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风电作危险分及控制措施一、检修安装施工织作业内

危险点

控制措1.接受作作业内容后,勘察现场,对图纸,检查有无反送电,确应断开的开、刀闸、应挂接地线处所分析工作量的大小。工作前施工准备

工作现的工作条件设备状况2.大修、技改基建施工,带电作业或综合停电作业,各组配合作业应在进行工作前5天入现等情况查了解不清场解情况,分不安全因素,草拟确保安全工的安全措施3.一般设备缺陷处理工作应在工作了解掌握缺陷部位及缺陷产的原因,制定对性处理措施。同时要了现场条件、停电工作地点和邻带电设备名称、编号及相安全措施。1.大修技改、基建施工,带电作业综合性停电,各班组配合工等涉及较为复的工作项目,应按规定编三措施工方案,根据审批权,报有关上级部门审批,并织学习落实。工作作内容不清、全措施不全2.般性设备缺处理,工作前的班前会,班应进行“三交”、“三检查”。“三交”:交待工地点及相邻带设备。工作作业内容。安全施及危险点分和控制措施。“三检”:检查工作班成员精神状。劳保着装、安全帽、工作。登高、绝缘具是否完好合格。1.工作责人必须具备较熟练的本工技术水平和动手能力,应具很强的责任心安全意识,一定的工作负人作班人选配分工组织挥能力。不当2.工作班人员技熟练、有较强安全意识和工责任心,能胜在班长或工作负责人的指导,保质保量保安地进行工作无票进现场工作制定、批保证安全施的组织签工作票未严格把安全关安全技措施专业资料整理

在设备工作(包括高压设备),必按《安规》有关规定办理工票。工作票发人必须严审查工作票的容与工作作业内容相符、并查:1.工的必要性。2.作否安全。作业内

危险点工作许审查不细致许可人的责任理工作许手续工作班人员进现场

控制措工作票所填写的安措施以及所附危险点分析及其控制措施是正确完备。工作负人是否适合工作班成员组是否适当,精神状态是否良。1.工许可人应首先到:检查工票上所列工作业内容与所安全措施是否正确完备,是符合现场条件工作现所布置的安措施是否完备全。负责检停电设备有有突然来电的险。工作票所列一切内即使有很小的问,也必须向工作票签发人问清楚,必要可作详细补充、否则不许可。工作许人在会同工负责人检查所的安全措施正确完备,并指带电设备位置注意事项。且由工作许人以手触试电设备确无电后,方可在工作票上签字,可工作。工作许后,进入现前工作班组应队,由工作负责人进行“三待”、“三检”,无误后方可进入现。工作间,第二日复之前,应会同班员重新检查安全措施齐全整符合工作票后,方可重新开始次日复未认真检查场安全措施工,工作班成,由工作负责或监护人带进入现场,同进行“三交待”、“三检查后方可开工。1.工期间工作负责(监护人)不离开现场,如果必须要监护接电话取材料,必须指定另一位现场工作终结

工作监人离开现场作无人监护未经许人同意变更全措施工作中业人员互相应监护不够人员未部退出现场下令办理消票终结作

能胜任护人职责的作人员代替并待清楚,返回时同样要认真行交接手续。在全部电或部分停时,只有安全施可靠,工作人员集中在一工作地点,确误碰、误入、无触电危的情况下,作负责人方可与工作。专职监人,各班组同作业工作负人(监护人)不准参与工作不准离开现场按工作内容办理的全措施在未消前不得擅动。特殊情(如开关同期)需要变更全措施时,必须征得工作许人同意,并加监护,完工后及时恢复布置的安全施。工作班员互相之间强作业过程中协调、配合。互相照,结对包保互相监护,及提醒纠正违规动作。及时提加强监护,止误登带电设,误入带电间隔和误碰触电电气设检修只有在作全部完毕,作负责人清理全部作业人员数、姓名与工票相符,方可消票。2/作业内

危险点

控制措1.办工作终结前,作负责人应对检修设备进行详细检查确保有遗留问题,可消票终结。人员已部退出现场理工作终结2.办理工作终结,工作人员应理现场工具器材、仪表,搬出设备区,方可消票、终。手续后又上设备处问题3.作终结前全工作人员退出备区,值班员封闭设备区路、大门。办理终结后任何不得登上二、风机修作业作业内危险点

设备、架。

控制措电气检

误登、碰带电设误入带间隔检修人随意解除防闭锁高空坠和物体打攀登高瓷柱时断

开工前格进行三交,明确工作作内容、工作地点及安全措施攀登前须核对设备称和编号与工票相符,确认“在此工作”志是否正确。3.严覆行验电、接地续。工作地必须装设安围栏,文字朝,悬挂“止步,高压危险”示牌。相邻带设备悬挂“步,高压危险标示牌。设专人护随时纠正规动作,督促持安全距离。开工前格进行三交:交待工作作内容,指明工作地点和安全意事项。认真核设备名称和号与工作票相。严格覆验电、挂接线程序,严格行工作许可制度。装设安围栏,工作点装设“在此作”标示牌。相邻带设备装设“步、高压危险标牌。设专人护随时纠正规动作。严格执防误闭锁操程序。禁止任人员未经批随意使用万能匙。禁止用能钥匙代替序钥匙进行操。禁止用他工具撬砸锁装置。登高作2米及上系好安全带使用防滑木梯工作中格执行“两一戴”,安全必须系好帽带。工作中认真谨慎,止工器具和设脱手或脱落。攀登CTPT前应真查瓷套有无裂纹。禁止直攀登110KV避雷器以及瓷质缘支柱、刀闸支柱,从事拆接线工作。3/作业内轮毂内检查维护塔架攀

