中南通道五标弹性支承块式无砟轨道作业指导书

山中部铁通ZNTJ-5标隧无轨道程弹支块整道工业导单：编：审：批：922发

月25日实word文可自由复制编辑

山西中南部铁通道隧道弹性支承式无砟轨道施作业指导书、制据1)豫公2013年剩工指性工组织设计（晋豫鲁铁工98号道内弹支块无轨结设（晋中南瓦洪施轨（送稿3)铁混土程工术南》（铁建设2010]241）4)铁混土程工量收标准》（TB10424-2010）高速铁轨工施技指》铁）《速路道程工量收标准》7)铁工施组设指》（铁建设（2009）226）8)铁轨工施安技规程》（TB10305-2009）《山西南铁通铺无轨隧道工程沉降变形观测实施细》山中南部铁路通道无砟轨道铺设密制量施则11)《载铁路无砟轨道首段工艺试评实细》晋鲁铁工[2013]149号《道弹支承块式无砟轨道用混凝土支块术件暂）《道弹支承块式无砟轨道用微孔橡胶板术件暂）《道弹支承块式无砟轨道用橡胶套靴术件暂）《道无轨道主要技术要求（暂行）》弹V型件术件（暂行）》铁建项目施工作业指导书编制暂行法（新山中南部铁路通道重载铁路无砟道程工量收施则（行》晋鲁）2适范适于西南铁通土五标沙2、家、卫高坡1号、郭家村、前2号、石楼7座隧道内弹性支承块式无砟轨道施工word文档可由复制编辑

3作业准备3.1内业术备⑴道降估无轨施前，按晋豫鲁公司《山西中南铁通道设砟道道程降形观测实施细则》对沉降变形测料行析估确工沉变符设计要求后方可进行无砟轨道工⑵凝配比计按设要求，道床板采混土场筑，所环类为化境作等目前，项目中心验已据凝土材品、计度级施工工艺对工作性的要求，通试、整等骤步定施用论合比。⑶项部工师织术员对无砟轨道施工图进行审核参加鲁司织设交、场摩，澄清有关技术问题。组织习范标（速路道程工术指南、高速铁路轨道工程施质验标准其重铁暂技条）。⑷员训两进培，先由项目部组织对本级和分部理人行训然由分对级理人员及施工作业人员进行系培。材要作指书培内包括轨排框架法无砟轨道施工容、工法物组、序量控制标准及验收检验方法、意项。培结后所人经试格后方可参加无砟轨道的施工⑸定工全质保措，提出大型设备失稳、安全用、落应预。⑹好砟道工的场查，制定科学、合理、详尽的工案尤是流织理外业技术准⑴善工路通条，括道路长度、宽度、坡度、转半车位、道入的体置等满无轨施需。⑵定凝运路。分均根据所承担无砟轨道施工任，合，配相运设，以满足本管段无砟轨道施工需。⑶行下程收依晋鲁铁工〔2013〕号《关于明确砟轨施前道量收序》的通知相关要求）。word文档可由复制编辑

⑷成CPⅡ及准点复，进建、测设及评估工作。⑸员场目，理员全部进场，施工作业人员从具无施经的伍抽。⑹工备机及料场首批无砟轨道施工用设备、机于2013年9月25日前进场其于10中旬全部进场；施工用周材于2013年9月底分批进场，经现场检查、验合后用4、术要求隧内性承式砟道要由60kg/m钢、条V型件重载性承式枕道等成。弹性整体道床断面见示意，弹性支承见意2。图1弹整体道床断面示意图图2弹支承块示意图1、主要技术性能指标word文档可由复制编辑

1）重载弹性支承块无砟轨道混土承支块用C50钢筋混凝土结构承面设1轨坡，块体内设置预铁与件统接支块主要型式尺寸680mm（长）x290mm（宽）（）2）重载弹性支承块式无砟轨用孔胶板孔胶板通过调整胶部孔大和密提供适宜的刚度同避垫本由煤污染而影响刚度值。微孔橡胶板刚值～100KN/mm，要式寸674mm（长宽x12mm（厚）。3）重载弹性支承块式无砟轨用胶靴橡胶套靴的作用是裹承和下性板方施和修，同时提轨侧（向纵）宜的弹性。橡胶套靴侧面静刚为～250KN/mm主型尺为684mm（）x297mm（宽）x178mm（深）。组完的承详图3。）条型件弹Ⅶ扣与载性承式无砟轨道结构配套，适用于国和60kg/m钢轨。主性参为每扣钢纵向阻力大11kN，轨垫静度120～160kN/mm；股轨右置整-6+4mm，轨调量为-12，整差为2mm钢高位置调整2调级为1mm详见4图3性支承块word文档可由复制编辑

