混凝土养护方案

年产150万套智能汽车刹车系统项目混凝土养护方案宁波建工工程集团有限公司目录16620一、编制依据 311247二、工程概况 322575三、气候条件 44485四、编制说明 422899五、混凝土养护方法 523373六、混凝土养护质量控制 626753七、注意事项 627019九、养护方案的实施 72477十、混凝土养护其它要求 710232十一、安全注意事项 822449十二、绿色施工措施 8一、编制依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土用水标准》JGJ63-2006施工组织设计二、工程概况1、工程名称：年产150万套汽车智能刹车系统项目工程地点：宁波北仑区329国道与富春江路交叉口3、施工单位：宁波建工工程集团有限公司4、建设单位：宁波拓普集团股份有限公司5、监理单位：宁波大良造工程管理有限公司6、工程规模：项目分为西区厂房区与东区研发区，总用地面积为155053平方米，总建筑面积：223936.1平方米。序号单体名称建筑面积/m2层高/m结构类型1研发车间A、B、C、D58116.534~4.5框架其中研发车间A座9883.58研发车间B座9820.38研发车间C座12913.32研发车间D座10300.23架空停车库15199.022测试车间42616.524~4.5框架（局部预制预应力梁）3车间一16172.27~8预制预应力梁、现浇柱、现浇组合楼板4车间二26015.89~14.2钢结构5车间三21924.16.8~10框架6车间四57557.16.8~7.8预制预应力梁、现浇柱、现浇组合楼板7东门卫853.7框架8北门卫853.7框架1、混凝土垫层C20，基础C30车间一和车间四：，一层柱C40和C45，二层柱C35，二层板C40，三层及以上柱板C30，预应力梁C50车间三：一层柱C35，梁板、二层柱C30，测试车间、研发车间：一层柱C35，梁板、二层及以上柱C30建筑等级：本工程为二类建筑，设计使用年限为50年；耐火等级为地上建筑二级，消防水池建筑为一级。三、气候条件四、编制说明混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，特编制此方案。五、混凝土养护方法本工程混凝土养护采取自然洒水养护和覆盖养护相结合的办法。在平均气温高于5℃的气候条件时，混凝土的养护采取直接浇水喷淋的自然养护办法。在混凝土达到初凝以后，对混凝土表面进行浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件；板、柱养护采取盖保温保湿养护方法，在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后（12小时后）开始浇水。覆盖物主要选用塑料布、土工布、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶、喷雾器等工具保证砼的湿润度。1、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。2、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。3、柱、墙混凝土养护：底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d；带模养护结束后，可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护方式继续养护；其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护，必要时，也可采用覆盖养护。剪力墙体砼无法覆盖塑料薄膜，采用喷雾的方法安排专人进行养护，长期保持墙面湿润。六、混凝土养护质量控制1、混凝土养护时间要求（1）混凝土终凝后的持续保湿养护时间在浇筑完成后12h以内应进行养护，砼强度未达到1.2MPa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。（2）养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加济有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗要求的项目，应不少与14天（3）在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。(4)后浇带混凝土养护时间不应少于14d。（5）结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。2、混凝土养护温控要求（1）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。（2）混凝土在炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。七、注意事项1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。2、混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3、浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、混凝土的养护用水采用淡水养护或与混凝土拌制用水相同且派专人养护。5、日平均气温低于5℃时，不得浇水。6、涂刷养生液时一定要涂刷均匀将砼表面全部涂刷到位7、砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。8、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。九、养护方案的实施1、养护实施的责任人所有部位砼的养护由各楼号长负责，质安员周平协助安排施工队伍派专人进行养护。2、养护落实的检查每周由质安员会同工程部对各部位进行不定期检查。对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的有关规定进行相关的处罚。十、混凝土养护其它要求混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长，且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于0℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。对于严重腐蚀环境下采用大量掺粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。十一、安全注意事项1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。2、养护用设备要专人负责，定期检修，严防火灾事故。有危险的地域应有明显警告标示。3、养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。4、养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。5、人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。