冒峰小区高边坡支护施工组织设计

第一章编制依据一、编制范围本方案仅针对冒峰小区北侧临近高速公路边坡的斜坡锚杆、格构、植草、马道砼和肋柱挡墙、抗滑桩挡墙、重力式挡墙以及挡墙内的锚杆锚索施工。冒峰小区台地边坡挡墙不在我司施工范围之内，方案编制不涉及该项内容。二、编制依据1、设计图纸及地勘报告《奉节县冒峰安居房工程挡墙结构施工图》结施1~结施35《奉节县冒峰安居房（一期）工程岩土工程勘察报告详勘报告》《奉节县冒峰安居房边坡工程岩土工程勘察报告（详勘报告）》2、相关技术规范《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）《建筑边坡支护技术规范》（DB5015018-2001）；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《工程测量规范》（GB50026-93）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《地质灾害防治工程设计规范》DB50/5029-2004《地质灾害防治工程勘察规范》DB50/143-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）；《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；《混凝土质量控制标准》（GBJ50164-92）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ33-86）；《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）。《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑安装工人安全技术操作规程》；《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第二章工程概况第一节工程概况奉节县朱衣冒峰安居房工程是由奉节宏安城投有限公司在冒峰村邓家坪兴建的用于安置奉节西部新城占地移民的住宅小区。场区北侧紧邻已建成的俞（重庆）-宜（宜昌）高速公路，水平距离59-72m。该路从西向东，路面高程由274m至290m。场区东侧为本项目的二期工程场地，场坪计划与一期同时进行，与一期之间的场坪位于同一高程平台。场区南侧为规划待建的城西纵向主干道，该路宽约32m，道路中心高程从西向东从70m至79m。本工程建设场地从北向南（从高至低）分为三个建筑平台，分别是91-96m平台（12#-17#楼），86m平台（7#-11#楼），83.9-85.6m平台（1#-6#楼）;在第一级平台和高速公路间将形成一个高差约30-35m的高切坡。一级平台和二级平台间高差为5-15m，设计为挡墙支护。二级和三级平台间高差仅1-3m。第二节工程地质及水文情况冒峰小区安置房建设区属构造剥蚀低山斜坡地貌，主要以斜坡地形为主，位于朱衣河的北岸（左岸），场区总体地势北东高、南西低，最高点位于北东侧角点(高速公路边)，高程为290m，最低点位于拟建工程南西侧角点（奉节-朱衣路边），高程为195m，相对高差95m，较陡处地形局部坡角达30°。场区西侧紧邻围溪沟冲沟，该沟是朱衣河的一级支沟，切深大，在场区切深达80m，沟底高程约173m，断面呈"V"型，沟坡坡度30-40°，冲沟流向正南，与朱衣河近垂直，场区西侧边缘位于冲沟的近坡顶部位。规划的西部新城中，该冲沟将被回填至高程70m以上；场地中部发育一条与围溪沟近平行的浅切冲沟，该沟深度在5-15m，沟坡平缓，场内南侧最低点高程202m，规划和纵向主干道结合回填至75左右。本工程土建设计由核工业西南勘察设计研究院有限公司设计，岩土工程勘察由核工业西南勘察设计研究院有限公司施工并提交勘察报告。1、北侧靠近高速公路边坡：根据地表地质调查结果表明，拟建切坡一带场地以岩质坡体为主，局都有第四系松散堆积体；岩层倾角一般25-37°，倾向为9°，与设计边坡关系呈反向坡，岩层面与坡面的关系对边坡的稳定有利。岩体中发育的裂隙面一般延伸长度较小，多为陡倾角或直立，不会形成倾向坡外的结构面。根据裂隙面与坡面的赤平投影图，可以看出，各裂面与坡面间不构成外倾的危险面，各面间的交线产状倾向与坡面间夹角较大，仅可能产生小型的掉块等破坏，岩质边坡的稳定性主要由岩体强度所控制。根据极射赤平投影图分析，岩层层面、LX2、LX3与边坡坡向大角度相交，对边坡的稳定性影响小；LX1与边坡坡向相反，为反向坡，对边坡的稳定性影响小。因此，该边坡总体稳定性较好。拟建边坡坡眉距渝宜高速公路水平距离在10-20m,距离较近，边坡稳定性对公路的安全影响较大；边坡坡脚高程与下侧拟建场地高程一致，紧挨坡脚设计有一宽约6m的小区道路，外侧布置有高层建筑物，建筑物距坡脚距离为20m左右，相比坡高，安全距离较小，边坡稳定性对下侧建筑物影响大。（1）K+0~91段：该段为土质边坡。拟建坡高约33m，坡眉距高速公路水平距离为10m。边坡坡体物质为第四系冲洪积的漂石卵石层，为散体结构坡；坡体结构较密实，厚度约9m。底部基岩为三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层泥灰岩，该段坡体可视为散体结构的均质坡体。边坡的破坏类型可能产生圆弧滑动坡坏。（2）K+091~177段：拟建坡高约35m，坡眉距高速公路水平距离为20m。该段为岩质坡，边坡岩体类型为Ⅲ类。由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较破碎，岩体结构类型为层状结构。根据前节的结构面赤平投影分析，坡体内没有外倾的软弱面，边坡的稳定性由岩体强度决定，根据前节内容，强风化岩体的破裂角为57°，大于设计坡比（1：1），因此，边坡产生整体滑动的可能性小，总体基本稳定。该段边坡的破坏形式以小规模风化崩塌掉块为主。（3）K+177~257段：拟建坡高约15-20m，该段边坡高程260m以上为高速公路己治理坡，260m高程以下为岩质坡，坡底高程约96m。该段为岩质坡，边坡岩体类型为Ⅱ类。由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较破碎，岩体结构类型为层状结构。坡体由中风化的泥灰岩组成坡体，岩层反倾坡内，按1：1坡比成坡后稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落。（4）K+257~377段：拟建坡高约38m，坡眉距高速公路水平距离为20m。该段为岩土质坡，边坡岩体类型为Ⅱ类，由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较完整，岩体结构类型为层状结构。表层（1~6m）土体为新近堆填的工程弃土，较松散；下部基岩为三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层泥灰岩。该段表层土体松散，稳定性差，但形成切坡后基本全部挖除。下部岩质坡体由中风化岩体构成，岩体完整性较好，按1：1坡比成坡后边坡稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落。5）K+377~454段：拟建坡高约40m，坡眉距高速公路水平距离为20m。该段为岩质坡，边坡岩体类型为Ⅱ类。由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层强风化泥灰岩组成坡体的主体，岩体较完整，岩体结构类型为层状结构。坡体主要由三迭系中统巴东组第1段（T2b1）中厚层中风化泥灰岩组成坡体，岩体完整性较好，无外倾结构面，按1：1坡比成坡后边坡稳定性好。预测的破坏模式为风化剥落。2.场区台地边坡：场地内一级平台和二级平台间有5-15m的高差，根据地勘结果，场地地质结构为岩质坡，且岩层面倾向坡内，边坡稳定性较好，图根据边坡结构面赤平投影，环境边坡走向为70°，坡体内的各结构面和其交线均倾向坡体内，对整体稳性基本没有影响，边坡的稳定性取决于岩体强度。根据试验成果，该边坡的最终破裂角取59°。第三节边坡设计形式1.