仓库实习认知报告

认知实习报告 学院： 基地： 班级： 学号：姓名：目录一、实习规定…………31.1、中南大学实习教学管理规定（摘要）…………41.2、中南大学学生实习保密条例……41.3、中南大学学生实习纪律条例……51.4、优秀实习学生条件………………5二、实习计划与任务……………………6三、实习基地简介……………………8四、实习内容（实习日记）……………91湘电风能有限公司………92安全教育………………123结构件事业部………124重型事业部……………………165小机车车间……………………176电机事业部………18五、实习心得………24一、实习规定中南大学实习教学管理规定（摘要）实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神；拓宽学生视野，增强劳动观念。实习学生应认真完成实习教学实施计划规定的各项内容，听从指导教师和实习单位的安排和指导，参加各项活动，认真填写实习日志，并按时呈交实习报告。培养方案内安排的实习教学内容，按《中南大学学籍管理办法》中的有关规定进行考勤和考核。实习考核方式分为考试或考查两种。考查可采取实习报告、笔试、口试、现场操作、设计、完成作业等多种形式，成绩按优秀、良好、中等、及格和不及格五级记分制，考试成绩按百分制评定。实习成绩评定原则上应该呈正态分布。凡培养方案规定作为一门单独课程的实习，其实习成绩直接记入学生成绩总表。非单独的实习，其成绩按一定的比例（一般不低于30%，具体比例由各学院、系（所）和教研室研究确定）计入相应课程的学期总成绩，如实习考核成绩不及格，不能参加该门课程的结业考试。凡在实习期间表现较差、未能达到实习大纲规定的基本要求、实习报告有明显错误或抄袭行为者，其实习成绩按不及格论处。因病、因事不能参加实习者，要有医院证明或书面申请，向学院办理请假手续，可补一次实习；实习期间请假，应经实习队长同意，未经批准，不得擅离实习单位，否则按旷实习处理。旷实习或实习成绩不及格者需要重修。重修费用（包括交通费、住宿费、材料费等）自负。附：完成《实习教学大纲》规定的各项内容外，学校鼓励学生在实习期间积极参加社会公益活动，如社区服务、科技咨询、公益劳动和文体活动等。中南大学学生实习保密条例为了做好实习的保密工作，防止泄露有关机密，加强对知识产权的保护，特做如下规定：一、实习前，各教学单位必须对全体实习人员进行保密教育，学习有关保密规定。实习中全体实习人员要严格遵守实习单位的一切保密规定和制度。二、实习期间借阅、摘录、复印有关资料或拍摄实习现场实物、技术设备、生产工艺和其他有关内容，应事先征得实习单位的同意。三、一切保密资料均应妥善保管，不得遗失。未经实习单位同意，实习单位的保密资料不得带出指定地点或转借他人。四、实习内容必须记在学校统一印制的《实习手册》本上，不得将其撕毁或拆散使用。到保密单位实习时，实习结束后《实习手册》需交实习单位有关负责部门审查，然后由实习队带回交院、系（所）保存。五、学生实习期间记录的一切资料（含报告、图表、图纸、照片、样品、计算程序等）回校后一律交所在教学单位，不得私自占有。六、《实习手册》只能记录实习业务内容，不得另作他用。七、不同专业、不同实习单位或不同实习任务的师生，都不得互助交流实习单位的机密资料，不得互通保密情况，不得口头或书信对外泄露机密，不得在不利于保密的场合谈论机密内容。八、凡发生失密事故，必须立即组织力量查清楚，并将情况迅速报告给实习单位和学校的保密部门。中南大学学生实习纪律条例严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。服从领导，听从指挥，不迟到、不早退、不旷实习、不擅离职守。实习期间一般不得请假，三天以内由领队教师批准（湘雅医学院的学生由基地科教科批准），三天以上按学校规定程序审批。团结友爱，文明礼貌，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及其他不文明行为。严格遵守保密制度，不得遗失和损坏保密文档。爱护公共财物，不得擅自动用实习单位的仪器设备和实习用品。注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故。末经批准，学生一律不准离队单独活动，不准离队外宿。要培养勤俭节约的优良习惯，不浪费水电，不准私自使用电炉、煤炉等。不得到江、河、湖、海中游泳。凡违反上述规定造成个人人身安全事故和损失的，由个人负责。