外墙保温模板技术交底

技术交底记录工程名称正定天山观澜2#3#6#住宅楼施工单位天山实业集团建筑公司交底部位Fs保温外墙日期2018.5.15交底提要要符合设计要求及材料要求、基础结构、质量要求、安全要求交底内容一施工准备1模板施工前，应根据施工平面控制网线，在楼板面上放出控制网线，对墙、柱要放5条控制线：一条轴线、两条墙柱截面边线、两条模板控制线。2台式电动切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板2m靠尺等。3FS复合保温板成包平放；抹面胶浆和胶粘剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。二FS复合外墙模板施工工艺.墙柱部位施工方法墙柱钢筋验收、绑扎垫块一FS外模板排版一FS外模板裁割一钻孔一安装连接件或预埋件f起吊f立FS外模板一FS外模板临时固定一立内侧模板一穿对拉螺栓一立模板竖向木方次楞一立水平双钢管主楞一调整FS外模板位置和垂直度一固定一浇筑混凝土。FS外模板排版FS外模板排版的合理性对施工的难易和外墙的防裂具有重要影响。FS外模板的排版拼接应综合考虑两方面问题：尽量采用大规格整板，减少拼接。FS外模板的拼接处由于板的伸缩变形易开裂，因此拼缝处必须附加玻纤网格布并用抗裂砂浆找平。拼缝越多，需要处理的地方越多，由于人为因素产生问题的概率越大。通常情况下，采取的FS外模板的高度尺寸宜为楼层高度，避免竖向拼接，可以只进行横向拼接。一般情况下，FS外模板的长度不超过三米，能够满足普通楼层使用。若楼层高度大大超过三米，需要进行竖向拼接，拼接时不宜超过两块并应进行错缝，搭接长度不易少于板的1/3。考虑施工难度，FS外模板不易采用小规格尺寸。FS外模板自身的构造特点决定了施工时应尽量避免在FS板上开孔、打洞和固定物体。FS外模板不能像木模板一样，在工地事

先拼接然后吊装，而应先逐块吊装安放后再拼接。当拼接越多时，起吊安装次数越多，安装和临时固定越困难。混凝土剪力墙、柱和梁布置示意图如下：1、剪力墙结构立面FS外模板拼接示意图2、结构立面FS外模板拼接示意图3连接件布置图垫块绑扎垫块应使用砂浆或混凝土垫块，梅花形布置，垫块间距宜为30cm-50cm,保证钢筋保护层厚度。不宜采用塑料卡垫块，主要原因是由于FS外模板的表面硬度不足，若用塑料卡则易陷入FS外模板内，难以保证保护层厚度。若采用塑料垫块，则垫块同FS外模板接触的部位应采用圆盘。安装连接件和受力预埋件连接件是指加强FS外模板同现浇混凝土连接作用的专用连接件，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置。受力预埋件是指为建筑幕墙或其他附属构件做好安全有效的连接作用，预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置。连接件在FS外模板中的设置每平方米不少于5个，应比较均匀设置，连接孔距FS外模板边缘不少于100mm为宜。连接件宜在FS外模板吊装前安装固定完毕。受力预埋件应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理。由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在FS外模板临时固定时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎。FS外模板吊装和固定FS现进场模板为600X2400,FS外模板厚度方向不是均匀的，吊装时，FS外模板砂浆厚度较大面应在下面。FS外模板的强度足够，板在起吊时不断裂。为便于施工，应将多块板捆扎起吊至施工楼层。捆扎时应用木方放置在板边，保护FS外模板避免损坏。为最大程度减少热桥影响，连接件宜采用工程塑料锚栓。工程塑料锚栓的抗拉强度一般比较高，能够达到0.5KN以上。但单个工程塑料锚栓的抗弯强度和抗剪强度较低，难以承受FS外模板的自重产生的弯矩。因此，采用塑料锚栓时，不得将塑料锚栓作为吊装的固定件。FS外模板起吊后安放于预定位置，先粗略定位。然后经过调整精确定位后，将连接件同墙柱梁钢筋用锚丝绑扎连接。等其他面的模板精确定位后，通过对拉螺栓将所有面模板牢固联系在一起。完成施工的FS模板禁止承担施工荷载。FS外模板的外支撑FS外模板的支撑由钢管或木方组成次楞，由钢管组成主楞，通过对拉螺栓或钢箍固定牢固，对拉螺栓适用于剪力墙的FS外模板拉结固定，纵横间距40cm左右即可。次楞木方的尺寸为50mmX80mm,次楞的中心间距不大于120mm.主楞采用①48X3.5mm的钢管作为主楞。主楞最下边距楼面不大于150mm,竖向间距宜为30cm-45cm,靠近上口可以大一些。FS外模板的拼缝处应用砂浆、胶带封闭或用海绵条塞紧，避免浇筑混凝土时漏浆。3梁、板部位施工方法施工流程搭建楼板支撑钢管架f支撑木方f铺设梁侧面和楼板（不采暖地下室顶板）FS外模板一板缝封闭f绑扎板和梁钢筋f浇筑混凝土f支撑拆除。施工方法支撑木方楼板的支撑木方为50mmX80mm,次楞的中心间距不大于120mm.铺设梁和楼板的FS外模板FS外模板拼接时应尽量使用主规格尺寸，减少拼接缝隙。拼接时应进行错缝，搭接长度不少于1/3,应避免出现通缝。FS外模板铺设时应适当垫高，使楼板起拱0.1%-0.5%。梁的FS外模板的固定时，不宜采用对拉螺栓，应采用钢管通过脚手架等进行固定。4板缝封闭板缝应用水泥砂浆抹缝，不宜采用胶带密封。使用胶带虽然可以避免漏浆，但影响FS外模板同混凝土楼板的粘结。板之间用钢丝将连接件拉接，保证整体性，避免模板跑动。5混凝土浇筑浇筑前应小量洒水湿润FS模板。振动时不得直接振捣模板，避免破坏FS外模板，影响FS外模板同混凝土的粘结强度，以及保温效果。不可避免时，宜采用小型振动棒并尽量短时间接触，禁止长时间接触振捣。6材料性能及质量要求主控项目所有材料品种、质量、性能必须符合相关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复验报告。FS复合保温板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。粘贴面积符合要求。检验方法：观察和用手推拉检查。聚合物砂浆与FS复合保温板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。FS复合保温外模板外观FS复合保温外模板的外观质量要求。产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影