图4件

5）道床板道采C混凝土道板石楼隧道道床板计390mm其有变砟道计度；床板表面1的“人”字形排水坡；道板块筑并沉缝断开，标准长，道床板设2的缩，内用乙泡塑料板填缝，并在表30～40mm围内采用聚酯封隧内线高置道板，采用外轨抬高方式，在圆曲范轨至高，缓曲范内外轨超高递减顺接。道板仰填层通剪筋连接，距洞口围采∮螺纹钢筋，每根道床板置16根大范采用∮16mmHRB335纹筋，每根道床板设12；度50cm，入拱充层长，工可根据实际轨枕间距合理布置埋筋6）过渡段过段置隧内有轨长度30m，无砟向有砟方向27m范内对砟行部部粘。5材料要求钢筋道板筋用HRB400钢筋（Φ、Φ16、Φ20种）。钢筋进场要有出合证编，筋材进场须入棚，并做到下垫上盖钢加钢加厂行钢进时必对质指进行全面检查，按批检查其直、每重并取件屈强、拉强度、伸长率和冷弯试验，技条合行家准钢混土热轧带肋钢筋相关规定。验数为牌、炉号同格的钢筋，每60t为一批，不足60t也一计每抽一。凝土混土度级为C40，混凝土所处环境为碳化境作等T2混凝用材要如：word文档可由复制编辑

⑴泥无轨施用泥用普通硅酸盐散装水泥，为批不足按批，批抽样试验一次。水泥进场须供厂格证编。泥技标及验方法应符合表1规定。⑵煤：厂同号煤每200t一，足200t按批计每抽试一。煤进场须提供出厂合格证及编号粉灰要及验法符表2的定⑶骨：骨选的中，细度模数＞，含泥量≤2.5%，块量进场后接储混土合骨仓内，分已检和待检储。续场同源同种、同规格的细骨料每400m36为一批不上数也一计每批抽样试验一次，其中有机含3个月验次含量泥含不满足要求时应清除出场内，得用料检项、术求检方法须符合3规。序号12345678910

检验项目比表面积凝结时间安定性强度烧失量游离氧化钙MgO含量SO含量氯离子含量碱含量

表1水泥技术标准检验方法技术要求300~350m/kg初凝≥45min终凝≤600min沸煮法合格详见TB10424-2010表6.2.1-2≤5.0%（P.O水）≤1.0%≤5.0%≤3.5%≤0.06%≤0.8%

检验方法GB/T8074GB/T1346GB/T1346GB/T117671GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176表2

无砟轨道施工粉煤灰的技术求及检验方法序号

检验项目

技术要求

检验方法123

细度需水量化烧失量

≤25%GB1596≤105%GB1596≤8.0%GB/T1764

Cl

含量

≤0.02%GB/T1765678

含水量SO含量CaO含量游离CaO含量

≤1.0%GB1596≤3.0%GB/T176≤10%GB/T176≤1.0%(F类GB/T176word文档可由复制编辑

序号1

检验项目含泥量

表3

细骨料的检验目、技术要求检验方法技术要求检验方法≤2.5%GB/T1468423456789101112

泥块含量云母含量轻物质含量有机物含量压碎指标值（人砂）吸水率坚固性硫化物及硫酸盐量Cl含碱活性颗粒级配

≤0.5%≤0.5%≤0.5%浅于标准色＜≤2%≤8%≤0.5%≤0.02%≤0.2%详见TB10424-2010表6.2.3-1

GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684GB/T14684TB/T2922.1GB/T14684⑷骨：骨选的是5～10mm、～石，含泥量≤1.0%，泥含≤0.2%进后接储混凝土拌合站骨料仓内，分已和检分储。续场同源同品种、同规格的粗骨料