造成集体和国家损失的视情节轻重，按照学校和单位规定或国家有关法纪、法规处理。优秀实习学生条件积极参加实习队组织的思想教育活动，政治思想表现好。积极参加各种劳动。不怕苦、不怕脏、不怕累。遵守劳动纪律，无迟到、早退或旷工等现象，表现突出。积极参加社会实践活动，密切联系群众，文明礼貌、作风严谨，敢于和不良行为作斗争，为学校争得荣誉。虚心向工人师傅和工程技术人员学习，业务能力强，有创新精神，为实习单位提出合理化建议，受到单位好评。团结友爱、热心为集体服务。积极组织和参加与实习单位的联谊活动。在实习过程中，遵守学习纪律和单位规定，遵守安全和保密制度，未发生任何事故。认真完成实习总结，包括业务小结和思想小结，并有自己独到的见解。实习考何为优秀。二、实习计划与任务参加本次实习的学生是控制类（自动化）专业二年级本科同学，他们已经学完大部分基础课程和部分专业课程。除了在实验室里做实验外，他们较少接触实际，为增进感性知识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排了这次实习。主要任务是：=1\*GB3①、对各类电机、电器元件作一些基本了解；=2\*GB3②、对发电厂及输配电有一个初步认识；=3\*GB3③、认识自动化控制在现代工业生产现场的作用与重要性；=4\*GB3④、接触社会，认识和学习工作阶级。

认识实习是我们专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。它为后续专业基础课和专业课学习提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业的工作、专业方向和特点更加明确，因而增强对专业热爱、激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪、热爱社会主义祖国的位子动画事业贡献青春的、出类拔萃的人才。实习具体内容1、深化和掌握交、直流电机的工作原理、初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺。2、初步掌握各类电器元件（自动看关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等）工作原理、构造和用途。3、对电器控制电路有初步了解，对电器成套设备的安装布局有初步印象。4、初步了解一大型企业生产组织和管理方法。5、通过接触工人及讲座，了解社会和工矿发展史。6、学习工作阶级优秀品质。实习场所：湘潭电机集团股份公司重点实习：电器分厂、电机分厂、小电机分厂、车辆厂。实习程序：实习动员。实习物质准备（个人、集体）。基本知识课。下厂。电机厂入厂教育及厂况简介。电机厂参观及重点实习。。实习报告的书写、装订。实习考核。实习总结。返校。实习时间 1、7月2日下午——到场2、7月3日上午——湘电风能3、7月4日上午——安全教育4、7月4日下午——结构件事业部5、7月5日上午——重型事业部6、7月5日下午——小机车车间7、7月6日上、下午——电机事业部8、7月7日上午——返回实习报告要求：实习报告一律用报告纸书写，每一实习内容的报告及时完成，避免前松后紧影响休息。实习报告内容，可根据：厂方报告，讲座记录，实习见闻收获，理论解析（书本）等等，以及融汇思考题，有关内容经整理分章节书写。并附有必要的插图。电机部分包括，直流电机，异步电机。介绍工作原理，主要部件及其特点、作用；定、转子制造大致的工艺流程。并按正在生产的交流电机和直流电机各画一幅绕线连接图。电机部分可参考基本知识课，参考书及实地见到电器元件，说明原理、功用、并任选两种电器元件，画出其结构示意图，并做动作原理说明。能讲述异步电动机启动停车线图（见思考题)。实习报告还应包括：社会实习的收获、实习心得、建议等方面。实习队组织：队长：杨明安老师：杨明安刘建良欧阳昌华李志民黎群辉蒋朝辉王晓丽等副队长：（各班班长）三、实习基地简介湘潭电机股份有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1948年改成湘潭电机厂，1997年改制为湘潭电机股份有限公司。享有“电工产品摇篮”、“中国民族工业脊梁”的美誉。“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的扩建、发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。