湖北复杂滑坡施工组织设计技术标

PAGE目录TOC\o"1-2"\n\h\u192211编制说明235141.1编制依据165971.2编制范围9491.3编制原则323992工程概况145283治理工程布置及特点272373.1治理工程布置213743.2治理工程特点5224施工条件197284.1交通运输条件275044.2供电供水183474.3施工材料112235施工场地平面布置说明306945.1布置原则164975.2平面布置239005.3临建设施占地面积说明278856施工准备280156.1组织准备306426.2技术准备105596.3施工现场准备21886.4施工资源准备81886.5建立施工场区平面测量控制网和高程控制系统179387施工协调部署105717.1施工总体布署284487.2组织与管理162137.3施工流水段划分227918主要分部分项工程施工方案、施工方法和施工工艺242418.1削方减载（回填压脚）工程164888.2浆砌石挡墙工程169768.3锚杆格构工程25278.4截水沟工程174238.5排水明渠工程145518.6植树绿化工程119388.7监测工程220919工程施工计划及其说明296719.1工程施工进度计划36439.2主要工程材料用量及进场计划48529.3劳动力安排计划169259.4拟投入的主要机械设备及进场计划49459.5节约计划3266810确保工程质量目标及保证措施2642610.1工程质量目标161710.2工程质量保证措施2174010.3质量通病防治措施727110.4施工质量控制1824010.5工程档案管理1261810.6成品保证措施1026610.7计量管理174010.8信息管理1523711保证工期的主要措施726311.1工期保证体系2673311.2保证工期的主要技术措施1366811.3进度计划的检查与调整110112确保施工安全技术组织措施2319012.1安全保证措施854012.2现场安全管理规章制度3074312.3安全技术措施689813确保现场文明施工技术组织措施119913.1严格劳动纪律，遵守操作与安全规程1490713.2确保文明施工管理措施1746913.3综合治理方面2393113.4防止扰民噪音措施163714环保、水保管理778614.1环境保护及环卫管理体系框图307514.2文物保护措施625514.3环境卫生管理2072014.4施工用水处理1377214.5地上地下设施保护948815季节性施工技术措施2532416内外关系协调措施583817信息资料的管理及交验、服务回访工作1676217.1信息资料的管理61717.2工程交验、服务回访24318应急抢险措施及监测预警方案2989118.1应急抢险措施2885718.2监测预警方案1781018.3报警方式1639018.4对新险情的处理附表：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力安排计划表3、临时用地表附图：阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程施工进度计划网络图阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程施工进度计划横道图3、阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程施工平面布置图1编制说明1.1编制依据阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程的施工组织设计编制主要根据阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程施工图设计，结合我公司现场踏勘调查情况及多年来地质灾害治理丰富的实际施工经验编制而成。如果我公司有幸中标，我公司将在本施工组织设计的基础上编写更详细的实施性的施工组织设计，以确保工程开工后能连续、均衡、有序的开展施工，如期、优质完成工程施工任务。本施工组织设计参照以下文件规定和资料及技术规范、规程进行编制。⒈《阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程招标文件》。⒉《阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程施工图设计》。⒊国家和湖北省颁布的有关环保、水保、土地、质量及合同等有关方面的法律、法规。⒋本单位在现场踏勘、调查所获得的相关资料。⒌我公司拥有的施工方法，科技成果以及长期从事地质灾害防治工程所积累的丰富经验。⒍其它相关规范、规程和技术标准：⑴《滑坡防治工程设计与施工技术规范》中华人民共和国国土资源部（DZ/T0219—2006）⑵《工程测量规范》(GB50026—2007)⑶《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)⑷《砌体工程施工质量与验收规范》(GB50203—2002)⑸《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)⑹《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑺《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)⑻《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）⑼《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）⑽《砌体结构设计规范》（GB50003—2001）1.2编制范围范围包括《阳新县龙港镇金竹尖茶场不稳定斜坡防治工程招标文件》工作量清单范围内的全部工程内容及临时工程。1.3编制原则⑴遵循《施工合同》的原则：严格按照合同中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。⑵遵循设计文件的原则：深刻理解领会设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准满足设计要求。⑶遵循现行施工技术规范和验收标准的原则：严格按照施工技术规范和验收标准制定各项质量保证措施，确保实现创优目标。⑷遵循质量、安全、工期并重的原则：视质量为生命，视安全为使命，工期为命令，注重发挥科学技术在施工中的先导和保障作用，投入精锐的专业施工队伍精良的机械设备，加大技术创新力度，采取有效的管理手段，确保工期、质量、安全协调一致。⑸遵循“优质、快速、安全、高效”的原则：提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础；实事求是，从工程实际出发，力求把握特点，突出重点，编制切实可行且行之有效的施工方案。⑹遵循均衡施工的原则：做到施工安排布置合理，重点突出，全面展开，流水作业；加强施工中各工序之间的协调配合；充分考虑气候、季节对施工产生的影响，科学组织均衡施工。⑺遵循“保护环境、节约资源”的原则：结合现场实际情况，因地制宜、精心规划布置施工场地，节约施工用地，少占农田，保护植被，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临建工程。严格各项施工过程的控制，充分利用当地合格资源，合理安排运输与储存作业，降低物资运输周转量。⑻遵循贯标机制的原则：使ISO9001质量保证体系在本工程项目中自始至终得到有效运行，使本工程项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。2工程概况于阳新县龙港镇东南约7KM处的金竹尖茶场区内有316国道穿过，距阳新县城约50KM，到滑坡现场有村级公路。