空心砌块施工方案正式版

空心砌块施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

一、编制依据空心砌块施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1、焦作市高速公路生产调度指挥中心工程施工合同。2、焦作市高速公路生产调度指挥中心2＃B、4#楼工程各专业全套施工图.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ705、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-19996、《混凝土拌合用水标准》JGJ637、《砌体工程施工质量验收规范》GB53-20028、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T149、本工程施工组织设计二、工程概况1、工程名称：2、建设单位:焦作市公路管理局3、建设地址：焦作市高新区4、建筑面积：8861.4m2、3600m25、结构层数：框剪十一层6、混凝土等级:高层部分基础采用C30,墙柱三层以下C40，四层至七层C35,八层以上及其它构件C30。多层部分混凝土基础C20，其余均采用C30。垫层混凝土采用C15。7、本工程中加气砼砌块填充墙高2500mm，外墙厚240mm，内墙厚180mm、120mm最大墙长6500mm.三、施工准备技术准备砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具的使用计划。由实验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。材料要求加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种：长度(mm）：600、500、400；高度（mm）：200、150、100;宽度（mm）：200、150、100。加气混凝土砌块技术的性能:密度为500kg/m3。加气混凝土砌块要符合其所规定的性能指标。进场的加气混凝土砌块要符合规范规定的尺寸偏差及外观质量，严格把好材料关。机具准备机械：塔式起重机、搅拌机、电动切割机。工具:瓦刀、夹具、电动手锯、灰斗、铁锹、手推车、小撬棍、小木锤、线坠、钢卷尺、线绳、皮数杆.作业条件砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，按照编制的施工方案、材料、施工机具计划，进场的所有材料要满足连续施工的要求。砌筑前,必须完成基础工程、主体框架结构工程验收合格且办理了验收签字手续。砌体基层应清理干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线，应立好皮数杆,同时办理验线签字手续。根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平.砌筑砂浆配合比经有资质等级的试验部门试配确定，有书面配合比配料单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模.安排专人做好水电管线的预留、预埋工作。三宝（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，四口（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护.施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手架板和安全网挂设好,施工脚手架经过验收合格允许使用，环境保护有措施。劳动力准备施工班组长1人高级技工10人中级技工23人力工34人四、材料、技术、质量及环境保护控制要点健全质量管理体系建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各负其责。材料关键要求加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准.砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土搅拌用水标准》（JGJ63）的规定。水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1%。钢筋材质应有出厂合格证和质量证明书及复试报告。技术的关键要求严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准.砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m,并且填充墙上不得留设脚手架眼,搭设脚手架。质量关键要求加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并间隔1-7天后,在将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1:2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成600角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成空洞等）等现象。砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免砂浆失水过快引起灰缝开裂。砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。环境关键要求遵守当地有关环保、市容管理的有关规定。砌体施工时,必须做到工完场清。施工作业面应不间断的洒水湿润，最大限度的减少粉尘污染。砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清理、集中装车或装袋运输,严禁从楼上抛扔,造成环境污染.砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。机械切割加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。宜定制非标准砌块，以减少切割，防止环境污染.