干熄焦施工工程投标施工设计

目录`TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc219716515"第1章 概述 ３HYPERLINK\l"_Toc219716516"1 编制依据 ３HYPERLINK\l"_Toc219716517"2 编制原则 ３HYPERLINK\l"_Toc219716518"3 工程概况 ３HYPERLINK\l"_Toc219716519"4 工程特点及对策措施 ３HYPERLINK\l"_Toc219716520"5 机械工程特点及对策措施 ３HYPERLINK\l"_Toc219716521"6 承建指导思想 ４HYPERLINK\l"_Toc219716522"7 施工总体部署 ５HYPERLINK\l"_Toc219716523"8 工程建设目标 ６HYPERLINK\l"_Toc219716524"第2章 施工进度计划 ７HYPERLINK\l"_Toc219716525"1 计划开、竣工日期 ７HYPERLINK\l"_Toc219716526"2 施工阶段划分 ７HYPERLINK\l"_Toc219716527"3 施工总进度计划表（附后） ７HYPERLINK\l"_Toc219716528"4 5个关键节点 ７HYPERLINK\l"_Toc219716529"5 工期保证措施 ７HYPERLINK\l"_Toc219716530"第3章 现场总平面规划 ９HYPERLINK\l"_Toc219716531"1 项目管理部设置 ９HYPERLINK\l"_Toc219716532"2 材料堆场设置 ９HYPERLINK\l"_Toc219716533"3 施工用水、用电设置 ９HYPERLINK\l"_Toc219716534"4 施工总平面布置 １０HYPERLINK\l"_Toc219716535"第4章 施工管理组织体系 １１HYPERLINK\l"_Toc219716536"1 组织机构设置原则 １１HYPERLINK\l"_Toc219716537"2 组织体系框图 １１HYPERLINK\l"_Toc219716538"3 组织体系要点说明 １１HYPERLINK\l"_Toc219716539"4 劳动力配备 １２HYPERLINK\l"_Toc219716540"第5章 施工机械及机具配备计划 １３HYPERLINK\l"_Toc219716541"1 主要吊装运输机械及进场计划 １３HYPERLINK\l"_Toc219716542"2 结构、机械工程阶段主要施工机械及机具配备计划 １３HYPERLINK\l"_Toc219716543"第6章 质量保证体系及措施 １６HYPERLINK\l"_Toc219716544"1 质量方针与目标 １６HYPERLINK\l"_Toc219716545"2 工程质量管理（控制）点 １８HYPERLINK\l"_Toc219716546"3 质量控制措施 １９HYPERLINK\l"_Toc219716547"4 施工规范、质量标准 ２０HYPERLINK\l"_Toc219716548"第7章 工程设备、材料管理 ２１HYPERLINK\l"_Toc219716549"1 工程设备管理 ２１HYPERLINK\l"_Toc219716550"2 材料管理 ２２HYPERLINK\l"_Toc219716551"3 工程施工对邻近构筑物及生产管线的保护措施 ２４HYPERLINK\l"_Toc219716552"4 厂区防尘、道路保洁等保证环境整洁措施 ２４HYPERLINK\l"_Toc219716553"第8章 专业施工方案 ２６HYPERLINK\l"_Toc219716554"1 施工测量方案 ２６HYPERLINK\l"_Toc219716555"2 非标设备和钢结构制作、组装安装方案 ２８HYPERLINK\l"_Toc219716556"3 工艺管道安装方案 ５９HYPERLINK\l"_Toc219716557"4 钢结构工程冬期施工措施 ６２HYPERLINK\l"_Toc219716558"第9章 安全保证体系及安全措施 64HYPERLINK\l"_Toc219716559"1 安全管理目标 64HYPERLINK\l"_Toc219716560"2 执行标准与依据 64HYPERLINK\l"_Toc219716561"3 施工安全生产保证体系 64HYPERLINK\l"_Toc219716562"4 管理方针 69HYPERLINK\l"_Toc219716563"5 文明施工目标 69HYPERLINK\l"_Toc219716564"6 管理原则 69HYPERLINK\l"_Toc219716565"7 文明施工管理措施 69HYPERLINK\l"_Toc219716566"8 成品、半成品及设备保护措施 70HYPERLINK\l"_Toc219716567"9 厂区环保措施 71HYPERLINK\l"_Toc219716568"10 与总承包单位的配合 71HYPERLINK\l"_Toc219716569"11 与业主的配合 72HYPERLINK\l"_Toc219716570"12 与监理单位配合 72HYPERLINK\l"_Toc219716571"13 与设计院配合 73HYPERLINK\l"_Toc219716572"14 热负荷跟踪措施 73HYPERLINK\l"_Toc219716573"第10章 投标专用表 75HYPERLINK\l"_Toc219716574"1 企业信誉及实力资料 75概述编制依据北京首钢设计院北京中日联公司,XX市泰华煤焦化工有限公司90t/h干熄焦工程施工招标文件,及有关图纸；北京首钢设计院北京中日联公司答疑澄清文件；国家现行GB50300-2001及配套规范标准；我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的公司《质量手册》；我公司现有资源条件及可利用的外部资源条件。编制原则本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。工程概况本工程为XX市泰华煤焦化工有限公司90t/h干熄焦工程其主要内容为：90t/hCDQ装置（含中温中压自然循环余热锅炉）、CDQ主控楼1座、CDQ辅机室（含空压设备）1座、CDQ环境除尘地面站1座、CDQ运焦系统1套、牵车台及焦罐检修站1座、电机车改造以及相应CDQ区域内的供配电、电气仪表、自动化控制、通讯、消防、照明及综合管网等。建设总工期:全部工程竣工，共计275天（日历日）。工程特点及对策措施工程特点干熄焦工程的施工具有工程项目集中，与机、电等专业配合密切等特点。施工必须确保质量标准和施工顺序，以满足后续安装的要求。因此要求施工人员必须掌握干熄焦的工艺特点，了解整个工程的作业顺序。干熄焦工程施工比较集中，特别是熄焦炉本体施工将在很狭小的场地上要同时进行熄焦炉的砌筑、干熄焦本体结构、设备安装安装施工。工程特点的对策措施工程施工阶段采取增加施工作业面、多头并进等技术措施，人力、机械配备充足，确保施工总进度。加强施工准备，技术方案、备料计划和机械计划的编制和制定。做到技术上先进、实施中可靠、经济上合理，以指导施工顺利进行。为保证干熄焦炉本体施工过程中的筑炉与安装穿插施工，结合我公司干熄焦工程施工的经验，在炉子砌筑阶段搭设专用安全通道作为炉子砌筑通道，使其安装与筑炉互不影响从而确保整个工程施工进度计划。