桩基础安全施工方案正式版

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桩基础安全施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）桩基安全专项施工方案河南省公路工程局集团有限公司商登高速开封段No。3标项目经理部桩基安全专项施工方案一．工程概况S218分离式立交桥中心桩号为K96+034,起点桩号：K95+981。5,终点桩号：K96+086.5，桥梁全长105m，桥面净宽12。5m，交角100°,桥梁上部结构采用4＊25m装配式预应力混凝土箱梁，下部结构采用柱式墩，墩台采用桩基础，其基础均为钻孔桩，基桩类型为摩擦桩.基桩主要工程量:全桥墩台基桩直径均为1.2m、桥墩基桩为1.5m，总计28根。二．施工方案、技术措施钻孔灌注桩施工顺序测量放样→测量放样定钻孔桩中心→埋设护筒→钻机就位→

钻孔→清孔→放钢筋笼→下导管→灌注水下砼→凿除桩头松散层。1、测量放样通过计算得出各桩的坐标。我部技术人员已对所有桩位坐标进行了计算复核。对于加密的导线点，以就近原则，选择两个导线点，其一作为立仪点，其一作为后视点，利用全站仪的坐标放样功能,测出各桩桩位中心点，并用各桩间距离关系进行复核。待放样完成，复核完毕后,每个桩都在排架上打好相应的保护桩，然后根据保护桩埋设护筒，最后将保护桩引到护筒上,钻机就位根据护筒中心来定位。2、

护筒埋设护筒有固定钻孔位置，保证孔口不坍塌,保证钻孔内有足够静水压力等作用。护筒采用压埋法，根据放样桩中心对护筒进行精确定位，然后用冲击锤将护筒压入土中，护筒总长2。0～2.5米，露出地面0.3米,保证足够水头。3、钻机就位、钻孔钻孔灌注桩施工投入冲击钻机10台。回旋钻1台,钻机安装根据护筒边缘的保护桩记号,钻机就位后,对钻机平台四个角进行高程测量，保证钻机平台水平,并用经纬仪对钻机进行检验,保证钻孔位置准确.在初钻时，先在护筒加少量水,锤子净空在1米左右，先造浆，冲到一定深度后，中速钻进，当钻到粉沙层或亚粘土层后，投入黄泥包，重锤轻打，充分护壁，减小震动，以防坍孔。在整个钻孔过程中，保持孔内水位，维持孔壁稳定,钻孔要求连续进行，如发生故障，应采取应急措施,迅速排除,当钻到设计标高时，经检查符合要求,本工序方结束，并应立即进行清孔工作。尽量缩短工序时差。本工程桩基钻进时基本上可以自动成浆，但必须备有足够的粘土或膨胀土,在粉砂段或需改善泥浆时备用。每一只孔施工时均加入适量外加剂，以改善泥浆性能。在钻孔过程中，经常捞取钻渣检查，判定土质变化情况，是否和地质剖面图相符,并详细作好记录。不同的土质采取不同的钻进速度，以保证桩的质量和施工进度。同时要经常检查钻机钻头、钻杆、孔中心的三点成一线及泥浆比重等情况，发现问题及时纠正，做好原始记录。另外在钻孔过程中保持孔内有一定的水头，以使有良好的护壁，确保成桩质量.4、清孔桩基施工清孔方法基本一致,均采用换浆清孔法，并进行二次清孔，钻至设计标高后，将冲击锤吊离孔底20cm中速输入比重为1.03~1。1的较纯泥浆。把孔内钻渣较多的泥浆换出；经监理检查后放入钢筋笼，然后插入导管进行二次清孔，尽可能使清孔后泥浆的含砂率降到2％以下，粘度为17s~20s，相对密度为1。03～1。10，且孔底沉淀土厚度在设计允许范围内.5、安放钢筋笼钢筋笼的钢筋在工场集中取样制作，钻孔桩钢筋笼均分为三节，然后运到现场绑孔成笼。当清孔完毕,经检测孔径和竖直度符合要求后，即进行插放钢筋笼。本标段钻孔桩的钢筋笼较长时,采用分节插放，接头断面钢筋接头错开并采用机械连接，严格按要求进行连接加工,保证机械连接质量，其标准按有关规定。钢筋笼用汽车吊吊起,对准桩位中心，轻轻放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的水泥垫块.钢筋笼下放后根据保护桩及护筒与钢筋笼的相对位置，固定钢筋笼到设计位置.6、下导管灌注水下砼灌注水下砼采用导管法灌注,导管每节1～2m，最下面一节4m。导管丝扣连接，导管使用前要做水密试验,保证导管不漏水，内壁光滑，无残余水泥结块和不平,导管上中吊放一个能储存足够数量砼的漏斗,保证初次下灌入钻孔内的砼面高于导管下口1～1。5m。漏斗下口设一隔水塞，其直径比导管直径略小，能在管内顺利下滑。