二次结构施工方案(修改)

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 １二、工程概况 ２2.1、总体概况 ２2.2、建筑设计概况 ３2.3、二次结构造用材料及模数选择 ５三、施工准备 ５3.1、技术准备工作 ５3.2、施工组织机构 ５3.3、施工管理职能 ６3.4、机械准备工作 ７3.5、劳动力组织 ８3.6、施工流程 ８四、主要分项施工方法 ８4.1、材料要求 ８4.2、图纸结构总说明做法 ８4.3、加气块施工 １０4.4、厨房、卫生间通风道安装 １５4.5、专业安装 １７4.6、抹灰 １８4.7、地面、楼面工程 ２２4.8、墙面和顶棚 ２７4.9、入户门和防火门安装 ２９五、施工进度保证措施 ３１六、成品保护措施 ３１七、质量管理措施 ３２八、安全管理措施 ３２九、消防、环保管理措施 ３３十、装修阶段现场平面布置图 ３４一、编制依据1.1本工程结构、建筑及专业施工图；1.2图纸会审记录、设计变更、洽商等；1.3施工组织设计；1.4主要规范、规程类别规范、规程名称编号国家砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬期施工规程JGJT104-2011地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-20091.5主要标准类别标准名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20111.6主要图集图集名称图集编号备注住宅厨、卫间排气道10BJZ-8工程做法12BJ1-1墙身——加气混凝土（砌块、条板墙）08BJ2-3砌体填充墙结构构造12G614-1建筑外保温（节能75%）13BJ2-12建筑外保温（防火）12BJ2-11无障碍设施10BJ12-1二、工程概况2.1、总体概况序号项目内容工程名称北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块工程地址北京市朝阳区豆各庄乡黄厂路建设单位恒大地产集团北京有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位北京华兴建设监理咨询有限公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司监督单位朝阳区质量监督站2.2、建筑设计概况北京市朝阳区豆各庄乡B、C等地块项目49#地块概况表序号项目内容1建筑功能地下部分人防、车库、配套设备用房、少量物业用房等地上部分住宅（限价住房）、商业及办公楼等2建筑面积（m2）总建筑面积：9.5万m²其中13#楼建筑面积1206614#楼建筑面积640715#楼建筑面积5736S8#楼建筑面积2312S9#楼建筑面积18737S10#楼建筑面积1523S11#楼建筑面积24976S12#楼建筑面积387S13#楼建筑面积170车库（含人防）229653建筑楼层13#、14#楼均地下3层、地上15层15#楼地下3层、地上14层S9#、S11#楼均地下2层、地上13层S8#、S10#楼均地下2层、地上3层S12#、S13#楼均地下2层、地上1层4建筑层高（mm）地下部分层高地下二层3700地下一层3000地下夹层3060地上部分层高主楼标准层2900主楼首层32005结构形式基础结构形式采用CFG复合地基，筏板基础地下车库天然地基、平板式筏基（局部抗拔桩）楼盖结构主楼采用现浇板式砼结构地下车库无梁楼盖结构主体结构形式主楼剪力墙结构地下室剪力墙结构6抗震等级工程设防烈度8度结构抗震等级地下夹层及以上各层二级地下一、二层三级结构安全等级二级7地下室防水等级一级8屋面防水等级一级、二级9建筑耐火等级一级10基础设计等级一级11钢筋类别HPB300（）6.5HRB400E（）8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32等12结构设计使用年限50年13钢筋接头形式直螺纹套筒、绑扎搭接14结构构件主要断面尺寸及主要配筋情况基础底板厚度(mm)650、500等650厚基础底板：板顶为16@200双向通筋，板底为16@200双向通筋外墙厚度(mm)350、300等400厚外墙：水平分布筋外侧250@100，内侧180@100，竖向分布筋外侧200@200，内侧160@100，拉筋6@600×600内墙厚度(mm)300、200等200厚内墙：水平分布筋为12@200、竖向分布筋为10@200，拉筋为6@600×600楼板厚度(mm)140、120、110等110厚楼板：上铁为8@160、10@200等下扣铁为8@200梁断面尺寸(mm)200×630；200×1400；300×500；300×1570；200×2100等LL1200×630：箍筋为10间距100箍筋肢数为2，上部通长筋2根25，下部通长筋2根25的等。LL11200×1400梁：箍筋为8间距100，箍筋肢数为2，腰筋为墙体水平筋，拉筋为6@200，上部通长筋2根22，下部通长筋2根22的等。柱断面尺(mm)600×600KZ2600×600柱：箍筋为8加密区间距为100非加密区间距为200，纵筋为12202.3、二次结构造用材料及模数选择部位设计墙体厚度施工选择材料及模数（长*宽*高）外填充墙200mm加气混凝土砌块，强度Mu5.0混合砂浆MB5.0内隔墙100/200mm加气混凝土砌块，强度Mu3.5混合砂浆MB5.0说明：1、砂浆均采用预拌砂浆。2、用于卫生间等用水房间砌块墙根部做200高现浇砼带。3、所有二次结构墙体水平拉结筋为2φ6.5@500、600通长设置。4、构造柱、过梁、圈梁等采用混凝土强度等级为C20。三、施工准备3.1、技术准备工作3.1.1、材料及做法已确定，成品、半成品加工单已提出；3.1.2、分项均已实行样板引路，先作样板再进行操作示范，最后组织大面积施工。3.2、施工组织机构针对本工程屋面施工要求质量高的特点，项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在项目负责人的带领下，由项目生产经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制。