危险点脚手架稳倒塌带电装接地线交流低、直流短路而导电弧灼伤搬运长触电刀闸跌电弧伤人起重设误碰带电备异物进轮毂内运动部转动伤人高空坠和物体打击

控制措检修用手架必须搭牢固,四周用绳绑牢,缆绳不得系在带电备上,上部必有米高防围栏,站人跳不得破损。拆除脚架必须由上下分层进行,准上下层同时拆除,不准将个脚手架推倒先拆下层立柱。超高超脚手架应装力撑杆。首先将地线尾端与修设备的接地头牢固连接,禁止接地线缠。验电前须在同一电的有电设备上证验电器是否良好,并穿绝鞋,戴绝缘手。当验明无电压后应即将检修设备地并三相短接。装、拆地线均应使绝缘棒和戴绝手套。在交流压配电及直流系统上的工作两人进行工作,并作好交、流短路的安全施。在升压内搬运长物,必须放倒搬运110KV设备10KV母检修时,母线闸要加装绝缘罩,刀闸操作手要加用止位钉并保证止位可靠。起重时制吊臂回转尺寸、角度,指人员、司机加强监护。工作前检查工作票列安全措施是完善。进入前工作人员应随身所带物品如手机、钥匙、笔等)全部出。对所带器具应登记小工具(如板、螺丝刀、钳子等)应用绳系好。检查完出来后要对登记薄检查所轮毂内的工具物品是否全部出。风速应于12m/s。使风机机。发电机子刹车并将电机转子锁定按要求戴合格的安帽、安全带、挂钩的安全绳和防坠落的机安全锁扣,到塔架顶部时、盖上盖板后才能开安全绳。一次一人攀爬塔架当平台盖板盖后,第二个人才能开始攀爬随身携的小工具或零件应放在袋或工具包中,固定可靠,防以外坠落。4/作业内机舱内检查维护风机巡

危险点异物进机舱内运动部转动伤人精神状着火高空坠高空落机械伤触电油腐蚀

控制措4.攀前检查梯子、塔平台、机舱平台、下平台是否有油、油。梯子结冰时禁攀爬。1.工前应检查工作票列安全措施否完善。进入前工作人员应随身所带物品如手机、钥匙、笔等)全部出。对所带器具应登记小工具(如板、螺丝刀、钳子等)应用绳系好。检查完出来后要对登记薄检查所机舱内的工具物品是否全部出。风速应于12m/s。不在偏齿轮附近逗。不站在舱爬梯和塔顶部爬梯之间不接触航刹车系统内部。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具进轮毂,需锁定风,两侧锁定销安装到位防止脱落,安装防落销。进轮毂变桨到0度锁定球阀,触急停按钮。禁止靠风轮、主轴联轴节,保证体和转动部件间的安全距离检查碳前激活刹车统。液压站作须先触发停按钮,并通泄压阀泄压。工作中置专人监护工作过中工作人员穿绝缘鞋。与带电备保持足够安全距离。1.接油液须戴橡胶手。5/作业内准备工风机定注油

危险点中毒车辆事环境精神状着火高空坠高空落车辆事环境机械伤设备损

控制措1.液油、齿轮油作业须戴防毒面或口罩。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-40℃不许作业。温度高于℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。3.使机舱内部吊车,应将安全绳挂在机舱内部全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃不许作业。温高于37℃不允许作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时,注意服务吊车使用,防止刮碰。工作中生的废油要中处理,防止油污染环境。锁定风,两侧锁定须安装到位,止脱落,安装防脱落销。进轮毂变桨到0度锁定球阀,触急停按钮。禁止在轮、联轴节停留,保证身和转动部件之间的安全距离1.按求保证注油量,品、油脂使的正确性。注油前理注油嘴和枪注油孔,确油脂内没有杂物。注油时防止异物掉设备内。6/作业内更换滤电气测力矩紧机械测充氮气更换叶

危险点油腐蚀油中毒机械伤设备损设备损机械伤触电设备损机械伤高空落机械伤设备损精神状着火高空坠高空落

控制措1.接油液须戴橡胶手。1.液油、齿轮油作业须戴防毒面或口罩。1.液站工作须先触发停按钮,并过泄压阀泄压。正确使工器具。按照厂维护手册要对滤芯力矩进紧固,防止发生渗油、漏油象。按照定要求进行电测试,不得私更改技术参数。测试结超出规定范,依照厂家维手册进行调节。手握在压扳手运动方向部位,防挤压手指。液压扳头在螺栓上好后再施加压,工作成员之间必须配合默。套筒头力矩扳手连须牢固,施加矩注意把握节奏。液压油不允许折弯快速接头须联完好。在小空内作业,注周围环境避免碰伤害。1.液扳手取电源时,验电,戴绝手套,并保证连接正确可靠按照厂维护手册要对各个连接部进行力矩紧固,确保预紧力致。力矩扳、液压扳手用前要进行力校验。1.禁在风轮、联轴节停留,保证体和转动部件之间的安全距。1.氮笼子应焊接牢固起吊时人员车辆不能停留在吊钩下方。触发急按钮,并通泄压阀泄压。氮气管接口应安装固,防止高压人。使用前验压力表,证数据的准确。按照厂维护手册要对氮气罐进行压,防止压力过高影响气囊用寿命。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。7/作业内更换轮、导流罩

