3、协助建设单单位共同审查查《建筑工程程质量通病防防治总结报告告》、《建筑筑工程质量通通病防治评估估报告》，并并向市建设局局备案。四、施工过程中中工程按分项项工程编制的的具体质量通病病防治监理细细则如下：在监理过程中除除了执行《广广东省住宅工工程质量通病病防治技术措措施二十条》外，还要根根据以下要求求进行建筑工工程的质量通通病防治监理理措施。（一）、混凝土土结构质量通通病预防措施施根据建筑工程的的发展趋势，越越来越多建、构构筑物采用现现浇混凝土结结构，因此总总结现浇混凝凝土结构施工工的经验和教教训，对现浇浇混凝土结构构的施工形成成一套完整周周密、细致可可行、缩短工工期、易于操操作和便于控控制质量的措措施就显得十十分重要。1原材料的质质量控制与检检验：1.1水泥：工工程所使用的的水泥必须具具备齐全的出出厂合格证或或试验报告资资料。水泥进进场后还必须按按规定进行抽抽样试验，100%复检合格后后方可使用。1.2砂石：混混凝土施工前前，组织有关关人员到砂石石产地勘察，了了解有关砂石石生产及运输输情况，采取取试样带回检检验分析，合合格后方可使使用。1.3水质：拌拌合混凝土的的水中不得存存有影响水泥泥正常凝结的的有害杂质和和油脂糖类等等。地表水和和地下水首次次使用前必须须进行化学分分析，合格后后方准使用。1.4为保证混混凝土成品颜颜色一致，要要求施工时使使用同一厂家家的同品种水水泥，在同一一部位使用同同批同期水泥泥。2.混凝土配合合比设计与试试验监督：2.1混凝土浇浇灌前根据检检测中心出具具的配合比单单确定配比，并并做好试配工工作，并按规规范要求确定定好坍落度，在在施工过程中中条件改变时时，应进行调调整。2.2混凝土坍坍落度按布料料高度（或拖拖泵泵送高度度）及工程部部位确定，每每班测坍落度度两次。2.3混凝土公公司的大搅拌拌站应建立有有关材料使用用和设备检修修的各项台帐帐，以便于进进行质量跟踪踪管理和查对对，混凝土公公司应保证搅搅拌站仪表计计量的准确性性，为保证计计量准确，应应对电子秤定定期进行检查查核对。另外外外强剂的浓浓度和砂石含含水率应经常常测定，尤其其是雨季施工工，以便及时时调整配合比比。3．混凝土搅拌拌、运输与布布料控制：3.1混凝土浇浇灌前，必须须经项目工地地三级验收和和现场监理人员四级验收收，验收合格格后浇灌通知知书应由监理理工程师签字字后方可实施施混凝土浇灌灌。3.2搅拌站、泵泵车、搅拌车车应进行开工工前的保养、维维修工作，混混凝土公司应应保证施工机机械完好，并并做好易损配配件的准备工工作。3.3商品砼公公司应安排修修理工值班，做做到随坏随修修；准备好备备用的机械，以以便出现问题题时及时补充充、替换；搞搞清各机械油油料的库存情情况，保证施施工机械用油油。3.4应根据前前方施工进度度的快慢，及及时调整开料料速度。保证证搅拌车中的的混凝土不得得超过2小时，并做做好记录。吃吃饭时间根据据前方施工进进度随时调节节混凝土用量量。3.5混凝土公公司应严格按按配合比通知知单配料，计计量接受中心心试验室的监监督。3.6混凝土公公司必须保证证混凝土供应应的连续性，搅搅拌车运输途途中必须采取取防离析措施施，如有离析析不得使用。3.7按规定从从现场见证取样制作作试块。4混凝土现场场施工预防措措施：4.1混凝土浇浇灌前，必须须仔细检查模板内的的是否有杂物和和泥水，以及及钢筋的洁净度。浇灌过程程中严禁现场场为方便浇灌灌而在混凝土土中随意加水水，从而增大大水灰比，降降低混凝土强强度。4.2混凝土振振捣一般采用用插入式振捣捣，混凝土浇浇灌过程中振振捣应密实，防防止出现孔洞洞、蜂窝、麻麻面等质量通通病，真正做做到混凝土内内实外光。