公路工程二级技术交底记录

技术交底记录年月日工程名称施工单位交底内容：1、工程位于**，设计为*级公路，道道路全100000米，道路横横断面宽28米，两侧对对称分布，单单侧由中线向向外依次为：：8米机动车道+1米土路肩+5米绿化带。2、计划开工日日年月日，计计划竣工日期期年月日。质质量目标：优优良。3、机动车道结结构：压实土土基（压实度度≥95%）；17㎝厚水泥稳稳定土基层（压压实度≥95%）；17㎝厚水泥稳稳定碎石基层层（压实度≥97%）；17㎝厚水泥稳稳定碎石基层层（压实度≥97%）；1.2㎏/㎡透层油；5㎝厚中粒式式沥青砼（AC-220）；3㎝厚细粒式式沥青砼（AC-10）。4、开工前，项项目部应全面面熟悉设计文文件，在设计计交底的基础础上进行现场场核对和施工工调查，发现现问题及时与与设计单位联联系。根据现现场情况核实实清单工程量量，根据工期期要求编制施施工组织设计计，报监理单位位批准。现场场做好四通一一平，编制需需求计划保证证机械设备、原原材料和劳动动力的供应。施施工前应对已已经埋设的管管线及地下地地上构筑物调调查清楚，做做出标记。5、路床施工要要根据设计纵纵横坡高程清清理土方，检检查路拱、纵纵坡及边线，对对不符合设计计要求的部分分进行人工整整修，碾压密密实度应达到到设计要求，压压至表面无明明显轮迹。6、水泥稳定类类基层应选用用初凝时间大大于3h，终凝时间间不小于6h的普通硅酸酸盐水泥，碎碎石最大粒径径不宜超过37.5mmm。采用摊铺铺机械摊铺，施施工前应通过过试验确定压压实系数，水水泥稳定土的的压实系数宜宜为1.53～1.58,水泥稳定碎碎石的压实系系数宜为1.3～1.35。水泥稳定定类材料自搅搅拌至摊铺完完成不应超过过3h，并在水泥泥初凝前碾压压成活。使用用振动压路机机时应符合环环境保护和周周围建筑物、地地下管线、构构筑物的安全全要求。成活活后，必须在在潮湿状态下下养护不少于于7天，方可在在其上铺筑上上基层或面层层。养护期间间应封闭交通通，严禁大型型车辆通行。7、透层油洒铺铺前应将基层层清扫干净并并保持基层表表面稍干，透透层油的洒铺铺必须到边到到位，并做交方负责人接方负责人技术交底底记录年月日工程名称施工单位交底内容：到洒布均匀，石石屑均匀洒布布完后要用压压路机进行碾碾压，碾压完完后扫除多余余的石屑，乳乳化沥青洒完完后，应待水水分散失完后后再进行沥青青砼摊铺，以以保证结合油油达到预期效效果。8、沥青混合料料运至工地，应应检查混合料料是否拌合均均匀、色泽一一致，有无花花白、粗细分分离、结块成成团或干枯等等现象，不合合格的予以退退料。要对进进场的每车料料进行测温并并记录，混合合料摊铺温度度不低于130℃，摊铺机需需做到缓慢均均匀、连续不不间断地摊铺铺，不得随意意变换速度和和中途停顿，摊摊铺速度一般般控制在2～6m/miin，摊铺机受受料仓的积料料要随时清除除。混合料完完成摊铺后立立即进行碾压压，碾压时距距摊铺机3～5米左右折返返，速度不超超过5km/h，避免对热热料产生推移移，出现裂纹纹，同时保持持匀速不能急急刹、中途停停留、转向制制动，压路机机须原路返回回，不能在未未冷却的路面面上停留。碾碾压要从外侧侧向中心碾压压，超高段由由低端向高端端进行。当沥沥青混合料碾碾压一遍后，应应检查路面有有无局部粗糙糙“睁眼”现象，如有有应及时用细细料找细，找找细工作应一一次找好，与与下层紧密粘粘结，避免掉掉渣现象。沥沥青混合料面面层的施工接接缝应紧密、平平顺，上下层层的纵向热接接缝应错开15cm,相邻两幅及及上、下层横横向接缝均应应错开1米以上，表表面层接缝应应采用直茬。碾碾压时应注意意将路面边缘缘、路沿石、井井盖井篦边的的沥青砼碾压压密实，压不不到的部位及及时用小型碾碾压工具进行行补压，保证证与面层的顺顺接，整个路路面不得有雨雨天积水现象象。9、雨季施工时时施工场地应应提前做好排排水系统并保保持通畅，做做好机械及电电器设备的防防雨防雷措施施，对地下水水丰富、地形形低洼处及因因雨易翻浆地地段优先安排排施工，可集集中人力、机机具，采取分分段突击的方法，完完成一段再开开一段。夜间间施工要保证证施工现场有有足够的照明明亮度和照明明范围。当施施工现场室外外昼夜平均气气温连续5天低于+5℃时，或施工工现场室外最最低气温低于于-3℃时应采取冬冬季施工措施施。交方负责人接方负责人技术交底底记录年月日工程名称施工单位交底内容：10、项目部要要认真搞好施施工现场管理理，做到文明明施工，安全全有序。工地地现场要按照照平面布置图图的要求进行行安排，做到到整齐划一，布布置合理，工工地设置“五牌二图”，各种物料