某住宅楼工程地下室深基坑开挖支护施工方案

建筑工程《工民建课程设计与试验》综合实训课程设计专业建筑工程课程名称工民建课程设计与试验姓名基坑支护施工方案目录一、工程概况 3（一）、工程概述 3（二）、场地岩土工程地质条件 3二、设计依据 4三、基坑支护形式 4四、劳动力、材料及机械投入计划 5五、施工准备 6六、施工方法 7（一）、施工顺序流程 7（二）、土方开挖施工 7（三）、深层搅拌桩桩施工 8（四）、土钉墙施工 9七、质量措施 10八、安全措施 11九、现场锚杆支护试验及质量验收 13十、基坑工程现场监测 13十一、文明施工 15十二、技术经济指标 16十三、基坑施工应急 16一、工程概况（一）、工程概述本工程位于XX市XX东路以东，XX北路以西，场地内拟建17栋住宅及骑楼、商铺。分二期开发，一期1～6号楼。全部设一层地下室，住宅楼地上22～28层，骑楼、商铺1～2层。总建筑面积217226.78m2，总用地面积76997m2。基础拟采用桩基础，砼剪力墙结构。基坑面积约21000m2，大开挖深2.4m，塔楼位置开挖深3.4m和4.8m。四周情况：东面为XX路，距基坑边最近6m；南面为2～6层村屋，距基坑边最近14m；西面为XX东路，距基坑边最近12m；北面为单层厂房，距基坑边最近8m。周围建筑物基础为桩基基础，距基坑9m范围内无重要市政管线。（二）、场地岩土工程地质条件1、地形、地貌场地位于XX市XX东路东侧，地处珠江三角洲平原腹地，原为钢材批发市场，后拆迁而成，地面较为平整，均铺有砼路面。2、地层结构及物理力学性质在钻进深度范围内与本基坑支护工程有较大关联土层至上而下为：1）素填土：分布于全场地，灰黄色的粉细砂填成，松散～稍密状，饱和，上部含少许碎石，顶部10～20cm为硅路面，局部以泥质、砂、碎石、瓷片回填，层厚0.9～2.6m。2）淤泥、淤泥质土：大部分钻孔均有分布，层厚0.50～5.20m。深灰色，含腐殖质，流塑。局部地段顶部半固结为粉质粘土的硬壳层。该层作标准贯入试验22处，实测锤击数N=1～4击，平均N=2.5击。3）粉质粘土：全场多数钻孔见及该层，层厚050～4.00m。灰黄色、土黄色，粉质粘土呈软塑状，粘性强；局部相变为粉土，粉土呈稍密状，具弱粘性，明显粉粒感。粉质粘土与粉土在水平上互为消长。该层作标准贯入试验123处，实测锤击数N=1～4击，平均N=2.7击。4）淤泥、淤泥质土：大部分钻孔均有分布，层厚1.60～10.3m。深灰色，流塑，含腐殖质及少量粉砂，污手。该层作标准贯入试验8处，实测锤击数N=1～10击，平均N=3.1击。5）粉质粘土：全场多数钻孔见及该层，层厚0.7～5.90m。灰黄色，粉质粘土呈软塑一可塑状，粘肚强。该层作标准贯入试验32处，实测锤击数N=5～9击，平均N=6.8击。6）粉砂：少数钻孔见及该层，层厚0.70～3.60m。灰色、灰白色、灰黄色，局部含粘质，偶夹粉土层。松散～稍密，饱和。该层作标准贯入试验14处，实测锤击数N=6～16击，平均N=10.0击。3、地下水情况：地内地下水位埋深0.60～1.80m。场地内地下水位埋藏较浅，主要受场地标高较低和局部积水所致。地下水类型有填土层中之潜水、砂层间孔隙微承压水及基岩裂隙水。第四系土层的第1层填土、第6层粉细砂为主要含水层，砂层属山间相冲积层，分布范围小，厚度不大，含泥质，含水量一般，为微承压孔隙水；基岩中的砂岩也有较丰富的裂隙水。地下水补给以大气降水为主，排泄主要靠蒸发。二、设计依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20025、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20016、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-997、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-918、《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-979、《基坑土钉支护技术规程》CECS9689710、《建筑地基基础设计规规》GB50007-200211、《建筑地基基础设计规规》DBJ15-31-200312、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200913、《土钉支护技术规程》DBJ/T15-70-200914、工程图纸三、基坑支护形式安全等级支护及防渗措施1三级1ф550@350深层搅拌桩（北面无深层搅拌桩），L＝10m+1:1.5放坡+坡面喷100厚钢筋砼2三级2ф550@350深层搅拌桩，L＝10m+2排锚杆+面喷100厚钢筋砼3三级1ф550@350深层搅拌桩