振振捣过程中振振动棒应做到到振捣上层混混凝土时振动动棒要插入下下层混凝土5cm为宜，且不不可过深，防防止混凝土重重复振捣出现现过振现象，每每一振点的振振捣时间，应应使混凝土表表面呈现浮浆浆和不再沉落落为止，振动动棒要快插慢慢拔，以利气气体的排出，插插点要均匀，振振动棒应避免免碰及钢筋、模模板。4.3混凝土施施工时每层浇浇筑高度不得得高于50cm。在框架的的柱与梁及柱柱梁与次梁交交叉处，由于于钢筋密集，应应改用同标号号的细石混凝凝土浇筑以保保证混凝土密密实。在浇筑筑柱子时，应应先在底部填填以50-1000mm厚的与混凝凝土内砂浆成成分相同的水水泥砂浆。根根据不同施工工部位的浇筑筑速度，确定定每一搅拌车车混凝土容量量及出料节奏奏。4.4混凝土养养护：混凝土土养护是保证证水泥水化作作用、混凝土土强度增长、防防止干缩裂缝缝的重要环节节。养护必须须保持一定的的温度和湿度度，尤其在冬冬、夏季特殊殊环境和大体体积混凝土养养护中，应制制定具体的监监控措施，防防止裂缝出现现。混凝土浇浇筑完毕后，应应在12小时以内加加以覆盖和浇浇水，浇水次次数应使混凝凝土具有足够够的湿润状态态，浇水养护护时间不得少少于7d，对掺有缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要求的混凝凝土不得少于于14天。5.钢筋施工工质量通病的的预防措施：：5.1钢筋全全过程跟踪监监理控制措施施：A每个批号的钢钢筋都必须具具备齐全的出出厂合格证和和试验报告，当当一批钢筋使使用于两个及及以上单位工工程时，要分分别发放合格格证和试验报报告的复印件件，做到购进进的每批钢筋筋的材质、数数量与单位工工程实际使用用情况相吻合合。B物资供应部门门应保证钢筋出出厂合格证和和试验报告齐齐全，并委托托检测中心试验验室复检合格格、且有报告告的基础上方方可发料。我我监理部在无合合格证和试验验报告、复检检报告的情况况下拒绝材料料进场。C钢筋焊接时必必须先做可焊焊性试验，合合格后方可正正式焊接使用用。D如发现施工人人员在钢筋翻翻样时有脆断断或弯曲裂纹纹现象，应通通知施工单位位停止使用，待检验确定定是否合格后后再行处理。E建立“钢筋不不合格品处理理记录”，记录必须须齐全、及时时、准确，以以便后查核对对。6.2钢筋的的施工过程控控制措施：A钢筋表面要要洁净，不得得有损伤、油油渍及片状老老锈。B钢筋在钢筋筋场集中下料料制作，钢筋筋加工完毕后后，应分类堆堆放，挂牌使使用，以免混混淆。C受力钢筋要要箍筋全部扎扎牢，钢筋搭搭接处应在中中心和两端用用铁丝扎牢，搭搭接长度要符符合规范和设设计要求，剖剖口焊接的钢钢筋应符合设设计和规范要要求,如需代换钢钢筋，施工单单位必须填写写钢筋代换单单，经各级部部门签证同意意后方可代换换，绝不可私私自更改。D钢筋应按尺尺寸加工，按按图纸设计规规定设置保护护层；保护层层采用塑料固固定件做垫块块。（二）、墙体抹抹灰质量通病病预防措施1.抹灰不平平、裂缝原因因分析：1.1抹灰面积积大，未设分分格条，抹面面因收缩变形形产生不规则则裂缝。1.2抹灰基层层材质不同，如如混凝土基层层、砖砌体基基层、砌块基基层等，使抹抹灰面层收缩缩率不一致，在在不同材质交交界处产生有有规则的裂缝缝。1.3由于地梁梁或框架纵梁梁刚度不够，抹抹灰后变形继继续发展，导导致窗洞口角角部墙体最薄薄弱部分出现现有规则的斜斜裂缝。1.4部分墙体体因附着设备备及设备管道道而使墙体产产生变形，导导致抹灰出现现较规则的裂裂缝。1.5墙体埋件件砂浆附着力力差，易空鼓鼓，使埋件上上及周围产生生裂缝，或因因附着设备及及管道振动抹抹灰开裂甚至至脱落。1.6施工工序序不合理，抹抹灰前墙体暗暗敷管未敷设设，抹灰后凿凿槽敷管，抹抹灰修补按普普通抹灰作法法处理，后抹抹灰因收缩在在新旧抹灰界界面处出现裂裂缝。