机械工程特点及对策措施机械工程特点：干熄焦系统如熄焦炉、一次除尘器均工作在高温状态下，整个系统在投入运行后如果出现设备故障，其停炉、开炉时间较长。同时频繁的启动、停炉将严重影响耐火材料寿命，进而缩短干熄焦装置的寿命。因此干熄焦装置的设备在投入运行后要求必须工作可靠，故障率低。干熄焦装置各设备间的安装位置、安装精度、安装质量均比普通冶炼设备要求严。有些设备如提升机，安装精度为了满足生产长期运行安全可靠的要求，甚至达到了苛求的程度。本工程施工时间短，影响工程的各种意外因素、不确定因素多。干熄焦系统因工作条件等特殊性，因此在工程实施过程中必须做到：准备充分，策划周密，方案可靠，计划周全，管理到位。机械工程对策措施：以质量、工期为中心，抓工程施工。以质量、工期和投产为主控对象，将利用我公司对干熄焦工程所了解积累下来的经验以及成熟和周全的“网络计划”，结合本工程的实际情况，制订出切实可行的施工网络计划来统筹全工程管理。为使结构、机械设备等专业单位进场后能迅速展开，从结构进场施工起，就抓好全工程的现场施工用地的平面规划管理。杜绝相互干扰，确保工程紧张、有序进行。抓好各专业间的工序穿插、交接。主要是结构与机械、机械与筑炉间的工序穿插、交接，对于确保质量、工期极其重要。为确保提升机安装质量以及及设备安全，减少高空作业时间和次数，缩短安装工期，提升机的安装摒弃传统的分件吊装、高空组合安装方式，而采用将提升机一层走行传动装置及车体、大梁、二层主框架等均在地面组装检查、处理完所有问题后，再拆开一、二层框架，采用500t汽车吊和400t.m塔吊配合“分层整体吊装、高空组合”的安装工艺，确保提升机安装质量和进度。承建指导思想分区组织，全面开花熄焦主体，专业穿插安装重点，槽体关键主辅同步，能源优先项目目标，全面实现熄焦主体，专业穿插干熄焦工程主体为装入、排焦系统、熄焦罐炉体等，具有结构高，场地狭小，专业穿插作业量大的特点，整个工程施工将围绕该部分工程施工为主体。专业穿插是指在干熄焦炉壳结构安装完成后筑炉进行熄焦罐、一次除尘器筑炉施工和余下装入、排焦系统等设备及结构将继续穿插进行安装。安装重点、熄焦炉关键干熄焦本体的设备及结构安装工作是整个项目目标能否实现的关键所在。干熄焦系统设备大多具有在冷态下安装调整、热态下运行的特点，因此设备安装具有一定特殊性。同时干熄焦本体装入、排焦装置系统等均具有设备量大、布置位置集中紧凑、安装精度要求高及受外部条件制约因素多等特点，该部分的设备及结构件的安装将是本项目的重点。为确保安装质量和总体进度计划，干熄焦本体结构安装、设备安装均将抽调具有干熄焦工程实际安装经验的管理人员和专业施工骨干人员组成专业工段和班组参与施工。项目目标、全面实现质量追求零失误、零缺陷，精心建造用户满意的精品工程，项目工期全面实现，安全无事故，文明树样板的指导思想，将贯穿本项目整个实施过程。施工总体部署为保证本工程在业主要求的工期内竣工，尽早发挥其环保效益和经济效益，我公司将遵照技术先进、确保质量、降低投资的施工原则进行本施工部署，以满足业主对进度方面的要求。结构施工部署为满足干熄焦本体工程安装施工要求，按照施工指导思想以干熄焦本体为主线，为满足招标文件要求的开工时间，我公司在工程中标后将积极与设计院等有关单位结合，提前进行干熄焦本体的施工方案编制和施工准备，在提供施工图纸后便可立即进行干熄焦本体施工。整个工程施工将围绕干熄焦本体主线展开，整个施工将安排一个施工工段进行。机械安装施工部署指导思想：侧重本体，辅助同步。分区作业、齐头并进。即熄焦炉本体为核心先行施工，一次除尘等设施同步穿插进行。施工阶段及区域划分：机械施工阶段拟划分为三个阶段：第一阶段为主体钢结构、干熄槽安装，第二阶段为非标设备及结构制作安装、设备安装阶段，第三阶段为试运转及保养阶段。根据各施工阶段的性质及本工程的施工进度情况，将本工程三个综合工段组织进行施工。从主体钢结构、干熄槽安装开工30天后进行一次除尘器、非标设备等制作（不占工期）。从开始安装干熄焦本体结构及熄焦炉壳，到一次除尘器本体、及电梯井等钢结构共需150天。本体设备安装完即进行单体调试工作。单体试车穿插进行，尽量缩短总工期。使总工期控制在275个日历日之内。试运转阶段：干熄焦本体钳工班组为主组成试运转小组，负责设备试运转工作。调试及试车阶段施工部署本工程调试工作内容复杂、工程量大、施工工期短已引起我们的高度重视。调试工作是设备经安装到运转、投产的最后一道检验关口，所以一定要严格把好关，把最好的工程质量留给生产厂，这是我们的一惯宗旨、是百年大计。同时为了最终取得调整工作的圆满胜利，我们准备从以下几个方面努力：调试工作及早介入调试人员及早作好施工准备，准备好调试用的仪器、仪表、各种工机具。责任工程师尽早熟悉资料图纸，了解施工现场，编写好施工方案，为全面展开施工做好技术准备工作。在安装阶段，调试人员尽可能提前进入现场，核对已经安装设备的型号、数量、位置,了解工艺设备的功能及动作情况,有条件的可以进行绝缘检查，及早发现有问题设备，及早进行处理。周密安排协调施工工程中参加调试工作的人员安排，进度计划，已在本方案按各专业的特点，科学安排，合理穿插，按项目部统一计划安排进度。具体方法要求见本方案后面的专业方案部分。坚持标准、调试到位调试工作质量的好坏关系着生产设备能否安全、长期、稳定运行，是工程顺利投产的最后一道关口，必须坚持高标准，严要求。首先必须严格遵守国标（GB50150—1991）中的有关规定以及设备制造厂、引进设备厂家的有关规定、标准等。发生问题应该本着协商的原则，与现场监理、业主与总包代表、外方专家友好协商，目的是确保工程质量。所有参加调试的人员，需经有针对性的强化培训，有的放矢，提高效率，确保工程质量。调试人员所作的试验必须严格遵守有关技术标准的规定要求，试验结束要及时填写试验记录，经有关人员确认，才能作为有效的调试记录进入档案。保证作到所有静态试验、动态记录，不漏项，项项做到位，数据经得起时间考验。各方合作，搞好联试联试是重中之重，是检查调试工作质量的关键一步。无论是无负荷联试，还是热负荷试车，虽然主体单位不同，但都要互相协作，共同努力才能完成这项任务。试车中作到做试验不漏项，项项有结果。无负荷联试、热负荷联试，虽然以总包方为主进行，但我们一定主动协助，全力配合，坚守试车岗位，做到有令即行，无令禁动。配合总包方保质保量地作好负荷联试工作。工程建设目标工期目标按照工期、质量的要求，选择适合本工程要求的施工工艺、技术、材料和机具，最大限度地缩短工期。根据总包单位招标文件要求以及现场勘察情况，我公司将该干熄焦工程的工期目标确定为：275天达到竣工条件。质量目标一次性达到国家及行业现行质量检验评定标准。安全目标按照《施工现场安全生产保证体系》设立安全管理体系，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，落实安全生产规程和责任制，杜绝重大安全事故和重大机械事故，工亡事故为零，年千人重伤率低于零点三，创建标准化文明工地。文明施工目标：确保优秀文明施工工地，争创优秀工地。施工进度计划计划开、竣工日期本工程计划工期275天竣工。施工阶段划分第一阶段：主体钢结构、干熄槽安装。第二阶段：主体钢结构、干熄槽安装中后期、非标设备制作安装和设备管道安装，穿插设备单体调试阶段。第三阶段：调试运转阶段。施工总进度计划表（附后）5个关键节点主体钢结构开工时间干熄槽本体框架及炉壳安装时间干熄槽体安装结束时间一次除尘器制作安装结束时间钢结构制作、安装和设备安装结束时间工期保证措施组织措施以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。公司从专业公司抽调骨干力量参与本工程全过程管理，明确责、权、利，充分挖掘他们的潜力，发挥公司综合管理优势。