危险点起重伤机械伤触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠

控制措禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具吊车作应由专人指。使用标的指挥手势口令。吊车必经过专业机检验合格,吊车指挥及操作人必须具有相关质。4.根起吊重量及提升度选择合适位的吊车。5.工人员禁止在吊车重臂下、旋半径内停留。手握在压扳手运动方向部位,防挤压手指。液压扳头在螺栓上好后再施加压,工作成员之间必须配合默。3.套头和力矩扳手连须牢固。液压油不允许折弯快速接头须联完好。在小空内作业,注周围环境避免碰伤害。1.液扳手取电源时,验电,戴绝手套,并保证连接正确可靠车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。选用正、完好的吊。锐角吊孔须用卸扣,不允许直接用吊带拉晃绳员必须保证绳始终平稳,免吊具损坏叶片。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-25℃不许吊装作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。8/作业内更换齿箱

危险点高空落起重伤机械伤触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠

控制措进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具吊车作应由专人指。使用标的指挥手势口令。所用吊必须经过专机构检验合格,吊车指挥及操人员必须具有关资质。4.根起吊重量及提升度选择合适位的吊车。5.工人员禁止在吊车重臂下、旋半径内停留。手握在压扳手运动方向部位,防挤压手指。液压扳头在螺栓上好后再施加压,工作成员之间必须配合默。套筒头力矩扳手连须牢固,施加矩注意把握节奏。液压油不允许折弯快速接头须联完好。在小空内作业,注周围环境避免碰伤害。1.液扳手取电源时,验电,戴绝手套,并保证连接正确可靠车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。选用正、完好的吊。锐角吊孔须加卸扣,不允许直接用吊带拉晃绳员必须保证绳始终平稳,免发生碰撞。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-25℃不许吊装作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。9/作业内

危险点高空落起重伤机械伤触电车辆事设备损环境

控制措进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具吊车作应由专人指。使用标的指挥手势口令。所用吊必须经过专机构检验合格,吊车指挥及操人员必须具有关资质。4.根起吊重量及提升度选择合适位的吊车。5.工人员禁止在吊车重臂下、旋半径内停留。手握在压扳手运动方向部位,防挤压手指。液压扳头在螺栓上好后再施加压,工作成员之间必须配合默。套筒头力矩扳手连须牢固。液压油不允许折弯快速接头须联完好。在小空内作业,注周围环境避免碰伤害。拆卸地、联轴器时止划伤和碰伤将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。选用正、完好的吊。锐角吊孔须加卸扣,不允许直接用吊带拉晃绳员必须保证绳始终平,避发生碰撞。拆下的线要做好记,防止恢复时接线。整个更过程应按照业指导书的要进行操作。使用合的吊带,吊规格应符合齿箱重量要求。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-25℃不许吊装作业-40不允许作。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。10/作业内更换发机

危险点精神状着火高空坠高空落起重伤机械伤触电车辆事设备损环境

控制措1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具吊车作应由专人指。使用标的指挥手势口令。所用吊必须经过专机构检验合格吊车指挥及操作人员必须具相关资质。4.根起吊重量及提升度选择合适位的吊车。5.工人员禁止在吊车重臂下、旋半径内停留。1.拆地脚、联轴器时止划伤和碰。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。发电机行拆线时首进行放电,三短接接地。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。选用正、完好的吊。锐角吊孔须加卸扣,不允许直接用吊带拉晃绳员必须保证绳始终平,避发生碰撞。拆下的线要做好记,防止恢复时接线。整个更过程应按照业指导书的要进行操作。使用合的吊带,吊规格应符合齿箱重量要求。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-25℃不许吊装作业-40不允许作。雷雨、雾天气禁止业。11/80作业内更换发机轴承更换电机

危险点精神状着火高空坠高空落机械伤烫伤触电车辆事设备损环境精神状着火

控制措4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。3.使机舱内部吊车时应将安全绳在机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.更前必须锁定轮毂刹车盘。使用轴加热器时防烫伤。安装轴时防止烫伤工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。安装轴时应避免碰。新安装轴承要在轴室内注入足够脂。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低-40℃不许作业。温度高于℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内12/作业内更换机风扇电机

危险点高空坠高空落砸伤触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落

控制措选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。3.使机舱内部吊车时应将安全绳在机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作人应轻抬慢放注意用力、拿扶好。工作时穿防砸鞋,止砸伤。工作中置专人监护工作过中工作人员好安全帽、穿绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。1.电转动轴固定键安到位。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。3.使机舱内部吊车时应将安全绳在机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。13/作业内更换空、接触器、电器

危险点砸伤触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落触电

控制措禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作人应轻抬慢放注意用力、拿扶好。工作时穿防砸鞋,止砸伤。工作中置专人监护工作过中工作人员好安全帽、穿绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。1.与机连接风扇需安牢固,防止动时脱落。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作中置专人监护工作过中工作人员好安全帽、穿绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开14/作业内更换模

危险点车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落触电车辆事环境

控制措5.停后,对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。工作前线号及对应点进行记录。更换完后检查接线否牢固。使用相型号、规格备件。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。与带电备保持安全离。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。15/作业内更换主路断路器更换熔器

危险点精神状着火高空落触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落

控制措1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止在行风机叶轮转面内停留。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。与带电备保持安全离。工作前开风机变高侧电源。停电后对检修设备行验电。在风机低压侧挂接线。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。拆除前记各部件、线安装位置,止安装错误。螺栓要照力矩要求行紧固。正确使工器具,工完成后清点所工器具,以防遗留在控制柜造成短路接地4.按设置对断路器保定值进行整。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。16/作业内更换IGBT

危险点触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落触电车辆事

控制措4.禁上、下抛掷工具工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。设备安牢固,防止现虚接现象。更换熔器时,禁止自变更熔断器量。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。17/作业内更换冷水泵