1.7女儿墙根根部在经过一一至两个采暖暖与防暑期后后产生裂缝。因因使用期间室室内采暖与降降温效果好，使使长期暴露在在外的女儿墙墙与下部墙体体温度不一，因因变形不同步步导致在女儿儿墙根部出现现裂缝。1.8抹灰基层层处理不好，因因抹灰空鼓而而出现裂缝。1.9砌体基层层平整度差，导导致局部抹灰灰厚度增加。1.10墙体体灰缝不饱满满，抗剪能力力差。2抹灰不平、裂裂缝预防措施施：2.1凡面积积大于施工规规范规定，均均必须设分格格条。框架梁梁柱和墙体全全部进行抹灰灰，但必须对对框架梁柱进进行全部凿毛毛，并刷优质质801胶，控控制抹灰层厚厚度，严防裂裂缝空鼓。2.2由于墙体体附着设备及及管道、纵梁梁刚度不足导导致墙体变形形引起抹灰裂裂缝，采取内内外墙均加蒙蒙钢丝网，避避免墙体在薄弱处开裂裂。2.3埋件处抹抹灰前，埋件件及周围加钢钢丝网或钢板板网，钢丝网网或钢板网与与墙体搭接宽宽度为200mm，钢丝网或或钢板网在埋埋件处通过焊焊接固定，墙墙体通过粘保保温钉绑扎固固定，然后抹抹灰。2.4土建与电电气、给排水水、消防等交交叉作业要密密切配合，在在抹灰前，暗暗敷管应安装装完毕。抹灰灰后一般不允允许凿槽敷管，因因变更等原因因必须凿槽敷管，抹抹灰前槽口应应打毛，刷新新旧混凝土界界面剂后再抹抹灰。2.5女儿墙砌砌筑砂浆用水水泥砂浆，且且强度等级不不低于M5。2.6砌体基层层必须按施工工规范进行清清理与润湿；；加气混凝土土砌块墙体湿湿润要充分，为为防止空鼓裂裂缝，抹灰砂砂浆掺加外加加剂。2.9门窗框边边裂缝：抹灰前，应仔细细检查门窗框框的位置是否否正确，安装装是否牢固，然然后在门窗框框与墙的交界界处多层嵌实实，严禁一次次嵌实，且门门窗框边抹灰灰同墙体一道进行。2.10砂浆配配比中掺加“砂浆增效王”外加剂，具具体作用为：：砂浆增效剂剂，4—6小时不沉淀淀具有消音，保保温等性能；；一吨增效剂剂可代替600吨白灰，它它能明显改变变砂浆性能，和和易性好，不不泌水，不分分层，不龟裂裂，墙面不会会有爆花现象象，高强抗冻冻保温早强，不不污染环境，具具有保水性；；砂浆增效剂剂是水泥用量量的1.5‰（425#水泥以100#混合砂浆为为准），每下下降一个等级级可增加增效效剂0.5‰，按原设计计标号的水泥泥混合砂浆，水水泥和砂子的的配比不变的的比例，可省省去百分之百百的白灰；使使用方法：先先把计量好的的增效剂，用用计量杯量好好倒入料斗的的砂层中间，与与水泥沙子同同时搅拌3—4分钟，均匀匀即可使用，在在搅拌时可节节水20%。（三）、水泥、细细石混凝土地地面裂纹质量量通病预防措措施：提高楼地面整体体效果，尽量量一次施工完完毕，少留施施工缝，做好好变形缝的留留设工作，严严格控制楼地地面的平整度度，预防楼地地面起砂和裂裂纹是施工好好楼地面的关关键。1.水泥砂浆地地面质量通病病的预防措施施：1.1基层通常常用干硬性水水泥砂浆，砂砂浆外表湿润润松散、手握握成团、不泌泌水分为准；；操作时先在在两冲筋之间间均匀的铺上上砂浆，比冲冲筋面略高，然然后用刮尺以以冲筋为准刮刮平、拍实，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥吸水水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、脚脚印打磨掉，操操作人员在操操作范围半径径内打磨完后后，即用纯水水泥浆（水灰灰比约为：0.6～0.8）均匀涂在在面上（约1～2mm），在用铁铁抹子抹光。向向后操作时，在在水泥浆初凝凝前完成。