使用时置于导管上部，用铅丝吊住，先在隔水塞上灌注少量水泥砂浆,待砼装满漏斗即可剪断铅丝砼跟从导管下流，挤走导管内的水并灌满钻孔底部,且将导管下口埋没.并立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度。如符合要求,即可正常浇筑。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故,应立即按后述处理方法进行处理。砼灌注应连续进行，保持导管埋置深度2~4m。最大不大于6m。当拌和物内掺有缓凝剂、灌注速度较快、导管较坚固并有足够的起重能力时，可适当加大埋深，但最大不超过8m。当发现导管内混凝土不满，含有空气时,后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊。拔管前需仔细探测混凝土面深度。砼顶实际灌注高度应高出设计标高不小于0.5m.在砼灌注过程中,随时掌握钻孔内砼顶面的实际高度，用测绳和测深锤直接测定,并且做好砼灌注记录。砼灌注应连续、快速地进行,严禁中途停工,并且应在第一拌砼初凝前完成灌桩。在砼灌注过程中，要防止混凝土拌和物从漏斗溢出或从漏斗外掉入孔底，从而使泥浆内含有水泥而变稠凝结致使测深不准确。在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心.在灌注混凝土时，每根桩应至少留取5组试块。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。三．质量保证体系推行全面质量管理,进行全员质量意识教育，建立严密的质量管理体系，健全与严格执行检测制度，建立一套完整的工地自检体系，质量责任细化到每一位施工人员，使全体施工人员养成各项质量检测的自觉性,全民参与，对施工的每一道工序，每个部位先进行自检,再报监理工程师认可后，方准进行下道工序施工。严格按规范的施工程序进行施工，为确保工程质量达到优良，针对本标段的实际情况，特制定以下措施。1、从组织机构上保证施工质量建立完善的质量管理体系，经理部设置专门负责检查施工质量的质检工程师,由质检工程师直接对项目经理、总工负责。二支桥梁下部施工队伍各设置一名专职质检员，直接对项目质检科负责。其主要负责日常的质量监督与测检工作.（1）从制度上保证施工质量由总工程师组织专业技术人员,按照技术规范要求，对桥梁下部施工队质检员进行上岗教育、培训，对下部分项工程各个施工工序严格执行施工技术规范，确保各个环节的工程质量.（2）从检测、试验设备上保证施工质量配备一套完整的检测、试验设备，项目工程科和项目试验室分别立测量和试验设备台帐,对设备进行控制，未经校正和不合格设备不准投入使用建。使用过程中失准的设备立即停止使用，并进行回溯检验,直到合格得到确认为止.经常对泥浆的各项技术指标进行检测,做到万无一失。（3）建立奖罚制度对违反操作规定,程序，使用不合格材料,影响工程质量的,除坚决返工外，另要给当事人处罚，对严格施工要求，工程质量优良的，给予奖励。(4）及时、完整、正确、如实地填写施工原始记录，试验数据，如钻孔桩原始钻孔记录，试块不同龄期的不同强度.分项工程自查数据等质量保证资料，并进行整理分析，负责提交真实和系统的施工资料和图表。2、施工时为了确保工程质量,应做好以下几点：（1）水准、导线点设置稳固,视线通视，以便进行桩中心放样和随时校核桩顶标高.（2）认真阅读设计图纸，熟悉桥涵地形、地质，做好下部墩台基桩位置的放样,充分了解桩基地底的地质情况,做到心里有数,以便应付钻机钻进时遇到的突发情况。（3)针对特殊地质情况,制定相应的措施:由于粉砂层太厚,容易造成缩颈，我部将适当加大钻头直径，以便检孔器顺利下落,且不破坏护壁。(4）钻孔前贮备一定量的黄泥，在钻孔过程逐步加入，改善泥浆性能，钻孔达到粉砂层时增加黄泥用量,保证钻孔桩护壁质量。（5）下部钢筋砼施工,要求材料部门，试验部门对所有材料要进行检测，不合格材料要坚决退场，如果引起工期延误，则还要追究其经济责任.浇筑水泥砼时，拌和前要严格按照设计配合比配料，严格控制水灰比，保证砼的易和性，从而保证砼的质量。（6）现场操作工有相应的证件，严格做到执证上岗，如电焊工，钻机操作工,搭架架子工。都要有专业的操作证书。（7）钢筋加工安装要严格按规范要求,钢筋数量，间距，焊缝质量，每一个细节都要精心施工。(8)尽量缩短终孔后、灌注前各工序的施工时间,以免由于耽搁时间过长而形成坍孔.