五、施工工艺和技术要求工艺流程详见附图1操作工艺结构验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口基层验收、墙体弹线基层验收、墙体弹线复验不合格复验合格验收记录见证取样、拌制（混凝土）砂浆见证取样、拌制（混凝土）砂浆复验不合格复验留置试块合格砌筑坎台、排块撂底砌筑坎台、排块撂底检查不合格检查立杆挂线、砌墙立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查不合格检查合格7d塞缝、收尾7d塞缝、收尾合格办理验收记录验收、养护并转入下一循环验收、养护并转入下一循环附图1加气混凝土砌块砌筑时,墙底应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等机具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长的1/3。长度小于等于150时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌.砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头.加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％.横向灰缝的一次铺灰长度不应小于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹,夹紧后灌缝。加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500-1000mm，本工程有抗震要求,拉结筋的末端应做40mm长度的90°弯。有抗震要求的砌体填充墙按抗震设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋采用后植筋，植埋长度符合设计要求.构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右.当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。加气混凝土砌块填充砌体与后塞口门窗的连接;后塞门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁杆钉把门框与木砖钉牢.木砖可以预埋，也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土砌块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间.加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈.墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm.不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不能与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌.六、质量标准加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m,并应采取措施，防止雨淋。加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm.墙的垂直度、平整度允许偏差：一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查七、成品保护加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒防止损坏棱角边。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体的门窗棱角。在加气混凝土墙上开洞、开槽时,应弹线切割，并保持块体完整,如有活动或损坏，应进行补强处理.八、安全环保措施砌体施工脚手架要搭设牢固.外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人.严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用.现场临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JG46）检查合格后才可以投入使用.施工现场经常洒水，防止扬尘.砂浆搅拌机污水应经过沉淀后排入指定地点。九、雨季施工措施雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度，整修合格后方可继续施工。焦作市高速公路生产调度指挥中心附属工程2＃B、4＃楼基础工程土方回填施工方案审批：河南省双扶建筑安装下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案一、工程设计要求：本工程砌体采用普通混凝土小型空心砌块.外墙:±0。000以上为200厚混凝土小型空心砌块.内墙:±0.000以下：承重墙370厚空心砖；隔墙100~200厚普通混凝土小型空心砌块.±0。000以上为200厚普通混凝土小型空心砌块.±0。000以下砌块强度等级为MU5，水泥砂浆强度等级为Mb5；±0。000以上外围护墙砌块强度等级为MU5，内隔墙砌块强度等级为MU3。5,砌筑砂浆为混合砂浆Mb5。构造柱设置：当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部（挑梁端部)设置构造柱；外墙窗口处的（独立)窗间墙未能与框架柱拉结时，应在墙中部设置构造柱和拉结筋;填充墙墙段长度大于层高2倍时,在墙段中部设置构造柱和拉结筋。构造柱配筋见图集《06SG614-1》第24、25页为4Ф12,箍筋φ6＠250（100），构造柱截面尺寸为240mm×墙厚；小砌块填充墙门洞口抱框做法详见图集《06SG614—1》第30页，抱框柱为100mm×墙厚，配筋主筋为2Ф12,构造筋为φ6@250。构造柱混凝土标号为C20。结构构造柱按照结构施工图标注位置留设、配筋，混凝土标号为C30。水平系梁设置：墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁.框架柱（墙端）植筋钢筋φ10与水平系梁的纵向钢筋φ10连接，详见（06SG614—1)图集第16—20页.水平系梁截面为(60—100）mm×墙厚，配筋主筋为2φ10，构造筋φ6@300。过梁做法详见结构施工图18号结构施工总说明中第十一条后砌填充墙过梁做法进行施工。水平系梁混凝土标号为C20。拉结筋设置：框架结构上拉结筋全部采用植筋，拉结筋为2φ6＠400，两侧距墙边20mm，拉结筋沿墙全长贯通。190墙与90墙的拉结见(06SG614—1)图集第26页,钢筋网片每边伸入墙体长度不小于1000mm,钢筋网片为镀锌φ4钢筋点焊网片，竖向间距400mm。填充墙顶部的拉结见（02SG614-1)图集第21页,墙体顶部与梁板拉结采用钢筋植筋，钢筋为φ8@1000，钢筋锚入墙内300mm，逐皮随砌随填砂浆，砂浆厚度120mm。二、施工准备：1、材料：(1）混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度等级、抗渗性、抗冻性等必须符合现行国家标准《普通混凝土小型空心砌块》（GB8293）的规定及设计要求。砌块有出厂证明，进场后施工前必须复试.施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d;（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明和强度报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用.不同品种的水泥，不得混合使用;（3）水:使用饮用水或不含有害物质的洁净水；（4）砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2。5左右，过5mm孔径的筛子，配制强度等级M5及其以上的水泥混合砂浆时,砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物；（5）石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱水硬化的石灰膏不得使用。经试配亦可采用符合标准的粉煤灰;（6）拉结筋:采用φ6钢筋，与框架柱连接采用植筋；（7）其他材料设备：豆石、膨胀剂、减水剂、砂浆搅拌机、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠。2、作业条件:施工前必须对结构办理完隐、预检手续.基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C20豆石混凝土找平；3、弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标高控制线，经验线符合图纸设计要求，办理预检手续.4、搭设操作和卸料架子；按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致.5、技术准备：熟悉施工图纸,对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗；根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆；应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查；砂浆和芯柱混凝土经试配确定配合比，准备好砂浆和混凝土试模;砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，以确定相关质量标准和要求.三、操作工艺1、工艺流程：拌制砂浆→选砖和排砖→砌筑墙体→施工芯柱2、操作方法（1）选砖和排砖选砖：挑选砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷的小砌块严禁在承重墙体使用.依据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，在工作面试排砖，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，准确无误后请设计、建设、监理确认.（2）拌制砂浆:混凝土小型砌块砌筑砂浆应具有高粘结性，良好的流动性、保水性，满足设计强度等级.砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在50mm～70mm为宜.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30℃,必须分别在1.5h和2h内用完.砂浆如有泌水现象时,在砌筑前重新拌和.外墙砌筑砂浆应具有防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆试块：每检验批且不大于250m3的砌体,每种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6个）试块.(3）砌筑墙体组砌方法：1)砌筑应采用对孔错缝组砌方法，砌块上、下错缝，相互搭接，搭接长度应为主砌块的一半（190mm）,必要时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度不应小于90mm；当墙体的个别部位不能保证此项规定时，应在灰缝中每皮设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块。2）砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上（即上孔小、下孔大，底面朝上），采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8mm～12mm，宜为10mm.水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。砌筑190mm厚墙体需单面挂线，超过190mm厚墙体应双面挂线。3）砌筑时从外墙转角开始盘角,每次盘角高度不超过三皮砖。盘角后应与皮数杆上的皮数、灰缝厚度、标高保持一致。4）砌块内外墙应同时砌筑，严禁留直搓。