危险点设备损环境精神状着火高空坠高空落冷却液蚀触电车辆事设备损环境

控制措更换前闭水泵阀门待冷却液全部出后进行更换。正确使工器具,更完毕后把各螺紧固好。更换后统应进行排,保证冷却液正常循环。更换后行测试,防冷却水渗漏。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.工中应戴橡胶手套防止冷却液蚀皮肤。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。工作前线号及对应点进行记录。更换水后进行排气更换后行测试,防冷却液渗漏。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。18/作业内更换变器、电抗器电容器更换滑

危险点精神状着火高空坠高空落砸伤触电车辆事设备损环境着火

控制措雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作人应轻抬慢放注意用力、拿扶好。工作时穿防砸鞋。工作中置专人监护工作人穿好绝缘鞋将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。停电后对设备进行电,防止感应触电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。更换变器时保护好圈。按照厂维护手册要进行力矩紧固工作前线号及对应点进行记录。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内19/作业内更换碳

危险点高空坠高空落机械伤粉尘伤触电车辆事设备损环境着火高空坠高空落

控制措选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.工前锁定轮毂、激急停按钮。1.佩防尘口罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。停电后设备进行放,防止感应电电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。1.新环必须安装到位避免连接部和导体接触,导致接地。2.将环室内碳粉清理净。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具20/作业内更换散片

危险点机械伤粉尘伤触电车辆事设备损环境着火高空坠高空落热油伤

控制措1.工前锁定轮毂、激急停按钮。1.佩防尘口罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好安全帽、穿绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。停电后设备进行放,防止感应电电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。调整弹预紧力,使碳刷和滑环接良好。碳刷接连接牢固。将滑环内碳粉清理净。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。3.使机舱内部吊车时应将安全绳在机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具机舱顶物品放到指位置,防止掉。将散热及油管内油空。须戴防面具或口罩防止吸入油蒸。21/作业内更换风仪更换变缸、反旋转承

危险点车辆事设备损环境着火高空坠高空落车辆事设备损环境着火

控制措车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。1.安散热片时应注意撞损坏设备严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。机舱外工作时必须用两条安全绳左右挂在安全轨双支撑上。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。将控制进入服务模,防止风速仪换后自动偏航。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具机舱顶物品放到指位置,防止掉。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。1.自偏航,观察机舱否自动对风适当调整风速仪位置,保证机在最佳迎风。2.检风速仪避雷支架并紧固。3.工前将线号及对应点进行记录严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内22/作业内更换偏滑块

危险点高空坠高空落机械伤油腐蚀车辆事设备损环境着火高空坠高空落

控制措选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.锁风轮,两侧锁定须安装到位防止脱落,安装防脱落销。2.进毂前变桨到0度锁定球阀,发急停按钮。3.拆变桨缸前须先通泄压阀泄压并触发急停按钮。1.戴胶手套。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。锁定桨,防止桨叶架。变桨连安装前涂抹脂进行润滑。按要求用力矩扳手行力矩紧固。新安装轴承进行注,保证轴承室润滑严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。风速超15米/秒,禁止进入轮毂。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具23/作业内更换偏计数器

危险点机械伤触电车辆事设备损环境着火高空坠高空落车辆事设备损环境

控制措手握在压扳手运动方向部位,防挤压手指。液压油不允许折弯快速接头须联完好。套筒头力矩扳手连须牢固。滑块与道之间工作禁止伸入手指液压扳取电源时,验电,戴绝缘套,并保证连接正确可靠。1.车状况良好,车速制在30公里小时内。车辆应公司准驾人驾驶。安装时止异物、工、备件遗留在擦面之间。按照作指导书要求滑块螺栓进行矩紧固。安装完后在滑道表涂抹适量润滑脂。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。手动偏将动力电缆全解缆。新的偏计数器按照纸要求调到初位置。自动偏检查电缆绞情况。工作前线号及对应点进行记录。1.严执行厂家维护手的规定作业速。24/作业内更换偏减速器更换液阀

危险点着火高空坠高空落砸伤油腐蚀车辆事设备损环境精神状着火高空坠

控制措环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.搬偏航减速器时防设备砸伤工人员。1.接油品时应戴橡胶套,防毒面或口罩。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。吊带应好无破损,证安全系数,得超载使用。绑扎固应牢固。使用导时用力均匀不可突然发力吊环应紧到根部,止由于丝杆长有拧到位,而导致丝杆弯曲裂。5.应择牢固的挂点安吊环。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟,严禁将火种带入机仓内选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。25/作业内更换油

危险点高空落机械伤油腐蚀触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落

控制措进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.更前将液压站泄压激活急停按。1.接油品时应戴橡胶套,防毒面或口罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。保证液阀体的清洁避免杂物流入压站内不得随调整阀体控范围。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具26/作业内更换刹卡钳

危险点机械伤油腐蚀触电车辆事设备损环境精神状着火高空坠高空落机械伤

控制措更换前液压站泄压激活急停按钮严禁在压时正面观油管,防止油崩裂。1.接油品时应戴橡胶套,防毒面或口罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。保证液油管接头的洁,避免杂物入液压站内。油管不折弯,防止坏油管。在新更的油管接头涂抹密封胶,止渗油。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。1.野、机舱内工作严明火,严禁烟。选用合的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。1.进作业现场,必须确佩戴合格安全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具更换前液压站泄压激活急停按钮严禁在压时正面观油管,防止油崩裂。27/作业内

危险点油腐蚀1.接触品时应戴橡胶套,防毒面具或口罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。触电与带电备保持安全离。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。1.车状况良好,车速制在30公里小时内。车辆事2.车应由公司准驾人驾驶。

控制措更换电固定附件(套)