四、安全保证措施安全对工程施工至关重要,我部会坚决做好劳动保护工作，搞好安全生产，贯彻“安全生产，预防为主”的方针。目标不是针对于已发生的安全事故,而是事故的苗头，严把施工安全关，层层控制，做到“防患于未然”。对于已发生的事故，做到严肃处理，追究事故责任。最后分析情况，总结得失.日后杜绝一切类似情况，争取把安全管理站到新的起点。1、安全保证组织体系建立和完善以项目经理为首,有各部门人员参加的安全生产领导组织，有组织有领导地开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。每一生产班组有专职安全员,做到安全管理无盲区.2、安全责任制（1）建立项目经理、总工程师、施工员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本标段上下配套的安全生产管理网络。（2)设立专职的安全员对本标段劳动保护、安全生产负总责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,要相应纳入安全生产工作，负责对职工进行安全生产教育。（3）总工程师、施工员对所负区段的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全生产措施,进行安全技术交底，检查生产班组的安全生产情况,督促工人遵章守纪。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报.（4）班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度,领导本组安全作业,有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。3、各职能部门的责任（1）工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工工艺、技术文件、提出相应的安全技术措施。（2）设备物资部门负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度,加强检查、维修、确保机械安全运转，对承重结构的材料做好报废更新工作。（3）安全、劳动人事、行政部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训、考核、发上岗证工作，做好工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理,提出防范措施。(4）保卫部门负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、等安全保卫工作。4、有关具体措施（1)桩基施工危险源辨识序号危险源名称易发生危险部位及原因1触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效2火灾闸具、插座等损坏，维修不及时，电焊机操作失当，气割、气焊残留物乱扔,在施工现场明火取暖，随处吸烟或乱掷烟蒂等引起火灾3高处坠落钻机安装调试过程中高处坠落4落物伤人高空作业时高空坠物5机械伤害吊车,反铲等大型机械操作失当6倒塌装载机，反铲，等大型机械重心失稳7交通事故疲劳作业，酒后驾驶,操作失当(2）桩基施工现场危险源健全措施危险源1：高空坠落、落物伤人.安全措施：1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。3）施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包，防止坠落伤人。4）在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人.5)泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。危险源2：触电安全措施：1）采用TN-S三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施2）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处,分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。,配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时,需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。

4)电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。危险源3：火灾安全措施：1）现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐.施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等，消防设施和器材完好有效。2）消防器材有专人保管,组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。3）电弧焊渣要进行及时处理防护,焊接格栅或钢架时，要有防火设施。4）禁止随处吸烟或乱掷烟蒂，禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。