先进制造实习报告黄训介

这次为期2周的生产实习是我们参与实践活动的很重要的一局部，在王小纯、王勇等教师的带着下我们见习了南宁市手表厂，南宁发电设备总厂，南宁青岛啤酒厂，东风柳州汽车，柳州运力专用汽车等工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,开阔了眼界，实在是受益匪浅。实习目的：本次实习以参观实习为主，参观实习是学习先进制造专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，稳固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座和当场讲授的形式介绍有关内容。同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。1、全面地了解、研究机械加工生产过程、企业组织管理方式以及企业战略。2、开阔眼界，增加眼界，增加感性认识。3、了解现代企业的生产管理与管理模式。4、探讨先进制造技术、企业信息化、企业战略等的影响和作用。二、实习时间：南宁市手表厂---------------------4月6号下午南宁发电设备总厂---------------------4月7日早上南宁青岛啤酒厂---------------------4月8日下午东风柳州汽车---------------------4月12日柳州运力专用汽车---------------------4月13日三、生产实习。1、南宁市手表厂①简介南宁市手表厂是我国少数民族地区唯一一家专业生产手表的厂家，始建于1970年，位于广西南宁市园湖南路18号，现有员工800多人。企业拥有钟表专业进口和国产先进设备及检测仪器1210台〔套〕，设有销售公司、生产部、技术部等部室和6个生产车间，车间内设中央空调，是一个现代化的中型企业。早在1984年南宁手表厂生产的“桂花牌〞手表已通过部级鉴定，走时质量和“三防“性能取得了四个总分值的优异成绩，1985年又获广西名牌产品称号。南宁手表厂于1994年获自营出口权；1995年获南宁市出口创汇先进单位；连续十九年被广西区工商局评为“守合同重信用〞企业；2021年获“南宁市纳税信用等级A级企业〞；2005年至2021年企业连续四年荣获“南宁市先进单位〞和振兴南宁“创新经济效益杯“劳动竞赛铜杯奖；荣获“2007年度至2021年度劳动关系和谐先进企业〞称号。南宁手表厂一贯秉承“品质就是生命〞的企业文化，以客户为尊。建厂39年以来，企业不断开拓创新，产品新颖，具有装饰化和个性化；以客户效劳为第一宗旨，诚信经营，企业信誉高，产品一直受到海内外消费者的青睐②主要产品自动单/双历手表机芯、瞬跳反拨机芯、速跳反拨机芯、六针日历机芯、六针星辰机芯、可洛娜机芯等中高档自主品牌桂花牌机芯系列。近两年来南宁手表厂的手表品种款式不断向新颖化、装饰化、高附加值产品方向开展，市场份额大，产品普及内地，香港及欧美市场。同时，企业不忘以开展为主线、扩大生产规模、整合资源优势、多种经营并举的经营思路，大力开展房地产物业，并取得显著经济效益，形成以手表、物业两大龙头产业齐头并进的经营格局。③车间现场参观生产车间分为：自动车间、夹板车间、动件车间、装备车间。★自动车间：在自动车间，我们主要看到了高精度单轴纵切自动车床，进展微小轴的加工，车床上有多把刀具，每个刀具都有特定的工步。也看到了每一个刀具大都是通过凸轮来实现他们的运动。经过进一步的学习，知道了主轴箱固定型单轴自动车床，采用凸轮式控制，机床以冷拔钢质或有色金属棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔(见铰削)和切螺纹的附件，能完成车削外圆、成形、切断等工作，可作单轴钻孔用，另有挡料臂还可作中心孔和钻孔用，可完成钻孔，铰螺丝等工作。是仪表工业的重要机械加工设备。单轴转塔自动车床具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具顺序切削，适合于加工形状复杂的小工件。单轴横切自动车床的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床仅用于加工形状简单、尺寸较小的销、轴类工件单轴转塔自动车床具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具顺序切削，适合于加工形状复杂的小工件。单轴横切自动车床的主轴箱和刀架均不作纵向进给运动，而由成形刀具的横向进给运动完成切削加工。这种机床仅用于加工形状简单、尺寸较小的销、轴类工件。★夹板车间在夹板车间参观时，给人的第一感觉是这里的噪声污染较严重。车间里的工作人员较自动车间的要多，根本上工序都需要人工控制，自动化程度不高。加工件的体积都非常的小，非常考眼力，期间我们看到了多工位铣床、多轴转床等机床。