水利工程实体质量监督工作要点

水利工程实体质量监督工作要点在工程建设过程程中，工程质量监监督机构进行行不定期地监监督抽查，既既监督参建各各方的建设行行为，又监督督检查工程实实体质量状况况，达到确保工程质量量的目的。由由于质量监督督工作是要面面对各种类型型的水利水电电工程，如要有效地履履行监督职责责，就应对不不同的工程采采取有针对性性的监督方法法，才可能取取得比较好的的监督效果。为为此，主要按工程类类别介绍各类类水利水电工工程实体质量量监督要点，和和大家一起探探讨。一、土石方开挖挖工程认真查阅地质勘勘察资料和基基础施工图，重重点了解地质质结构和水文文资料，熟悉悉有关情况，在在进行隐蔽工工程验收前应应做好如下工工作：1、检查欠挖与与超挖值以及及轴线、标高高误差值等是是否控制在规规定范围内。注：1）《泵站站施工规范》（SL234—1999）第3.3.4条：基础底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖应用混凝土填筑。2）标高误差±5.0cm（人工施工）、±10.0cm（机械施工），基础平整度±3.0cm。3）渠道渠底清基。不应有欠挖，超挖不大于2.0cm，平整度不大于1.0cm/2m，轴线误差±2.0cm。2、检查边坡坡坡度、开挖轮轮廓线等是否否符合有关规规定。注：1）坡度不不允许陡于设设计要求；2）底宽度0~+100.0cm；；开口宽度00~+8.0cm。3、检查对于松松动、风化、破破碎或含有有有害矿物的岩岩脉、软弱夹夹层和断层破破碎带以及裂裂隙等是否按按设计要求进进行处理。如基础灌浆、桩桩基础等处理理工程的施工工情况，质量量检测情况等等。如基础岩岩体质量，宜宜采用弹性波波纵波波速观观测方法。4、检查保护层层是否严格按按设计要求和和有关规定进进行开挖。注：1）《泵站站施工规范》（SL234—1999）第3.3.3条：根据土质、气候和施工情况，基坑底部应留的0.10~0.30m的保护层，待基础施工前再分块依次挖除。5、检查土石方方开挖工程的的几何尺寸和和外观质量，提提供基础开挖挖断面图。6、在建基面发发现地下水时时，检查是否否及时采取妥妥善措施进行行了处理。注：《水闸施工工规范》（SL27—91）第4.3.2条：开挖前前，应降低地地下水位，使使其低于开挖挖面0.50m。7、抽查锚杆锚锚固力抽样检检查记录。8、抽查锚喷支支护所用的原原材料的出厂厂合格证和现现场取样检验验报告，检查查现场原材料料计量及其使使用情况。重要隐蔽单元工工程及关键部部位单元工程程质量经施工工单位自评合合格，监理机机构抽检后，由由项目法人（或或委托监理）、监监理、设计、施施工、工程运运行管理（施施工阶段已经经有时）等单单位组成联合合小组，共同同检查核定其其质量等级并并填写签证表表，报质量监监督机构核备备。重要隐蔽单单元工程验收收时，设计单单位应同时派派地质工程师师参加。验收收时并提交地地质编录资料料、测量成果果资料（基础础开挖断面图图）、检测试试验报告（岩岩心试验、软软基承载力试试验、结构强强度等）、质质量检验与评评定表、设计计变更文件、影影像资料。二、水工混凝土土工程1、对照批复的的初步设计，认真查阅施工图。2、对原材料的的质量监督检检查（1）检查水泥泥的强度等级级是否符合有有关规定，水水泥是否有出出厂合格证，复复验报告，水水泥的各项技技术性能指标标是否满足规规定要求。（3）检查细骨骨料（砂）的质量是否否符合有关规规定，砂的细细度模数是否否符合有关规规定，使用山山砂或特细砂砂的，是否经经过试验论证证，细骨料（砂）的质量技术术指标是否符符合表1的要求。表1细骨骨料（砂）的的质量技术要要求项目质量标准备注天然砂中含泥量量（%）<3其中粘土含量小小于1.0△天然砂中泥块块含量不允许坚固性（%）<10△云母含量（%%）<2细度模数2.3~3.00人工砂中石粉含含量（%）6~12指小于0.155mm的颗粒表观密度（kgg/m3）＞2500堆积密度（kgg/m3）＞1500有机质含量浅于标准色人工砂不允许存存在轻物质含量（%%）<1硫化物及硫酸盐盐含量（%）≤1折算成SO3，按按重量计（4）检查粗骨骨料的最大粒粒径和超径、逊逊径含量是否否符合有关规规定，粗骨料料的质量技术术指标是否符符合表2的要求。