强化专业施工队伍。公司人力资源部组织各工程公司将各专业工种集中。针对本工程的特点、难点及重点进行系统强化培训，为承担主体工程的施工做好全面充分准备。组织技术水平高、实践经验足、责任心强的工程技术人员和施工人员等组成的精干队伍施工，发挥我公司专业工种齐全、技术装备雄厚的综合优势，配足施工力量和性能良好、数量充足的施工机械和工、机具。资源最优化配置。选用最先进、高性能的机械设备，准备足够的周转材料及小型工器具。对工程质量要求高精部位我们将购置新材料、新设备，为实现精品创造条件。推行节点考核制度，根据总体网络计划编制季度计划和月计划，按进度计划设置重大考核点。成立节点考核领导小组，建立“重大节点管理基金”。定期考核、重奖重罚。在施工过程管理中及时发现工期管理中的问题，调整资源配置，确保节点。项目经理部以月计划控制单位工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题。对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械、材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点、设置节点考核奖，调动职工积极性，保证工程按网络计划正点运行。特殊工种如电焊工、起重工和设备安装及设备调试等工种提前培训，为工程施工提前做好准备。设立工程物资供应部门，协调物资供应工作，保证工程设备材料及时供应，确保工程顺利进行。做好因外部条件影响进度造成拖期而必须抢回拖期的人力、材料、机械等的贮备。工程技术人员提前介入前期准备工作，深入了解工程的技术要求，工程的施工难点，及早编制各专业的施工方案，做到技术先进，质量优良，经济合理，以指导施工顺利进行。施工技术管理整体布局、统一规划，土建、设备安装施工相互协调，做到上道工序为下道工序制造良好的施工条件，非标制作、设备安装为管道安装制造条件，机械安装为电气、仪表安装创造条件，电气、仪表安装为电气、仪表调试创造条件。突出重点，抓住关键阶段的施工进度。项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理与安装，必要时采取“两班倒”作业时间，保证安装人员与作业时间、提高施工效率，确保关键工序按网络计划实施。技术措施利用我公司安装干熄焦所掌握的经验和技术，优化施工组织设计。本工程的施工工期主要基于以下两点：首先是非标设备制作安装和通用设备安装创造条件；其次我们在安排主体工程的同时，确保设备的单体调试提前穿插于安装过程中。全面推广应用新技术、新工艺、依靠技术进步缩短作业时间。抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。做好预案，提高应变能力工程施工过程中，由于自然条件、设计未按时到达及图纸变更、设备供货等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此，对这些可能发生的重要变化因素，提前落实措施做好准备，确保使施工过程中即使发生“破网”，能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。非标设备及小型槽类设备均在现场制作。设备安装采用大面积集中就位，然后分批校正的方法，提高机械使用率，缩短设备安装工期，为管道的提前安装创造条件。现场总平面规划项目管理部设置项目管理部设在现场的空地上，设现场办公室、工具房、工人休息室等占地面积约150m2。项目部所有用房均采用夹芯板房或尺寸统一的箱装式工具房。项目管理部周围及工具房和工人休息室周围用围栏封闭。所有用房都配置手提式干粉灭火器。在现场适当位置设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“标段施工平面图”等“五牌一图”。材料堆场设置设备安装较集中的位置设置设备堆场、工具房、设备零件备件库。堆场、仓库内配置手提式干粉灭火器。施工用水、用电设置业主提供一个水源取水点。施工高峰用电量约600kVA，设一个600kVA箱式变压柜，周围用钢丝网围栏封闭。变电柜接甲方指定电源，变电柜主电缆型号：VV—1kV3*185+1*95，接至各用电点。施工总平面布置施工管理组织体系组织机构设置原则XXXX建设工程集团有限公司将全力组织、全面保证实现项目总目标，圆满完成XX干熄焦工程安装工程任务。组织机构按北京首钢设计院，北京中日联公司XX干熄焦工程项目部以及XX工程管理体系对口设置，并严格执行总承包商与业主签定的有关管理文件及管理制度。以追求组织体系的“权威性、高效性、适用性”为原则。组织体系框图北京首钢设计院北京中日联公司北京首钢设计院北京中日联公司XXXXXXXXX干熄焦工程项目部XXXXXXXXX干熄焦工程项目部物资部办公室安全部质量技术部工程部财务部物资部办公室安全部质量技术部工程部财务部物资保障行政管理安全监督质量控制施工管理财务统计物资保障行政管理安全监督质量控制施工管理财务统计施工作业面施工作业面组织体系要点说明以企业全面管理为基础，行政管理与经济管理相结合，确保组织机构的权威性，充分发挥公司的综合管理优势。项目经理负责组织、计划、实施、检查、协调全部管理工作，组织XX干熄焦工程项目管理部，主动配合并服从XX干熄焦工程总包方项目部及业主的协调，全面负责XX干熄焦工程的工期、质量、成本、安全及文明施工。质量部按ISO9001：2000版质量管理体系要素对公司体系运行的有效性进行全过程监督。成立工程项目质量检查站，代表XXXX实行一级专检，直接对工程质量进行全过程的监控，行使工程质量否决权，严格把好质量关，确保工程整体质量优良。建立、健全安全生产保证体系，实行两级管理体制，积极推行施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，由安全部组织现场项目安全执法队，建立安全监督、检查及考核制度，严格按照安全管理体系13个要素开展日常工作，坚持安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。工程管理部组织成立以项目经理为第一责任人的文明施工领导小组及现场巡察队，负责工程自施工规划至竣工验收全过程的监督、检查及考核。现场以项目管理为核心。建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理、综合服务管理）覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指挥中心和利益中心，为此，项目经理与公司总经理鉴定项目目标责任承包合同，对总经理负责，并代表总经理行使项目管理职权，以减少管理层次，提高工作效率。劳动力配备针对XX干熄焦工程施工点多、面广、专业面广，场地集中的工程特点，我公司将根据施工进度计划，本着高效、高质的原则，选派具有干熄焦工程施工经验，懂专业、精通施工管理的专业技术人员参加工程建设，采用承包考核奖励机制，确保本工程建设的顺利实施。工程劳动力安排安排一个施工工段进场进行结构施工，该段主要进行干熄焦本体、干熄焦除尘、电梯的钢结构施工。机械工程劳动力安排机械工程安排结构施工后进场进行干熄炉炉壳及一次除尘器制作。从施工开始安装干熄焦本体结构及熄焦炉壳、一次除尘器本体、电梯筒等钢结构。提升机等本体设备安装。试运转阶段：以干熄焦本体钳工班组为主设备试运转工作。人员计划总数120名。分五个工段展开施工作业。调试阶段安排：结合本工程的具体情况考虑，在确保施工进度的前提下，通力协作，局部调整。施工机械及机具配备计划主要吊装运输机械及进场计划序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间备注1400t.m塔吊1租用1500t汽车吊TC200012150t履带吊71501350t履带吊KH180-21450t汽车吊TG500E1530t汽车吊NK30026拖车40t1结构、机械工程阶段主要施工机械及机具配备计划序号机械或