，L＝10m+1:1.5放坡+坡面喷100厚钢筋砼4三级1ф550@350深层搅拌桩，L＝10m+1:1.5放坡+坡面喷100厚钢筋砼5二级2ф550@350深层搅拌桩，L＝10m+2排锚杆+面喷100厚钢筋砼四、劳动力、材料及机械投入计划1、劳动力投入划表序号工种名称需用人数备注1搅拌桩机机长32搅拌桩台普工33搅拌工204普工105机修工56喷砼工157钢筋工108电工29电焊工410杂工82、机械设备投入计划表序号机具名称规格单位需用数量备注1搅拌桩机PH-5A台32注浆机BW150台33锚杆钻机WU-600-3台24灰浆搅拌机200L台25砼喷射机DE-5P台36空气压缩机VY-12/7-C台27砼搅拌机TJ5B台28钢筋拉直机5.5KW台19钢筋切割机5.5KW台110交流电焊机16KVA台411经纬仪J-2台112水泵4～5KW台15五、施工准备（一）、地上、地下障碍物的清除1、开工前对施工现场地上地下障碍物进行全面调查，地下管线等要取得详细资料，特别是园林重点保护的树种、古树等，应制定具体计划和处理方案。2、检查是否有通信或电力电缆，若有应做好相应的保护措施，并请电信、电力部门派专人将埋深和走向探查清楚，树立明确标志后方可进行挡土桩、围蔽桩的施工。（二）、测量放线及测量桩点的保护1、工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经相关部门检验核准后方可动工。2、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。3、施工机械易碰测量桩，因此，基坑开挖范围内的所有红线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置醒目的支架加以保护。（三）、现场道路及出入口根据现场的场地条件，结合机械化施工的特点来确定现场施工现场道路走向。现场已有围墙，且在围墙北面的东边和西北边各设有一出入口，门口宽度约8m，供车辆、设备及人员出入等使用。（四）、施工用水用电及夜间照明根据建设单位提供的水源和电源均可满足钻孔机、回钻机、空气压缩机等机械施工用电、用水的要求。夜间照明采用活灯架，每个灯架安装碘钨灯（1000W）。每台挖土机配备活动灯架三个，其中挖土工作面一个，装车工作面两个。运土道路，现场出入口、危险路段也要安装必要的散光灯和警戒灯。照明灯安装必须严格相关要求实施。六、施工方法（一）、施工顺序流程工程桩施工→深层搅拌桩施工→按要求逐层土方开挖→喷锚网施工→按要求挖至设计标高→地下室施工→回填土方（二）、土方开挖施工1、测量控制1）根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。按方案规定的边坡尺寸实测放样，完成好各部位开挖的轴线控制和水准测量。2）土方开挖挖完后检查边坡位置、坡度是否准确。3）在高程控制方面，将已有的水准点引入基坑内，槽底标高的控制按5×5m间距做标桩，拉线控制。4）根据测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。5）根据轴线控制网及边坡坡度，定出基坑上口各边坡角点位置。6）边坡位置及坡度的控制： 边坡部位应由专人指挥挖土，预留300mm左右土层人工修坡清理。平行于坡脚线按0.5m左右间距（水平投影距离）做控制丝，并事先根据控制线的平面位置计算出该处的边坡表面体标高。将控制线投测到已挖成坡的边坡坡底位置，并在两端及中部按5m间距钉标桩做高程控制点，拉线控制坡面标高。2、施工工艺1）先放出坡顶开挖边线，经复测及验收合格后开始开挖。2）在开挖至距离坑底50cm左右时，在坑底按5×5m左右打钢筋头，测量人员抄出槽底50cm标高控制线，拉通线控制槽底标高。3）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物等时立即停止开挖并及时申请有关部门处理。4）为防止地下水及雨水浸泡槽底，在槽底距基坑边200mm预留下口宽300mm、上口宽400mm，深350mm的排水盲沟，且在转角处设临时集水坑，配备潜水泵，随时抽出坑内积水。5）土方开挖时应注意管桩的保护。在已经施工管桩的区域挖土时，必须分层开挖，分层开挖的高度不大于1.2m，同时必须做好管桩位移的监测工作。挖土要求如下图所示：6）机械不能挖到的地方（如桩与桩之间，承台地梁土方及修坡）采用人工挖土，并由挖土机挖走。（三）、深层搅拌桩桩施工拟设1Φ550＠350(5-5剖面为2排)，长10m的深层水泥搅拌桩止水，材料选用32.5R复合硅酸盐水泥作为固化剂，水泥渗入比11%。根据地质资料分析，本工程土的加权平均湿密度为ρ=1800kg/m3，Φ550水泥搅拌桩每米土体的的体积V=0.2826m3，水泥掺入量取50kg。