表2粗粗骨料质量技技术指标序号检测项目质量标准备注1超径（%）＜52逊径（%）＜103表观密度（kgg/m3）＞25504堆积密度（kgg/m3）＞16005含泥量（%）＜1不允许存在粘土土块、粘土薄薄膜6泥块含量（%）不允许存在7吸水率＜2.5抗寒性性混凝土＜1.58针片状颗粒含量量（%）＜159有机质含量浅于标准色10软弱颗粒含量（%）＜511硫酸盐及硫化物物含量（%）＜0.512压碎指标（4）检查用于于改善混凝土土性能和减少少水泥用量的的掺和料用量量试验报告，检检查掺和料的的品质指标是是否符合有关关规定。（5）检查用来来改善混凝土土性能、提高高混凝土质量或或减少水泥用用量的外加剂剂掺量试验报报告，检查外外加剂的品质质是否符合有有关规定。4、混凝土配合合比的质量监监督检查（1）检查混凝凝土配合比试试验报告，能能否指导工程程施工。（2）检查混凝凝土水灰比和和坍落度检验验记录，水灰灰比是否满足足表3的要求。表3水灰比最最大允许值（SDJ2007—82水工混凝土土施工规范）混凝土所在部位位寒冷地区温和地区备注上、下游水位以以上（坝体外外部）0.600.65上、下游水位变变化区（坝体体外部）0.500.55上、下游最低水水位以上（坝坝体外部）0.550.60基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位位0.500.50注1、在环境水水有侵蚀性的的情况下，外外部水位变化化区及水下混混凝土的最大大允许水灰比比应减少0.05。2、在采用减水水剂和加气剂剂的情况下，经经过试验论证证，内部混凝凝土最大允许许水灰比可增增加0.05。3、寒冷地区，系系指最冷月月月平均气温在在-3℃以下的地区区。水灰比最大允许许值（SL27—91水闸施工工规范）混凝土使用条件件寒冷地区（最冷月平均气气温在-3~-10℃之间）温和地区（最冷月平均气气温在-3℃以上）水上区：桥架、桥桥梁、顶板等等部位0.550.60水位变化区：墩墩、墙、排架架等部位0.500.55水下区：底板、消消力池、铺盖盖等部位0.600.60厚大结构内部0.650.65受严重冲刷的面面层0.550.55遇有下列情况，表表列水灰比允允许值应分别别减小0.03~-0.05：1、严寒地区区（指最冷月月平均气温低低于-10℃的地区）水水位变化区的的混凝土；2、受海水、盐盐雾或其他侵侵蚀性介质作作用的外部混混凝土；3、厚度小于60.0ccm的胸墙、薄薄壁墙等。混凝土中水泥用用量应符合下下列规定：1、处于水位位变化区的薄薄壁墙混凝土土，不宜低于于300kgg/m3；2、桥梁混凝凝土不宜低于于300kgg/m3；3、厚大构件件（厚度大于于1.50m）的内部混混凝土，不宜宜低于200kgg/m3；4、受海水、盐盐雾或其它侵侵蚀性介质作作用的面层混混凝土，其单单位水泥用量量应适当增加加。水灰比最大允许许值（SL23—1999泵站施工规规范）混凝土所在部位位及环境条件件寒冷地区（最冷月平均气气温在-3~-10℃之间）温和地区（最冷月平均气气温在-3℃以上）室内不受雨、雪雪、水流作用用部位，泵房房内楼层结构构0.650.65水上受雨、雪作作用的露天部部位，桥梁结结构、屋面、顶顶盖0.550.60水位变化地区，受受水压作用或或受水流冲刷刷的部位1）隔水墙、胸胸墙等；2）流道、站站墩。0.500.500.550.60水下受水压作用用或受水流冲冲刷的部位1）泵房底板；；2）进出水池池、铺盖等0.600.600.600.60厚大构件0.650.65受严重冲刷磨损损的部位0.550.55注：严寒地区（最最冷月平均气气温低于-110℃的地区）水水位变化区的的外部混凝土土和受侵蚀性性介质作用的的混凝土其水灰比最最大允许值应应按表列值减减少0.03~-0.05。5、钢筋（1）检查钢筋筋的各项技术术性能指标是是否满足规定定要求。（2）检查钢筋筋的加工、安安装质量，抽抽查钢筋的搭搭接长度、间间距和保护层层等尺寸是否否符合有关规规定。注：1、钢筋的的加工的偏差差：受力钢筋筋顺长度方向向全长净尺寸寸允许偏差±10.00mm；钢筋弯起起点位置允许许偏差±20.00mm；箍筋各部部分长度允许许偏差±5.0mmm。2、安装质量量：受力钢筋间距距允许偏差±10.00mm；分布钢筋间间距允许偏差±20.00mm。3、钢筋的搭接接长度：Ⅰ级钢筋受拉区区搭接长度≥≥30d且≥25cm，受压区≥20d且≥20cm；Ⅱ级钢筋受拉区区搭接长度≥≥35d且≥25cm，受压区≥25d且≥20cm。（3）检查钢筋筋绑扎或焊接接接头质量，抽抽查钢筋焊接接试验报告。