本机床为多工位铣床，适用于加工直径20毫米以下的金属板料铣削圆槽，主要用来加工手表主夹板及组合夹板的圆槽。机床备有14个立式动力头，在一次循环内可完成工件的14个圆槽，生产过程连续进展，具有效率高，精度高的特点。机床分度的工作模板重复定位精度为0.035毫米，工件加工深度精度为0.015毫米，加工光洁度可达本机床为多工位铣床，适用于加工直径20毫米以下的金属板料铣削圆槽，主要用来加工手表主夹板及组合夹板的圆槽。机床备有14个立式动力头，在一次循环内可完成工件的14个圆槽，生产过程连续进展，具有效率高，精度高的特点。机床分度的工作模板重复定位精度为0.035毫米，工件加工深度精度为0.015毫米，加工光洁度可达▽6～▽8。本机床为多工位钻床，适用于加工直径8毫米以下的金属板料钻孔、扩孔，主要用来加工手表主夹板及组合夹板的孔类加工。本机床为多工位钻床，适用于加工直径8毫米以下的金属板料钻孔、扩孔，主要用来加工手表主夹板及组合夹板的孔类加工。★动件车间：在这个车间里，我们主要看到的绝大局部是各种微小齿轮的加工，有片状的，有轴状的等等，不一样的齿轮有不一样的加工方法，用不一样的机床进展加工。但是我们都可以看到，加工时都是在油中进展的，油起到了冷却、防锈、润滑的作用。下面，就主要说说我观察较仔细的YZ3601自动滚齿机：YZ3601自动滚齿机是一种极其精细，且全自动的滚齿机床，用于微型的连轴齿轮或直径至15MMYZ3601自动滚齿机是一种极其精细，且全自动的滚齿机床，用于微型的连轴齿轮或直径至15MM的轮原片轮加工，特别适合加工大批量小齿轮，这是专为钟表制造，仪器等行业而设计的滚齿机。一、技术特点：1.高精度的机械零件，运转平稳噪音低。2.用台轮轴控制的液压装置，具有很大的柔性，适合于不同的加工程序需要。3.滚削加工周期准确。4.尾架主轴上下可在0.05的范围内调整，用以补偿细长零件加工时的变形。5.电器装在单独的电器箱内，采用可编程序控制器控制，更换方便。6.带有自动上料器。二、加工程序：1.单刀程序，可以带去毛刺刀或不带去毛刺刀。2、南宁发电设备厂简介南宁发电设备总厂始建于1966年，原名金城江水电设备厂，1989年搬迁南宁市而改用现名。原是国家机械部重点企业，全国十大水电设备制造厂之一。建厂三十多年来共制造了成套水力发电设备约1000多台套，开发水电产品200多种，累计超过1300MW。现在已达年产150MW和具有制造单机容量100MW水轮发电机组的能力。工厂设计、制造水轮发电机组的技术力量雄厚，产品遍布全国各省、市、自治区，并远销菲律宾、坦桑尼亚、印度尼西亚、古巴、越南、缅甸等国家。南宁发电设备总厂拥有主要生产设备310台，包括立式车床有16m、8m〔数控〕、5.5m、3.5m等，落地镗床Φ160、Φ150、Φ130等，卧式车床有14m、9.3m、8m等，摇臂钻床有Φ110、Φ100、Φ80等，冲床有630t、315t、160t等，卷板机有20mm、50mm〔可卷压厚度〕等，吊车有100t、75t、30t等。其中大型设备36台，资产总值1.8亿元。工厂建立完整的质量管理体系和制订健全的质量管理制度，设置高水平的计量、理化、电机、电气和调速器试验站〔室〕，如恒温量具检测中心，X射线探伤、超声波探伤、着色探伤、磁粉探伤设备，中型电机试验站，60公斤级调速器试验站，电气、电压检测试验站及外购元件老化筛选、冷热冲击筛选试验站等，并在车间设立完善的工艺管理体系，大量采用先进的工艺方法，确保产品的制造质量。南宁发电设备总厂产品在1991年已取得国家质量奖审定委员会颁发的SQA国家质量将旗及银质奖章，南宁发电设备总厂的质量保证体系ISO9001已于1997年元月31日通过认证，并荣获中国商检质量认证中心颁发的质量体系注册证书。南宁发电设备总厂注重产品质量，历年来在行业检查及评比活动中均获得好评，并荣获国家级、部级、区级等多种奖项。主要产品。主要生产成套中小型水力发电设备，包括水轮机、发电机、调速器、励磁装置、阀门和适用于糖厂和其他工业余热发电的汽轮发电机及中型电动机专业生产厂。参观实习首先，常理的领导给我们做了一个简短的平安报说了一些平安事项：走平安道。参观机床设备是，要有秩序，不能拥挤，打闹。衣服必须扣好，不能穿拖鞋。尽可能眼看手不动。接着，向我们介绍了一下南宁发电设备总厂的一些相关知识。最后，有讲解员带我们参观了：电工车间，轻金工车间，重型装配车间，冷锻车间，重金工车间。在这些车间中我们看到了日常运作的具体情况。★电工车间讲解员给我们讲了定子线圈的整个工艺流程：下料拉形整形包上绝缘皮热压〔其中热压采用电磁加热〕磁极线圈直流电〔半手工半自动制作〕因此，采用了无氧热处理，能消除内应力在弯曲的地方内部线圈被压缩，外部被拉伸因此，采用了无氧热处理，能消除内应力在弯曲的地方内部线圈被压缩，外部被拉伸轻金工车间在轻金工车间我们看到了：牛头刨床等讲解员还给我们说明了水轮发电机的组成：水轮发电机水轮发电机发电机水轮机定子转子上支架下支架转轮导水机构定桨式转桨式重型装配车间：◆车间的大小：150mX30mX22m◆车间的主要设备有：1、的立车2、100t的吊车3、退火炉〔10mx7mx5m〕4、捷克skoda250落地镗铣床等◆转子和轴的配合。