焊接工艺评定总报告

上海A15路浦大桥钢梁焊接工艺评定试验总结报告江苏中钢构有限任司

二OO八月目录一工程简..2二试验材料及焊接设备……..4料………垫…………………备……..9三焊接工艺评定试验…………………焊果…………….......9缝………………T试定..27准………………….27定.27.四结论……………28

一.程介闵浦大桥主桥为主跨708m塔双索面斜拉桥，边跨设置四个桥墩，其跨度布置为××631212m桥面纵坡为3.0％，其主跨上、下层桥面分别处于半径R为17000m和16991m圆弧竖曲线上。主桥概貌如图1：图1主桥概貌图边跨钢梁采用桁架组合梁结构，N形桁架，倒梯形截面。桁9m，主桁中心距，上层桥面外边弦间中心距，节间长度，上下桥面宽分别为40.5m、26.0m弦杆为焊接整体节点工形截面结构。腹杆为箱形截面，上下层桥面采用混凝土内包劲性钢骨架传递纵向荷载及加强钢弦杆与混凝土间的结合，在节点板及弦杆上设置了一定数量φ22×200mm剪力钉。边跨标准节段横图2。

见

图1-2边跨标准横断面图中跨钢梁采用全焊接桁梁组合结构，为正交异性结合钢桁梁。桁式采用N字形，桁高横断面为倒梯形断面，斜拉索锚固于副桁边弦杆上，索力通过桥面板传至主桁。主、副桁中心距分别为27m、41.5m，节间长15.1m。中跨弦杆为焊接整体节点箱形截面结构腹杆采用工字形或箱形截面中跨钢梁上下层桥面板均采用形肋加强的正交异性板。在对应吊点位置上、下层桥面每隔15.1m置一道箱形截面主横梁。两主横梁之间设三道工字形副横梁。上层桥面设置8工字形纵梁下层桥面设置道工字形纵梁中跨标准节段横断面如图3示。图3中跨标准横断面图全桥钢梁划分为63个节段。边跨现浇节段共个，边跨桁梁节段长度24.5m。中跨钢共分为个节段。其中标准节段42，长度为15.1m；结合段2，长度为；合拢1，长度23.2m。标准节段最吊重约500t，节段间工地接缝均为焊接。全桥用钢量约30100t，主要材质为Q370qE、（ZQ345qD。根据公路闵浦大桥项目招标文件、合同、招标设计图纸以《铁路钢桥制造规范》的要求，结合本桥的结构形式及受力特点，制定

了多达45项焊接工艺评定试验项目。其中对接项，T形接头25项，基本涵盖了A15公路闵浦大桥钢结构制造的所有焊接接头形式制了焊接工艺评定指导书，并报该项目监理组、设计院、业主审批。焊接工艺评定试验于2007年6月14日开始于2007年7月20日完成43（另两项为因前期材料未到位延后制作理对试验过程进行了全过程旁站见证。二.验料试设1.母材用于钢结构制作的钢板主要材质为Q370qE－Z25（弦杆节点板、Q345qD－Z25（主塔钢锚梁腹Q345qD，板厚在8～，评定用的试板厚度分别为8、、、、、、28、、32、、、、。其化学成分和力学性能见表1表2。表1钢板化学成分板

化学成分

数据材质

炉批号厚

C

Si

Mn

P

S

AlS

Ti

Nb

V

N

Ceq

来源Q345qD

-

≤≤0.180.60

1.10～1.60

≤≤－－－－0.0250.0100.0150.43

标准Q345qD

467810

8

0.070.201.460.0100.0050.020

－－－－

0.33

质保书Q345qD

467810

8

0.0870.131.380.0060.0050.017

-

-

-

-

-

复验Q345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qD

4090321240903212409249144092491440925016409250164091252040912520

0.160.311.460.0140.0040.0320.160.231.410.0070.0020.0200.150.291.450.0130.0050.0360.150.241.420.0070.0030.0190.160.321.440.0120.0050.0370.160.231.400.0060.0020.0190.150.301.440.0120.0040.0380.150.231.430.0080.0020.019

