履带吊安全技术措施

履带吊安全技术举措1、起重吊装的指挥人员一定持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，履行规定的指挥信号。操作人员依据指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝履行。2、起重机作业场所应平坦坚固，如地面柔软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方。起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术举措交底的要求与水渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。3、起重机行走时，转弯不该过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平常，不得转弯。4、起重机上下坡道应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适合放下，下坡时应将起重臂仰角放大。禁止下坡空挡滑行。5、起重机启动前要点检查项目应切合以下要求：1）各安全防备装置及各指示仪表齐备完满；2）钢丝绳及连结部位切合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等增添充分；4）各连结件无松动。6、起重机启动前应将主离合器分别，各操控杆放在空挡地点，并应依据JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。7、内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运行正常再接合主离合器，进行空载运行，次序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。8、、夜间操作一定有足够的照明设备，遇有恶劣天气应停止起吊作业。9、、新购买或新大修的起重机使用前一定经过检查、试吊，如静载试验（最大起重量加25%）及动载试验（最大起重量加10%），确认合格后方可使用。10、动前应将主离合器脱开，将各操控杆放在空挡地点。11、内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运行正常再连结主离合器，进行空载运行，确认正常，方可作业。12、起重机变幅应迟缓安稳，禁止在起重臂末停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，禁止下降起重臂。13、起重机械在最大工作幅度和高度之外3m范围内，不得有障碍物，特别状况一定采纳有效安全举措。14、操作前应付传动部分试运行一次，要点检查安全装置、操控装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连结部位应切合规定。燃油、润滑油、冷却水等充分，各连结件无松动。7、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应摆列齐整，钢丝绳在卷筒上起码应保存3圈余量。15、双机抬吊重物时，应使用性能相尽的起重机。抬吊时应一致指挥，动作应协调一致。载荷应分派合理，单机荷载不得超出额定起重量的80%。16、起重机转移工地应用长板拖车运送。近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，主动轮在后边，展转、臂杆、吊钩等必须处于制动地点。17、起重机经过桥、管道（沟）前，一定按安全技术举措交底，确认安全后方可经过。经过铁路、地面电缆等设备时应铺设木板保护，经过时不得在上边转弯。18、作业后臂杆应转至顺方向，并降至40~60之间，吊钩应提高到靠近顶端的地点。各部制动器都应保险固定，操作室和机棚应关门上锁。19、禁止起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发放故障，应采纳举措将重物下降到安全地方，并封闭发动机或切断电源后，进行检修。在忽然停电时，建立刻把全部控制器拨到零位，断开电源总开关，并采纳举措使重物降到地面。20、加油时邻近禁止烟火，油料着火禁止浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物息灭。21、操作时一定恪守本规程和的规定。22、作业时变幅应迟缓安稳。禁止在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或靠近满载荷时禁止着落臂杆。23、重物起吊离地10~50cm时，应检查机身稳固性，制动灵巧可靠，绑扎坚固，确认后方可持续作业。起吊重物下方禁止有人停留或行走。24、作业时臂杆的最大仰角不得超出说明书的规定。无资料可查时，不得超出78。25、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各样行程限位开关等安全保护装置，应完满齐备、敏捷靠谱，不得随意调整或拆掉。禁止利用限制其和限位装置取代操控机构。26、起重机转移工地，应采纳平板拖车运送。特别状况