转子加热内孔扩大放轴过盈配合◆转子梯形槽的作用：挂线圈用镗铣床加工冷锻车间：◆数控切割机用来下料重金工车间：大型吊车数控5m立式车床3.南宁青岛啤酒厂。①公司简介：南宁青岛啤酒公司南宁青岛啤酒厂的前生是南宁万泰啤酒，南宁万泰啤酒成立于1996年1月1日，是由泰国正大集团、泰国汶洛啤酒厂、泰国汇商银行组成的泰联酿造与南宁万力啤酒饮料总公司共同出资建立的中外合资企业。1999年12月31日，泰方买断中方股东所持有的全部股权，企业成为外商独资企业。2002年1月1日起，青岛啤酒华南投资受让泰方转让的万泰公司30%的股权并获得企业经营权，新的合资公司将更名为南宁青岛啤酒。南宁青岛啤酒是青岛啤酒“大名牌战略〞在西南啤酒市场布局上的新举措。公司占地面积20.2万平方米，交通便利，其设备全部引进德国斯坦尼克公司生产的具有九十年代世界先进水平的啤酒生产设备，是西南地区主要啤酒生产厂商之一，拥有专门的铁路线，被列为南宁市工业参观接待的重点企业。南宁青岛啤酒公司也是自动化程度非常高的公司。无论是流量控制还是温度控制都要求精度特别高。②原料：主料：大麦；辅料：大米、啤酒花〔起到防腐、特有的清香的作用〕、水等③主要工艺流程：啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个局部。啤酒的流量控制是个大滞后的过程，且由2000多个控制点。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的准确调节，确保生产工艺要求。如低温发酵由BOTEC计算机系统控制自动完成，能在一小时内将60吨啤酒深度冷却到－1度。其中的CIP清洗系统完成管道残渣的清洗，CIP清洗回流采用TEMPRESS温度和BURKET离子浓度在线检测并通过气动阀门实现自动控制。优秀国际知名供货商德国斯坦尼克公司供货，个性化人机接口的设计，实现了操作控制的全面自动化。罐装由德国克朗斯公司设计，快速、自动、局部实现了无人操作，主要技术有：二次抽真空无菌隔氧罐装，杀菌温度超偏自动保护，无压力低噪瓶子传输系统，在线电子自动验瓶、验酒。啤酒生产工艺流程图啤酒生产工艺流程图具体的各工序的流程如下：大米啤酒花麦芽大米啤酒花麦芽干法粉碎机湿法粉碎机煮沸锅糖化锅过滤槽盘旋沉淀槽麦汁冷却CIP清洗系统发酵糊化锅糖化是指利用麦芽中含有的及辅料添加的各种酶类，在水和热力的作用下，将麦芽和辅料中的高分子物资及其分解产物〔淀粉、蛋白质、半纤维素、、植酸盐等及其中间分解产物〕逐步水解兵溶解于水的过程。发酵工序：麦芽汁经过冷却后，参加酵母菌，输送到发酵罐中，开场发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进展，现在流行的作法是在一个罐内进展前发酵和后发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精，后发酵主要是产生一些风味物质，排除掉啤酒中的异味，并促进啤酒的陈熟，这一期间，控制一定的罐内压力，使后酵时产生的二氧化碳保存在啤酒中。麦汁芽发酵罐麦汁芽发酵罐离心PVP过滤硅藻土过滤深度激冷深度冷藏滤前酒捕集过滤清酒罐包装滤后酒CIP过滤系统包装工序：玻璃瓶玻璃瓶洗瓶验瓶压盖罐装杀菌清酒罐成品入库装箱贴标验酒CIP清洁系统装车发运清酒④经营理念:锐意进取，做到发奋向上、大胆创新、勇于开拓、永不满足；奉献社会，做到对股东、对消费者、对社会真诚奉献。“锐意进取，奉献社会〞，表达了青啤人在追求开展、追求经济效益的同时，注重社会效益的价值观念。⑤营销策略消费者忠诚的塑造是青岛啤酒成功的前提条件，也是青岛啤酒百年持续的战略选择，塑造消费者忠诚对啤酒公司想要基业常青来说这个理念还是至关重要的，主要有以下几点：第一，啤酒公司持续的第一个要点，在于不断探索获得消费者忠诚的方法和渠道，青岛啤酒必须从3Ａ转向3Ｐ〔所谓3Ａ指的是让消费者在购置青岛啤酒时，买得到〔Available〕、买得起〔Acceptable〕、乐得买〔Affordable〕，而所谓3Ｐ指的是无处不在〔Pervasiveness〕，心中首选〔Preference〕，物有所值〔Pricetovalue〕。〕，当消费者变化的时候，你的战略也要相应变化，同样，赋予产品的文化内涵也要变化，这样才可能使一个单一口味的产品，能够适应百年消费者的变化。第二，啤酒公司持续的第二个要点，在于不从价格上过分地与对手竞争，而是通过对产业链和价值链进展分析，通过控制某些关键点，通过收购与兼并，去获得比拟竞争优势，这样的竞争能够塑造一个安康的行业构造，能够使领导者之间能够通过竞争去扩大自己的市场份额，减少跟随者“还击成功〞的时机。①公司简介：东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗〞的美誉。