1.2二遍压光光：在水泥浆浆初凝前，即即可用铁抹子子压抹第二遍遍（此时人站站在上面有脚脚印但不下陷陷，要用水泥泥袋纸包裹平平整木板垫脚脚），要求不不漏压，做到到压实、压光光；凹坑、砂砂眼、脚印都都要填补压平平。1.3三遍压光光：在水泥砂砂浆终凝前，此此时人踩上去去有细微脚印印，当试抹无无抹纹时，即即可压实第三三遍，压实用用劲稍大一点点，把第二遍遍压光时留下下的抹纹、细细孔等抹平，达达到压实、压压光、压平。1.4泥砂浆浆完工后，第第二天要及时时浇水养护，必必要时可蓄水水养护，养护护时间不少于7天。2.细石混凝凝土地面质量量通病的预防防措施：2.1具体工序序为：刷素水水泥将一道；；细石混凝土土随捣随抹平平（表面撒1:1干水泥砂子子压实抹光）。由由于采用细石石混凝土，因因此细石混凝凝土中的石子子粒径要小（为为细石子），地地面的厚度根根据图纸设计计要求进行施施工。2.2质量要要求：细石混混凝土面层表表面密实光洁洁，无裂纹、脱脱皮、麻面和和起砂等缺陷陷.表面平整度度：细石混凝凝土≤3；踢脚线上口口平直度≤2mm；分格缝平直直度≤2mm（四）、板块楼楼地面质量保保证措施：严格控制材料质质量，加强楼楼地面的平整整度控制，严严格控制缝隙隙宽度和缝隙隙平直度，预预防板块楼地地面空鼓，是是抓好板块楼楼地面质量的的关键。1材料控制：：面砖购买时应控控制面砖的大大小、方正、颜颜色的统一，严严把材料质量量关。2作业条件：：墙面粉刷完，门门框、各种管管线、埋件和和设备安装完完毕，并经验验收合格；变变形缝处理完完并水试验无无渗水现象。3.施工要求：：根据弹好的水平平墨线，打灰灰饼及冲筋；；浇水湿润基基层再刷素水水泥浆（水灰灰比0.5）；根据冲冲筋厚度用1:2.5的干硬性水水泥砂浆（以以手握成团，不不泌水为准）抹抹铺结合层，结结合层应压平平打实（在抹抹铺结合层时时注意保持基基层的湿润，已已刷素水泥浆浆不得有风干干现象，结合合层抹好后，以以人站在上面面只有轻微脚脚印而无凹陷陷为准）；根根据控制线先先铺贴好左右右靠边基准行行的块料，以以后根据基准准行由内向外外挂线逐行铺铺贴；用软毛毛刷湿水将块块料表面灰尘尘清除干净，在在结合层上（或或面砖上）均均匀抹一层水水泥膏后，将将块料贴上，并并用平整木板板压在块料上上用木锤（或或橡胶锤）着着力敲击校平平正；将挤出出的水泥膏及及时清干净且且将缝隙凹下下砖面以备最最后擦白水泥泥；待水泥膏膏凝固后，用用白水泥浆填平砖缝，用棉纱纱将表面擦干干净至不留残残灰为止。4质量要求：：粘结牢固，无空空鼓，板块料料边角的局部部空鼓，每间间不超过检查查总数5%板块楼地面面面层表面洁洁净、图案清清晰、色泽一一致、接缝均均匀、周边顺顺直，板块无无裂缝、掉角角和缺楞等现现象；地面及及泛水坡度满满足排水要求求不倒泛水、无无积水，地漏漏（管道）结结合处严密牢牢固、无渗漏漏；踢脚板表表面洁净、接接缝平直均匀匀、高度一致致，结合牢固固，出墙厚度度适宜，基本本一致；踏步步及台阶缝隙隙宽度基本一一致相邻两步步高差不超过过10mm，防滑条顺顺直。（五）、砌体质质量通病预防防措施：我们必须高度重重视砌体的施施工质量，它它是下一步抹抹灰质量好坏坏的必要条件件，只有保证证砌体的平整整度、垂直度度和墙体不出出现结构裂纹纹，才能控制制好抹灰层平平整度、垂直直度和从源头头上消除抹灰灰裂缝。砌体体的施工质量量一般容易被被施工技术人人员所忽视，因因此必须从思思想上引起高高度重视。1砌筑砂浆的控控制：1.1由施工技技术人员填写写砂浆通知单单交由实验室室出具砂浆配配合比。1.2搅拌机处处砂浆配合比比采用挂牌标标出，首先对对砂子和外加加剂进行称重重，使用固定定的容器根据据配合比进行行搅拌。1.3砂子必须须过筛，拌合合时投料顺序序应先投砂、水水泥、拌合料料后加水，拌拌合时间自投投料完毕算起起，不得少于于1.5miin。