威胁对象为龙港镇金竹尖茶厂55户230人生命财产安全，以及金竹尖茶厂、上山村级公路、车辆、行人、水库的安全，滑坡治理方案：削方减载（回填压脚）+锚杆格构+浆砌石挡墙+排水明渠+截水沟+植树绿化的综合治理方案。3治理工程布置及特点3.1治理工程布置本工程主要有削方减载（回填压脚）、锚杆格构、浆砌石挡墙、排水明渠、截水沟和植树绿化。治理工程布置如下：1、削方减载：初步拟定对不稳定斜坡中下部凸起坡面及过陡坡面进行分段削方整形、碾压，削方后坡比控制在1：1.4以内，削方厚度控制在2.5m以内，主要目的是减轻坡体荷载，增加坡体的稳定性。2、回填压脚：坡体前缘有宽约10～30m空地，削方整形后的废土回填于坡脚前缘，用于压脚，提高边坡的稳定性，回填后坡角不得大于15°。削方减载基本达到设计坡比后，并对坡面进行整形，另外对坡体及其后缘裂缝用粘土予以回填夯实，阻止地表水体大量下渗。对回填部分要层层回填，层层碾压，密实度不得小于92%。3、预应力锚杆：对+210m～241m以上坡体采取锚固措施。设计锚杆采用双根φ30的螺纹钢，共设置15排锚，间距2m，其中下面二排长度12m，中间五排18m，上面八排25m；纵向两侧三列长度为12m，全孔水泥砂浆灌注，水泥砂浆强度为M30，呈棱形状布置,孔径110mm，向内倾斜,倾角20°。对锚杆截面积及锚固段长度验算时双根式锚杆抗力取200KN。4、格构：格构工程主要布置于坡体中部+210m～241m一带，是防止坡表覆土层滑移，维护坡体表面的整体稳定性。5、浆砌石挡墙：挡墙布置于坡体前缘设计排水明渠一带，为重力式浆砌石挡墙，墙身高:4.0m，墙顶宽:1.5m，底宽2.70m，面坡倾斜坡度:1:0.3，背坡倾斜坡度:1:0，墙底水平，基础埋深2.0m，基础下部设置30cm厚C15钢筋混凝土垫层和20cm厚碎石垫层。砌体石料强度不低于MU40，块径不小于40cm，块石厚度不小于30cm，采用M10水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为30mm，混凝土等级为C15，钢筋为Ⅱ级钢筋,混凝土保护层不小于5cm。挡土墙每隔15m设一道伸缩缝，自墙顶做到基底，缝宽20mm，缝内采用沥青麻筋或沥青木板充填。墙体设置两排泄水孔，泄水孔直径50mm，水平间距2.0m，分别距离地面为0.5m和1.5m，采用Ф50PVC排水管，墙后设置0.5米厚的滤水层。6、排水明渠：排水明渠布置在坡体前缘，浆砌石挡墙旁，采用砼六边形预制块进行护坡，砼护坡排水孔按梅花形布置。7、截水沟：在不稳定斜坡周边布置一条弧形的截水沟。8、坡面绿化：对整形、回填、碾压后坡面进行生态绿化。削方减载后坡面以播撒灌木籽、草籽绿化为主，回填压脚后坡面以植树绿化为主，绿化所选树种、草籽应遵循“因地制宜”的原则，要与当地自然环境、气候条件、土石环境相适宜，如条件允许可复垦为农业旱地。3.2治理工程特点1.该斜坡防治主体工程为挡土墙、截水沟、锚杆格构、排水明渠工程，开挖工程量所占比例很大，影响施工进度，必须加大施工人员的投入和调配，合理安排施工作业面和作业段。2.治理工程类型多，分布在坡体上分项工程存在交叉作业，因此必须科学、合理地确定好施工顺序，减少各分项工程之间的干扰，保证各分项工程有序进行。3.工程施工区地势较陡，清方削坡过程可能出现滚石和材料向下滑落的特殊安全事故，必须加强对该处的安全防范措施。4.本工程工期要求较紧，总工期180天，必须抓好关键工序的施工。4施工条件4.1交通运输条件施工区内有316国道穿过，距阳新县城约50KM，有村村通公路直达不稳定斜坡处，交通便利，车辆、施工机械、材料均可直接运至施工现场，但物料不能集中堆放，以免造成道路拥堵。附近有集中居民区，水、电供应条件较好，临时办公、生活可就近租住民房，总体施工环境条件较好。4.2供电供水供水：施工区下方分布居民区，自来水可与当地居民协商解决。供电：周边村庄与居民地协商可接通电源。大型施工设备用电，须配备电源或使用柴油机驱动。4.3施工材料施工所需的建筑材料主要包括砂、石料及钢筋、水泥等，都可就近在阳新购买。5施工场地平面布置说明5.1布置原则⑴本斜坡治理工程面积较大，尤其在供水供电等方面有一定的困难。各类临建设施布置不影响施工运输，供水供电管线要作合理安排。⑵临建设施和料场要尽量做到少占用公路且距施工点近，便于操作，避免二次搬运，且不得对滑坡体产生加载作用，并满足防火和劳动保护的要求。⑶砂、石、水泥料场等大众材料尽量布置在搅拌站附近，使搅拌材料运至搅拌站距离尽量短。⑷按不同的施工阶段、材料的特点，在相同的位置可以适时布置不同的材料，本工程的块石料场可根据施工情况进行布置。⑸现场主要道路尽量利用永久性道路，布置施工道路时尽量少占地，道路应保证运输工具有回转的可能性。⑹各种临建设施按治理工程所需结合施工作业区进行布置，尽量利用原有房屋，减少新搭建量，以节省工时和减少投资。5.2平面布置⒈施工便道施工区内有316国道穿过，距阳新县城约50KM，有村村通公路直达不稳定斜坡处，交通条件良好，车辆、施工机械、材料均可直接运至施工现场，而因工点多，故需修建区内的施工便道。⒉项目部、管理人员和施工人员办公生活场所租借民房解决。⒊料场、水泥仓库、钢筋加工场、水池布置在施工区旁，上述临建设施以搭建为主，尽量少占公路路面，以免造成道路拥堵。⒋施工用电线路与周边村庄居民协商可接通电源。大型施工设备用电，须配备电源或使用柴油机驱动。在电源接口处布设配电房，场地用电由总线接出，再用分线接通到各施工、生活用电点，电缆敷设在施工便道一侧，穿越施工便道时，采用埋设的办法。⒌场地排水为保持施工场地的环境卫生，防止地表水渗入地下，工地排水必须及时外排，排水沟主要按临时排水沟的要求布设，随施工随设。5.3临建设施占地面积说明⑴项目部管理人员和施工人员的生活场所，拟租用居民房屋。⑵施工平面布置及施工便道、临时建筑根据总体施工部署。具体施工见施工现场平面布置图。临建设施占地面积见附表3。6施工准备为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，组织技术人员、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备参加图纸会审和施工技术交底。尔后编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、原材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电铺设设计图纸；二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工场、配电房、现场值班室办公室宿舍的场地平整工作，为工程开工创建必备的条件。6.1组织准备本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部分具体如下表。表6-1组织准备工作一览表序号工作方法完成时间执行部门1宣传工作进场后单位、项目部2建立现场组织机构、人员就位进场后2天项目部3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4定劳动力班组并有效组织进场开工前2天单位劳资处、项目部5组织大型机械设备进场及准备其它小型机械随工程进度单位设备处、项目部6周转材料进场随工程进度单位材设处、项目部7施工许可证等有关手续的办理开工前10天项目部8与派出所、街道等周边关系协调随工程进度项目部6.2技术准备组织工程内业外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，重点把好以下几个关口：⑴施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。⑵施工图纸与其说明书的内容是否与实际情况一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。⑶平面图与其相关结构图在尺寸、坐标、标高和说明等方面是否一致，技术要求是否明确。