机电类实习报告模板汇总九篇

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一、实习目的

这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展学问面，扩大与社会的接触面，熬炼和提高力量，将理论学问与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学学问分析和解决实际问题，提高实际工作力量，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。

通过实习使我们对煤矿机电专业学问有了更进一步的把握，使我们的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中稳固学问，为立刻要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿势、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在实际工作中，我们仍旧不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。熟悉到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手力量，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。

二、实习内容

1、无极绳绞车的类型及工作原理

1。1无极绳绞车的类型

无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角。它的优点是结构简洁，缺点是钢丝绳磨损较大。

夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分别点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。

1。2无极绳绞车的工作原理及组成

钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。

无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。

2、SQ型无极绳绞车的用处和特点

2。1用处

无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种一般轨道运输设备；适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上〔下〕山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输；是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种抱负装备；也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏改变的轨道运输。

2。2特点

无极绳连续牵引车〔无极绳绞车〕，汲取了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的有用阅历，制造性开发研制的一种有用新型帮助运输装备，是对井下帮助运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能特点：

〔1〕牢靠性高，操作简洁。采纳机械传动方式，设置两套制动系统，牢靠性高且结构紧凑；按钮掌握，操作便利，极大地降低了对工人的操作要求，大大地削减了疲惫强度。

〔2〕一机多能，用处广。无极绳绞车既可使用在顺槽，又可应用在采区上〔下〕山，还可布置在集中轨道巷，又能为掘进后配套服务。

〔3〕布置敏捷，适应性强。

①系统既能布置成双轨单运输，又能布置成四轨双运输，还能布置成三轨双运输。

②无极绳绞车既可平行于轨道布置，又可垂直于轨道布置。

③双轨单运输，可采纳两根钢丝绳同在轨道内侧，也可采纳主绳在轨道内侧，而副绳在轨道外侧的布置形式。

④绞车采纳双向出绳，进出绳便利且体积较小。既可利用原有硐室布置，又能靠巷道侧帮布置，可适应不同巷道工况敏捷布置。

〔4〕可实现巷道水平转弯运输。依据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置，到达水平曲线运输之目的。

〔5〕配置敏捷，便捷安装。依据不同条件，选用不同方案，采纳不同轮组配置方式，可适应起伏改变坡道的不同运输需求；采纳敏捷的固定结构，拆装便利；尾轮固定简洁，适应运输距离的改变，可快捷地移动。

〔6〕容绳量大，运行费用低。采纳张紧装置张紧钢丝绳，钢丝绳张力随牵引工况而改变；采纳导向轮分绳，避开钢丝绳咬绳，削减钢丝绳磨损，钢丝绳使用寿命长；梭车采纳储绳结构，可削减有运距改变巷道钢丝绳铺张；部件采纳牢靠的机械结构，故障率低，维护量小。

〔7〕连续运输，平安高效。安装区段内直达运输，无需转载，削减人力倒车次数，减轻了作业人员的劳动强度；大大降低了管理人员的管理难度，以及设备使用的事故率。

三、实习心得

时间飞逝，一刺眼毕业实习已经结束，在这段时间内对我的一生有着很重要的意义。实习是学校教育中一个极为重要的实践性环节，通过实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手力量，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。通过这段时间的学习，从无知到认知，到深化了解，慢慢地我喜爱上这个专业，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有许多的新的体会，新的想法。

记得第一次来煤矿实习时，对什么事情都布满着奇怪   ，转而渐渐适应了这样的生活，做事情按部就班，循序渐进。这次的实习，让我懂得了很多，知道了很多，文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后，大家都是从头开头，凡事都要自己去摸索，没有人会手把手教你。所以，我们有必要培育主动学习力量和创新力量，必需努力提高自身的综合素养，适应时代的需要。虽说高校文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却仍是你就业时的重要筹码。虽说高校文凭只是一块敲门砖，但是个人的综合素养却特别重要。首先，在任何状况下，学好自己的专业学问是能够很好工作的前提，有一句俗话说“活到老，学到到”，学习是提高自身综合素养的一种有效的途径。其次，在学习的同时，将专业理论学问与实践相结合，提高社会实践的力量。