北侧靠近高速公路边坡：AA2，B2C2段为下部肋板式锚杆，上部1：1.75放坡；A2B2段为下部桩板挡墙，上部1：1.75放坡；C2D2段为下部肋板式锚杆，上部1：1.5放坡；D2G2段为下部俯斜式重力式挡墙，上部1：2.0放坡；其中AD2段上部放坡段采用格构植草护坡。G2M段为下部1m坡脚护坡，上部1：1放坡，坡面均采用格构锚杆植草护坡。序号范围长度(m)下部挡墙形式挡墙高度边坡坡比护坡形式1A~A03.86重力式挡墙1.0~3.02A~A2102.616肋板式锚杆挡墙3.0~9.361：1.75锚杆格构植草3A2~B218.0桩板式挡墙9.371：1.75锚杆格构植草4B2~C237肋板式锚杆挡墙16.0~9.31：1.75锚杆格构植草5C2~D29.75肋板式锚杆挡墙9.3~51：1.5锚杆格构植草6D2~G2107.188俯斜式重力式挡墙5.0~6.51：2.0锚杆格构植草G2~M333.6451m坡脚护坡1.01：1.0锚杆格构植草2.场区台地边坡：NO1段俯斜式重力式挡墙，O1Q1段肋板式锚杆挡墙，Q1S段俯斜式重力式挡墙，SX段肋板式锚杆挡墙。XY段俯斜式重力式挡墙。3、主要设计参数1）、结构设计使用年限:永久性挡墙50年。2）、抗震设计参数:（1）地震设防烈度6度，设计基本加速度0.05g。（2）场地土类别:Ⅰ,Ⅱ类3）、边坡安全等级：北侧边坡，一级，场区内台地边坡，二级4）、岩体结构类型：Ⅱ~Ⅳ类。第四节工程特点、难点1．本工程为永久性边坡支挡工程，工期紧，施工难度较大，如何组织的各工序的施工，合理安排施工顺序，人、机、料搭配合理是工程的重点；2．本工程边坡支挡施工难度大，人工清理边坡，锚杆、肋板墙等施工工序交叉作业，各工序之间关系协调是本工程的难点；3．本工程遵循“动态设计、信息施工法”原则，在施工过程中，对出现与设计不符的情况和其他岩土工程问题时，我方将及时反馈信息，通知设计及相关单位，以便及时调整设计及施工方案，确保工程质量和施工安全。第三章施工部署第一节项目管理组织一、项目组织管理体系根据工程的特点难点，公司对该工程按“项目法”组织施工，选派经验丰富业务能力强的管理人员、技术干部及技术熟练的工人组建项目经理部，实行项目经理制，并配备先进的施工设备、强有力的施工力量，以确保高效、优质、低耗的完成边坡支护任务。项目部设项目经理、副经理、技术负责人各1人，施工员3人，质检员、安全员、材料员各1人，项目经理作为工程质量和安全的第一负责者，负责工程的指挥、协调，项目技术负责全面负责工程技术、质量管理，副经理负责现场生产、安全管理，施工员及质检员、安全员为现场施工生产管理者，具体负责施工现场的生产协调指挥，检查施工质量，督促执行已确定的工艺流程，技术措施，并解决施工中的技术难题，搞好施工记录和测量放孔的工作，收集施工、技术、材料等整编和管理各类施工资料，负责各工序的质量自检和施工质量报审表，安全负责安全管理制度的制定和贯彻执行，对生产操作进行检查和监督，记录施工安全日记，设立安全标志，填写每月安全报表，项目落实各岗位人员，明确相应的岗位职责，严格奖惩，做到统一指挥，协调配合，形成一个科学的指挥组织系统。项目部组织机构如下：技术指导生产调度工程管理技术指导生产调度工程管理测量放样工序检查试验检测质量监控安全环保部质量监察部工程技术部机电物资部计划合同部项目经理项目副经理技术负责人综合办公室进场教育文明施工安全监察物资供应设备维修机电安装劳务采购合同管理计划管理成本管理行政管理资料管理对外联系生活福利项目部管理人员及技术人员配置表：序号姓名岗位电话分管工作1严波项目经面管理2周帅克技术总术、协调3谭新星生产经理1363890031生产、协调4黄清华工长1509871115生产5游泽林安全全、文明施工6羊泉喜质检量监察7杨明亮施工员1869015282结构8余军良施工员137094325869秦锐施工员1399670204210黄淑芬资料料11朗舟测量员1509389099测量、计量12方明中材料员1519594809采购、库管13沈锐预算员签证、结算14王发能保安安保二、施工组织部署1、本工程施工组织以边坡锚杆、格构支护、肋柱挡墙、抗滑桩挡墙、锚索锚杆施工、草籽喷射护坡及重力式挡墙施工为主。2、整个工程分支护、结构施工及辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密的组成一体。3、整体施工以格构锚杆、挡墙开挖、挡墙砼、锚杆锚索、马道砼、截水沟、喷射草籽为主体，其中斜坡段格构及挡墙逆作法施工中，锚杆施工和砼施工交叉作业。4、保证安全生产，杜绝安全事故。根据工程项目特点及施工要求，严格制定安全技术措施和安全管理细则，加强管理，对违规违纪违章操作等“三违”人员实行经济处罚，严禁无证人员上岗。加强对周边环境监测，发现不安全隐患及时处理，对出现的异常情况立即组织技术人员进行分析。查找原因，研究对策，并及时组织实施，以保证施工安全。5、实行信息法施工管理本工程属高边坡支护治理，一级安全等级，在技术上以现场动态管理为基础，以ISO9002质量管理体系进行全面工程管理，以“安全第一、预防为主”的方针安全管理，实行全面的信息反馈，技术动态的管理方法。三、项目施工队伍组建及劳动力配置1、综合队：配备队长、技术员各1人，技术工人40人及相应辅工，负责本工程风水电系统、设备维修及锚杆造孔施工；2、锚索队：配备队长、技术员各1人，技术工人10人及相应辅工，负责本工程锚索钻孔、制作、安装、张拉等涉及锚索相关施工的全部工作；3、灌浆队：配备队长、技术员各1人，技术工人30人及相应辅工，负责本工程制浆拌浆、锚杆及锚索灌浆等相关工作；4、钢筋队：配备队长、技术员各1人，技术工人30人及相应辅工，负责本工程钢筋制作、安装及锚杆制作、安装等相应工作。5、土建队：配备队长、技术员各1人，技术工人70人及相应辅工，负责本工程所有的结构物模板制作安装拆除、砼浇筑等相关结构施工方面工作。6、喷射队：配备队长、技术员各1人，技术工人15人及相应辅工，负责本工程边坡挂网施工及草籽喷护工作。第二节项目管理措施一、指导思想该工程我公司将以“一流管理，一流质量，一流服务”的指导思想，严格按照双方签订的建设工程施工合同人规定进行施工，并将其作为我公司的重点工程之一，集中我公司的优质的资源（人、机、料），对合同范围内的工作内容，按“项目法”进行科学的管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期及时交付给业主，为此，我们将做到：（1）组建优秀的项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同；（2）认真做好施工准备，创建良好的施工条件；（3）实行动态的目标管理制度，围绕方针、目标开展动态的管理，并层层落实；（4）按IS09001：2000版标准建立全面质量管理体系，以此为中心开展质量管理工作，自始至终将施工质量在受控状态；（5）认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会，交底会和检查考核制度，并建立资料档案制；（6）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。二、项目管理总体目标我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建，按各职能分工，编制详细的施工方案，制定工期，编制目标计划，全权指导本工程项目的生产经营活动，从而优化调配人力、物力、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。（1）工程质量目标；本工程按重庆市和国家有关验收评定标准的要求进行验收，工程质量合格，一次性通过验收；（2）工程工期目标：本工程总工期为七个月；（3）安全管理目标：杜绝死亡事故，重伤事故，交通事故和火灾事故，轻伤率控制在1%以下；（4）文明施工及环保目标：贯彻执行建设部，国家环保局及重庆市有关建设文明施工的法规，并结合场区施工的具体要求，做到施工场容貌整洁，确保施工不影响周边环境，职工统一着装，带证上岗，不破坏施工区内设施，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现施工现场文明施工标准化；（5）服务目标：恪守合同，密切配合，认真协调好各方面的工作，接受业主和监理对工程安全、质量、进度文明施工的监督管理；（6）科技进步目标：为实现上述的工程安全、质量、进度、文明施工、环保的目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。