⑷设计建造地点的工程地质和水文地质条件是否与实际情况一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。⑸掌握拟建工程的结构形式和特点，确定需要采取哪些技术方法。同时作好技术培训工作。技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示：表6-2技术准备工作一览表序号工作内容完成时间执行部门或执行人1编制实施性施工组织设计进场后5天单位总工及项目部技术负责人2编制施工进度计划开工前8天项目部生产副经理及技术负责人3编制半成品及材料加工计划开工后10天项目部施工员及内业技术人员4施工图涉及到的各种砼和试配开工前5天5各种原材料的检验开工前1-5天项目技术负责人试验员、内业人员6施工技术交底开工前2天项目技术负责人内业人员、施工员6.3施工现场准备根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，同时按国家规定及标准做好原材料、砂浆、砼施工配合比等试验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备。测量人员及时与业主做好控制点交接和复测,必要时进行加密控制网点工作，做好施工放样、监测点设置等工作。施工现场具体准备工作如表6-3所示。表6-3施工现场准备工作一览表序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工现场的交接开工前2天生产经理及施工员2现场控制点的设立并复核开工前2天施工员、测量员3现场临时设施的搭设开工前3天施工员、测量员4临时排水沟及临时水电线路的敷设开工前2天施工员、测量员5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前5天单位材设处、项目经理部6消防器材的设置开工前2天项目经理部后勤保卫7材料转运设施布置开工前1天6.4施工资源准备⒈主要机械设备准备根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意使用前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括：挖掘机、搅拌机、自卸汽车、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、空压机及提升设备等。上述设备和机具必须满足施工需要。⒉材料准备根据施工设计图纸统计出所需规格材料并制作材料需用量计划，与材料供应商签定材料供应合同。原材料检验：本工程所需的各种材料如水泥、砂、碎石、块石、钢材等在施工前由专人送到有资质实验室进行检验，合格后方可使用。⒊劳动力准备根据施工设计图及工期进度计划安排，按照劳动力定额确定本工程所须管理人员和劳动力人员用量，确保施工顺利。施工资源准备内容、完成时间及执行部门具体如下表：表6-4施工资源准备一览表序号资源名称完成时间执行部门1施工人员进场开工前2天单位劳资处、项目劳资部2施工机械设备进场随工程进度计划单位设备处、项目部生产经理、项目物资供应部3施工材料随工程进度计划项目部生产经理物资供应处6.5建立施工场区平面测量控制网和高程控制系统施工前进行施工场区建立测量控制网和高程控制系统，为施工过程所需的放样测量、地形测量、断（剖）面测量、施工监测、验收测量等服务。控制网点建立应遵循以下原则。⒈对提供控制点座标和高程须经过复核无误，确定精度等级，经监理工程师批准后方能使用。⒉测控网点必须满足各分项工程施工测量放点要求。⒊平面控制网按满足二级导线精度布设，水准点测量满足二等水准精度要求。6.5.1平面控制网以业主提供的控制点成果，在施工场区按二等导线网的精度要求施测。结合施工场区实际情况，导线应布设成环形网、控制点应选择施工区外，并埋设标石。6.5.2高程控制测量首级高程控制网，布设成环形网，测量精度接二等水准要求施测。另外对变形监测区，亦需建立水准点，所有高程控制点应最好布在稳定性好的基岩上，并设立标志或埋石。6.5.3主要仪器设备仪器设备主要采用Tc307全站仪。6.5.4质量保证措施⑴建网前必须编写测量设计方案，供有关工程师审查批准后执行。内容有：导线边长确定施测方法，计算方法，操作规程，使用仪器，操作人员等。⑵严格按《工程测量规范》(GB50026—2007)要求进行内外作业。⑶由专业测量队伍进行平面和高程控制网施测，并具有相应资质。⑷实行内外业检查制度。⑸使用仪器必须有标定。7施工协调部署7.1施工总体布署我公司以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工，并将其作为我公司的重点工程之一，集中我公司优势资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理，精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：⑴组建优秀项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。⑵认真作好施工准备，创建良好的施工条件。⑶实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。⑷按IS09001标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。⑸认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。⑹以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备以此来提高效率、缩短工期、保证质量。7.2组织与管理1、项目组织管理机构公司对该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。单位对项目经理部直接管理，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以便项目部开展管理工作有一定的独立和主动性。项目机构组织见图7-1。项目经理项目经理项目副经理项目技术负责材设组财务组技术组生产组质安组后勤组机修班水电班挖方班钢筋班混凝土班清方整形班施工监测组格构锚固班挡土墙班截水沟班图7-1项目组织机构2、拟投入本工程的主要施工管理人员我公司将选派业务能力强、责任心强，在地质灾害防治工程施工中具有丰富施工经验的精干人员参与本项目管理。拟投入本工程的主要施工管理人员，施工管理人员简历、相关证件及业绩材料见商务标相关部分。3、岗位职责项目组织机构在单位直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能组，即：技术组、生产组、质安组、材设组、财务组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、项目副经理组成，各职能部门由各专业技术人员组成。职能部门职责（见下表）。表7-2项目部岗位职责职能部门管理分工职责技术组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试制作检验，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量交工资料。计划根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。生产组施工根据工程进度（网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动、物资等资源），作好施工管理日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。质安组质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。