1、根据设计要求及实际经验，本工程选用SJB-2型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。2、施工工艺流程=1\*GB3①、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。=2\*GB3②、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。=3\*GB3③、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/min，工作电流不大于额定值，喷搅下沉至设计深度。=4\*GB3④、复搅搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度后，略停后复搅提升，提升速度控制在每分钟0.8m。=5\*GB3⑤、重复搅拌下沉：重复前次作业。=6\*GB3⑥、移位：重复上述步骤进行下一组桩的施工3、质量保证措施=1\*GB3①、每桩施工前进行桩位复核。对准桩位后调平桩机，保证桩的垂直度，其偏差不大于1.0%桩长，桩位偏差不大于50mm。=2\*GB3②、浆液严格按配比拌制，施工中压浆保持均匀，不得中断。每桩应搅拌四次。出浆口压力保持在0.3～0.4Mpa。=3\*GB3③、搅拌提升速度为0.5m/min，土质较好时提升速度可适当提高。=4\*GB3④、相邻桩施工时间间隔不准超过24小时。=5\*GB3⑤、施工开始和结束的头尾搭接处，应采取加强措施（加多1-2支桩），以消除搭接沟缝。=6\*GB3⑥、原材料按有关要求进行检验。（四）、土钉墙施工1、施工顺序挖土→打钢花管→放置钢筋网片→焊钉头→喷混凝土→注浆→下一层土开挖。如此循环到设计标高为止。2、机械的选择和配备注浆泵的规格、压力和输浆量必须满足施工要求。混凝土喷射机的输送距离满足施工要求，供水设施保证喷头处有足够水量和水压（不小于0.2MPa）。空气压缩机应满足喷射机工作风压和风量要求，选用风量每分钟10立方米以上、压力大于0.5MPa的空气压缩机。3、排水系统基坑内设置临时排水沟，以排除基坑内的积水、地下水及施工过程的雨水。边坡顶部设置截水沟，在两个角和中间每隔35m设置一集水井排水，以防上地表水流入基坑内。每个降水井安装出水口径50mm，功率为2.2kw的潜水泵或离心泵1台进行抽水。4、施工方法①、开挖及修整边坡本工程基坑面积虽然较大，但应注意与分层作业区的开挖相协调。土钉支护按分层开挖深度按作业顺序施工，并严格控制开挖速度，使锚杆支护充分发挥效力，采用蛙路方式逐段开挖，即每挖作业面长度20～25m（宽＞5m），留20～25m预留土方（宽＞5m），再挖作业面长度20～25m，高为一排土钉支护作业深度（即每排土钉标高以下400-500mm）。在完成上层作业面的土钉支护与喷混凝土5天后，才进行下一层深度的开挖。严禁边壁出现超挖造成边壁土体松动。基坑的边壁采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。支护分层开挖深度和施工的作业顺序按修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉支护或喷射混凝土，同时应尽量缩短边壁土体的裸露时间。施工开挖和成孔过程中应随时观察土质变化情况并与原设计所认定加以对比，如发现异常应及时反馈设计。②、安设及置入土钉Φ48×3.0mm钢管直接用高频振动锤或风镐将其打入土层中。打入前先将Φ48×3.0mm钢管一端做成锥状，使其密闭，并沿管身按每隔120°位置分别＠500设置1Φ8小孔。③、铺设钢筋网钢筋网片绑扎而成。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm。锚杆支护钢筋端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不应出现振动。④、喷砼喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷砼前应清除松动部分土体。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，喷射方向垂直指向喷射面，但喷射钢筋部位时，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。⑤、喷砼注浆注浆前，应将孔内残留及松动的废土清除干净，开始注浆前或中途停顿时间超过30分钟时，应先用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆用水泥浆的水灰比为0.5，即比重1.79g/cm3。