三、项目管理措施1、技术管理措施技术管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。⑴项目总工程师全面负责技术工作，负责组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家咨询组和有关部门提前进行研讨定案。⑵工程技术部是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计说明进行会审，发现设计有疑问时，以书面形式报告业主和监理人；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。⑶施工管理部按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队之间的接口工作，发现问题及时反馈到工程技术部。⑷质量保证部及安全环保部负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品。全面负责制订和完善各项安全技术规章制度，并监督落实。2、质量管理措施质量管理实行项目总工程师负责制，项目总工程师对项目经理负责。（1）项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。（2）质保部是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作；同时，负责各部门（单位）之间及项目部与业主、监理之间的质量保证接口工作。质保部同时负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责，对发现的问题及时反馈给质保部。（3）施工管理部协助质保部和安全环保部做好质量监督管理、负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作。（4）工程技术部负责工程施工测量和试验检验，做好施工测量记录。（5）机电物资部负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物项检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质保部验证，办理清退出场手续。（6）计划合同部协助质保部搞好质量管理，确保质量保证资金及时到位。（7）综合办公室协助质保部有关外事活动，全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。（8）质保部搞好质量管理，编制报表及时上报。3、安全管理措施安全管理实行项目副经理负责制，项目副经理对项目经理负责。⑴项目副经理主管安全生产工作，审核各项施工的安全技术方案，全面负责组织有关部门分析、处理各种安全事故。⑵安全环保部是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向项目副经理汇报，或直接向项目经理报告。协助计划合同部做好安全奖励资金的落实，对存在安全隐患的单位通报计划合同部作相关的处理。⑶施工管理部按各项施工安全技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。⑷工程技术部编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容，同时在技术交底中进行安全技术交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。⑸安全环保部对现场施工部位安全技术措施进行检查验证，发现有安全隐患及时要求整改。⑹机电物资部按批准的重要物项的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护设施到位。⑺计划合同部负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。4、进度管理措施进度管理实行项目副经理负责制，项目副经理对项目经理负责。⑴在工程进度管理中实行“目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。⑵项目副经理负责组织制定工程总进度计划和物资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。⑶施工管理部是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向项目副经理报告。⑷工程技术部根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时根据进度计划，编制重要物项的采购技术规格书和需用量计划，提交给机电物资部。⑸机电物资部根据工程技术部编制的技术规格书和物项需用量计划，编制物项采购计划报项目副经理批准并及时采购；同时对进场材料进行物项验收和检验，发现问题及时通报质保部并上报项目副经理。⑹质保部根据进度计划要求，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。5、合同管理措施合同管理实行总经济师负责制，总经济师对项目经理负责。⑴总经济师全面负责合同签订前的条款审查，组织合同谈判；同时审定经营计划，组织合同评审。⑵计划合同部是合同的归口管理部门，全面负责合同管理、财务管理和劳资人事管理工作；组织有关部门对服务分供方进行评审和选择；下达年、季、月经营生产计划；办理相关的清结算工作；发现问题及时向总经济师汇报。⑶工程技术部参与对分供方评价、选择和合同的评审，负责审核上报工程进度的完成情况是否符合合同规定。发现问题及时通报计划合同部。⑷施工管理部协助计划合同部做好合同管理，负责现场调度、签证工作。⑸机电物资部负责组织有关部门对物资分供方进行评审和选择，建立采购物资台帐，并负责对物资进行标识、搬运、贮存、包装、发放的管理；及时与计划合同部办理相关清结算工作。第四章施工总体布置一、布置原则1．施工现场踏勘，根据现有的施工现场，合理安排，做好文明整洁，布置合理；2．根据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备；3．本着减少运距，节约费用，降低成本的目的；4．道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的规定；5．达到对场区内、外环境保护及防火安全的要求。二、施工现场布置说明根据本工程施工范围，结合现场实际情况，边坡清理采用人工修坡整治辅以机械作业方式进行，锚杆施工采用QB100型潜孔钻造孔，人工插杆注浆机灌浆方式作业，锚索施工采用Φ150跟管锚固钻造孔，人工穿索注浆机灌浆；护坡格构及马道砼采用现场自拌、滑槽辅以人工入仓，振动棒振捣浇筑方式，锚杆肋柱挡墙及板桩墙采用商品砼辅以泵机入仓人工振捣棒振捣浇筑方式。本工程现场施工场地以边坡为主，主要涉及风水电及现场自拌砼材料堆放用地和拌制用地。1、临时施工用地布置现场自拌砼用地主要布置在高速公路外侧平台上，分三段进行布置，先将高速公路外侧平台挖平高速公路，利用开挖运输道路将原材料堆放在高速公路外侧平台上，搅拌机等相应设备提前转移到高速公路外侧平台上就位，同时修建容量为20m3蓄水池三个，砼自拌场地第一段布置在围溪沟大桥东头，占地面积约3000m2，第二段布置在已经治理边坡东端，占地面积约4000m2，第三段布置在铧厂沟大桥西端，占地面积约4000m2。现场材料加工场地布置在本项目部朱衣河堤防工程钢筋加工场内，护坡现场不设置钢筋加工场地，所有钢筋在加工厂加工成型后用运输车运往现场立即转移到各工作施工面。2、施工道路现场施工道路以开挖运输道路为主，第一段护坡原材料运输因边坡已形成，与第二段之间受高速公路阻隔，只能利用边坡修整弃料修筑便道，供挖机行走，利用挖机转运原材料至第一段自拌场地；其他施工区域原材料进场均利用开挖运输道路，不再新修便道。