--------

--------

--------

--------

0.42-0.41-0.42-0.40-

质保书复验质保书复验质保书复验质保书复验Q345qD

409248240.0150.311.410.0140.0050.039

-

-

-

-

0.40

质保书Q345qDQ345qD

4092482440946728

0.150.231.390.0070.0020.0170.150.271.490.0150.0040.035

--

--

--

--

-0.42

复验质保书

Q345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qD

40946728409249324092493240903236409032364090154040901540

0.170.221.420.0080.0020.0230.150.291.450.0130.0050.0360.170.191.450.0100.0030.0210.160.311.460.0140.0040.0320.130.191.440.0070.0010.0210.160.311.470.0130.0050.0370.150.221.410.0080.0040.021

-------

-------

-------

-------

-0.41-0.42-0.42-

复验质保书复验质保书复验质保书复验Q345qD-Z25

-

≤≤0.180.60

1.10～1.60

≤≤－－－－0.0200.0070.0150.43

标准Q345qD-Z2540922730Q345qD-Z2540922730Q345qD-Z2540978345Q345qD-Z2540978345

0.130.271.510.0150.0020.0260.150.231.370.0070.0030.0210.130.231.500.0060.0010.0350.150.181.510.0040.0010.020

----

----

----

----

0.41-0.40-

质保书复验质保书复验Q370qE

-

≤≤0.170.50

1.20～1.60

≤≤－－－－0.0200.0100.0150.43

标准Q370qEQ370qEQ370qEQ370qEQ370qEQ370qE

409312364093123640931140409311404096725040967250

0.140.251.480.0100.0010.0420.160.161.430.0060.0010.0190.140.251.500.0100.0010.0500.150.171.440.0060.0010.0190.140.261.510.0060.0030.0370.140.181.440.0020.0020.019

------

------

------

------

0.41-0.42-0.42-

质保书复验质保书复验质保书复验Q370qE-Z25

-

≤≤0.170.50

1.20～1.60

≤≤－－－－0.0100.0070.0150.43

标准Q370qE-Z2540954236Q370qE-Z2540954236Q370qE-Z2540954240Q370qE-Z2540954240Q370qE-Z2540954250Q370qE-Z2540954250

0.140.271.510.0080.0020.0430.150.191.450.0040.0010.0180.140.271.510.0080.0020.0430.160.231.510.0030.0010.0180.140.271.510.0080.0020.0430.150.201.410.0030.0010.020

------

------

------

------

0.41-0.41-0.41-

质保书复验质保书复验质保书复验表2钢板力学性能

℃;～℃;～℃;～℃;～℃;～℃;材质

炉批号

板厚

σσ(MPa)

δ(%)ψ(%)

弯曲180°

A

数据来源

≤

≥

≥

≥

34

标Q345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qD

467810467810409032409032409249409249409250409250

88121214141616

441400435415412425432405

552535560550555550565540

23262729.52726.02824.5

完好完好完好完好完好完好完好完好

103/106/105105/104/112205/216/189116/126/116229/229/189184/213/228185/214/246102/110/114

质保书复验质保书复验质保书复验质保书复验

35

≥

≥

≥

34

标Q345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qD

409125409125409248409248409467409467409249409249

2020242428283232

401390414395372340388380

536530538530536535535520

3131.03032.529.0282629

完好完好完好完好完好完好完好完好

250/245/236158/164/148231/233/232138/127/114186/222/194162/158/170182/182/18697/74/46