3或600t为一，足述量按批，每批抽样试验一次。含泥量泥含量足求应用合内石进行冲洗，重新检验合格后方使。料检项、术求检方法须符合4规。表4

粗骨料的检验目、技术要求检验方法序号12345678910

检验项目针片状含量含泥量泥块含量岩石抗压强度紧密空隙率有机物含量压碎指标值吸水率坚固性硫化物及硫酸盐量

技术要求≤8%≤1%≤0.2%母岩与砼强度比小于1.5＜浅于标准色详见TB10424-2010表6.2.4-2≤2%≤8%≤0.5%

检验方法GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T14685GB/T1468511

Cl

含量

≤0.02%

TB10424-2010附1213

碱活性颗粒级配

≤0.1%应在级配区

GB/T14685GB/T14685word文档可由复制编辑

⑸水：厂、编、出厂日期的减水剂一，不足也按一批计，每批抽样试验次减剂场提出合证及编号聚酸减剂术求检验方法应符合5规。序号

检验项目

表5

聚羧酸系减水技术要求及检方法技术要求检验方法1234567891011121314

减水率含气量泌水率比压力泌水率比1d抗压度比3d抗压度比7d抗压度比28d抗压强比凝结时间差Cl量碱含量甲醛含量硫酸钠含量收缩率比

≥25%≤3.0%≤20%≤90%≥170%≥160%≥150%≥140%-90至120min≤0.6%≤10%≤0.05%≤5.0%≤110%

GB8076GB8076GB8076JC473GB8076GB8076GB8076GB8076GB8076GB/T8077GB/T8077GB18582GB/T8077GB80765.3绝缘⑴缘原料积阻应小10.cm，试方执《体缘料积阻和面阻试验方法》）。⑵缘的力得于。试验方法：测前将筋缘的一进固，后对的筋卡入未固定的一端，随后将有钩铁棒重为2轻在入分中位置，悬1min钢筋不脱。⑶缘的缘阻大

10

Ω，试采高测定仪进行测试。地子⑴地子用锈制，质成份应满足：Cr、Ni≥≥2%、≤0.08%，项性能指标合关术件求⑵M16内纹满足GB3934规定的通用内螺纹。⑶接艺求不钢子连接圆钢间采用轴孔过盈配合者工进连，靠合积得小于200方米word文档可由复制编辑

6施工程序与工艺流程工序第一步按公要完无轨施前隧道质量验收。第步：无砟轨道首段工艺性验施、结评。三：工性验数定无道全面展开。四：拱充凿毛、铺道板层筋安纵向模板、组装排轨粗。第步顶钢筋绑扎、接地焊、排调第步道板凝浇、生，拆除轨道排架进入下一循。工艺程图57、工要求为免互扰使道序密衔接、有条不紊的进行，各序间持当距，种工具备主要包括龙门吊、轨道排架移式装平，凝输泵布合。双隧施采双同施，单线施工区域依次划分为施准筋扎、排设整、凝土浇筑区、混凝土养护区、板除后续理等双交推。性支承块整体道床施工布置图6混凝土罐车