危险源4：机械伤害、交通事故安全措施：1)桩基施工夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志,确保施工运输安全。2）车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好）,“四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养,确保其性能处于完成好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。3）加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。4）坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速.严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶.5）严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。6）在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。7）雨天行驶的车辆应设置防滑装置，并限制行驶速度，防止路滑造成行车事故。8)车辆行驶中严禁超车.9）在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通。五、环保措施环境保护是为了保护和改善生活与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义建设的发展。必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度,采取有效措施，防治生产建设过程中产生的废水、废渣物，粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。1、施工期间,修建一些临时排水渠道。临时排水渠道与永久性排水设施相连接，并经常疏通以保持施工场地良好的排水状态。2、施工便道保持良好的平整度,并及时修补,保证下雨天不积水。3、桥梁施工产生的泥浆,以不污染环境，不影响当地老百姓生活为原则.4、施工废水，生活污水经处理后，才进行排放。加强施工机械的维修保养，防止严重漏油，水中桩施工时更应注意,机械在运转或维修中产生的油污水经处理后才进行排放。5、随时进行洒水或其他抑尘措施以减少施工作业产生的灰尘。易于引起粉尘的细料或松散料要予以遮盖或适当洒水润湿，运输时用帆布等物覆盖。6、用机械设备的工艺操作，尽量减少噪声,废气等的污染；在集镇、村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声都避免，并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度.7、对于受影响的一切公用设施与结构物采取适当措施予以保护。商登高速开封段No.3标项目经理部2013.7。25井桩基础施工方案工程概况及依据1）武威五征西北汽贸城二期建设项目3＃，4＃4S店建设场地位于汽贸城场区内，拟建一栋2层框架结构楼，占地面积约为2888m2，基础以卵石层为持力层，人工挖孔井桩基础型式;井桩基础埋深为8。85米且桩端进入持力层不小于1．0米；2)武威五征西北汽贸城二期建设项目3＃,4#4S店施工图纸及相关规范条文.一、工程地质及水文地质条件:该场地工程地质勘察资料其地层概况如下：1、杂填土及粉质粘土：以粉土为主含建筑垃圾人工回填,厚度1。2-4。6米;2、粗砂层：全场地分布，厚度0.4—1.9米，该层厚度不均；3、圆砾层：全场地均有分布，母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩等硬质岩石,粒径8—20cm的约占75％,已做建筑工程基础持力层。三、本工程针对性施工本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高8.85米后，基础持力层与设计图纸持力层一致，然而发现在离基地标高2米左右时，有1米厚的砂层，故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象，为确保安全施工,建设单位组织相关单位专家会商后，决定做好以下技术或安全措施,详见附表01.四、井桩基础施工方案井桩直径均为0．9m、1．2m、1．8m的圆桩和椭圆桩，桩长为8。50m到8。85m不等，桩端进入持力卵石层大于1000mm，井桩砼强度等级为C30.1、井桩工程（1)工艺流程：定位放线→砌井圈→人工成孔→扩孔→人工清底→验收→浇底层砼→下钢筋笼→浇砼至高出设计标高→凿除浮浆→养护。（2）施工准备:A、井桩砼采用商品混凝土.B、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁,无油污、无锈蚀。C、建筑物的定位轴线及井桩桩位线全部定位，且经复核检查符合设计要求.D、土方开挖人员及工具设备必须全部到位。E、沿桩开挖线四周的防护井圈全部砌完，井圈高200mm，用普通粘土砖M7．5水泥砂浆砌筑。F、桩定位线和标高全部引测到井圈项并做好标记,以备复核使用.G、按设计要求分段制作好钢筋笼。H、开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术书面交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。