机电类实习报告篇2

与我毕业设计的传动系统结构类似，有幸了解了mst传动系统。

mst系列机械软启动无级调速系统是一种新型的机、电、液一体化传动系统，在结构上明显有别于国内外现有的软启动传动装置。在克服了现有软启动技术种种缺点的基础上，该系统能够实现重载机械设备软启动、软停车、全程无级调速、过载自动爱护以及多驱动功率平衡等多种功能。

mst系列机械软启动系统主要由主电动机、差动行星传动机构、电力液压制动器、粘性制动系统和掌握系统组成。在软启动、软停车、多驱动功率平衡、无级调速的过程中，主电动机和粘性制动系统共同参加工作，对行星差动机构进行差动传动。其中的主电动机为大功率电动机，主要起传递动力的作用，制动系统起掌握输出轴速度(速度合成)的作用。下面分别对各部份的工作原理进行分述

本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于掌握内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速掌握，最终实现对输出轴6的转速掌握。

当上述软启动传动系统开头工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时mst减速器在理论上是一个单输入(太阳轮)双输出(齿圈和行星架)的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统事实上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流特别小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架(输出轴)转速为零的差动行星轮系。

电机启动后，依据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力渐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。

通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成，mst系列机械软启动无级调速系统能够在相当大的范围内(0～额定转速)实现无级调速，并且能够牢靠和稳定地长期工作在低速状态下，这些特点在工业应用中非常有用，也是其它现有软启动传动装置所不易实现的。

同理，对于提升带式输送机等类型的机械设备来说，通过行星机构太阳轮和齿圈的速度合成还可以实现机械设备的软停车，即依据要求的减速度使机械设备渐渐停止下来。

当采纳多点驱动时，通过比较各传动点主电动机输出功率的大小，并掌握相应的蜗杆轴转速(即粘性制动器所施加的载荷)，可便利牢靠地使多台电动机的输出功率到达平衡，从而解决因电动机特性或减速器传动比不匹配所带来的一系列传动问题。

为了确保mst系列机械软启动系统的正常工作，有效延长零部件的使用寿命，系统中设有冷却润滑装置。冷却装置有风冷式和水冷式两种，用户可依据应用场地的条件加以选择，以便准时将减速器工作时产生的热量导出。润滑装置用于对mst减速器中的关键润滑点，例如各齿轮啮合点和轴承进行强迫润滑。

机电类实习报告篇3

一实习目的与意义

依据教学大纲的支配，学校在大二下学期期末给我们支配一周时间的熟悉实习。

对于此次的实习，我们早就布满了期盼，这是一次让我们把书本学问与工厂总实际专业问题相照应的好机会。

通过这次熟悉实习，参观各个工厂，从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。

这次实习是我们工科类的同学较为重要的具有特殊意义的活动。

熟悉实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更糊涂地熟悉到肩负的责任。

对我们这些未出社会的同学来说，实际工作是一片新的世界。

短短的几天内，我们以前学的理论学问经受了一次历练，我们思想熟悉也一次次地被刷新，视野也渐渐地开阔起来。

一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。

每一次参观，我都专心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。

实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，熟悉到的内容都将作为自己的学问积累。

二实习内容

7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。

在这样一节课中，我们知道了如何区分了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。

尽管经过两年的学习，我们学过一些专业学问，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些样子各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。

东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。

基于共同的进展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产力量的企业。

合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的选购本钱，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。

冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简洁的集合后，我们在一个老工人师傅的带着下进入了工厂参观。

为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。

在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，如今眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。

接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个样子冗杂的零件出来了，我们既惊异又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。

最终，我们有幸见到该工厂的“珍宝”，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的削减产品生产过程中的人力本钱。

看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业的确是整个国民经济的根基，能否把握制造的核心技术是进展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更深厚的爱好。

7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司

我们参观的其次站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。

它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。

公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带着下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们赞叹，其轻松的工作环境让我们赞叹。

7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司

我们最终参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。

公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。

公司是国家火炬打算重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。

公司注册资本10800万元，净资产20220万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。

公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。

公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。

在一位年轻的师傅带着下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。

在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运输过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最终经装箱打包运给汽车公司。