1#门吊

混凝土输送泵

2#龙吊混凝土浇筑区

混凝土养护区支承块堆放区

混凝土养护区钢筋组装板安装；轨排组装铺设；精调移动组装平台图6双线隧道施工组织示意图

模板拆除及后续处理区7.1施准7.1.1材料进场检与放word文档可由复制编辑

基清测放钢安机具转移

轨组、输轨架轨粗模安接焊

混土料备混土备轨精

混土输混土筑混土护排、板除图5弹支块无道施工艺流程word文可自由复制编辑

弹支块无轨所原料包括：混凝土用原材料、钢、缘、地子。凝用材料进场经检验合格后存放于合内钢筋材场验格存于筋棚内，采用枕木支垫；钢筋成在筋加厂集加，用运施工现场，现场存放时采用方支，条布盖其小材进后接存放于库房内，使用时运至场轨由由7标11局临预，车运输至各施工工点。现场堆弹支块场应底实场有排水设施，底层用垫木架空严水泡轨。输堆时承应放整齐，各层间铺设垫木，垫至上层木位械备模具的进场及验收轨框法工无砟轨道的主要设备及套具照关则验验收主包测仪（站、电子水准仪、铟钢条码尺、调车、凝设、排备轨排、龙门吊、轨枕组装平台、吊）小机具扭扳、筒手开扳手、活动扳手）。设备验收格方使。⑴道架其要件：梁、工具轨钢）、定位夹板、楔夹、整板中标螺柱支腿和轨向锁定器等。螺支进轨道架高、平调；向锁定器进行轨道排架的横向整固。选排类和榀排长需要综合考虑直线地段的长度曲半大小轨排加精、位作难易，以及所计算的曲线段量值相邻枕距内侧形值枕内外侧弧形累计差值等。轨进验标见表：机具设备名称轨道排架word文档可由复制编辑

检查项目轨距轨底坡排架长度方正度轨枕定位间距钢轨直线度及平度钢轨高度偏差接头钢轨错牙

验收标准14350.5mm：）L±1mm＜3mm±5mm＜0.5mm/m＜0.3mm≤0.5mm

⑵用门：门轨布在水沟电缆槽盖板上，行走机采变频术现速走慢安排架。电动葫芦选双速，实现快速起吊、慢定。门在工由五院安装完成，安装完成后由目设物资负组验。⑶易装台功是成枕定位和轨排组装。⑷具起轨的用具有保持轨排几何结构不变形和活就功，钢架钢夹机等组成；装卸轨枕的专用吊具有免轨枕变的能每可吊4根枕7.1.3施计⑴工排先择家1#隧道进行无道工性验施，结通过公司首评后面工⑵工案试段工划排1个作，5工区水施工，具体见图5。“区钢绑、排放：测量放样，绑扎钢筋，安装排“Ⅱ”调：行排调“Ⅲ”调：此域行精调，确每轨承槽心坐满精要并复。“区混凝土浇筑完成精调浇混土Ⅴ”除养护区：拆除轨道排架养。图5

施工工作区分图⑶工场理序施现由子队负全管理；领工员负责各个工序施时及word文档可由复制编辑

劳力排技主负各工序技术、质量管理；材料员责证物料时场验（试员，安全员负责施工现场安全、明工的指；术、检、验、工班长负责整个工序施工过控。工质标及收验：⑴枕运现后由目组织各分部材料员、质检员及理单中十局枕联在工场对轨枕质量进行检查验收，有坏有在坏轨，在端竖面用红油漆标注，不得使用轨形寸差外质检见。应采用木锤或橡皮逐对承与套的装态套与承交界位置胶带封口状态、包装绑状检。查收成及办验收交接签认手续。⑵轨垛间求最间为0.5m床理仰面基加过中须段清理到位，确保排水畅通。仰填充混土道板度围内进凿毛处理并用高水洗净保2时上无物积毛面积得75%，凿毛深度不小5mm量线1）通过CPⅢ控制点按设计道床板位置隔10m仰拱填充层上放轨道线制，钢精定，红油漆标识，用墨线弹出轨中线2定出床底最侧横钢筋和模板位置，以线路中心中线行线核3在外纵向筋置上用红色记号笔按设计纵横向钢识所纵向筋位。7.4筋安装道板向筋用HRB33520钢筋横钢采HRB335Φ16筋。根道板筋置画道板底层钢筋网边线及钢筋位置制，用卷量底钢间，标记；按梅花型布置预制好的垫，少于块平米；布置纵、横向钢筋，所纵向筋叉位装缘卡，并用缘丝定缘卡多尾及剪。重注支块围筋距块与套靴间隙）顶层、顶层钢word文档可由复制编辑

