家用燃气灶零部件验收标准汇编

家用燃气灶零部件验收标准家用燃气灶具钢化玻璃面板序号项目验收标准检验方案项目分类1、表面应平整光滑、无毛刺、变形、碰伤、圆角处过度圆全检B滑；无明显划痕、爆边等。1外观2、印刷图案应字样清晰。全检B3、产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。全检A抽检A1、耐重力冲击试验后玻璃面板应无破裂。抽检A2、耐热冲击试验后玻璃面板应无破裂。面板破碎状态：抽检A2性能1、整体基本无散落，视检无飞溅现象，碎片长度不得超过75mm.2、用50X50mm计数框计算碎片数应大于40块，碎片边缘应无刀刃状rIra

家用燃气灶具脉冲点火器序项目验收标准检验项目号方案分类全检A1、产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。全检A2、点火器工作时，不得从其外壳向外放电。全检A外观3、点火器工作时，高压放电电极对各输入、输出端子放电5秒，应无损坏。1结构4、点火器装配牢固，组件齐全，可触及部位不得有容易引全检A起伤手的毛刺。5、高电压、连接线与控制器本体间施加10N的拉力，高压抽检A线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象。1、工作电压范围0.7〜1.1倍。全检A2、点火时间6〜12S（自吸式电磁阀）、连续放电（热电偶）。全检A3、点火频率6〜12次/秒。抽检4、工作电流：W150ml（自吸式电磁阀），2性能W250ml（热电偶1.5V）,全检AW500ml（热电偶3V）全检A

家用燃气灶具自吸式电磁阀序号项目验收标准检验方案项目分类1、产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。全检A1外观2、橡胶表面应平整光滑、无毛刺、变形、碰伤。全检B气密性：全检A1、内泄漏：10g2空气正压力，泄漏量应＜0.031/匕外泄漏：10昨2空气正压力，泄漏量应＜0.03L/h；2、开阀电压：应＜1.7V全检A2性能3、开阀保持电压：应＜1.0V全检A4、释放电压：应＞0.1V全检5、工作行程：DZ13：1.3±0.2mm抽检BDZ25：2.5±0.2mm6、电磁阀工作电流要求290Ma（用单线圈电流专用测试仪测）尺寸3尺寸1、各位置孔位尺寸必须与图纸或样件相吻合。抽检B2、材质必须与图纸或样件相一致。

家用燃气灶具旋塞阀总成序号项目验收标准检验方案项目分类1、标识：能表明该产品的生产单位。全检A1外观2、操作性能：零件联接正确、牢固、调节部分转动灵活；全检B1、燃气通路气密性在10Kpa压力下：全检A外漏量：＜0.0314（0.501/分钟）；旋塞阀主体内漏量：＜0.0314（0.501/分钟）；2性能截止阀的内泄量：＜0.0314（0.501/分钟）；2、点火性能：压电点火的点火率三90%；抽检A3、熄火保护装置开阀时间：W5S；抽检A闭阀时间：W10S；3尺寸尺寸必须与图纸或本公司要求相符。抽检B家用燃气灶具熄火保护装置序号项目验收标准检验方案项目分类1、外观结构：保护装置各焊点应牢固、整洁、美观，用手全检B1外观按动电磁阀的阀轴，不应有明显的摩擦阻力感。2、产品应通过适当的标识能表明产品的生产单位。全检A1、气密性：全检B夕卜漏量，在10昨＜力下泄漏量应＜0.03L/h（0.5窗中）；内漏量：在10降旺力下泄漏量应＜0.03L/h（0.5ml/分钟）；截止阀的内泄量：＜0.03L/h（0.5ml/分钟）；2性能抽检A2、开阀时间：火焰温度600〜650℃,将室温状态的热电偶置于火焰上加热，电磁阀的开阀时间应W5S；2、闭阀时间：火焰温度600〜650℃,将热电偶置于火焰上抽检A继续加热1分钟后移开火焰，测定电磁阀的闭阀时间应W30S；3尺寸尺寸必须与图纸或本公司要求相符。抽检B