6、混凝土拌和和的质量监督督检查（1）检查混凝凝土配料单和和现场计量器器具及其使用用情况，称量量的偏差是否否控制在表4的允许值范范围内，是否否根据砂含水水率的变化调调整用水量。（2）检查拌和和物的均匀性性、拌和时间间记录以及拌拌和机的完好好程度等。表4混凝土土各组分称量量的允许偏差差材料名称允许偏差（%）水泥、掺和料±1砂、石±2水、片冰、外加加剂溶液±17、混凝土浇浇筑的质量监监督检查（1）检查混凝凝土浇筑仓清清理情况，仓仓底或施工缝缝是否按有关关规定进行了了处理。（2）检查混凝凝土振捣质量量，抽查混凝凝土振捣记录录。（3）因停电或或泵送混凝土土卡管等造成成浇筑混凝土土间歇过长，检检查工作缝处处理的情况。根据浇筑仓面的的气温，结合合使用的水泥泥品种来确定定允许间歇时时间。如选用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸盐盐水泥及抗硫硫酸盐水泥，在在仓面的气温温20~30℃时允许歇时时间为90min；选用矿渣硅酸酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥水泥、粉煤煤灰硅酸盐水水泥，允许歇歇时间为90min。（4）、特殊气气候条件下混混凝土施工的的质量监督1）低温时，检检查保温措施施是否可靠，混混凝土浇筑、养养护等条件是是否满足低温温环境中施工工的要求。2）高温时，检检查降温措施施是否可靠，混混凝土表面的的保护、养护护措施等是否否满足高温环环境中混凝土土施工的要求求。3）在雨天浇筑筑混凝土，检检查骨料含水水率的测定记记录和混凝土土表面遮盖情情况。10、检查混凝凝土工程的几几何尺寸和外外观质量。建筑物：1）过过流断面尺寸寸允许偏差±1/2000设计值，梁梁柱截面允许许偏差±5.0mmm，墩墙宽度度、厚度允许许偏差±40.00mm；墩墙立面垂直直度允许偏差±1/2000设计值，且不不超过±20.0mmm，坡度m值允许偏差±0.05。2）轮廓线（连连续拉线检测测）：尺寸较较大的建筑物物，最大凸凹凹不超过2.0cmm/10.00m；尺寸较较较小的建筑物物，最大凸凹凹不超过1.0cmm/5.0mm。3）表面平整度度不超过不大大于5.0mm/2.00m，棱线平直直度允许偏差±5.0mm。渠道混凝土衬砌砌：1）上口宽、底底宽允许偏差±1/2000设计值，渠顶顶宽度±3.0cm，坡度m值允许偏差±0.05。2）混凝土面、砂砂浆抹面、混混凝土预制块块表面平整度度不超过不大大于10.0mmm/2.00m；现场浇筑筑混凝土厚度度允许偏差±5%（土基），--5%~-115%（石基基），砌石防防渗及预制铺铺砌厚度允许许偏差±5%。3）外观质量：：外表平整、清清洁、美观，无无蜂窝麻面；；变形缝、结结构缝缝宽均均匀、平顺，充充填材料饱满满密实；扭面面与平面联结结圆滑过渡、曲线流畅、表面清洁、无附着物等等。三、水工碾压混混凝土工程1、对照批复的的初步设计，认真查阅施工图。2、原材料（1）检查水泥泥的强度等级级是否符合有有关规定，是是否有出厂合合格证，复验验报告，水泥泥的各项技术术性能指标是是否满足规定定要求。（3）检查细骨骨料（砂）的的细度模数及及其他质量指指标是否符合合有关规定。《水工碾压混凝凝土施工规范范》（DL/T55112—2009）：天然砂砂的细度模数数宜为2.0~33.0，人工砂的的细度模数宜宜为2.2~22.9，使用细度度模数小于2.0的天然砂，应应经过试验论论证。人工砂砂的石粉（dd≤0.16mmm的颗粒）含量量宜控制在12～22％，最佳石石粉含量应通通过试验确定定；天然砂的的含泥量应不不大于5%。《水工碾压混凝凝土施工规范范》（SL53—94）细骨料的的细度模数宜宜控制在2.2～3.0。使用人工工砂时，砂中中石粉（d≤0.16mmm的颗粒）含含量以8～17％为宜，超超过17％应经试验验论证。使用用天然砂时，可可经试验论证证后掺入适量量惰性掺合料料。粗骨料应应严格超径颗颗粒的含量，最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。不宜采用间断级配。（3）检查掺和和料的料源是是否充足，品品质如何，抽抽查材质试验验报告。掺合料掺量：掺掺合料的掺量量应综合考虑虑水泥、掺合合料和砂子品品质等因素，并并通过试验确确定，宜取30％~65％（掺合料料掺量中应包包括水泥中已已掺的混合材材数量），掺掺量超过65%时，应做专专门试验论证证。