3、施工用电考虑到进场各种中设备用电需要，确保施工正常生产，整个施工现场需建设方提供日供电量不低于400KVA，在施工现场指定搭设配电箱，若遇到特殊情况停电时，我司将配备柴油机发电，防止浇砼或灌浆时突然停电，造成突发施工质量事故。变压器及施工配电房布置在已整治边坡坡脚，即第一施工段与第二施工段之间。4、施工用水由于钻孔、注浆均需用清水，用水量较大，要求建设方提供施工用水，并保证9小时连续提供量不少于20m3/h，以确保施工生产用水要求，为防止浇砼、注浆时突然停水，在高速公路外侧平台每段自拌场地修建三座4.0*5.0*1.2m蓄水池，以确保边坡浇砼、灌浆等用水5、施工用风现场施工用风主要用于锚杆造孔用风，根据锚杆工程量及进度要求，施工用风将按两台9m3/min及4台20m3/min组成空压机组进行系统，主要用于锚杆造孔，锚索造孔由于使用高压风（额定供风压力1.2MPa），不能使用系统风，锚固钻自带一台20m3高风压空压机供风。三、平面管理措施建立平面管理措施，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止，对违章严重者有权予以经济制裁。经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料，必须按平面布置所规定的位置堆放，场内建筑垃圾应及时清除，并外运出场，使施工现场内始终保持砂成堆、块材成方，钢材与模板堆码整齐，钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能满足施工要求，才符合经济合理的原则。第五章施工总进度计划及资源配置一．编制依据及说明本工程施工计划采用施工网络进度计划控制，在保证关键工序情况下，对非关键线路工作根据实际情况可以调整。1、主要编制依据1）、拟采用有施工方案及施工程序和顺序；2）、材料、构件加工及半成品有供应情况；3）、能够投入的劳动力、机械设备数量及效率；4）、施工现场以及现场主要出入口有交通状况；5）、国家现行工期定额。2、编制说明根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程关键工序是锚杆挡墙工程的施工，解决好该区段的施工就能保证整个工程按计划工期完成。根据此原则本工程计划从2012年4月1日开始，至2012年10月31日完成，总工期为七二、主要工程量及具体计划安排1、主要工程量：主要工程量见下表。范围项目单位B1~79断面79断面~98断面护坡锚杆根19342874格构砼M3819.11569.8护坡格构钢筋T65.841125.484马道砼M3132281挡墙锚杆根412/挡墙钢筋T74.176/挡墙砼M31327.6/抗滑桩钢筋T70/抗滑桩砼M3407/锚索束15/重力式挡墙M3848/1m护脚M3/367.12、计划安排1）、计划4月1日开始施工，4月30日完成B1~G（79~79’断面）段斜坡格构锚杆施工，5月30日完成格构及马道砼施工。2）、计划5月1日开始挡墙锚杆施工，肋柱板墙基础开挖和锚杆、砼施工交替作业，6月30日全部完成。3）、计划5月1日开始进行抗滑桩开挖，先挖I序孔即1、3、5#孔，每天开挖、护壁衬砌1循环，每循环1m，5月10日前完成基础验收，5月15日完成I序孔砼施工；5月16日开始进行II序孔开挖5月30日完成砼浇筑施工，4)、计划5月20日I序抗滑桩砼浇完后开始进行锚索施工，至6月15日前完成全部锚索造孔、穿索、灌浆施工，7月15日完成锚索张拉工作。5）、计划7月16日开始进行抗滑桩之间挡板开挖及砼施工。6）、计划5月1日开始随着开挖交面，进行G（79~79’断面）至M段斜坡锚杆施工至9月30日完成，10月30日完成格构及马道砼施工。。7）、计划9月1日开始进行G（79~79’断面）至M段护脚施工，10月10日完成。8）、计划8月1日开始进行坡面草籽喷射，至10月15日全部完成。9）、10月11日至10月31日，清理现场，整理资料，组织验收。三、计划保证措施本工程总工期为7个月。按工程合同工期完工，不仅是承包人应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着承包人的社会信誉和经济效益，为此我们将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。1、组织方面（1）在工程施工过程中实行项目法施工，组建精干的项目经理部，组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目中。（2）建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。（3）每月召开由项目经理或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结施工进度情况，安排施工项目生产，协调各施工队和各职能部门之间的关系。各施工队坚持每天一次的生产布置会，及时安排施工任务。施工调度部每周定期召开一次生产调度会，及时解决施工生产中出现的问题。（4）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商，以及施工过程中必须记录的有关问题。（5）发挥集团公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。（6）加强现场的思想政治工作，做到进场快、安家快、开展施工快，迅速掀起施工生产高潮。现场的思想政治工作，是作为搞好现场施工生产的一个重要保证，是使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大生产积极性和能动性的保证。2、技术方面（1）进场后根据现场实际情况认真编写更为详细的施工组织设计和分项工程施工技术方案。在充分考虑到本工程现场施工条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因和提出修正方案，及时调整和修订进度计划。实施施工中，按以日保周，以周保旬，以旬保月的原则进行，确保关键线路上的工期按时完成。（2）在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工而延误工期。（3）建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格执行本合同工程质量保证大纲和大纲程序文件，各项管理工作必须制定严密的计划，通过管理工作的程序化、制度化，完善机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。（4）建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。（5）项目部领导坚持深入施工现场，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲机、手机等现代化通讯手段，及时了解掌握各部位的施工情况及时调度，指挥生产。3、机械设备、材料方面（1）加大设备投入，大量使用具有国际先进水平的施工机械。由集团公司设备调配中心统一从其它外营点选择性能完好专用施工机械投入本工程施工，保证“钻、挖、装及混凝土浇筑”等关键工序的施工。（2）按合同要求及施工进度计划安排，配备充足、合理配套的施工机械设备和建立较完善的工地维修保养系统，确保设备的完好率，发挥设备的最大效率。提前着手进行机械设备的维修保养，按总体计划将机械设备组织运到现场，并在施工中进行及时保养，以确保设备的出勤率。（3）对关键线路上的施工，实行三班生产、换人不换机，机械设备出现故障要及时进行抢修，避免因施工机械故障造成不必要的停工和窝工。备好自备电源，以保证施工用电。（4）严把材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。（5）配足配齐先进的机械设备和检测仪器，提高设备的生产率、利用率和施工机械化作业程度。4、计划控制方面（1）在一、二级进度网络计划下，制定三级网络施工进度计划和每月工作计划，队和班组制定每周工作计划以至每天的实施计划，把全部工作纳入严密的网络计划控制之下，以确保预期目标的实现。