2、人工成孔灌注桩施工(1）井桩开挖：由人工成孔，采取间隔挖孔的方法,以防止土体滑移.成孔过程中，对桩的垂直度和直径应每段检查，发现偏差及时纠正,保证位置正确。成孔后，建设单位及有关部门验孔，验证卵石层的可靠程度及标高，并应及时进行隐蔽验收。井桩开挖过程中如遇土质易塌方时，采用现浇钢筋砼分段护壁方法，护壁砼厚100～150，内配Ø8＠200纵横钢筋。挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边.弃土装入活底吊桶内，吊出孔后集中全部外运。垂直运输在孔上口搭三脚架，用辘轳提升,吊至地面后，运出。(2）、井桩成孔挖土方井桩成孔采用人工间隔开挖和浇筑的方法.井桩成孔过程中派专人注意观察井壁土体有无变形情况,如发现井壁土体有异常变形情况，应及时通知作业人员撤离现场，并报现场项目工程师以便及时采取护壁加固措施，确保施工安全。井孔挖好后及时清底验收，井孔成一个立即浇筑一个，以保证井桩质量。(3)、施工方法：A、放线定桩位:a、确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。b、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线.c、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线,办好验收手续后,方可开挖.B、开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。C、护壁加固:为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质等有关情况,如发现井壁土体有异常变形时,应及时采取护壁加固措施。D、安装辘轳作提升工具，地面运土用手推车或翻斗车。桩孔内人员应戴好安全帽系好安全带。E、安装吊桶、照明、活动盖板、通风机。a、在安装辘轳及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位的中心线.b、井底照明必须用12V以下的防水带罩的安全灯,井口周围必须设置0．8m高围栏.c、为防止有毒气体的危害，每天开工前，必须检测井下有无有毒有害气体.操作时上下人员轮换作业,孔上人员密切注视观察孔下人员的情况，随时互相呼应，切实予防安全事故的发生。d、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板。F、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直,修整平顺孔壁。清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。G、开挖扩底部分：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。H、检查验收：a、成孔后，必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。b、判断土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基土是否受到外界扰动,坑底土层颜色是否均匀。c、说明施工中是否遇到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行书面描述,并有附图说明。d、孔底虚土厚度不应超过50mm.扩底形状尺寸符合设计要求，桩底进入卵石层深度符合设计要求,持力层不应被破坏。e、人工挖孔桩成孔记录应由设计单位、监理单位、建设单位、勘察单位、施工单位共同签认并盖章。（4)、吊放钢筋笼:在施工期间严格执行施工规范要求。A、为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形,每个笼上加4Φ14撑筋。增加钢筋笼的刚度，以便起吊钢筋笼时不致变形，在钢筋笼四周主筋上每隔3—4m左右，设一个Φ20耳环,控制保护层厚度，钢筋保护层厚度控制在50mm。B、吊放钢筋笼时，要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定。C、钢筋加工制作、弯曲半径不得小于规范规定，在运输和加工过程中，应防止撞击和刻痕，对于HRB335级钢筋进行弯曲加工时，严禁反复弯曲。D、加工制作好的钢筋应分类,露天堆放应覆盖保护。(5）、井桩砼工程：井桩砼浇注采用分层连续浇筑，离井口5米开始机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0．5m以内，严格按砼级配施工。每孔首次浇筑前先拌一些同砼强度等级减石子的砂浆灌入井内,以免钢筋及井壁沾取砼中的浆而影响砼的质量效果。A、砼浇筑采用1mm厚、50cm高数节铁皮制的喇叭口(上口25cm、下口18~20cm）形连接好的串筒(井口设中间开口的钢板)进行,井桩口面搭好支架，随分层浇筑砼随卸上部一节串筒，确保分层浇筑过程中振捣密实。B、井桩砼内插筋时，制作专用矩形方盘，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确。C、浇筑至离井桩顶部1．4m，首先对钢筋笼校正一次,以保证钢筋笼的位置准确。D、井桩砼要连续浇灌至设计标高，中间不得留施工缝。