筋护厚，保合计求。施工时应先核实道床板实厚，实际度允偏范内，合理调整钢筋笼内钢筋相应尺，保厚满设要。钢绑完后将缩横板摆放就位。7.5排组装运）装，将待用轨枕使用龙门吊与枕用具放轨组装需速吊运；2）匀枕，按照组装平台上轨块定线卡人匀，枕方正；清轨两埋座承面污和预埋铁座内砂浆，安栓轨挡及下板标轨时轨距挡板外侧采用，侧用11号吊轨排，工合门，将轨道排架平稳、缓慢地放上5）按股轨右置整置表安放合适规格的绝缘轨距；准轨时缘距外采号，内侧采用10号6T螺螺部分涂油，安装弹条、平垫圈螺，紧母紧固条上扣。条紧以条部前端下颚与绝缘轨距块接触固矩为150N²对排栓装量轨间进行检门吊组的轨至定点行位设重注排及件件装后顺序、轨距挡板及绝缘轨距内侧区、下板反紧扭的现场控制。排架设1）布设轨排龙门吊从组装平上起排至设点按线和高程粗定，误控在程-10～0mm、线10mm。相邻轨排间使用夹板联，接安4套螺栓，初拧，缝6～每轨按确程调整轨排端位。2）安装轨向锁定器word文档可由复制编辑

采轨锁器定排水方向，轨向锁定器的一端支撑轨梁，一支到道壁设置在隧道底板上的钢筋棍上排调利轨中点照排架的中线基准器进行排架中线的位整左调轨锁器行整。旋动竖向支撑螺杆进行高方的调使轨排横、向整构完成轨排的粗调工作，按照中后平的序环行粗后轨位置误差控制在中线粗顺（图7）。某个定排而，调顺序为：1→4→→8→→3→→7→1→→3→4→5→6→→粗调完成后，相邻排间用板结接螺按-3-4-2顺序紧图7

轨排粗调顺序板装1模检。板装应进以下检查工作：模板平整度；情；模涂情；换坏或弯折的模板；2）安装横向模板。安纵模。向板用框架配套的模板，出厂前统一保排架利重注纵模倒位处，确保线条顺直、美观。横向缩应选适材，保变、时满足后续工序的施做。地接纵向地筋间用375mm“”钢单焊，接度应足关范规要；地端子采用焊接方式固定在道两接上接端与地筋的接：单面焊不小于100mm，双面焊小word文档可由复制编辑

，缝度小4mm。接地子焊应轨精完后行，位置准，纹筒与床侧面齐平，端子表面应加以保。进绝电测。目检绝缘卡安装是否良好，有无脱现象后兆表一测钢间绝缘数据，全部检查任意两根接钢间电必达2MΩ以上。轨道精调1)站设（图。采用全站仪观4连续CP点自平、计确设位，偏大于0.7mm，应删1精最的CPⅢ后重设。变站置，须至少交叉观测后方利用过的6个控制点，并测少完精的组排，如偏差大于2mm，重设。图8全仪设站2)测轨数。道态量放置于轨道上，安装棱镜。使全测轨状测仪镜小自动测量轨距、超高、水平位，收据通配软，算道面位置、水平、超高、轨距等据误值速馈轨状测仪电脑显示屏幕上，指导轨道调。调中。用口手节右轨向锁定器，调整轨道中线一整2组，左各2人时业在整程，站仪一直测量轨道状态量棱，收测据通过配套软件，将误差值迅速馈轨道测仪电显屏上直误差值满足要求后调整结束；扣侧调到，仪监下紧扣一侧，在此过程中，不得扰已的中；4)调高。调顶标应低于设计顶面标高。用套筒扳，竖螺，整道平超（旋松超高调整器，调整轨排角使架设标，紧侧向杆，使竖向螺杆与地面垂直）调后word文档可由复制编辑

工查杆混土否贴保证螺杆底部不悬空。调整螺时缓，120°高变化1mm。注事：①调序同调序②接渡法前站整成后，下一站调整时需重叠上站的8到10根轨。④量域止它工业⑤排调位应装定置，防止混凝土浇筑时轨排横及浮⑥排调应取置栏彩色三角旗）、并悬挂“精调域禁止越标牌防措，保轨排不被踩踏和撞击。⑦排调应早筑凝，如果轨排受到外部扰动，或置时长（12h），或环境温度变化超15时，必须重新检查确合后方浇混土混凝土浇筑施准。筑清浇面上的杂物，浇筑前洒水润湿不有积。确轨与浇凝的结合良好，需在浇筑前对轨进喷雾。防罩盖枕扣及轨用塑料布缠包钢轨和框架横。查各整杆否现空检接地端子是否与模板密贴。道板高采定坡尺置轨面混凝面刮平。检和认排测果浇筑混凝土前，进行轨道几何数复核超允偏应新整混土合运。床混凝土由拌和站集中拌制，施时用料方浇。用凝运车将混凝土运至施工现场后，检每混凝的落、气及度标，合格后方可卸料；混土料采一向一端连续进行，将每一根轨枕布混凝，可一自到一。下料过程中须注意及时振捣下应匀缓，得击排5混土捣道混凝土捣固采用个捣人进振捣，分前后区隔2m左右，前2用ZD50捣左对进振，可一前word文档可由复制编辑