建国50多年来，湘电集团先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业……近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。湘电集团始终立足并走在中国装备制造业前列，以“兴业报国，共赢共享”为企业宗旨，以“领军中国装备制造业”为发展目标；坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行技术创新，制度创新，管理创新，文化创新，为振兴民族工业作出新的更大的贡献。四、实习内容1.湘电风能有限公司湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电装备制造业的龙头企。早在上世纪90年代中期，湘电风能就承担了原国家计委、科委的“九五”科技攻关重点项目（97-753-01-05）“300kW、600kW双绕组双速异步风力发电机”研制工作，研制出我国第一台300kW、600KW异步风力发电机，获得中国机械工业技术进步奖。公司受风力机械标准化委员会委托主持编写了国家标准《风力发电机组低速永磁同步发电机技术条件和试验方法》、《并网型风力异步发电机技术条件和试验方法》。在大型风电装备领域，湘电风能已经完成了自主研发及制造的经验积累过程，在行业中有很强的影响力和带动力。湘电风能秉承“湘电集团”七十多年大型机电成套设备制造经验，整合集团在发电机、控制设备、大型铸锻件、结构件等主要风机部件成套制造的综合实力，显示了其在大型风电装备制造领域的独特优势，得到了国家的重点支持。2005年9月，国家发改委正式核准湘潭电机为兆瓦风力发电系统成套装备的产业化基地。公司拥有国家认可的国家级技术中心，拥有一大批一流的工程技术专家。公司在国家科技部主持的“十一五”863项目和国家科技支撑计划项目中承担了四个课题,即“兆瓦级（2MW）直驱型风力发电机组及其关键部件的设计和制造技术”、“2.5MW以上直驱式变速恒频风电机组的研制”、“1.5MW以上直驱式风电机组永磁发电机的研制及产业化”、“1.5MW以上风电机组双馈式发电机的研制及产业化”。公司生产的直驱式风机与传统机型相比，具有效率高、可动件少、无齿轮箱、系统可靠、维护简单、噪声小及上网电源质量好等明显优势，代表了世界风电技术的发展趋势，在荷兰、芬兰、德国、日本、中国台湾地区及三北地区和沿海地区得到了广泛的应用，赢得了用户的高度评价。一流的产品开发和自主创新能力２００７年９月１９日上午，内蒙古卓资风电场，“变频器落位”、“控制柜落位”、第一节塔架专用吊索准备……”伴随着一阵阵口令声，两台分别为４５０吨和７５吨的汽车吊将风机各部件顺利吊装，在克服了技术和气候上的重重困难后，总高度为６１．８９５米的塔架吊装成功。高起点的技术创新，结合前瞻性的产品开发理念，使得湘电风能创造了一个又一个奇迹，在全国风电行业引起一系列轰动。２００８年１２月３１日，湘电风能首批１３台直驱式２兆瓦风力发电机组在大唐集团福建漳州六鳌风电场经过约３个月的安装、调试，全部并网发电进入稳定运行状态，并于２００９年１月６日零时正式进入２４０小时稳定性运行考核试验，所有机组全部通过考核。湘电风能将当今欧洲最先进的直驱式风力发电机组制造技术引进、消化、吸收并转化为创新，坚持走产学研相结合的科技研发之路，对科技资源进行战略整合，从各科研院所、高校聘请大批一流的工程技术专家缔结成力量强劲的知识经济研发创新联盟，进行科技攻关。而敢为人先、勇挑重任的秉性则使湘电风能在技术创新上获得了飞跃发展，在全国处于领先地位。在湘电风能有限公司的会议厅，我们首先听取了湘电风能的刘亚主管的讲座，他主要介绍了湘电风能生产的三种发电机的不同特点，并放映了发电机的结构图。这其中包括XE82-2000、XET2-2000、XE-93-2000。湘电2MWXE系列直驱风力发电机组有着其技术的优势。首先，无增速齿轮箱，彻底解决了齿轮箱故障率高而影响风机可靠性的瓶颈问题。其次，无弹和滑轮，解决了双馈发电机故障率高，碳刷碳粉需要定期清扫的问题，减少了发电维护量，维护了风机可利用率。此外，XE系列有常温型及低温型两类机型，即可用于内陆低温环境，又适用于沿海高湿烟雾地区，适用范围很广。它的切入风速3m/s，切出风速为25m/s，可承受70m/s的最大极限风速，更能适用于风况恶劣的地区。