E、浇至井桩项下lm时及时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位置及断面尺寸，保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。F、在砼初凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整复位，并捣实钢筋移动部位砼。G、井桩施工完后达到规定强度等级时，必须进行动测检测。采用低应变动测法对全部桩进行桩身完整性检测,采用高应变法对其中三个桩进行承载力检测.(6)、成品保护：A、已挖好的桩孔必须用脚手板或钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩.B、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼,间隔时间不得超过4h，以防塌方.C、保护好已成型的钢筋笼,不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土.D、浇筑砼时，在钢筋笼项部固定牢固，限制钢筋笼上浮.E、桩孔砼浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高,将桩顶主筋或插筋扶正。F、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头。（7)、质量标准a、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。b、桩身直径严格控制.一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差(mm）检验办法1钢筋笼主筋间距±lO尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±l0尺量检查4钢筋笼长度±lOO尺量检查(8)、桩的检测严格按建筑基桩检测技术规范《JGJl06-2003》执行，合格后方可进行上部结构施工。施工单位：甘肃第九建设集团公司日期：年月日附表01井桩验收意见表工程名称武威五征西北汽贸城二期建设项目3＃，4＃4S店施工单位甘肃第九建设集团公司专家会商意见:基础持力层与设计图纸中持力层一致；井桩深度为8。85米，符合设计要求；在井桩深度为6.85米处出现1。00米厚细砂层，故在桩端扩大角开挖时可能出现局部塌方现象,建议先放入钢筋笼后再在开挖扩大角位置处加设1。50米高铁皮维护结构,防止局部塌方造成人员伤害；井端扩大角开挖2至4个后应尽快浇筑混凝土。建设单位设计单位地堪单位监理单位意见：（章）项目负责人：意见：（章）项目负责人：意见：(章)项目负责人：意见：（章）总监工程师：武威五征西北汽贸城二期建设项目3#，4#4S店井桩专项施工方案施工单位:甘肃第九建设集团公司日期:2021年09月施工方案项目名称：14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程编号:14210405建设单位：施工单位:批准：批准：审核：审核:编制：编制单位：（丁二烯）项目经理部编制时间：2004年5月21日方案复审意见表复审意见工程管理组：审核人:复审人：年月日质量管理组：审核人:复审人:年月日其它相关部门：审核人：复审人：年月日批准意见总(副总）工程师（技术经理)：年月日目录TOC\o"1—3"\h\z1 编制说明 4HYPERLINK\l”_Toc71852391”2．编制依据 4HYPERLINK\l”_Toc71852392"3.工程概况 44．施工准备 55．施工布署 5HYPERLINK\l”_Toc71852395”6．主要施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc71852396"7．施工进度计划： 79．施工平面布置(见附图） 710．施工技术组织措施 7编制说明1。1本工程为中国石油吉林石化分公司14万吨/年丁二烯装置塔区桩基础工程；1。25月20日晚设计单位重新下发了塔区桩位布置图,根据图纸及现场情况,决定开竣工日期为2004年5月23日--2004年5月31日；1.3此方案编制后，5月8日编制的塔区桩基础施工方案作废.2．编制依据2.1中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司施工图《塔区桩位布置图》;2。2现行主要施工质量验收规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-20032。3中国石油天然气股份吉林石化分公司与吉林吉化建修签订的《建设工程施工合同》（GF-1999-1）编号：041203.工程概况3。1地理位置:本工程位于吉化股份公司有机合成厂丁二烯装置区，位于1＃、13＃，4#、22#路之间。3。2地质条件:现场地势狭窄，地下水位较高，此范围有原厂房及设备基础桩未抠除,不利于桩机进厂及施工。3.3工程概况:3.3。1因塔区部分原有桩基础未清除,为避免施工时新桩与老桩发生碰撞，经建设单位、设计单位及监理单位协商后，决定此部分进行基础土方大开挖,开挖宽度为14米，（桩机每侧需留出3米的工作面）深度以漏出原桩为准（约2.5米)，打桩时如果桩位发生碰撞，设计单位提出解决意见,土方大开挖及桩位发生碰撞处理工程量以现场签证为主.3.3。2此塔区部分桩位轴线总平面尺寸长×宽为97。160m×8。100m；3.3。