设备损环境精神状着火高空坠高空落触电

保证液油管接头的洁,避免杂物入液压站内。油管不折弯,防止坏油管。在新更的油管接头涂抹密封胶,止渗油。对新更的刹车卡钳行排气。触发急按钮,观察车是否正常工。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。1.合安排工作班人员情绪不良者止工作。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具将破损电缆护套拆,装入所带工桶内。更换电护套时塔筒不得有人员停1.工中设置专人监护28/作业内发电机缘测量

危险点车辆事设备损环境着火高空坠高空落机械伤粉尘伤触电车辆事

控制措工作过中工作人员好安全帽、穿绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。新电缆套固定时防划伤主电缆。绑扎牢。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。3.雷、大雾天气禁止业。4.当速大于10m/s,注意服务吊的使用,防止刮碰。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具1.打发电机后端盖前定轮毂、激急停按钮。1.拆滑环前佩戴防尘罩。工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开停电后对检修设备行验电。停电后对设备进行电,防止感应触电。试验仪良好接地,手套。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。29/作业内电气回测量

危险点设备损环境着火高空坠高空落触电车辆事设备损环境

控制措选择正的电压等级行测量。测量数做好记录,便参考分析。做好拆记录,测量毕后恢复设备状。严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。野外、舱内工作严明火,严禁吸,严禁将火种带入机仓内。1.选合格的安全带、全绳。使用机内部吊车时应将安全绳挂机舱内部安全轨上。进入作现场,必须确佩戴合格的全帽。禁止两同时上、下梯,工作服内禁携带物品。禁止在行风机叶轮转面内停留。禁止上下抛掷工具工作中置专人监护工作过中工作人员好绝缘鞋。将电源断路器断开如需带电测量保持与带电部位的安全距离4.试仪器良好接地,手套。停电后对检修设备行验电。停电后对设备进行电,防止感应触电。车辆状良好,车速制在公里小内。车辆应公司准驾人驾驶。选择正的仪表。选择正的测量档位严格执厂家维护手的规定作业风。环境温低于-40℃允许作业。温高于37℃不允作业。雷雨、雾天气禁止业。当风速于10m/s时注意服务吊车使用,防止刮碰。30/三、变电一次检修业作业内电气检

危险点高空坠高空落机械伤飞溅物伤害着火机械、备损坏

控制措高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车必经专业机构检合格,并且必须由具有相应质的人员操作设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。需要上下传递具材料时应使传递绳。3.设起吊过程中,任人不得在吊和重物的下面行走或停留。4.统指挥,协调工作尽量避免交作业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。工作中禁戴手套使大锤,工作范内严禁站人。电焊、焊及切割作,工作人员应确着装,戴好安全防护用品焊工清焊渣时必须上白光护目镜并避免对着自己和其他人的向敲打焊渣。使用砂、角向磨光、切割机时应防护眼镜,操作人员应站在转设备的侧面不准用轮侧面研磨不允许用角向光机、切割机代替砂轮机进物件打磨。工作场附近禁止进电焊、气焊等产生明火的作业。现场必储备足量的防器材。滤油机行时要设专值守。工作场严禁吸烟。严禁将火种带机仓内。起重机和起重工具专业机构检验格后方可使用。起重作由专业人员一指挥,起重械由具备相应资质的人进行作。在物件吊、吊车转前必须做好瞭,并设专人监护。根据负确定起吊吨、起吊高度,车的支撑腿必须牢固,受力匀,防止吊车倒。起吊重需要专用吊的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。起吊用丝绳无断股其它缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。吊装瓷设备尽量使尼龙吊带,吊选择合适,严禁使用表面破的吊带。31/作业内变压器检

危险点高空坠高空落伤害机械伤飞溅物伤害着火设备损

控制措吊装作时需要将两(及以上)尼吊带连接使用时,必须使用扣连接。吊装过中吊绳与吊之间棱角要加软质衬垫。在瓷质备上工作,须正确使用电安全带,严禁使用带金属挂的其它类(架、线路工)安全带。11.工中严禁上下抛物品,需要上下传递物品时使用传递绳。12.禁歪拉斜吊,用砸击等野蛮作业行为。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋高空作使用的斗臂必须经专业机检验合格,并且必须由具有应资质的人员作。设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。工作中禁戴手套使大锤,工作范内严禁站人。拆卸冷器风扇电机,确保电机动电源开关处于断开位置。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。电焊、焊及切割作,工作人员应确着装,戴好安全防护用品焊工清焊渣时必须上白光护目镜并避免对着自己和其他人的向敲打焊渣。使用砂、角向磨光、切割机时应防护眼镜,操作人员应站在转设备的侧面不准用轮侧面研磨不允许用角向光机、切割机代替砂轮机进物件打磨。工作场附近禁止进电焊、气焊等产生明火的作业,现场必储备足量的防器材。滤油机行时要由专值守。工作场严禁吸烟,禁将火种带入仓内。严禁作人员攀爬变器套管,需要其上面工作,应使用高空作斗臂车或搭设手架。工作中用的高空作斗臂车必须经业机构检验合格。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。32/作业内断路器安装及大修

危险点触电高空坠高空落伤害机械伤

控制措凡是在压器高低压套管中点管等瓷质设备的作业人员须使用电工全带,严禁使带金属挂环的它类(架工、线路工)安全。工作中禁上下抛掷品,需要上下递物品时应使用传递绳。工作中要拆卸螺栓,要使用合格固定扳手,严禁使用活扳手卸常规螺栓。拆接主高压侧套管线时,工作人用力适中,严禁外力作用使管出现晃动现。断路器端隔离刀闸断开位置,并上接地刀闸。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车必经专业机构检合格,并且必须由具有相应质的人员操作设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带任何人入施工现场必须戴好安全。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。工作中禁戴手套使大锤,工作范内严禁站人。对于弹机构,在没将储能机构释前,严禁在机构内进行工作对于液机构,进行构内部高压管作业时,要将机构油压释放零。33/作业内断路器定检

