污水处理厂工艺及安装施工方案

目录一、工程概述二、施工布署及及准备三、工程进度保保证措施四、室内电缆沟沟及构筑物装装饰施工第一节室内电电缆沟施工第二节室内抹抹灰第三节乳胶漆漆（涂料）施施工第四节瓷砖墙墙裙施工第五节室内吊吊顶施工第六节外墙面面砖施工第七节楼地面面施工第八节木门安安装、油漆第九节塑钢门门窗安装第十节屋面防防水及保温施施工五、安装工程施施工第一节室内内PP-RR给水管道安安装第二节室内内PVC－U排水管安装装第三节给水水管道水压试试验及冲洗第四节室内内排水管道灌灌水、通球试试验第五节防雷雷接地系统安安装第六节电缆缆线路敷设第七节动力力、照明电气气安装第八节设备备及工艺管道道安装第九节设备备试运行、调调试六、雨季施工保保证措施七、安全施工保保证措施八、文明施工与与环保措施一、工程概述述（一）工程概况况1、该工程位于于沙坪坝区中中梁镇，中梁梁镇地处中梁梁山脉中央，东东临井口镇，南南靠歌乐山镇镇，西至土主主镇，北至北北碚区龙凤桥桥镇，镇政府府驻地距沙坪坪坝三峡广场场约十一公里里，交通四通通八达。2、该工程包括括格栅间、集集水池、平流流沉淀池、砂砂滤池、配水水池、人工快快渗池、消毒毒池、出水计计量槽、污泥泥干化池、辅辅助用房、综综合用房、车车库等建、构构筑物。性质质为地区性的的以生活废水水为主要部分分的生活区污污水处理厂，服服务范围主要要为重庆市沙沙坪坝区中梁梁镇片区，中中梁镇2007年现有人口5350人，工程近近期服务人口口（2012年）为6770人，2020年管网服务务人口为9650人。3、本工程主体体水处理工艺艺采用一级强强化絮凝+人工快渗工工艺,工程设计规规模：一期600吨/日。4、设计出水水水质执行《城城镇污水处理理厂污染物排排放标准》（GB189918-20002）中一级B类排放标准准。5、该工程配套套管网按远期期污水量1200mm3/d（2020年）进行设设计，总变化化系数k=2.003。新建重力力流管道管径径为d300～d400，全长约1357m。压力流管管道D219，全长312m。（二）地形、地地貌中梁镇位于中梁梁山山脉中段段，裸露岩层层由于风化、剥剥蚀和侵蚀的的程度不同，形形成一山三岭岭两槽地貌，最最低海拔375m，最高海拔633m，平均海拔拔高程600m左右，土壤壤钙质含量较较高，喀斯特特地貌发育，从从岩石的发育育程度来看，以以嘉陵江组灰灰岩最为发育育，分布最广广。根据《建筑抗震震设计规范》GB500011—2001附录A划分，本区区地震基本烈烈度为6度。根据《公公路工程抗震震设计规范》（JTJ18306—2001）规定，基本烈度为6度地区的公路工程，除国家特别规定外可采用简易设防，路线区地震基本烈度＜6度，可不设防。线路经过地段属对建筑抗震有利地段或为可进行建设的一般场地。（三）气象条件件中梁镇地处亚热热带，属于亚亚热带湿润气气候区，气候候条件优越，四四季分明，气气候温和，光光热充足，冬冬无严寒，夏夏季炎热，雨雨量充沛。气温：年平均气气温16.8℃，降雨量：年平均均降雨量1150毫米左右.二、施工布署及及准备（一）施工组织织1、我们将本工工程列为我司司重点工程，派派遣一批有丰丰富施工经验验的技术管理理人员和装备备精良的施工工队伍投入该该工程。按“项目法组织织施工”，实行项目目经理负责制制，对进场人人员，机械设设备，材料实实行统一管理理，统一调配配，对施工质质量与工程进进度进行双重重考核，切实实搞好施工组组织工作。2、施工组织机机构项目经理部实行行经理负责制制，设项目经经理1名、技术负负责人1名，所派人人选的资历和和条件均满足足招标文件的的要求，经理理部下设的各各科室配备高高水平的各类类专业人员，以以加强施工管管理，各施工工队配备精良良的机械设备备和经验丰富富施工人员，以以保证施工质质量。施工组织机构框框图见下页：：施工组织机构框框图项项目经理技术负责人采购员资料员材料员采购员资料员材料员财务科财务科预算员质检员施工员保卫科机电安装队土方施工队钢筋施工队脚手架施工队机械维修队模板施工队砼施工队机电安装队土方施工队钢筋施工队脚手架施工队机械维修队模板施工队砼施工队（二）施工部署署根据本工程特点点，配备专业业化的施工队队，并对各施施工队的人员员和设备进行行合理配置，对对各施工队进进行定点、量量化的具体分分工施工管理理，明确各施施工队的工程程量、工期、质质量目标。各各专业队具体体分工如下：：1、土石方施工工队：负责所所有合同项目目的土石方工工程施工。2、混凝土施工工队：负责本本合同的所有有混凝土工程程施工。3、钢筋施工队队：负责本合合同的所有钢钢筋工程施工工。4、模板施工工队：负责本本合同的所有有模板制作安安装。5、机、电安装装队：负责本本合同的所有有电器、设备备安装工程施施工。6、机械修理队队：负责对本本项目各种机机械设备的维维修、维护进进行监督。负负责制定施工工安全的各项项保证措施和和制度，并监监督执行。7、脚手架施工工队：负责本本合同的所有有脚手架搭设设工作。（三）施工准备备测量:依据业业主提供的施施工范围内的的等级平面控控制点和高程程控制点,测量放线,布设基准点点和三角点,测设建筑物物平面控制网网。并报现场场监理工程师师验收批准。使使用仪器：NIKONNDTM7550全站仪1台，水平仪2台。试验：现场建建立常规试验验室，能够进进行砼配合比比的执行及质质量检验，能能够进行砂浆浆及砼试块的的制作和试验验并负责砼的的成品、半成成品的质量检检验、钢材的的取样、送检检等工作，以以确保工程质质量。3、加工、订货货、租赁：提前进进行工程中使使用的橡胶止止水带、电气气设备、及预预应力空心板板及钢材的订订购和采购，并并向供应商索索取材质证明明（或合格证证）和出厂检检验报告。着着手定型钢模模、异型钢模模的租赁及木木板材的采购购，准备钢木木组合模板的的组装和局部部木模板的加加工配制工作作。三、工程进度保保证措施（一）作好人员员、设备的准准备，抓紧完完成施工准备备，争取早开开工，尽快形形成施工高潮潮。特别是关关键工序，集集中力量抓早早、抓紧。组组织强有力的的工程项目经经理部，建立立建全项目经经理部经济责责任制，采用用科学的管理理机制，层层层落实工期目目标责任制，工工期与专业施施工队伍、职职工的利益挂挂钩，用经济济手段调动职职工积极性。（二）根据据总工期编制制出能够控制制、调整施工工计划的施工工网络图。并并分别编制月月、周施工生生产计划，在在实施中严格格按计划执行行，随时对照照检查，发现现问题及时查查找原因，采采取措施，切切实加强施工工管理。（三）科学学管理、合理理安排计配劳劳动力、机械械设备、资金金，避免窝工工，浪费现象象，加强机械械维修和保养养，使人力、物物力、财力发发挥最大效益益。（四）尊重重监理工程师师意见，遵守守施工规范，抽抽好与当地政政府及相邻施施工单位的关关系，使工程程施工能顺利利进行。（五）重点点抓好几个关关键工序的施施工进度控制制。如灌注桩桩、底板、池池壁、综合楼楼施工等。周周密计划，确确保总工期。（六）做好好施工材料采采购和供应，对对供货周期的的材料应提前前做好采购计计划，及时定定货，保证材材料满足施工工要求。（七）采取有效效的赶工措施施，实施三班班流水作业，广广泛开展劳动动竞赛，充分分调动广大取取工的工作积积极性，提高高工作热情。针针对施工中的的技术难关和和关键工序组组织技术攻关关。有效地组组织开展合理理化建议，优优先采用先进进的施工方法法和适用的施施工技术，依依靠科学技术术加快进度，确确保工期。四、室内电缆沟沟及构筑物装装饰施工第一节室内内电缆沟施工工本工程电缆沟采采用混凝土底底板，砖砌沟沟壁，预埋电电缆支架。沟沟盖板采用预预制混凝土盖盖板。一、混凝土底板板施工电缆沟混凝土底底板采取原槽槽浇灌，其施施工方法参照照前述管网基基础。二、砖砌沟壁施施工（一）准备应在主要部位设设置标志板，并并用准线和线线坠将底宽放放到混凝土底底板上，表面面上砌砖前，必必须用钢尺校校核放线尺寸寸，轴线、标标高的允许偏偏差应符合国国家验收规范范规定。