施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加高效减水剂，不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。注浆压力0.8～1.2MPa，向孔内注浆，并且每米管水泥用量35kg～50kg。若注浆达不到设计要求时，必须进行二次注浆，确保达到设计要求。必须在上层土钉注浆完成5天后，方可进行下层土方开挖。七、质量措施1、施工准备阶段的质量控制①、认真抓好工人质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每一位施工人员的头脑中，使人人讲质量，人人抓质量成为一种自觉的行动。②、积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对整体计划有周全细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有详细的针对性措施。③、由公司技术负责人召集质量安全部及项目部的管理人员认真审阅图纸并进行技术交底工作。④、建立由公司质量安全部组成的质量监督机构，实行全面质量管理。⑤、材料采购要货比三家，择优选用，进场材料要有出厂合格证。并先试后用。⑥、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。⑦、合理地选择施工机械，搞好维修保养，使机械设备性能良好。2、施工过程中的质量控制①、现场负责人和施工员逐项全面检查，使措施落实到人。②、土方开挖时，认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡槽底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经检测工或质检人员，检查合格后为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡的操作方法，以确保开挖的质量。③、开挖土边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下中线。要坚持先修坡后挖土的操作方法，否则会造成土翻滚，影响开挖质量。④、机械挖土过程中，要配备足够的工人，每台挖土机每班配备4～5人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这样既可以一次成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。⑤、认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日志、变更洽商记录、验线记录等。土方工程竣工后，要绘制竣工平面图。由土建代表和质量检查人员共同检查评定质量等级。3、计量管理①、各种计量器，如量角器、秤、量尺、试验设备、仪器、仪表必须定期校验，并妥善保管，正确使用。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不使用。②、各种数据要作为原始记录，并将各种原始数据存档。八、安全措施树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制定相应具体措施。⑴、对新进场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周一以班组为单位进行安全活动，并有具体记录。班前班后应进行安全自检，发现问题及时解决．⑵、特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。⑶、灰浆泵及输送管路在泵送水泥浆应保持湿润，以利于输浆，水泥浆内不得有硬块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半个时，宜先折卸管路，排除灰浆，妥善清理，灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。⑷、起重设备在土质松软的地面施工时，场地要铺填石块、碎石，经平整压实满足耐压力，根据土层情况，采取铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。⑸、根据本工程施工机械多，配合工种多，土质条件较好以及运输路线简单等特点，制定安全防范措施，并定期开展安全活动。⑹、要向全体职工做好现场地上、地下障碍物的交底工作。在注意对测量桩、点、树木以及地上物保护，严禁机械碰撞。⑺、各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离。施工机械不准碰撞护坡桩。机械挖土与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，确保配合施工的安全。