2.加气混凝土土砌块的砌筑筑方法：2.1由于加加气混凝土砌砌块的抗压强强度较小，因因此必须严格格按照图纸和和规范要求施工圈圈梁、构造柱柱和墙体拉接接筋，否则将将会造成加气气混凝土砌块块压裂，产生生结构裂纹，进进了造成抹灰灰层开裂，严严重影响建筑筑外观质量。2.2墙体砌筑筑前应先现场场进行试排块块，排块的原原则是上下错错缝，砌块搭搭接长度不宜宜小于砌块长长度的1/3。砌筑的前前一天应向砌砌块的砌筑面面适量浇水，砌砌筑当天再浇浇一次，以水水浸入砌块面面内深度8～10mm为宜。2.3砌块的垂垂直灰缝宽度度以15mm为宜，不得得大于20mm，水平灰缝缝厚度可根据据墙体的高度度与砌块高度度确定，但不不得大于15mm，亦不易小小于10mm。灰缝要求求横平竖直，砂砂浆饱满。砌砌筑前应设立立皮数杆，皮皮杆应位于房房屋四角及内内外墙交接处处，间距以10～15m为宜，砌块块应按皮数杆杆拉线砌筑。2.4砌筑时铺铺浆长度以一一块砌块长度度为宜，铺浆浆要均匀，厚厚薄适当，浆浆面平整，铺铺浆后立即放放置砌块，一一次摆正找平平，如铺浆后后捕能立即放放置砌块，砂砂浆回失去塑塑性，则应铲铲去砂浆重铺铺；竖向灰缝缝可采用挡板板堵缝法填满满、捣实、刮刮平。严禁用用水冲浆灌缝缝。2.5砌块排列列应尽可能采采用主规格，除除必要部位外外，尽量少镶镶嵌实心砖砌砌体，局部需需要镶砖部位位，宜分散、对对称，以使砌砌体受力均匀匀。2.6砌筑外墙墙时，不得留留脚手眼，可可采用里脚手手或双排外脚脚手。2.7纵横墙应应整体咬槎砌砌筑，临时间间断可拖斜槎槎，接槎时，应应先清理基面面，浇水润湿湿，然后铺浆浆接砌，并做做到灰缝饱满满。因施工需需要留置的临临时洞口处，每每隔两皮砌体体应设置2Φ6拉筋，拉筋筋两端分别伸伸入先砌筑墙墙体及后堵洞洞砌体各700mm。2.8框架柱上上的墙柱拉结筋筋，采取植筋筋的方法进行行施工。2.9凡有穿过过墙体的管道道，应严格防防止渗水、漏漏水。墙上埋埋设电线管时时，只能垂直直埋设，不得得水平镂槽。开开竖缝时不得得锤斧剔凿，电电线管直径不不宜大于25mm，按规定固固定好管线，用用水冲去粉末末，再用砂浆浆分遍填实，管管线埋应在抹抹灰前完成。2.10设备附附墙固定，须须在抹灰前进进行，不得用用锤凿等冲击击墙体，应使使用电钻钻孔孔，钻孔内用用掺有玻璃胶胶或801胶的粘粘结砂浆塞入入将锚件与墙墙体粘牢。加加气混凝土砌砌块墙体与零零配件的联结结（如门、窗窗、附墙管道道、管线支架架、卫生设备备等）应牢固固可靠性。预预埋件不得固固定在零星加加气混凝土小小砌块上。加加气混凝土砌砌体封闭中若若有埋件，用用混凝土预制制块砌入。砌砌块表面不得得破坏，若是是非空心砖用用切割机切槽槽，该项工作作必须在抹灰灰前进行。2.11对现浇浇混凝土构件件浇水养护时时，应避免发发生浸泡砌块块现象。墙体体的局部凹陷陷，必须用加加气混凝土修修补砂浆填补补，不得用其其它材料填塞塞。修补砂浆浆的配合比为为：（水泥）1：（熟石膏膏粉）1：（加气混混凝土碎末）3，用1：4的801胶水溶溶液拌合，调调成糊状，在在砌块需修补补处亦应刷107胶溶液，以以增大粘结力力。2.12对因因构造要求，加加气混凝土砌砌块不够模数数时，可采用用粘土标准砖砖砌筑，但要要分布均匀，避避免不均匀沉沉降引起开裂裂。3女儿墙根部部水平裂缝：：3.1提高女儿儿墙砌筑砂浆浆强度，不低于M5，且为水水泥砂浆。3.2在女儿墙墙内设置构造造柱，间距2m，或按图纸设设计要求设置置，与顶层圈圈梁及女儿墙墙压顶锚固。3.3不设构造造柱的转角砌砌体纵横墙必必须同时砌筑筑或留斜搓，不不允许以埋设设拉接筋的做做法代替斜搓搓。