危险点飞溅物伤害着火设备损触电

控制措电焊、焊及切割作,工作人员应确着装,戴好安全防护用品焊工清焊渣时必须上白光护目镜并避免对着自己和其他人的向敲打焊渣。使用砂、角向磨光、切割机时应防护眼镜,操作人员应站在转设备的侧面不准用轮侧面研磨不允许用角向光机、切割机代替砂轮机进物件打磨。在可能起着火的场附近进行电焊气焊等易产生明火的作业。现场必储备足量的防器材。现场严吸烟。起重机和起重工具经专业机构检验格后方可使用。起重作专人指挥,起重司索人员必经由专业机构培训考试合格并颁发作业许证的人员担任。3.起作业由专业人统一指挥,在物件起吊、吊转杆前必须做瞭望,并设专人监护。根据负确定起吊吨位、起吊高度,车的支撑腿必须牢固,受力匀,并有防倾措施。起吊重需要专用吊环的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。起吊用丝绳无断股和其他缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。吊装支瓷瓶、灭弧室等瓷质设备应用尼龙吊带,吊带选择合适严禁使用表面损的吊带。8.吊作业时需要将根(及其以上)尼龙吊带连使用时,必须用卸扣连接。吊装过中吊绳与吊物之间棱角要加软质衬套。拆接一引线工作人员必须使用合格工具,避免使用活扳手拆卸栓。凡是在关支持瓷瓶、灭弧室等瓷质备上工作的人员,必须使用工安全带。工作中禁上下抛掷物品,需要上下递物品时应使用传递绳。工作中禁工作人员大幅度晃动一次线及开关灭弧室。禁止歪斜吊,用力砸击等野蛮作业为。断路器端隔离刀闸断开位置,并上接地刀闸。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。34/作业内

危险点高空坠高空落机械伤SF6气及其残留物伤设备损

控制措禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。斗臂车架空线路保足够的安全距,并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的斗臂车须经专业机构验合格,并且必须由具有相资质的人员操。设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料,上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。对于弹机构,进行构调整时要确机构是否储能,在没有将储机构释放前,禁到机构内进行作业。4.对液压机构,进行构内部高压路作业时,一定要将机构油释放到零。5.对检修完毕的机构进行机构清扫作业项目定要将储电或油泵机动力电源关断开,必要时机构储能完全释放。需要对关灭弧室解检查应先将弧室内的SF6体回收禁止未曾处理的有毒气体直接排到大气中。设备解后,现场人需全部撤离到作地点上风口,停留30分钟由方可接触设备进行下步工。接触SF6气体及残留的工作人员要用合格的防毒面具穿耐酸质连体工作服戴胶手套工后即刻沐浴对灭弧内的残留物粉尘)要用专的工具清理,清理的物品氢化钠水溶液浸后深埋。工作人严禁在现场食、饮水。1.严作业人员攀爬开支持瓷瓶、弧室,需要在其上面的工作应使用高空作斗臂车或搭设的脚手架。2.工中使用的高空作斗臂车必须专业机构检验合格熟车使用方法并考试合格得作许可证的专人员方可操作。35/作业内隔离刀安装及大修

危险点触电高空坠高空落机械伤

控制措斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。工作中要拆卸螺栓,要使用合格固定扳手,严禁使用活扳手卸常规螺栓。凡是在关支持瓷瓶弧室等瓷质备上工作的人,必须使用电工安全带禁用带金属挂的其它类(架、线路工)安全带。工作中禁上下抛掷品,上下传递品时应使用传递绳。工作中禁工作人员幅度晃动一次线及开关灭弧室。开关机储能装置电试转前,应仔检查电机附件是否有异物。储能装不能正常启时要查明原因严禁强行给储能电机通电转电机。合上接刀闸,工作点要装设全封围栏,并悬挂安全警告牌。设专责护人,防止错间隔。施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车必经专业机构检合格,并且必须由具有相应质的人员操作设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员使用工袋,不准投掷具和材料。上下传递工具材时应使用传递。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。工作中禁戴手套使大锤,大锤工范围内严禁站人。36/作业内隔离刀的定检

危险点飞溅物伤害设备损触电高空坠

控制措4.隔刀闸整体调试时相互之间注协调,集中注意力,避免联机构伤人。电焊、焊及切割作,工作人员应确着装,戴好安全防护用品焊工清焊渣时必须上白光护目镜并避免对着自己和其他人的向敲打焊渣。使用砂、角向磨光、切割机时应防护眼镜,操作人员应站在转设备的侧面不准用轮侧面研磨不允许用角向光机、切割机代替砂轮机进物件打磨。起重机和起重工具专业机构检验格后方可使用。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。根据负确定起吊吨、起吊高度,车的支撑腿必须牢固,受力匀,并有防倾措施。起吊重需要专用吊的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。起吊用丝绳无断股其他缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。在支持瓶、操作瓷上工作,必须确使用电工安全带,严禁使带金属挂环的它类(架工、线路工)安全带工作中禁上下抛掷品,上下传递品时应使用传递绳。禁止歪斜吊,用力击等野蛮作业为。在进行离刀闸分合验时作一定要先进行手分合定部位无卡滞现象可行电动操作。10.遇级及以上大天气时停止吊装作业。合上接刀闸,工作点要装设全封围栏,并悬挂安全警告牌。接触无显断开点的压电器设备前须进行验电。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。斗臂车架空线路保足够的安全距,并设专人监护。1.高作业人员应正确用合格安全,穿防滑性能好的软底绝缘。37/作业内互感器安装

