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文档简介

PAGEPAGE13湘江特大桥引桥桥面铺装施工方案一、工程概况湘江特大桥引桥桥上部构造设设计为11×(5×30m)+6×(4×30m)预应力混混凝土先简支支后结构连续续T梁,桥面宽宽度2×16775cm,每跨14片T梁,共计1106片T梁。现浇层层为8cm厚C50砼,混凝土内内布钢筋网,顶顶面净保护层层厚度2cm。主要工程数数量如下表::桥面现浇层工程程数量表C50砼钢筋(CRB5550)钢筋(HRB3335)6352(m33)621782(kg)183926(kg)二、施工准备1、图纸会审、技技术交底在项目部总工程程师的组织下下,集中项目目部有关技术术人员仔细审审阅了图纸,熟熟悉施工技术术规范,质量量检验评定标标准和有关安安全、环保、文文明施工等文文件。向技术术人员和各工工种技术工人人作了培训交底,未经培培训的人员不不得上岗操作作。2、试验室对原原材料进行了了质量检验和和混凝土配合合比优选,监监理对原材料料进行了抽检检,对配合比比进行了验证证。3、对机械设备备、测量仪器器、机具工具具及各种试验验仪器等进行行了全面的检检查、调试、校校核、标定、维维修和保养。主主要施工机械械的易损零部部件有适量储储备。4、测量(1)技术人员员已校核了测测量控制桩,边边线已全部标标桩,精度满满足规范要求求。(2)根据护栏栏边缘复测桥桥面宽。(3)对每片梁梁板的两端及跨中进行行标高测量,将测量结果与设计值比较,以此推算桥面现浇层实际厚度能否满足设计要求。如不能满足设计要求,则根据实际情况对桥面纵坡进行微调。(4)伸缩缝处处立模在预制梁安装就就位后,在伸伸缩缝预留槽槽立模。立模时按弹好的的墨线支立,保保证砼面平整整。同时,在在模板上弹上上铺装层的标标高线。5、施工用电本工程沿线有电电力线路通过过,在考虑使使用电网供电电的同时,配配备内燃发电电机,在电网网供电电力不不足的情况下下,自发电提提供桥面铺装装砼浇注施工工使用。因此此,桥面铺装装施工能完全全得以满足。6、机械设备机械名称数量(台、套))备注拌和站1砼罐车25T龙门吊2发电机1钢筋切断机2电焊机2平板振动器2框架式混凝土整整平机2三、施工步骤桥面现浇层施工工与T梁施工协调调同步进行,即即以预制场为为中心,由两两个作业队向向两端延伸施施工,桥面现现浇层施工每每次按一联半半幅的1/3进行,即纵纵向长度按一一联进行,横横向宽度按5m进行,模板板采用6cm槽钢,混凝凝土在拌和站站集中拌和,混混凝土搅拌车车运输至桥下下,由桥上5t龙门吊配吊吊斗吊装上桥桥,框架式混混凝土整平机机振实整平。施施工顺序为::T梁顶面清理→钢筋网制作作、绑扎→模板安装→浇筑砼→养生等。施施工工艺流程程见下图。1、T梁顶面清清理将T梁顶面浮浆浆、松散混凝凝土等凿除干干净,并用空空压机、水枪枪等对其进行行清理,确保保表面无杂物物。如遇顶面面局部偏高,则则适当凿除,保保证现浇层砼砼有足够厚度度。2、钢筋网加工工及安装。(1)钢筋网加加工钢筋网采用CRRB550级直径6mm钢筋,由厂厂家按图纸要要求一次加工工成型,HRB3335级直径12mm钢筋,绑扎扎连接,在现现场加工完成成。钢筋储存于地面面以上50cm的平台、垫垫木或其它支支承上,并保保护它不受机机械损伤及由由于暴露于大大气而产生锈锈蚀和表面破破损。钢筋放在平整、干干燥的平台上上,存放时还还要注意防雨雨、防潮,满满足现场需要要。(2)钢筋网安安装将钢筋网片与TT梁顶面预埋埋钢筋绑扎牢牢靠,并适当当予以点焊,使使钢筋网片跟跟现浇层砼顶顶面净保护层层厚度控制为为2cm,确保钢筋筋网在混凝土土堆压下不下下陷、不移位位,钢筋网片片搭接长度为为35d,即21cm,墩顶现浇浇段布置直径径12mm纵向钢筋,该该钢筋紧靠钢钢筋网纵向钢钢筋布置。3、边模及轨道道安装。(1)根据中线线放样和高程程测量数据,在在混凝土调平平层两侧安装装6cm槽钢轨道兼做做边模。(2)轨道安装装位置一定要要按测量放样样进行,轨道道初步安装好好后,应及时时进行高程复复核,在轨道道下按50cm间距垫薄钢钢板进行调节节,并将槽钢钢轨道与护栏栏预埋筋点焊焊,将最终高高程偏差控制制在规范允许许范围内。(3)轨道下缝缝隙要用高标标号砂浆填塞塞密实。4、混凝土施工工(1)混凝土拌拌和混凝土拌和前,对对砂、石进行行检测,据以以调整骨料和和水的用量,计计算出施工配配合比。开盘盘前对计量设设备进行重点点校核。