1991年，东风柳汽创出了“乘龙〞品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙〞的产品格局。

自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车－东风“风行〞商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

柳州汽车厂六个开展历程

〔1〕建厂期：上世纪50年代，主要以农用机械为主。

〔2〕1969年：生产出2.5T载用柳江牌卡车。

〔3〕1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。

〔4〕1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙〔平头车〕。

〔5〕1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车。

〔6〕2003年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地〔85年始建，位于柳江县，占地为714亩〕、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

乘龙精神：自立自强创优创新同心同德为国为民②主要产品：已形成年产6万辆商用车、5万辆乘用车生产能力，拥有“东风乘龙〞、“东风霸龙〞、“东风龙卡〞、“东风风行〞四大品牌。③实习参观。机械车间。我知道了一个常识性的知识：不允许戴手套操作旋转机床。车间有摇臂车床z3025x10A----------此机床特点是灵活。还有立式升降铣床x5032摇臂机械手万能升降台铣床可调多轴铣床经过合理的安排，一个人能同时开三台机床，例如可以同时进展：粗车精车磨车桥车间：车桥车间时东风柳州下属的车间，厂房面积约1万平方米，车间拥有加工中心，全功能数控八轴立车等高精细的设备和前后桥总成线装配线，具备了3万台套1多品种前后桥生产能力，主要自制件：中桥减速壳总成，后桥减速器总成，圆柱齿轮壳，前后桥动鼓壳总成等。车间管理理念：以人为本，勇于变革与创新，使我们的管理制度得到不断地改良。现场改善理念：想一想，一定有更好的方法。■车间组织构造车间主任车间主任车间副主任管理科技术科设备科机加工一段机加工二段装配工段物科班检验班维修班机一班机二班机三班机四班机五班机六班装配一装配二■车间主要工艺流程：差速器壳加工线差速器壳加工线减速器壳加工线桥壳加工线半轴套管加工线凸轴加工线后轮毂及刹车加工线前轮毂及刹车加工线差速器壳加工线轴向差速器前后壳加工线轴承座加工线圆柱齿轮壳加工线后桥总成装配线前桥总成装配线根本思想：以品质为中心，彻底排除浪费。2004年公司导入日产QCD管理模式根本思想根本思想人物设备生产活动行为标准品质Q交期D本钱C1完：一次对策完结源：杜绝根源，正本清源彻：彻底行动1完