劳资财务组劳资预算根据项目生产需要，编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理，编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本核算，资金收取、支付、整理、发放。后勤组行政负责各类文件及技术档案资料的整理、发放。作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工人员的住宿，安排好职工生活，解决好职工福利。7.3施工流水段划分为了确保工程按时交工，依据本工程特点，结合本单位的技术装备、劳动力资源状况，科学地安排施工流水作业，合理安排施工流程，积极同业主及监理配合，确保工程顺利进行，按期完成施工任务。本工程在施工中，依据工程设计、施工特点及施工条件和各工序之间相互干扰程度，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量目标，有效控制各阶段施工进度，实现总体工期目标。8主要分部分项工程施工方案、施工方法和施工工艺本工程主要有削方减载（回填压脚）工程、浆砌石挡墙工程、锚杆格构工程、截水沟水沟工程、排水明渠工程和植树绿化工程。8.1削方减载（回填压脚）工程对不稳定斜坡中下部凸起坡面及过陡坡面进行分段削方整形、碾压，削方后坡比控制在1：1.4以内，削方厚度控制在2.5m以内，坡体前缘有宽约10～30m空地，削方整形后的废土回填于坡脚前缘，用于压脚，提高边坡的稳定性，回填后坡角不得大于15°。并对坡面进行整形，另外对坡体及其后缘裂缝用粘土予以回填夯实，阻止地表水体大量下渗。对回填部分要层层回填，层层碾压，密实度不得小于92%。施工方法（1）根据设计图纸进行削方方与回填施工，清方或回填后的坡角控制应严格按设计要求执行，施工期间若出现异常情况，应立即停止施工，并采取相应措施。（2）施工期间要求边削方边碾压，分段实施，并做好防护工程。（3）削方减载弃土回填，对回填土石方分层夯实，密实度不小于92%。（4）对于坡上较大活石采取人工解小、外运，严禁爆破作业。由于坡面较陡，坡体植被较发育，在削方期间要求尽量不破坏原有植被，并分层削方及碾压。2、施工技术要求（1）土方的开挖土方的开挖自上而下地进行，施工时以机械施工为主，人工施工为辅。在进行开挖时，注意边坡与设计边坡一致，不欠挖、超挖。弃土场要堆置得整齐、稳定并保证排水畅通，以免对周围的环境产生不好的影响。（2）坡面整形土方开挖后，应进行人工清坡及修整，并恢复坡面控制标桩，按设计要求检查纵坡、横坡及标高。经整形的坡面其各项偏差应控制在规范允许值范围内，且表面平整，边线直顺，边沟排水通畅，并做好施工记录，自检后报监理工程师验收签证。8.2浆砌石挡墙工程挡墙布置于坡体前缘设计排水明渠一带，为重力式浆砌石挡墙，墙身高:4.0m，墙顶宽:1.5m，底宽2.70m，面坡倾斜坡度:1:0.3，背坡倾斜坡度:1:0，墙底水平，基础埋深2.0m，基础下部设置30cm厚C15钢筋混凝土垫层和20cm厚碎石垫层。砌体石料强度不低于MU40，块径不小于40cm，块石厚度不小于30cm，采用M10水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为30mm，混凝土等级为C15，钢筋为Ⅱ级钢筋,混凝土保护层不小于5cm。挡土墙每隔15m设一道伸缩缝，自墙顶做到基底，缝宽20mm，缝内采用沥青麻筋或沥青木板充填。墙体设置两排泄水孔，泄水孔直径50mm，水平间距2.0m，分别距离地面为0.5m和1.5m，采用Ф50PVC排水管，墙后设置0.5米厚的滤水层。1、工艺流程铺垫层基槽分段开挖测量放线铺垫层基槽分段开挖测量放线反滤层回填分段砌筑外墙勾缝反滤层回填分段砌筑外墙勾缝图8-2浆砌石挡土墙施工工艺流程图2、施工技术要求⑴挡墙基槽开挖，应采用分段跳槽间隔开挖，开挖一段，立即浆砌回填一段。基槽开挖后，若发现土质松软，宜作对地基土作夯实处理。⑶挡墙下基前必须严格进行基底验槽，符合设计要求及时下基。⑷墙体应达到设计强度75%以上，方可回填墙后填料，墙背填土须分层压实，压实度大于0.90。墙后填土必须均匀摊铺平整，墙背1m范围内不得有大型机械行驶或作业，防止碰坏墙体，并用小型压实机械碾压，分层厚度不大于0.2m。⑸尽可能选用表面较平的毛石砌筑，其最小厚度为300mm。⑹砌筑挡土墙时，按分层错缝砌筑，基底及转折处，不得做成垂直通缝，砂浆水灰比必须符合要求并填塞饱满。⑺施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使其与岩层结为整体。⑻⑼浆砌石施工过程中必需砂浆饱满，砂浆强度必需满足设计要求，且要按规范抽样检测，报监理单位核准。8.3锚杆格构工程锚杆采用双根φ30的螺纹钢，共设置15排锚，间距2m，其中下面二排长度12m，中间五排18m，上面八排25m；纵向两侧三列长度为12m，全孔水泥砂浆灌注，水泥砂浆强度为M30，呈棱形状布置,孔径110mm，向内倾斜,倾角20°。格构工程主要布置于坡体中部+210m～241m一带，是防止坡表覆土层滑移，维护坡体表面的整体稳定性。⒈施工技术要求⑴锚杆工程①锚杆钻孔孔径Φ110mm，孔位偏差小于10cm，钻孔偏斜尺寸不得大于2°，孔斜误差不得大于孔深的2%，孔径误差不得大于孔径的3%。②注浆钻孔必须保持孔内清洁，不能有残留岩粉。③钻孔成孔后经监理单位、设计单位和业主单位验收合格后方能进行下道工序施工。④钻孔完毕后需立即下放锚杆体，以防塌孔，且杆体应先清除铁锈，方可安装入孔内并注浆。⑤注浆采用标号M30水泥砂浆全黏结灌注。注浆前先检查排气管、注浆管是否畅通，确认畅通后扎好止浆带方可注浆，注浆管可逐段拔出，但要求注浆管端头始终保持在浆液内。⑥锚杆注浆后，不得随意敲击，三天内外露端不得悬挂重物。⑦锚杆抽检需有代表性，应由业主、设计和监理共同指定抽检锚杆位置，施工单位应在图上注明被抽检锚杆位置，抽检数不能低于规范要求。⑵混凝土格构工程①施工顺序：坡面修整→制安钢筋笼→钢筋笼与锚杆头焊接→支模具→浇注混凝土→养护→格构网格内植草。②钢筋绑扎时应按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，箍筋接头要错开。加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步进入施工现场。③混凝土浇筑过程中，当必须留置施工缝时，应留置在两相邻锚杆作用的中心部位，并按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定进行处理。浇注混凝土凝固12小时后，应洒水养护3-7天。8.4截水沟工程浆砌块石截水沟，块石应是未风化的坚硬岩石，强度不得小于MU40，块径不小于30cm,采用M7.5砂浆砌筑和抹面，抹面厚度不小于3cm。混凝土截水沟采用C20浇筑,，混凝土保护层不小于5cm,在基岩出露一侧设置两排φ25插筋，间距1m，呈梅花状布设，孔深入岩不得小于0.4m。沟渠分缝间距10m，缝宽3cm，缝中设柏油杉板，迎水面用沥青止水。截（排）水沟沟底坡度在30°以上时采用跌水坎结构，且每间隔5m设置一个凸榫，跌坎高15cm，宽30cm；在截（排）水沟转角处挡板,防止水流过急外溢；沟梁开挖部分应回填夯实，压实度不小于92%;（1）、浆砌石截水沟⒈施工顺序砂浆试验砂浆试验测量定位 沟槽开挖沟槽验收砌筑块石砂浆抹面验收沟侧土回填沟底消解施工准备⒉施工方法和技术要求(1)排水工程施工，首先按设计要求，选定位置，确定轴线，然后按设计图纸尺寸、高程，量定开挖基础范围，准确放出基脚大样尺寸，进行排水沟施工，开挖基槽，进行修建。(2)开挖土方基槽必须留够稳定边坡，以防滑塌。松软土层，应尽量挖除。重要的大落差跌水、陡坡地基，还可用夯压加固处理。(3)石方开挖中，严禁采用爆破方法，采用风镐破碎，避免因爆破引发事故。(4)(5)排水沟采取全沟道衬砌，砌石强度不小于MU40新鲜块石,M7.5水泥砂浆砌筑。沟内采用平头对接形式，缝宽3cm，缝中设沥青杉木板止水，迎水面用沥表填缝，分缝间距为10m。