从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是由于国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业学问。

7月4号下午：讲座：光机电一体化及其进展应用

三心得体会

实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。

在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是自己去观看、学习。

不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。

熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的熟悉实习很快就结束了，我觉得这种形式的熟悉实习特别的有意思，由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。

通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了肯定熟悉，并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。

我感到自己真的是学到了许多学问，不仅包括需要了解、把握的与机械专业相关的学问，也提高了我在生产实践中熟悉、分析问题的力量，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济进展等问题进行综合考虑。

我们学到了许多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观看生活，用于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。

它是生活的一种动力，促进我们学问的形成和协调的进展。

机电类实习报告篇4

我叫XXX，是建井一处班煤技校20xx级同学。20xx年已离我们而去，回顾这学期的实习经受，感受是深刻的，收获是丰硕的。

为了工程处生产目标和二矿可持续进展，20xx年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程，先后建设井底绕道和井底水仓，如今施工管子道。以前干过巷道和暗立井，通过这两个项目的施工受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

一·作为一名井下电工，浅先介绍一下供电系统

地面变电所供电采纳双回路供电，进出线电缆均选用YJV22-10-3×120型10KV铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，电缆附件选用WRSY-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和JRSY-331-2型交联电缆热缩型中间接头，并有的供电间隔.供电的牢靠性、平安性好。变电所的接线方式为单母线分段，安装KYGD-Z高开柜，JSNP2313智能型微电脑爱护装置，每台高开柜具有选择性漏电爱护功能;低压开关柜选用矿用一般型KYDD-Z开关柜，具有以下功能：

(1)、封闭式结构;

(2)、近控、远控操作功能;

(3)、微电脑后台操作系统。安装两台S11-630/6/0.4主变压器,一台工作，一台热备用.入井为双回路供电，入井选用MYJV22-6-3×95高压交联电缆，由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器KBSG-500/6/0.69，一台工作，一台热备用，安装KBZ-400馈电开关，输送各分队和井底泵房，还有信号综保供大巷照明。

二·煤矿机电平安

1·矿用电气设备防爆的重要性

电气设备在正常运行或故障状态下可能消失火花、电弧、热外表和灼热颗粒等，它们都具有肯定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料说明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有非常重要的意义。

2·矿用电气设备防爆的基本措施

(1)采纳间隔隔爆技术，比方我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于牢固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

(2)采纳本质平安技术，其特点就是限制热源的热量，使本质平安型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

(3)采纳增加平安程度的措施，主要依靠提高设备的平安程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危急温度的产生。

(4)采纳快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是实行牢靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。

3·井下电器隔爆性能的保证

(1)隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和剩余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。

(2)隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，由于油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。

(3)隔爆面之间的紧固及防松。

(4)联锁和警告标志的设置。

4·停送电要按《供电系统安装措施》。

全部工作人员必需听从指挥，听从领导;在变压器上工作时，必需断开高压配电箱;操作高压设备时，必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，一人工作，一人监护;停送电工作，由井下平安责任人在井下变电所填写工作票;严格执行停送电制度和有关规定制度，高压配电箱断开后，必需将可动部分隔离插销全部拉出，抬起闭锁板，处于检修位置，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，只有执行此项工作的人员，才能取下此牌送电，操作送电时听从机电负责人指挥;全部停电结束后，必需进行验电，放电;撤除、安装结束，需要送电时，必需与工作面其他人员取得联系，确认所供范围内无其他人员工作时，方准送电;工作人员必需两人一组严禁单独工作;在检修、运输、移动电气设备和机械设备时，要保证设备和人身平安;工作结束后机电队负责对每一台设备悬挂铭牌，注明电压等级。

