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文档简介
锅炉清洗保洁标准锅炉清洗保洁标准达到dl/1794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。hg/12387-92《工业设备化学清洗质量标准》。gb8978《污水综合排放标准》等标准。清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2・h)。腐蚀总量应小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。锅炉化学清洗的必要性目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗，以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。实践证明，新建锅炉如启动前不进行化学清洗，水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏，缩短锅炉的使用寿命。促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀，致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。在炉水中形成碎片和沉渣，从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格，延长了机组的启动时间，危害汽轮机的正常运行。相反，新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行时间。当机组投入运行后，由于固形物随水带入锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全进行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。运行锅炉化学清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。为了除去新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的钝化保护膜，保持热力设备内表面清洁，提高热力系统汽水品质，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故，保证机组顺利启动和安全、经济运行。水垢清洁剂的优点1、多功能：本产品不但能清洗碳钢不锈钢和紫铜等常规材质的设备，同时能清洗铝质设备和某些镀层设备。对设备无腐蚀，无损害。2、溶垢效率高：每1千克原液可以清除4千克水垢。如果需要用水稀释后清洗，溶垢性能也不会下降，只是清洗时间会延长。3、操作简单：只需一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻底清洗。4、清洗时间短：大部分的清洗工作可以在2-3小时内完成。5、安全环保：由于主要成分采用先进的生物制剂所以可生物降解，且无毒害，无腐蚀，以及不易燃，如垢质中不含有害物质，清洗废液可以直接排放。我们在进行水垢清理的时候，最好带上一次性橡胶手套眼镜，以保证手部皮肤以及眼睛的安全。虽然说
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