排水沟沟基开挖，应将表层松散土挖除，对沟基进行人工夯实。(6)排水沟底板和边墙砌筑为人工操作，质量不易均匀。砌筑工艺总的要求为：平（砌筑层面大体平整）、稳（块石大面向下，安放稳实）、紧（石块间必须靠紧）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。(8)砌石时，基础敷设50mm～80mm砂浆垫层，第一层选用较大片石，分层砌筑，每层厚约250～300mm，每层由外向里，先砌面石，再灌浆塞实，铺灰座浆要牢实。(9)砌片石时，石料应洒水湿润，使表面充分吸水，但不能残留积水，应注意纵横缝互相错开，每层横缝厚度保持均匀。未凝固的砌层，避免震动，砂浆应饱满。(10)砌体外露面应在砌筑后12至18h之内及时养护，养护期不少于7天，养护期须保持外露面湿润。（二）、混凝土截水沟1.施工流程：施工准备→测量放桩→基槽开挖及验收→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护→检查验收2.施工技术要求模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定，当超过时，应设置施工缝，施工缝设置同伸缩缝。现浇钢筋混凝土沟顶板的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除。排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、浇筑厚度等按要求检测评定。8.5排水明渠工程靠近坡体一侧采用浆砌石墙进行护壁，墙身高2m，顶宽0.5m，底宽1.1m，面坡倾斜坡度:1:0.3，背坡倾斜坡度:1:0，墙底水平，基础埋深埋深不小于1.2m，每隔15m设一道伸缩缝，自墙顶做到基底，缝宽20mm，缝内采用沥青麻筋或沥青木板充填，墙体设置两排泄水孔，泄水孔直径50mm，水平间距2.0m，分别距离地面为0.3m和0.8m，采用Ф50PVC排水管，墙后设置0.5米厚的滤水层；砌体石料强度不低于MU40，块径不小于40cm，块石厚度不小于30cm，采用M10水泥砂浆抹面，抹面厚度一般为30mm。另一侧采用C15砼六边形预制块进行护坡，坡比1：1，砼护坡排水孔按梅花形布置，排水孔间距横向为1.80m，纵向为2.08m，排水孔底部设置400g/m2反滤土工布一层，尺寸350mm×350mm。护坡砼预制块间采用M10水泥砂浆沟缝，顶部采用现浇砼调整块封边。渠底采用厚度不小于0.3mM7.5浆砌石砌筑。沟底及护坡砼预制块边坡底部铺设150mm厚砂砾石垫层，采用天然砂砾石铺筑，砂石料应质地坚硬，且石料最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；垫层铺平后应洒水，并用器具压实。施工技术要求砼排水明渠护坡排水孔按梅花形布置，排水孔间距横向为1.80m，纵向为2.08m，排水孔底部设置400g/m2/反滤土工布一层，尺寸350mm×350mm。砂砾石垫层厚150mm，采用天然砂砾石铺筑，砂石料应质地坚硬，且石料最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；垫层铺平后应洒水，并用器具压实。护坡砼预制块间采用M10水泥砂浆沟缝，左右两侧及顶部采用现浇砼调整块封边。浆砌块石齿墙石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，其容重一般不小于23KN/m3/,片石强度不低于Mu30，施工时采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适调整。8.6植树绿化工程对整形、回填、碾压后坡面进行生态绿化。削方减载后坡面以播撒灌木籽、草籽绿化为主，回填压脚后坡面以植树绿化为主，绿化所选树种、草籽应遵循“因地制宜”的原则，要与当地自然环境、气候条件、土石环境相适宜，如条件允许可复垦为农业旱地。施工要求按照当地生物生长习性，种植乔木和灌木，并播撒草籽，其中乔木树种以刺槐、马尾松、泡桐为主；灌木以荆条和黄栌为主。乔木与灌木相间种植，树种相互搭配，苗木栽植株行距均按2m；树苗应采用二年生苗，乔木要求胸径不小于4cm，灌木冠丛不小于20cm。栽植苗木顶芽饱满，无病虫危害和机械损伤；栽植前留干高80cm截顶，栽植时做到根舒压实，上面增一层松土成龟背形。植树采用坑植法种植，种植前应在穴内回填土壤，其PH值在6.5～8.0，以红壤土为主，施基肥，肥料应满足植物生长的需求，并添加适量保护剂。乔木种植穴坑，直径不小于0.65m，深度不小于0.5m。栽植时先沿行距划好行定位线，然后再沿行定位线按株距确定株定位点。树苗的栽植可与穴状客土回填同步实施。填土时，先用表土埋苗根，当填土到三分之二左右时，把苗木向上略提，再踩实，再填涂到穴满，再踩，最后在植穴周表面覆盖一层厚约5cm的松土，以防止土表开裂和水分散失。植草主要以狗牙根和蝇子草为主，都为一年生草本植物，并搭配一定数量的刺槐、紫穗槐、胡枝子、多花木兰等灌木种子，在春末和初夏开花，为了丰富季相景观，可搭配紫色的观叶植物鸭跖草、野生的杠板归和狗牙根丰富夏季和秋季景观，冬季则用冷季型黑麦草作为补充。为了使周边环境与治理区环境相协调，根据业主要求，对于治理区外围裸露废石堆、废渣堆播撒草籽、灌木籽。2、施工技术方法（1）定点、放线①定点放线要以设计提供的标准点为依据。②定点放线应符合设计图纸要求，位置要准确，标记要明显。定点放线后应由设计或有关人员验点，合格后方可施工。③规则式种植，树穴位置必须排列整齐，横平竖直。栽植时先沿行距划好行定位线，然后再沿行定位线按株距确定株定位点。树位中心可用镐刨坑后放白灰。④树定点时，应用木椿标志树穴的中心位置上，木椿上写明树种和树穴的规格。（2）挖种植穴、槽的质量标准①挖种植穴、槽的位置应准确，严格以定点放线的标记为依据。②穴、槽的规格，应视土质情况和树木根系大小而定。一般规定：树穴直径和深度，应较根系和土球直径加大15－20cm，深度加10－15cm。树槽：宽度应在土球外两侧各加10cm，深度加10－15cm，如遇土质不好，需进行客土或采取施肥措施的应适当加大穴槽规格。③挖种植穴、槽应垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口径大小要一致，挖出的表土和底土、好土、坏土分别置放。穴、槽壁要平滑，底部应留一土堆或一层活土。挖穴槽应垂直下挖，上下口径大小应一致。④在新垫土方地区挖树穴、槽，应将穴、槽底部踏实。在斜坡挖穴、槽应采取鱼鳞坑和水平条的方法。（3）客土、施肥①树木生长、发育都离不开土壤，因此土壤好坏影响着树木的成活，具体要求如下：a、种植树木所必须的最低土层应视树木规格大小而定，一般较树木根系至少加深30－40cm以上。b、如设计规定或有特殊要求还可掺入部分腐植土，以改良土壤结构和增加肥力，一般可掺入1/5或1/4的腐植土。②为供给树木养分，促进发育生长，可采取施肥措施，一般要求如下：a、施肥所需肥料应是经过充分腐熟的有机肥。b、施肥量应根据树木规格、土壤肥力、有机肥效高低等因素而定。c、施肥的方法：将有机肥搅碎、过筛与细土拌匀，平铺坑底，上面覆10cm种植土。（4）装运、卸苗和假植

①装、运、卸和假植苗木的各环节均应保护好苗木，轻拿、轻放，必须保证根系和土球的完好，严禁摔坨。

