给排水管道施工方案doc(改)

鸿瑞坊·元阳广场工程给水排水管道工程专项施工方案编制审查同意云南景顺建设工程有限企业鸿瑞坊·元阳广场项目部一、编制说明本工程施工方案设计编制依照：《元阳县丰实地产开发有限企业鸿瑞坊·元阳广场施工设计》文件《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-97《工业设备及管道绝热工程施工及查收规范》GBJ126—89《给水、排水管道工程施工及查收规范》GB50268—97《采暖卫生与煤气工程施工及查收规范》GBJ242—82《制冷设备，空气分别设备安装工程施工及查收规范》GB50274-98《通风与空调工程施工及查收规范》GB50243—97《建筑安装工程质量检验评定一致标准》GBJ300—88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304—88《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29—98《建筑施工安全检查标准》JGJ59—9二、工程范围及内容1.1、施工内容本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。1.2、管道主要用材是:生活给水采纳PP-R聚丙烯管、排水采纳PVCU聚乙烯管，消火栓采纳镀锌钢管。连结分别采纳热熔接、胶水粘接.丝扣连结.1.3、防腐和面漆：防腐应切合设计要求,防腐和面漆要求保证质量。2、施工准备2。1、组织施工人员熟习图纸,编制施工资料估算，掌握相关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。2。2、物质部门应依据工程资料估算实时落实采买意愿,并在动工前,将所需材料(设备)提早供到施工现场,施工用主要资料,设备及制品，应切合国家及部颁现行标准的技术质量判定文件或产品合格证。2。3、依据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度实时搞好预埋。2。4、熟习施工现场，落实好施工机具、力量、资料、用水、用电和施工现场消防设备，保证正常施工.3、施工技术要求本工程室内管道安装严格依照GB50268—97《给水排水管道施工及查收规范》进行施工及查收.同时，还应切合设计和使用要求,严格按图及国家相关标准图册施工，若需更改，一定经甲方代表、设计方同意,凭更改联系单、更改图纸方可施工。室内管道安装工程管道安装、工程所用设备、资料一定做好查对、查完工作，切合要求方可使用，及时采集质量证明书、合格证。3.1。2、管道安装前,一定消除管内污垢。安装中止或完成的敞口处应暂时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两头平。3.1。3、钢管施工：管口螺纹加工一定切合质量要求，若有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应切合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时.应用油麻丝和厚白漆，安装后实时消除丝扣上的节余麻丝.3.1。4、直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连结时，若有曲折一定进行调直处埋,以保持钢管平直度;DN≤l00mm时，每10m小于5mm;DN＞100mm时，每10m不大于10mm.3。1.5、钢管对口焊接采纳手工电弧焊或氧一乙炔焊.A、管于对口的错口误差，应不超出管壁厚的20％，且不超出2mm,调整对口间隙,不得用加热歪曲管道的方法。B、焊缝宽度和高度应切合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应依据母材材质采纳，切合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象.D、壁厚大于5mm的管口对接,应开坡口。3。1。6、镀锌管禁止焊接。1、钢管施工管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面30—50mm，暗装管须在粉刷层内。丝接收道安装的一般程序:确立并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→予组装→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→防腐。焊接收道安装的一般程序：确立放线→支架安装→量尺寸→切割→对口→焊接→紧固支架→试压→防腐。（1）镀锌管丝接安装配合土建予留予埋，具备施工条件后,施工人员依据图纸,联合现场实质状况确立管线地点，安装支架，绘出加工图。依据加工图,量出每段的钢管尺寸。下料时可采纳管割刀割管，亦可采纳砂轮切割机切割，不得使用氧气乙炔气割。割管时水管要求两头垫平,并夹紧，采纳套丝机割刀割管，每进刀一次,一定绕管一周,注意进刀不可以过多，使劲要平均。手柄不可以够左右摇动,保证断口平齐.用电动套丝机套丝，DN15—DN25套一遍成形，DN32—DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,丝扣要求圆滑，洁净，不同意有断丝现象。水管套好丝后先予组装，检查管道与配件的配合状况,丝扣填料施工时,先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带.麻丝、胶带顺时针环绕,环绕要平均，平坦，不可以绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时,不可以上偏丝,认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。受力点离丝头100mm以上，管道安装完成要调整,使其平直。