听了一个多小时的讲座，我们来到了湘电风能的车间参观。由于是星期六，工厂的员工都没有来上班，在这里，我们看到了湘电风能最新制造出的风力发电机车模型，进一步的有理论联系实际，在现场观摩了其主要成分的五个部分，塔架，发电机，机能，轮，叶片。湘电风能的员工是从外面爬上风机顶部进行维修的，而XE系列在里面提供了楼梯。使工作人员能够从里面进入到风机顶部进行维护，这一定程度上对员工的安全进行了保护。据介绍，在外面爬上机车和在里面爬上机车，首先避免使烈日和飓风的影响，而不会使工作人员由于大风或者太阳太大而发生中暑现象。其次，由于里面有楼梯也使工作人员上爬更方便了。2.安全教育这一天上午，我们就被召集起来去参加一个有关实习安全教育的讲座。安全是企业生产的重中之重。安全教育包括了：安全生产，安全事故，劳动保护，安全生产法，职业病防治法，安全常识，特种作业及特种设备注意事项，安全标志，控制事故的流程，安全目标。安全教育主要要认识到安全第一，预防为主，综合治理。这个就是我们的安全方针，也是企业的安全方针。劳动中必须要戴上安全帽，一些工作场所还需要穿防护服和特种装备。另外，在生产中也应该了解认识安全生产法，保障自己的权益，履行相应的义务。另外，安全常识也是非常重要的。这些都是人们在实践中总结出的经验，对安全的保障是很有效的。安全标志在厂房中是随处可见的，能够认出各种安全标志的意义也是很重要的一个能力。在最后，老师给我们定了一个安全目标。我们的安全目标应该由要我安全转变为我要安全，再转变为我会安全，最终能够达到我会应急。这充分地体现了由被动听人指挥应该怎样到把安全作为自己的切身利益着想的一个转变过程。这一个过程是每个人都应该做到的。因为安全是重中之重，它关乎我们宝贵的生命。3.结构件事业部下午我们进了结构件厂，里面的机器自动化程度相当高。结构件事业部是湘电集团（下料、焊接）专业行事业部，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间。结构件事业部生产力量雄厚，自主亚发能力强，技术手段现金，具备大型钢构件的独立设计和自造能力，生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品，不但造型美观，实用，而且质优价廉，投入市场多年一直深受顾客好评，该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料车被，还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备，有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备，有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备，有点加热退火炉、振动实效等去应力设备，设备总数大400多太，完整的冷焊工艺流程，先进的制造技术及制造工艺，年生产金属构件能力达30000吨。事业部拥有钢板预处理，下料（剪、氧—丙烷切割、激光切割）、锻造、钣金（冲压、拉伸、折弯、滚弯）、金切（车削、铣削、刨削）、焊接（TIG、MIG、CO2/MAG、电渣焊、埋弧焊）、去应力（电加热炉退火、振动时效）、油漆前处理（酸洗、喷丸）、油漆（底漆）等完备的工艺流程。先进的制造技术及制造工艺形成了雄厚的配套生产能力，为进一步改善产品质量，提高产品竞争力，奠定了坚实的基础。主要装备1、金切设备：卧车、摇臂钻、立车、刨床、铣床、等48台

2、冲压设备：剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、校平机等36台

3、起重设备：双梁、单梁、悬臂吊等36台

4、运输设备：叉车、电瓶车、翻斗车等42台

5、焊接设备：交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台

6、气割设备：数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台

7、其他设备：钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘干箱、振动时效机、智能时效仪、电动试压泵等38台。