（2）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题。尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，及时研究和制定赶工措施。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的施工进度，每周报一次各分部分项工程的实际进度和计划进度的对比情况，并提出两者相差的原因分析，以便项目经理部和业主及时了解各分项工程的进度情况，和采取相应的对策措施。（4）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰；现场管理指挥机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，做好指挥及时准确，从而达到加快施工进度的目的。（5）做好工程的施工资源保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保各重点项目的资源配置。（6）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（7）紧抓关键项目，兼顾其它项目，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。（8）确保安全施工，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，文明施工，安全施工。（9）按项目法组织施工，按照GB/T19001-2000系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，确保工程质量满足设计要求。（10）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动合作各方和各施工队伍的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。（11）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。四、主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）1砂浆搅拌机L-20025.52电焊机GT2-40B473钢筋切割机22.54钻机Q1001355钻机Q70246潜水泵D5041.57钢筋调直机GT347.58钢筋弯曲机GW6-447.59灌浆机W15027.510喷射机T2-511011柴油空压机13m387512行政车皮卡车1五、主要施工人员计划序号工种级别人数1管理人员62测量员23资料员24水电工25钻孔工356钢筋工307灌浆工、混凝工、喷射工258架管工、木工、模板工409杂工8合计140人第六章主要施工工艺一、施工测量1、施工工艺流程校测起始依据场地控制网测设各区段细部放线校核定位放线测量仪器的检测、标定校测起始依据场地控制网测设各区段细部放线校核定位放线测量仪器的检测、标定2、工程定位放线（1）、成立施工测量组组建测量小组，配置专业测量人员，研究设计成果资料和坐标点、高程点分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作；（2）、使用仪器；经纬仪、水准仪。（3）、建立坐标，高程控制网。根据业主提供的坐标、水准点，经复核无误后，做好记录，保存测量成果资料，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固保护；（4）测量放线会同业主、监理，用全站仪，首先定出边坡顶、底边线，并对其结构进行布置，然后定出标出各结构边线，并及时形成资料。放样工作完成后，技术负责人组织有关人员对主要的结构边线，按其精度要求复核，复核无误后，提供施工现场的放样资料，报监理工程师校对，并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后，该工程才能动工。二、锚杆施工1、锚杆施工顺序：测量放线搭设排架钻孔洗孔验孔锚杆制安孔道注浆加楔封口补注浆密实度检测施工准备→施工放线→开挖边坡→清理边坡→嵌补坡面→定点→钻孔→测量放线搭设排架钻孔洗孔验孔锚杆制安孔道注浆加楔封口补注浆密实度检测图6-1锚杆施工程序图2、锚杆施工方法边坡格构锚杆长4.0m，造孔加深0.5m孔深4.5m，采用直径Φ20mmⅢ级钢筋，孔径110mm，挡墙锚杆根据不同的墙高度及岩石风化程度，锚杆类型不同，孔深孔径相应不同。所有锚杆造孔均采用QB100潜孔钻造孔。锚杆注浆采用MZ-1注浆机注浆，JJS200型浆液搅拌机制浆。锚杆安装采用先插杆、后注浆的方式施工。锚杆安插到位后将注浆管插入到孔底，开启注浆机进行注浆，待孔口开始溢浆时开始拔管，拔管过程中不得停止注浆，拔管速度不能过快，以孔口溢浆速度进行控制，直到注浆管完全拔出才能停止灌浆。注浆压力现场确定，但不宜小于0.3MPa。锚筋灌注砂浆按设计要求适当减少水灰比,提高含砂率,以减少砂浆收缩,建议灰砂比为0.8～1.5,水灰比为0.4～0.5,灌浆前需作砂浆强度试验。注浆完成后及时在孔口将锚杆加楔固定，在砂浆凝固前严禁敲击、碰撞和拉拔锚杆。锚杆外露符合图纸要求，并利用后续格构混凝土施工覆盖。3、锚杆施工质量控制锚杆造孔前需经测量放样，造孔水平方向孔距误差不大于20mm，垂直方向孔距误差不大于20mm。锚孔偏斜度不大于3%。锚孔造孔深度超过锚杆设计长度0.50m左右。锚筋灌注砂浆应适当减少水灰比,提高含砂率,以减少砂浆收缩,采用灰砂比为0.8～1.5,水灰比为0.4～0.5,灌浆前需作砂浆强度试验。根据设计要求，锚杆造孔按下列指标控制：锚杆类型锚孔直径锚孔水平夹角1*20110302*20110152*8110152*25110153*8130153*25130153*28130153*32130154、锚杆质量检测所有锚杆按5%的抽查数量进行拉拔力检验。注浆锚杆所用的钢筋、水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样试验合格后投入使用；锚杆材质抽验记录，锚杆钻孔记录，边坡各作业分区的验收报告及时送交监理。三、钢筋格构施工钢筋格构分格构肋柱和横梁，砼强度标号为C30，其中横梁断面为0.3*0.3m，肋柱断面为0.3*0.4m，嵌入基岩深0.1m。格构砼施工按水平方向按20~30m分伸缩缝，纵向以每级台阶高度为结构分缝。先测量放样标出肋柱施工部位，利用人工挖出肋柱基础，待锚杆施工完成、注浆强度达到设计70%强度后，清理肋柱及横梁基础范围内的松动块石，开始绑扎钢筋、架设模板和浇筑砼。肋柱和格构横梁模板采用木模施工，便于在基岩面不规则地形上接触缝补缝，采用2.5cm厚单面刨光木板作为模板面板，背后用5*10cm方木作竖向支撑围柃，用φ50脚手架钢管将模板调直并固定后，再用手风钻打固定插筋，用钢管加钢筋焊接的三角架进行加固，格构模板施工加固详见大样图。四、肋柱挡墙施工肋柱挡墙是指每间隔2.5m布置一道截面为300*450mm（350*500mm或350*450mm）肋柱，肋柱间用厚度200mm（或250mm）挡板及挡板下用截面600*400mm基础梁、挡板上用肋柱同宽*500mm冠梁进行连接形成一个整体的挡土结构体。肋柱挡墙采取逆作法施工，具体施工方法如下：1、肋柱挡墙施工顺序：施工准备→施工放线→开挖边坡→锚杆施工→钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→下一循环。其施工流程见图6-3。测量放线测量放线边坡肋柱开挖锚杆施工绑扎钢筋安装模板砼浇筑下一循环图6-3肋柱（锚杆）挡墙施工程序图2、肋柱挡墙开挖肋柱挡墙开挖采用分段跳槽进行，每次开挖3.0~4.0m浇筑一次，结合砼浇筑及钢筋下料，每次开挖宽度控制在10.0m内且不小于9.7m，采用人工辅以风镐开挖，开挖过程中从边坡顶口吊下锤球，随时检查开挖垂直度，严格控制开挖精度，防止超欠挖。若遇石方开挖采用光面爆破，先在设计坡面打一排减震孔，孔距控制在0.4m以内，再在设计边坡外0.3m左右布置光面爆破孔，孔深控制在3.5m，孔距0.4m，线装药量控制在200g/m。