墙体临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜楼有困难(除墙转角处及抗震设防地区外），可从墙面伸出190mm砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必须准确埋入灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm。5）砌筑时应按设计要求在水平灰缝内放置通长φ6拉结筋，如设计无特殊要求时一般每三皮砖一道。6）随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆,待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝,划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5mm～8mm左右。7)砌筑时如需要移动已砌好的小砌块或被撞动的小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。8）砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。变形缝中的杂物、落灰应及时清除.9）承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。10）常温条件下,每日砌筑高度宜控制在1。5m或一步脚手架高度内.11）190mm砌块作为防火隔墙及楼电梯隔墙采用时应采用页岩陶粒或矿渣灌实孔洞，具体位置详见建施平面图。12)所有室内外砌体（有地下室和地梁者除外）均在首层室内地坪以下0.08米处设砌体防潮层,其做法为抹20mm厚防水砂浆，标高不同的两防潮层相邻时,应将其封闭垂直连接；防潮层以下砌体的孔洞用C20细石混凝土灌实，散水和勒脚抹防水砂浆20~25mm厚，勒脚高度不低于室外地坪以上50mm；卫生间等有防水要求的房间，四周墙下部应灌实一皮砌块，或设置高度为200mm的现浇混凝土带;淋浴间墙面与顶棚交接处抹圆角并在墙体迎水面作防水处理。（4）砌块墙体与混凝土柱、墙的连接1)小砌块用于框架填充墙时，应与框架中植筋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构连接按（02SG614—1)图集第21页做法施工,砌体不合模数采用细石混凝土填实。2）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置,可用190mm小砌块侧砌，砌完后用C15混凝土填实。但在墙体下列位置不得设置脚手眼:过梁上部与过梁成60°角的三角形及梁跨度1/2范围内;宽度小于1000mm的窗间墙；梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；砌体门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm的范围内；外墙任何部位严禁设脚手眼.3)砌块墙体所有大于400mm宽的洞口均按设计加过梁，小于400mm的洞口加设2φ16过梁钢筋。施工中需要设置的临时施工洞口，侧边离交接处墙面不小于600mm,并在顶部设过梁.填砌施工洞口的砌筑砂浆等级应提高一级.4）预留预埋、管线敷设与设备固定：门窗洞口采用预灌后埋式安装时，两侧砌块芯孔应先浇筑密实。暖气片、管线固定卡、开关插座、吊柜、挂镜线等需固定的位置可采用实心砌块砌筑;对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时及时预留和预埋.在小砌块砌体中不得预留或打凿水平沟槽,严禁在砌好的墙体上打凿孔、洞、槽；电气管线竖向管敷设在相应的砌块芯孔内.开关插座及箱盒位置采用开口砌块,如此处有芯柱，应分段浇筑混凝土；砌筑时应在灰缝中埋设设备和管道支架。5）防渗抗裂措施:严格按照相应施工规范和设计图纸要求设置洞口周边混凝土现浇带、拉结筋(钢筋网片）、芯柱，保证施工质量；外墙砌块除必须满足养护28d要求外，若条件许可应提前委托生产,使砌块自然放置三个月以上,并控制其相对含水率，提高抗渗性；严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂的防水砂浆，提高砌体防水和抗渗性能.（5）施工芯柱楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范规定.芯柱插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑.当上下不贯通时，钢筋锚固于上下层圈梁中.芯柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层的钢筋在楼板面植筋。每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的芯柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，每层墙体砌筑完毕必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋，经隐检合格后，支模堵好清扫孔。芯柱混凝土：按设计强度浇筑细石混凝土，强度C20，混凝土坍落度控制在200±20mm;芯柱混凝土除满足强度要求外,尚应具有低收缩及微膨胀性，以避免混凝土浇筑后产生收缩，导致芯柱混凝土与砌块内壁分离；浇筑芯柱混凝土前，砌筑砂浆强度必须达到1.0MPa；每楼层高度钢筋混凝土芯柱应连续浇筑,每浇灌400mm～500mm高度振捣一次。浇灌混凝土前应先注入50mm～100mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，浇筑后的混凝土面低于最上一皮砌块表面50mm。芯柱施工前，应计算芯柱混凝土用量,进行计量浇筑,以防止出现少浇断柱质量问题。冬期施工：混凝土小砌块冬期施工不得采用冻结法。砌筑前应清除冰雪等冻结物，不得使用水浸后受冻的小砌块;砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂内不得含有直径大于10mm的冻结块；石灰膏等应防止受冻。必要时可拌合抗冻砂浆,砂浆使用温度不应低于+5℃；冬期当日最低气温高于或等于—15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级应按常温提高一级：气温低于-15℃时，不得进行砌筑；严寒地区在冬季来临前应做好防寒保温措施。