一，要固枕部下钢筋网，后用ZD30振动棒主要捣固轨枕周模内并欠处行补振。捣固时应避免捣固棒触架轨枕遇凝多或足及处理；6抹。层凝振捣完成后，及时修整、抹平凝裸面7清轨。面成，用刷和湿润抹布及时清刷轨排、件沾的浆防污（止用水清刷轨排）；）据集核完混凝土浇筑之后、初凝前，再用调车集轨几形数；9混土凝，开支承螺～圈随即松开扣和尾螺，免度化钢伸对混凝土造成破坏；注：预计下次道床板混凝土浇筑与次筑间隔能过小时应先置工。床板施工缝应垂直道床板面设，一道床浇前将一施面毛；在全部混凝土施工过程中用调车配全仪控道何数如有变化，按精调规则及时调复并定⑴要对车行凝塌度、含气量等指标的检查。⑵工应格制凝的模温度，尤其是距洞围内的床混土℃。筑凝时，应将支承块、工具轨及扣表覆，免染保支块橡胶套靴连接缝的密封状态，止凝进入靴。⑶床混土捣实，面应设置1的人字坡；曲线地段根据实设高体定顶排坡小1%人工整平、光⑷料应时捣防集过多导致轨排上浮，避免振捣碰和筋。⑸凝浇量振时应理匹配，保证浇筑时枕底密实混凝土养护混土筑成，取工覆盖保温养生。养护时间不少7。轨道架除配清当床混土到5MPa后，按照拆顺拆排、板龙吊至排装清待，入一循环施工。安排专人负责对卸模、word文档可由复制编辑

排及件用刷行洁理，配件集中储存在制定区域备次用8、动力组织无轨试段格照子模式组织施工，架子队队长、工员术管技员质员安员、试验员、工班长、材料员九员目正职担；量样轨道粗调、轨道精调等工作由目施施作人从有广大西、兰新等客运专线无砟轨施经的队中调轨框法工作面理员配备见表7；排架施每作业面业员备表。表7

轨排框架法施每作业面管理员配备序号

岗位工种

人数

主要职责

备注负责现场劳动力、机具设的合理调配，组织各班组格按照设计、施工方案1

架子队长

1

和作业指导书规范施工，责抓好安全质量管理控制认真开展安全质量教育，2

技术主管1

对现场安全质量及文明施负全面责任。负责全面技术管理工作，督班组作业人员在领工员工班长的带领下进行作业，确保规范施工。负责领工员、工班长对每道作工序和环节进行书面技术交底。负责各个工序的劳动力安，合理安排各工种的人员要。坚持工班、工序交3

领工员

2

接检查和分项、分部工程量评定工作针对施工中存的质量通病进行检查，提出纠正意见措施。45

质检员测量员

22

负责工程质量管理。检查落实现场质量、安全文明工的各项措施。负责组织实施关键工序的质量标，明确关键工序的质量控要点及质量保证措施。负责工程测量管理，轨道样，粗调及精调控制、复。负责技术质量工作，认真行规范、施工工艺标准，真交底，对实体质量负6

技术员

2

直接技术管理责任；落实量创优规划，指导各分项工的实施，负责隐蔽工程检查验收，填写隐蔽工检查记录。78910

试验员安全员材料员工班长

1116

严格按照有关试验规程和验方法做好各项试验，及填写试验记录和试验报告。混凝土施工过程中做现场监督指导工作。对作业班组的安全生产工进行检查、监督，消除安事故隐患；对各班组安全防护器材、用品的投入使用进行检查监督，确保全生产措施的有效使用。做好物资材料的交接验收检查指导施工现场物资材、半成品存放工作。负责本工班劳务人员的管和调配，保证施工进度按划进行。施人配表表8序号123