质保书复验质保书复验质保书复验质保书复验

50

≥

≥

≥

34

标Q345qDQ345qDQ345qDQ345qDQ345qD-Z25

409032409032409015409015

3636404050

384375368355≥

532530521510≥

30292929.5≥≥

完好完好完好完好d=3a

186/219/206166/156/7882/156/157150/156/16034

质保书复验质保书复验标Q345qD-Z25

409227

30

352

536

3065

完好264/207/216

质保书Q345qD-Z2540922730360525Q345qD-Z2540978345358527

28.562.5/65.5/68.03068

完好186/144/164完好229/204/233

复验质保书

～℃≥～℃≥～℃；≥Q345qD-Z25

409783

45350

505

27.274.5/74.0/74.5

完好198/154/168

复验Q370qE

-

50

≥

≥

≥

41

标Q370qEQ370qEQ370qEQ370qEQ370qEQ370qE

409312409312409311409311409672409672

363640405050

370350350380372375

543555550560538535

3025.529253128

完好完好完好完好完好完好

241/203/254196/136/187163/167/177184/184/188182/186/170160/217/166

质保书复验质保书复验质保书复验Q370qE-Z25

-

50

≥

≥

≥≥

d=3a

41

标准Q370qE-Z25

409542

36

381543

2870

完好197/181/191

质保书Q370qE-Z2540954236350545Q370qE-Z2540954240346538Q370qE-Z2540954240385535Q370qE-Z2540954244354549Q370qE-Z2540954244365545Q370qE-Z2540954250339542Q370qE-Z2540954250360545

2969.5/71.0/69.5296430.572.0/72.0/65.5306429.571.5/69.5/70.5296226.069.5/70.0/69.5

完好102/42/151完好180/180/199完好184/163/190完好173/174/175完好150/172/168完好179/180/178完好162/180/167

复验质保书复验质保书复验质保书复验2.焊接材料2.1埋弧自动焊1）对接焊缝：弦杆竖板（翼板）与节点板、桥面板拼板、钢锚梁腹板拼板对接采用埋弧焊接为有效减少钢材对接接头焊缝金属屈服强度过高的现象从焊丝角度出发，Q345qD材选用中锰高级优质焊丝匹配焊剂进行焊接，Q370qE钢材选用高锰特级优质焊丝H08Mn2E配SJ101q焊剂进行焊接。2）部分熔透焊缝及贴角焊缝：纵梁（副横梁）腹板与翼板、工形腹杆（斜撑）腹板与翼板以及箱形腹杆腹板与翼板角接焊缝接接头焊缝金属屈服强度过高趋势更大，故采用H08MnA（φ5.0mm）＋SJ101q接。

2.2CO2气保焊1）所有的仰对接、仰角接焊缝全部采用药芯焊AT-YJ502q（φ1.2mm）进行焊接；2）U肋与桥面板角焊缝采用药芯焊丝AT-YJ502qφ1.2mm）进行焊接；3）其它对接焊缝及角焊缝采用实芯焊丝ER50-6φ1.2mm）进行焊接；说明：尽管药芯焊丝焊接工艺评定合格由于药芯焊丝扩散氢问题以后换用符合扩散氢的焊丝时将重新制作焊接工艺评定。2.3CO2气保焊（手工电弧焊）＋埋弧自动焊1）桥面板纵横向对接（包括25mm宽间隙焊接杆节点板与腹杆对接等采用ER50-6（φ1.2mm）H08MnA（φ5.0mm）焊接；2桥面板横向对（桥位焊缝分采用φ4.0mm（φ5.0mm）焊接。2.4所有焊接材料必须提供合格质保书且按规定进行复验其化学成分及力学性能见表3。表3焊丝、焊剂、焊条化学成分与力学性能种类

牌号

批号

C

Si

化学成分Mn

P

S

力学性能σδ(MPa)(MPa)(%)

A

数据来源焊条

E5015（φ4.0）扩散氢

－－0.086

≤0.750.535

≤1.601.22

≤≤0.0400.0350.0250.010

≥400450

≥490550

≥2227.0

-30℃27141140

标准质保书732050实芯焊丝药芯焊丝埋弧焊丝

4.7ER50-6（φ1.2）扩散氢4.73YJ502q（φ1.2）扩散氢/H08MnA（φ5.0）扩散氢

－0370307－07039－227050

0.090.390.060.30～～0.151.150.070.860.100.93≤≤0.180.900.050.400.090.41≤≤0.100.070.070.05

1.271.40～1.851.481.54≤1.751.351.340.8－1.10.99

0.0170.008≤≤0.0250.0350.0140.0130.0060.008≤≤0.0300.0300.0090.0160.0120.007≤≤0.0300.0300.0090.009