混凝土底板表面面如有局部不不平，高差超超过30mmm处应用C15以上的细石石混凝土找平平后才可砌筑筑，不得使用用砂浆填平。用方木做皮数杆杆，并根据设设计要求，砖砖的规格和灰灰缝厚度在皮皮数杆上标明明此数及竖向向构造的变化化部位。（二）砌筑1、砌筑前，应应将砌筑部位位清理干净，放放出沟壁身中中心线及边线线，将页岩砖砖浇水湿润透透。2、在沟槽的转转角处及与检检查井交接处处立皮数杆（皮皮当选杆间距距不超过15m，过长应在在中间加上），在在皮数杆之间间拉准线，依依准线逐皮砌砌筑，其中第第一皮砖按墙墙身边线砌筑筑。3、砌筑操作方方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一一块砖，一挤挤揉”的操作法。4、沟槽的灰缝缝要求竖缝宜宜采用挤浆或或加浆方法，不不得出现透明明缝，严禁用用水冲浆灌缝缝。5、沟槽的转角角处，每皮砖砖的外角应回回砌七分头砖砖，头采用一一顺一丁砌筑筑时七分头砖砖的顺面方向向依次砌顺砖砖，丁面方向向依次砌丁砖砖。6、沟壁应选用用整砖砌筑，小小于1/9砖块体积的的碎砖不能使使用。7、转角处和交交接处应同时时砌起，对不不能同时砌起起必须留槎时时，应砌成斜斜槎，斜槎长长度小于斜槎槎高度的2/3。（三）支架安装装电缆支架采用预预制混凝土支支架，在砌筑筑沟壁时按设设计位置预埋埋入沟壁。两两侧支架在安安装时应交错错预埋。第二节室内内抹灰1、清补基层、墙墙面浇水：混混凝土墙和砌砌体基层清扫扫干净，填补补缝隙缺损；；抹灰前一天天，应用胶皮皮管自上而下下的浇水湿润润。2、拟按高级抹抹灰标准吊垂垂直、规方、找找规矩，一般般要在地面弹弹出十字线作作为准线，经经检查基层表表面平整和垂垂直度情况后后确定抹灰厚厚度，但最少少不应小于7mm，最大不得得大于25mm，墙面凹度度较大时要分分层衬平(水泥石灰浆浆每层厚度宜宜为7-9mmm)。3、抹阴阳角标标准标志块。按按地面上弹出出的十字线，先先将房间规方方在2m左右高度距距离两边阴角角10—20cm处，用底层层砂浆，各做做一个标准标标志块(灰饼)，厚度为抹抹灰层厚度(厚度应不包包括面层，大大小5cm见方)，以这两个个标准标志块块为依据，再再用托线板靠靠吊垂直确定定墙壁下部对对应的两个标标志块厚度，其其位置在踢脚脚板上口，使使上下两个标标准块在一条条垂直线上。4、抹墙面标志志块，在墙角角(阴角)左右两个标标准标志块附附近钉上钉子子，栓上小线线，拉水平通通线(小线要离标标志块1mm)每隔1.2--1.5m左右加做若若干个标志块块，凡门窗口口阳角、混凝凝土墙柱垛角角处必须做标标志块。5、阴阳角找方方：首先要将将房间规方，然然后先在阴角角和阳角一侧侧墙都弹出基基线用方尺将将阴角、阳角角先规方，然然后在墙角弹弹出角线，并并在基线上下下两端挂通线线做标志块。6、墙、柱及门门洞口做暗护护角：室内墙墙柱面的阳角角和门洞口的的阳角要求线线条清晰、挺挺直、并防止止碰坏，因此此都要做护角角，同时起到到标筋作用。护角应抹1::2水泥砂浆，高高度1.8m，护角每侧侧宽度不小于于50mm，抹护角时时，门口靠门门框一边，以以门框离墙面面的空隙(灰口)为准，另一一边以墙面标标志块厚度为为据，(墙柱以墙和和阳角标志块块为准)在地上划好好准线，按准准线粘好靠好好尺板，线锤锤方尺找方，然然后在靠尺板板，另一边墙墙壁角面分层层抹1:2水泥砂浆。护护角线的外角角与靠尺板的的外口平齐，一一边抹好再用用靠尺板移到到已抹好的一一边，用钢筋筋卡子稳住，用用线锤吊直靠靠尺板，把护护角的另一面面分层抹好，轻轻轻拿掉靠尺尺板，待护角角的棱角稍干干时，用阳角角抹子，加水水灰比为0.4水泥浆(内掺水重比5%建筑胶水)，捋出小圆圆角(与罩面灰平平齐)，最后在墙墙面用靠尺板板，按要求尺尺寸沿角留出出5cm，将多余的的砂浆以40度斜面切掉(便于墙面抹抹灰与护角接接槎).窗洞口不加加抹1:2水泥砂浆做做护角，要求求方正一致，棱棱角分明，平平整光滑。7、铺钉金属网网片墙柱混凝土与实实心砖交接基基层处沿缝按按设计要求铺铺钉铁板网，宽宽度为30cm，厚0.8ccm，其网上涂涂刷水泥浆一一道，再抹底底灰。墙面所所凿电线管埋埋设管槽，待待电线管接线线盒、配电箱箱等安装检验验合格后，用用金属网铺钉钉，刷水泥浆浆一道，待抹抹底灰。8、抹水泥窗台台板：先将窗窗台基层清理理干净，将松松动的混凝土土石子凿掉，用用水浇透，刷刷掺水重10％建筑胶的的水泥浆一道道，紧跟抹1:2..5水泥砂浆面面层，待面层层颜色开始变变白时，浇水水养护2-3d，窗台板下下口抹灰要平平直，不得毛毛刺。外窗台台板下口应抹抹成鹰咀滴水水槽。9、墙面抹标筋筋(冲筋)：用与抹灰灰层相同水泥泥石灰砂浆冲冲筋．冲筋的的根数应根据据房间的宽度度或高度决定定，可充横筋筋，也可充立立筋，根据施施工操作习惯惯而定。做法法：先在上下下标志块之间间先抹一层，再再抹第二道凸凸出成一条长长梯形灰埂，比比标志块(灰饼)凸出lcm左右，作为为墙壁底子灰灰填平的标准准．然后用木木杠紧贴灰饼饼左上右下来来回搓，直至至把标筋搓得得与标志块一一样平为止。在在标筋两边用用刮尺修成斜斜面。10、抹底灰::在抹灰前砌砌体基层刷掺掺20％建筑胶水水水泥浆，充充完筋2小时左右就就可以抹1:1::4。水泥石灰灰砂浆掺7%建筑胶水溶溶液底灰，厚厚度8mm(如为混凝土土基层和砖实实心基层按建建筑设计总说说明的不同要要求：混凝土土基层底灰二二次成活扫毛毛和划纹道)，抹灰时，先先薄薄地刮一一层，接着按按要求厚度装装档，方法是是将砂浆抹于于墙壁面两标标筋之间，底底层灰可低于于标筋，待收收水后再进行行中层抹灰装装档、找平，再再用大杠垂直直，水平刮找找一遍，用木木抹子搓毛。修抹预留孔洞、电电气箱、槽盒盒，当底灰抹抹平后，应即即设专人把残残留预留孔洞洞、电气箱、槽槽盒周边的水水泥灰砂浆刮刮掉，修抹光光滑平整。11、抹中层灰灰：等底层灰灰收水后，在在其上抹中层层灰其厚度7mm(如混凝土基基层、实心砖砖基层砂浆配配合比掺建筑筑胶同底灰)，垫平并略略高于标筋，抹抹后即用中短短杠按标筋刮刮平，使用木木杠时，双手手紧握木杠，均均匀用力由下下往上移动，并并使木杠前进进方向的一边边略微翘起，局局部凹陷处应应补抹砂浆，然然后再刮直至至普遍平直为为止，紧接着着用木抹子搓搓磨一遍，使使表面平整密密实，墙面阴阴角先用方尺尺上下核对方方正，然后用用阴角器上下下抽动搓平，使使室内各角方方正，然后全全面检查抹灰灰层是否平整整，阴阳角是是否方正，管管道处灰是否否抹齐，墙与与顶交接以及及抹灰面接搓搓是否光滑平平整，并用托托线板检查墙墙面的垂直与与平整情况，按按质量标准该该整修及时整整修。12、抹面层((罩面灰):当底灰六、七七成干时，即即可开始抹1:3水泥砂浆掺70％建筑胶水水溶液罩面灰灰，厚度为5mm(如混凝土基基层为1:2水泥砂砂浆浆罩面赶平压压光)，底灰太湿湿影响平整度度，太干易使使面层脱水太太快而影响粘粘结，造成面面层空鼓、脱脱皮(如底灰过干干应浇水湿润润)，罩石灰应应二遍成活，最最好两人同时时操作，一人人先薄薄刮一一遍，另一人人随即抹平，按按先上后下顺顺序进行，再再赶光压实，然然后用铁抹子子压一遍最后后用塑料抹子子压光，随后后用毛刷子蘸蘸水将罩面灰灰污染处精刷刷干净。第三节乳胶胶漆（涂料）施施工1、施工顺序：：基层处理→第一一遍满刮腻子子、打磨→第二遍满刮刮腻子、打磨磨→第一遍涂料→第二遍涂料→清扫2、施工要点：：（1）基层处理理：清扫、填填补孔洞、磨磨平。（2）满刮两遍遍腻子：第一一遍满刮，要要求横向刮抹抹平整、均匀匀、光滑，线线角及边校整整齐，尽量利利薄，不得漏漏刮，接头不不得留搓。待待腻子干透后后，用粗砂打打磨平整，磨磨后用棕扫帚帚清扫干净；；第二遍腻子子，刮抹方向向与前遍相垂垂直，然后用用细砂纸打磨磨平整、光滑滑。（3）涂刷第一一遍涂料：先将墙面仔细清清扫干净，用用布将墙面粉粉尘擦净。涂涂刷顺序先上上后下，自左左向右。一般般用排笔（羊羊毛）涂刷，使使用新排笔时时，注意将活活动的笔毛理理掉。涂料涂涂料使用前应应搅拌均匀，根根据基层及环环境温度情况况，可加10%水稀释，以以防头遍涂料料施涂不开。