料场施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 工程概况 2\o"CurrentDocument"工程概况 2\o"CurrentDocument"料场开采规划 2\o"CurrentDocument"2、 施工总体布置 3\o"CurrentDocument"施工道路布置 3\o"CurrentDocument"施工供水 3\o"CurrentDocument"施工供电 4施工供风 4\o"CurrentDocument"施工通讯 5\o"CurrentDocument"照明布置 5排水布置 5\o"CurrentDocument"3、 施工程序与技术措施 5\o"CurrentDocument"爆破开挖施工 5石方明挖技术措施 5\o"CurrentDocument"爆破方案要求 5爆破开采方案 5\o"CurrentDocument"钻爆作业 7骨料生产制备 7料源检测 8\o"CurrentDocument"细骨料检测 8粗骨料检测 8\o"CurrentDocument"4、 资源配置 9\o"CurrentDocument"4．1主要机械设备配置 94．2劳动力计划 9\o"CurrentDocument"5、 施工质量及安全保证措施 10\o"CurrentDocument"5.1质量保证措施 10\o"CurrentDocument"爆破安全保证措施 10\o"CurrentDocument"6、 水土环境保证措施 121、工程概况1.1工程概况总干渠C3标起点为徐家湾渡槽出口，桩号为总干20+572，终点为上官寨隧洞前暗渠段进口，桩号为总干30+685。总干C3标段需石料场开采石料14.4万m3，进场后从业主指定的总干10号、总干11号、总干12号、总干13号等4个料场开采。1.2料场开采规划表1-1料场开采规划表料场编号位置储量（万m3）供应部位备注10#料场塘房边渡槽~水井坡隧洞之间的渠道附近有用料23.8万m3,总体积28万m3总干20+572~23+384段间建筑物包括塘房边渡槽、大水井隧洞及上述建筑物之间渠道所需砂石骨料部分考虑利用洞渣开挖料，渠道砌筑毛块石料部分利用渠道开挖料，其余均在这个料场开采和加工。开采量预计在20000m3以内。11#料场龙场渡槽出口的渠道上方有用料5.5万m3,总体积7.5万m3总干23+384~25+700段间建筑物包括龙场渡槽及渠道所需砂石骨料毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。料场编号位置储量（万m3）供应部位备注12#料场祠堂边渡槽以南约2km有用料35万m3,总体积39万m3总干26+675~27+628段间建筑物包括渠道、祠堂边渡槽等，所需砂石骨料毛块石料均在这个料场开采和加工。13#料场上官寨隧洞进口附近有用料30万m3,总体积36万m3总干29+315~30+685段间建筑物包括渡槽式渠道所需砂石骨料、毛块石料除部分考虑利用洞渣开挖料外，其余均在这个料场开采和加工。2、施工总体布置2.1施工道路布置本工程位于六枝特区龙场乡和普定县的马场镇，施工交通较为方便。场内除原有的各级公路外还有8条干线道路以及部分新增公路：包含总干18号、19号、20号、21号、22号、23号、24号、L1等8条干线公路及19号营地至18#渣场的施工便道、19号营地至冲头隧洞进口施工便道等，其中干线公路总长约7.2km，其中新建约4.9km，改造约2.3km，路基宽度4.5m，路面宽度3.5m，泥结石路面。龙场乡原有公路过总干12号渣场可以到总干10号料场，总干23、24号公路可以连接总干11号料场，龙场乡原有公路及祠堂边渡槽进口临时施工公路可以连接总干12号料场，普定县原有公路及明渠便道可以连接总干13号料场。2.2施工供水本合同标段规划有4个取水点，分别为新桥小河取水点、龙场河取水点、腾家寨取水点、龙潭口取水点，其中料场施工需用取水点为新桥小河取水点、龙场河取水点、腾家寨取水点、龙潭口取水点。新桥小河取水点扬程160m，供水规模为85m3/h，用水泵D46-30x7从新桥小河取水，可以满足总干10号料场施工需要。