设备名称型号

规格数量国别

产地制造

年份额定功率kW生产能

力m3/h备注1电焊机BX3-5008国产352BX-300A10国产303台钻Z41162国产54D512—B2国产45磁力电钻CZ—232国产36台式砂轮机φ350、AC220V1国产27冲击电钻VTP-13K5日本18J12-165国产19J12C-165国产110手枪电钻8国产111角向磨光机SLMJ-10040国产112磨光机SIMJZ-10010国产113型材切割机J3G-400A5国产114电动套丝机TQ-3、15-1005国产2004215电动弯管机WYG10-20-802国产1998316钢卷尺15m10国产1730m10国产1850m2国产19钢直尺1m50国产20力矩扳手FNY-1004国产200521FNY-2504俄国200322气割工具30国产200523对讲机12国产24卷扬机5t1国产3253t1国产4261t2国产427电动空压机ZV-0.6/T型2国产1998128施工用电源箱8国产199729施工用电线盘30国产200430管道坡口机DN802国产1995231氩弧焊机10国产19992532水试压泵4国产2000133链条葫芦10t6日本345t20353t40国产361t30国产37螺旋千斤顶5t8国产3815t4日本39液压千斤顶100t4国产4050t4国产4120t8国产4210t8国产435t8国产44移动式配电箱10国产45电动搬手M205国产246钻床Z3025×101国产747砂轮机台式1国产348经纬仪6国产200049水准仪6国产200450滤油机过滤精度25μ1国产51框式水平仪0.02/100010国产52合象水平仪0.01/10005国产53内径千分尺25mm-100mm5国产5425mm-1000mm1国产55百分表线锤带磁性表座国产5630国产57轴流风机10国产258转速表2国产59振动表2国产60三辊卷板机W11-30*30001国产20质量保证体系及措施质量方针与目标公司质量方针顾客至上,质量为本,用一流的管理和持续的改进,向顾客提供满意的工程和服务质量目标：达到国家及行业现行质量验评标准，工程项目质量一次性合格。公司质量管理体系2006年1月公司依据GB/T19002-ISO9002质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式建立了质量体系，并取得第三方认证。本项目在质量保证方面实行“项目质量管理和公司一级专检”相结合的模式。按照公司实行的“谁主管谁负责”和“工程质量终身负责制”的质量责任原则，项目部承担该工程项目的质量管理职责，项目经理为该项目的第一质量责任人，并在工程开工前签订“工程项目质量终身责任书”。项目经理领导项目部全体管理人员认真执行中XXXX公司质量管理体系的程序文件和工程质量管理办法等专业性管理文件，确保本项目部纳入公司质量管理体系中正常有效地运行，在项目部建立具有针对性的项目质量保证体系。XXXXXX工程项目部质量保证体系质量职能框图见下图：XXXX公司XXXXXX公司XX干熄焦工程项目部物资部办公室安全部质量技术部工程部财务部物资部办公室安全部质量技术部工程部财务部物资保障行政管理安全监督质量控制施工管理财务统计物资保障行政管理安全监督质量控制施工管理财务统计施工作业面施工作业面XXXXXX干熄焦工程项目部质量保证体系质量职能框图项目工程质量实行“一级专检”制针对XX干熄焦工程的特点和重要性，公司决定采用“一级专检制”。所谓“一级专检”，就是公司质量监督处专职质量检查员直接对工程施工现场施工班组施工的工程进行控制、检查和验收。专检员根据设计文件、现行标准规范及公司规定，对施工工序进行控制、检查、评定，并对工序质量严格把关，以确保每道工序的质量，最终以工序质量保证工程整体质量。为此，公司质量监督处在项目部设立质量检查站，专业质量检查员履行工程质量专检把关职能，其项目质量控制框图见下图：总工程师XX干熄焦工程项目经理部XX干熄焦工程项目经理部XXXX质量监督处监理公司监理公司项目质量监督站项目质量监督站设备机电专检员结构专检员设备机电专检员结构专检员基层施工单位自检员基层施工单位自检员项目质量控制检查流程XX干熄焦工程的质量控制和检验评定，由XXXX派驻项目部的质量检查站专职质量检查员进行。各专业质量检查员在工程开工前，按照公司的质量管理体系文件——《单位工程质量检验计划编写导则》，对承担专检任务的单位工程编写《单位工程质量检验计划》，并明确与工程质量监督站、本项目监理公司现场监理工程师的工作接口事宜，便于在施工过程中配合工作。专业专职质量检查员，必须配合并监督项目部及基层施工单位严格执行“三检制”，在自检或互检（大型设备基础或复杂工程内容）的基础上，强化“专检把关”的作用。以操作者的工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量为手段，最终全部达到合同规定要求和现行国家标准规范规定，对工程施工全过程进行监督、检查、评定、验收。专检员在工作中按照公司质量管理体系文件及专业管理文件《工程质量监督检查实施细则》以及迁钢公司的有关规定执行。质量检查站专检把关职权要点质量检查站专业质量检查员对工程质量具有“一票否决权”，原则上遵循“上道工序不合格，不得进入下道工序施工”。所有工程施工必须有经批准的施工方案（作业设计），且必须具有保证工程质量的措施；工程施工所涉及的质量标准必须明确；基层施工单位技术人员必须对操作者进行技术交底，交底内容包括施工内容的质量要求；用于工程的建筑材料、半成品、成品，应具有出厂合格证明单及按规定要求进行进场复验的试验报告单；按有关规定应持证上岗的岗位，操作者必须持有有效的上岗证；施工现场制作的构配件，使用前，应经专检员检查合格后才能使用；隐蔽工程必须经专检员和现场监理工程师检查验收并签证隐蔽记录后才能进行隐蔽；工序（专业）交接，必须经专检员和现场监理工程师检查验收合格并签证交接记录后才能进行交接；凡是未进行自检的工程内容（分项或工序），不得进行专检；所有工程设备必须按规定进行验收合格后，才能进行安装；机电设备安装结束后，未按规定检验确认合格的，不得进行单体无负荷试运转等。工程质量管理（控制）点在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过程中的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有针对性的措施进行控制。安装工程测量控制网的主轴和标高控制点。设备基础的混凝土顶面的标高和各轴线的偏差，设备基础直埋螺栓和预埋螺栓孔的标高和中心偏差。设备制安及管道安装工程干熄焦槽体壁板垂直度检查、圆度检查、槽体开孔标高、中心方向检查、接管法兰垂直度、水平度检查、壁板凹凸值检查。一次除尘器支撑圈距离、水平度检查、支柱及顶部骨架位移检查。设备安装时的中心线、水平度、标高、同心度或垂直度检查。设备安装座浆墩强度试验检查。提升机走行装置组装及本体安装质量检查。提升机、行车及手动、电动葫芦试重检查。设备安装一次及二次灌浆前的质量及隐蔽之前检查。干熄焦装置全体气密性试验。提升机轨道及吊车梁安装精度检查。介质管道的吹扫、试压或气密性试验。