塔吊安装安全技术交底

安全技术交底工程名称单位工程施工单位分项工程名称塔吊的安装作业安装单位交底日期交底内容：.塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35,基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；.塔吊、电梯在安拆前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；.本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；.安拆人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；.合理安排安拆人员，明确分工，责任落实到每个人；.安拆过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；.安拆人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落;.安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；.检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；.要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；.拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；.安拆塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；.安拆人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行安拆，不准随便更改；.在安拆吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。.安拆该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；.塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；.顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致；.顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；.塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；.附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；.附着连接方式及紧固是否符合安全要求；.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2%。。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4%；.锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；.安拆人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；.禁止酒后作业和打闹，安拆人员必须持证上岗；.立塔完毕后，必须由安拆负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；.安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；.参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行当天高空作业。审核人交底人审核人接受交底人安全技术交底工程名称单位工程#楼施工单位分项工程名称塔吊的顶升加节作业安装单位交底日期年月日交底内容：.作业人员须持证上岗，熟悉塔吊性能及安装程序，严格遵守安全技术规范；.作业人员佩戴齐全安全防护用品，登高作业系好安全带；.安装作业区设置警戒线，专人看守，区内禁止闲人逗留；.严禁高空落物，严禁在高空抛接工具，严禁酒后作业；.认真检查吊装用的钢丝绳、卡环，严格按标准使用；.拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠；确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。.塔吊升降作业时，应符合下列要求：1）升降作业过程中，须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操作室内应只一人操作，操作人员须听从信号指挥；2）升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分照明；3）风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，须立即停止作业，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；4）顶升前应预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5）升降时，须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）；6）升降时，顶升爬爪就位后，应插上安全销，方可进行下一动作；7）顶升完毕，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压升降机构的电源。.塔吊附着锚固作业时，应符合下列要求：1）塔吊附着的建筑物锚固点的受力强度应满足的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离登，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计；2）装设附着框架和附着杆件，应测量塔身垂直度，并可用附着杆进行调整，再最高锚固点以下垂直度允许偏差为2%。；3）在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10度；4）附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固；5）塔身在顶升接到到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置；塔身高出锚固装置的自由端告诉，应符合出厂高度；6）6）六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。

审核人交底人接受交底人安全技术交底工程名称单位工程施工单位分项工程名称塔吊的拆除作业安装单位交底日期年月日1、所有参与塔吊拆除的人员应持证上岗，正确地使用合格的工具、安全带、安全帽;2、塔吊拆除施工班组中，应指定专职指挥员、专职司机、专职信号工，并确定可行的拆除方案，拆除塔吊的程序与安装程序相反，即先装后拆、后装先拆。并由指挥员进行明确分工。3、塔吊拆除作业前，应对所拆塔吊的各部机构、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、电气设备、线路、栏杆、操作平台、扶手、护栏等进行细致检查，如有隐患，应逐一消除；4、应对塔吊的顶升液压系统中的液压缸、油管、顶升套架、导向轮、顶升支撑，还要对起升机构、回转机构、变幅机构以及各种限位器等进行检查和实验，务必使其处于完好工况；5、拆除现场的电源电压、运输道路、作业场地等均应符合拆除条件，拆卸区域应设警戒线、挂警示牌、禁止无关人员进入作业区域特别是起重臂下区域；6、参与拆除作业的所有人员均须听从指挥员的统一指挥，当指挥信号不清、指挥不当、发生异常或存在疑难问题时，应暂停作业，经指挥员分析后，确定可行方案后，再进行作业；7、作业人员须有集体观念和安全防护意识，除时刻注意本工种的安全工作外，还要切实关注其余参建工种的安全情况，做到不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害；8、拆除作业须在四级风以下的日间进行，在作业过程中，如遇风力突然加大、停电、浓雾、中到大雨等情况，应立即停止拆除，并对松动的螺栓进行紧固，确认各部件处于安全稳定状态下方可撤离现场；9、塔司在塔吊标准节降落时，小车吊起配重行走的距离，应有指挥信号方可移动，不得靠经验随意操作，在吊臂与塔身间的连接螺栓或销轴没有重复紧固时，禁止开动回转机构；10、塔司降落标准节前，应把平衡臂或起重臂回转至塔身规定位置，降节过程禁止旋转塔帽，齿轮泵在最大压力下的工作时间不得超过3分钟，降节完毕后，检查电源是否切断，左右操纵杆是否回到中间位置，各部位螺栓是否紧固；11、司索在拆卸起吊前，应认真检查吊索的断丝、断股、锈蚀、磨损情况，以及吊钩的裂纹、变形及防脱设置情况，不符合要求的须更换；12、现场电工应对电器线路、元器件认真检查，保证其处于正常状态，对拆下的电缆接头做好编号，拆下的元器件分类妥善保存；13、拆卸作业时，如遇焊割作业配合，动火前须将塔机上的油桶、棉纱等可燃物挪开或可靠覆盖，且在操作现场配备2只以上的干粉灭火器，并安排专人监督值守；14、作业人员的榔头、扳手以及拆下的螺母、螺栓、垫片放入工具包，不得随意抛掷，以防失手滑落；使用工具操作时，用力要适度，不可用力过猛使身体失稳；15、构件起吊前，应先清除其上附着物，并按电铃警示所有人员，并相互提醒，及时暂退至安全位置；16、当遇到附着装置时，须先拆除附着装置，但必须注意：塔机套架接近要拆除的附着装置时方可拆除，避免拆除后的独立高度不能超过规定的自由高度；17、拆除塔臂及平衡臂需要用汽车吊配合时，应先对汽车吊的站立位置进行论证，不得使汽车吊自重及吊重超过站立位置的设计负荷，否则需对该处进行加固后方可站车；18、