源

彻他是东风柳州的子公司，主要负责焊接的工作，在这个车间里，也学会了保证焊点质量的措施：确保中心线偏心量低于1mm。确保电极头顶部的接触面为全接触。按要求修磨电极。焊接时保证让上下电极与工件垂直。及时更换电极或电极帽，确认点击使用限度在规定范围内。开工前，按要求做焊点结实性试验，确定焊点结实性。4.生产简介：东风汽车车身的焊接、涂装大局部采用进口机器人操作，确保加工精度和品质保证；车架压型采用亚洲最大的6300吨压力机和先进的数控冲孔技术，使柳汽的车架载重能力在国内独占熬头；乘用车基地是2005年柳汽投入6亿巨资精心打造的国内领先的生产基地，冲压、焊接、涂装、总装车间主要设备全部为进口知名品牌，其中总装车间的装配线采用天链滑板加地面大托板的全贯穿流水线，能够适合多底盘混装的作业方式，在总装车间内就能完成装配、调试的全部作业流程。宽阔的厂房、完备的工艺、良好的布局和精尖的设备，为柳汽的快速开展奠定了根底。5.质量体系.东风柳汽以ISO9001：2000质量体系标准为主线、秉承全面质量管理理论，以“第一次把事情做对〞的精益质量管理思想为指导，以用户为关注焦点，创立了“抓两头、控中间〞的优质高效的质量管理模式，两头分别指“协配产品控制〞及“整车质量控制〞，中间代表“生产过程控制〞，建立了一整套贯穿研发、制造、采购、销售效劳全过程的质量保证体系。两条具有世界先进水平的全电脑控制整车检测线，确保每一辆车平安环保性能检测合格方予出厂,如下列图所示：质量管理原则：质量管理原则之一：预防为主质量管理原则之二：强调第一次就把事情做对质量管理原则之三：追求零缺陷5.柳州重汽运力.1.公司简介：中国重汽集团柳州运力专用汽车前身为柳州市汽车改制厂，始建于1989年，隶属柳州市交通局领导下的国有中二型企业，是一家专业从事专用汽车及汽车零部件制造的国有企业。2000年8月改制为完全由职工个人投资入股的股份合作制企业；2005年6月以发起设立的方式整体变更为股份，2021年3月再次变更为柳州市运力专用汽车有限责任公司，成为由柳州市运力资产投资的全资子公司。2008年5月16日经中国重汽〔香港〕旗下的中国重汽集团济南动力控股后，正式参加中国重汽集团。企业文化。企业目标：建百年企业创世界一流企业核心理念：科学开展理性经营精心操作追求最正确效益企业价值观：用人品打造精品用精品奉献社会企业哲学：一步到位步步到位企业宗旨：坚持以人为本诚信中国重汽企业行为理念：人人都是形象事事连着效益4.企业组织构造：购进其他公司的汽车底盘后,通过自主制造卡车车身的装载箱、罐体后组装成水泥车、卡车等，从而实现可观的附加值购进其他公司的汽车底盘后,通过自主制造卡车车身的装载箱、罐体后组装成水泥车、卡车等，从而实现可观的附加值。因而公司的核心技术在于罐体、箱体的焊接，以到达使用要求。产品简介

粉粒物粒(散装水泥)运输车是公司拳头产品之一，共有45个品种的系列产品的列入公告，采用柳汽、柳特、东风、重汽、红岩及北方奔驰等多个知名底盘生产厂家生产的底盘，容积12～37立方米，产品是国家级新产品，产销量挤身国内同行业前茅，广泛用于工厂及城镇、乡村的粉煤灰、石灰和水泥以及颗粒粮食、饲料等松散类粉粒料的运输。产品主要特点

1、采用CAE优化设计罐体内部构造，受力到达最正确，自重轻量化，实现多拉快跑。

2、随车带自流水厢，容积约400L，方便日常清洗维护。

3、罐体采用横焊拼板埋弧焊工艺，焊缝平整。

4、加强型副梁，平安美观。

5、独一无二的罐盖设计，启闭灵活方便。

6、外圆焊缝采用半自动焊，焊缝成型好，强度高。

7、空压机可采用皮带轮驱动或直接传动，与罐体匹配合理，卸料快，剩余率低。

8、可选配国内独一无二的计算机控制自动卸料装置，大幅度降低人工劳动强度，改善作业环境。四．实习总结。为期两周的实习完毕了，在这期间我们总共在5个单位进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。概括起来有