钢结构制作安装钢材、焊接材料质量检验。加工构件外观质量检查主框架安装质量检查。质量控制措施施工测量质量控制措施工程开工后，按业主提供的厂区测量控制基准点进行本工程的测量控制网的测设，测设精度满足相应的规范要求。测量控制网的标高点和主轴控制点必须由项目部测量人员复测。施工过程中要定期、不定期进行测量控制网复测。为便于设备安装，在设备基础施工完后应埋设中心标板。测设测量控制网的测量仪器和施工用测量仪器、钢尺等计量器具，要在同一检测单位进行检定。严格计量器具、仪表的周期检定，确保在有效期内使用检定合格的计量器具、仪表。结构工程质量控制措施严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点。本体结构安装之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。项目部总工程师每月组织召开质量技术例会。抓好施工控制点的检查、总结，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。设备安装工程质量控制措施优先执行施工图纸和本工程专用资料的质量要求。图纸、资料未明确进行规定的质量要求，应按照国家现行的有关规范、规程、标准的有关规定执行。当同一部位相关图纸或资料做出不同规定时，不得盲目施工，应报请有关部门进行甄别，得出正确结论后方可施工；同时应主动索取书面依据备查。当发现图纸（或资料）出现错误时不得擅自进行修改，应主动提请原责任单位解答；同时主动索取变更通知书备查。厂方技术人员指导，应请他们尽量用书面形式进行；如因情况不允许，我方技术人员必须进行记录，事后请他们做补充签字；厂方技术人员的指导意见，不允许用口头传达的方式传达给施工班组，必须改用书面形式传达，以免发生差错，传达的技术人员必须签名和标注日期。我公司已申请《压力管道安装许可证》资质。本工程中的“压力管道”施工将严格按照业已审定合格的“压力管道施工质保体系、质保手册、施工手册”组织施工。“压力管道”施工，严格按XXXX“压力管道安装工艺过程卡”的相关程序进行控制；“非压力管道”施工参照上述工艺过程卡进行控制。施工规范、质量标准本工程施工及验收执行以下规范及标准：序号标准号标准名称1GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》3YBJ207-85《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—液压、气动和润滑系统》4GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》6GB6222--86《工业企业煤气安全规程》7GB50185-93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》8GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》9GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》10GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》11YBJ214-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）》12劳动部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》13GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》14GB4272-92《设备及管道保温技术通则》15GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级16GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级工程设备、材料管理工程设备管理设备供应管理原则我公司设备管理部门负责设备到仓库后的吊卸，仓储保管，开箱检验，设备出库送至安装现场以及现场设备的管理。我公司设备管理部门根据工程的施工进度，设计资料和设备合同，编制和执行国内外设备供应计划。组织与领导在北京首钢设计院，北京中日联公司XX干熄焦工程项目部设备部门的统一领导下，由XXXXXX干熄焦工程项目部物资部负责组织实施设备的供应与管理。组织上接受金马工程项目部领导，业务上服从北京首钢设计院，北京中日联公司XX干熄焦工程项目部设备管理部门的领导。各施工工段是设备的安装单位，为了做好设备的现场管理，在我公司项目部工程设备主管领导下，配备足够的设备管理人员，并设1～2名设备员，组成现场设备管理机构见下图。中日联中日联XX干熄焦工程设备管理部门设备到货状态设备提取计划信息反馈设备到货状态设备提取计划信息反馈设备项目设备主管项目设备主管问题问题开箱检验项目设备管理员开箱检验项目设备管理员现场仓库设备安装计划现场仓库设备安装计划问题现场安装施工工段设备员问题现场安装施工工段设备员问题现场调试施工班组问题现场调试施工班组设备制造厂设备制造厂项目设备主管项目设备主管设备供应管理体系图管理措施严格执行ISO9002质量体系标准，重点抓好抵库查验、开箱检验、保管维护、支付输送、现场服务、成品保护、安装调试和检验等设备供应管理环节。特别是针对现场施工高峰时施工单位多、人多、工程时间紧、交叉作业多的特点，做好现场需要设备的发送，减少现场设备的堆放，做到文明堆放，妥善管理，不丢失，不损坏。认真做好设备接运、检验、现场服务等设备供应管理过程中质量记录的管理工作，做好工程设备资料的收集、整理、立卷和交工工作。及时协助总承包商设备管理部门做好设备设计、制造、质量控制、交货进度等各项工作，超前搜集，掌握各项资料、信息、进行动态跟踪管理。设备管理人员与施工班组密切配合，加强现场设备管理，强化现场服务工作，设备安装期间在施工现场设置办公点，及时协调处理安装、调试过程中出现的各类设备问题，组织设备制造厂派人驻现场服务。随时接受总承包商或业主所委托的设备从码头、机场、车站到设备仓库、堆场的运输及管理工作。接受总承包商或业主设备部门委托的市场采购设备的订购工作。主动及时地与总承包商或业主设备管理人员沟通信息、交流供需状况，确保施工网络节点的顺利进行。材料管理项目物资机构的设立XXXXXX干熄焦工程项目部下设物资部，其业务直接接受总承包商或业主材料部门的业务领导和贯彻XXXXXX干熄焦工程项目部有关材料管理方面的指令，同时接受业主和总承包商及监理工程师的质量监督，以满足业主对工程材料采购质量的要求。物资部按专业化要求配备相应的材料管理人员，负责工程材料的计划、采购、检验、仓储运输、保管及资料管理工作，执行业主及总承包商的现行材料管理文件，做好材料供应商的评价和监督检查，保证材料进货检验的客观性。严格对材料供方的质量控制为了保证工程物资、材料的采购质量，规范采购活动的行为准则，杜绝劣质、假冒物资进入工程实体，本项目材料采购活动将严格执行中冶成工工程物资合格供方选择和评价准则。职责XXXXXX干熄焦工程项目部经理负责工程物资合格供方选择和评价准则管理工作的领导，物资部具体实施管理。物资部对合格供方应进行动态控制，对出现严重质量问题者应取消其供应资格。本工程物资实行分类管理，依据工程物资对最终工程质量影响的重要程度和使用量大小，划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三类。A类工程物资：钢材、高强螺栓、工程用设备（包括机械、阀门）、首次使用的材料。