丝扣管外露的麻丝要除掉，刨去的镀锌层及外露丝扣要刷防锈漆防腐。管头内的麻丝清理洁净.（2）钢管焊接焊接收对口焊接时两管焊缝应错开45°以上，管与平焊钢法兰焊接时,管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90°角,并要求齐心，同轴.钢管安装前，一定送珠海市质检站检测，合格后方能进行施工。焊管切割采纳机械切割随和割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割,DN125以上用气割。砂轮切割机切割管道时，要求管道放平,并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。气割前切口部位要求用齐边划线，按线切割。管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，用圆锉去除管口内废皮，毛刺等。气切断口要求用角向磨光机去除氧化层。管道壁厚超出3mm时，用角向磨光机做坡口。管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹,夹层等缺点。焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥.焊条药皮无零落和明显裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺举措及焊接资料与正式焊接一致。凡参加管道焊接的焊工，一定有焊工证，持证上岗。管道焊接后，一定对焊缝作外观检查,做到焊波平均一致，焊缝表面无结瘤、杂渣随和孔，不同意焊不透，焊不满。焊接要求:管道对口，用压力钳配合槽钢做成对口夹具夹住管口，点焊坚固后松去夹具,并检查点焊处有无裂纹，而且要求先把焊点两个端部维修成缓坡形。在起风下雨露天作业时,一定有遮风雨棚,施焊前，一定使焊工认识质量要求,安全作业规程及焊接举措。管焊缝距支架应许多于300mm。5、PP—R聚丙烯管施工4.1、采纳热熔连结的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连结时应采纳金属嵌件的聚丙烯管件过渡。4.2、应采纳专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用尖利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺.4.3、管材与管件连结端面一定洁净、干燥、无油。用卡尺丈量热熔深度，并做好标志，其深度和热熔时间见表一.表一公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（mm）（mm）（s)(s）(min）2014543251674332202044402135645022。56065632480667526180108903218010811038。51801510注：若操作环境温度小于50C，加热时间应延伸二分之一.4.4、管件溶接时应正确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校订，但禁止旋转。4.5、支吊架的设置要合理雅观，最大间距见表二公称外径De(mm）2025324050637590110横管（mm)立管（mm）4。6、采纳金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫.4。7、管道试压在热熔连结24小时后进行试压前，应付管路作仔细检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防备举措后，方可进行注水.试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1。0Mpa。4。8、加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l小时,压降不大于0。06Mpa。降至工作压力的1。15倍状态下,稳压2小时，压降不大于0。03Mpa，同时检查各连结处不得渗漏。4。9、管道系统查收前，应进行通水冲刷，每个配水滴应翻开，直至排出的水质与进水相当为止。4。10、暗管敷设完成隐蔽前,应经业主、监理检查查收合格方可隐蔽.试压结果一定由业主监理认同，并同时办理好目睹资料的签证.5、PVC-U排水管施工5。1、本工程排水系统管道采纳PVC—U管粘接施工工艺.施工时应远离火源，保证安全.5.2、管材和管件的粘合面应洁净、无油污、端口无毛刺，以保证粘合质量。5。3、粘合前应在管材（件）上做好插入深度的标志，胶中的涂抹要平均、适量，不得漏涂或涂抹过厚。5。4、粘合时应找正方向，插入深度应达到要求,保持静待2—3min。而后将挤出的粘水用洁净布蘸洁剂擦洁净。天气严寒时施工应将固化时间适合延伸。5。5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火骗局在管外，而后进行管道连结。5。6、主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时,应依据设计伸缩量确立；横干管设置伸缩节应依据设计伸缩量确立；横支管上伸缩节的最大间距不得超出4m。5。7、管道吊支架的设置应合理雅观,塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。表三管径（mm）5075100间距（mm）0。60。81.05。8、施工完成交工前，应按规定进行管路通水，注水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作.5。9管道安装,通水注水试验一定获得业主和监理的认同，并做好技术资料的签证。6、卫生用具安装6.1、在用具安装前，应将全部蔽口作暂时封闭,防备异物入内。地漏应处在最低处,其盖板应低于地面5m