475≥420425425≥400445420≥330395

565≥500510520≥480525535410～550470

30.0≥222730.0≥223232.0≥2233

149120-29℃277774、9098-20℃2779/83/8646、4732-20℃27106

复验标准质保书复验标准质保书复验标准质保书

0701140701144.92

90.063

0.03

0.930.0080.009

385

470

35.0

89、8323

复验埋弧

H08Mn2E（φ5.0）

－

≤≤0.100.07

1.5-1.9

≤≤0.0150.010

≥400

480～550

≥22

-40℃47

标准焊丝

3.50.080.0321.83

0.0120.008

410

510

25

57

质保书埋弧

SJ101q

1－

0.0910.024－－

1.93－

0.0100.005≤≤

450≥

590480～

32.0≥

59、128、-40℃27

复验标准焊剂

（

F5A4）

0.0800.060

400

650

22－

－－0.0270.0264566282655/57/58

质保书092－－－0.0270.027

－

－

－

－

复验3.焊接衬垫3.1平对接、立对接、横对接焊缝采用TG-2.0Z质衬垫；3.2桥面板宽间隙对接焊缝采用TG-1.02M陶质衬垫；3.3仰对接焊缝采用同材质的钢衬垫；4.焊接设备1）埋弧焊采用超威ZD1250电源及小车；CO2保焊采用松下KRⅡ500型电源；手工电弧焊采用ZX5-400型电源；以上电源均采用直流反接。2）U肋与桥面板角接采用自动小车CS-5型跟踪器。三.接艺定验焊接工艺评定试验及结果1.对接焊缝1）对接焊缝共20项，评定编号、母材材质、焊材材质、焊接位置、坡口形式及焊缝适用部位见表4。表4对接接头

坡口形式、焊接方法及适用部位评定编号EM14D-1

母材材质焊接位置Q345qD平对接长度：

坡口形式

焊接方法焊接材料ER50-6+H08MnAφ＋5.0SJ101qCO2气保焊＋埋弧焊

适用部位中跨:面板对接(含桥位面板对接中跨:杆水平板与桥面板对接中跨:杆加劲板对接（桥位）钢锚梁:下翼板与座板对接

::::8::::8E8DYE30/16DM36/16

Q345qD仰对接长度：（Z）＋平对接长度：（Z）＋平对接

18Q345qD(Z)18Q370qE(Z)

AT-YJ502qφ1.2CO2气保焊单面钢衬垫焊ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊H08MnAφ5.0SJ101q

中跨:U肋补对接位)钢锚梁:下翼板与座板对接中跨:杆竖板与节点板拼板中跨:面板拼板(拢段)中跨:梁腹板拼板长度：

1

双面埋弧焊

及全桥16mm以内厚度板拼板中跨:杆竖板与节点板(位)E36/16DL

（Z）＋立对接长度：

18Q370qE(Z)

ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊

中跨:杆加劲板对接(位)中跨:杆接头板与竖杆腹板对接中跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接中跨:梁腹板与弦杆接头板对接中跨:横梁腹板与弦杆接头板对接中跨:梁腹板对接(位)E24D

Q345qD平对接长度：

ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊

中跨:梁底板对接(位)中跨:杆间水平板对接(位)中跨:梁底板与弦杆接头板对接钢锚梁:下翼板与座板对接中跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接E24DH

Q345qD横对接长度：

ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊

(位)边跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接(位)中跨:杆接头板与斜撑杆腹板对接边跨:杆接头板与斜撑杆腹板对接M36/28

（Z）＋平对接

1Q370qE(Z)

H08MnAφ5.0SJ101q

中跨:杆竖板与节点板对接钢锚梁:中间腹板与端腹板对接长度：

双面埋弧焊

:8:8:8中跨:杆节点板与竖板(位)中跨:杆接头板与竖杆腹板对接:8:8:8E36/28DL

（Z）＋平对接长度：

1Q370qE(Z)

ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊

中跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接中跨:弦杆横梁连接板与撑杆翼板对接边跨:弦杆节点板与斜腹翼板对(位边跨:杆接头板与竖杆腹板对接边跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接边跨:杆接头板与斜撑杆翼板对接EM36/28DE36/32LEM36D