3、配合比（1）检查碾压压混凝土的配配合比是否满满足工程设计计的各项指标标及施工工艺艺要求。配合比设计参数数选定：1）水胶比：应应根据设计提提出的混凝土土强度、抗渗渗性、抗冻性性和拉伸变形形等要求确定定，其值宜小小于0.70。2）砂率：应通通过试验选取取最佳砂率值值。使用天然然砂石料时，三三级配碾压混混凝土砂率宜宜为28~32％，二级配配宜为32~37％；使用人人工砂石料时时，砂率应增增加3~6％。3）单位用水量量：单位用水水量可根据施施工要求的工工作度（VC值）、骨料料的种类及最最大粒径、砂砂率等选定于于三级配碾压压混凝土，单单位用水量宜宜为80~1115kg/mm3。4）大体积建筑筑物内部碾压压混凝土的胶胶凝材料用量量，不宜低于于130kgg/m3（低于时应应专题论证）。（2）检查碾压压混凝土配合合比设计方案案及其试验报报告。5、碾压混凝土土拌和（1）抽查配料料各种称量偏偏差是否在允允许值范围内内。（2）检查碾压压混凝土拌和和质量，投料料顺序和拌和和时间是否由由试验确定。6、碾压混凝土土入仓（1）检查碾压压混凝土与基基岩结合面的的处理情况。（2）检查碾压压混凝土铺筑筑用的模板是是否满足碾压压混凝土施工工的要求。（3）检查入仓仓方式、平仓仓厚度是否符符合有关规定定，抽查碾压压试验报告。入仓方式：宜采采用平面通仓仓法，也可采采用斜面平推推法（坡度不不陡于1:10）、台阶法法，铺筑面积积应与铺筑强强度及碾压混混凝土允许层层间间隔时间间相适应。7、碾压（1）碾压遍数数和碾压方式式是否达到碾碾压试验的要要求。（2）检查碾压压后的混凝土土容重指标是是否符合有关关规定。8、缝面处理（1）检查造缝缝是否符合有有关规定。（2）检查填缝缝材料及其处处理方式是否否符合规定要要求。（3）检查施工工缝或冷缝层层面处理是否否符合要求。9、异种混凝土土浇筑检查常态混凝土土与碾压混凝凝土交接处处处理是否满足足规定要求。四、灌浆工程1、认真查阅施施工图，了解解施工图技术术要求。3、岩石基础灌灌浆（1）检查用于于灌浆材料的的质量是否符符合设计或有有关标准的规规定，检查品品质试验报告告。（2）检查钻孔孔和灌浆是否否按规范或设设计要求的顺顺序进行钻孔孔和灌浆。同一地段的基岩岩灌浆必须按按先固结灌浆浆、帷幕灌浆的的顺序进行。（3）检查孔位位、孔深和孔孔向等偏差是是否符合有关关规定，对于于垂直的或顶顶角小于5°的帷幕其孔孔深偏差值不不得大于表5的规定。表5允许偏偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值值（m）0.250.500.801.151.50帷幕灌浆孔位与与设计孔位的的偏差值不得得大于10..0cm，孔位变化应应征得设计同同意。孔深应应符合设计规规定，实际孔孔位、孔深应应有记录；帷帷幕灌浆孔孔孔径不得小于于46.0mmm，固结灌浆浆孔孔径不宜宜小于38.0mm。（4）检查钻孔孔冲洗情况，查查阅冲洗记录录，审查压水水试验报告。各灌浆孔（段）在在灌浆前应采采用压力水进进行裂隙冲洗洗，直至回水水清净时止。冲冲洗压力可为为灌浆压力的的80%，并不大于1.0MPPa。地质条件复复杂地段，以以及设计有专专门要求的地地段，裂隙冲冲洗应按设计计要求进行或或通过现场试试验确定。（5）检查灌浆浆浆液的浓度度，抽查水灰灰比计量情况况。灌浆浆液应由稀稀至浓逐级变变换，帷幕灌灌浆浆液水灰灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（或0.5:1）等六个比比级，固结灌灌浆浆液水灰灰比可采用3:1、2:1、1:1、0.6:1（或0.5:1），也可采采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（或0.5:1）四个比级级。灌注细水泥浆液液时，水灰比比可采用2:1、1:1、0.6:1或1:1、0.8:1、0.6:1三个比级。（6）检查灌浆浆压力控制情情况。（7）检查灌浆浆过程记录，抽抽查吸浆量记记录资料。（8）通过查看看压水试验成成果，灌浆前前后物探成果果等方式来检检查灌浆效果果。检查孔的的数量应符合合有关规定。3、水工隧洞灌灌浆（1）检查用于于灌浆材料的的质量是否符符合设计或有有关标准的规规定，抽查品品质试验报告告。（2）检查是否否按规范或设设计要求的顺顺序进行钻孔孔和灌浆。