爆破完成后剩下0.3m采用风镐挖除。开挖定位选择从高往低进行，同一水平施工段，从岩石层面高处向低处施工。3、肋柱挡墙钢筋施工待锚杆注浆强度达到设计强度70%后开始绑扎钢筋，利用锚杆作支撑点，绑扎样架筋，在样架筋上按设计的钢筋间距划线放出每根钢筋位置并进行钢筋绑扎，第一段钢筋绑扎按规范要求错开接头。钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装。4、肋柱模板施工肋柱模板采用组合钢模板现场平装，两侧封头部分考虑钢筋过缝采用木模。模板加固采用内拉外撑方式进行，内拉利用锚杆钢筋焊接φ16螺杆加蝴蝶卡进行加固，没有锚杆部位采用在模板外利用脚手架钢管打支撑方式进行加固。由于挡墙采用逆作法施工，上段浇筑完成后才能进行下段循环左右，且上段钢筋需与下段进行搭接，同时考虑到下段砼浇筑入仓方便，底部需增加斜口底模，并保证钢筋穿缝。肋柱模板施工及加固方式见下图6-3。5、肋柱砼施工模板施工完成经验收合格后开始浇筑砼。肋柱砼采用合格的商品砼浇筑，砼用搅拌车运输至现场，采用砼泵车入仓，在上斜口加挂下料漏斗，泵车砼输送到接料漏斗后从漏斗进入浇筑仓位内，采用φ50软管振捣棒振捣。五、抗滑桩施工抗滑桩为长宽2.0m*1.5m长方形人工挖孔桩，桩基础埋入地下8.0m，本工程共有五个，开挖施工时先施工I序即1、3、5#桩，待I序桩砼浇筑完成后在开挖II序即2、4#桩。（1）挖孔桩开挖及支护挖孔桩施工前先放样，放出挖孔桩精确位置后清理边坡及周边泥土，形成施工平台，再在挖孔桩外缘采用C20砼浇筑一道厚度0.3m高出地面0.5m的素砼井圈，井圈施工完成砼达到一定强度后开始开挖施工。土层开挖每开挖一段深度达1.0m时采用C20砼护壁，壁厚150mm，护壁内布置水平筋Φ12@150，竖向筋Φ10@200,每段护壁间竖筋搭接长度300mm，井模仅在土层内设置。护壁模板加固形式见下图6-5。开挖至设计标高后，通知建设单位会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后即迅速清理孔底，随即浇灌封底混凝土。人工挖孔桩成孔封底后，绑扎钢筋、预埋导管并一次性浇筑混凝土。开挖过程中对相邻建筑采取有效保护措施，防止边坡开挖对其影响。切忌不能超挖2、抗滑桩浇筑抗滑桩桩身混凝土前应在桩身锚索位置处预埋钢管，并相应设置架立筋固定以使锚索顺利穿过。由于抗滑桩比较深，最大深度约25m，砼采用泵车入仓容易造成骨料分离，需在庄内挂设溜筒等导管设备，让砼顺着导管流入桩底。六、锚索的施工本工程共15束锚索，每个抗滑桩上各3束，间距3.0m，锚入中风化岩内8m，不同深度锚索分别采用9x7Φ5，8x7Φ5，7x7Φ5钢绞线编制而成，钢绞线编的形心与锚环形心重合。锚索张拉锁定值为680KN/孔（9x7Φ5），560KN/孔（8x7Φ5），560KN/孔（7x7Φ5）总结、评价施工准备总结、评价施工准备施工平台钻孔钻孔验收穿索内锚段灌浆钢绞线下料锚索制作锚索运输止浆环架线环加工张拉测试、锚固张拉段灌浆外锚头封裹处理张拉台座混凝土浇筑图6-6锚索施工流程图2、锚索钻孔边坡锚索施工需搭设锚索钻孔及编、穿束施工平台。施工平台利用开挖平台采用钢管扣件式承重排架，排架上铺设厚4～5cm木板形成工作平台，平台宽度为4～5m。由于锚索需要在土层造孔，土层容易塌孔卡钻，钻孔时采用单级套管跟进钻孔工艺施工，采用YXZ-70型专业锚索钻机配备φ146mm以上偏心钻头，跟进管靴φ146mm成孔直径150mm，钻孔前按设计图纸对钻机定位，可靠固定钻机，并采用专用稳杆器以保证钻孔精度。在钻进过程中每5m测斜一次，并及时记录钻进速度、孔口返风、排碴等情况，发现问题及时纠正。钻孔完毕后用高压风水轮换冲洗孔道（软弱层除外）。钻孔冲洗干净后采用多点照相测斜仪进行全孔道测斜，并在安装锚索前将孔口用木塞临时堵塞，以免杂物进入。为保证锚索内锚段位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定施工图纸所示的深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时，应请监理工程师确认，并继续钻进至稳定的岩层。对于破碎带或渗水量较大围岩，经监理工程师确认，应对锚孔进行固接灌浆处理（堆积体和崩积体除外），固灌1～3天后扫孔（现场确定）。灌浆压力及浆液配比须报监理工程师批准后实施。锚索孔造孔控制孔斜误差：端头锚不大于3%，对穿锚不大于1%；钻孔直径不小于设计值，且超径不大于3%；孔深误差不超过±10cm。3、锚索制安钢绞线在加工厂内放盘下料后，单根卷盘运至施工现场，在施工平台上按设计图纸要求进行锚索编制及穿索工作。端头锚内锚段定位止浆环采用气囊式结构。在锚索组装完成后，技术人员应对钢绞线、锚索附件、灌浆及充气系统管路的设置质量进行严格检查把关，确认无误后采用人工扛抬，人工用力徐徐穿入锚孔内。穿束结束后及时将锚索外露部分包裹起来以防污损。对组装好的锚索如不能及时穿索，需要按孔位编号，储存备用；如存放时间过长，需采用架空、覆盖、涂刷水性防锈剂等措施对锚索体加以保护。4、内锚段注浆端头锚锚索入孔后9小时内进行内锚段注浆，内锚段灌浆工作开始前，应先对止浆环气囊充气，充气压力0.3MPa。锚固段注浆要从孔底开始，由Ⅰ期灌浆管进浆，当Ⅰ期回浆管回浓浆且浆液比重、回浆量与进浆量及进浆比重一致时，封闭回浆管屏浆，屏浆压力0.2MPa。屏浆30min后结束灌浆。灌浆时采用GJY-111型灌浆记录仪记录灌浆量,如有异常,应及时通知监理工程师。浆液水灰比取0.36:1～0.4:1，水泥砂浆强度R7350#，配比由试验确定。5、垫座混凝土浇筑混凝土锚墩采用二级配混凝土，混凝土标号为R7350#。混凝土料由本标段系统拌和站供应，5t自卸车运输至施工部位，斗车配合简易贴坡提升架运送至作业面，人工入仓，插入式振捣器振捣。在混凝土浇筑前先清理岩面，然后安装孔口垫板、套管及网片钢筋等，锚垫板安装时要保证与孔道轴线垂直，套管与孔道轴线对中，并将套管与孔道间的孔隙加以密封，待支好模板并润湿混凝土接触面后即可浇筑垫座混凝土。混凝土浇筑时，必须振捣密实。混凝土浇筑完毕后及时养护。6、锚索张拉及封口1）、锚索张拉采用单根预紧、集束张拉的方式进行。锚索张拉前，先用YDC90Q型千斤顶对锚索单根进行初始应力调整，然后再对锚索单根进行四轮循环张拉。2）、张拉按设计要求分级进行。张拉过程要缓慢、连续、匀速。张拉过程中，采用应力应变的双控措施对其进行监控，如伸长值误差超过控制范围，应暂停张拉，查明原因后方可继续进行；当张拉力达到设计要求后，稳压20min后锁定。锚具采用自锚体系、夹片式锚具。3）、封孔回填灌浆在锚索张拉完成后进行。灌浆材料材料及工艺与内锚段灌浆相同，并采用GJY-111型灌浆记录仪记录灌浆量。为保证所有空隙都被浆液回填密实,在浆液初凝前必须进行不少于2次补灌,当浆液凝固到不自孔中回流出来之前,保持不小于0.2MPa压力进行屏浆。锚索回填灌浆完成后，将锚索多余部分用砂轮机切除。钢绞线外露部分用混凝土覆盖形成锚头。七、重力式挡墙及护脚根据设计要求，重力式挡墙及护脚根据现场可利用材料，可以采用M7.5砂浆Mu30块石浆砌块石挡墙、掺30%毛石砼挡墙或C20素砼挡墙等形式不定。本方案仅采用掺30%毛石砼挡墙，外侧采用P3015组合钢模作为模板，现场拼装，采用Φ16拉杆加工，毛石利用现场开挖料或外购料，选择强度大于30MPa的块石清洗干净备用，砼浇筑过程中边下料边掺毛石，严禁集中掺料，以免块石之间出现架空现象。八、排水孔锚杆挡墙挡板上均设直径为50mm的泄水孔，泄水孔外倾5%，间距2.5m，按设计要求上下左右错开布置，采用PVC花管，管长大于墙体厚度200mm，在墙体与土层交接部位缠土工布两层,在地下水富集处另专门处理。最下一排泄水孔应高于地面不小于200mm；重力式挡墙内预埋80PVC管作泄水孔,坡度为5%，泄水孔间距为2000~2500mm,上下左右交错布置，地面线以上200处及衡重台处必须设泄水孔。九、边坡绿化对于AM段（即整个北侧边坡的放坡部分），放坡率1：1.0~2.0，坡面以中风化和强风化基岩为主，采用挂网喷客土植草：选用三维网或镀锌铁丝网在坡面上固定，用大型空气压缩机配合混凝土喷射机把筛选拌掺过的土壤，肥料，保水剂，土壤改良剂，泥碳土，粘胶或一定比例水泥的基材按设计要求的厚度喷射到坡面，再选种适合当地气候条件生长的3-4草种及灌木。