②装裸根苗木应顺序码放整齐，根部朝前，装时将树干加垫、捆牢，树冠用绳拢好。③长途运输应特别注意保持根部湿润，一般可采取沾泥浆、喷保湿剂和用苫布遮盖等方法。④装带土球苗木，应将土球放稳、固定好，不使其在车内滚动，土球应朝车头，树冠拢好。装绿篱苗时最多不得超过三层，以免压坏土球。⑤运输过程应保护好苗木，要配备押运人员，装运超长、宽的苗木要办理超长、超宽手续，押运人员应与司机配合好。⑥卸车时应顺序进行，按品种规格码放整齐，及时假植，缩短根部暴露时间。⑦使用吊车装卸苗木时，必须保证土球完好，拴绳必须拴土球，严禁捆树干吊树干。8.7监测工程针对工程施工的具体特点，在地形陡缓相接地段及工程防护部位设置形变监测墩，共布置2个监测基准墩、10个监测墩。定期监测工程变形位移情况，研究校核各类防护工程的适用性，天气异常变化期间还应对高陡坡段的稳定性巡视监测。巡视监测内容包括：(1)地表变形位置、规模、延伸方向、发生时间等；(2)防治工程变形位置、范围、形态特征、发生时间等；(3)滑塌位置、范围、体积及发生时间等；(4)建筑物破坏和树木歪斜情况、发生时间等；(5)地下水露头变化情况，井泉流量，水质物化特征突变等。宏观调查一般10天进行1次，雨季5天进行1次，强暴雨应适当加密观测。每次调查均应做好记录，必要时应拍照或录相，对变形强烈地段要设立连续观测点。如发生异常现象，经复查后，应立即报告。9工程施工计划及其说明9.1工程施工进度计划1、工程施工进度计划安排⑴计划安排的指导思想为确保整个工程的施工进度，在施工前依据工程施工特点，充分考虑各分项工程之间的施工衔接，尤其是对关键工序施工段的安排与控制，在保证工程质量和施工安全的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，以便解决施工中存在的困难和问题，并制定一系列保障措施，以保证整个工程在180天内完成。⑵计划安排的依据根据招标文件中对工期的要求，结合我公司的施工方法、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的丰富经验，合理安排工程进度计划。⑶工期进度计划根据我公司的安排，完成全部治理工程工期为180个日历天。开工日期2015年2月28日，竣工日期为2015年8月26日。上述时间为计划时间，开工日期以监理工程师签发的开工令确定的日期为准，相应的施工日期顺移。2、施工总进度控制方法⑴根据编制的总进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工的因素进行充分的分析、比较，对关键工序前后工序的工期衔接和安排及时进行调整安排，以保障施工进度。⑵对每月完成的工程量和累计工程量、材料的实际进货及消耗量、储存量、设备及进货的安排及施工的形象进度实施等情况，编写当月施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进行有效的监控，以此保证施工进度。⑶对下月拟完成的工程量、材料消耗、劳动力安排及设备计划，根据本月实际进度，综合考虑总工期安排进行适时修正，并向监理工程师递交下月进度修正计划，便于监理审批和下月进度的监控，保证整个项目施工进度。9.2主要工程材料用量及进场计划根据施工预算中的材料分析和施工进度计划的要求，按月编制好材料需求量计划，材料员将根据计划做好施工备料工作，以保证施工顺利进行。主要材料需用量及材料进场计划见表9-1、表9-2。表9-1主要材料用量表序号材料名称单位需用量1钢筋T1152水泥（P.O32.5）T7263砂m319384碎石m39845块石m346596乔（灌）木株23287砼六边形预制块块5860表9-2主要材料进场计划表材料数量第1月第2月第3月第4月第5月第6月钢筋(t)1150304525150水泥（P.O32.5）(t)7262080300300260砂(m3)193810240800800880碎石(m3)98410200400300740块石(m3)465950500120016001200109乔（灌）木2328000002328砼六边形预制块58600002000386009.3劳动力安排计划按照施工准备工作计划和施工进度计划，参照劳动定额编制出本工程的劳动力需要量计划，详见附表2。9.4拟投入的主要机械设备及进场计划9.4.1本工程拟投入的主要机械设备见附表19.4.2机械设备进场计划本工程施工工期要求较紧，作业面大，为了节约运输成本，提高功效，机械设备在开工前期一次进场。9.5节约计划为了扩大社会积累，增加企业利润，必须进行成本控制。进行成本控制，首先进行成本目标预测，编制本项目的成本计划。本项目实施成本管理责任制，按计划的要求，采用目标分解的方法，由项目经理部分配到各职能人员，分项工程承包班组。技术人员抓技术措施落实，以节约工料，减少机械停置时间；计划人员抓组织措施落实，控制工期，增加产值，以降低间接成本；由定额员或劳资员签发并管理承包责任书，减少非生产用工和无产值用工，管好班组，控制用工；由机械管理人员控制机械的利用率、完好率和机械效率；由材料人员抓材料的节约，做好订购、采买、验收、保管、领退料、修旧利废、节约代用等工作；由质量管理人员控制质量成本，由核算人员抓建立成本台帐，搞好成本核算及成本分析，防止开支差错、超付和欠收；由财务人员把好收支关，进行债权债务处理，综合工程成本。定期进行项目成本分析，找出成本升降的原因，总结项目成本管理经验，制定切实可行的改进措施，不断提高成本管理水平。通过以上措施，力求把本项目的成本控制在最低点，争取最大的企业利润。10确保工程质量目标及保证措施10.1工程质量目标我们的质量目标是：争创优质工程。针对上述质量目标，我方将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19001—ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。10.2工程质量保证措施10.2.1组织保证措施⑴建立以单位总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人为中间控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落实到实处。⑵施工现场质量保证体系图如下：项目经理项目经理技术负责项目副经理技术负责项目副经理后勤组质安组后勤组质安组技术组材设组生产组各专业施工员、质检员各专业施工员、质检员钢筋、混凝土、砌石班等钢筋、混凝土、砌石班等图10-1现场质量保证组织机构图⑶建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按工程的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。⑷推行全面质量管理，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导本工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC”小组。领导小组根据防治工程的不同阶段，组织“QC”小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。⑸管理人员岗位职责项目经理职责：全面负责防治工程的质量管理工作。建立和完善工程项目的质量体系。委托技术负责实施工程质量保证和质量控制工作，对整个施工工程质量负责，对质量问题及时采取纠正措施。技术负责职责：在项目经理领导下，组织编制实施性施工组织设计、施工方案、质量计划。督促质量检查活动、质量控制和有关的协调工作。检查落实各项技术标准、规程和技术文件的实施。解决施工中的重大技术问题，主持和处理重大质量事故，对重大质量事故负责。督促、检查交工技术文件的完善和完成情况。技术组职责：在项目经理和技术负责的直接领导下，负责督促、检查各专业技术组对技术规范、规程的执行情况，技术文件的系统和工作质量情况，组织各专业技术班进行技术交底和技术总结及技术部署工作。协调各专业技术组的工作，对中等质量事故负责。各专业技术班职责：对本专业技术范围内的质量保证和质量控制工作负责，落实有关的技术管理制度，对分项工程质量、专业范围内因质量失控而造成的质量事故负责。各专业施工员、质检员：负责各工序技术工作的现场指示与检查、落实与具体实施操作，实施现场施工工序质量的否决权，对现场施工质量和工序质量负责。10.2.2制度保证措施⑴实行质量责任合同制，重奖重罚。单位与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人同进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。