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三车间物流路径改善策划(锻压车间)策划：朱勇军锻压01锻料机锯料01锯料02模具架02冷水塔01冷水塔02闲置设备闲置设备闲置设备锻压02（备用）通道通道通道通道岗位02岗位01料01料01料01待加工料（区）锻压料02原材料0原材料0原材料0原材料0原材料0锻压料临时库区域蓝色虚线为加工件物流路径改善前三车间物流路径图-01原材料0模具架01呆滞物料区物料物料改善前三车间（开料-锻压）物（料）流路径（图01）：1.开料（锻料）岗位（），开料后将加工料（物料01）放置在三车间进门的左侧位置；从开料机到物料（物料01）放置区域，物流路径30米，使用柴油叉车；2.锻压岗位（）将物料01，搬运到锻压机（锻压01号机）待加工位置；使用柴油叉车，物流路径45米，；3.锻压加工后，物料（锻压料02）从锻压岗位（锻压01号机）区域，移动（搬运）到锻压料临时库区（域）；物流路径55米，使用柴油叉车。备注：物料01（单重8KG,250支，每架2000KG）锻压01锻料机锯料01锯料02闲置设备闲置设备闲置设备锻压02冷水塔02冷水塔01主通道（3m）主通道(3m)次通道1.2m次通道1.2m岗位02岗位01料01料01料01原材料00原材料0原材料00原材料0原材料00锻压料02料01锻压料02锻压料02锻压料02改善后三车间物流路径图-02原材料00磨具架模具架改善后：三车间（开料-锻压岗位）物流路径图（02）1.将目前的两台循环冷水塔，搬移到车间外面（如图02）。2.开料岗位01（），开料后将加工料放置右侧位置（物料01区域），（即当前锻压模具和冷水机位置区域），如图02位置；改用行车吊运，物流路径3-8米；3.锻压岗位02（）将加工件从物料区域，就近移动（搬运）到锻压机加工位置；使用行车吊运；物流路径3-8米3.锻压加工后的，岗位员工将加工件从锻压岗位区域，移动（搬运）到锻压工作位左侧定置区域摆放整齐（即当前冷水塔区域位置）；使用行车吊运物流路径3-8米，备注：物料01（单重8KG,250支，每架2000KG），改善后效率与成本分析（略）：1.不再使用柴油叉车；节约柴油叉车的油耗及叉车耗损（叉车折旧成本）；减少排放污染，及降低车间马达噪音；2.物流（加工件）距离由2

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