其中高、精、尖设备有：澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型；瑞士百超BXSTAR4020数控激光切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体设备达447台。结构件厂主要是生产电机的机座，外壳等支力的部件。该厂将原始的钢材经过切割，铣，刨，磨等一般的加工技术进行加工，最后再将各个部件焊接到一起形成一个整体。该厂的切割技术主要有3种：a、火焰切割火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。数控切割机的数控系统控制着主横梁上的小车沿纵向运动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其纵向横向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控系统中组立机的PLC实现切割气路的阀龙门焊机动作和时序控制。在数控火焰切割机矫正机系统中,为保持切割机头与钢板之间的距离不变,必须配备自动调高装置。控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高,所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能,该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动,提高了电机运动精度,并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由PLC、继电器等组成,其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等,实现气路的时序控制。该数控系统软件以WINDOWSXP为操作系统,采用VC++6.0面向对象开发平台开发功能强大、界面友好的控制系统。软件系统采用模块化思想,有利于CAD/CAM的实现。b、数字化等离子切割等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。具体是通过枪嘴(割据)通过被切割的金属板材和连接到等离子电源的地线之间电离空气产生高温。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区！（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）。等离子切割机是一种新型的热切割设备,等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,等离子切割机不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能效果。等离子切割机适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。等离子切割机常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。该种切割的精良度比较的高，污染少，切割的厚度比火焰切割的要薄，湘电有一台从美国进口的等离子切割机床，但根据我的观察，这台机床几乎不怎么使用。c、激光切割该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150美元以上。但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。目前，激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。这种切割的精度最高，污染最少。切割的厚度最薄，技术程度很高。该机床被他们放在了该车间的中心位置，用于生产电机中精度要求比较高的部件。该厂是唯一要求配上安全帽的厂，该厂的噪声和温度都比较的高该厂的最终产品机座，也就是外壳被放在一个比较大的仓库内等待调用。该厂分工比较明确，有气割班，钳工班，焊接班等等，他们各司其职，劳动效率比较的高。首先看到的是等离子切割机，它是通过C语言编程控制的，它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小,工件变形度较低、操作简单。能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修。