三·电气设备管理

电器操作人员必需持证上岗;非专职人员和非专职值班电工不得私自操作电器设备，井下不准带电检修、搬迁带电设备和电缆电线;实行包机制度、挂牌制度和制度化管理;各种电器开关必需上架，接地必需符合规范，杜绝失爆;工作面用电要严格执行停送电制度，应做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持、十不准”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;有过流和漏电爱护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置;电缆悬挂整齐、设备排列清洁整齐;防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻照明信号综合爱护、坚持使用瓦斯风电闭锁装置;不准带电检修和搬迁带电设备、不准甩掉无压释放装置和过电流爱护装置、不准甩掉无压检漏继电器、煤电钻、照明综合爱护、不准明火操作、明火打点，明火放炮;不准用铜铝铁代替熔断器中的熔体;工作面停风、停电不经检查瓦斯不准送电;失爆设备和失爆电器不准使用;不准在井下拆卸矿灯;有故障的供电线路不准强行送电;电器设备的爱护装置失灵不准送电。通过每班的细心观看，认真讨论，细心维护，确保了设备卫生干净、电缆悬挂整齐、设备运行良好，并依据生产的实际状况制定了切实可行的检修打算，使得设备的故障率大大降低，确保了生产的正常进行，

四·井下工作条件对电气设备的要求

1·井下环境潮湿，有的地方还有淋水，因此电气设备要求防滴(溅)，隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀，电气绝缘材料要求耐潮。此外，井下温度高，故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。

2·井下常有煤、岩石冒落、片帮，运动设备的拉、挂、碰、撞，易使设备受损坏，因此要求电气设备具有牢固的外壳。

3·井下采掘工作面常常移动，电气设备也将随着移动，因此要求电气设备选材和结构应便于搬运。

4·井下工作繁重、负荷改变大，因此要求电气设备运行牢靠，有肯定过负荷力量。

5·井下空间狭窄，照明缺乏，因此要求电气设备体积小、操作简洁、维护便利。

6·井下存在着沼气、煤尘等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性环境的电气设备具有防爆性。

通过实习工作，我深深感到煤矿机电的重要性，只有真正把握了雄厚的专业技术，才能保证设备的正常运转，才能保证供电平安牢靠。通过实习，使我的实践力量增长了许多。在今后的工作中，我将以热忱主动、勤学钻研的精神学好本事，严格要求自己，扎实工作，为做一名合格的专业技术人员而不懈努力，为煤炭事业做出自己应有的奉献。

机电类实习报告篇5

前言

时间飞速，还有四个月我就要高校毕业了，我的高校生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前，但是时间在我们指尖如流水静静的流走!而我们也即将踏上社会，走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业，也确定了一个国家制造业的整体水平，起步早，但进展又最令人担忧，比方如今中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多，当然这也是由于机械行业的特性起了确定性的因素。对于我们机电一体化专业的同学们来说，或对于作为将来从事机械，机电制造方面业务的我们来说，去机械制造公司实习对我们来说特别重要。

一、实习目的

通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培育和熬炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业学问，去分析和解决实际问题的力量，把理论和实践结合起来，提高我们的实际动手力量，为将来我们毕业后走上工作岗位打下肯定的基础。

二、实习内容

(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用

1、使用前，应检查测量杆活动的敏捷性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要敏捷，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。

2、测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到猛烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量外表粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。

3、用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有肯定的初始测力。

即在测量头与零件外表接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无转变。当指针的零位稳定后，再开头测量或校正零件的工作。假如是校正零件，此时开头转变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。

4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使测量头与工件外表接触，调整指针使摇摆～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着渐渐地移动表座或工件，当指针顺时针摇摆时，说明白工件偏高，反时针摇摆，则说明白工件偏低了。

当进行轴测的时候，就是以指针摇摆最大数字为读数(最高点)，测量孔的时候，就是以指针摇摆最小数字(最低点)为读数。

检验工件的偏心度时，假如偏心距较小，可测量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量，但必需将偏心套装在心轴上进行测量。

偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时，把V形铁放在平板上，并把工件放在V形铁中，转动偏心轴，用百分表测量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e：

偏心距的间接测量方法式中

e——偏心距(mm);

D——基准轴外径(mm);

d——偏心轴直径(mm);

a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。

用上述方法，必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸，否则计算时会产生误差。

5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒外表。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消退检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必需旋转主轴180，再同样检验一次A、B的误差分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。