（Z）＋平对接长度：（Z）＋立对接长度：（Z）＋平对接长度：

1Q370qE(Z)1Q370qE(Z)Q370qE

ER50-6+H08MnAφ＋5.0CO2气保焊＋埋弧焊单面陶质衬垫焊ER50-6φ1.2CO2气保焊ER50-6+H08Mn2Eφ＋5.0CO2气保焊＋埋弧焊

中跨:杆节点板与竖板对接中跨:杆节点板与竖杆翼板对接中跨:杆节点板与斜腹杆翼板对接边跨:杆节点板与竖杆翼板对接边跨:杆节点板与斜腹杆翼板对接中跨:杆节点板与斜撑翼板对接（桥位）中跨:杆节点板与斜腹杆翼板对接位)中跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接中跨:杆节点板与竖杆翼板对接中跨:杆节点板与斜腹杆翼板对接边跨:杆节点板与斜腹杆翼板对接边跨:杆节点板与竖杆翼板对接单面陶质衬垫焊E36DE36DLE36L

Q345qD平对接长度：Q370qE（）立对接长度：Q345qD立对接长度：

ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊ER50-6φ1.2CO2气保焊单面陶质衬垫焊ER50-6φ1.2CO2气保焊

边跨:杆腹板对接（桥位）中跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接边跨:杆接头板与竖杆腹板对接边跨:杆接头板与斜腹杆腹板对接边跨:杆节点板与翼板对接(桥位)弦杆:杆腹板对接

M44/36SM14D

（Z）＋平对接长度：Q345qD平对接长度：

Q370qE(Z)

H08MnAφ5.0SJ101q双面埋弧焊E5015+H08MnAφ4.0＋5.0手工电弧焊＋埋弧焊

边跨:杆节点板与翼板拼板钢锚梁:中间腹板与端腹板对接桥位14mm板所能覆盖的范围单面陶质衬垫焊S28DLS20DYEM14D-2

Q345qD立对接长度：Q345qD仰对接长度：Q345qD平对接长度：

E5015φ4.0手工电弧焊单面陶质衬垫焊E5015φ4.0手工电弧焊单面陶质衬垫焊ER50-6+H08MnAφ＋5.0CO2气保焊＋埋弧焊

桥位28mm板所能覆盖的范围桥位20mm板所能覆盖的范围桥面板宽间隙对接（桥位）单面陶质衬垫焊2）对接焊缝检验焊缝焊接完成须进行外观检验，表面质量符合《闵浦大桥制造验收规则》要求，外观检验合24小时后（板厚大40mm及Q370qE须48小时后进行超声波探伤检验，执行标准为《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89B级检验、Ⅰ级合格。并对焊缝进行射线探伤，执行标准《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》GB3323—，AB级检验、Ⅱ级合格。对接焊缝焊接工艺参数见表5。表5对接焊缝焊接工艺参数编号

焊缝形式

焊道

焊接方法

电流A）

电压焊速度（）（cm/min

备注

1

－

EM14D-1

2-3

－

：℃4-5

401

－

E8DY

2

－

：℃1-2

－

E30/16D

3-4

－

：℃M36/16

123-4

：℃

1

－E36/16DL

2-3

－

：

℃4

－1-3

－E24D

4-7

－

：

℃8-9

1-3

－E24DH

4-89-16

－－

：℃17-21

－

M36/28

1-34-56-9

：℃1-2

－E36/28DL

3-5

－

：

℃6-7

1

－

EM36/28D

2-4

－

：℃5-67-10

E36/32L

12-4

－－

：℃

5-7

－

－

EM36D

－

：℃10-15

1-2

－E36D

3-16

－

：

℃16-20

－1

E36DL

2-4

：℃5-8

1

－

E36L

2-9

－

：℃

M44/36

：℃SM14DS28DL

123-412-6

－－－

：℃：℃S20DY

1-23-6

－－

：℃

1-7

－

EM14D-2

8-10

－

：℃1112-13

3）对接焊缝试验结果根据《铁路钢桥制造规范TB10212-98要求，对接焊缝分别进行接头拉伸（1件缝拉伸（1弯（1件焊缝金属冲击（3件合线外金属冲击（3件度（1件宏观酸蚀（1件拉伸试验及弯曲试验见表6；接头硬度试验结果见表；低温冲击试验结果见表8。表6对接焊缝拉伸及弯曲试验结果焊缝金属拉伸