技术负责人:张克方技术负责人:张克方技术室陈海杨智慧余长军工程室郑有龙罗辑葛晓军景桂如林海兵材料室吴伯均顾加池项目负责人:曹祝富施工队队长质检工长班组项目组织管理机构图3.3、施工管理职能人员名称任务及职责备注组长曹祝富对二次结构施工面全面负责。项目负责人副组长张克方对二次结构施工技术、质量总负责。技术负责人副组长郑有龙负责施工期间现场二次结构施工总协调，对施工进度、安全文明施工负责。生产经理组员陈海负责二次结构方案编制及交底、技术指导。技术员组员吴伯均负责屋面材料的采购、进场管理。材料主管组员景桂如水暖专业负责人，配合土建做好工作。水暖主管组员林海兵电气专业负责人，配合土建做好工作。电气主管组员罗辑负责二次结构的质量控制及检查。质检员组员余长军负责二次结构材料试验工作。试验员3.3.1、质量保证体系：3.4、机械准备工作3.4.1、主要施工机械设备需用量一览表：名称型号单位数量功率（kw）备注双龙电梯SCD200/200台546垂直运输电焊机BX-5台420*2焊拉接筋用水泵2DC×56台67.53.4.2、水平运输：水平运输采用手推车，共需50辆；3.4.3、电焊机：用于铁件的焊接；3.4.4、消防管线：采用结构施工用消防管线，消防泵为100m3.4.5、临电每两层采用两台三级配电箱。3.5、劳动力组织3.5.1、采用综合工作队进行施工，做到统一领导，分工明确，配合密切，计划用砌筑工160人，钢筋工20人，木工30人，辅助用工20人以及电工2人，机操工4人。3.5.2、本工程二次结构计划施工时间根据甲方要求而定。3.6、施工流程室内装修主要施工顺序：砌加气块墙→修补抹灰→立门窗→门窗口塞缝、护角→养护→楼地面施工→墙面及顶棚刮耐水腻子→门窗扇及五金件安装→灯具洁具安装卫生间施工顺序：通风道→墙面修补刮耐水腻子→各种管道洁具定位→管道安装→防水找平层施工→防水层施工→闭水试验→防水保护层施工→养护→顶棚刮耐水腻子→灯具洁具安装四、主要分项施工方法4.1、材料要求4.1.1、加气块的品种、容重强度等级必须符合设计要求，养护期必须达到28天，规格应一致。对于进场的砌体工程材料，应有产品的合格证书和产品的性能检测报告，并按规范要求对进场的材料进行进场复验和材料报验。4.1.2、DM（M5）干混砌筑砂浆、DP（M5）干混抹灰砂浆：厂家合格证及检验报告，并按要求复试合格后再使用。4.1.3、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。4.1.4、植筋胶（符合国标及北京市相关要求），砌筑前需报监理备案。4.1.5、C20混凝土采用商砼。4.1.6、其它钢筋：一级钢6.5；三级钢8、10、12、14、16。4.1.7、钢丝网：图纸选用网眼尺寸为20X20，厚度为1mm热镀锌钢丝网。4.1.8、网格布：耐碱玻纤网格布不小于120克/平米，北京市合格产品。4.2、图纸结构总说明做法4.2.1、填充墙的材料、平面位置见建筑图，未经技术鉴定或设计许可，不得随意更改。4.2.2、砌体构造作法当所选材料有专用图集提供构造作法时，应采用其作法；当无专用图集时，参见标准图集《砌体填充墙结构构造-12G614-1》：eq\o\ac(○,1)砌体填充墙应沿墙体高度每隔500~600mm设2^6通长拉筋，拉筋与主体结构的拉结；eq\o\ac(○,2)墙长大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙体中应设构造柱，墙顶应与梁或楼板有拉结；eq\o\ac(○,3)当有门窗洞口的的填充墙至门窗洞口边距离小于240mm时，应采用钢筋混凝土门框；eq\o\ac(○,4)墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土系梁，系梁高h=60~100，配纵筋2$10，拉筋^6@300；两端与框架柱或剪力墙连接；eq\o\ac(○,5)砌体墙高应考虑墙体稳定性；4.2.3、砌体填充墙应按下述原则设置钢筋混凝土构造柱：eq\o\ac(○,1)墙体交接部位；eq\o\ac(○,2)内墙及实墙面外墙每隔4m左右；eq\o\ac(○,3)外墙之窗台墙、屋顶女儿墙每隔2～2.5m；eq\o\ac(○,4)门窗洞口两侧设抱框立柱，也可用构造柱代替，构造柱配筋详见图二十一。4.2.4、不砌到梁、板底的填充墙应每隔2～2.5m设置构造柱；墙体半高处及墙顶设与柱连接并沿墙贯通的钢筋混凝土带，现浇带高100mm。4.2.5、当洞口紧贴钢砼柱或墙时，应设置现浇过梁。应在柱（墙）内预留插筋4.2.6、现浇过梁截面配筋见图二十二及过梁表4.2.7、轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设钢筋混凝土或金属抱框。4.2.8、后砌填充墙与主体结构墙交接处应加钉金属网或贴纤维网格布以防开裂,楼梯间及人流通道的填充墙应采用钢丝网砂浆面层加强。4.2.9、当首层填充墙下无基础梁或结构梁板时，墙下应做基础，基础作法详见图二十四。4.3、加气块施工4.3.1有砂浆搅拌机、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、工具袋等。4.3.2①主体结构部分已施工完毕，质量合格，并已经有关部门验收。②立皮数杆：采用30mm*40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应经复核，办理预检手续。③根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用C20细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平或砍砖片找平。④常温天气在砌筑前一天将砖块浇水湿润。⑤砂浆按照厂家说明书操作，准备好砂浆试模。4.3.3、工艺操作加气块工艺流程①工艺流程：墙体放线→绑扎构造柱、抱框钢筋→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→安放砌块→竖缝灌砂浆→砌上层砌块→支过梁底模→过梁钢筋绑扎→构造柱、抱框、过梁模板安装→砼浇筑②墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润。③根据墙体各个部位情况，认真排砖撂底。组砌方法合理，便于操作。④拌制砂浆（本工程采用DM干混砌筑砂浆）：a、砂浆应具有良好的和易性和保水性，宜用机械搅拌。