干干燥后复补腻腻子，待复补补腻子干透后后，用1号砂纸磨光光，并清扫干干净。（4）涂刷第二二遍涂料操作要求同第一一遍涂料涂料料，涂刷前要要充分搅拌，如如不很稠，不不宜加水或尽尽量少加水，以以防露底。漆漆膜干燥后，用用细砂纸将墙墙面小疙瘩和和排笔毛打磨磨掉，磨光滑滑后用布擦干干净。第四节瓷砖砖墙裙施工1、材料要求水泥：采用普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥及白白水泥。应采采用同一厂家家、同一批号号生产的水泥泥。有出厂合合格证、复验验合格试验单单。砂、石应应经检验合格格。石灰膏：：采用成品石石灰膏。瓷砖质量符符合设计和规规范标准的要要求。2、作业条件墙顶抹灰完毕，做做好墙面防水水层、保护层层和地面防水水层、混凝土土垫层。做好内隔墙，水水电管线已安安装，并堵实实抹平脚手眼眼和管洞等。安装好门、窗扇扇，并按设计计及规范要求求堵塞门窗框框与洞口缝隙隙，要嵌塞严严实。对门窗窗框应做好保保护（一般塑塑料薄膜缠绕绕）。统一弹弹出墙面上+50cmm水平线。搭设双排脚手架架或钉高马凳凳，横竖杆或或马凳端头应应离开门窗口口角和墙面150～200mmm距离，架子子步高和马凳凳高、长度应应符合操作要要求。3、操作工艺内墙瓷砖饰面需需采用1∶2水泥砂浆粘粘贴，在铺贴贴前，应认真真做好基层抹抹灰，基层抹抹灰时先在墙墙体上刷一道道加胶水泥浆浆，然后再抹抹1∶3水泥砂浆，两两遍成活，抹抹灰干燥后，再再刷一道防水水涂料，再抹抹一层水泥砂砂浆，另外，室室内外的门窗窗框及室外雨雨水管需安装装完毕，水电电管线安装已已完成。瓷砖进场后应进进行抽样检查查，合格后方方可使用，在在铺贴前应按按色彩致选砖砖、浸砖、浸浸泡的时间不不少于2h，且不再冒冒泡为止，将将砖阴干，按按瓷砖尺寸在在基层上弹出出分格线，拉拉设控制线，进进行预排，预预排要注意同同一墙面的横横竖排列，均均不得有一行行以上的非整整砖。非整砖砖行应排在次次要部位或阴阴角处，方法法是用接缝宽宽度调整砖行行、铺贴釉面面砖的顺序是是由下往上进进行，从阳角角开始水平方方向逐一铺贴贴，全部完工工后，要根据据不同污染情情况，用棉丝丝或用稀盐酸酸刷洗，并紧紧跟用清水冲冲洗。镶边条时应先贴贴阴（阳）三三角条，再贴贴墙面，即先先铺贴一侧墙墙面砖，再铺铺贴阴（阳）三三角线，然后后再铺另一侧侧墙面瓷砖，这这样阴（阳）三三角条比较容容易与墙面吻吻合。4、质量标准内墙贴面砖允许许偏差项目见见下表：内墙贴面砖允许许偏差及检验验方法项次项目允许偏差(mmm)检查方法内墙面砖釉面砖1立面垂直23用2m托线板和和尺量检查2表面平整22用2m托线板和和楔形塞尺检检查3阴阳角方正22用20cm方尺尺和楔形塞尺尺检查4接缝平直22拉5m线，不足足5m拉通线和尺尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线，不足足5m拉通线和尺尺量检查6接缝高低0.51用1m钢板尺和和楔形塞尺检检查7接缝宽度0.50.5用尺检查5、施工注意事事项(1)防止脱落落、空鼓和裂裂缝。施工时时，必须做好好墙面基层处处理，浇水充充分湿润。在在抹底层灰时时，根据不同同基体采取分分层分遍抹灰灰方法，严格格配合比计量量，掌握适宜宜的砂浆稠度度，按比例加加建筑胶，使使各灰层之间间粘结牢固。注注意及时洒水水养护；冬期期施工时，应应做好防冻保保温措施，以以确保砂浆不不受冻其室外外温度不得低低于5℃，但寒冷天天气不得施工工。(2)打底灰层层应用大木杠杠刮平，确保保底层表面平平整、垂直，经经检查合格后后方可进行粘粘贴面砖。(3)为了保证证分格缝均匀匀、顺直，施施工前应认真真按图纸尺寸寸，核对结构构施工实际情情况，细致分分块分段弹线线，细致排砖砖、贴灰饼（距距离1.6m）、冲筋等等，并精心选选砖，将规格格尺寸偏差大大的、颜色不不均匀的面砖砖挑出另放，不不得使用。(4)勾缝或擦擦缝后，应及及时用破布或或棉纱擦净面面砖表面砂浆浆；对于其他他油料、涂料料污染的表面面，应用棉丝丝蘸稀盐酸加加20％水冲洗，然然后用清水冲冲净，同时应应按前边的防防护措施加强强对成品保护护。(5)在打底层层灰时，必须须按规矩进行行吊垂直、套套方、找规矩矩，以保证阴阴阳角方正。第五节室内内吊顶施工（一）工艺流程程：弹顶棚标高水平平线→划龙骨分档档线→安装主龙骨骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→吊杆刷防锈锈漆→安装压条。1、根据房间++50cm水平线，用用尺竖向量至至顶棚设计标标高，沿墙四四周弹顶棚标标高水平线，并并在墙上划好好龙骨分档位位置线。2、弹好顶棚标标高水平线及及龙骨分档位位置线后，确确定吊杆下端端的标高，按按大龙骨位置置和吊挂间距距，把吊杆无无螺丝扣一端端与楼板预埋埋钢筋连接固固定。3、配好吊杆螺螺母。大龙骨骨上预先安好好吊挂件。然然后将组装好好吊挂件的大大龙骨按分档档位置使吊挂挂件穿相应的的吊杆螺栓，拧拧好螺母。装装连接件，连连接大龙骨，拉拉线调整标高高和平直。接接着安装洞口口附加大龙骨骨，参照图纸纸相应节点构构造，设置及及连接卡固。钉钉固靠墙龙骨骨。4、按已弹好的的中龙骨分档档线，卡放中中龙骨吊挂件件。接着按设设计规定的中中龙骨间距（设设计无要求时时，间距一般般为500～600mm），将中龙龙骨通过吊挂挂件吊挂在大大龙骨上。当当中龙骨长度度需要多根连连续长时，用用中龙骨连接接件在吊挂中中龙骨的同时时相接，并调调直固定。5、按已弹好的的小龙骨分档档线，卡装的的小龙骨吊挂挂件。按设计计规定的小龙龙骨间距（设设计无要求时时，间距一般般为（500～600mm），将小龙龙骨通过吊固固在中龙骨上上。当小龙骨骨需要多根连连续接长时，用用小龙骨连接接件在吊挂小小龙骨的同时时，将端头相相连接，调直直固定。当采采用T型龙骨组成成轻钢骨架时时，小龙骨应应在安装罩面面板时，每安安装一块罩面面板先后各装装一根卡档小小龙骨。6、托卡固定法法当轻钢龙骨为T型时，采用用托卡法固定定罩面板。T型轻钢骨架架中龙骨安装装完毕，经检检查标高、间间距、平直度度和吊挂荷载载符合设计要要求后，垂直直中龙骨弹分分块及小龙骨骨线。罩面板板安装由顶棚棚中间行中龙龙骨的一端开开始，先装一一根边卡档小小龙骨，再将将罩面板搁置置在三面龙骨骨翼缘上，然然后安装另一一侧小龙骨，按按上述程序分分行安装，最最后拉线调整整T型明龙骨。7、如果设计有有压条，当一一间罩面板安安装完毕后，经经过调整位置置，使拉缝均均匀，对缝平平正，进行压压条位置弹线线后，依线安安装压条，然然后用自攻螺螺钉固定间距距为300mmm.（二）质量标准准1、轻钢龙骨和和罩面板的材材质、品种、规规格、式样应应符合设计要要求和施工规规范的规定。轻轻钢龙骨的安安装必须位置置准确连接牢牢固无松动。2、罩面板安装装必须牢固，无无脱层、翘曲曲、折裂、缺缺楞掉角等缺缺陷。3、罩面板表面面平整、洁净净、颜色一致致，无污染，反反锈、麻点和和锤印。4、罩面板的接接缝宽窄一致致、整齐；压压条宽窄一致致、平直，接接缝严密。（三）成品保护护1、安装好的轻轻钢龙骨上不不得上人踏踩踩，其它工种种的吊挂件或或重物严禁吊吊于轻钢龙骨骨上。2、顶棚施工时时，应注意保保护顶棚内已已装好的各种种管线；轻钢钢龙骨的吊杆杆及龙骨严禁禁固定在通风风管道及其它它设备上。3、安装好的顶顶棚严禁悬挂挂重物严防硬硬物碰撞。施施工过程中应应注意防火。第六节外墙墙面砖施工面砖进场后，现现场组织验收收选砖，并按按规定抽样检检查面砖的急急冷急热试验验是否合格，不不合格的禁止止使用。一、施工顺序外墙镶贴面砖，应应在屋面断水水，周边围护护结构完成，女女儿墙施工完完成后，从上上至下分段进进行。二、操作程序基层处理→放纵纵横通线→贴饼冲筋→抹底层砂浆→弹线分格镶镶贴面砖→勾缝→清洁表面。三、施工准备1、搭好外架，清清除作业面上上的施工障碍碍，所需材料料及施工机械械应齐备，以以保证连续作作业。