（六）、屋面防防水预防措施施1卷材开裂：1.1设置伸缩缩缝。1.2保温隔热热层的厚度满满足设计规范范要求。1.3找平层施施工选用普通通硅酸盐水泥泥，完工后喷喷水覆盖养护护5-7天，找平层层厚度保持均均匀。1.4检查防水水材料的合格格证和实物。2卷材起鼓：2.1保证基层层干燥的前提提下施工防水水层。2.2严禁在雨雨季做防水。2.3冷底子油油干燥后，要要尽快铺贴卷卷材，避免落落上灰土，影影响粘结力。3屋面漏水：3.1做好成品品保护，不得得在卷材上部部进行其他项项目施工，不不得行走小推推车。3.2卷材收口口处要钉牢，封封口砂浆掺加加“砂浆增效王”，避免开裂裂，脱落。3.3女儿墙及及女儿墙压顶顶在施工时要要高度重视，否否则雨水会通通过女儿墙渗渗透到防水层层下造成防水水效果差。3.4雨水口处处在粘贴卷材材完后必须做做泼水试验，适适当可增加此此处的防水层层数。3.5对刚性屋屋面分隔缝设设置在支座处处，防水层厚厚度要保证均均匀，并养护护及时。3.6分隔间距距不能超过6m。3.7在分隔缝缝处的钢筋要要断开，否则则起不到分隔隔缝的作用，容容易产生裂缝缝。4监督施工单单位进场施工工的队伍，必须是是专业施工队队伍。（七）、回填土土质量通病与与预防措施目的为消除回填填土土质不良良、回填不密密实、地面沉沉陷、边坡塌塌方，填方成成弹簧土的质质量通病。1、回填土料质质量要求：回填要要对开挖弃土土进行选择性性取土，不得得使用腐植土土、杂质土、冻冻土、膨胀土土及淤泥质土土，土块粒径径不宜大于10cm。填土前，应应将基坑内的的积水、浸湿湿土和有机杂杂物全部清除除。2、回填土料的的含水率控制制：回填土土料的含水率率大小，直接接影响夯实（碾碾压）质量，在在夯实（碾压压）前应先试试验，以得到到符合密实度度条件下的最最优含水量和和最小夯实（碾碾压）遍数。含含水量过小，夯夯实（碾压）不不实，根据含含水土料土质质情况，按粉粉质粘土进行行考虑，最大大含水量（重重量比）控制制在12%—15%，中砂的最最大含水量控控制在15％～20%，最大干密密度回填土料料一般以手握握成团，落地地开花为宜，当当含水量过大大，应采取翻翻松，晾开，风风干，掺入干干土，如回填填土料过干，则则应预先洒水水湿润。3、回填土料的的回填：3.1回填土土料以机械填填土方法和人人工填土方法法相结合，对对于回填场地地开阔区域采采用机械填土土，基础周围围及回填的狭狭窄区域采用用人工回填，填填土应自下而而上分层铺填填，从场地最最低部分开始始，由一端向向另一端自下下而上分层铺铺垫。根据现现行建筑规范范规定，无论论机械或人工工填土，每层层虚铺厚度均均为25cm,在周围基础础侧面上用墨墨线和红三角角打出每20cm分界线作为为每层回填的的皮数，从基基础底开始用用数字标出每每层的层数，如如第一层、第第二层┅，以便于控制每每层的虚铺高高度和夯实量量，每个回填填区域都有可可用于直观测测量的层数标标注。为了保保证基础周围围的回填质量量，基础周围围0.5m范围内改用用黄沙回填，地地梁下不便于于夯实的地方方也改用黄沙沙回填，每层层回填厚度为为25cm，层层振捣捣密实。3.2人工填土土时，用手推推车运土（中中砂），以人人工用铁锹、耙耙、锄等工具具进行回填土土，深浅坑（槽槽）相连时，应应先填深坑（槽槽），相平后后与浅坑分层层填夯。如果果采取分段填填筑，交界处处应填成阶梯梯状，后续分分段回填时交交界处原已夯夯填台阶500mm范围内要每每层按要求重重新打夯（振振动），墙基基及管道回填填应在两侧用用细土同时均均匀回填，夯夯实，防止墙墙基及管道中中心线位移。3.3装载机填填土，铺填土土区段长度不不宜小于20m，宽度不宜宜小于8m。