隧洞混凝土衬砌砌段的灌浆，应按先回填填灌浆后固结结灌浆的顺序序进行回填灌浆应应在衬砌混凝凝土达70%设计强度后后进行。固结结灌浆宜在该该部位的回填填灌浆结束7d后进行，当当在隧洞中进进行帷幕灌浆浆时，应当先先进行隧洞回回填灌浆、固固结灌浆、再再进行帷幕灌灌浆。钢衬接触灌浆应应在衬砌混凝凝土浇筑结束束60d后进行。（3）检查孔位位、孔深和孔孔向等偏差是是否符合设计计要求和有关关规定。钻孔孔径不宜小小于38.0mm；回填灌浆浆孔深宜进入入岩石10.0ccm；固结灌浆浆的孔位、孔孔深和孔向应应满足设计要要求。（4）检查钻孔孔冲洗情况，查查阅冲洗记录录，审查压水水试验报告，压压水孔数一般般应占灌浆孔孔总数的5%。（5）检查回填填灌浆、接触触灌浆和固结结灌浆的水灰灰比级数，抽抽查水灰比计计量记录。（6）检查灌浆浆结束（吸浆浆量及压力）记记录。回填灌浆在规定定压力（素混0.2~0.3MPPa，钢混0.3~0.5MPPa，）下灌浆孔孔停止吸浆后后，延续灌注注10min即可结束；；固结灌浆在在规定压力下下，灌浆孔段段吸浆率不大大于0.4L//min时，延续30min即可结束；；接触灌浆在在规定压力（一一般不大于0.51MMPa，）下灌浆孔孔停止吸浆后后，延续灌注注5min即可结束。（7）通过注入入浆液观察吸吸浆量、测量量岩石弹性模模量或采用压压水试验等方方式检查灌浆浆效果。4、混凝土坝接接缝灌浆（1）检查用于于灌浆材料的的质量是否符符合设计或有有关标准的规规定，细度是是否满足要求求，抽查品质质试验报告。（2）检查灌浆浆是否按设计计要求的顺序序进行，接缝缝的张开度是是否适宜灌浆浆。1）混凝土坝接接缝灌浆的施施工应按高程程自下而上分分层进行，在在同一高程上上重力坝宜先先灌纵缝，再再灌横缝；拱拱坝宜先灌横横缝，再灌纵纵缝。横缝灌灌浆宜从大坝坝中部向两岸岸推进，纵缝缝灌浆宜从下下游向上游推推进，或先灌灌上游第一道道纵缝后，再再从下游向上上游推进。2）接缝的张开开度不宜小于于0.50mmm；接缝灌浆的条件件：1）灌区两侧坝坝块混凝土的的温度必须达达到设计规定定值；2）灌区两侧侧坝块混凝土土的龄期宜大大于6个月，在采采取了有效冷冷却措施情况况下，也不宜宜少于4个月；3）除顶层外，灌灌区上部混凝凝土厚度不宜宜少于6.0m，其温度应应达到设计规规定值；4）接缝的张张开度不宜小小于0.50mmm；5）灌区周边封封闭良好，管管路和缝面畅畅通。（3）检查灌浆浆过程记录，水水灰比改变记记录以及计量量情况。（4）检查吸浆浆量和灌浆过过程压力变化化的记录。（5）通过钻孔孔取芯、压水水试验、孔内内探缝、孔壁壁摄影和孔内内电视等方式式来检查灌浆浆效果。五、土石坝工程程1、认真查阅地地质勘察资料料和基础施工工图，重点了了解地质结构构和水文资料料，熟悉有关关情况。2、碾压式土石石坝（1）坝基处理理。1）检查坝基清清理情况，树树木、草皮、树树根、坟墓等等杂物以及粉粉土、细砂、嫩嫩泥等是否已已清除，对水水井、泉眼、地地道、洞穴或或风化石、残残积物、滑坡坡体等是否按按设计要求作作了认真处理理，检查坝基基清理记录。2）检查坝基是是否按要求进进行开挖，开开挖时是否预预留有足够的的保护层，断断面形状、尺尺寸如何。3）检查坝基岩岩石节理、裂裂隙、断层或或构造破碎带带是否按设计计要求进行了了处理。4）检查坝基渗渗水是否进行行了有效处理理，以确保坝坝基回填土或或基础混凝土土不在水中施施工。（2）、堆石坝坝体填筑。a、检查填坝材材料的级配等等指标是否符符合设计要求求和有关规定定。主堆石区硬岩坝坝料最大粒径径应不超过压压实层厚度，小小于5.0mm颗粒含量不不宜超过20%，小于0.0755mm的颗粒含量量不宜超过5%。b、检查是否按按碾压试验确确定的压实参参数进行施工工。碾压试验的压实实参数，主要要为铺料厚度度、碾压遍数数、加水量等等。c、检查过渡区区、主堆石区区的铺筑厚度度等是否符合合设计要求和和规范规定。坝体堆石料的铺铺筑宜采用进进占法，必要要时也可后退退法与进占法法结合卸料，应应及时平料，保保持填筑面平平整，并应进进行测量检查查铺料厚度，其误差不宜超过层厚的10%，发现超厚应及时处理。d、检查堆填区区与岸坡接合合部的处理情情况。e、检查压实厚厚度检测情况况和干密度检检测数量及结结果是否符合合设计要求和和规范规定。各区坝料填筑标标准可根据经经验初步确定定，其值可在在表6范围内选用用。设计应同同时规定孔隙隙率（或相对对密度）、坝坝料级配范围围和碾压参数数。设计干密密度可用孔隙隙率和岩石密密度换算。