b、砂浆应随拌随用。砂浆必须分别在拌成后4h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。c、砂浆试块留置：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3⑤砌加气块砖墙：a、组砌方法应正确，加气块砖体应上下错缝，加气块和粉煤灰实心砖交接处，应按加气块模数咬槎、搭砌，严重掉角的加气块砖不宜使用。加气块砖墙的水平缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。待加气块墙砌筑7天后砌筑顶部，砌至梁底或板底应用C20细石混凝土堵塞严密。b、加气块墙中的各种预留孔、洞及埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞，专业安装的墙中预留管，在砌筑过程中及时预埋，严禁在墙上乱凿乱剔槽，破坏墙体的整体稳定性。c、转角和纵横交接处应同时砌筑，不得留直槎，临时间断处要砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。e、墙体拉结筋做法：构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，构造柱的砼强度等级为C20。植筋必须采用专用的结构胶，植入墙体内必须≥10d，且不小于100mm，钢筋构造搭接满足≥55d，拉钩的平直段长度≥10d且不小于80mm。构造柱采用15厚胶合板和50×100方木进行支模，φ14的穿墙螺栓紧固。其穿墙洞可用冲击钻在砖缝处钻φ16眼即可。在外墙转角处要墙上留洞，采用脚手钢管作箍。在支模前应沿构造柱砌块墙两侧粘贴薄海绵胶带，然后再支模板。构造柱支模方法详见下图：f、钢筋混凝土圈梁设置在后砌隔墙每层门洞上皮、窗上皮设置通长钢筋砼现浇圈梁一道，圈梁宽同墙厚，圈梁高150mm，配筋为4三级φ12/φ6@200。g、墙体转角处和纵横墙交接处临时间断留设成斜槎，斜槎的水平投影长度不得小于高度的2/3，且在该处应加设2φ6@600的拉结筋，其长度不得小于1000mm。g、对于无门窗洞口的墙高大于3米的以及窗下皮须设置腰带一条，腰带厚度为5～10cm，宽度为墙厚。内配2φ8主筋，拉钩为φ6@200。i、墙上开槽，应随砌筑时同时进行，严禁事后凿墙。j、门框安装采用后塞口，安装时，用手钻在抱框柱上预先钻好眼，然后塞木塞子，用钉子钉牢。k、填充墙与混凝土墙之间的缝隙应用膨胀水泥砂浆填满，深度30mm。l、后砌隔墙在下列部位设置构造柱。a、隔墙尽端（含门洞边）；m、隔墙与隔墙相交处；c、隔墙间距不大于4米处。⑥构造柱、抱框模板施工钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装，构造柱、抱框模板均采用胶合板、50*100木方制作，用脚手管、扣件加固牢固，柱箍间距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板与砌体接茬贴10*9海绵条防止漏浆。模板上口一侧模板留200高豁口，以方便灌注砼。构造柱、抱框模板施工如图示：⑦过梁模板施工过梁底模、侧模均采用胶合板、木方制作，过梁底用脚手管或木大头柱支撑，脚手管或木方加固，木楔子背紧，梁内设Φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。4.3.4①保证项目：a、加气块的品种、规格、强度必须符合设计要求。检查出厂合格证或试验报告。b、加气块砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。c、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。②基本项目：a、加气块砌体应上下层错缝，每2皮砖通缝不超过3处。b、加气块砌体接槎处砂浆应密实，缝砖平直，接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。c、预埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过1皮砖。③填充墙允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5门窗洞口高、宽(后塞口)±5用尺检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7构造柱截面+10尺量检查4.3.5①对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。②对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。③运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。④空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。4.3.6①砂浆强度不够：注意保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。②墙体顶面不平直：加气块墙砌到最顶部时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。③加气块墙预埋：孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。④拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋，经常不能与加气块行灰缝吻合，应预先计算好砖行模数。保证拉结筋与空心砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。⑤墙、柱外露的拉结筋应注意保护，不得随意弯折或切断。4.4、厨房、卫生间通风道安装4.4.1、施工准备eq\o\ac(○,1)、施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷，应根据《住宅厨卫变截面排风道》(图集号10BJZ8)的要求进行及时修补，不符合要求的产品不得使用。