每日砌筑后,必须使用保温材料覆盖新砌墙体；解冻期间应对砌体进行观察，当发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并采取措施；过梁、芯柱混凝土冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104冬期施工要求.雨期施工：雨期砌筑应有防雨措施。下雨时必须停止砌筑，并对新砌筑的墙体采取遮雨措施，以防雨水进入砖体和芯孔内.大雨过后要复核墙体的垂直度；遇水冲淋的砌块晾干后方可使用。(6）植筋施工1）根据设计图纸填充墙的轴线位置,标注出植筋位置。2）钻孔：钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右,钻孔深度不小于15d（d为钢筋直径，一级圆钢+5d）。拉结筋钢筋直径为Φ6，钻头选用φ10的合金钻头，实际钻孔深度应取120mm；水平系梁钢筋直径为Φ10，钻头选用φ14的合金钻头，实际钻孔深度应取200mm；构造柱钢筋直径为Ф12,钻头选用φ16的合金钻头，实际钻孔深度应取180mm。钻孔时钻头始终与混凝土面保持垂直。3)洗孔：洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮尘。4）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈.5）注胶：锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,产品要有合格证明。注胶要从孔底开始,这样可以排出孔内的空气,为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋.6）植筋：首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积），并将结构胶涂于钢筋锚固端（宜2—3mm）,然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证200mm+钢筋绑扎搭接长度(≥500mm）.7)养护：植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。8）检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求.（7）构造柱、系梁混凝土浇筑1)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m。2）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入.振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣3）浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。4）圈梁混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平.表面不得有松散混凝土。四、质量标准主控项目:小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次;砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度：同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0。75倍。注：①砌筑砂浆的验收批、同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组.当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度.②砂浆强度以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准.检验方法：检查小砌块和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量:每检验批不应少于3处；检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3.抽检数量：每检验批抽20％接搓，且不应少于5处；检验方法：观察检查。砌体的轴线偏移和垂直度允许偏差应符合规定。混凝土空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差每层垂直度5mm，用2m托线板检查.轴线位移允许偏差10mm。抽检数量：轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查1处；内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处。芯柱混凝土浇筑振捣密实且振捣过程中不得振裂外包砌块及墙体。抽检数量：每检验批抽20％，且不应少于5处；检验方法：施工过程现场观察检查。芯柱混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。芯柱混凝土的配合比、试块强度必一般项目：墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm，也不应小于8mm.抽检数量:每层楼的检测点不应少于3处；抽检方法：用尺量5小砌块的高度和2m砌体长度折算。混凝土空心砌块砌体一般尺寸允许偏差项目按《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）规定要求检查.芯柱清扫口及芯孔内杂物清理干净，清扫口模板缝堵严密.抽检数量：每检验批抽20%接搓,且不应少于5处；检验方法:观察检查。砌块组砌方法正确，无通缝、灰缝宽窄一致、深浅适中及横竖缝交接平整。五、成品保护1、浇筑芯柱混凝土时应小心振捣,避免过振，防止振裂砌体。浇筑圈梁混凝土时应防止混凝土灌入芯孔中；2、对预埋拉结筋、芯柱钢筋应加强保护，不得随意踩倒、弯折；暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止损坏.