⑻、配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法则和有关规定，要按指定路线行驶，按指定地点卸土。⑼、要遵守当地有关环卫、市容、场容管理的有关规定。汽车驶出现场前要配备专人检查装土情况，关好车槽，检查车槽内土方是否拍实，以防运输途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设冲洗槽。必要时对轮胎进行冲洗。⑽、基坑顶部5米范围以内，不准停放大型机械；1米范围内不得堆载重物或泥土，以防边坡超载失稳；所有的堆载应小于20KN/m2。⑾、土方收尾时要设置机械就位平台，不准在斜坡道上就位挖土。⑿、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶套电缆。⒀、现场机电设备要做好防雷、防漏电措施。打夯机、手电钻、潜水泵等手持电动工具都应装有灵敏有效的漏电保护装置。⒁、现场施工用电、低压设备及线路严禁使用破损或绝缘性能不良的电线。严禁电线随地乱走。所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志。⒂、合理布置消防灭火水桶和灭火器，并定期检查，保持有效。消防水桶、灭火器四周严禁堆杂物，消防通道保持通畅。⒃、易燃、易爆物要安全堆放，并派专人具体保管。⒄、工地应统一开设集体食堂，不准乱搭炉灶生火煮食。九、现场锚杆支护试验及质量验收1、本工程共做6根破坏试验土钉，在素填土和淤泥质土各设置3根专门的非工作土钉,长度6m，注浆长度5m,成孔，注浆施工工艺与工作土钉相同，进行抗拔试验直至破坏，以确定土钉支护界面的粘结强度。2、素填土：要求粘结极限强度τ＞29kpa，总拉力N＞46KN。3、淤泥质土：要求粘结极限强度τ＞29kpa，总拉力N＞46KN。4、抗拔试验应在注浆5天后进行，并根据试验结果决定是否需要对已施工或还没有施工的锚杆支护进行调整长度、间距等。5、土钉应进行抗拔力试验，抽检数量应为土钉总数的0.5%-1%，且不得少于10根。6、墙面喷射砼厚度应进行检测，抽检数量宜每100m2墙面积一组，每组不少于3点。7、水泥土墙的墙身完整性进行检测，抽检数量不宜少于总桩数的1%，且不得少于5根。十、基坑工程现场监测1、了解当地的气象情况，记录雨水、气温、台风、洪水等情况，并检查自然环境条件对基坑工程的影响程度。2了解基坑工程周围的建(构)筑物、重要地下设施的布置情况和现状，密切检查基坑周围水管渗漏情况、煤气管道变形情况、基坑周围道路及地表开裂情况和建(构)筑物开裂变位情况，并作好记录和整理工作。3、检查支护结构的开裂变位情况，特别应重点检查支护墙面、连结点等关键部位的开裂变位情况及支护结构漏水的情况。4、边坡土体顶部以及支护结构顶部的水平位移和垂直变形观测点应沿基坑四边布置，在每边中部和端部布置观测点，观测点间距＠20m。5、与基坑周边距离不超过3H（H为基坑开挖深度）的建（构)筑物，设置观测点观测其变位。必要时对周边距离超过3H的建（构)筑物，也设置观测点观测其变位。6、对基坑周围地表裂缝、建筑物裂缝和支护结构裂缝进行全面观测，并选取其中裂缝宽度较大，有代表性、基坑工程现场量监测的部位重点观测，记录其裂缝宽度、长度和走向，并采取相应的有效措施防止裂缝继续开展。7、水准仪、经纬仪、量角器及其他测量工具必须满足观测精度和量程的要求。8、沉降观测的基准点，应设在基坑工程影响范围以外（离基坑边＞10m）不少于两点。9、现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕均作变形观测，围护、围蔽结构的水平、竖直变形观测。10、现场监测的准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕均作变形观测，围护、围蔽结构的水平、竖直变形观测，开挖阶段每天测量1次；开挖完成及变形稳定后，每5天测量一次。周边建（构)筑物的沉降观测，开挖至完成，每3天观测一次；开挖完成后，每周观测一次。如发现变位速度较快，支护结构开裂等情况，应及时通知监理、设计和施工人员，报告监测结果并采取相应的观测及补救措施。11、水平、沉降位移监测项目见下表：支护结构监测报警值安全等32墙顶水平位移与开挖深度之比1%0.8%警戒值(mm)3525极限值(mm)4030变化速率mm.d-115～2010～15墙顶竖向位移与开挖深度之比1%0.8%警戒值(mm)3525极限值(mm)4030变化速率mm.d-18～105～812、建筑基坑工程周边环境监测项目见下表：项目监测对象累计值变化速率/mm·d-1备注绝对值/mm倾斜1地下水位变化1000-500-2管线位移刚性管道压力10~30-1~3直接观察点数据非压力10~40-3~5柔性管线10~40-3~5-3邻近建（构）筑物最大沉降15差异沉降-2/10000.1H/1000-注：1．