接头拉伸编号EM14D-1E8DYE30/16DM36/16E36/16DLE24DE24DHM36/28E36/28DLEM36/28D

焊缝σ(MPa)

母材σ(MPa)

焊缝超强50

超比（％）3214

σ(MPa)550545510495535540570520570565

δ（％）30.026.530.030.028.032.024.028.026.528.0

σ(MPa)545525545535565545545550545510

断裂位置焊缝母材母材焊缝母材母材母材焊缝母材焊缝

侧弯180°合合合合合合合合合合

E36/32LEM36DE36DE36DLE36LM44/36SM14DS28DLS20DYEM14D-2

38.6-9.4

585565565525550530515545605550

26.028.028.028.034.028.028.030.028.032.0

540545535555550550555535530515

母材焊缝母材母材母材母材焊缝母材母材焊缝

合合合合合合合合合合表7接头硬度试验结果（HV）10最高硬编号

母材

热影响区

焊缝金属

热影响区

母材度EM14D-1E8DYE30/16DM36/16E36/16DLE24DE24DHM36/28E36/28DLEM36/28DE36/32LEM36DE36DE36DLE36L

195/195/194179/177/188185/189/187189/195/191191/184/207163/156/168192/191/189180/183/181201/187/216176/188/185204/201/179196/191/186177/160/201187/184/188204/192/195

189/200/207174/176/176192/204/209214/219/219195/197/203166/175/176204/194/206194/207/212194/216/222168/171/170195/214/216209/221/237198/181/175188/214/219222/239/251

174/169/162173/188/188177/174/184184/188/184197/176/188171/158/181201/174/184185/180/179198/206/209187/200/187207/197/192230/221/221175/197/216191/189/198241/228/207

211/224/206177/164/162201/211/195192/211/211198/220/207188/204/197211/198/185207/200/191214/216/216192/183/188221/185/191209/221/240209/201/180204/203/195201/241/204

194/200/198180/174/177198/212/212191/204/207191/192/189181/171/180165/170/159187/188/176211/209/192191/211/201177/176/175215/201/203168/181/177180/176/169187/194/184

224188212219220204211212222201216240216204241

M44/36SM14DS28DLS20DYEM14D-2

214/212/201191/201/198168/171/172158/159/164164/168/181

203/221/228206/222/222172/181/197158/166/185177/183/183

222/216/212219/211/191175/170/163181/189/189159/149/148

232/232/243206/206/216187/183/179207/170/168177/171/207

219/216/201214/214/195180/181/172166/158/170180/188/181

232222197207181表8对接焊缝-20℃AKv试验结果编号EM14D-1E8DYE30/16DM36/16E36/16DLE24DE24DHM36/28E36/28DLEM36/28DE36/32LEM36DE36DE36DLE36LM44/36SM14DS28DLS20DYEM14D-2

温度-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-40℃-20℃-40℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃-20℃

焊缝金属107/88/11445/25/4270/98/7393/92/8099/96/98120/118/6391/84/9125/78/11790/79/69154/149/16190/88/5464/44/58117/132/13259/62/5864/62/5194/68/10949/32/7766/59/4865/79/6090/80/60

平均值10337808898100897379155775512760599053586877

熔合线外1mm132/142/13742/48/40138/124/168105/147/150194/171/143124/177/170110/165/118186/69/72160/136/182142/71/170198/199/180205/114/250108/145/10670/188/107116/172/122115/82/170196/170/12693/113/132157/110/142112/121/122

平均值137431431341691571311091591281921901091071421521351321371152.T形角焊缝

1）形角焊缝共23项，评定编号、母材材质、焊材材质、焊接位置、坡口形式及焊缝适用部位见表9。表9T形接头

坡口形式、焊接方法及适用部位评定编号E8(14)E8(14)YE12(14)Y

母材材质焊接位置Q345qD平角接长度:Q345qD仰角接长度:Q345qD仰角接长度:

坡口形式

焊接方法焊接材料AT-YJ502qφ1.2CO2气保焊船形焊AT-YJ502qφ1.2CO2气保焊AT-YJ502qφ1.2CO2气保焊

适用部位中跨:U肋桥面板角接中跨:U肋桥面板仰角接位中跨:梁腹板与桥面板角接中跨:梁隔板与桥面板角接中跨:横梁腹板与桥面板角接中跨:梁腹板与桥面板角接中跨:杆隔板与水平板角接H08MnAM12(20)

Q345qD平角接长度:

φ5.0SJ101q埋弧自动焊

中跨：纵梁腹板与翼板角接中跨：付横梁腹板与翼板角接船形双面焊E12(40)L

Q345qD+Q370qE(Z)

ER50-6φ1.2

中跨:杆隔板与节点板角接中跨:梁隔板与腹板角接中跨:杆隔板与竖板角接立角接长度:

Q370qE(Z)

CO2气保焊

边跨:杆隔板与腹板角接边跨:腹杆隔板与腹板角接E12(40)

Q345qD+Q370qE(Z)

ER50-6φ1.2

中跨:梁隔板与底板角接中跨:梁腹板与底板角接中跨:横梁腹板与底板角接中跨:杆加劲板与水平板、竖板角接平角接长度:

Q370qE

CO2气保焊

边跨:杆隔板与翼板角接边跨:腹杆隔板与翼板角接钢锚梁:中间腹板与下翼板角接

E20(24)E20(20)E24(40)-1

Q345qD平角接长度:Q345qD平角接长度:Q345qD+Q370qE(Z)平角接

ER50-6φ1.2CO2气保焊ER50-6φ1.2CO2气保焊ER50-6φ1.2CO2气保焊

中跨:杆加劲板与竖板角接中跨:梁腹板与底板角接钢锚梁：上翼板与中间腹板角接钢锚梁：中间腹板与下翼板角接钢锚梁：支撑板与座板角接中跨:杆接头板与节点板角接边跨:杆接头板与节点板角接长度:

Q370qE(Z)E24(40)-2

Q345qD平角接(磨光顶紧

ER50-6φ1.2CO2气保焊

锚箱:劲板与斜腹板、端板角接长度:M28(32)E30(30)M16(16)

Q345qD平角接长度:Q345qD(Z)平角接长度:Q345qD平角接长度:

H08MnAφ5.0SJ101q埋弧自动焊ER50-6φ1.2CO2气保焊H08MnAφ5.0SJ101q埋弧自动焊单面焊

中跨:腹杆腹板与翼板角接中跨:撑腹板与翼板角接边跨:撑腹板与翼板角接钢锚梁:端腹板与座板角接钢锚梁:端腹板与下翼板角接中跨:杆竖板与上水平板角接中跨:杆下水平板与竖板角接中跨:杆腹板与翼板角接边跨:杆腹板与翼板角接边跨:腹杆腹板与翼板角接

)()(Q345qD+

Q370qE(Z)

H08MnAφ5.0M20(40)

Q370qE(Z)平角接长度:

SJ101q埋弧自动焊单面焊

中跨:杆下水平板与节点板角接Q345qD+

Q370qE(Z)

H08MnAφ5.0

中跨:杆下水平板与节点板角接中跨:杆竖板与上水平板角接中跨:杆下水平板与竖板角接M28(40)

Q370qE(Z)平角接长度:

SJ101q埋弧自动焊单面焊

中跨:杆腹板与翼板角接中跨:腹杆腹板与翼板角接边跨:杆腹板与翼板角接边跨:腹杆腹板与翼板角接E36（）M36(36)E36（）

Q345qD平角接长度:Q345qD平角接长度:Q345qD+Q345qD(Z)平角接

ER50-6φ1.2CO2气保焊H08MnAφ5.0SJ101q埋弧自动焊ER50-6φ1.2CO2气保焊

钢锚梁:承力板与锚加劲板角接钢锚梁:中间腹板与下翼板角接中跨:腹杆腹板与翼板角接边跨:杆腹板与翼板角接钢锚梁:锚加劲板与端腹板角接长度:M40(40)E45（）

Q370qE(Z)平角接长度:Q345qD(Z)平角接长度:

H08MnAφ5.0SJ101q埋弧自动焊单面焊ER50-6φ1.2CO2气保焊

中跨:杆节点板与上水平板角接中跨:腹杆腹板与翼板角接边跨:杆腹板与翼板角接边跨:腹杆腹板与翼板角接锚箱:腹板与弦杆节点板角接钢锚梁:支撑板与座板角接钢锚梁:承力板与端腹板角接钢锚梁:端腹板与座板角接钢锚梁:端腹板与下翼板角接

Q370qE+

Q370qEZ

ER50-6

中跨:杆接头板与节点板角接E50（）

Q370qE(Z)平角接

φ1.2CO2气保焊

边跨:杆接头板与节点板角接边跨:杆腹板与接头板角接长度:Q345qDE24(40)-3E40（）

+Q370qE(Z)平角接长度:Q345qD+Q370qE(Z)平角接

Q370qE(Z)

ER50-6φ1.2CO2气保焊ER50-6φ1.2CO2气保焊

中跨:杆接头板与节点板角接边跨:杆接头板与节点板角接中跨:杆接头板与节点板角接边跨:杆接头板与节点板角接边跨:杆腹板与接头板角接长度:

Q370qE(Z)2）T形角焊缝检验焊缝焊接完成须进行外观检验，表面质量符合《闵浦大桥制造验收规则》要求透及部分熔透角焊缝外观检验合格小时板厚大于40mm及Q370qE须48小时后）进行超声波探伤检验，执行标准为《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—89，B级检验、Ⅰ级合格。T形角焊缝焊接工艺参数见表10。表10T形角焊缝焊接工艺参数编号

焊缝形式

焊道

焊接方法

电流A）

电压焊速度（）（cm/min

备注

50E8(14)

：℃

－E8(14)Y

：℃

－

E12(14)Y

－

：℃

41M12(20)

：℃

－E12(40)L

：℃E12(40)

－

：℃

－

E20(24)

－

：℃

－E20(20)

－

：

℃

－

－E24(40)-1

－

：℃

－

－

－E24(40)-2

－－

：℃

－M28(32)

：℃

－E30(30)

－－

：℃

－

M16(16)

：℃

M20(40)

：℃

M28(40)

：℃

－

E36（）

－

：℃M36(36)

：℃

－

E36（）

－

：℃

M40(40)

45

层间温度：℃

－

－E45（）

－

：

℃

－

－

E50（）

－

：℃

－E24(40)-3

－

：

℃

－

－E40（）

－

：

℃

－3）T形角焊缝试验结果根《铁路钢桥制造规范TB10212-98要求T形角焊缝分别进行焊缝拉伸

（1件度（1件宏观酸蚀（1件焊缝拉伸试验见表11；接头硬度试验结果见表；表11T形角焊缝拉伸结果焊缝金属拉伸编号E8(14)E8(14)YE12(14)YM12(20)E12(40)LE12(40)E20(24)E20(20)E24(40)-1E24(40)-2M28(32)E30(30)M16(16)M20(40)M28(40)E36（36）M36(36)E36（45）M40(40)E45（45）E50（40）E24(40)-3E40（40）

σ

焊缝(MPa)－－－－－－－455475

σ

母材(MPa)－－－－－－－385385

焊缝超强－－－－－－－7090

超强比例（％）－－－－－－－1823

σ(MPa)－－－－－－－585580605540585565485550525500590510515545570580

δ（％）－－－－－－－24.024.025.028.024.026.030.028.028.026.524.024.028.030.028.026.0表12接头硬度试验结果（HV）10

最高硬编号

母材

热影响区

焊缝金属

热影响区

母材度E8(14)E8(14)YE12(14)YM12(20)E12(40)LE12(40)E20(24)E20(20)E24(40)-1E24(40)-2M28(32)E30(30)M16(16)M20(40)M28(40)E36（36）M36(36)E36（45）M40(40)E45（45）E50（40）E2