本工程卫生间通风道规格及型号如下：部位型号规格(截面尺寸)预留洞尺寸卫生间排气道WA250*300300*350厨房间排气道CC300*500350*550eq\o\ac(○,2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。eq\o\ac(○,3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用线锤直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。eq\o\ac(○,4)安装工具，备有3m靠尺、线锤、方尺、羊角锤、冲击钻、手提切割机等机具、设备，并应备有木楔子、焊机等。eq\o\ac(○,5)通风道的具体尺寸根据楼层而定。4.4.2、排气道安装eq\o\ac(○,1)、在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。eq\o\ac(○,2)、检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。4.4.3、安装方法：工艺流程：放线→下层排风道就位→调正、固定→上层排风道就位→调正、固定→楼层缝隙处理①、结构施工完成后，由上而下掉好垂线，以保证上下风道在一直线上。eq\o\ac(○,2)、将排风道上端以绳绕管道四周捆好，穿入上方预留洞口内，由上一层的两人在上面起吊，再有四人从下面抬起，将排风道套入上方的预留洞内，在底层排风道的上端面抹灰坐浆，然后将排风道落下，上下风道的接缝处应绝对密封。4.4.4、安装施工质量标准eq\o\ac(○,1)、每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。eq\o\ac(○,2)、每层排气道垂直偏差应不大于3mm。eq\o\ac(○,3)、端面及隔板处应作好密封。4.4.5、注意事项eq\o\ac(○,1)、排风道安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取遮盖措施。eq\o\ac(○,2)、安装时必须注意风道上的标号及层号且按箭头所示方向(向上)绝不能错装.eq\o\ac(○,3)、安装风道时在每一层做一次承托。采用2Φ12钢筋长度=板洞+160，两端设弯钩。eq\o\ac(○,4)、出屋面的出气口要有足够的截面以防烟气回灌。4.4.6、安全事项eq\o\ac(○,1)、搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。eq\o\ac(○,2)、排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层之间应加垫木，垫木位置应符合要求。eq\o\ac(○,3)、在场内堆放排气道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层。4.5、专业安装4.5.1面板、灯具安装前，将盒内污染物清理干净，按图纸要求正确选择面板进行安装。4.5.2安装时，将导线折回头压入面板端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒中进行面板固定。4.5.3面板应紧贴墙面，并用水平尺找平找正后，方可进行紧固，并及时盖上装饰帽。4.5.4开关、插座高度正确、整齐，开关开启方向应一致，插座左零右相上接地。4.5.5灯具型号严格按设计图选择，多股软线应盘圈、涮锡，各种标志灯的指示方向应正确无误。4.5.6低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地保护，灯具安装高度应正确、整齐、干净。4.5.7开关插座安装位置正确，盒内清洁无杂物，面板紧贴建筑物表面，不变形。4.5.8面板的垂直偏差不应大于0.5mm，其并列安装后面板允许偏差不应大于1mm，同一场的高度差不能大于5mm。4.5.9开关切断相线，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。插座接地线不允许与工作零线混用。4.5.10吸顶灯具安装应牢固端正，位置正确，安装在房间中心，并且要紧贴装修面。壁灯和其它吊式灯具安装时要调整好高度，确定好位置，确保美观安全。4.5.11器具选型：灯具根据设计说明由甲方定，开关为暗装跷板式，插座为安全型，厨房、卫生间为密闭防水型。4.5.12线色分布：本系统L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，中性线为蓝色，接地为双色线，控制线为白色。4.5.13按设计图纸要求的规格、型号进行选择，并要有长城认证标志、合格证，穿线前应严格技术交底制度，导线颜色应按规定严格要求分清。4.5.14穿线前，应清除管内积水，钢管管口处加装护口，管路弯曲较多时，在管内吹入适量滑石粉，以减小穿线阻力。4.5.15穿线时，两人配合、一拉一送，严禁猛拉猛拽，穿带线受阻时，应将两根铁丝同时搅动使两端头相互钩绞在一起。4.5.16穿线时在线盒及箱体内留有足够余量，线盒内留置15cm，配电箱内留置其周长的1/2。4.5.17穿线后，及时进行导线连接，导线连接采用阻燃压线帽压接，压接质量应可靠。4.5.18导线连接后，及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘阻值应不小于0.5MΩ，不符合要求应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。4.5.19测量合格后的导线应放入线盒，并用宽胶带封堵，以免装修污染。4.6、抹灰4.6.1eq\o\ac(○,1).主要材料和机具：a、DP普通抹灰砂浆（M5），厂家提供合格证及检验报告（要求厂家必须北京备案）。 b、主要机具：罐装成品砂浆、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。eq\o\ac(○,2)作业条件：a结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。b抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用M5抹灰砂浆嵌塞密实若缝隙过大时应在砂浆中加入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。c混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等。应清理干净、并洒水湿润。d预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留空洞应提前堵塞岩石，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水淋透后，再用M5抹灰砂浆补平。e加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补做法是：先淋湿基体表面，刷掺水重为10%的立得尔胶水泥浆一道紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7-9mm。f外墙抹灰由建设单位甲指分包施工，具体详见外墙施工方案。g施工前使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。为减少抹灰接茬保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致。h抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台、镟脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。4.6.2eq\o\ac(○,1)工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）--墙面清理--浇水润湿墙面--吊垂直、套方、抹灰饼、充筋--弹灰层控制线--基层处理--抹底层砂浆--抹罩面灰--起条、钩缝--养护eq\o\ac(○,2)基层为混凝土墙（根据建设单位交工标准执行）：a基层处理；若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种一种是将其很光滑的表面用尖钻剔毛，梯去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层，另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内惨20%立得尔胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。b吊垂直、套方找规矩：分别在门窗角、垛墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。c抹底层砂浆：刷掺水重10%的立得尔胶水泥浆一道，（水灰比为0.4-0.5)紧跟抹M5抹灰砂浆,每遍厚度为5-7mm,应分层与所冲筋抹平，并用大杆、找直，木抹子搓毛。d抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面湿润，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为M5抹灰砂浆，厚度为5-8mm。先用水湿润，抹时先薄薄的刮一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥浆将疯子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补钩缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升起，再从上往下摸面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹灰；另外应注意底层沙浆上的尘土、污垢等应清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。e滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面部位，上面应作出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mmA，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。f养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。eq\o\ac(○,2)基层为加气块墙：a基层处理：用笤帚将板面上的灰尘扫净，浇水，将板淋透，使水浸入加气块墙达10mm为宜。对缺棱掉角的砌块，可用1：1：6水泥混合砂浆掺入20%立得尔胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5-7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛），用机械喷或用笤帚甩甩在加气块表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。b吊垂直、套方找规矩：同前。c抹底层砂浆；先刷掺水重为10%的立得尔胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹M5抹灰砂浆，分遍抹平，大杆刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。d当底灰五、六成干时即可抹面层砂浆。先刷惨水重10%的立得尔胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆为M5抹灰砂浆，厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无水时，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。e滴水线（槽）：做法及养护要求同前。 f抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4.6.3eq\o\ac(○,1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰曾之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹（风裂除外）等缺陷。