危险点高空落机械伤设备损触电高空坠

控制措工作中用的斗臂车须经专业机构验合格,并且必须由具有相资质的人员操。设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。统一指,协调工作尽量避免交叉业。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。正确选和使用合格工器具。工作中禁戴手套使大锤,大锤工范围内严禁站人。隔离刀整体调试时相互之间注意调,集中注意力,避免联动构伤人。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。在支持瓶、操作瓷上工作,必须确使用电工安全带,严禁使带金属挂环的它类(架工、线路工)安全带工作中禁上下抛掷品,需要上下递物品时应使用传递绳。在进行离刀闸分合验时,注意机闭锁装置位置是否变动,确无误后方可操。检修后隔离刀闸分试验前一定要进行手动分合,确定各部位卡滞现象后,可进行电动操作。1.工地点要装设全封围栏,并悬安全警告牌。进行验,并做好接线。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车必经专业机构检合格,并且必须由具有相应质的人员操作38/作业内互感器定检

危险点高空落伤害机械伤设备损触电

控制措3.设责监护人,避免处作业人员作地点转移时忘记使用安全。任何人入施工现场必须戴好安全。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。互感器位前两侧安人员协调配合指挥人员保安装人员没有触及互感器底时方可下达车降落的指令起重机和起重工具专业机构检验格方可使用。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。起吊重需要专用吊的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。吊装互器应使用尼吊带,吊带选合适,严禁使用表面破损的带。吊装作时需要将两(及其以上)龙吊带连接使用时,严禁直连接,必须使卸扣连接。吊装过中吊绳与吊之间棱角处要装软质衬套。在互感上工作,必正确使用电工全带,严禁使用带金属挂环其它类(架工线路工)安全带。8.工中严禁上下抛掷品,需要上传递物品时应使用传递绳。禁止歪斜吊,用力击等野蛮作业为。遇有5级及以上大风气时停止高空业。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。进行验,并做好接线。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。39/作业内避雷器安装

危险点高空坠高空落伤害设备损触电高空坠高空落

控制措使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。斗臂车架空线路保足够的安全距,并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的斗臂车须经专业机构验合格,并且必须由具有相资质的人员操。设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带任何人入施工现场必须戴好安全。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。统一指,协调工作尽量避免交叉业。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。凡是在触设备外绝部位的作业人使用电工全带严禁使带金属挂环的其它架路工)安全带严禁上抛掷物品,要上下传递物时,要使用传递绳。二次端的作业由责技术人员作次线子紧固力度适免出现拧二次接线端子的行为。1.工地点要装设全封围栏,并悬安全警告牌。进行验,并做好接线。设专责护人,防止错间隔。施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车必经专业机构检合格,并且必须由具有相应质的人员操作设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带1.任人进入施工现场必须戴好安帽。40/作业内避雷器定检

危险点伤害机械伤设备损触电

控制措高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料,上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。避雷器位前两侧的装人员协调配指挥人确保安装人员没有触及避雷底座时方可下吊车降落的指。起重机和起重工具专业机构检验格后方可使用。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。根据负确定起吊吨、起吊高度,车的支撑腿必须牢固,受力匀,并有防倾措施。起吊重需要专用吊的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。起吊用丝绳无断股其他缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。凡事接避雷器外绝的工作,作业员必须使用电工安全带,严使用带金属挂的其它类(架工、线路工)安带。工作中禁上下抛掷品,需要上下递物品时应使用传递绳。避雷器装前要有防避雷器在起吊程中防止倾倒的措施。严禁作人员攀爬避器,一次引线引作业必须使用人字爬梯或空作业斗臂车地点要设全封闭围,并悬挂安全告牌。进行验,并做好接线。设专责护人,防止错间隔。施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。斗臂车架空线路保足够的安全距,并设专人监护。41/作业内高压开柜安装

危险点高空坠高空落设备损触电机械伤设备损

控制措高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的斗臂车须经专业机构验合格,并且必须由具有相资质的人员操。3.设责监护人,避免处作业人员作地点转移时忘记使用安全。任何人入施工现场必须戴好安全。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。3.统指挥,协调工作尽量避免交作业。斗臂车专业人员进操作,起降、转前必须做好瞭望,并设专监护。严禁作人员攀爬避器,一次引线、接作业必须使用人字爬梯高空作业斗臂。3.接避雷器外绝缘的业,工作人必须使用电工安全带。严禁作人员上下抛物品,需要上传递物品时要使用传递绳。工作人工作中避免压均压环。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。接触无显断开点的压电器设备前须进行验电。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。1.起机械和起重工具专业机构检合格后方可使用。2.起作业由专业人员一指挥,在件起吊、吊车转杆前必须做瞭望,并设专监护。3.搬柜体时使用专用力操作叉车合格滚杠。4.对开关柜门面板部搬运前要做磕碰的防护措施。42/作业内高压开柜定检主变高侧套管更换

危险点触电机械伤SF6气及其残留物伤设备损触电

控制措安装过中避免生搬撬,小范围移需要撬棍撬动时柜体侧要做防护措施。设备调前要熟悉开柜操作步骤,有卡滞现象应停止操作,查原因。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。进行验,并合上接刀闸。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。正确选和使用合格工器具。进入开柜内作业前确定储能机构全释放。对于安开的电柜,进入配室前要开启通风设备。需要对关灭弧室解检查的工作将灭弧室内的SF6体回收后方可解体检修止将未曾处的有毒气体直排放到大气中。设备解后,现场人需全部撤离,内保持强通风30~60分钟检人员方可进室内工作。接触SF6气体及残留的工作人员要用合格的防毒面具穿耐酸质连体工作服戴胶手套工后即刻沐浴对灭弧内的残留物粉尘)要用专的工具清理,清理的物品氢化钠水溶液浸后深埋。配电室工作人员严在现场进食、水。严格按修工艺要求行设备的拆装作。开关操前要检查闭装置是否到位有无卡滞现象。进行验并做好接地,工作地点要设全封闭围栏,并悬挂安全告牌。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线43/作业内