切割时能看到较长的蓝色火焰，相当漂亮。接着，我们看到了激光切割机，是像我们在金工实习时的线切割机一样，先绘制好图形，传到控制台上。激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦，在很小的面积上产生很高的能量，由于激光面积小，能量高，相比于等离子切割机的速度更快，精度更高，可达5um，工件变形小，能切割任意形状的工件。结构件厂主要是为其他厂提供生产资料的，就像是有人要做饭，则结构件厂就将所需要的米和菜都准备好，真正成品不是在这里制作出来的。参观了结构件事业部及其生产用的各机器和生产的零部件后，今天的参观实习也就全部结束了。总而言之，此次参观学到的东西还是很多的，不仅了解了各种切割方式，而且对于各个零部件的生产制造有了更进一步的认识。能够认清各个生产设备及它们的基本性能。虽然不是首次接触这些机床，但却能让我补充一些曾经不知道的东西，完善我对电机各个零部件加工的认识。今天也应该是算我近距离接触工人师傅的第一天，他们的热情让我很感动，他们丰富的知识让我收获不小，他们熟练的动作让我非常惊叹。工人阶级的力量是相当伟大的，是他们用他们的智慧和汗水造就了我们这么美好的生活。我们应该向他们致以崇高的敬意。4.重型事业部湘电重型装备股份有限公司前身为湘潭电机股份有限公司车辆事业部，主要从事矿用重型电传动车辆；防爆蓄电池工矿电机车；架线式工矿电机车；轨道交通车辆；特种装备车辆等产品的研究开发和生产销售。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站。铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。其主导产品有：a．电动轮自卸车108t、154t、220t电动轮自卸车，属1000万吨级和2000万吨级的大型露天矿的主运设备。108t电动轮自卸车是采用后轴驱动，无级调速，限速灵活，制停准确，各项技术性能达到世界先进水平，曾荣获“国优产品”金奖，科技进步特等奖。产品投产以来，已生产193辆车在大弧山矿、齐大山矿、鞍山、首钢、包钢、江西德兴铜矿、抚顺西露天矿、霍林河、准格尔、伊敏河煤矿投入使用。电动轮自卸车真是可以用Huge来形容。这个名字的来源大致与其名字相同，“电动轮”指它的轮子是靠电动机驱动的，也正是指，也是和我们所学习的电机是相关的。但是驱动如此之大的轮子仅仅靠蓄电池，是无法满足去需要的。所以自卸车中还是需要有一定自发电装置，也就是说，电动轮自卸车可是包含了一个小型的发电厂呢。电动轮自卸车之所以使用电能，还需要内部发动机，可见其耗电量惊人。它的大马力，使之在运输大量矿产品的时候显得十分有效。b．矿用电力机车100t、150t、80t双机重联车是独家生产的矿山开采运输设备，其技术性能达到国外同类产品的水平，具有牵引力大，维修方便等特点。已成批生产出各种规格的大型工矿机车443辆，深受用户好评。在90年代末期研制出的224t工矿电机车，其牵引率比150t车提高30%以上，适合大型露天矿深部开采。200T矿用电力机车c．矿用电力小机车5、小机车事业部下午去了小机车事业部。矿用小机车产品分蓄电池式和架线式电机车两大类。蓄电池式电力机车有普通型、安全型、防爆特殊型，产品吨位有2.5t、5t、6t、9t、12t、15t、18t、25t、30t、35t、45t，架线式电力机车吨位有1.5t、3t、6t、7t、10t、14t、20t、30t。公司的防爆技术及调速技术方面具有较强的优势。除生产煤矿防爆特殊型电力机车外，还生产工厂防爆等级（dIIBT4）的特种牵引车。电机车主要为中小型煤矿和隧道工程服务，同时生产各类轨距载人客车。在矿山上部分地区不能有输电线路，因为到处都可能有的瓦斯，随时都有可能成为夺命死神。所以为了防止这样的事故，便添加了两种特别的装置。当然，两种装置按实际情况取一种即可。这两种装置一种是蓄电池，大体是车体后部，装备上大型的蓄电池，以供则大的发动机使用；另一种便是受电弓，受电弓就是电车上方能够获取电能的装置。这里使用的型号是QN63-61001250，100指额定电流是100A，250指额定电压250V。这里使用的直流牵引电动机型号是ZQ-15B，功率15kW，额定电压130V，额定电流136A。为了安全，电动机具有绝缘，防爆的性能。这些性能是综合考虑到电机的工作环境，为了避免产生瓦斯爆炸事故而设置的。