eq\o\ac(○,2)表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。eq\o\ac(○,3)护角应符合装饰工程施工规范219和2110的规定，表面光滑、洁净，门窗框与墙体缝隙堵塞密实，表面平整。eq\o\ac(○,4)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。eq\o\ac(○,5)分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。eq\o\ac(○,6)滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。eq\o\ac(○,7)允许偏差项目，见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查4.6.4eq\o\ac(○,1)门窗框上残留的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。eq\o\ac(○,2)翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。eq\o\ac(○,3)各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。eq\o\ac(○,4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可踩蹬窗台，防止损坏棱角。4.6.5eq\o\ac(○,1)空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹的太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气块表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。eq\o\ac(○,2)滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm·10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划钩。eq\o\ac(○,3)滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆钩缝，并将损坏的棱角及时修补。eq\o\ac(○,4)窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层的厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。eq\o\ac(○,5)面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不匀。eq\o\ac(○,6)减少二次结构墙体与砼墙体之间的裂缝措施为了减少二次结构墙体与砼墙体之间的裂缝，本工程拟在砼墙侧面先进行甩浆处理，待素浆达到强度后，再进行植筋，在二次结构墙体与砼墙体之间灰缝宽度放大至20mm，该灰缝所用砂浆必须为干硬性砂浆，墙体砌完后进行刮缝，刮缝深度为1～1.5mm，内侧砂浆干硬后再进行第二次补缝，第二次补缝砂浆须突出二次结构墙体1mm，待第二次砂浆干硬后，再用200mm宽10×20的钢丝网在砼墙和二次结构墙之间进行固定，固定钉为水泥钉，须钉平、钉牢、钉实，钢丝网须绷紧，然后再进行抹灰，在刮腻子时再加贴一层网格布，减少不同墙体材料之间裂缝。4.6.6具备以下质量记录eq\o\ac(○,1)普通抹灰砂浆（DP）的出厂证明及试验报告。eq\o\ac(○,2)立得尔、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。eq\o\ac(○,3)质量检验评定记录。4.6.7保温砂浆eq\o\ac(○,1)材料及部位：分隔供暖与非供暖房间隔墙；25厚憎水膨珠保温砂浆；eq\o\ac(○,2)施工工艺a基层清理干净，验收合格；b憎水膨珠保温砂浆4.7、地面、楼面工程地下一、二、三层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室及人防室外出入口汽车坡道、楼地面，原则按照本工程图纸房间装修表材料做法施工，业主可参考房间装修表变更材料做法，但必须保证设计的合理性。其余部分供业主和住户二次装修时参考。但土建施工单位不做面层(预留25)，待住户二次装修时再施工，公共部位要求初装修的：面层是面砖的预留25。地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。所有有水房间（卫生间、有地漏阳台）的地面均低于同层户内地面20高。本工程住户的起居室、卧室、阳台楼地面初装修时预留住户二次装修量，卫生间地面做到防水保护层。4.7.1地下室楼面做法地下一、二、三层楼面做法（工程做法表）4.7.2水泥地面施工顺序：清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼→铺20厚1：2.5水泥砂浆→撒1：1水泥砂子面灰→铁抹子压三遍赶光→养护；eq\o\ac(○,1)基层处理时如有油污，应以5%-10%浓度的火碱清洗干净。在楼地面施工前一天，应对楼面进行撒水湿润。eq\o\ac(○,2)铺水泥砂浆前应先在湿润过的基层表面刷素水泥浆（要求随刷随铺水泥砂浆，素水泥砂浆中掺水重5％的界面型建筑胶）。eq\o\ac(○,3)贴灰饼、冲筋均要采用软筋，随后铺DS砂浆，用长杠刮平。脚窝及表面塌陷处应用砂浆填平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。eq\o\ac(○,4)用铁抹子压地面时，第一遍抹压，用长杠刮平，随即用铁抹子压平。eq\o\ac(○,5)当面层开始凝结，地面上能踩出脚印且不下陷时，进行第二次抹压，将脚印、凹坑、砂眼压平。eq\o\ac(○,6)面层终凝前进行第三遍抹压，将抹子纹抹平。压光交活。eq\o\ac(○,7)在地面交活24h后，及时满铺湿润的锯未进行养护，每天浇两次水，至少连续养护7天，在养护期间，各工种均不得进入踩踏地面。eq\o\ac(○,8)质量标准