表6坝料料填筑标准料物或分区孔隙率（%）相对密度垫层料15~20过渡层细堆石料料18~22主堆石区堆石料料20~25下游区堆石料23~28砂砾石料15~200.75~0..85（5）坝体压实实检查项目及及取样试验。坝坝体压实检查查项目及取样样试验次数见见表7。表7坝坝体压实检查查坝料类别及部位位试验项目取样试验次数防渗体黏性土边角夯实部位于容重、含水量量2～3次/每层层碾压部位干容重、含水量量、结合层描描述1次/（1000～200m3）均质坝干容重、含水量量1次/（2000～400m3）砾质土角夯实部位于容重、含水量量、砾石含量量2～3次/（mm3·每层）碾压部位干容重、含水量量、砾石含量量1次/（2000～400m3）反滤料及过渡料料干容重、砾石含含量1次/10000m3颗粒分析、含泥泥量1次/（1～22m厚）坝壳砂砾料干容重、砾石含含量1次/（4000～2000mm3)颗粒分析、含泥泥量1次/5m厚坝壳砾质土干容重、含水量量、<5mm含量上、下下限值1次/（4000～2000mm3）碾压堆石干容重、<5mmm含量1次/（100000～500000m3）颗粒分析1次/（5～110m厚）4、土石坝防渗渗体（1）土质防渗渗体。1）防渗体的基基本要求防渗土料应满足足下列要求：：①渗透系数，均均质坝不大于于1×10-44cm/s，心墙和斜斜墙不大于1×10-55cm/s；②水溶盐含量量（指易溶盐盐和中溶盐，按按质量计）不不大于3%；③有机质含量量（按质量计计），均质坝坝不大于5%，心墙和斜斜墙不大于2%，超过此规规定需进行论论证；④有较好的塑塑性和渗透稳稳定性；⑤浸水与失水水时体积变化化小。2）检查基础开开挖和处理以以及上下层结结合面的处理理是否满足有有关规定和设设计要求。3）检查是否按按要求做了碾碾压试验，查查阅碾压试验验记录及其试试验报告。4）检查防渗体体填筑的铺填填是否满足设设计要求和有有关规定。《碾压式土石坝坝设计规范》①防渗土料的铺铺筑应沿坝轴轴线方向进行行，铺料应及及时，宜采用用定点测量方方式，严格控控制铺土厚度度，不得超厚厚。②坝壳料铺料厚厚度应符合设设计要求，其其误差不宜超超过层厚的10%。③反滤料铺筑必必须严格控制制铺料厚度。5）、检查上下下层铺土之间间的结合面处处理是否符合合设计要求和和有关规定。防渗体的铺筑应应连续作业，如如因故需短时时间停工，其其表面土层应应洒水湿润，保保持含水率在在控制范围之之内。如需长长时间停工，则则应铺设保护护层。复工时时予以清除，经经监理工程师师验收后，方方可填筑。6）检查防渗体体的压实质量量是否满足有有关规定和设设计要求。防渗体的填筑标标准应以压实实度和最优含含水率作为设设计控制指标标。设计干密密度应以击实实最大干密度度乘以压实度度求得。粘性土的施工填填筑含水率应应根据土料性性质、填筑部部位、气候条条件和施工机机械等情况，控控制在最优含含水率的-2％～+3％偏差范围以以内。《碾压式土石坝坝设计规范》（SL274—2001），粘性土的压实度应符合下列要求：1级、2级坝和和高级坝的压压实度应为98％～100％，3级中、低坝坝及3级以下的中中坝压实度应应为96％～98％。（2）混凝土面面板。1）基面清理a、检查趾板基基础、垫层防防护层是否按按要求进行了了验收。b、检查趾板基基础清理和垫垫层清理是否否符合规定的的要求2）模板a、检查面板侧侧模、趾板模模板的平整度度、刚度及安安装质量是否否符合要求。侧模安装应坚固固牢靠，并不不得破坏止水水设施。其允允许安装偏差差为①偏离设计线线：3mm；②不垂直度：3mm；③20m范围内起伏伏差：5mm。b、检查滑模制制作及安装质质量是否符合合规定要求。3）钢筋。检查检查钢筋的的各项技术性性能指标是否否满足规定要要求；钢筋的的制作及安装装质量是否符符合有关规定定。4）混凝土浇筑筑。a、检查原材料料质量是否符符合设计要求求和有关规定定，查阅试验验报告及原材材料出厂证明明。b、检查混凝土土配合比试验验报告以及混混凝土的抗压压、抗渗、抗抗冻、抗腐蚀蚀等指标是否否符合设计要要求和有关规规定。c、检查入仓混混凝土坍落度度的控制是否否符合有关规规定。溜槽输送混凝土土时，溜槽入入口处的坍落落度宜控制在在3.0~77.0cm；泵送混凝凝土时，溜槽槽入口处的坍坍落度宜控制制在8.0~112.0cmm。d、检查是否按按规定要求留留足了混凝土土试块。