铺土应分分层铺填，每每层铺土后，利利用空车返回回时将地表面面刮平，填土土程序一般尽尽量采用横向向或纵向分层层卸土,以利行驶时时初步压实。3.4如分段填填筑时，每层层接缝处应作作成斜坡形，碾碾（夯）迹重重叠0。5m至1.0m,上下错缝距距离不应小于于1m5、回填土的压压实：5.1填土的压压实系数要求求：回填土的的压实系数控控制在0.93以上。由于于每层虚铺厚厚度均为25cm，根据压实实机具的不同同，压实遍数数如下：压实机具蛙式打夯机人工打夯振动压路机振动碾平板振动器每层压实遍数（遍遍）3～43～4106～84～55.2所有回填填土料采用同同类粘土和炉炉渣(粉煤灰)体积比为2：1的掺合比进进行回填，回回填土料采用用中砂时应级级良好配，回回填时，回填填土的含水率率要控制在最最优含水量范范围内。当采采用不同的土土填筑时，应应按土类有规规则的分层铺铺填，将透水水性大的土层层置透水性较较小的土层之之下，不得混混杂使用，填填土应从最低低处开始，由由下向上整个个宽度分层铺铺填夯实；在在地形起伏之之处，应做好好接搓，修筑筑1：2阶梯形边坡坡，每台阶高高可采用50cm，宽100cm，分段填筑筑时每层接缝缝处应做成大大于1：1.5的斜坡，上上下层接缝距距离不应小于于1m，接缝部位位不得在基础础、墙角、托托墩等重要部部位。分层填填筑时留的阶阶梯形边坡，再再次回填时应应予以挖除，再再重新回填夯夯实。填土应应预留一定的的下沉高度，以以备在各种自自然因素下，土土体逐渐沉落落密实。预留留沉降量根据据工程性质，填填方高度，填填料种类，压压实系数和地地基情况等因因素确定，当当回填土方用用机械分层夯夯实时，其预预留下沉高度度对粉质粘土土为3%。5.3人工夯实实时，应将回回填土初步整整平，打夯应应按一定方向向进行，一夯夯压半夯，夯夯夯相接，行行行相连，两两边纵横交叉叉，分层夯打打，夯实地坪坪时，行夯路路线应由四边边开始，然后后再夯向中间间，用蛙式打打夯机等小型型机具夯实时时，打夯前应应对填土初步步平整，打夯夯机依次夯打打，均匀分布布，不留间隙隙，基坑（槽槽）回填应在在相对两侧或或四周同时进进行回填和夯夯实，回填管管沟时，应用用人工先在管管子周围填土土夯实，并应应从管道两边边同时进行，直直至管顶0.5m以上，在不损坏管道道的情况下，方方可采用机械械填土回填夯夯实。5.4机械压实实方法：为了保证填土压压实的均匀性性及密实度，避避免碾轮下陷陷，提高碾压压效率，再碾碾压机械碾压压之前，宜先先用轻型推土土机、拖拉机机推平，低速速预压4～5遍，使表面面平实。碾压机械压实填填方时，应控控制行驶速度度，一般平碾碾、振动碾不不超过2km/h，并应控制制压实遍数。碾碾压机械与基基础或管道应应保持一定的的距离，防止止将基础或管管道压坏或位位移。用压路机进行填填方压实，应应采用“薄填、慢驶驶、多次”的方法，碾碾压方向从两两边逐渐压向向中间，碾轮轮每次重叠宽宽度约为15～25cm，避免漏压压。运行中碾碾轮边距填方方边缘应大于于500mm，以防发生生溜坡倾倒。边边角、边坡边边缘压实不到到之处，应辅辅以人力夯或或小型夯实机机具夯实。压压实密实度，除除另有规定外外，应压制轮轮子下，沉量量不超过1～2cm为度，每碾碾压一层完后后，应用人工工或机械将表表面拉毛以利利结合。黄沙回填时，用用平板式振动动器往复振捣捣，往复次数数以简易测定定密实度合格格为准。振动动器移动时，每每行应搭接三三分之一，以以防振动面积积不搭接。6、压实排水要要求：填土层土由地下下水或滞水时时，先砌筑集集水井，回填填完后，集水水井用毛石砌砌满。已填好好的土如水浸浸，应把稀泥泥铲除后，方方能进行下一一道工序。填土区应保持一一定的横坡，或或中间稍高两两边稍底，以以利排水。当当天填土应在在当天压实。