保证项目：a、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。基本项目：a、面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。c、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差值见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4.7.3有防水要求地面做法（卫生间、有地漏阳台）防水材料为1.5厚聚氨脂涂膜，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。eq\o\ac(○,1)工艺流程：基层清理（穿墙、板套管安装完毕）→砼找坡找平→涂刷底胶→涂膜防水层施工→闭水试验→保护层（扫毛）eq\o\ac(○,2)基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。eq\o\ac(○,3)找坡：采用C20细石砼从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。eq\o\ac(○,4)地面防水层为1.5厚聚氨脂涂膜；四周沿墙上翻至完成面以上150mm，遇门口时水平扫出门口200mm。卫生间墙面防水层为1.5厚聚合物水泥基防水涂料，在淋浴区域防水返上墙面1800mm。eq\o\ac(○,5)防水层施工：a防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵b材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。c附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。d附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。e涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。f涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。g涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。h涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。i防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。j防水层保护层施工：防水层验收合格后，在防水层上用建筑胶1：1水泥细砂砂浆甩毛。当甩毛层强度达到手掰不动时即可进行防水保护层的施工。防水保护层为20厚DS砂浆搓毛。4.7.4地砖（留面层）地面施工顺序：基层清理→铺减震垫→细石混凝土找平→预留精装（5厚DTA砂浆结合层→铺地砖，干水泥擦缝）eq\o\ac(○,1)基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。eq\o\ac(○,2)铺减震垫：满铺5厚发泡橡胶减震垫。eq\o\ac(○,3)浇筑混凝土：40厚C20细石混凝土内配A4@150钢筋网片随打随抹平，毛化处理。eq\o\ac(○,4)养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。eq\o\ac(○,5)质量标准a面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b允许偏差值见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4.7.5大理石（地采暖留面层）地面施工工艺流程eq\o\ac(○,1)、确认现场具备施工条件→基层清理→减震垫铺设→苯板铺设→铝箔铺设→地辐热管铺设→钢丝网铺设→浇筑细石混凝土→混凝土压光→混凝土养护eq\o\ac(○,2)、施工地面要求地板辐射供暖区域的地面应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。eq\o\ac(○,3)、保温层施工 a满铺5厚发泡橡胶减震垫。b将20厚阻燃的聚苯板平铺在符合要求的地面上，接缝处要紧密、平整，避免出现搭接或漏铺现象，对接处要用胶带粘结紧密。c房间外墙处铺设置20厚发泡橡胶边墙保温带，高度要与找平层平齐；d在平整的保温层上铺设铝箔及加热盘管；e铺18号镀锌钢丝网钢丝网，拼接处要绑扎连接牢固；f钢丝网应平整、无锐刺；g埋地盘管水压试验合格、隐蔽验收合格。eq\o\ac(○,4)、细石混凝土施工a细石混凝土的标号为C20，细石粒径宜为5-10mm；b细石混凝土浇筑时根据水平控制线，控制好面层平整度和标高。c楼面细石砼表面均匀压光，砼初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待砼开始凝结即分遍抹压面层。第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压时毛化处理。d、养护：第三遍抹压完24小时内以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天，养护期间应封闭，严禁上人。eq\o\ac(○,5)、质量标准a、根据地辐射供暖技术规程JGJ142-2004在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。b当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或抗裂砂浆。c伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。d、施工时水泥必须符合材质要求，严格控制配合比，控制好混凝土坍落度，压光应在终凝前完成，基层清理应认真，铺灰压实应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。