防爆装置共有两种类型，在车间中见到的具有防爆性能的有“防爆特殊型电源装置Ex”，电源是机车的重要力量，电源必须有最安稳的保护，否则将发生一些严重的事故。动力不足，对生产也将有着致命危害。店员防爆装置型号是DXT90/385，防爆标志为ExsI，额定电压：90V。ExsI是防爆通用标志。防爆装置有两种标准：ExsI和ExdI。在车间内能找到的还有“矿用隔爆型插销连接器”，属于ExdI，型号为DCB-220/380。6、电机事业部今天，在参观的最后一天，我们参观了实习重点之一的车间——交流电机中型车间。电机事业部主营大中型交、直流电机等产品，有着70年的电机生产历史，技术力量雄厚。电机事业部集研制、开发、生产、销售交、直流电机于一体，生产的电机广泛用于冶金、电力、风力发电、城市供水、水泥、水利、纸业等，产品远销世界二十多个国家，并得到广大用户的高度评价。

电机事业部按公司提出的“以企业发展为第一要务，以职工幸福为第一责任”为指导，开发新产品，开拓新市场，谋求新发展，努力推进公司又好又快地刚进入车间，我们能看到有三个跨，一个跨主要是点击组装，一个是加工，另一个是试验。交流异步电动机的定子和转子都是由硅钢片叠压而成的。首先我看到的就是好自动裁剪硅钢片的，由德国引进的两年前投入使用生产HLLQ.400.16双立柱自动冲剪成型机。它能自动进料，经过冲剪，将处理后的硅钢片叠成一叠自动运出。是一台自动化程度相当高的机器，目前国内在这方面的技术还达不到要求，硬件和软件都有较大差距。作为学习自动化专业的我们，听到这些都觉得应该要发愤图强，引领中国自动化行业向世界前沿技术发起冲击啊！叠压好的硅钢片被运送到另外一个地方，由于其它的师傅叠成圆形（冲剪好的硅钢片并不是圆形的，只是圆的一部分）隔几厘米的硅钢片中间就会叠一个贴片冲出的散热片，主要是起固定和散热作用，在整个这个车间，都是对硅钢片进行加工，有一道躲在角落里的一道工序是对硅钢片先去油然后清晰然后上漆，再烘干，由此每个硅钢片之间是绝缘的。由于没有看到绕线过程，我们看到的是已经做出来的定子和转子，转子里并不是我们所想象的铜线，而是插上一根一根的铜条。定子里面的似乎也不是铜线，则我么计算时所需要的匝数到底是按什么算呢？这是一个问题。定子和转子绕出来的成品都相当漂亮，非常壮观，让人惊叹。转子在制成之后要进行动平衡实验。做这个实验的目的是为了使转子转动平衡，减小对定子和机座的磨损，减小噪声，也使转动轴受力均衡，延长电机的使用寿命。实验中，德国进口的动平衡机，能检测出转动不平衡的点和值，若该点过轻，师傅加上平衡块或平衡螺丝即可，若该点过重，车去部分即可。这台动平衡检测机的自动化程度也是相当高的，它与我们下学期的课程——《现代检测技术》有很大关系，里面用到了很多的传感器，这是很值得我们自动化学生学习和研究的。后来，我还看到了一种新电机，能适用于煤矿等地地下做业场合的防爆电机。这种电机对密封度要求高，防止易燃易爆气体进入机体内，被电机里的火花点燃，引发安全事故。这种电机需要做一种叫“水压实验”的实验，还要检查防渗漏的压力试验。最后，我来到了成品区，这里都是已经标上了铭牌的电机，这些异步电机的功率可达2000KW，定子电压达6000V，有13100KG！从外面能看到u,v,w三相的接入端口，还能通过改变接入端口改变电机是三角形连接还是星形连接。但在电机的后面我们看到除大家所熟知的u,v,w有线引入电机内外，还有z，但是这些线很细，应该不是电枢电流的入口。师傅告诉我们这些线接进去是用来测量温度的。经过一天的参观，总结出交流电机的生茶过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。下午四点半的时候，我们从别的班接过安全帽，去参观大电机车间。那里的电机确实相当大，都像是一栋栋小房子似的。据说一台电机就值一两百万呢。据师傅说他们光是叠好电机的定子硅钢片，十几个人都得叠上三四天，他们已经很熟练了。这种大电机都主要是用于水利，矿山等特俗场合。大电机车间的电机功率最小的也有1000KW，定子电业最小的也有6000V，看到如此巨大的电机也就不难理解为何湘潭电机厂是全国三大电机生产基地之一了，几天以来感叹中国工业技术落后的阴霾不由得为之一扫而光，备觉自豪与荣耀，顿觉中国工业的飞速发展和巨大潜力。