纸箱零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1外观1、箱体方正，表面清洁，无明显脏污和损坏；2、箱切边应平整，切断口表面裂损宽度不超过5mm3、箱面印刷图案、文字清晰，深浅一致，无漏墨、缺黑；4、箱面印刷图案、文字内容、颜色、大小、排印位置符合图纸或封样；5、纸箱接头钉合搭舌边宽度不小于35mm，钉合应接缝应钉牢、钉透、接接头钉不能有锈斑。视检用直尺测量C抽检全检型检2尺寸尺寸符合图纸或样品。用直尺测量，长度公差为+3mm，宽度公差为-1mm。B抽检型检3性能纸质柔软度。纸箱摇盖经开、合180度往返5次以上，面层和里层纸都不得有裂缝。B抽检型检

4性能耐边压强度：D系列三3700N/m;F系列三4400N/m;B、C系列三6200N/m;出口纸箱按封样取平整、无压痕、无印刷痕迹的纸板置于烘箱中70±2℃半小时后，立即切取25mmX100mm纸板试样4块（试样瓦楞方向为短边），放入边压试验机上测试，取平均值。B抽检型检5性能耐破强度：D系列三3700N/m;F系列三4400N/m;B、C系列三6200N/m;出口纸箱按封样取平整、无压痕、水印的纸板置于烘箱中70±2℃半小时后，立即切取25mmX100mm纸板试样4块（试样瓦楞方向为短边），放入耐破试验机上测试，取平均值。B抽检型检6防潮性能面纸应经过防潮处理将水滴在面纸表面，两分钟后水滴无渗透纸张表面。B抽检型检7表层粘合质量面纸与纸芯各接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固，无脱胶。不允许有影响使用和影响外观的脱胶现象；面纸与纸芯被开后，可见纸张撕列纤维。B抽检型检

炉头零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识1、产品应通过适当标识能表明该产品的生产单位。视检C抽检型检2夕卜观1、表面、内壁光滑，无批锋、无粘砂，浇口、合模缝要磨平。2、不得有砂眼、夹渣、穿孔等缺陷。3、表面处理层颜色要一致，无腐蚀锈斑、无漏喷、涂层脱落、碰伤。视检C抽检全检型检3尺寸符合图纸要求或封样。用游标卡尺、深度尺、高度尺测量或用标准分火器配装，用轻力能转动分火器，试火不漏火。A抽检全检型检4重量参照封样用电子称称样本重量，取平均值。B抽检型检

5性能：冷脆度无脆裂每批随机抽2件，从800mm高自由落到水泥地，无脆裂。A型检6性能：耐温性表面处理层无变色，无脱落。使用0-2气，最大火力条件下架锅连续燃烧20分名钟表面处理层无变色、无脱落。或在怛温箱中，250℃怛温30分钟，表面处理层无变色、无脱落。B型检7性能：耐腐蚀性无锈迹在盐雾试验箱中，经过6小时盐雾试验后，无明显锈迹。B型检

炉架零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观1、焊点平整、表面无毛刺，炉耳焊接等分均匀，不歪斜。2、电镀炉架表面镀层应均匀、光亮，无露铁、气泡、脱落、明显划痕和锈点。3、搪瓷炉架搪瓷层厚度应均匀，无露铁、挂流、掉瓷。视检C抽检全检型检2尺寸尺寸符号图纸或封样要求。将炉耳朝下平放在平板上用高度游标卡尺测量高度尺寸，整体高度公差W±0.5mm。B抽检全检型检炉耳高低Wlmm,座锅平稳。将炉耳朝下平放在平板上用高度游标卡尺测量与平板的最大间隙Wlmm或将尖底锅放在炉耳上不能有影响使用的晃动。圈径平整视检圈径圆整、无变形：将炉架放在炉面上不能有影响使用的晃动，径向间

