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文档简介

皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换?6.5安全技术措施年 月 日精选文库目 录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6、施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表-- 2精选文库部 门 签 章 日 期负 责 人审技 术 负 责 人批施工技术部门机安全质量技术部门关主 审部 门 签 章 日 期编负 责 人制技 术 负 责 人单安全质量部门位 复 核 人-- 3精选文库编 制 人祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人机电科: 年 月 日安监处: 年 月 日调度室: 年 月 日机电矿长: 年 月 日总工程师: 年 月 日审批意见-- 4精选文库一、概述:祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用,受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响,排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重(尤其在井筒-380米以下管路),为确保矿井安全生产,现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换,定安装I56、I28托管梁各6根(含托架、支架等)。井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。因矿井为生产矿井,施工中存在不少困难和诸多不利因素,特编制该安全技术措施以指导施工。二、安装工作量:(以下为图纸中工程量,实际工作量以施工完毕验收工程量为准)1、管路D273×10mm60米2、管路D273×12mm600米3、管路D159×7mm220米4、管路D219×6mm220米5、排水管导向卡130个洒水管导向卡50个压风管导向卡40个-- 5精选文库6、冲压90°弯头D273×12mm 7个D159×7mm 2个D219×6mm 2个7、排水管管套D275×10mm30个D299×12mm120个8、压风管管套D233×6mm50个9、洒水管管套D161×8mm50个10、I56a工字钢6根6米/根I28a工字钢6根6米/根11 、树脂锚杆 M16×260160件M27 ×450 96 件12 、托管梁主托架 24 件13 、托管梁支梁托架 36 件三、安装前的准备工作:1、编制安全技术措施,并组织施工人员学习,2、安装构件提前按要求制作防腐,并统计编号运至现场。3、准备施工所需各种设备、工具、材料,作详细检查。4、准备制作施工所需的平台、电缆、风水管及固定设施等。5、制定并准备好施工的信号联系方式,保证信号的畅通。6、准备好施工中所用的安全用品,作好作业前的检查检验。-- 6精选文库7、配备组织好施工管理的人员。8、安装布置好施工现场的设备设施。四、施工程序:1、加工制作防腐、管路套管焊接。2、对管路安装位置及安装路线的检查、校检。3、施工机具的布置。4、原管路拆除并倒运。5、由上至下安装新的托管梁。6、安装井筒管路托架。7、由下至上安装管座及管路并卡设固定。8、新安装管路做水压试验。五、施工方法:1、井筒管路拆除1)、利用一台10t稳车缠上?24mm钢丝绳。2)、罐笼上方提升绳 6米处安装一个工作平台,以便固定管子,气割工具装在罐笼内。3)、下放罐笼和稳车绳至所需拆除管路部位,使用钢丝绳把管子捆绑结实,利用气割工具割除旧管路,使用稳车缓慢吊起至罐笼上,管子顶部利用工作平台用管卡卡住,管子下部固定罐笼顶部。4)去除稳车钢丝绳绳套,进行下一根管路拆除。5)拆除数量完成后,利用罐笼将旧管路提升至井口,采用内齿-- 7精选文库轮将其吊放至地面,利用平板车运送到矿方指定位置。2、托管梁的安装:1)、在宽罐笼顶部东侧安装两活动平台作为作业平台。利用此平台完成钻孔、安装管路、安装托架及支梁等工作。)、锚杆孔可根据原大梁托架锚杆的位置及高程定出。、锚杆利用风动扳手搅动安装。通过树脂药包使锚杆与井壁固定。4)、托架利用锚杆螺栓紧固在井壁上,并将托架抄平找正。5)、托管大梁两端吊放在下托架上,然后再安装固定上托架,过连接螺栓把紧,并将大梁抄平找正。)、大梁两端按要求与托架间焊接,焊缝采用干湿焊缝漆防腐。)、托架与井壁间的间隙利用斜铁撑垫,并用水泥砂浆充填平整。)、托管次梁与井壁间采用锚杆托架固定,次梁与托架间焊接。次梁与主梁间采用螺栓联接。3、井筒内管路安装:)、管路通过宽罐笼顶部每次下放4根,底端部固定在罐顶,上部固定在罐笼上部6米位置的临时平台上。)、管路下放到位后,由稳车绳逐根将管路吊起就位,分别卡固在每根卡管梁上。下端插入套管内,找正后焊接。)