6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。

7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的敏捷性。

8、百分表和千分表不使用时，应使测量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保存。

机电类实习报告篇6

今年暑假我做了一份特殊的工作，跟我的专业不太一样，我想多做不同的工作，积累更多的工作阅历，以便将来适应不同的工作环境，更好的投入团队中。

我在无锡捷顺机电有限公司工作了一个月，那个厂还是蛮大的，有好多工作车间，以前对这些根本不了解，我们文科同学原来就很少有机会接触这些东西，在机电厂里看到不同的设备，不同的分工，虽然至今我仍有许多地方不明白，但比较以前而言，我学到了很多，人也更加的成熟了。

机电厂里很多设备写的都是英文，还是要好好学习啊，不然的话你根本看不懂，许多设备都是进口的，说明我们国家跟发达国家的差距还是有的，就算为了正兴国家，也要在校内期间好好学习啊，在工作期间，我帮焊工师傅打杂了一段时间，这是我第一次亲身进入焊机房，也是我第一次自己焊焊条，以前听到别人当焊工的.经受时，认为焊接很简洁，我主要做的工作还是帮焊工师傅搬点东西什么的，我原来以为焊工应当蛮好学的而且好玩，可后来发觉自己完全错了，做一名焊工可没那么简洁，有风险，我也照师傅怎么做的，操作了几次，记得有一次我一做就左右摇摆，焊条果真和铁板脱落了!后来就感觉好多了，心里也不那么可怕了……可是我点燃焊条又遇到了一些困难，怎么划啊、点啊。焊条就是不能燃烧，我就请叫别人，可他们也就说就是那样一点就成，我心想确定有技巧，

刚开头，我就想要找到点燃焊条的方法技巧，我摩擦引弧后，把焊条拿得很高，

只见那火光向下冲，简直像火箭升空时一样!我以为把焊条拿的高一点，冲力就会小一点，所以第一根焊完后，铁板上除了散乱的小铁珠外，什么也没有留下!而且长时间将焊条停在一处，那个地方会被焊弧前的高温火焰熔化，铁片熔个洞。

我本人学得不怎么样，但学到一些留意事项：进入车间时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内;不得穿凉鞋拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间严禁在车间内追赶、打闹、喧哗应在指定的焊机上进行。未经允许，其它设备、工具或电器开关等均不得乱动;焊前检查焊机接地是否良好，焊钳和电缆的绝缘必需良好;焊接时应站在木垫板上，不许赤脚操作;不准赤手接触导电部分，防止触电;为防止有害的紫外线与红外线的损害须戴上手套与面罩;防止弧光损害和烫伤;击渣时要留意敲击方向以防焊渣飞出伤人;工件焊后不准直接用手拿，用铁钳夹持;完后要清理好场地及设备工具。

如今才发觉不管做什么工作都不简单，那些工人真的挺辛苦的，从一大早，始终忙到晚，挣钱不简单，如今在这个社会，生活本钱很高，每天睁眼，闭眼就要花钱，想生活，就得学会挣钱啊，许多高校生根本不理解生活的辛苦，还处处乱花父母的钱，实在太不应当了，面对面朝黄土，背朝天的父母，只有惭愧之情。

暑期的社会实践，给我最大的感受就是要做任何事都要自信和仔细。自信不行盲目，更不要自大，一切有真实学和力量的人往往对次把握的游刃有余。仔细是一种作风和看法，是一个人品质的集中表达，也包含对事业上午责任心!有时候我们需要的太多，我们不妨就从这两方面做起，去挑战自己!