工作内容轨枕检查验收轨枕吊卸和管理隧道底板凿毛清

人员配备258

备注验收工2人司机人、指挥1人、合2人、管1人杂工8word文档可由复制编辑

45

钢筋加工绑扎166轨排组装、拆除倒用20

钢筋工人龙门吊司机2、指挥1人、配合人、保管运输车司机2、匀枕8人上扣件人、轨排运送配合2789101112

轨排架立、粗调轨排精调混凝土浇筑模板工程混凝土养护其他人员合计

136178210113

龙门吊司机1、配合2人、调整人、测量全站仪人电1人、整4人指挥人、凝12人、配合2人、验1人、面1人模板工8人9、排框架法施工无砟轨道每个工面备主设及套具详表9。表9轨排框架法施无砟轨道每个工作配备主要设备及配机具序号12

设备类型

设备名称全站仪电子水准仪

规格型号徕卡Tps1201徕卡DNA03

单位台台

数量12

备注测量放样、轨道调、轨道调3456789101213141516

测量仪器砼施工轨排设备轨枕设备

铟钢条码尺对讲机精调小车砼运输车泵车振捣棒振捣棒轨道架龙门吊轨枕组装平台轨排吊具轨枕吊具平板车

2m/3m摩托罗拉5kmGEDO轨仪8m60m/hZD50ZD30长6.6m10t简易式250型250型

对台台台台台台榀台台套套台

241415523821211

轨道精调砼运输，根据运调整砼浇筑施工砼振捣砼振捣各隧应配备吊运排、轨、模板等轨道根据面具体况相应配组装轨排轨枕运输word文档可由复制编辑

表9轨排框架法施无砟轨道每个工作配备主要设备及配机具1718

扭矩扳手开口扳手

200N.m36mm

台台

48

扣件安装竖向螺杆调节小型机具192021

开口扳手活动扳手洒水车

46mm

台台台

882

轨向锁定器调节22

养护设备

养护桶

个

1023

喷雾机

台

5

混凝土浇筑前使24

清洗设备

高压清洗机

台

210质控及验质控⑴排调格应装排定装置，轨排固定装置应有足的和定，防混土筑轨排横向移位及上浮。⑵床混土筑，复轨排几何形位、钢筋保护层厚，网缘能满要后可行混凝土浇筑。⑶凝浇过中加对枕底部及其周围混凝土的振捣并轨几形的化⑷凝初前应用雾湿养护措施，初凝后应立即解夹松扣等定置⑸凝终后方拆支螺栓和扣件等固定装置。⑹床凝未到计度75%前严在床上行车或碰撞轨道件⑺砟床工程应强道部件防护，避免混凝土等产污。质检10.2.1枕查验轨枕运抵施工现场后，应逐一进行检，承应与胶靴微橡胶板贴不空。检数：施工单位全部检查检验方法：观察。支块形寸差外质应符合10规。word文档可由复制编辑