B类工程物资：焊接材料、低压阀门、管件。C类工程物资：铸铁件、五金、水暖、金属制品、塑料制品、化工等。物资部根据本部门的经验、市场信息或同行介绍初步确定几个有资质的信誉较好的供应商作为某一工程物资的候选供方。物资部向候选供方发出提供工商营业执照、税务登记证、交货情况、后续服务、历史业绩、质量管理体系的质量保证能力、业主的评语、价格等书面文字要求。供应部门予以收集、保管并核实。对C类工程物资，只要对供方产品质量的能力给予核实、确认后，报主管领导审批同意后，即可列入该类物资的《合格供方名单》。对A、B类工程物资，物资部负责人可从资料初审合格的供方中选出2—3家待调查的供方，由物资部负责人组织有关人员按《企业情况调查表》的调查内容对其进行实地调查，而A类工程物资还要求供方提供样品，由物资部给予检验和试验（有要求时），按要求填写“材料检验记录”，并在其质保书、材料检验记录、复验报告（有试验要求时）上注明“样品”字样。物资部负责人综合分析A、B类工程物资的调查记录、价格及A类工程物资的样品质量后，从中选出较好的供方推荐填报《合格供方审批表》，经主管领导审批同意后，列入该类物资的《合格供方名单》。对流通领域中非生产型中间商的资格评定，由物资部负责人对其提供的营业执照，税务登记证、历史业绩、业主评语等进行综合分析，推荐填报《合格供方审批表》报主管领导审批同意后并与其按《供货协议》条款签订协议后，即可列入《合格供方名单》。业主或总承包商经过调查评审合格后指定的合格供方，可作为特定工程项目的合格供方。零星、急需等非合同环境条件下采购的工程物资不进行供方评价。物资部应对供方建立档案，对于长期提供A、B类工程物资的供方、进货的物资部每年对其供货业绩进行一次书面评价，并备案，以决定其下一年度合格供方的资格认定，通常采用“可信赖”、“限期纠正”和“取消资格”三种状态。当供方在供货期内出现质量问题时，物资部应以《供货质量问题通知单》通知供方，要求其限期纠正，纠正期内暂停向其订货，纠正期结束后，物资部按合格供方评定程序重新评价，并对其提供的样品进行检、试验（有要求时），验证结果填入《供货质量问题通知单》中，对确有改进的，恢复其“可信赖”状态，对无明显改进的，由物资部负责人填写《注销合格供方资格报告》，经主管领导批准后取消其合格供方资格。物资部应将合格供方的选择、评价和控制的资料分类进行保管。材料采购材料计划员负责收集阶段性工程材料信息，根据各专业施工技术人员提供的材料预算，通过审核，汇总形成材料采购计划，经供应公司领导审批，甲供材料上报总承包商或业主材料部门（甲控材料需征得甲方同意），并做好甲供材料的催交、领料、信息反馈等日常工作，其余交材料采购员实施采购。材料采购员严格按照材料计划中的品名、质量标准、规格、数量、尺寸等参数实施采购。材料的检验活动材料检验员对甲供和自行采购的材料按国标、部标或相应标准及甲方提供的标准制订检验计划，由仓库保管员实施检验。材料检验员对每一种材料都要制订材料检验计划，并报供应公司部门负责人批准后生效，主要内容为：抽样方法、检验和复验项目、产品标准要求、外观、标识情况。仓库保管员按照检验计划要求进行检验。检试验合格：入库建立材料保管台帐。检试验不合格：书面通知专业部门负责人，由其组织相关人员进行处置。不合格品材料的处置。采购材料检试验不合格，由采购员实施退货（甲供材料及时书面通知甲方），若有特殊情况，需返修并能实行让步接收的必须征得甲方同意并备案。材料在仓储运输过程中造成不合格品，由材料部门组织相关人员进行评审，实施报废，若要求降级使用，需征得甲方和监理人员同意并备案。材料在施工过程使用中产生不合格品，由材料部门即时采购更换合格品使用。材料质保资料的管理。仓库保管员对入库验收的材料质保书、合格证、复验单、检验计划、检验记录进行分类编号管理，直至工程交工结束，以实现材料的可追溯性。工程施工对邻近构筑物及生产管线的保护措施每一单项工程开工前要认真做好环境调查，查清地下管线走向，必要时开挖探坑、探沟，确保挖土不损坏地下管线。生产接口：根据设计提前编制好能源及生产介质管线接口施工方案，在业主统一安排下，在规定的时间做好接口工作，接口方案要明确列出作业时的安全措施，作业开始前，安全措施必须就位，作业指挥者及安全保卫人员必须在现场旁站指导。厂区防尘、道路保洁等保证环境整洁措施作好施工规划，合理分割生产区与施工区。施工车辆按厂规定从专用大门出入，按指定行驶路线行驶。按业主指定建好厕所，并作好保洁，临时排水沟进入雨排水管道前设置沉泥池与格栅。建立管理体制。文明施工管理由项目副经理主管。责任单位为项目部的工程部，工程部设专人进行检查监督，建立奖罚制度，对影响环境与文明施工的施工单位、班组、个人进行处罚。建立占路、挖路、停电、停水的申请审批制度。设道路保洁清扫队负责清扫马路，特别是在土方施工与混凝土浇灌时将增加清扫人员，清扫范围包括厂门外进入市路的一定范围。抓职工教育，对职工进行“七不”规范教育及爱护优美环境的教育；进行施工人员生产纪律教育，严禁在生产区域内乱串，乱动机械设备、仪表、管线、阀门及公用设施（消火栓、道路照明、通讯设施）。对违纪者将视情节给予批评、处罚、离岗处理，对需要追究刑事责任者移交司法部门处理。施工现场设置生活垃圾箱，职工用餐不使用一次性快餐盒。工业垃圾不在现场堆放，每日清运至厂外指定堆放区域。专业施工方案施工测量方案概述：工程特点及对测量工作的要求：本工程项目装置多，设备关联性强，保证整个施工测量控制网的整体性和准确性是控制测量的重点。新建项目与原有项目有衔接，在不影响生产的情况下，要在短时间内保证设备正确衔接，应在施工前期作好接口的原有设备现状测量。工程施工周期约6个月、时间短，所以针对本工程要有专门的测量组织和测量管理规章制度，保证测量工作有序进行。按冶金部《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88和《工程测量规范》GB50026-93进行施测。测量管理：测量能力具有高素质专业测量人员，其中高级工程师3名，初、中级专业技术职称10余名。具有全国测绘资格证书的专业测量人员若干名。测量仪器装备精良，有全站仪2多台，电子水准仪2台，经纬仪5台，测距仪2台，其它光学仪器约5台。测量管理及职责：为适应项目管理的需要，金马公司制定了《工程项目施工测量管理办法及实施细则》”，明确划分技术开发部、项目部、施工单位测量组的职责范围。项目部负责施工控制网的布设与施测，成果自检合格后提交监理检查。项目部设专职测量技术负责人一名，测量负责人负责制定本工程的测量管理办法和关键部位施测方案。参加甲方、监理等单位的有关会议并贯彻实施，及时与业务部门沟通信息。收集、整理各种测量资料，汇总和上报测量成果，组织关键工序的测量成果进行复测、中间竣工测量交接、沉降观测交工验收，并对下属测量单位的业务进行管理。施工单位测量组负责所承担工程的全部施工测量及技术管理工作。业务流程：施工单位测量组提出测量成果资料，经自检合格后送项目部测量负责人。项目部测量负责人组织人员进行检查无误确认后，报送测量监理进行复查。控制测量：测量前的准备作好施测前的准备，包括标板的制作、仪器的检校，确保仪器处于良好状态。平面控制测量采用TC1102全站仪进行观测（标称精度为一测回水平方向测角中误差±2"，测距标称精度为2mm+2ppm）。高程控制测量采用NA2+GPM3配合因瓦水准尺进行观测（标称精度为±0.4mm/km）。平面控制施测依据为厂区控制点。施测前应对测量依据点进行边长和角度的检核，以确保所使用的依据点准确无误。平面控制测量时按一级导线精度要求进行测量。其技术指标见下表。