在机电厂里，我还在外厂工作了一段时间，露天的那种，8月份最热的那几天炎炎夏日列日当头。正是由于有这样的环境，正激起了我要在考验自己的决心。我要看看我能否在恶劣的环境中有力量依靠自己的双手和大脑维持自己的生存，同时，也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用，自己的力量能否被社会所承认。想通过社会实践，找出自己的缺乏和差距所在。社会实践活动给生活在都市象牙塔中的高校生们供应了广泛接触基层、了解基层的机会。深化基层,同基层领导谈心沟通，思想碰撞出了新的火花。从中学到了许多书本上学不到的东西，吸取了丰富的养分，理解了“从群众中来，到群众中去”的真正涵义，熟悉到只有到实践中去、到基层中去，把个人的命运同社会、同国家的命运联系起来，才是青年成长成才的正确之路。“艰辛知人生，实践长才能”。通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才能，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发觉了自己的缺乏，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增添了我努力学习的信念和毅力。

我如今是一名大三同学，即将走上社会，更应当提早走进社会、熟悉社会、适应社会。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。任何事都要进行真理的检验，要在实践中成长，青年人有的就是年轻，不怕犯错，不怕跌倒，通过暑期的工作，不仅仅是简洁的操作，更是一种做人的看法，个人思想的提升。

机电类实习报告篇7

为了保证铸件质量符合交货验收技术条件，必需根据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进行全数检验，机电顶岗实习报告，机电顶岗实习报告。检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验：

1、外观质量检验

主要包括铸件尺寸、几何样子、铸件重量、外表粗糙度、外表和近外表铸件缺陷等检验。

2、内在质量检验

主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验

3、其它质量检验

主要包括物理化学性能和特别性检验各生产过程的工序检验主要对企业负责，以降低企业的本钱;而成品检验主要对顾客负责，以满意顾客的需求和期望。所以，决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库，虽然外表上看似会提高企业的本钱，但是，作为一个企业，始终应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库，既影响公司信誉，又不行能转变已成事实的废品，只是将内废"转为"外废"而已。

另外我还需要应用统计技术进行数据分析一些精密铸造企业均采纳了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但是，这些数据的真实性、完好性、精确性和准时性均没有得到有效的掌握，而且没有对这些数据进行分析，实行措施进行有效的持续改良，为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素养在很大程度上影响了全面质量管理的实施的效果。只有提高全体员工的素养，才能为全面质量管理的有效实施奠定基矗许多员工甚至一些管理人员不明白ISO9001、5S现场管理及QC小组为何物，更不用说6西格玛管理了，这迫切需要对管理人员和员工进行培训和教育。培训既要注意对理论学问的灌输，更要依据生产过程中实际质量问题进行深化细致的分析，寻求解决的方法，结合管理学问针对性地进行培训，方能取得较好的效果。同时，在企业的内部建立质量责任制，规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖罚相结合。

在目前，许多通过ISO9001：20xx质量管理体系认证的企业，仅仅是局限于对ISO9001标准的应用与贯彻，而对ISO9004标准却被束之高阁，应当说，这很不正常。其实ISO9004：20xx在ISO9000族质量管理体系标准中占有非常重要的地位，其宗旨在于通过组织总体业绩和力量的改良，以实现有效和高效的质量管理，并获得经营业务的开拓和市场竞争力量的提高，制造本钱降低和利润增长的新目标，许多企业的管理者不把通过ISO9001标准认证作为质量改良的阶梯，而是作为质量管理的栖身之地，实习报告《机电顶岗实习报告》。他们认为，通过ISO9001质量管理体系的认证说明其企业的质量管理水平已到达了要求，以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已，加之审核机构的不负责，导致质量管理体系的运行很混乱，许多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。所以，精密铸造企业必需设立专职的具有审核资格及通晓精密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进行监督、检查、评价和改良。同时，迫切需要对ISO9001进行简化，从而提高企业管理者主动性和企业利润。流水似箭，转瞬间离开学校已有半年了。

经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。

当我们刚来到福州六和机械厂时，厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及平安问题的学习。于是，我们带着这些初步的培训之后，最终迈进了我期盼已久的实战中。当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是平安问题。听我们班长说就是在我们六和由于工作不仔细谨慎，乱动设备而造成的失明，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有消失过。这些听起来就让人心惊胆战的。确实，在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故。当然受伤的也是自己。因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“平安第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不管做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。

然后，带班才支配我们上线生产，刚开头上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工夹量具的使用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过带班，组长及其领导的培训，几个月下来，我最终对那些量具及机床上的一些基本操作，保养及简单消失问题的地方的学习搞的差不多了。但是，对于车，铣，钻床等要学习的东西还是许多的。因此，我怀着对那些未知学问的奇怪   和爱好，肯定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇，为自己在六和的进展开拓无限的空间。