隙应W2mm。3性能焊接牢固无脱焊、变形将电镀炉架从1米高处水平自由跌落一次。用手拉搪瓷炉架炉耳。A抽检型检搪瓷硬度、附着力用直径为“30mm钢球从300mm高处自由落在搪瓷面上，搪瓷无脱落。A抽检型检耐温性：炉架无变形、搪瓷层无脱落在额定压力下，架锅最大火力下燃烧0.5小时。A抽检

分火器零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装箱上应有适当的标识表明配件名称、型号、数量、生产日期和生产单位。视检C抽检型检2外观1、表面清洁，无脏物、无明显划痕，无崩齿、缺料、气孔。2、电镀/喷黑表层无起泡、无脱落。3、打砂表面颜色统一、均匀，接近样板色。4、火槽、火孔边缘无毛刺，孔、槽内无异物阻塞。5、齿形分火器齿顶部与炉头斜面的接触长度应大于齿长的2/3，应在外边缘接触。视检用炉头配合转达动，视检C抽检全检型检3火孔尺寸符合图纸或封样用钻嘴测量B抽检型检4火槽尺寸符合图纸或封样用塞尺手感测量B抽检

型检5其它尺寸符合图纸或封样用游标卡尺、深度尺、或高度尺测量B抽检型检6重量符合封样或参照零部件汇总表用电子称称样本数量，取平均值B抽检型检7性能1、连续燃烧0.5小时无变形，表层无起泡、脱落。额定压力下，架锅大火燃烧。B型检2、应使用熔点大于700℃的金属村料。视检A抽检全检型检

电磁阀铝座零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观1、表面清洁，无污渍；表面光滑，合模缝要磨平，法兰平面要平整。2、气道内无毛刺、杂质；密封面力口工要光滑，无砂眼、杂质、碰伤。视检C抽检全检型检2尺寸符合图纸要求或封样用游标卡尺、深度尺测量A抽检型检3密封性在10Kpa压力下，泄漏量＜0.214装上进气嘴、电磁阀后，用测漏仪检测：通10昨2空气，电磁阀关闭，敞开出气口状态下；电磁阀打开，封住出气口状态下测泄漏量＜0.214A抽检全检型检4红色标志带方向接头的接气管处应有红色标志视检C抽检全检型检

5操作性能带方向接头的弯头应转动自如：摆动间隙W0.2mm手感C抽检全检型检

电池盒零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观表面光洁，无明显划痕，装配牢固，组件齐全视检C抽检全检型检2尺寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测量C抽检型检3弹扣盒盖弹扣配合适度，无过紧、脱落现象。手感B抽检全检型检4电气线路弹簧、电极和接线插口位置正确，焊点牢固。视检用万能表测量导通性能B抽检型检接线插口与端子配合适度，无过紧、脱落现象。用游标卡尺测量B抽检

或用未使用过的端子配合装配型检5材质弹簧、电极用优质磷铜并电镀，盒体用PC材料用磁铁吸，不带磁B抽检型检

全钢/不锈钢面板零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观颜色：不可有明显色差经照色板或样板视检C抽检全检型检一级板板材表面光亮，影象清晰视检二级板板材表面影象较模糊，止表面不允许有明显的板材纹等板材缺陷。视检冲压后，表面平整、刚性好，无影响安装和使用的变形。视检表面不允许有严重的划痕、擦伤、凹凸点、压痕、皱痕等缺陷。2尺寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测量B抽检型检

3图案商标图案和文字清晰，符合图纸或封样。视检B抽检型检4组件配合组装后配合合理，无顶压的凸点和配合不良现象。组装后视检B抽检型检

粘胶类标牌、铭牌、标贴零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装上应有该产品的名称、型号、数量、供货单位等标识。视检C抽检型检2尺寸符合图纸或样张用直尺测量或与样张对比测量，标牌也可与壳体对比测量C抽检型检3材料符合样张视检C抽检型检4夕卜观干净无污损；切边整齐；颜色与样张一致；商标、文字印刷清晰。视检C抽检型检5版面内容符合图纸或样张，无错印、漏印。视检，与样张对比A抽检型检