水平角及边长观测技术要求：仪器类型测角中误差测回数一测回2C互差同一方向各测回互差边长测距相对中误差TC1102（2"）4"413"9"1/40000水准测量按三等水准进行观测。水准路线采用附合或闭合环的形式布设。其各项限差见下表。水准测量技术要求：等级水准尺类型视线长度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差前后视距差闭合差（mm）三等因瓦75m≤1.0mm≤1.5mm≤3m12观测成果合格后进行平差。将各项测量成果整理，编写技术报告，上报业主和监理工程师检查。控制桩的管理控制点在施工期间易发生位移，必须定期进行复测，发现位移及时改正。施工控制点的常规复测周期为一个月。根据施工实际情况可缩短复测周期。在以下阶段应对施工控制点进行全面复测：钢结构进场安装前；进入设备安装前；发现厂区控制网点测量成果有较大变化时。施工测量施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响。施测重点控制的工序为：干熄焦施工前对原焦炉与焦罐车轨道中心线和标高进行测量，并将成果提交设计院和有关部门。测量组必须有专人对图纸资料、计算资料、记录计算、外业观测成果进复算检查，确保各个环节准确无误。测量人员必须接到正式的设计变更或有关人员书面确认资料后方可对变更部份进行放样。在施工放样前应首先对使用的控制点进行常规检查，以防控制点发生位移给施工带来影响。施测任务完成后必须与其它控制点或现场留点（线）进行闭合检查。柱基施工后，应将中心线投放在基础面上，并与相邻列基础中心线校核，将误差消除在柱吊装前。干熄焦设备安装阶段，根据施工需要将厂房外控制转移至平台上，作为设备的施工控制。对基础定位、地脚螺栓固定架、钢柱垂直度、设备安装基准线和基准点及中间交接测量等关键工序的测量成果，必须经项目部测量检查人员和监理工程师复测检查合格后方能进行下一工序施工。现场所使用的测量仪器必须经检定合格并在有效期内。各测量组定期对所使用的仪器进行检查校正，确保仪器保持良好工作状态。沉降观测在设备基础施工完成、干熄焦柱子吊装完成后及时按设计要求和有关规定埋设沉降观测点。观测时采用二等水准测量精度进行观测。首次观测成果采用同期进行两次观测成果的平均值。沉降观测过程中坚持固定人员、固定仪器、固定路线的原则进行。在观测的过程中发现点位沉降异常。应进行重复测量，确认观测成果无误后及时反馈给有关部门。非标设备和钢结构制作、组装安装方案干熄焦本体构架，上部采用钢框架结构。钢结构采用的钢材材质为Q235B，执行标准为《碳素结构钢》，焊条E43型。干熄炉壳体安装工程概况干熄炉砌体属于竖窑式结构，是正压状态的圆桶形直立砌体。炉体自上而下可分为预存区，斜道区和冷却区。预存区的上部是锥顶区，中部是实心区，下部有多个观察孔。预存区下部是环形气道，是内墙及环形道外墙两重圆环砌体。外壳用钢板制作，内墙采用带沟舌的高强度砖。冷却段结构是一个圆桶形。干熄炉还包括其底部的供气装置。工程特点及控制要点干熄炉是一大型薄壳槽体，根据其总高度，已分八段壳体进行加工完毕。本体安装时必然与主框架穿插安装，且必须比主框架“提前一步”。干熄炉上接装入装置，下连排出装置，进风口法兰接循环风机出风管，出风口法兰紧接循环系统一次除尘器（重力沉降槽），且各连接面接缝必须密闭（不漏气），因此必须做到以下几点：各部件制造尺寸，安装、组焊后的位置必须精确（几何精度高）。进、出风及人孔法兰的不平度必须控制在2mm以内，确保连接后密封、不漏气。与相关设备的接口，就是那种设备安装的基准面，如供气装置下部漏斗法兰出口面、5段炉壳出风口、8段炉口等部位的中心、标高、水平度或铅垂度都必须严加控制。地面组装及调整检测地面组装及调整检测要领见下页示意图所示。地面组装在划了圆、中心及0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、和315°的钢平台上进行，且在其圆周上用小块钢板找平32点（或更多点），其不水平度允差≤2，使其炉壳下口准确定位在钢平台上划好的基准圆周上，且不水平度≤2。不圆度检测以“检测台架”上悬挂的中心线为基准，用钢卷尺在0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°共8个点上检测其偏差。局部圆弧偏差用内外样板检测。如果超差，采取强制变形手段调整。注意：每段炉壳下口对正钢平台上的圆，用钢尺检测上口。防止吊装变形方法单块“铁皮瓦片”，采用卡兰夹持，加平衡梁吊具吊装。整圈铁皮，在内支撑点上焊吊耳，控制吊索夹角（长吊索），减少水平分力。焊接完毕再调整一次，检测合格后在上部加撑固定。焊接要领及质量标准炉壳焊缝的分布情况如下图所示：焊接质量标准如下表所示：检验项目质量要求（允差）焊缝表面及热影响区不得有裂纹、夹渣、气孔等焊缝外观尺寸焊缝高度+1mm宽度+3mm咬肉深度≤0.5mm连续长度≤100一条焊缝两侧总长度≤10%减少焊接变形措施：见下页图示。加“过桥码子”，强制反变形，同时按图示顺序分层焊接。横向圆周焊缝，采用4人对称同步焊接或3人等分圆周同步焊接。加强筋采用“断续、错位跳焊”，防止焊接热量过分集中而产生局部变形。一次除尘器制作工程概况：一次除尘器为重力沉降槽式除尘装置。外壳用钢板焊制，内衬高强粘土砖，外壳上还设有托砖板。制作工艺流程材料计划制作平台设置材料计划制作平台设置材料进场图纸审核、工艺卡编制材料进场图纸审核、工艺卡编制放样、制作样板放样、制作样板配料、划线配料、划线下料、校正下料、校正组对组对焊接焊接质量检查质量检查钢梯、栏杆等构件的制作按照设计及有关规范执行。焊接工艺焊接条件要求露天操作下雨时不允许焊接作业。焊接区域表面应干燥，无浮锈。焊接材料要求：所有焊接材料都必须具备质量保证书。焊条使用前必须经过烘培。焊工资格所有焊工必须经过考核合格取得相应的合格证书才能上岗操作。焊接规范：手工电弧焊规范焊条直径mm焊接电流（A）平焊横焊立焊仰焊￠3.2100~140100~13085~12090~130￠4275~275150~180140~170140~170￠5190~240170~220根据材质和结构要求，气体保护焊打底选用焊丝必须符合GB-1700标准要求，为防止因结构焊接应力大而引起焊接裂纹，焊丝的碳含量应控制在0.8%以下。焊接用气体采用Ar气体，，瓶装含水量必须严格控制在0.5%以下，使用前要将瓶体倒置8小时以上排除水分，当瓶内压低于1Mpa时应停止使用，以防止焊缝产生气孔和降低焊缝含氢量。电梯井道吊装电梯井道钢结构由δ=10mm的钢板及钢平台、骨架结构制成。电梯井道分二到三段制作，分段位置实际施工时确定。电梯井道分段利用400t.m塔吊进行吊装。机械设备、结构安装方案干熄焦工程工艺流程：干熄焦工程工艺流程如下图所示：工艺流程简介：装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升机井架底部。提升机将焦罐提升并送至干熄炉炉顶，通过带布料料钟的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为900～980℃，经一次除尘器除尘后进入干熄焦余热锅炉换热，温度降至275～180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经给水预热器冷却至130℃后进入干熄炉循环使用。一﹑二次除尘器分离出的焦粉，由刮板输送机将其收集在贮槽内，由汽车外运。干熄焦装置的装料、排料、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面除尘系统，进行除尘后放散。