响使用的可见缺陷，例如缺棱、掉角、裂纹、变形等。FS复合保温外模板的尺寸允许偏差见下表：尺寸允许偏差(mm)项目允许偏差长度±3宽度±2厚度+2/-1对角线差<5板侧面平直度WL/750板面平整度<2三、模板拆除1拆除模板的顺序与安装模板正好相反：先拆穿对拉螺栓，再拆支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口用橇棍橇动，但不得在上口晃动或用大锤砸模板，拆下的对拉螺栓、垫片，应清点后放工具箱内，已备周转使用。2柱模板拆除：剪力墙、柱模板在混凝土浇筑完毕第二天后，经观察保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除。拆模时应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板配件要有专人接应传递，按指定地点存放，并做到及时清理、维修、和涂刷好隔离剂，以备待用。3梁板模板拆除：平板模板拆除必须根据同条件养护试块混凝土强度达到规范设计要求后方可拆模。拆模时应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板配件要有专人接应传递，按指定地点存放，并做到及时清理、维修、和涂刷好隔离剂，以备待用。四、技术、质量保证措施1模板制作允许偏差检查项目允许偏差(mm)检查方法板面平整32m靠尺塞尺检查模板高度+3、-5用钢尺检查模板宽度+0、-1用钢尺检查对角线长±5对角拉线直尺检查模板边平直3拉线用直尺检查模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查孔眼位置±2用钢尺检查注：L为模板对角线长度。2质量控制要点

1模板的木方加劲肋加工尺寸必须一致，拼缝处下方要加木方以防受力不均，拆模后混凝土表面平整度、垂直度及外观质量达不到要求。2对拉螺栓应全部旋紧，且受力要均匀，以防局部胀模。对拉螺栓放置应与混凝土表面垂直，不得斜拉硬顶。3满堂脚手架应横平竖直，且同排立杆要在同一条直线上。梁柱接头与阴阳角的地方模板拼缝要严密，防止漏浆。九、主要安全、环保措施安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应码放平稳，防止脱落并不得超载。安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板，支架或操作平台必须支搭牢固。安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑，当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免