2、材料：水泥泥采用普通水水泥，砂用颗颗粒坚硬，含含泥量不大于于3％的细砂，需需过筛，面砖砖进场后应开开箱检查，其其规格、几何何尺寸、颜色色待符合设计计要求，若有有歪斜，缺校校掉角、翘曲曲、裂纹和颜颜色不同的应应剔出，不得得使用，同时时将面砖送试试验室进行强强度和其它物物理性能检测测。3、在镶贴前应应根据建筑物物所贴部位的的形状和尺寸寸进行预排，对对边角墙等难难点和有出入入的地方尽量量克服或进行行适当调整并并制定出作业业方案，贴出出样板，待建建设、设计、质质检、施工各各方确定后再再展开墙面实实际镶贴。四、施工操作1、清理基层，把把基层清扫干干净，检部分分应凿毛，并并用钢丝刷满满刷一遍，抹抹灰的前一天天酒水润湿墙墙面。2、贴饼冲筋：：将女儿墙用用水平仪抄平平，弹出中心心控制线，然然后在大角上上用经纬仪或或线锤测定垂垂直控制线，横横线以楼层为为水平基线交交圈控制，竖竖向以四周大大角和通天柱柱为基线控制制，凡在阳台台、窗等处均均应弹上横向向水平控制线线，经确定垂垂直方正后按按纵横1200－1500进行扎巴出出柱，每层打打底时以灰饼饼为基准点进进行冲筋。3、抹底层水泥泥砂浆：为防防止空壳，底底层宜用石屑屑水泥砂浆，即即水泥砂浆的的的砂全部或或部分用石屑屑替代。抹底底层水泥砂浆浆应分层分遍遍成活，抹灰灰时应先刷一一道纯水泥浆浆，边刷边扶扶第一遍水泥泥砂浆，第一一遍水泥砂浆浆厚5～7mm，抹后用扫扫帚扫毛。在在刷纯水泥浆浆后，紧接着着把钢丝网嵌嵌固在砖墙上上，随后即抹抹灰。第一层层灰干后抹第第二层，厚7～8mm，随后用木木杠刮平，木木抹搓毛。4、弹线分格，等等基层灰六、七七成平时，进进行分段分格格弹线，用水水平仪在女儿儿墙上测出水水平分格线，对对于外墙要特特别注意水平平控制分格横横线在同一个个水平面上。5、根据控制线线弹出嵌贴面面的分仓墨线线，一般纵横横向以窗的宽宽度和高度进进行分块控制制，并要求操操作班组在分分块控制格内内弹上单块（面面砖）线，以以便嵌贴。在在墙上及转角角处每隔20000mm左右贴好面面标准，（可可利用面砖角角料），以控控制面层的平平整度、垂直直度和粘结层层的厚度。或或者先镶贴垂垂直控制点，然然后横向拉双双线控制，从从左向右逐块块镶贴。6、面砖镶贴前前，应洗刷干干净，放入清清水桶内浸泡泡2h以上，捞出出表面晾干后后使用。7、镶贴时在每每一分格块内内应自下而上上粘贴，砂浆浆用白水泥白白灰砂浆，操操作时在面砖砖背面满刮刀刀灰，砂浆厚厚度6～8mm，面砖上墙墙后用小木锤锤轻轻敲打，使使其平整并与与基层粘牢，同同时用2m直尺检查，调调正平整度和和垂直度。镶镶贴面砖应保保持面砖上口口平直贴完一一片将砂浆利利平。8、勾缝清洁：：待镶贴完一一定面积后，即即进行检查，合合格即可勾缝缝，勾缝用1：2水泥砂浆分分两次进行，缝缝一般为凹缝缝，凹进面砖砖表面2～3mm应密实，每每次施工完毕毕的面砖必须须当天自上而而下地清洁干干净，对所有有门窗洞口及及突出部位均均应按规定的的排水坡度做做滴水线。五、注意事项1、外墙面砖镶镶贴应预先排排版，保证每每面墙上不得得出现一行以以上非整砖，非非整砖应镶贴贴在次要部位位或阴角处。2、为了更好的的保证外墙面面砖镶贴的内内在质量，按按照设计要求求，在抹灰前前对整个外墙墙面满铺密眼眼钢丝网，减减少砂浆收缩缩。3、在墙面及转转角处每隔2m左右埋好贴贴面标志（可可用面砖角料料），以控制制面层的平整整度、垂直度度和粘结层的的厚度，面砖砖铺贴应根据据预定的流水水分块进行，每每个分块自上上而下铺贴。4、女儿墙、压压顶、窗台等等部位的平面面，镶贴面砖砖应作成流水水坡度，窗台台平面砖应低低于窗框并且且伸入窗框位位置。5、面砖表面的的清洁工作应应在当天作好好，如完成后后还有不洁之之处，可用草草酸清洗墙面面。六、质量标准外墙面砖允许偏偏差及检测方方法序号检测项目规范允许偏差检测方法1立面垂直3mm检测尺和楔形塞塞尺检查2表面平整2mm检测尺检查3阴阳角方正2mm阴阳角尺检查4接缝平直3mm接5m线尺量检检查5接缝高低1mm用直尺和楔形塞塞尺检查6接缝高度0.5mm尺量检查第七节楼地地面施工一、地砖（缸砖砖）楼地面（一）工艺流程程：基层处理→找标标高弹线→抹找平层砂砂浆→弹铺砖控制制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装装。（二）基层清理理1、将基层上的的泥土、浮灰灰浆皮、灰渣渣清理干净；；如有油污，应应用10%火碱溶液洗洗刷干净，并并用清水冲净净。2、基层上的凹凹洼处应认真真将凹坑内的的污物剔干净净，并用水泥泥砂浆填补抹抹平。（三）水泥砂浆浆打底1、按控制标高高和坡度，先先在房间四周周基层上做好好灰饼，房间间中间每隔1.5mm左右用干硬硬性砂浆做一一道冲筋。冲冲筋厚度不宜宜小于20mm。2、做完冲筋后后，在基层面面均匀洒水湿湿润，然后刷刷一度水灰比比0.4～0.5素水泥浆，一一次面积不宜宜过大，必须须随刷随铺找找平层。3、用于抹找平平层的水泥砂砂浆，按配合合比用机械搅搅拌均匀，稠稠度应尽量小小。铺灰时根根据冲筋的高高度用小平锹锹或木抹子将将砂浆摊平，用用小刮杠刮平平，木搓板拍拍实、搓平，顺顺手划毛；如如厚度超过20mm，应分两遍遍成活。（四）找规矩、弹弹线1、找平层抹好好养护24h后或砂浆抗抗压强度达到到1.2MMPa后，可在上上面找规矩、弹弹线。弹线尺尺寸按砖材规规格、允许缝缝宽和设计铺铺砌形式而定定。2、弹线由中心心向两边进行行，尽量符合合整砖模数，当当尺寸不合整整块砖的倍数数时，可截半半块砖用于边边角处。尺寸寸相差较小时时，可在允许许范围内调整整缝宽。根据据确定后的砖砖数和缝宽，在在地面上弹纵纵横控制线，纵纵横方格一般般按3～4块砖控制，并并严格控制使使其相互正交交。与邻房及及走廊连通处处，应注意拉拉通线对缝或或对花。（五）铺砖1、每次铺砂浆浆面积不宜过过大，以半小小时能铺砌完完的砖量为准准。铺前在找找平层上酌量量洒水湿润或或再刷素水泥泥浆一度，接接着抹粘结层层水泥砂浆，配配合比为1:2～2.5，稠度以手手捏成团、落落地开花为宜宜，厚度不小小于10mm。砂浆应随随拌随用。2、铺砖一般先先从门口开始始，按线位及及墙根水平线线先铺几列纵纵砖（或斜砖砖），找好规规矩（位置及及标高），以以此为标准，从从里向外逐列列循序退着铺铺砖。铺砌时时必须拉细线线；每块砖要要跟线，使缝缝顺直，对好好花型纹路，直直至与墙面四四周合拢为止止。3、铺砖可采取取在底灰（找找平层）上铺铺抹粘结层后后，直接在其其上摆砖跟线线铺砌，亦可可采取在底灰灰浇水泥浆后后，在砖的背背面抹铺粘结结砂浆，厚度度不小于10mm，码砌到浇浇好水泥浆的的底灰上，并并使上楞跟线线，砖铺好后后应用木板垫垫好，按铺砖砖先后用木锤锤全面砸实找找平。砂浆应应饱满，并严严格控制标高高。（六）拨缝、调调整将已铺好的砖块块，拉线调匀匀调直缝隙，并并将多余砂浆浆扫出，将砖砖面砸实；如如有坏砖，及及时更换。面面砖的缝宽应应符合设计要要求，当设计计无规定时，紧紧密铺贴缝隙隙宽度不宜大大于1mm；虚缝铺贴贴缝隙宽度为为5～10mm。（七）勾缝、擦擦缝勾缝、擦缝应在在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要要求缝隙密实实，平整光洁洁。缝的深度度宜为砖厚的的1/3。如设计要要求不留缝隙隙或缝隙很小小时，可用水水泥浆灌缝，再再在缝上撒干干水泥，用棉棉纱头擦满缝缝隙。（八）养护铺面砖完毕244h后应洒水养养护，或用锯锯末覆盖洒水水养护，时间间不少于7d。（九）质量标准准1、面层表面洁洁净，图案清清晰，色泽一一致，接缝均均匀，周边顺顺直，板块无无裂纹、掉角角和缺棱等现现象。2、地漏和面层层坡度符合设设计要求，不不倒泛水，无无积水，与地地漏（管道）结结合处严密牢牢固，无渗漏漏。3、踢脚板表面面洁净，接缝缝平整均匀，高高度一致，结结合牢固，出出墙厚度适宜宜，基本一致致。4、各种面层邻邻接处的镶边边用料及尺寸寸应符合设计计要求和施工工规范的规定定，边角整齐齐、光滑。