经过了一天的实习，感觉收获颇多，学习《电机与电力拖动》时觉得很抽象的概念在脑海里瞬时鲜活起来，觉得易懂了。还有很多是书本上没有的东西。又困又累，回到宿舍后洗个澡写完日志就准备早早睡了。明天的直流电机车间也是一个重头戏，要养精蓄锐，蓄势待发啊！直流电机车间是小车间，交流电机车间是中型车间，应该是直流电机车间生产出来的电机功率较小，体积较小。这是由于受换向的限制。直流电机外部看上去是直流，其实里面是交流，无论是直流电动机还是直流发电机，用来实现直流和交流转换的就是电刷和换向器。而问题就在于这个电刷和换向器上！换向器是铜片，受换向电流的限制，直流电机顶多只能做到1000多KW。在车间内我们看到的直流电机大多为350KW。在车间内，除了直流电机还有鼠笼型异步电动机。由于现在大多都适用交流电机，直流电机正在逐渐消退。相比交流电机而言，直流电机主要是调速平稳，但现在交流电机的变频调速技术也在逐步提高，基本能达到直流电机调速的那种平滑性了。而且直流电机价格较贵。则在场内如何区分是直流电机还是交流电机呢？转子的话，你就看它有没有换向起，定子的话就可以看有没有主磁极和换向极。到中间的厂房，看到有师傅在装配电机。师傅相当的热情，懂得的东西很多，剃了一个和有个性的头，每个同学有问题他都会很热心得回答，他应该是这次实习中人气最高的师傅了。他为我们介绍了很多知识。他正在组装的一台是防爆电机，主要用于矿山里面。防爆电机里面很光滑，是为了密闭性好，防止可燃性气体进入电机内，被电机内的火花点燃，引燃引爆电机，引发事故。机座与主磁极和换向极的地方也是和光滑。观察主磁极和换向极，能看到他们都是用硅钢片叠压而成的。由于电枢电势，就使得气隙磁场上叠加了一个气隙磁导齿谐波磁场，也就是电枢反应。电枢相对磁极运动时，此齿谐波磁场就与磁极表面有相对运动，在磁极表面引起涡流。为什么无论是直流电机还是交流电机的导磁部分都用硅钢片叠成，而不做成整体就是这个原因。这个师傅很风趣，也非常得热情，他放下手里的活跟我们聊了很久。我问了他一个问题，他当时回答得不是很清楚，他还中午回去查了资料，看了很多书，下午的时候把自己总结出来的原理写在一张纸上给了我，他的这种精神非常的让我感动。大家都和他很聊得来，他的发型还和有特点。他说每次有实习的同学来了都是找他，他这么热情这么有趣，不找他找谁呢？真是一位可爱的师傅。在这位师傅的旁边，还能看到有人在进行实验，据师傅介绍是调频实验。用电脑控制三相异步电机的输入电压的频率，检测晶闸管两端电压，验证电机的性能。这个实验看得不是很明白，师傅也没怎么介绍。接着，我们就到外面看师傅们制作转子。有的师傅在绕线，是叠绕组的，绕线过程似乎不是则容易啊。书上说“在讨论直流绕组连接时，引入虚槽这一概念，虚槽和实际的槽有何区别？”在书本上没有接触过虚槽这一个概念，所以怀着好奇心问师傅。师傅让我们数那个直流电机有多少槽，数出来是有31个，师傅说每个槽有三个换向片，是哟因31*3应该有93个元件边，一般电机都是2P=4个主磁极，所以P=2.故节距为z除以2P，为46还多一个，当我们嵌入47个元件后还有一个元件边怎么办呢？于是我们把这一个元件边剪断，于是出现了虚槽，也就是说那个槽里虽然有两个元件边，但真正起作用的只有一个。师傅最后似乎是作为总结得说了一句话：双线的就要剪，单线的就不要剪。但由于师傅说的是一口湘潭话，虽然俺是正宗的浏阳人，听起来还是一知半解，大概是这么回事。1.直流电机输出或输入为直流电能的旋转电机，称为直流电机，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能。2.直流电机的结构定子（1）主磁极主磁极的作用是产生气隙磁场。主磁极由主磁极铁心和励磁绕组两部分组成。铁心一般用0.5mm～1.5mm厚的硅钢板冲片叠压铆紧而成，分为极身和极靴两部分，上面套励磁绕组的部分称为极身，下面扩宽的部分称为极靴，极靴宽于极身，既可以调整气隙中磁场的分布，又便于固定励磁绕组。励磁绕组用绝缘铜线绕制而成，套在主磁极铁心上。整个主磁极用螺钉固定在机座上，1—换向器2—电刷装置3—机座4—主磁极5—换向极6—端盖7—风扇8—电枢绕组9—电枢铁心（2）换向极换向极的作用是改善换向，减小电机运行时电刷与换向器之间可能产生的换向火花，一般装在两个相邻主磁极之间，由换向极铁心和换向极绕组组成，如8.6所示。换向极绕组用绝缘导线绕制而成，套在换向极铁心上，换向极的数目与主磁极相等。（3）机座电机定子的外壳称为机座，见图8.4中的3。机座的作用有两个：一是用来固定主磁极、换图8.5主磁极的结构向极和端盖，并起整个电机的支撑和固定作用；