第七章质量控制一、质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本集团公司的根本宗旨。1、质量目标工程合格率100%，工程优良率达到85%以上，杜绝质量事故，创本项目优良工程，实现“质量优良、业主满意”的质量目标。3、质量原则保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。二、质量管理机构1、质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图7-1，质量控制流程见图7-2。技术负责人技术负责人项目经理项目副经理质量监察部机电物资部施工管理部安全环保部综合办公室计划合同部灌浆质检工程师混凝土质检工程师砌体质检工程师支护质检工程师开挖质检工程师试验室竣工办公室测量队各作业厂队 各作业厂队图图7-1质量管理组织机构框图施工组织设计、设备报检单、开工报告施工组织设计、设备报检单、开工报告项目经理部审核监理工程师审核结果开工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试验室检验结果不合格不合格不合格下一个循环返工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工作业厂队填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部资料核查监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检查结果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图7-2质量控制流程图合格合格合格清退出场2、各岗位质量管理职责⑴项目经理①项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施直接领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。②负责质量体系的建立、实施和管理，确保人力、设备、资金等资源到位。③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。④正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。⑤每月组织一次工程项目的质量检查，掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。⑵项目技术负责人①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。⑶质量保证部①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。③督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。⑤督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。⑷工程技术部①根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。②负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。③负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。④负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。⑤督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。=6\*GB3⑥督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。=7\*GB3⑦督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。⑸机电物资部①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。（6）计划合同部负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。②定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。（7）试验室①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。(8)综合办公室①负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。②做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。3、质检机构人员配置质检工程师是对本标段全部工程基础项目有丰富现场施工技术经验，经培训考核合格的持证人员担任。试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随机监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等的权力。项目经理部设在朱衣河堤防工程项目部内，各部门质检人员共享，本工程配置专职质检工程师1名、试验工程师1名、试验室试验员1名，各队厂：专职质检员1人。三、质量保证体系1、质量保证体系的建立认真贯彻ISO9001∶2000系列质量标准，建立完善质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立健全质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见图7-3。图图7-3质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质量保证项目经理部经济保证提高质量意识改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试验室质量保证部质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益2、质量程序文件的制定按照ISO9001∶2000质量管理体系标准，制订三个层次的质量程序文件，保证本工程项目质量管理从组织机构的形成、体系的建立及工程实体质量的控制等，全过程处于受控状态，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。三个层次的质量程序文件为：质量计划、质量计划程序文件、作业指导书。⑴质量计划质量计划是整个工程项目质量控制的行动指南。它明确了质量管理机构，人员的职责，各部门的分工及合作等。⑵质量计划程序文件结合本工程项目的实际情况制订质量计划程序文件，作为项目质量管理纲领性文件。它对人员培训、现场变更、物项管理、不合格品控制、预防和纠正措施等质量管理工作程序化、标准化管理作了详细描述和规定。⑶作业指导书拟制订各工序作业指导书。它将覆盖本工程各个子项、各个专业，实行工序质量全过程控制。⑷在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：⑴关键部位；⑵工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；⑶质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；⑷在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位等。3、质量管理工作程序针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。