H—为建（构）筑物承重结构高度。2．第3项累计值取最大沉降和差异沉降两者的小值。13、观测数据应及时分析整理，沉降位移等项目还应绘制随时间变化的关系曲线，对变形内力的发展趋势作出评价。14、监测记录、报告采用表格记录，并由监测、记录、校核人员签名；监测完成后，监测人员提交完整的基坑工程现场监测报告。十一、文明施工⑴、根据施工进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。⑵、凡进场材料必须按平面布置图所划分区域堆放，特殊情况必须由主管施工员协调解决。(3)、执行当地建委有关工地管理细则及文明施工的规定，并制定现场总平面管理实施细则及奖罚条例，通告各进场队伍及人员，严格遵照执行。⑷、要求各工种作业班组做到工完场清，施工垃圾集中堆放定期处理。⑸、做好现场排水，将地面水及雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟。现场道路平整，场地材料堆放整齐，无杂物、积水。⑹、要求施工人员每天完工后要清扫自己周围的垃圾，并送到指定堆放地点，建筑垃圾派专人定期清理。(7)、清理的施工垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用斗车盛载，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。施工道路，随时洒水，减少道路扬尘。散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。十二、技术经济指标⑴、工期指标：按合同要求完成形象计划指标，并达到工期控制点要求。⑵、劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动职工的劳动积极性。⑶、质量指标：采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关技术政策和法规。⑷、安全指标：安全负伤频率控制在2‰以内。⑸、机械设备完好利用率：充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，使机械设备完好率在95%以上，利用率达70%以上。十三、基坑施工应急（一）、应急人员名单及共公服务单位序号姓名职务联系电话备注1指挥2副指挥3组员4组员5供电抢修6供水抢修7燃气管道抢修8报警9医疗急救10市第一人民医院（二）、各类事故的应急措施1、基坑支护质量安全应急措施①、为确保基坑支护的安全性，减少事故发生，降低风险，按以下原则进行应急处理。1）、及时通报请示（含甲方、监理、设计院等单位），对存在或可能发生的事故及时请示，通报，集多方力量解决问题。2）、快速反应原则，对基坑支护中发生的变化要快速反应及时处理，不能犹豫不决，消极等待。3）、防微杜渐，从小处理的原则。4）、以人为本，基坑及周边环境安全第一的原则。5）、信息化施工的原则。6）、强化组织机构的职责分工，做到“三定”的原则。即：“定人、定时间、定部位”。本着以上原则，由项目部集中统一指挥，确保项目运转协调。②、物资准备；事先进行充分的物资准备，主要备有：1）、大量的编织袋。2）、于危险地段备一定数量的砂包存放。3）、5桶水玻璃、3袋大豆、海带50公斤。4）、两台XU—l00型地质钻机，BW—150注浆泵于现场随时待命。5）、钢筋、水泥等建筑物资现场备用，出土作业时的钩机。以上物资视现场情况调整，确保有足够物资于现场待用。③、基坑事故处理方法l）、基坑支护漏水应急方法发现基坑渗漏现象时停止开挖，及时上报有关单位，在项目经理的协调下做出明确的处理，其工作为首先将砂袋堆砌在漏水处，堵住漏水，然后调用XU—l00型地质钻机钻至渗漏处，用BW—150注浆泵把水灰比0.5～0.6的水泥浆注射压浆封堵直至渗漏停止。当基坑漏水严重时应立即用钩机挖土反压漏水面，结合使用砂包堆砌同时视漏水处面积大小，调一台或多台地质钻机，用BW—150注浆泵进行注浆封填堵，掺入适量早强减水剂、大豆、海带等堵漏物资，连续注浆至漏水完全被封堵为止。2）、基坑支护结构性破坏应急措施准备好应急设备和应急物资（水泥、钢材、添加剂、纤维袋等）。当基坑支护位移或地面沉降达到警戒值时，立即停止开挖出土。调XU—100型地质钻机多台，对达到警戒值的地段增加锚杆，待加固地段稳定后，再开挖出土。若基坑发生整体或局部土体滑塌失稳，坑内停止降水，并在事故部位堆土反压，同时坡顶卸载，加强对未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大。当锚杆支护墙发生较大的内凸变位时，此时坑内停止作业，在变位墙前堆砂包压住，并适当增加锚杆支护。