龙场河取水点提水扬程150m，供水规模共计为120m3/h，用水泵D46-30x7从龙场河抽取，可以满足总干11号料场施工需要。腾家寨取水点位于腾家寨前的小河内，提水扬程为150m，供水规模为60m3/h，可以满足总干12号料场施工需要。龙潭口取水点提水扬程160m，供水规模共计为60m3/h，用水泵D46-30x7从龙潭口抽取，可以满足总干13号料场施工需要。2.3施工供电本标段规划施工用电接入点分别为六枝特区龙场乡及塘房边村、祠堂边村以及马场镇的羊猫坝村共4个10kV施工用电接入点源，其中总干10#料场施工用塘房边村10kV施工用电接入点源，总干11#料场施工用龙场乡10kV施工用电接入点源，总干12#、13#料场用马场镇羊猫坝村10kV施工用电接入点源。2.4施工供风本标段料场施工供风主要提供料场开挖用风，主要用风设备为手风钻等。本工程料场施工用风拟采用20m3/min空压机供风，供风主管采用DN100、DN65钢管，各工作面再采用高压胶管从供风主管接引供风。料场施工共布设4处空压机站，每处布置1台20m3/min空压机，分别布置在总干10#、11#、12#、13#料场。每处空压机站最大供风为5台YT28手风钻同时供风，高峰用风量约15m3/min，供风完全满足要求。2.5施工通讯施工通讯主要采用移动电话和对讲机。2.6照明布置料场开挖面的工作照明采用36V线路，用行灯变将220V或380V电压降为36V供电；非作业面采用220V照明线路。2.7排水布置在进行料场施工前先做好料场周边的截水沟。将坡面雨水及开挖面积水引排至渠道排水沟内。3、施工程序与技术措施爆破开挖施工石料开采施工程序图3-1所示：图3-1：石料开采施工工序石方明挖技术措施爆破方案要求（1） 爆破块度级配应满足施工需求。（2） 减少爆破震动对料场边坡产生的影响，永久边坡满足稳定要求（3） 开采强度能够满足各施工时段的要求。爆破开采方案开采方式采用YT-28手风钻钻孔，由上向下开挖，台阶阶梯咼度为3m。主爆孔采用台阶梯段排间微差顺序爆破网络技术，2#岩石硝铵炸药，非电毫秒管联网，周边孔采用预裂爆破技术。料场岩石最终开挖坡比拟定为1:0.5。爆破后的石渣料采用反铲挖机挖装，15t自卸车运输。根据本工程地质情况和以往类似工程的钻爆施工经验，初步设计石料开采的主要爆破参数，在实际钻爆时根据现场爆破效果进行调整。（1）、阶梯爆破为确保山体的整体稳定及开挖边坡稳定，施工中采用浅孔台阶爆破。初拟爆破参数如下：台阶高度不大于3m，孔距2m排距1.2m抵抗线1.2m，单位耗药量0.55~0.75kg/m3。宽孔距小排距微差挤压爆破能充分利用爆破能量，可较好的控制爆炸块度，堵塞段加辅助药包解决堵塞段岩体的大块率，在实际施工中，爆破参数应根据现场爆破试验进行调整，以获得最佳的爆破效果。b、预裂爆破预裂爆破起爆网络采用非电导爆系统，导爆索传爆，起爆方式同阶梯爆破。为减小爆破震动对预留岩体的破坏，在预裂孔孔底预留50cm保护层，同时预裂孔起爆时间应超前主爆孔100ms以上。严格保持炮孔在同一平面内，装药量应适当控制，并用合理的药包结构，通常使炮孔直径大于药卷直径1~2倍，同一排孔必须同时起爆，用电雷管起爆。预裂炮眼间距采用钻孔直径的10~15倍，预裂炮眼抵抗线采用钻孔直径的15~25倍。钻爆作业阶梯爆破钻孔、边坡预裂孔钻孔采用YT28手风钻，超径解小及场平爆破钻孔采用手风钻。爆破装药联网均采用人工进行，钻孔作业与挖运作业平行施工。、预裂孔在钻孔前测量边坡开口线，并用红漆标明预裂孔孔位，在钻孔时，采用角度尺配以铅锤控制钻孔角度，钻孔过程中，适当控制钻孔速度，已确保钻孔的准确无误。装药时，先将药卷按设计间隔装药，用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔中，并用纸团或草团放在药卷顶部，最后用钻孔岩屑将孔口封堵密实。、主爆孔钻孔前，将台阶面的浮渣清理干净，并按设计用红漆标明炮孔孔位和孔深，在孔位上插上小红旗，上次爆破石料挖运完成后，将临空面清理干净，若局部根底较大（底盘抵抗线较大），则采用手风钻钻孔，与阶梯爆破孔一同起爆。挖运作业。石料挖装主要采用1.6m3反铲3.0m3装载机辅助挖装，石料运输主要采用15t自卸汽车装运。