⑵实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。⑶实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。⑷各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合单位现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。⑸下达生产作业计划的同时，编制和分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量现效益的关系，走质量效益的发展途径。⑹建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。10.2.3技术管理措施⑴认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本单位制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。⑵加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。⑶开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。⑷放线后，施工员应进行认真的自检，然后由专职质检工程师对轴线和标高等进行复检，合格后方能进行施工。施工过程中，施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查，并作好隐蔽验收记录，同意后方能进行下道工序施工。施工完工后须经业主、设计、监理单位共同复查，验收合格后方可进行后续工程施工。⑸严格控制标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用全站仪把各项目轴线引起施工场地指定地方，并用红油漆作好标记，作为放线复核的依据。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及水准点等基点。⑹严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，并有书面记录。⑺坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。⑻加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，各班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复检。⑼加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。⑽认真加强计量管理工作，砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。⑾加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工。关于质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。⒀不得擅自变更设计，确需变更时，项目技术负责人应会同业主、设计单位研究后更改，更改需有记录和各方签字后方能执行。⒀图纸、设计变更、技术变更由专业管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。⒁做好技术资料的收集、整理和存挡工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。⒂加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。⒃对钢材、水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材水泥，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格按规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证防治工程结构上的安全。⒄对模板的要求：采用钢模，拼模应保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，加强支撑体系，保证其刚度要求，不爆模。⒅原材料、成品、半成品的验收及检查①采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等，并按规定现场取样，经试验合格后方可使用。②采购的水泥，应三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用。砼制作过程中，应派专人在现场搅拌站进行监督检查，严格按照配合比进行配料。③及时做好砼施工时的试块留设、养护。④所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料，保证计量准确。⑤砼搅拌的砂石含泥量必须符合的规范要求。⑥加强观感质量的检查、评定。⒆项目部每月召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策略表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。10.3质量通病防治措施10.3.1钢筋工程质量通病一、预防钢筋材性的缺陷的措施1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。二、预防钢筋间距不符合设计或规范要求，歪斜不齐的措施1、箍筋要通过计算确定只数和间距，摆箍筋时应先在长纵筋上划线，然后按线距摆开。2、底板钢筋穿好以后，一般可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎，避免骨架歪斜不齐。3、底板受拉区如有两排以上钢筋，可用短钢筋垫在两排钢筋之间，使上排钢筋位置正确，控制上、下排钢筋的间距。4、认真交底，特别是箍筋间距有变化时要交代清楚。5、认真操作、纵筋在两端处要对齐，间距均匀分布；板内纵横两个方向均应先划线，然后摆开钢筋，进行绑扎，两层钢筋间应加撑筋，保持间距。三、预防钢筋接头的缺陷的措施1、分清受拉区、受压区中“同一截面”内接头数量、搭接长度的规定。配筋表须经项目技术负责人审查签字。2、认真交底，认真操作。3、焊接机械、设备应符合使用要求，焊条品种、规格与钢筋搭配合宜，钢筋端头间隙适当，坡口面加工平顺，角度准确。焊工必须按规定持证止岗。10.3.2混凝土工程质量通病一、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1、现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。2、现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。二、预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1、用斗车运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。2、混凝土从拌和机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25℃以下为90～120mim，25℃以上为60～90mim。3、混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。4、混凝土的坍落度由配合比设计确定，坍落度宜控制在7～9cm范围内。