二、水泥砂浆楼楼地面1、水泥砂浆楼楼地面施工程程序：清理基基层—→测定标高—→打疤设点—→机拌吊运—→铺填刮平—→碾实收光—→洒水养护。2、施工楼地面面砂浆找平层层时，应首先先清理干净楼楼板面的一切切杂物、渣子子等，在一个个单元内测定定一个统一标标高，根据统统一标高在每每间房内的四四周墙面上测测弹出统一标标高控制线。3、根据控制制线，在楼板板上设置纵横横间距不大于于2m的40×440标高控制点点，铺筑水泥泥砂浆前应再再次清扫干净净楼板面上的的灰尘泥砂，并并洒水充分润润湿后满涂刷刷水泥素浆一一遍。4、铺筑的水泥泥砂浆必用32.55R水泥，经机机械按配合比比拌合均匀，干干湿程度一样样后运送至铺铺筑层，铺筑筑水泥砂浆时时，应边铺筑筑边用大于2m的木枋刮平平疤点并进行行找补，用手手铁板拍打压压抹收平一遍遍，待终凝前前再将压搓收收平。5、楼梯间采用用瓜米石找平平跳步，在施施工前根据实实际层高计算算后弹一斜向向控制线，严严格控制踏步步高度在一层层内必须保持持一样高，踏踏面一样宽。第八节木门门安装、油漆漆一、木门定固在墙或柱内相应应位置预埋200（150）×120××60木砖，或燕燕尾木50×660×60；木砖或燕燕尾木均应作作防腐处理。二、木门安装1、施工工艺流流程弹水平控制线→→门框固定→检查校正、钉钉牢→门框周边缝缝嵌填→安装门扇及及小五金2、施工要求：：①门框位置必须须符合设计规规定，钉要牢牢固、平直，与与墙间空隙应应用沥青麻刀刀灰填塞密实实，不得污染染表面。②安装门扇应裁裁口顺直，刨刨面平整光洁洁，并开启灵灵活，稳定且且无自关现象象，缝隙均匀匀一致，棱角角应整齐，无无刨痕、毛刺刺。③小五金应位置置适合、槽深深一致、边缘缘整齐、尺寸寸准确、装配配齐全、木螺螺丝拧紧卧平平、插销关启启灵活。三、油漆施工1、施工工艺流流程清打、起钉、除除油污→去脂襄、修修复平整→打磨→节疤处漆片片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆漆2、施工要求：：①油漆施工时，门门含水率不大大于18%。②油漆在抹灰、木木装修、楼地地面及外墙面面、水电安装装等工程完后后进行。③施工前按设计计要求先做样样板，经设计计、建设单位位认可后方能能大面积施工工。第九节塑钢钢门窗安装一、施工工艺：：弹线找规矩→窗窗洞口处理→安装连接件件的检查→塑钢外观检检查→按图示要求求运到安装地地点→塑钢窗安装→窗四周嵌缝→安装五金配配件→清理二、施工准备1、根据施工图图检查安装门门窗的品种、类类型、规格和和数量，窗的的开启方向，外形及组组合方式是否否符合设计要要求，窗的五五金件、密封封条、玻璃压压条及间隔条条等均应配套套齐全，安装装牢固，窗及及附件质量符符合标准规定定，确认合格格后方可安装装。2、根据墙面标标高线，在靠靠近窗预留洞洞口的墙面用用仪器找出洞洞口水平基准准线、洞口水水平中心线，洞洞口垂直基准准线和洞口垂垂直中心线，均均用墨斗弹出出。3、设计要求洞洞口预埋木砖砖、铁件时，按按施工图检查查预埋件数量量，规格及位位置。预埋件件应与窗铁脚脚位置一致，不不符合要求应应采取补救措措施。4、洞口上方必必须置过梁，绝绝不允许在塑塑钢门窗上砌砌墙。5、检查玻璃的的品种、规格格和颜色是否否符合设计要要求，产品质质量应符合有有关规定。三、塑钢门窗安安装1、将设计规定定型号的成品品门窗运到相相应洞口旁竖竖放。同时检检查有无破损损翘曲，开启启是否灵活，缝缝隙是否严密密，有问题应应进行修整或或更换。如保护膜脱落应应予以补贴，在在门窗框上画画出水平中心心线及垂直中中心线。2、如玻璃已装装在门窗上，应应卸玻璃或窗窗扇，并做好好标记3、将已装好铁铁脚的窗框放放进洞口，在在门窗框的上上下框及中框框四角的对称称位置用木楔楔塞紧临时固固定。调整木木楔使门窗框框上标出的中中心线与墙体体上标出的中中心线对准，然然后确定门窗窗框在洞口墙墙体厚度方向向的安装位置置。木楔要尽尽量放在门窗窗角及竖框的的受力处，防防止门窗框受受力变形损伤伤。4、门窗与墙体体固定时，应应先固定上框框，然后固定定边框，固定定方法根据洞洞口墙体材料料及设计要求求而定。5、使用经纬仪仪、线锤、卷卷尺、角尺等等仪器工具对对门窗框进行行找正，安装装固定检查无无误后，撤去去临时固定用用木楔，使门门窗框通过铁铁脚与墙体相相连。空隙处处也应用弹性性软质材料补补充填塞。6、洞口的内外外墙面按下列列要求进行处处理：（1）墙面按设设计要求抹灰灰或贴面砖。（2）内外墙抹抹灰时，应用用5～8mm的片材将抹抹灰层与门窗窗框临时隔开开，抹灰面应应超过门窗框框边缘，但厚厚度以不影响响门窗扇的开开启为宜。（3）待抹灰凝凝固后，撤去去片材，清除除浮灰、渣土土，将嵌缝膏膏挤入抹灰层层与门窗框缝缝隙内。72小时内防止止碰撞震动。（4）及时清理理门窗上的水水泥砂浆，应应在固化前用用湿布擦洗干干净，严禁用用硬质材料铲铲刮门窗框表表面。7、玻璃安装：：（1）玻璃安装装前，先取下下窗框上的玻玻璃压条，再再取出双玻间间隔条等附件件，然后清除除槽内的砂浆浆、杂物，特特别要注意清清除压条卡槽槽中的接熔残残渣。（2）玻璃安装装前将表面尘尘土和污物擦擦拭干净，玻玻璃四周应根根据与框扇的的间隙垫上不不同厚度的垫垫。（3）密封条应应与玻璃均匀匀接触，接口口无间隙，无无脱槽，无拉拉伸现象。压条安装可用手手压入内。压压条宜采用直直角切割，压压条安装先水水平、后竖直直、先短后长长。四、注意事项：：1、门窗安装应应由熟练工进进行或有技术术人员指导安安装，如在室室外，一般由由两人配合操操作，组合窗窗应用三人以以上方能安装装。2、严禁利用已已装好门窗的的洞口做运料料通道，不准准从门窗向外外扔抛建筑材材料和垃圾。3、门窗安装过过程至工程竣竣工前，必须须采取措施保保证门窗成品品不受碰撞、蹭蹭划和污损变变色。第十节屋面面防水及保温温施工一、保温层施工工施工工艺：基层层清理→弹线找坡→设排汽道→保温层铺砌→抹找平层清清理基层：现现浇混凝土基基层应将表面面泥土、杂物物清理干净。铺设隔汽层：按按设计要求，屋屋面应刷冷底底子油和沥青青玛蹄脂各一一道，或刷冷冷底子油干后后铺设油毡隔隔汽层。铺保温材料，应应找平拉线铺铺设。铺前先先将接触面清清扫干净。已已铺完的保温温层，在未达达到要求的强强度前，不得得在其上行走走手推胶轮车车或堆放重物物。二、卷材防水层层施工卷材应是专业厂厂家生产的产产品，进场除除具备产品合合格证外，还还应抽样复检检，确保各项项性能达到规规定要求。1、作业条件：：1）水泥砂浆找找平层表面必必须清洁、平平整、坚实、不不得有空鼓、起起砂和开裂等等现象，基层层干燥，用塑塑料薄膜覆盖盖观察无水珠珠，粘贴试验验合格。2）屋面基层与与突出屋面结结构相连接的的部位（加女女儿墙、水落落口等）已抹抹成半径为100mmm的光滑圆弧弧。3）女儿墙及上上部结构墙面面已抹灰；爬爬水部位已做做滴水；水落落口、水漏斗斗等已安装完完毕，管根四四周已用细石石混凝土填塞塞密实。2、施工方法：：1）卷材防水施施工采用热熔熔法铺贴，施施工程序如下下：基层检查查、清理－→节点密封处处理－→涂刷冷底子子油－→节点增强层层铺设－→定位、弹线线、试铺－→加热卷材底底面热熔胶－－→滚铺卷材－→滚压、排气气、压牢－→收头固定、密密封－→检查、清理理、修整－→保护层施工工。2）冷底子油现现场配制，采采用滚刷滚涂涂，涂刷应均均匀。冷底子子油挥发后，方方可铺贴卷材材防水层。3）卷材铺贴用用满粘法施工工，长边与短短边搭接缝宽宽均不得小于于80mm。4）掌握好卷材材热熔胶的加加热温度，烘烘烤时要使基基层和卷材底底面同时均匀匀加热，喷枪枪要沿卷材横横向来回移动动，移动速度度要合适，使使卷材在幅宽宽内加热温度度均匀，当热热熔胶熔融呈呈光亮黑色时时，即可趁柔柔软滚铺粘贴贴，并趁热用用压辊滚压，排排出卷材下面面的空气，并并使之粘贴牢牢固，表面平平整，无皱折折现象。5）搭接缝粘贴贴前，先将下下层上表面90mmm宽的铝膜用用喷枪熔烧，但但不得烧伤卷卷材，粘贴搭搭接缝时，当当上层下表面面垫熔胶熔融融呈光亮黑色色时即可粘贴贴，手持压辊辊进行滚压至至热熔胶溢出出，并趁热用用刮刀将溢出出的热熔胶刮刮平，沿边封封严。