e、保温地面面层裂纹：施工前必须按施工方案做好样板层，严格控制砼的厚度与水灰比，按要求设置分隔缝。f、允许误差：见下表项目允许偏差表面平整度3标高控制3分格缝24.8、墙面和顶棚4.8.1耐水腻子墙面和顶棚工艺流程图基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层粉刷石膏 抹面层粉刷石膏 刮面层腻子刷涂料（公共部位）基层处理eq\o\ac(○,1)、混凝土墙面：首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。eq\o\ac(○,2)、加气混凝土墙体：对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。eq\o\ac(○,3)、接缝处理a、在不同材料墙体相交接部位、结构施工缝部位，应采用加强布进行防开裂处理，加强布与两侧墙体的搭接宽度不应小于100㎜。b、楼内所有结构施工洞及顶板、墙体结构施工缝部位均须用加强布在施工缝部位进行粘贴，网格布宽度不小于100mm，分两次粘贴。c、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水。d、吊垂直、套方、找规矩：按地面、墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼（冲筋）。e、抹底层粉刷石膏：将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:2～4)抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。f、抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。g、满刮第一遍腻子：刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮净，第一遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮灰清理干净。h、刮第二遍腻子：刮腻子时抹子方向要一致，并注意接茬和收头时腻子要刮净。eq\o\ac(○,4)、涂料施工（公共部位）a、刷第一遍涂料：刷前应先将门窗口用排笔刷好，刷浆应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。复找腻子：第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。b、刷第二遍涂料：方法同上。c、找补交活：待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻摸去，并打扫干净，即可刷涂料交活。另外，要注意外观检查，并参照产品使用说明书去处理和涂刷即可。eq\o\ac(○,5)、质量标准a、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。b、漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。c、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。4.9、入户门和防火门安装4.9.1入户门安装工艺流程划线定位→安装→防腐处理→安装就位→固定→门框与墙体间隙的处理→安装五金配件eq\o\ac(○,1)、划线定位a根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，对个别不直的口边应剔凿处理。b门的水平位置应以楼层室内+500㎜的水平线为准，弹线找直。eq\o\ac(○,2)防腐处理门框四周外表面及所用的连接件、固定件等金属零件选用不锈钢的，否则必须进行防腐处理，涂刷防腐涂料进行保护。eq\o\ac(○,3)门的安装就位根据划好的门定位线，安装门框。并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。eq\o\ac(○,4)门窗的固定各楼采用金属膨胀螺栓将门的铁脚固定到墙上。eq\o\ac(○,5)门框与墙体间缝隙的处理a门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门框与墙体间的空隙。b采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。eq\o\ac(○,6)安装五金配件五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。eq\o\ac(○,7)门安装的质量要求见下表项次项目允许偏差（㎜）检验方法1门槽口的宽度、高度≤15001.5用钢尺检查>150022门槽口对角线长度差≤20003用钢尺检查>200043门框的正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心5用钢尺检查4.9.2防火门安装eq\o\ac(○,1)门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；eq\o\ac(○,2)门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设置，管井门设门槛高100。eq\o\ac(○,3)防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上的防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。eq\o\ac(○,4)防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。eq\o\ac(○,5)工艺流程：进场门框、扇修整→划门位置及标高线→运门框、扇→立门框→木楔临时固定→按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置→焊接堵洞→养护→装门扇及五金配件→（刷油漆）→验收eq\o\ac(○,6)施工注意事项a防火门选用北京市消防局（北京市公安局）认证的