危险点高空坠高空落伤害机械伤着火设备损

控制措禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋工作中用的吊车车须经专业机构验合格,并且必须由具有相资质的人员操。设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。统一指,协调工作尽量避免交叉业。正确选和使用合格工器具。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。套管吊过程中作人员与起重人密切配合,确作业人员与套管下法兰远离,起重人员方下达吊车起降令。工作场附近禁止进电焊、气焊等产生明火的作业,现场必储备足量的防器材。滤油机行时要由专值守。工作场严禁吸烟,禁将火种带入仓内。起重机和起重工具专业机构检验格后方可使用。起重作由专业人员一指挥,在物起吊、吊车转杆前必须做好望,并设专人护。起吊重需要专用吊的,起吊前检所使用的吊环拧入深度要达安全要求。起吊用丝绳无断股其他缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。吊装套尽量使用尼吊带,吊带选合适,严禁使用表面破损的带。工作人必须穿专用工作服,严禁带钥匙、手机等其它与工作关的私人物品不准投工具和材料需要上下传递品时应使用传递绳。44/作业内有载调开关吊检

危险点触电高空坠高空落伤害机械伤着火

控制措套管从压器本体吊时,要反复检一次引线确保从套管分离,保无卡滞现象,方可起吊,起吊时要缓慢。套管吊后要放到专支架上,没有架平放时套管要用方木垫起确保套管瓷裙与地面直接接触。10.禁歪拉斜吊,用砸击等野蛮作业行为。11.遇级及以上大天气时停止吊装作业。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。设专责护人,防止错间隔施工现使用的电源、配电箱需配漏电保护器。防止重辗压和油污蚀临时电源线禁止带拆、接临时源线。禁止使不合格的电线和负荷开关电动工经检验合格并且外壳可靠地。使用电工具时须穿缘鞋,戴绝缘套。吊车与空线路保持够的安全距离并设专人监护。高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。设备起过程中,任人不得在吊臂重物的下面行走或停留。正确选和使用合格工器具。套管吊过程中作业员与起重人密切配合,确作业人员与套管下法兰远离,起重人员方下达吊车起降令。统一指,协调工作集中注意力,格遵守现场工作纪律。工作场附近禁止进电焊、气焊等产生明火的作业,现场必储备足量的防器材,滤油机行时要由专值守。工作场严禁吸烟,禁将火种带入仓内。45/作业内风扇电更换断路器能电机更换断路器泵电机更换

危险点设备损触电机械伤设备损触电机械伤设备损触电机械伤

控制措起重机和起重工具专业机构检验格后方可使用。起吊用丝绳无断股其他缺陷,依起吊负荷重量选择合适的钢绳,不得超载用。如果吊使用尼龙吊,吊带选择合,严禁使用表面破损的吊带工作人必须穿专用工作服,严禁带钥匙、手机等其它与工作关的私人物品开关从压器本体吊时,要检查连螺栓是否拆卸完毕,确认无后方可起吊,吊时要缓慢。调压开吊出后要浸合格的变压器里短时间暴在空气里时应开关用塑布包好防灰尘等杂物污染禁止歪斜吊,用力击等野蛮作业为。遇有5级以上大风气时停止作业设专责护人,防止错间隔。接触电接线盒前,确定风扇电机力电源开关确已在断开位置正确选和使用合格工器具。电机拆过程中,工人员要正确使劳动防护用品,避免由于空狭小而伤手。拆卸电地脚螺栓时应使用合格的定扳手,严禁使用活扳手。电机拆过程中严格检修工艺要求行作业,避免重力敲击等野作业行为。电机试前要确定电地脚螺栓紧固好,风扇紧固螺母到位,锁锁死。设专责护人,防止错间隔接触电接线盒前,确定电机动力源开关确已在断开位置。进入机箱内工作前确认动力电源关在断开位置,机构储能装已经完全释放正确选和使用合格工器具。电机拆过程中,工人员要正确使劳动防护用品,避免由于空狭小而伤手。拆卸电地脚螺栓时应使用合格的定扳手,严禁使用活扳手。禁止重敲击等野蛮业行为。电机试前要确定电地脚螺栓紧固好,电机旋转范围内无异物设专责护人,防止错间隔。接触电接线盒前,确定电机动力源开关确已在断开位置。1.进机构箱内工作前确认动力电开关在断开位置,机构油压放到零。46/作业内一次设外绝缘清扫控制箱柜构内设备检修更换电力电敷设电缆头作及检修

危险点设备损触电高空坠高空落设备损触电机械伤设备损触电

控制措正确选和使用合格工器具。电机拆过程中,工人员要正确使劳动防护用品,避免由于空狭小而伤手。拆卸电地脚螺栓时应使用合格的定扳手,严禁使用活扳手。禁止重敲击等野蛮业行为。电机试前要确定电地脚螺栓紧固好,油泵电机旋转范围内无物。工作地要装设全封围栏,并悬挂全警告牌。设专责护人,防止错间隔高处作人员应正确用合格安全带穿防滑性能好的软底绝缘鞋设专责护人,避免处作业人员工地点转移时忘记使用安全带进入施现场必须戴安全帽。高处作人员应使用具袋,不准投工具和材料。上下传递工具料时应使用传绳。斗臂车专业人员进操作,

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