对对地下水丰富富的地方应设设一集水井不不回填，并设设有鹅卵石暗暗沟集水于坑坑内待其余地地方回填完毕毕后，此坑用用毛石砌筑。7、回填土试试验：7.1每层回填填土（或中砂砂）每25cm一层，夯实实、压实或碾碾压完成之后后，要对每层层回填土的质质量进行立即即检验。由试试验室出具数数据资料，合合格后再进行行下一层的回回填，否则重重新进行碾压压、取样、试试验，直到合合格。回填土土（中砂）容容重标准值由由实验室试验验得出，压实实后的干密度度合格率应在在90%以上，同时时不合格干密密度值与设计计值差不大于于0.08gg/cm3,且不应集中中。对于回填填的各施工队队伍，干容重重一次实验合合格率达到规规定者给予适适当奖励，对对于每降低一一个百分点，给给予一定的处处罚。实验室室有监督权和和处罚权。7.2室内填土土每层按100m2取样一组，管管道回填20～50m取样一组，基基坑回填每20m2取样一组，每每个基坑内不不应少于一组组，每层均不不少于一组，取取样部位在每每层压实后的的下半部。回回填划分区域域，每区每层层每一阶段回回填时取样二二组，每二阶阶段回填每区区每层取样三三组，试验记记录应附有取取样部位平面面图。（八）、门窗工工程施工质量量保证措施1.钢门安装1.1划线、找找规矩：按设设计要求划定定门窗实物安安装位置的尺尺寸和标高，一一般以门窗安安装位置线为为准。1.2钢门窗就就位：将门窗窗就位，用木木楔临时固定定，使其铁脚脚插入预留孔孔洞（或用扁扁铁临时固定定），然后根根据门窗位置置线及水平线线进行支垫，并并用托线板靠靠吊垂直。1.3安装好后后，校正水平平和正侧垂直直后，即可将将上框铁脚（或或扁铁）与预预埋件焊牢，或或用射钉固定定，最后用1:3水泥砂浆堵堵塞密实。1.4钢门窗的的位置、开启启方向必须符符合设计要求求，关闭严密密、开关灵活活，无阻滞、回回弹和倒翘，五五金配件安装装齐全。钢门门窗附件安装装牢固、端正正、启闭灵活活适用。框与与墙体安装缝缝隙填嵌饱满满密实，表面面平整。1.5门无下下槛时内门扇扇与地面的留留缝限值：4-8mm。2.塑钢、铝合合金门窗安装装2.1门窗安装装有窗框时应应在抹灰之前前进行；门窗窗的临时固定定根据门窗安安装位置墨线线，将塑钢、铝合金金门窗装入洞洞口就位，用用固定件加固，调调整对角线、水水平、垂直符符合标准要求求。2.2安装固定定后，应先进进行隐蔽工程程验收，验收收后进行封堵堵，并嵌防水水密封胶。门门窗的开启方方向、安装位位置必须符合合设计要求，开开启灵活、定定位准确。门门窗安装必须须牢固，防腐腐处理和预埋埋件的数量、位位置、埋设连连接方法等必必须符合设计计要求，框与与墙体安装缝缝隙填嵌饱满满密实，表面面平整光滑无无裂缝。门窗安装后后表面洁净，无无明显划痕、碰碰伤及锈蚀。密密封胶表面平平整光滑，厚厚度均匀2.3现在门窗窗很多采用塑塑钢、铝合金金门窗，材料料要选用优质质材料。安装装时为保证窗窗口的密实、密密封和尺寸的的规范，预先先在抹灰时埋埋设铝合金付付框，采用该该工艺避免了了由于抹灰误误差造成的窗窗口尺寸不规规范以及窗口口不密实的通通病，同时使使门窗的安装装简便易行。（九）、涂料工工程质量通病病预防措施：：涂料施工时，墙墙体必须墙体体干透，并无无反碱现象，若若有择要增加加刷草酸工序序，腻子厚度度不要太厚，加加强腻子的打打磨工序，严严格控制涂料料的平整度，分分清内外墙腻腻子品种，增增强总体感观观效果，是施施工好涂料的的关键。1.涂料的基层层处理：施工涂料前应进进行基层处理理，清除基层层表面的灰浆浆、尘土等，对对于油污、隔隔离剂等应使使用相应的溶溶液洗擦干净净，并用清水水将溶液洗去去。室内墙面面、天花板的的基层表面应应满刮腻子，而而外墙表面可可填补缝