趾板每浇一块或或50~1000m3至少有一组组抗压强度试试件，抗冻、抗抗渗检验试件件每200~5500m3成型一组；面板每班每仓取取一组抗压强强度试件，抗抗渗检验试件件每500~1000m3成型一组，抗冻检验试试件每1000~3000m3成型一组，不不足以上数量量者，也应取取样一组。5、混凝土防渗渗墙（1）墙体材料料1）混凝土墙体体材料的入孔孔坍落度应为为18.0~~22.0ccm，扩散度应应为34.00~40..0cm；初凝时间间应不小于6h，终凝时间间不宜大于24h。混凝土的的密度不宜小小于2100kkg/m3。2）配制混凝土土的骨料宜选选用天然卵石石、砾石和中中粗砂。最大大骨料粒径应应不大于40mm，且不得大大于钡筋净距距的1/4。（2）槽（桩）孔孔建造。1）检查建造槽槽（桩）的位位置、尺寸等等偏差是否符符合要求。2）检查槽（桩桩）孔清孔质质量是否符合合要求。（3）混凝土质质量。1）检查用于混混凝土的水泥泥、骨料、水水、掺和料及及外加剂的质质量是否符合合设计要求和和有关规定。2）检查混凝土土配合比是否否经过试验论论证，其各项项性能指标是是否符合设计计要求和有关关规定。1）普通混凝土土的胶凝材料料用量不宜低低于350kgg/m3，水胶比不不宜大于0.6，砂率不宜宜小于40%。2）黏土混凝土土的胶凝材料料用量不宜低低于350kgg/m3，水胶比不不宜大于0.65，黏土掺量量不宜大于水水泥和黏土总总量的25%，砂率不宜宜小于36%。2）塑性混凝土土的水泥用量量不宜少于80kg//m3，膨润土用用量不宜少于于40kg//m3，水泥与膨膨润土的合计计用量不宜少少于160kgg/m3，胶凝材料料的总量不宜宜少于240kgg/m3，砂率不宜宜小于45%。在满足流流动性要求的的前提下，应应尽量减少用用水量。塑性性混凝土宜采采用一级配骨骨料，当采用用二级配骨料料时，中石与与小石的用量量比不宜大于于1.0。3）检查混凝土土的抗压、抗抗渗等指标是是否符合设计计要求和有关关规定；（1）混凝土的的抗压强度试试件每100m3成型一组，每每个墙段至少少成型一组；；抗渗性能试试件每3个墙段成型型一组；弹性性模量试件每每10个墙段成型型一组。（2）质量评定定：①混凝土的抗抗渗指标合格格试件的百分分率，应不小小于80%；②普通混凝土土强度的检验验评定可执行行有关的规定定；③黏土混凝土土和塑性混凝凝土强度的保保证率不应小小于80%，强度最小小值不应低于于设计标准值值的75%。4）检查孔的数数量是否符合合有关规定，检检查可用钻孔孔取芯、注水水试验或其他他检测方法。墙体质量检查应应在成墙后28d进行，检查查内容为墙体体的物理力学学性能指标、墙墙段接缝和可可能存在的缺缺陷。检查孔孔的数量宜为为每10~20个槽孔一个个，位置应具具有代表性。六、堤防工程1、认真查阅地地质勘察资料料和基础施工工图，熟悉有有关情况。2、查基础开挖挖及处理施工工记录，检查查堤基清理情情况。3、土料碾压筑筑堤（1）检查用于于筑堤的材料料是否满足设设计要求。《堤防工程设计计规范》（GB502286—1998）第6.2.1款，土料、石石料及砂砾料料等筑堤材料料的选择应符符合下列规定定：①、土料：均质质土堤宜选用用亚粘土，粘粘粒含量宜为为15~300%，塑料指数数宜为10~20，且不得含植植物根茎、砖砖瓦垃圾等杂杂质；填筑土土料含水率与与最优含水率率的允许偏差差为±3.0%，铺盖、心墙墙、斜墙等防防渗体宜选用用粘性较大的的土；堤后盖盖重宜选用砂砂性土。核查土料特性，按按规范要求做做颗粒组成、粘粘性土的液塑塑限和击实、砂砂性土的相对对密度等试验验。②、石料：抗风风化性能好，冻冻融损失率小小于1%；砌墙石块块质量可采用用50~1550kg，堤的护坡石石块质量可采采用30~500kg；石料外形宜宜为有砌面的的长方体，边边长比宜小于于4；③、砂砾料：耐耐风化、水稳稳定性好，含含泥量宜小于于5%；④、混凝土骨料料应符合国家家现行标准《水水利水电工程程天然建筑材材料勘察规程程》的有关规定定。（2）检查是否否按要求做了了碾压试验，查查阅碾压试验验记录及其试试验报告。施工前应先做碾碾压试验，验验证碾压质量量能否达到设设计干密度值值，（3）检查上堤堤土料的黏粒粒含量、含水水量、土块直直径等是否符符合设计要求求和有关规定定。（4）查阅干密密度试验记录录，检查试验验结果和检测测数量是否满满足规定要求求。粘性土土堤的填填筑标准应按按压实度确定定。