混凝土拌和时间间不低于3分钟,拌和和物应拌和均均匀,颜色一一致,不得出出现离析和泌泌水现象。在在拌和机卸料料过程中,从从卸料流的1/4和3/4之间部位采采集试样,进进行试验,检检查其均匀性性。混凝土拌和物的的坍落度,在在搅拌地点和和浇筑地点分分别取样检测测,每一工作作班或每一单单元结构物不不小于2次,评定时时以浇筑地点点的测值为准准。如不符合合要求,及时时进行调整。(2)混凝土运运输采用三个砼输送送车。途中应应以2—4r/miin的慢速进行行搅动,混凝凝土的装载量量约为搅拌筒筒几何容量的的2/3。(3)混凝土铺铺筑浇筑前要将梁顶顶面洒水湿润润。混凝土采用龙门门吊吊装上料料,应有专人人指挥卸料,卸卸料时从桥面面外侧向内侧侧进行,卸料料不应堆放过过高,及时人人工摊铺,人人工布料时应应用铁锹反扣扣,严禁抛掷掷和耧耙。在混凝土浇筑全全过程中,不不允许人员机机械直接踩踏踏挤压钢筋网网,应制作人人工操作平台台。(4)混凝土振振实混凝土摊铺好后后,及时用平平板振动器振振实。振动器器应纵横交错错移位,重叠叠100-2200mm,振动器在在一个位置的的持续振捣时时间不应少于于15s。振动器须须由两人提拉拉振捣和移位位,不得自由由放置或长时时间持续振动动。移位控制制以振动器底底部和边缘泛泛浆3±1mm为限。振动器振实后采采用RWZP--B130型框架式混混凝土整平机机振实整平,振振动频率为70HZ。整平机如如下图所示::整平机在轨道上上垂直路面中中线沿纵向拖拖行,使表面面泛浆均匀平平整。在整平平机拖振整平平过程中,缺缺料处应人工工配合用混凝凝土拌和物补补料,不得用用纯砂浆填补补,料多的部部位应铲除。振振动时如发现现局部凹陷,厚厚度不够时,用用人工及时补补填,然后重重新振实。调调平层边缘部部分的砼,在在振动梁振动动前,先用插插入式振动器器振捣一遍。振振动梁振动后后,进一步用用滚筒找平压压实。砼表面面要按设计要要求进行修整整及拉毛,确确保平整度符符合规范要求求。(5)覆盖养生生混凝土铺筑完成成后应立即开开始养生。采采用土工布覆盖盖。在中央分分隔带处放置置水箱,水箱箱底连接PVC管,将管两两端密封,管管四周每30cm钻一小孔,顺顺桥向连续布布置在桥内侧侧铺装层边缘缘上,让水从从小孔中连续续流出,从铺铺装层最高处处向低处漫流流,保证铺装装层始终处在在潮湿状态。土工布宽度应大大于覆盖面600mm。两条对接接时,搭接宽宽度不应小于于400mm,养生期间间应始终保持持完整覆盖。养生时间不少于于7天。5、特殊天气下下的施工(1)风天。当风力达到6级级即出现大树树枝摇动,电电线呼呼响等等自然现象的的强风天气时时必须停止施施工。6级以下的刮风风天气加强人人工、机械找找平遍数,并并覆盖塑料薄薄膜,防止收收缩裂缝。(2)雨天。按时收集天气预预报资料,避避开雨天施工工。备足防雨雨篷、帆布和和塑料布或薄薄膜。施工过程中遭遇遇阵雨时,应应紧急使用塑塑料布或塑料料薄膜等覆盖盖。降雨后开工前,应应及时排除车车辆内、搅拌拌场及砂石料料堆场内的积积水或淤泥。运运输便道应排排除积水,并并进行必要的的修整。(3)高温天气气。施工现场的气温温高于300C,拌合物铺铺筑温度在30-3550C,同时,空空气相对湿度度小于80%时,应按高高温天气施工工进行。应采采取的相应措措施:现场气温高于330℃时,应避开开中午高温时时段施工,可可选择在早晨晨、傍晚或夜夜间施工,夜夜间施工应有有良好的操作作照明,并确确保施工安全全。应加快施工各环环节的衔接,尽尽量压缩搅拌拌、运输、浇浇筑等个工艺艺环节所耗费费的时间。混凝土拌合物的的出料温度不不宜超过35℃,并应随时时监测气温、水水泥、拌合水水、拌合物及及混凝土表面面温度。必要要时加测混凝凝土水化热。在覆盖保湿养生生时,应加强强洒水,并保保持足够的湿湿度。桥面现浇层施工工工艺流程图图T梁顶面清理T梁顶面清理钢筋加工、制作钢筋网绑扎钢筋加工、制作钢筋网绑扎测量测量模板安装模板安装砼配合比设计砼搅拌、运输砼配合比设计砼搅拌、运输砼摊铺测量放线砼摊铺测量放线制作振捣梁砼振捣制作振捣梁砼振捣表面处理表面处理砼养生砼养生四、施工组织计计划1、施工组织机机构根据本合同段工工程量及工作作面大的特点点,由项目经经理部下辖工工区,工区直直接负责技术术指导、质量量控制,施工工队施工生产产及质量检查查。2、劳力安排劳力总数:355人专业技术人员::2人钢筋工:11人人砼工:9人模板工:2人电工:2人杂工:8人专职安全员:11人五、总体计划1、施工管理目目标(1)质量目标标:工程一次次验收合格率率100%,优良率95%以上。