、直管座的安装:每根直管座利用宽罐笼顶下放到安装位置,利用稳车绳吊放到位,下端与套管承插焊接,管座底部与托管梁连接固定并找正。-- 8精选文库)、管路的焊接:因井筒中多有淋水,管路焊接处采取防水措施,保证焊缝质量。焊条采用T422型Ф4焊条,焊条应放在防水箱内,随用随取。4、井筒管路安装的措施准备:1)、在井口房外利用原稳车基础安装固定1台10吨稳车,缠绕一根800m的钢丝绳(Ф24),在斜架大梁上挂设1台20吨滑轮,钢丝绳由井口滑轮下放到井筒内,用于管路、托管梁、套管座等构件的起吊。)、在宽罐顶部东北管子梁方向各设一折叠平台,用于锚杆、托架、托管梁及次梁的安装。折叠平台能够展开和收起,不影响宽罐笼的正常运行。)、在宽罐顶上方约6米处四根提升钢丝绳上卡固一小平台,用于站人及悬挂卡固管路的上端。)、井筒内安装使用的发电机、电焊机、压风机,氧气乙炔瓶放在宽罐笼内。风钻等设备、工具放置在宽罐笼顶部。)、井筒内信号利用对讲机与井口信号室对讲机联系,井口信号室与绞车房之间通过信号台发信号联系,井口和绞车房同时配备对讲机。5、构件的防腐:)、防腐施工所用的原材料应符合质量要求,具有产品合格证,并在有效期内使用。2)、喷砂除锈采用0.4-0.8Mpa的压缩空气作为动力,喷射磨料选-- 9精选文库用3.0mm粒径的质地坚硬有棱角的磨料。喷砂应达到Sa3级,喷砂后应达到Rz40-80mm。3)、金属热喷涂材料的种类、规格、质量要求应符合 GB/T12608标准的规定。4)、管路、托管梁全部采用 20年以上的长效防腐,表面处理方法级别采用Sa3级,底层涂料采用热喷涂锌,涂层厚度 150um,封闭层涂料采用纳米改性环氧封闭漆, 中间层采用环氧玻璃磷片涂料, 面层采用环氧沥青漆,涂层厚度不小于 80um,总厚度不小于 250um。5)、防腐处理后的构件,在存放、运输、安装过程中,应采取防护措施保护涂层,防止碰撞等损伤。六、施工质量标准参见煤矿安装工程质量检验评定标准 (MT5010-95)的相关部分。七、安装保证措施:1)树立安全第一的思想,明确项目经理为安全第一责任人2)建立健全安全管理组织体系及安全管理制度,项目部设安全副经理一人,专职安全员一人。3)施工前认真贯彻学习《安全技术措施》及有关工程规范,遵章作业,杜绝违章作业。4)开好班前班后会议,明确施工任务的同时,加强安全保证措施及安全注意事项。5)采取先进的安全技术及装备,提高安全可靠性。6)备齐各种安全保护用品,并正确的使用。-- 10精选文库7)井筒施工,确保信号畅通,井口设有专人8)严格执行井筒作业、井下焊接、井下用电的有关作业规程。八、安全注意事项:1)所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全操作规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》 ,并切实执行,认真学习施工措施,熟悉施工图纸,掌握各构件间的连接关系和施工方法、程序。2)每班设地面总指挥 1人,井下指挥 1人,全面指挥本班工作,施工人员必须听从指挥和调配。3)严格劳动纪律,不迟到、不早退,不得擅自离开工作岗位。4)严禁酒后入井,一经发现立即责令退出工作现场,进入现场必须戴好安全帽。5)下井人员必须戴安全帽、安全带,穿胶靴,戴矿灯,自救器、安全带需做拉力试验,试验合格后经安检部门认可方可使用。6)所有施工人员严禁在距井口 20m周围和井下吸烟。不准携带烟火、易燃易爆物品入井。7)施工中氧气和乙炔瓶要分开放置,其间距不得小于 5米。8)电焊机要设防雨罩,下铺绝缘橡胶板。电焊机、氧气乙炔瓶等设备要用留绳留在立柱上。9)井筒施工人员用的扳手、榔头等工具要有留绳系在手腕上,严防坠物。10)井口临时配电区要做重复接地,并符合用电规范。-- 11精选文库11)井口把钩人员,工作要认真负责,严禁闲杂人员在井口逗留。12)施工使用的钢丝绳应在检验合格后方可使用。13)各项临时配电设施不能摆放在凹地,做好防雨、防水工作。九、工期安排及保证措施、施工工期安排如下:井筒施工直接与生产交叉,如果每两天给出 7小时的时间作业,则井筒内安装需 120天。、保证措施:1)详细编制施工作业计划,按计划实施落实,2)组织较强的施工队伍,提高劳动效益,3)做好与生产单位的协调,减少窝工环节,4)事先做充分的准备工作,5)做好设备日常维护,保证施工时正常运转。十、施工机具材料一览表1、稳车10T1台2、内齿轮11.4kw1台3、滑轮20吨2台4、钢丝绳6x37+1-21.5800米5、翻转平台2扇6、电焊机2台-- 12精选文库7、风钻2850型1台8、风动搅拌器1台9、发电机1台10、压风机1台11、风锤2台12、对讲机4部13、氧气乙炔3套14、平台1个15、手拉葫芦5t2台16、手拉葫芦2t2台17、风动磨光机2台18、电动角磨机2台19、安全带6副20、安全帽12顶21、毛垫铁60块22、玻璃水23、电焊条24、油漆25、大锤3把26、小锤6把27、各种扳手若干28、钢丝刷10把-- 13精选文库29、毛刷20把30、电焊把线3副31、

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