压实度值应应符合下列规规定：①1级堤防不应应小于0.94；2级和高度超超过6.0m的3级堤防不应应小于0.92；3级以下及低低于6.0的3级堤防不应应小于0.90。②无粘性土土土堤的填筑标标准应按相对对密度确定，1、2级和高度超超过6.0m的3级堤防不应应小于0.65，低于6.0m的3级及3级以下堤防防不应小于0.60。有抗震要要求的堤防应应按国家现行行标准《水工工建筑物抗震震设计规范》的的有关规定执执行。7、护坡垫层（1）检查石料料的粒径、级级配、硬度、渗渗透性，土工工合成材料的的保土、透水水、防堵性能能及抗拉强度度等是否符合合设计要求，检检查材质试验验报告。1）砂砾料应质质地坚硬、清清洁，含水量量、含泥量、级级配等物理指指标符合质量量标准和设计计要求，含泥泥量宜小于5％，粒径大大于60mm的砾石含量量一般应控制制在30%以内，并满满足设计要求求。料场选择择应通过现场场取具有代表表性料样，通通过筛分确定定，同时取样样做重型击实实试验，以确确定压实质量量指标相对密密度的控制值值。2）坡面砂砾料料压实厚度应应高于设计坡坡面，应留有有足够的削坡坡余量，一般般高出5.0cm左右。3）砂砾料垫层层表面平整度度用2m靠尺或测量量仪器控制，应≯1cm/2m。（2）检查垫层层厚度是否符符合设计要求求，查阅有关关检测记录。质量标准：每层层厚度偏小值值不大于设计计厚度的15%。8、干砌石护坡坡（1）检查石料料的质地、块块重、形状等等是否符合设设计要求和有有关规定。质量标准：面石石用料：大小小均匀、质地地坚硬，不得得使用风化石石料，单块重重量不小于25kg，最小边长长不小于20cm；长度在30cm以下的石块块，连续使用用不得超过4块，且两端端须加丁字石石。一般长条条形丁向砌筑筑，不得顺长长使用。（2）检查施工工方式和护砌砌质量是否符符合有关规定定，有无通缝缝、叠砌、浮浮石、空洞等等现象。质量标准：①禁禁止使用小石石块，不得出出现通缝、浮浮石、空洞；；②无宽度在1.5cm以上、长度度在0.5m以上的连续续缝。（3）检查平整整度、厚度等等指标是否符符合有关要求求，查阅有关关检测资料。质量标准：①砌砌石厚度：允允许偏差为设设计厚度的±10%；②坡面平整度度：用2m靠尺测量，凹凹凸不超过55cm。9、浆砌石护坡坡（1）检查制拌拌砂浆的水泥泥、砂质量是是否符合设计计要求和有关关规定，查阅阅水泥和砂的的试验报告。（2）检查砂浆浆配合比试验验资料。浆砌石勾缝所用用水泥砂浆应应采用较小的的水灰比。（3）检查砂浆浆强度，抽查查砂浆抗压强强度试验记录录。28天抗压强度度不小于设计计强度的80％。（4）检查浆砌砌石的砌筑质质量和勾缝质质量是否符合合有关规定。砌筑采用坐浆法法施工，勾缝缝前，要先剔剔缝，缝深20～40cm，空隙用小小石填塞不得得用砂浆充填填。10、混凝土预预制块护坡1）检查混凝土土预制块本身身的强度等质质量指标是否否符合要求。2）检查预制块块的砌筑方式式、砌筑质量量以及坡面的的平整度等是是否满足要求求。砌筑质量：铺砌砌应平整、稳稳定，缝隙应应紧密，缝线线应规则坡面平整度：22m靠尺检测，凹凹凸不超过1cm。七、桩基工程1、钻孔灌注桩桩1）检查原材料料、成品、半半成品的合格格证及试验报报告。水泥：宜采用3325号～425号普通硅酸酸盐水泥，水水泥性能除应应符合现行标标准的要求外外，其初凝时时间不易早于于2.5h（150miin）。砂：中砂或粗砂砂；碎石：最大粒径径应不大于40.0mmm；护壁泥浆：宜选选用塑性指数数IP≥17的粘土调调制。泥浆控控制指标：粘粘度18～22s，含砂率不不大于4～8%，胶体率不不小于90%。2）检查混凝土土配合比是否否满足要求。混凝土强度等级级不应低于C20；砂率一般般为40～60%，水灰比不不宜大于0.6；坍落度和扩散度度分别以18～22cm和34～38cm为宜，水泥泥用量一般不不宜少于350kgg/m3。3）检查混凝土土测试试验报报告。4）检查钢筋笼笼制作及安放放质量，包括括钢筋及钢筋筋焊接合格证证和试验报告告5）检查钻孔灌灌注桩顶高程程是否符合设设计要求和有有关规定。灌注的桩顶高程程应高出设计计高程50～80cm，待继续施施工时凿除。6）检查隐蔽工工程验收记录录（包括桩位位实际偏差平平面图）。7）检查设计变变更通知书，质质量事故处理理记录及有关关文件。8）检查设计要要求的桩的静静荷载试验，动动荷载试验，超超声波检验和和取芯法检验验等试验报告告。低应变法：检测测桩身缺陷及及其位置，判判定桩身完整整性类别。高应变法：判定定单桩竖向抗抗压承载力是