(2)工期目标标:湘江特大大桥引桥2010年11月1日开工,2011年8月31日完成桥面面铺装现浇任任务,工期为为304天。(3)、安全目目标杜绝因工亡事故故、避免重伤伤、因工受伤伤事故率控制制在0.5‰以下,特别别注意防高空空作业。六、质量管理和和质量检验1、施工质量管管理(1)加强质量量宣传,树立立质量观念加强全体职工的的质量意识,树树立“质量第一”的观点,并并在全体职工工中牢固树立立起“创优在我心心中,质量在在我手中”的信念。(2)建立施工工全过程质量量控制制度按照质量保证体体系落实质检检仪器和人员员,对施工各各阶段的各项项质量指标应应做到及时检检查、控制和和评定,以达达到所规定的的标准,确保保施工质量及及其稳定性。施工质量的控制制、管理和检检查应贯穿整整个施工过程程,应对每个个施工环节严严格控制把关关,对出现的的问题,立即即进行纠正直直至停工整顿顿。完善施工准备、试试验和施工过过程中的各项项技术指标的的检验,出现现施工技术问问题的报告、论论证和解决等等,做到施工工全过程的质质量动态检测测、控制和管管理。(3)施工过程程和质量检验验中的具体措措施加强对进场水泥泥、钢材、砂砂、碎石等材材料的质量控控制,所有进进场材料必须须有出厂合格格证、检测试试验报告,并并按照规定的的频率送检。通过施工开始阶阶段及时检验验机械的性能能和生产能力力,检验辅助助施工机械组组配合理性,各各项适宜工作作参数,包括括:松铺高度度、振捣时间间与频率、整整平机振动遍遍数等,检验验整套施工工工艺流程。检验施工人员配配置;工程技技术及工作人人员对操作要要领的熟练程程度;原材料料、拌合物、铺铺筑全套技术术性能检验手手段和方法。2、质量检验标标准(1)钢筋应符符合原材料的的各项技术指指标;钢筋网网加工及安装装符合下列指指标:钢筋网实测项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1网的长、宽(mmm)±10尺量;全部2网眼尺寸(mmm)+10尺量:抽查3个个网眼3对角线差(mmm)15尺量:抽查3个个网眼对角线线(2)混凝土原原材料及配合合比应符合各各试验规程规规定的技术指指标;铺装实实体应符合复复合桥面水泥泥混凝土铺装装质量检验标标准:复合桥面水泥混混凝土铺装实实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1△混凝土强度(MMPa)在合格标准内按JTGF880/1-22004附录D检查2△厚度(mm)+10,-5对比桥面浇筑前前后标高检查查:每1000m查5处3△平整度(mm))53m直尺:每1100m测3处×3尺4横坡(%)±0.15%水准仪:每1000m检查3个断面七、安全生产及及施工环保1、安全生产(1)建立并落落实安全生产产责任制对员工进行安全全生产教育,树树立安全第一一的思想,落落实安全生产产责任制度。贯贯彻专业检查查与群众检查查相结合的方方针,施工现现场设专职安安全员做到随随时检查督促促,发现隐患患及时排除,严严禁违章作业业。(2)安全生产产具体措施施工安全。施工工过程中,应应严格执行机机械设备的安安全操作规程程。①、在搅拌楼机机械上料时,在在铲斗及拉铲铲活动范围内内,人员不得得逗留和通过过;在拌和锅锅内清理粘结结混凝土时,搅搅拌楼内必须须有两人以上上方可进行,一一人清理,一一人职守操作作台。②、运输车辆应应鸣笛倒退,并并有人指挥和和查看车后。③、施工中,机机械设备严禁禁非操作人员员登机操作,并并有示警标志志。④、施工中严禁禁所有机械设设备的机手擅擅离操作台,严严禁用手或工工具触碰正在在运转的机件件。交通安全。交通通路口应设立立标志,并有有专人指挥。夜夜间施工,路路口、模板附附近应设置警警示灯或反光光标志,专人人管理灯光照照明。施工机电设备应应有专人负责责保养、维修修和看管,电电机、电线、电电缆应尽量放放置在无车辆辆和人员通行行部位,确保保用电安全。现场操作人员必必须按规定配配戴防护用具具。所有施工机械、电电力、燃料、动动力等的操作作部位,严禁禁吸烟和有任任何明火。重重要施工设备备上应配备消消防设施,确确保防火安全全。2、施工环境保保护(1)建立环境境保护责任制制度,加强环环保教育对施工人员进行行环保法律、法法规和生态环环境建设各项项规定的教育育,使参建人人员牢固树立立环保意识,自自觉地遵守

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