6）铺贴卷材时时处理细部节节点，节点部部位先铺节点点附加层。穿穿越屋面管道道将屋面卷材材包裹管道，包包裹高度为250mmm。女儿墙泛泛水防水层控控制程序图处处卷材应伸入入墙体预留凹凹槽内，收头头裁割平直，并并用压条钉压压，钉距≤800mm。7）屋面卷材层层施工完毕，应应注意成品保保护，不准在在防水层上凿凿孔打洞等，并并及时进行保保护层施工。3、施工注意事事项1）在保管和运运输过程中，要要防止卷材包包装损坏。应应堆放在阴凉凉通风处，防防止受热和暴暴晒，底部应应垫平木板，平平放成垛不超超过5层；由于胶胶粘剂含有有有机溶剂，为为易燃品，应应注意防火；；基层涂刷胶胶粘剂，不能能同一处多次次滚刷，以免免将基层处理理剂咬起；卷卷材铺贴时注注意防止折皱皱和空鼓。2）屋面不得有有渗漏和积水水现象，屋面面工程所用的的材料应符合合质量标准和和设计要求，找找平层表面平平整度不大于于5mm，不得疏松松，起砂、起起皮现象。3）节点做法应应符合设计要要求，封固严严密，不得开开缝、翘边。水水落口及突出出屋面设施与与屋面连接处处，应固定牢牢靠，密封实实。同时施工工中应做分项项工程交接检检查，未经检检查验收，不不得进行下一一工序施工。4）防水层施工工中，每一道道防水层完成成后，应由专专人进行检查查，合格后方方可进行下一一道防水层施施工。5）屋面应作蓄蓄水试验，其其静置时间不不应小于24h，当确认不不漏时，方可可做后一道工工序。6）密封防水处处理部位应经经检查合格后后方可隐蔽。4、屋面防渗漏漏措施：1）现浇板屋面面及找平层施施工均应振捣捣密实，并做做好养护工作作。2）屋面臭气孔孔留设准确，不不得事后开洞洞，造成隐患患。3）作好细部处处理，在屋面面与突出屋面面部位交接处处，用C20细石混凝土土作R＝150mmm圆弧状。4）在作防水层层时，基层必必须保证干燥燥、干净。泛泛水高度、收收头处理、附附加层的加设设必须按规定定。5）做好女儿墙墙压顶坡度及及鹰嘴线，女女儿墙与屋面面交接部位应应设通气道，以以防止材料热热胀产生水平平推力造成防防水层断裂、女女儿墙开裂引引起渗漏。6）节点构造增增强处理：在在防水材料大大面积施工前前，对屋面分分气孔，泛水水及落水口等等处较为薄弱弱的部位进行行节点构造增增强，作密封封处理，加铺铺各胎体增强强材料的附加加层。（参照照GB500207-22002标准执行）。五、安装工工程施工第一节室内内PP-RR给水管道安安装1.施工工艺流流程：施工准准备→预留预埋→热熔连接→管道安装→水压试验→冲洗→填堵孔洞→附件安装2.施工准备：：管道安装前前，应认真做做好施工准备备，其主要包包括（1）认真熟悉悉施工图（管管道安装图和和土建结构图图）搞好图纸纸会审和技术术交底。（2）根据施工工图编制材料料计划（主材材及管件、辅辅件），并按按计划及时供供货到现场。（3）根据施工工工艺要求，正正确选用工具具和加工设备备（通用机械械和专用设备备）。（4）预留预埋埋：PP-R给水管道的的前期预留预预埋工作的主主要内容包括括孔洞预留和和套管埋设，应应配合土建施施工同步进行行。（5）预制加工工：管段加工工应根据设计计图纸并结合合对土建结构构的实际测量量数据绘制施施工草图，然然后采用先主主管，后支管管的顺序，分分段进行加工工，管道切割割使用专用的的断管机具，使使其断口平整整，并垂直于于管轴线。管道连接时，DDN70以上主管采采用热熔对接接焊机或电熔熔焊机。加工工时应注意分分支管件和接接口方向与位位置正确。根交叉施工，安安装前应从上上到下吊垂（6）主干管安安装：据实际情况况直通线，检查预预留孔洞及套套管，然后采采用膨胀螺栓栓安装支架，支支架的安装位位置和间距，应应根据不同管管径的具体要要求确定，主主管安装应自自下而上逐层层安装校正。并并核对各支管管接口方向是是否正确，然然后进行固定定。支管安装装采用热熔承承插焊机，热热熔深度应符符合以下要求求。热熔连接技术要要求公称外径(mmm)热熔深度(mmm)加热时间(s))加工时间冷去时间(s))201454325167433220844402112645022.5186563242466PP-R管固定定点的最大间间距公称外径(mmm)202532405063横管(mm)6007008009009001400立管(mm)90010001100130016001800（7）管道试压压及冲洗：PP-R给水管道安安装完毕后，应应根据施工规规范要求进行行强度试验和和冲洗，试验验压力按设计计要求或相关关规范实施。（8）PP-RR管道热熔连连接的基本要要求：a、管道焊接界界面必须清洁洁，无油污和和渣尘，管道道断口应采用用配套的专用用切割机械，断断面必须垂直直于管轴线，手手工断管必须须进行断口打打磨。B、选择正确的的加热温度，保保证获得足够够的粘流态融融质。操作时时应检查热熔熔机具是否完完好，电压是是否符合使用用要求，将热热熔机具接通通电源，达到到工作温度指指示灯亮以后后方可操作。C、选择合适的的外力，可以以加剧分子的的变形，使两两个粘接界面面的分子充分分的缠接，在在接头处形成成均匀的凸缘缘，以保证管管道热熔连接接质量。第二节室内内PVC－U排水管安装装1、基本要求（1）在整个建建筑结构施工工过程中，应应配合土建作作管道穿越墙墙壁和楼板的的预留孔洞。孔孔洞尺寸当设设计未规定时时，可比管材材外径大50－100mm。管道安装前，应应检查预留孔孔的位置和标标高，并应清清除管材和管管件上的污垢垢。（2）楼层管道道系统的安装装宜在墙面粉粉刷结束后连连接施工。当当安装有间断断时，敞口处处应临时封闭闭。管道应按按设计规定在在底层、顶层层、中间每隔隔两层设置检检查口或清扫扫口。检查口口位置和朝向向应便于检修修。当立管设设置在管道井井或横管设置置在吊顶内时时，在检查口口或清扫口位位置应设检修修门。（3）立管和横横管应按设计计要求设置伸伸缩节。横管管伸缩节应采采用锁紧式橡橡胶圈管件；；当管径大于于或等于160mmm时，横干管管宜采用弹性性橡胶密封圈圈连接形式。（4）管道支承承件的间距，立立管管径为50mmm的，不得大大于1.2m；管径大于于或等于75mmm的，不得大大于2m；横管直线线管段支承件件间距宜符合合下列表的规规定。横管直线管段支支承件的间距距管径(mm)40507590110125160间距(m)0.400.500.750.901.101.251.60（5）排水横管管应有朝向立立管的坡度，当当坡度无设计计要求时，坡坡度应为0.026，绝不能有有倒坡现象。（6）立管管件件承口外侧与与墙饰面的距距离宜为20－50mm。不得嵌入入墙体内。2、管道配制（1）UPVCC排水管在安安装前应进行行配制，首先先根据施工图图的要求，并并结合土建结结构的实际尺尺寸，按预留留口位置测量量每层管道的的具体尺寸绘绘制施工草图图，然后根据据施工草图结结合管件的尺尺寸进行配管管。（2）锯管工具具宜选用细齿齿锯、割管机机等机具。端端面应平整并并垂直于轴线线；应清除端端面毛刺，管管口端面处不不得裂痕、凹凹陷。插口处处可用中号板板锉锉成15°\\u652993X30°°\u223369X口。坡口厚厚度宜为管壁壁厚度的1／3－1／2。坡口完成成后应净残屑屑清除干净。（3）管道穿越越基础外墙时时应采用防水水措施，管道道穿越楼板处处应加装金属属套管，套管管内径可比穿穿越管外径大大2级规格，套套管高出卫生生间地面为50mm，高出楼板板为20mmm。3、管道粘接（1）管材或管管件在粘合前前应将承口内内侧和插口外外侧擦拭干净净，无尘砂与与水迹。当表表面沾有油污污时，应采用用清洁剂擦净净。（2）管材应根根据管件实测测承口深度在在管端表面划划出插入深度度标记胶粘剂剂涂刷应先涂涂管件承口内内侧，后涂管管材插口外侧侧。插口涂刷刷应为管端至至插入深度标标记范围内。胶胶粘剂涂刷应应迅速、均匀匀、适量，不不得漏涂。