与水、电专业密切配合施工，重视预留预埋，尽量避免后敷管线。确需开槽时应用机械切割，严禁随意剔凿;3、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏.吊运模板等材料时指挥人员与吊车司机要密切配合，防止碰撞已砌好的墙体。吊装砌块严禁撞击楼板，应缓慢下落放在板面，并尽量避免放在跨中处，且板下相应位置应采取减荷措施;4、混凝土砌块堆放场地应平整,并做好排水设施，且比周边地面高出100mm,避免水浸泡砌块。雨季宜搭设防雨棚，防止下雨淋湿砌块.六、应注意的质量问题1、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求;2、按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片.在砌筑时做出标识，便于检查以防遗漏；3、严格按砌块排砖施工,应注意砌块的规格并正确组砌，避免砌块反放；严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。基底不平事先用细石混凝土找平，及时检查墙面垂直度、平整度；4、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高、准确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量；5、砌筑时，不得使用含水率过大的砌块，被水浸透的砌块严禁上墙；一般相对含水率应控制在40％以内，即现场宜采用喷洒润湿的砌块，不宜采用浇水浸泡砌块的方法。七、质量记录1、混凝土小型空心砌块出厂合格证及复试报告，原材料(水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证及复试报告;2、砂浆、芯柱混凝土配合比通知单；砂浆、芯柱混凝土试块试验报告；各检验批质量验收记录；3、隐检部分记录：墙体拉结筋、芯柱插筋及绑扎，混凝土腰带或过梁钢筋,梁端支撑处砌块填实情况；4、预检部分记录：皮数杆，墙体、门窗洞口位置线，标高控制线，芯柱模板；分项、分部（子分部）工程质量验收记录；5、冬期施工期间应有冬期施工记录.七、安全、环保措施1、安全操作要求对混凝土砌块施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程和标准。现场操作必须戴安全帽；2、吊装小砌块时必须使用四周有围栏的吊盘,并应注意重心位置,严禁用起重机臂拖运小砌块；3、砌筑时不得站在砌体上进行作业,严禁在砌体顶上行走。在楼面上搬运小砌块时，严禁抛掷，并不得撞击楼板;4、堆放在楼板上的小砌块及其他物品不应集中堆放过多，以免超过楼板允许荷载.否则，应采取加固措施；5、承重墙上不能设脚手架的支撑和拉结点,施工时严禁在墙上打洞;砌块装卸严禁倾卸丢掷，应轻码轻放，严禁碰撞掉角；6、砌块运输应使用专用砌块箱（笼），运输过程采取相应防雨、防相互碰撞措施;7、进场的砌块应分规格、等级、颜色、分批堆放整齐。堆放高度不宜超过1。6m，砖垛之间保持适当的通道;8、在大风情况下，对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑。遇到下列情况时，应停止作业：（1）风力超过五级，小砌块吊运在空中摇摆时；（2）噪声过大，不能听清楚指挥信号时；（3）大雾或夜间照明不足时。9、对施工管理和操作人员进行技术安全交底；吊运小砌块必须使用铁笼或托板集装吊运，吊装就位后应待小砌块放稳后才能松开吊具，吊具应做好班前检查,如有破损和变形严禁使用；砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。采用外脚手架应设防护栏和安全网围挡，脚手架上只能卧放两层砌块;砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架，同一脚手板上不应超过2人;起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。10、环保措施：砌块切割应搭设专用的切砖棚，切砖棚应具有隔音降噪功能并设有降尘设施，切割人员应配戴防噪、防尘、护目等防护用品；清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场严禁抛掷砂子、水泥等易引起灰尘的物品；现场搅拌机处应设置排水沟和废水沉淀池。搅拌机处应封闭，采取喷水降尘措施；建筑垃圾应及时清运，严禁自楼上直接向楼下抛撒。吉林＊＊法院审判庭工程砌筑工程施工方案目录4、基层处理 3HYPERLINK\l”_Toc256328625”5、测量放线 37、挂皮数杆 5HYPERLINK\l”_Toc256328628"8、墙体砌筑 59、顶部斜砌 910、砌筑施工质量控制 9HYPERLINK\l"_Toc256328631”11、砌筑工程安全技术措施 11砌筑工程施工方案1、工程概况本工程的非承重外墙采用200厚MU5.0煤矸石空心砌块砌块、内墙采用190（或100）厚MU3。5炉渣混凝土空心砌块，均采用M5.0混合砂浆砌筑.空心砖填充严格按照《砌体工程施工质量验收规范》进行施工和验收,按照设计要求在相应的部位设置构造柱、墙梁。2、施工流程基层处理—-测量放线——植筋——挂皮数杆——拉线——墙体砌筑——勾缝—-顶部斜砌3、材料要求1）砂浆的拌制与使用本工程砌筑砂浆采用现场搅拌.A、砂浆配料的精度应控制在下列规定之内:水泥±2％砂±5%砂应该考虑含水量对配料的影响。B、砂浆应采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂浆及水泥投入，干拌均匀后,再加水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后,再加水搅拌均匀.C、砂浆搅拌时间,自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得小于2分钟.D、拌成后的砂浆,其稠度应为：60~80㎜；分层度不应大于3㎜；颜色一致。E、砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合.F、水泥砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。