发现锚杆支护松动、失效，应及时做好记录，并在失效锚杆支护的附近进行补钉，失效一支，补打一支。当基坑支护出现破坏、塌坍现象时，立即上报业主、监理、设计和当地安监部门，及时疏散附近的居民和行人，同时对塌坍处组织进行大面积回填土方，稳定地层压力，减少损失。同时上报公司总工，积极组织有关专家商讨研究处理方案，从技术上确保处理方案有效实施。2、安全事故应急措施：①、触电急救措施：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部分开离，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。②、高空坠落急救措施：当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。③、食物中毒急救措施：发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要及时向工地负责人报告，并拔打急救电话120。④、发生火险的处理措施：当现场有火险发生时不要惊慌，应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大，现场无力扑救时，立即拔打119报警，讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。⑤、物体打击事故预防a、施工区发生物体打击事故，最早发现事故的人迅速向应急领导小组报告，通讯组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；警戒组和疏散组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，警戒组保护事故现场，同时避免其他人员靠近现场。b、急救员立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，抢救组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命。c、当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施工的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。d、物体打击事故预防强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能；正确使用“三宝”；合理组织交叉作业，采取防护措施；拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底；安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求；加强安全检查，严禁向下抛掷；材料堆放控制高度，特别是临边作业；高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物。（三）、事故的报告发生伤亡事故后，负伤者、目击者或现场有关人员应当立即直接报告项目经理，项目经理按规定程序逐级或直接报告公司经理。公司经理知道重伤、死亡事故后，应当快速报告公司主管部门和当地劳动部门、公安部门、人民检察院和市、区工会。报告内容包括：1、发生事故的单位及地点；2、发生事故的日期、时间；3、事故的简要经过，原因和采取的抢救措施；4、伤亡者的姓名、年龄、性别、工种、职务、伤害程度；5、造成的后果和经济损失等。（四）、事故的调查l、事故的现场处理：事故发生后，应迅速救护伤者，采取有效措施防止事故蔓延扩大，保护好现场，不得破坏与事故有关的物体痕迹，状态，做好标识，事故现场未经调查组同意，任何单位或个人不得变动或恢复生产。2、组成事故调查组：①、轻伤、重伤事故调查，由公司经理组织生产、技术、安全、工会等有关人员组成调查组，进行调查。②、死亡事故调查，由公司主管部门会同当地所在地区的市劳动部门，公安部门和工会组成调查组，邀请人民检察院或者有关人员参加调查。③、事故调查方法：1）、物证材料搜集；2）、事实材料搜集（包括受害人、肇事人情况，设备状况等）；3）、证人材料搜集（旁证人目击者、见证记录、口录、代笔、证人签字并按手指模，写上日期）；4）、事故现场概况搜集：包括现场全貌、残骸痕迹、平面图、剖面图、现场摄影材料等。（五）、事故的分析事故分析就是指对伤亡事故发生的条件、原因和责任等方面进行综合分析研究。事故原因分析是事故分析的核心。l、事故伤害分析：①、受伤部位（身体何处受到伤害）；②、受伤性质（受到何种伤害）；③、起因物（哪些物体物质作为有害物质引起不安全状态发生）；④、致害物（什么物体或物质直接导致了伤害）；⑤、受