机电类实习报告篇8

回首一年多的学习，虽然课程多、时间紧，与同学之间面对面的沟通、研讨的机会也不多，但是本人能尽可能的通过网络、电话等现代信息工具，与同学开展研讨与沟通，并准时请教有关老师专家。通过学习沟通，拓宽了学问面，提高了熟悉，转瞬间，进入实习阶段，常言道：“工作一两年赛过十年的读书”，实习虽然苦点、累点，在学校里，我们学习的是理论学问。在矿区里，我们学习的是师傅们胜利的工作阅历，并将所学的理论学问和实践结合起来，多发觉、多分析、多比较、多思索、多总结、多请教，充分发挥我们的主观能动性和主动性，到达在实践中提高自己的目的。

学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的矿井进行生产操作实习，如今将我的实习经受整理成一篇实习报告，盼望可以关心机电专业人员做参考。为期三个月的生产实习，首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目，在生产实习中，平安问题始终是摆在第一位的，然后通过该队组负责人的总体介绍，粗略了解了该生产流程，也使我明白了在该队组的实习目的和实习重点。先后到新阳设备修造厂检修车间，提升机房，主系统，了解了上述生产及检修状况，与本专业有关的各种学问，各系统工人的工作状况等等。再一次亲身感受了所学学问在生产实际工作中的应用，如传感器、plc技术、变频调速技术在机电设备中的应用，比例阀在液压站系统中的应用，触摸屏技术在智能性高压开关柜中的应用，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。

在接下来的一端时间，我们重点对副立井绞车房进行生产实习。机电设备技术含量很高，特殊是提升机电控系统采纳了plc掌握技术，变频调速技术，液压站同时也采纳plc技术，各种阀采纳集成技术掌握即比例阀，别说修理了，有些连见都未见过，面对新设备密如蜘网般的电器设备线路图，我愕然了，恰在这时，矿上发生了一件令我终身难忘的事，一天，由于矿井副绞提升中途出了故障，十余名乘坐罐笼升井的职工被悬在了半空，由于几名检修人员技艺不精，硬是让工友们在深邃黑暗的立井筒中，吊了4个多小时。在无奈之下与液压站厂家分析，核实。其实，当时的故障，只不过是液压站中一根线接地造成保险管烧断，从而造成集成电路块烧坏，这件事对我触动很大，立刻让我感到了学问重要，便下决心，力争在最短的时间里把液压站学问学到手，把液压站故障排解方法把握好。决心一下，便找到修理工师傅，师傅把我领到地下室液压站旁，师傅仔细地讲解，我仔细地观看各液压阀动作状况，反复向师傅请教，把在学校里学到的液压学问充分得到了发挥，使所学到的液压学问再次得到了升华，经过三个月的实习，我对液压站的结构，性能，原理，及故障排解分析有了一个更新的熟悉。通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论学习的缺乏，为再一次走入基层工作奠定了基础。总的来说，在实习期间，虽然很辛苦，但是在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很到的启发。我明白：社会在进展，新的学问、技能在不断地更新，在今后的工作中我还必需学习更多新的东西，这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此，我坚信：只要我专心地去挖掘、英勇地去尝试，肯定会有更大的收获，只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多学问和珍贵的阅历。在以后的工作中，我会努力地提高自身地综合素养，从实际动身，更好地理论联系实际，一步一个脚印地干好每一项工作，努力提高自我素养，做一个合格的专业技术人才，更好地为汾西矿业集团建设奉献个人力气。

机电类实习报告篇9

三年光影转瞬即逝，高校的四分之三就这样结束了，立刻就进入高校后一阶段的工作了，最近我依据系上对应届毕业生实习要求及自身实际状况，我始终处于一个找工作和在找工作的路上这样一个状态。后来有幸加入xx机电公司进行实习，以下是我的实习报告。

一、公司概况

xx机电公司是国内生产摩托车电装品和齿轮的大型企业之一。公司奉行诚信做人，专心做事，坚持以卓越的品质，