⑴原材料试验程序见图7-4；⑵测量工作控制程序见图7-5；⑶单项工程验收程序见图7-6；⑷取样试验工作程序见图7-7；⑸隐蔽工程检查验收程序见图7-8；⑹施工过程控制程序见图7-9；⑺检测质量保证程序见图7-10。原原材料检验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不合格图7-4原材料试验程序框图测测量施工基线的开工复测控制网、水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图7-5测量工作控制程序框图自检合格自检合格并有完整的施工记录工区验收并填写单项工程质量评定表项目经理部验收填写验收评定表监理工程师验收签署验收意见图7-6单项工程验收程序框图现场随机抽样现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图7-7取样试验工作程序框图图图7-8隐蔽工程检查验收程序框图施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部验收自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检复检合格后报项目部验收合格后报监理工程师验收合格不合格不合格不合格返工隐隐蔽工程施工不合格设计交底、研究图纸及说明书设计交底、研究图纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物图7-9施工过程控制程序框图检测过程质量保证检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检测质量保证体系检测样品取样检测数据处理检测复核检测报告审核签发用户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结束图7-10检测质量保证程序框图 四、关键工序质量控制措施1、开挖质量控制措施⑴本合同开挖施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的爆破参数；施工中，根据爆破效果，不断修正完善以达到更好的效果。⑵对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。⑶配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工，保证爆破效果。⑷配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。⑸所有的坡面进行预裂爆破，所有建基面均采取水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保施工质量。⑹开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。2、支护质量控制措施⑴支护施工前先对边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。⑵喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和锚固及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆的制作安装工艺。⑶支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。⑷施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，钻孔工序作为钻孔质量监控的一项措施，现场施工人员必须认真填写好锚孔钻进中的原始记录。3、混凝土浇筑质量控制措施砼施工采用现场自拌和商混结合进行，对砼质量采取以下措施进行控制：⑴水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。⑵混凝土配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用优质粉煤灰，降低水泥用量，提高混凝土初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强混凝土的耐久性、抗渗性和抗裂性。⑶控制混凝土拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。⑷加强现场施工管理，提高施工工艺质量①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。②混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位合混凝土特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用φ50mm软管振捣器。③各种埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。④采用溜槽入仓时，每隔10～15m设一个缓冲装置，防止混凝土产生离析现象。⑤混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。⑸混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。⑹雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。⑺高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，做好混凝土的保温工作。4、灌浆施工质量控制措施⑴所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。所有施工仪器仪表都按规定进行率定。⑵优化浆液配合比，征得监理人同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳定性和防渗效果。⑶灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。⑷如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。⑸如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆9～48h。⑹严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。⑺所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。5、工程测量质量控制措施⑴随着测量技术的发展，准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。⑵测量仪器根据我公司ISO9002《质量手册》、《程序文件》的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。⑶配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历8年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。⑷实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。⑸利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立工程项目的三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统：一套是大坝的统一坐标系统，另一套为各建筑物的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。⑹所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。⑺混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。6、锚索施工质量控制（1）锚索钻孔的质量控制锚索钻孔定位质量从两方面控制