（3）承插口涂涂刷胶粘剂后后，应即找正正方向将管子子插入承口，施施压使管端插插入至预先划划出的插入深深度标记处，并并再将管道旋旋转90°\\u652992X管道承插过过程不得用锤锤子击打。（4）承插接口口粘接后，应应将挤出的胶胶粘剂擦净。粘粘接后承插口口的管段，根根据胶粘剂的的性能和气候候条件，应静静置至接口固固化为止。（5）胶粘剂和和清洁剂使用用时瓶盖应随随用随开，不不用时应随即即盖紧，严禁禁非操作人员员使用。（6）管道、管管件集中粘接接的预制场所所，严禁明火火，场内应通通风，必要时时应设置排风风设施。施工工场所应保持持空气流通，不不得密闭。（7）粘接管道道时，操作人人员应处于上上风处，且宜宜配戴防护手手套、防护眼眼镜和口罩等等。4、楼层管道安安装：（1）基本操作作程序楼层管道的安装装，应按下列列工序进行：：按管道系统统和卫生设备备的设计位置置，结合设备备排水口的尺尺寸与排水管管管口施工要要求，配合土土建结构施工工，在墙、梁梁和楼板上预预留管口或预预埋管件；检检查各预留孔孔洞的位置和和尺寸并加以以贯通。按管管道走向及各各管段的中心心线标记进行行测量，绘制制实测小样图图，并详细注注明尺寸；按按实测小样图图合格的管材材和管件，进进行配管和裁裁管。预制的的管段配制完完成后应按小小样图核对节节点间尺寸及及管件口朝向向。土建墙面面粉刷后，可可将材料和预预制管段运至至安装地点，按按预留管口位位置及管道中中心线，依次次安装管道和和伸缩节，并并连接各管口口；在需要安安装防火套管管或阻火圈的的楼层，先将将防火套管或或阻火圈套在在管段外，然然后进行管道道接口连接。管管道安装应自自下而上分层层进行，先安安装立管，后后安装横管，连连续施工；管管道系统安装装完毕后，对对管道的外观观质量和安装装尺寸进行复复核检查，复复查无误后，作作通水试验。（2）立管安装装立管安装前应先先按立管布置置位置在墙面面划线并安装装管道支架。安安装立管时，应应先将管段扶扶正，再按设设计要求或国国家规范安装装伸缩节。此此后应先将管管子插口试插插插入伸缩节节承口底部，将将管子拉出预预留间隙，在在管端划出标标记。最后应应将管端插口口平直插入伸伸缩节承口橡橡胶圈中，用用力应均衡，不不得摇挤。有有支管接口的的立管在安装装时应核对接接口的标高和和方向，安装装完毕后，应应随即将立管管固定。（3）横管安装装横管的安装应先先将预制好的的管段用铁丝丝临时吊挂，查查看无误后再再进行粘接。粘粘接后应迅速速摆正位置，按按规定校正管管道坡度，用用木楔卡牢接接口，紧住铁铁丝临时加以以固定。待粘粘接固化后，再再紧固支承件件，但不宜卡卡箍过紧。管管道支承后应应拆除临时铁铁丝，并应将将接口临时封封严。（4）孔洞封堵堵排水管道安装完完毕，堵水试试验合格后洞洞口应支模浇浇筑水泥砂浆浆封堵。伸顶顶通气管、通通气立管穿过过屋面外应支支模封洞，并并应结合不同同屋面结构形形式采取防渗渗漏措施。接接入横支管的的卫生器具排排水管在穿越越楼层处应支支模封洞，并并采取防渗漏漏措施。（5）管道试验验管道灌水和通球球试验，是检检验管道安装装质量，防止止排水管道堵堵塞和渗漏的的一项重要功功能性试验。在在排水管道安安装后，应按按楼层逐段进进行，堵水试试验的时间，必必须安排在室室内或屋面防防水作业之间间完成。一旦旦发生渗漏应应找出原因，立立即整改至合合格为止。否否则影响其它它工序施工。（6）卫生器具具安装卫生器具在所有有排水管安装装完毕，卫生生间室内防水水层施工结束束后进行，安安装前要认真真核对平面位位置和标高，卫卫生器具与排排水管接口部部要认真进行行清洁处理，清清除各种残渣渣和油污。连连接时应选择择正确的操作作方法，使用用合格的连接接或粘接材料料，地漏口设设置应低于周周围地平面，卫卫生器具安装装后应进行满满水试验。第三节给水水管道水压试试验及冲洗1、基本要求(1)编制试试压方案，并并报建设、监监理单位批准准。(2)试压用用的压力表不不少于2只，精度不不应低于1.5级，量程应应为试验压力力值的1.5～2倍。(3)对不能能参与试压的的设备、仪表表、阀门及附附件应加以隔隔离或拆除，加加设的临时盲盲板应具有突突出于法兰的的边耳，且应应做明显标志志，并记录临临时盲板的数数量。(4)系统试试压完成后，应应及时拆除所所有临时盲板板及试验用的的管道，并应应与记录核对对无误。(5)管网冲冲洗应在试压压合格后分段段进行。冲洗洗顺序应先室室外，后室内内，先地下，后后地上，室内内部分的冲洗洗应按配水干干管、配水管管、配水支管管的顺序进行行。(6)冲洗直直径大于100mmm的管道时，应应对其焊缝、死死角和底部进进行敲打，但但不得损伤管管道。(7)试验压压力当系统设设计工作压力力等于或小于于1.0MMpa时，水压强强度试验压力力应为调计工工作压力的1.5倍，并不应应低于1.4MMPa，当系统设设计工作压力力大于1.0MMPa时，水压强强度试验压力力应为该工作作压力加0.4MMPa。2、操作方法：：水压强度试验的的测试点应设设在系统管网网的最低点。对对管网注水时时，应将管网网内的空气排排净，并应缓缓慢升压，达达到试验压力力后，稳压10miin，目测管网网应无泄漏和和无变形，且且压力降不应应大于0.055MPa。严密性试试验应在水压压强度试验和和管网冲洗合合格后进行。试试验压力应为为设计工作压压力，稳压24h，应无泄漏漏和压力降。3、管网冲洗：：(1)管网冲冲洗应安装临临时给水管与与排水管。(2)管网冲冲洗所采用的的排水管道，应应与排水系统统可靠连接，其其排放应畅通通和安全。排排水管道的截截面面积不得得小于被冲洗洗管道截面面面积的60％。(3)管网冲冲洗的水流速速度不宜小于于3m/s，当施工现现场冲洗流量量不能满足要要求时，应按按系统的设计计流量进行冲冲洗。(4)管网冲冲洗应连续进进行，当出口口处水的颜色色、透明度与与入口处水的的颜色基本一一致时，冲洗洗方可结束。(5)管网冲冲洗的水流方方向应便于排排除管道内的的沉渣。(6)管网冲冲洗结束后，应应将管网内的的水排除干净净。第四节室内内排水管道灌灌水、通球试试验一、灌水试验(1)准备工作作：a、将胶管、胶胶囊连接好，进进行试漏检查查，将胶囊置置于水盆内，水水盆装满水、充充气、检查胶胶囊、胶管各各接口等处是是否漏气，如如有漏气，应应排除完善后后才能进行下下一步工作。b、卷尺在管外外大概测量，由由准备打开的的检查口至被被检管段的接接口以下50mmm左右，为管管内总长度，再再量出胶囊到到胶管的相应应长度，在胶胶管上做好记记号，作为控控制胶囊进入入被检管的位位置。c、将胶囊由检检查口慢慢送送入，至所测测长度，然后后向胶囊充气气，观察压力力表示值上升升到0.077Mpa为止，最高高不得超过所所购胶囊说明明书的限值，约0.12Mpa。(2)灌水高度度及水面位置置：a、大小便冲洗洗槽、水泥拖拖布池、水泥泥盥洗池灌水水量不少于槽槽（池）深的的二分之一。b、水泥洗涤池池不少于池深深的三分之二二。c、大便器的水水箱灌水量放放至控制水位位。d、盥洗面盆、洗洗涤盆、浴盆盆灌水量放至至溢水口处。e、蹲式大便器器灌水量到高高于上边缘5MM处。f、地漏灌水至至水面离地面面表面5MM以上。g、室内的雨水水管灌水高度度到每根立管管的上部的雨雨水斗。(3)灌水检检查：a、由检查口注注水于管道中中，边注水边边观察卫生设设备的水位，满满水15minn水面下降后后，再灌满观观察5min，液面不下下降，并检查查管道和接口口及卫生设备备各部分，无无渗漏为合格格，即可放水水，胶囊放气气后水会很快快排出，如水水面下降缓慢慢时，说明管管内有垃圾，杂杂物应及时清清理干净。b、对排水管及及卫生设备各各部分进行外外观检查，如如有渗漏，作作出记号，随随即进行返修修处理。c试验合格后后分层按系统统做好“灌水试验记记录”。二、操作注意事事项（1）各种规格格的胶囊，必必须按相应的的管道内径使使用，不能以以大代小。（2）胶囊切勿勿放置于三通通、四通口处处使用。否则则胶囊会向侧侧面孔内膨胀胀，使气压打打不上去，如如果继续充气气会使胶囊被被打破。（3）胶囊在管管内使用时要要躲开接口，当当托水高度在在3m以内，如果果发现封堵不不严，漏水严严重时，可放放气重新调整整位置。