铁表10承外尺偏和观质量要求铁序号

检测项目

极限偏差

出场检验每型式检验每批检查数量批检查数量1234567

上长度（帽檐）下长度上宽（帽檐下下宽支承块帽下高支承块总高度轨底中心线处）预埋铁座间距预预埋铁座支承至支承块表面埋高度预埋铁座与承面的垂直度

±1.0mm±1.5mm±1.0mm+2.0mm,-1.0mm±1.0mm±1.0mm+1.5mm，-0.5mm+0.8mm，-1.5mm±1.0°

20块20块20块20块20块20块全检全检20块

20块20块20块20块20块20块20块20块20块座

预埋铁座内侧与承轨面纵向中心线的垂度

±1.0°

20块

20块8

承轨面表面平度200mm围内1mm

20块

20块9101112131415

承轨面坡度支承块底面平度承轨部位表面陷(气孔粘皮、麻面等)其它部位表面陷(气孔粘皮、麻面等)支承块棱角破和掉角标志表面肉眼可见纹

1:42～1:38±1.0mm长度：≤10mm深/高度：≤2mm长度：≤50mm深/高度：≤5mm长度：≤25mm――不允许

20块20块全检全检全检全检全检

20块20块20块20块20块20块20块10.2.2轨组、整⑴排装的具应用正线轨型相同的钢轨，工具轨无形损、刺。检数：部查word文档可由复制编辑

检方：察专工测。⑵调的排何位许差应符合表11的定表11

精调后的轨排何形位允许偏序号12345678

项目轨距轨向高低水平扭曲（基长3m轨面高程轨道中线线间距

允许偏差±1mm1/15002mm2mm/测点间距（m）2mm2mm/测点间距（m）2mm2mm±2mm2mm+5，0mm

备注相对于标准轨变化率弦长基线长（m）弦长基线长（m）不包含曲线、和曲线上的超高含缓和曲线上高顺坡造成的扭检数：部查检方：采用全站仪及轨道几何状态量连续测⑶排装符下规：①排右根具的部缝应在同一位置，偏差不应大100mm。②枕方，距许差应大5mm。③件安正，缺、损坏、无污染，扭力矩达到设标条枝与距板出分密贴，最大空隙不应大0.5mm检数：部查检方：观察、尺量。⑷排调允偏应：线5mm高程，检数：部查检方：量10.2.3混土道床板⑴埋和留洞允偏和检验方法应符合的定word文档可由复制编辑

表12预件预孔的许差序号

项

目中心位置

允许偏差（）10

检验方法尺量1

预留孔洞尺

寸

+10，0

尺量不少于2中心位置

32

预埋件

尺量外露长度

+10，0⑵板道板板装许差应符合表13的定序号123

检验项目顶面高程宽度中线位置

表13

道床板模板安允许偏差允许偏差值备注±5mm均为模板内侧的允许偏差±5mm2mm检数：每5m检一。验法：测量。⑵筋钢的工装许差应符合表、15的规定。表14钢筋加工允许偏差和检验方法序号

项

目

允许偏差（mm）

检验方法123序号

受力钢筋全长弯起钢筋的弯位置箍筋内净尺寸表15项

±1020±3钢筋的绑扎安允许偏差目

尺量允许偏差（mm）12word文档可由复制编辑

钢筋间距钢筋保护层厚

±20C≥35mm+10，0C＜35mm+5，0

检数：施段少检10。检验方法：观察、尺量。混土混土床外尺允许偏差应符合规。序号1234

表16混凝土道床板形尺寸允许偏检查项目顶面宽度中线位置道床板顶面与轨台面相对高差平整度

允许偏差（mm）±10253mm/1m检数：每20m检查一。检方法测。⑷床表应平抹，按设计做好排水坡。表面排水顺得水检数：部查。检验方法：观察。11物组11.1工程消材与转材料物流组织要点11.1.1耗料其输放钢、凝、性承式轨枕、模板固辅、缘、性胶板属消材，按用量比例及时运送到指定位置⑴筋无砟轨道中采用的钢筋规格形较单，合中工以保证质量提效，照砟道位度用量比例，要提前运到位，工段过中能有筋输①线高钢绑与线有所不同，需要预制一个横截为梯绑胎。筋扎成，钢筋网位置利用自治的样架进检。轨枕底钢最距应于3.5cm。word文档可由复制编辑

②扎筋时装钢接端子。曲线超高段在超高一侧增钢来强床的载，需要提前准备。③格关道板工的地问题。一般设有3根纵向主筋过钢接连和地子接相关材料要按照设计分布密度前好，焊要实满接端螺端要用海绵球填塞并用胶带封，垂于砟道板壁确联和安装质量满足设计要求，以与程的靠接④筋缘为止砟道床内钢筋在运行中产生感应电场影路号设上钢进绝处理，钢筋与钢筋交叉处逐一装缘免成路绝卡提准好，并检查绝缘性能、连接强是设计求砼筑、检安质量。⑵枕①枕无轨施前须部到位，施工过程中不再有轨运。②放置底要整防轨枕受到异常内力而变形。③枕垛，用要排进一步的检验，固有缺陷或运中超规要必做废理做好记录。④止枕油污。旦油污染必须净化处理，否则不使。11.1.2转料其运各种机具、模板、