6粘接性能粘接牢固，不脱落。将产品贴于检验平板上4小时后，经高温70℃恒温0.5小时，观察是否有起泡、起翘现象，立即放入冰箱中进行-15℃恒温0.5小时，试验后观察是否有粘接不牢。A抽检型检

自攻螺丝、机丝零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观表面处理符合要求（喷白锌、彩锌、电镀、镀锲），表面层不脱落，无锈蚀。视检C抽检型检十字槽深度用新批嘴配合检测2材料不锈钢螺丝应不带磁性用磁铁吸应吸不住C抽检型检3尺寸尺寸符合标准用通用尺测量C抽检型检牙型机丝用螺纹规检测；自攻螺丝试装

说明书零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1产品标识产品包装上应有该说明书的名称、型号、数量、供货单位等标识。视检C抽检型检2尺寸符合样本用直尺或与样本对比测量C抽检型检3纸质符合样本视检纸张光滑度；用千分尺测量纸张厚度C抽检型检4夕卜观干净无污损；装订整齐、切边整齐；图形、文字印刷清晰。视检C抽检型检5版面内容符合图纸或样张，无错印、漏印。视检C抽检型检

6版面内容符合样本，无错印、漏印视检，与样本校对。A抽检型检

喷涂件零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观颜色：不可有明显色差；比照色板或样板视检C抽检全检型检正表面不应有挂流、浪痕、皱皮、树皮状或海绵状堆积层。视检表面无开裂、不允许有机械划痕、擦伤及金属层外露现象。视检沙粒、气泡：正面不可有，其它表面内允许有直径不大于0.5mm的少数气泡、沙粒。视检2尺寸尺寸符合图纸或封样用通用尺测理B抽检型检3涂层粘着力刻划涂层不许有脱落现象。亥陶100个（2.4mm义2.4mm）小方格，用封口胶带压刻线面上，胶带应与一组划痕平行，用指甲压摩胶带，然后以90度角方向迅速拉脱胶带，将试样旋转90度，用条新胶带重复前一动作5次。B抽检型检

不粘油涂层能耐天那水擦拭，不得有褪色或金属层外露等现象。不粘油涂层用浸天那水的软布来回擦拭表面10次左右，不得有褪色或金属层外露等现象。B抽检型检一般涂层能耐汽油擦拭，不得有褪色或金属层外露等现象。一般涂层用浸润汽油的软布来回擦拭表面10次左右，不得有褪色或金属层外露等现象。B抽检型检4涂层不粘性不粘油涂层光滑、不粘性好滴水在涂层表面，水珠在涂层表面滚动后不留痕迹或用封口胶带粘于涂层表面，不能粘住。或用万能胶水粘附于涂层表面，经高温加热干透后，能用指甲刮落。B抽检型检5涂层硬度不粘油涂层硬度三3H中华绘图铅笔；一般涂层硬度N1H中华绘图铅笔；将铅笔削成铅芯呈圆柱状露出约3mm,然后将铅芯垂直靠在砂纸上画圆圈研磨，将笔尖磨成平面，边缘锐利。手持削好的铅笔纸成45度，以铅笔芯不折断为度，向前在涂层面上推压约1cm长，重复画5道画线，不允许超过二道线有画伤。B抽检型检6耐膺蚀性经过24小时盐雾试验后，不允许有用抹布无法擦拭的锈迹。视检B型检7耐温试验不粘油涂层在恒温箱内280℃保持1小时，无爆裂、视检B型检

变色等影响外观的缺陷。一般涂层在恒温箱内180℃保持1小时，无爆裂、变色等影响外观的缺陷。8涂层厚度平均厚度应在15〜20口m（测量6个地方的平均值）用精度为2口m的磁性涡流测厚仪测量B型检

输气管零部件检验标准序号检验项目技术要求检测方法质量特性检验类别1夕卜观1、焊接口焊接牢固，无缺焊、夹杂、气孔；2、表面色泽均匀，无裂纹、无露铁；3、管内无锈层脱落，进出气口无批锋。视检C抽检型检2尺寸尺寸符合图纸或封样要求用直尺、游标卡尺、直角尺、角度尺测量B抽检型检安装角度：保