（4）检漏完毕毕，放气时要要将阀门打开开、敞口。将将气放完，否否则胶囊在管管内拉动时，容容易被管壁毛毛刺划破。（5）为避免放放气、放水时时胶囊与胶管管脱开，冲走走胶囊，胶管管和（6）当胶囊在在管道中时，压压力最大可至至0.122Mpa，胶囊接口口处应用镀锌锌铁丝扎紧。当当无管道管壁壁约束，在管管外对胶囊充充气时，压力力不能超过0.055Mpa。第五节防雷雷接地系统安安装一、施工工艺流流程接地体→接地干干线→断节卡（或或测量装置）→接地体电阻阻测试→引下线焊接→避雷针（网网、带）→综合接地电电阻测试二、主要机具、工工具钢筋调直机、电电焊机、切割割机、台钻、手手工锯、大锤锤、活动扳手手、吊线锤、接接地电阻测试试仪以及油漆漆刷等。三、利用建筑物物结构钢筋作作接地装置安安装1、利用建筑物物结构钢筋作作接地装置，应应配合土建施施工找出全部部的钢筋位置置。当柱筋直直径大于φ16时，应利用用两根钢筋作作为一组引下下线，当柱筋筋直径为φ10时，应利用用四根钢筋作作为一组引下下线。2、接地极焊接接，在土建基基础施工阶段段，配合钢筋筋绑扎施工，将将作为引下线线的柱筋与基基础底板钢筋筋或者地梁钢钢筋搭接焊好好，基础中无无地梁的部位位如独立柱基基础，应采用用敷设接地带带的方法，用用-40×44镀锌扁钢将将其连通，使使基础钢筋形形成环状接地地网。3、引下线焊接接，利用柱内内主筋作引下下线，在底层层施工时就应应采用油漆作作好标记，保保证每层钢筋筋上、下进行行贯通，当遇遇上转换层使使上下两层不不能直接连通通时，应采用用-40×44镀锌扁钢作作引下线，用用焊接的方法法将上下两层层的柱内主筋筋连通。引下下线通过每层层圈梁时，柱柱筋应逐层与与楼层圈梁钢钢筋焊接。照照此方法，随随着主体工程程上升，将钢钢筋逐层串联联焊接至屋顶顶。四、避雷（网）带带安装（暗敷敷）屋面避雷网安装装屋面避雷网网安装采用镀镀锌圆钢。避避雷带在屋面面敷设，组成成不大于10m××10m的网格，暗暗敷避雷带应应紧贴建筑物物结构层，采采用卡钉将其其固定。避雷雷带应与接地地引下线连接接成一体。屋屋面上的金属属物体、金属属管道、设备备基础都应采采用镀锌圆钢钢或扁钢与避避雷带以引下下线焊接为一一体。建筑物物屋顶上的突突出金属物体体，如铁栏杆杆、透气管、爬爬梯、金属管管道等都采取取焊接的方法法与避雷带（网网）连成一体体。五、电气综合接接地与等电位位连接1、本工程建筑筑物防雷接地地与设备工作作接地，保护护接地共用接接地装置，因因此，在土建建结构施工过过程中，应认认真进行预埋埋接地连接板板的加工。制制作和安装，应应注意规格和和埋设部位以以及预埋铁件件的数量等，防防止遗漏。2、电气设备的的接地连接板板，接地端子子箱与接地干干线应可靠连连接，每个电电气装置的接接地，应独立立设置接地线线与接地干线线连接，不得得采用串联的的方法。3、电力电缆进进线端应将电电缆金属外皮皮、电缆保护护钢管与电气气接地线相连连，连接路径径应尽量短直直。电缆沟内内的金属支架架和接地线应应与接地主干干网焊接连通通。六、质量检查与与质量控制（1）防雷接地地系统施工质质量检查的重重点，是加强强施工过程的的工序检查，质质量控制的重重点是焊接质质量的控制。（2）防雷接地地系统施工中中，需要隐蔽蔽的部位，在在施工结束后后，应立即报报请建设单位位和监理单位位有关人员前前来共同检查查和验核，及及时填写隐蔽蔽资料。未经经检查或者检检查不合格，不不得进行回填填或者浇筑混混凝土等项工工作。（3）接地电阻阻测试：建筑筑物防雷接地地系统测试，分分为接地体接接地电阻测试试和系统综合合效果测试，在在建筑物基础础施工或接地地体（网）施施工结束后，应应及时对接地地装置进行测测试。在建筑筑物屋面避雷雷带（网）施施工结束后，应应及时进行系系统综合接地地电阻测试。测测试结果应认认真记录，并并和设计要求求进行比较。第六节电缆缆线路敷设1、电缆桥架安安装：（1）电缆桥架架支架应选用用产品配套的的托盘或吊架架，若采用现现场加工制作作，制作的钢钢材应平直，无无明显扭曲。下下料误差应在在5mm范围内，切切口无卷边、毛毛刺，支架应应焊接牢固，无无显著变形。（2）各撑间的的垂直净距与与设计偏差不不应大于5mm。（3）金属电缆缆支架必须进进行防腐处理理。处于湿热热以及有化学学腐蚀地区时时，应根据设设计作特殊的的防腐处理。（4）电缆支架架安装前应在在墙、柱或井井内弹线定位位，确定高度度和间距，应应安装牢固，横横平竖直；托托架支吊架的的固定方式应应按设计要求求进行。各支支架的同层横横担应在同一一水平面上，其其高低偏差不不应大于5mm。托架支吊吊架沿桥架直直向左右的偏偏差不大于10mm。梯架（托托盘）连接板板的螺栓应紧紧固，螺母应应位于梯架（托托盘）的外侧侧。（5）当直线钢钢制电缆桥架架超过30m，应有伸缩缩缝，其连接接宜采用伸缩缩连接板，电电缆桥架跨越越建筑物伸缩缩缝处应设置置伸缩缝。（6）电缆桥架架转弯处的转转弯半径，不不应小于该桥桥架上的电缆缆最小允许弯弯曲半径的最最大者。电缆缆支架全长均均应有良好的的接地。2、电缆敷设（1）电缆敷设设前首先应认认真核对电缆缆的规格、型型号和长度，画画出排列图表表，然后按顺顺序敷设。（2）电缆敷设设时，电缆应应从盘的上端端引出，不应应使电缆在支支架上及地面面摩擦拖拉。电电缆上不得有有电缆绞拧、护护层折裂等未未消除的机械械损伤。（3）电力电缆缆接头的布置置应符合下列列要求：a、并列敷设的的电缆，其接接头的位置宜宜相互错开。b、电缆明敷时时的接头，应应用托板托置置固定。c、电缆敷设设时应排列整整齐，不宜交交叉，加以固固定，并及时时装设标志牌牌。（4）标志牌的的装设应符合合下列要求：：a、在电缆终端端头、电缆接接头、拐弯处处、平层内及及竖井的两端端，人井内等等地方，电缆缆上应装设标标志牌。b、标志牌上应应线路编号。当当无编号时，应应写明电缆型型号、规格及及起迄地点；；并联使用的的电缆应有顺顺序号。标志志牌的字迹应应清晰不易脱脱落。（5）电缆的固固定，应符合合下列要求：：a、垂直敷设或或超过45度倾斜敷设设的电缆在每每个支架上；；桥架上每隔隔2m处；b、水平敷设的的电缆，在电电缆首未两端端及转弯、电电缆接头的两两端处；当对对电缆间距有有要求时，每每隔5～10m处；（6）电缆进入入电缆沟、竖竖井、建筑物物、盘（柜）以以及穿入管子子时，出入口口应封闭，管管口应密封。电电缆敷设完毕毕后，应及时时清除杂物，盖盖好盖板。必必要时，尚应应将盖板缝隙隙密封。3、电缆终端和和接头的制作作（1）电缆终端端与接头的制制作，应由经经过培训的熟熟悉工艺的人人员进行。（2）制作电缆缆终端和接头头前，应熟悉悉安装工艺资资料，做好检检查，并符合合下列要求；；a、电缆绝缘状状况良好，无无受潮；塑料料电缆内不得得进水。b、附件规格应应与电缆一致致；零部件应应齐全无损伤伤；绝缘材料料不得受潮；；密封材料不不得失效。c、施工用机具具齐全，便于于操作，状况况清洁，消耗耗材料齐备。（3）制作要求求：a、制作电缆终终端与接头，从从剥切电缆开开始应连接操操作直至完成成，缩短绝缘缘暴露时间。剥剥切电缆时不不应损伤线芯芯和保留的绝绝缘层。附加加绝缘的包统统、装配、热热缩等应清洁洁。金具应配合恰当当。压缩比应应符合要求。压压接后应将端端子或连接管管上的凸痕修修理光滑，不不得残留毛刺刺。采用锡焊焊连接铜芯，应应使用中性焊焊锡膏，不得得烧伤绝缘。c、装配、组合合电缆终端和和接头时，各各部件间的配配合或搭接处处必须采取堵堵漏、防潮和和密封措施。d、塑料电缆宜宜采用自粘带带、粘胶带、胶胶粘剂（热熔熔胶）等方式式密封；塑料料护套表面应应打毛，粘接接表面应用溶溶剂除去油污污，粘接应良良好。⑤电缆终端上应应有明显的相相色标志，且且应与系统的的相位一致。第七节动力力、照明电气气安装1、施工工艺流流程：预留预埋→导线线、母线敷设设→绝缘电阻测测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。2、预留预埋：：预留预