2）严格按照设计要求对砌块强度、尺寸、规格、容重等进行检验，外观不得出现缺棱掉角、裂缝等现象；3)严格按照设计要求和配合比进行配制水泥砂浆、混合砂浆，水泥采用PS42。5、新鲜无结块，砂子采用中砂、含混量小于5％，水采用自来水，砂子含泥量、容重、含水量、细度及水泥安定性、初终凝时间等应经现场复试检验合格后方可进行使用；4）对砌块的出场日期进行检查,一般砌块出场一个月以后才能进行砌筑。5)水泥:进场水泥要求出场日期明确，手续齐全，进场后按日期、不同生产厂家分别堆放,并做好防水、防潮措施保持干燥，出厂堆放时间不超过三个月。6）水：采用不含有害物质的洁净水。7）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计要求。4、基层处理1）、对基层上的灰土、杂物清理干净;2）、在砌筑之前应对基层进行洒水润湿；3)、砌筑第一皮砌块时应事先进行满铺砂浆。5、测量放线1)基层处理2)测量放线eq\o\ac(○，1)由项目专业测量人员放墙体控制线，七层部分在走廊2—2/2-3轴中间（即楼体东西长方向)放设了基准控制线,目的是确保1~4轴外墙、内墙处于平行状态（这样也间接保证了后续施工的外窗户安装的准确性）。南北方向在每跨中设置一道控制线，然后放设墙体位置控制线，根据每个房间的设计净面积要求,在房间地面四周弹出抹灰最终竣工线,以控制墙体砌筑位置、抹灰厚度，避免墙体砌筑后再次放设抹灰控制线带来的仪器、人为累计误差.按此两个方向放设控制线也为后续抹灰施工的规方控制提供良好的技术保证。（安装施工所用基线同土建装修施工，标高线在混凝土柱子上）具体如图：eq\o\ac(○,2）根据建立的楼面档案制,参考实际测量数据,放线后核验混凝土剪力墙、柱实际偏差，偏差超出规范的砌筑前进行处理，且砌筑时在规范允许的范围内进行调整,确保后续抹灰施工的质量要.6、植筋成孔-—清孔——钢筋表面处理——注胶、植筋-—养护固化——抽样检验成孔：梁下植筋按主体施工时留置位置钻孔，见图：主体结构施工时考虑到后续砌筑施工构造柱植筋位置的准确性，采用红油漆标记的方法确定,由于梁钢筋密集，部分梁底钢筋双层设置，这样避免了植筋钻孔碰遇梁主筋的问题，也就确保了构造柱钢筋位置的准确性，同时也保证了主体结构的安全.为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋埋入混凝土的深度根据所选用植筋胶品种确定，如未规定不应小于100mm.孔径应大于钢筋直径4－6mm。成孔机械可以使用空芯钻，也可使用电锤钻，但是不得破坏原有混凝土结构，不得切损构件原有主筋和其它受力钢筋；成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。2）清孔成孔后应立即清洗,使用气泵、棉纱或高压喷水壶，洗出粉尘、清孔后若不能及时植筋，应临时封堵孔口，防止尘土、砂粒等掉进孔内。3）钢筋表面处理采用机械方法或钢丝刷除去钢筋锚入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去残留的油污或汗渍.已经处理过的钢筋应尽快植入孔内，避免重新生锈。4）注胶、植筋将配制好的黏合剂应尽快注入到孔中，注胶量为孔深的1/2～2/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡,保证胶层饱满。水平孔的灌注胶,应使用适当的工具将胶送入孔的最深部,由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥灰浆及时封堵孔口防止黏合剂流出影响饱和度.5）养护固化已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动.12小时后可进行下步施工作业。一般20oC时黏合剂在三天后可完全固化，现场抽样检验也应在三天以后进行。6）抽样检验对现场施工完的钢筋按规范要求必须做拉拔试验。试验单位须为具备规定企业资质的实验室。7、挂皮数杆1）用方木制作的皮数杆，长度既为填充墙体的高度，并根椐设计要求、将砖规格和灰缝厚度（皮数)及竖向结构包括:门窗洞口，过梁，墙梁等变化部位在皮数杆上标明。同时还要在皮数杆上面标注出500线。2)外墙700*3285mm窗户的在三层部分窗下台成活后距结构地面300mm，其余各层为150mm，撂底时300mm部分砌筑3行53mm厚小砖，150mm部分砌筑1行53mm厚小砖。立设皮数杆时在杆上标注出相应的门窗洞口的高度以及墙底撂底砖的高度。3)在立皮数杆时、保证皮数杆上面的500线与墙面上的500线相吻合，同时保证皮数杆的垂直度后固定皮数杆。8、墙体砌筑1）、后台计量选用200kg台秤，台秤采用钢管架搭架吊设方式.2)、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3）、严格按照设计配比进行砂浆配比,机械搅拌,定期做砂浆抗压强度试验，定期对砂浆配比进行现场抽查;4）、墙体砌筑尺寸严格按照建筑尺寸施工;5)、砂浆饱满，横平竖直，灰缝均匀，垂直度、平整度满足规范要求,严禁出现通缝、竖缝等现象，砌筑完毕后应扫缝、清理墙面及地面的残留砂浆。6）、砖砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。7）、构造柱设置:砌体结构的钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱，砌体墙体墙长超过层高2倍，应在墙中间或端部加设构造柱.构造柱的砼强度等级为C20，其柱脚及柱顶在主体结构中采用植筋的方式植入4根二级钢12的竖筋,箍筋间距φ6@200.该竖筋伸出主体结构面lae，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎，沿墙高度每隔400mm间隔布置2φ6钢筋,见构造柱大样图；(构造柱剖面图见附图)墙体与框架柱连接8）、当填充墙高度大于4.0米，在门的顶部设100高，宽同墙厚的钢筋混凝土水平墙梁，内设置2φ10钢筋,φ6＠300分布筋，钢筋锚入柱或构造柱内300。

9）、填充墙里面洞口上面的过梁（洞口大于300mm时设置）；根据墙高及洞口宽度按照设计要求选用过梁配筋.10）、窗口两端芯柱设置.所有落地窗两端设置芯柱，芯柱内钢筋分三次绑扎至梁底与植好的钢筋绑扎好。搭接长度为39d。详见下图：9、顶部斜砌顶部斜砌1）填充墙砌至接近梁、楼板底时,根据建筑结构层应留置一定空隙，待填充