5、混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于3m。三、预防混凝土养护不符合要求的措施1、编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。2、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。3、对特殊部位要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。4、在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。四、预防蜂窝的措施1、混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。2、要控制混凝土的卸料高度不超过3.0m，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。3、混凝土的浇灌与震动必须分层进行。4、插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右，以防漏振。5、振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。6、浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。五、预防露筋的措施1、凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定好垫块，垫块的间距一般为80～100cm。2、振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。3、模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆；先必须浇水润湿；在节点处特别注意封严并增设加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。4、混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。5、拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能过早拆模，以防脱棱缺角。6、对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。六、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定。10.3.3浆砌石工程质量通病一、砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低；二是试块强度不低，甚至较高，但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。二、砂浆和易性差，沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。三、石材材质差、形状不良、污染。石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大色泽不均匀；癖斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹原因：1）未按设计要求采购石料；2）不按规定检查材质证明；3）采石场石材等级分类不清,优劣大小混杂；4)外观质量检验马虎。预防措施：1）按施工图规定的石材质量要求采购；2）认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时抽样复验；3）加强石材外观质量的检查验收，风化石等不合格品不准进场。四、浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处原因：1）石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；2）施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎；

预防措施：1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；1）转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。五、浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散原因：1）石块间压、搭接少；未设丁石2）砌筑未采用座浆法；不饱满；3）砂浆强度不够；4）每工作班砌筑高度超过规范规定；预防措施：1）优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内；2）采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；3）每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；4）按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和机拌料。六、浆砌石大面凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平

原因：1）面石选石料不当；2）砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差；预防措施：1）优选表面平整的石料做面；2）砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；3）砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。10.4施工质量控制⒈施工准备过程中的质量控制⑴认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。⑵优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。总工程师⑷建立由单位总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。⑸推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。⑹材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有相关试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。⑺降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。⑻正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。⒉施工过程中的质量控制⑴测量放线复检工作每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。⑵原材料、成品、半成品的验收及检查，钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。⑶严把关键工程质量关对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织，精心施工。⑷工种协调配合要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。施工期遵循先后原则，后者不得另行施工。⑸建立四条控制线为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递。管理人员做到目标明确、指挥分工、管