干熄焦本体设备安装方案干熄焦本体设备安装程序：通用设备安装工艺及方法基础验收及检查方法：在设备安装就位之前，应根据土建的竣工资料、基础检测技术数据和基础上的控制网对设备基础进行详细的检查和复测，检查内容及质量要求如下表：项次检查项目质量要求允许偏差外观检查1预埋地脚螺栓纵横中心偏差±2mm表面清洁干净，丝牙无破损，表面涂油保护中心距±2mm顶部标高+20/-02预留地脚螺栓孔不垂直度±孔内清洁无杂物中心位置±10深度+20/-0孔壁不垂直度10mm基础表面的模板，地脚螺栓固定架必须清洗干净、无油污，中心标准线和基准点标记清楚。3基础平面坐标位置、纵横中心线±5mm外形尺寸±20mm标高+0/-20mm4预埋钢板中心位置±5mm预埋板表面清洁，无焊瘤等缺陷。标高+0/-10mm水平度0.5/10005预埋锚板中心位置±5mm孔内清洁干净、无杂物。标高+20/-0mm垂直度＜L/1000mm中心标板及基准线的设置：由于本工程是连续生产线，设备安装精度高，对所安装的设备的中心线、标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整条作业线设备的安装质量，基础施工前，在基础两端应设置纵横中心线的标板，并可靠固定，以保证所有基础对轧机中心线的偏差不超值。基础施工完毕后，应根据中心标板对整个基础中心线进行复测或校正，确定满足工程质量要求的中心线，并设置永久性中心标板、标高基准点和辅助中心基准线，从而控制设备安装的平面位置。标板制作如下图示：中心标板标高基准点标板标高基准点的设置：为了控制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响，在设备安装之前，根据业主提交的高程控制网点或土建施工设置的高程控制网点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。垫板的计算和设置在设备和基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装的标高和水平度，特殊情况下可通过垫铁弥补设备底座的变形，通过垫板把设备的重量和工作载荷均匀的传递到基础上。垫板的布置位置垫板在可靠受力和不影响二次灌浆的前提下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位；垫板总承力面积的计算：A=C100（Q1+Q2）/R式中：A——垫板总承力面积，mm2C——安全系数，可采用1.5～3，采用座浆法，无收缩混凝土进行二次灌浆时取小值Q1——设备的总重量kNQ2——地脚螺栓的紧固力总和kNR——基础混凝土的抗压强度MPa计算出总承力面积A，根据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的承载面积。结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。垫板的施工方法本工程采用“座浆法”安装垫板。垫板规格的选用编号abh1hcd斜率适用范围地脚螺栓直径1#501001414651201/10M16M20M242#701401414852751/20M27M30M363#9018018181052001/20M42M48M564#11022021211252401/20M64M725#15030024241653001/40M90M100M110设备的吊装就位一般设备在车间厂房内的吊装或运输均采用桥式起重机进行。设备单体重量大、体积大、超高或超长的和对吊装有特殊要求的特殊设备，吊装作业前应编详细吊装作业设计以保证安全吊装。设备吊装就位前应对混凝土基础表面进行清理特别是地脚螺栓孔的泥土、杂物和水应彻底清除。为保证二次灌浆的质量，需将二次灌浆部位凿成麻面和彻底清除该部分的油污。按技术要求的有关要求对基础的中心线和相关尺寸进行复测确认。正确放置垫板和地脚螺栓。设备吊装前应测量设备的相关尺寸，并与基础尺寸对照确认。掌握设备重量和重心位置，正确选择钢丝绳和吊装位置，以保证设备吊装的平衡和稳定，对吊挂部位可能造成伤损的部位应进行保护，防止设备损坏。对加工精度高或外衬、外镀和转辊等设备应尽量选用丙纶吊带进行吊装。设备吊装方法示意：重心偏移的设备设备找正找平和标高调整设备标高、水平度及纵横中心检测位置的确定。利用摇臂、千分尺与其他检测工具配合对设备中心垂直度进行检测。利用塔尺、等高块、平尺配合水平仪、水准仪检测设备标高和水平度。利用百分表、块规、卷尺检测联轴节的安装误差。在联轴器上架设百分表，如下图百分表a为两轴心径向位移测量表；百分表bⅠ、bⅡ为轴线倾斜测量表。将半联轴器A和B一起转动，每转90°测量一次并记录测量值，包括起点0°即5个位置的径向测量值a和轴向测量值b，记录成下图的形式。bⅠ和bⅡ分别为位于同一直径两端的两个百分表或两个测点的轴向测量值。只有在测量值a1=a5及时，表明测量正确，测量值方为有效。联轴器两轴心径向位移计算公式：式中：a1～a4——径向测量值，mm；ax——测量处两轴心在x-x方向的径向位移，mm；ay——测量处两轴心在y-y方向的径向位移，mm；a——测量处两轴心的实际位移，mm。联轴器两轴线倾斜计算公式：式中～——轴向测量值，mm；d——测点处的直径，mm；θx——两轴线在x-x方向的倾斜；θy——两轴线在y-y方向的倾斜；θ——两轴线的实际倾斜设备的调整因设备的找正（纵向、横向中心线）对中、找平（设备的水平度或垂直度）、找标高，这几项之间是互相影响、互相关联的，所以设备的调整应耐心仔细，反复循环调整，才能最终达到设计或技术规范的要求，保证安装质量和设备的正常使用。根据基础上已设置的中心标板或中心线，拉设钢丝纵、横线。（钢丝直径一般选用0.5～0.75mm，钢丝的拉紧力为拉断力的50％～80％，钢丝两支点间的长度应≤40m）。根据设备已标定的纵横中心点（或根据设备的几何尺寸计算确定）利用线锤（或经纬仪）进行设备的平面位置确定。在设备的工作位置面或根据设备几何尺寸计算确定检测面。利用标高基准点用水准仪确定设备安装高程（标高），利用设置在设备底座的调整垫板或微型千斤顶等手段进行设备的水平度调整。设备找正、找标高、找平、反复循环，符合有关技术规范要求为止。最终紧固地脚螺栓，固定调整垫板。干熄焦本体设备安装中心和标高控制点的设置干熄焦的各个系统分别设置在各个独立的基础，但各个系统又相互连接，对各个系统的中心、标高要求非常严格；为了保证整个系统的安装质量，在基础施工前，在干熄焦本体两端基础上设置基准中心标板，并固定牢固，以保证系统的基础中心线在安装时偏差最小。在基础施工完毕后，应根据中心标板在基础上确定并设置永久性中心标板，以控制整个系统的安装中心。标高基准点：干熄焦各个系统之间采用刚性连接，为了控制整个系统的安装标高和各个独立基础的不同沉降对设备安装带来的影响。结构、设备安装前，根据业主交接的高程控制网点和土建设置的高程控制网点，分别在各个独立的基础上设置标高基准点。干熄焦本体工艺钢结构安装干熄焦本体工艺钢结构框架在本施工组织设计中简称主框架。干熄焦本体主框架是一种承受动载荷的特殊工艺钢结构：框架上设置了干熄焦装焦系统主要工艺设备――提升机和炉顶装入装置。为确保框架的整体稳定，各相邻横向柱间均设置了H型钢“剪刀”撑，增加了安装难度，同时安装精度也比普通钢结构框架高。主框架的安装要与熄焦炉壳穿插进行。因此本施工组织设计将其纳入干熄焦本体设备安装篇幅中进行叙述。施工程序：基础检查放线，埋设中心标板和水准点设置座浆墩（Pad）调整垫铁组安装养护钢柱安装，一次落位校正柱间支撑安装、主梁安装精校，高强螺栓安装钢柱基础二次灌浆多层柱第二段安装柱间支撑、主梁安装精校，高强螺栓安装结构封