骨料生产制备将采集到的毛料加工，一般需要通过破碎、筛选和冲洗，制成符合级配，除去杂质的碎石和人工砂。根据骨料加工工艺流程，组成骨料加工厂。（1） 骨料的破碎使用破碎机械碎石，现场常用带破碎锤挖掘机破碎骨料。（2） 骨料的筛分和冲洗为了分级，需将采集的天然毛料或破碎后的混合料进行筛分，分级方法有水力筛分和机械筛分两种，现场采用机械筛分方式对骨料进行分级。用沉砂箱承纳分流后的污水砂浆，经初洗后在送入洗砂机清洗。（3）骨料的堆存为了适应混凝土生产的不均匀性，可利用堆场储备一定数量的骨料，以解决骨料的供求矛盾。骨料储量多少主要取决于生产强度，通常可按高峰期时段月平均值的50%~80%考虑。堆料场的形式采用台阶式堆放。料源检测细骨料检测细骨料检测项目和质量控制标准检测项目质量标准检验方法检验数量1细度模数人工砂2.4〜2.8；天然砂2.2〜3.0现场取样、专项检测主控项目每400m3检测一次，不足400m3也应该检验一次2石粉含量（％）（人工砂）6〜183含泥量（％）（天然砂）2C30和有抗冻要求的W3；90VC30W5904泥块含量（％）不允许5有机物含量浅于标准色（天然砂）不允许（人工砂）6云母含量（％）W27表观密度（kg/m3）225008饱和面干吸水率（％）一9硫化物及硫酸盐含量（%）W110轻物质含量（％）天然砂W111坚固性（％）有杭冻性要求的W8；无抗冻要求的＜10备注粗骨料检测

粗骨料检测项目和质量控制标准检测项目质量标准检验方法检验数量含泥量（％）W1现场取样、专项检测主控项目每400m3检测一次，不足400m3也应该检验一次泥块含量（％）不允许有机物含量浅于标准色针片状颗粒含量（％）W15表观密度（kg/m3）22550超逊径含量（％）超径原孔筛＜5,超逊径筛为0逊径原孔筛＜10，超逊径筛为＜2中径筛余量（％）方孔筛的筛余量控制在（40%〜70%）压碎指标值（%）水成岩C55〜C40W10；WC35W16变质岩、深成的火成岩C55〜C40W12；WC35<2090 90 90坚固性（％）＜5（有抗冻要求）；2混凝土强度的1.3倍硫化物及硫酸盐含量（％）<0.5吸水率（％）<2.5备注4、资源配置4．1主要机械设备配置根据拟采用的施工方案和施工方法以及施工强度的需要，本标4个料场的主要机械设备配置如下：料场施工主要机械配置序号名称型号及规格单位数量备注1手风钻YT-28台202电动空压机20m3/min台43装载机3m3台44反铲挖掘机1.6m3台45自卸汽车15t辆124．2劳动力计划根据拟采用的施工方案和施工方法以及施工强度的需要，本标4个料场的劳动力计划如下：大水井隧洞施工劳动力计划表序号工种名称人数1风钻工402重机工163炮工14驾驶员185由工26测量工27普工10合计895、施工质量及安全保证措施5.1质量保证措施（1） 施工前，结合石渣料开挖要求和地形地质条件进行详细的爆破设计，在采石料场进行爆破生产性试验，获得最佳爆破参数，指导开采施工。（2） 合理安排钻爆，开挖工作面。（3） 对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的检查和验收，做好质量检查记录。（4）加强施工人员业务培训，熟练掌握钻爆技术，严格按照确定的爆破参数进行施工。爆破安全保证措施（1）建立健全安全管理体系和保证制度，严格安全生产责任制，加强安全意识和技术培训，所有机械操作人员、炮工等均持证上岗。坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、奖罚分明。（2）成立爆破安全管理领导小组，负责爆破施工作业的组织实施和安全措施落实。组长：刘清峰负责爆破领导工作副组长：何文负责施工现场爆破组织与实施，爆破安全措施的落实副组长：曾严负责爆破施工对外协调工作副组长：彭旭东负责爆破施工技术方案成员：冯玉明吴家龙郭福林负责协助施工现场爆破组织与实施，检查监督爆破安全措施的落实，同时负责火工材料的检查与管理（3）爆破作业严格按照项目部相关爆破安全管理规定执行。（4）严格按照下上而下的程序开挖，禁止自下而上掏脚开挖开挖。尽量避免交叉作业，必要时安全防护措施到位，且安排专人指挥作业和上下安全警戒。石渣料场爆破期间，周围交通道路必须设置路障和交通安全哨，定时放行。（5）认真做好爆破设