3施工用桩选用国家标准图《预制钢筋混凝土方桩》(含2003年局部修改版），为97G361、97（03)G361；试桩长为7.5m,试桩型号为ZH-30—7。5BG。此部分桩共计341根，打桩采用DD25旋转轨道式打桩机，因地下老桩过多，可能有部分桩位需要钻孔，钻孔应根据设计要求和现场实际情况确定.3。3。4±0.000m标高相当于绝对标高191.87m.4．施工准备4.1技术准备4。1.1根据设计施工图的要求及施工进度情况，编制桩基施工方案；4.1.2提出材料计划及桩订货计划；4.1。3对施工人员进行安全教育和技术交底。4.2现场准备4.2.1打桩区域完成杂物清理，现场道路畅通;4.2。2按计划将施工所用材料及机械机具进入现场，并保证使用功能；4.2.3保证施工现场的用水10L/S,用电量50KW.4.2.4由于基坑有地下水，基坑四周设置排水沟，沟宽500mm,沟深500mm，沿沟方向每30m设置积水坑，积水坑1500×1500，深度1000.积水坑内设置污泥泵抽水，共设置水泵8台。如附图所示.5．施工布署5。1项目组织机构5.1.1项目关键人员配备项目管理机构职责姓名职务总负责肖林项目经理施工管理张科顺项目副经理技术主管曹艳技术副经理现场施工管理高金成施工员安全管理孙水清安全员质量管理王宝库质检员技术管理土建罗佳伟责任技术员综合计划、材料管理仲崇银材料计划员计划与预算管理张国志预算员财务管理张杰会计6．主要施工方法6。1施工程序：定位放线→桩位放线→试桩→钻孔→打桩→质量验收6.2施工方法：6。2。1定位放线：定位和高程测量采用J6经纬仪，DS3水平仪进行工作，根据总平面布置图中建设单位指定的原丁二烯装置基准点分别测出新建装置的主轴线引桩，并加以保护，以便作为以后投测及效核的依据；水平高程以定位测量基准交接中指定的位置为准；6.2。2桩位放线：根据建筑物的主轴线,分别排测出各轴线位置，再根据桩位与轴线的相互位置测出各桩点,用白灰做好标记，做为打桩的基准点;6。2.3试桩：正试打桩前应会同设计、甲方及监理至现场,打试桩，根据试桩情况确定桩长，并确定贯入度、效验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；6。2。4钻孔：需要钻孔的桩点，钻孔机钻出的土体通过湿法或干法排出地面外运，然后插入预制钢筋混凝土桩，然后用桩锤打入设计持力层标高,钻孔孔径220mm，一般钻孔深度为桩总长的1/3～2/3之间；钻孔必须垂直，垂直偏差应在1％以内；钻孔后应在1h内施打,以避免坍塌。6.2。5打桩：在试桩后即可正式进行打桩施工（钻孔桩需先钻孔），本工程采用的钢筋混凝土预制桩为300×300mm，B型桩，桩长7。5m,采用轨道式打桩机,锤重量为2.5吨，锤最高落距的最后10锤的控制贯入度不大于20mm。由于下雨积水,坑内泥泞，坑内不能采用步履式打桩机，只能采用轨道式桩机，由于场地狭窄，轨道式桩机采用90T吊车吊入基坑内,施工完后吊出，轨道下铺垫枕木,以保证桩机平稳不下沉，桩机在坑内行走采用推土机帮助行走。由于坑内作业面狭窄，所以桩机行走路线如附图所示，在打桩时用40T吊车配合桩的吊运，打桩按以下程序进行：桩机就位起吊预制桩稳桩打桩6.2。5.1桩机就位：打桩就位时，桩尖应对准桩位,保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动；6.2.5.2起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳各索具,然后应用索具捆住桩上吊环附近，一般不宜超过300mm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;6。2.5.3稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1-2次，桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。双向吊线校正垂直度，垂直偏差不超过0.5％；6.2。5.4打桩:本工程打桩采用分段单向逐排进行打设,桩锤应跳动正常，打桩最后十锤的平均贯入度应不大于控制贯入度。打桩过程中如果发生贯入度剧变、桩身突然倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎时,应暂停施工，及时与监理及设计联系，共同研究确定。6。2。6质量验收6.2.6。1工程验收标准：6。2。6。1。1施工前对进厂的预制桩进行检查，应有质量证明文件;6。2。6。1。2施工结束后，对承载力及桩体质量检测应符合规范规定；6。2.6。1.2桩位偏差：桩数为4—16根桩基中的桩（1/3桩径或1/3边长);桩数大于16根桩基中的桩（最外边桩,1/3桩径或1/3边长，中间桩1/2桩径或1/2边长）；按标高控制的桩，桩顶标高允许偏差为-50~100mm。7．施工进度计划：2004。5.11—2004。5。208．资源计划8。1主要劳动力计划，（见附表1）8。2主要施工机具计划，（见附表2)8.3主要材料需用量计划（见附表3）8.4检验、试验计划9．施工平面布置（见附图）10．施工技术组织措施10.1保证安全的技术措施10。1.1安全保证组织机构10。1.1。1施工安全保证组织机构项目经理:肖林施工经理：张科顺施工组安全员：孙水清施工员：高金成技术经理：曹艳技术组土建负责人：罗佳伟电气负责人：牟相春暖卫负责人：栾峰10.1。1。2群众义务消防组织机构项队长：韩志君副队长:张家治通讯组组长：张春波成员李朋志警戒组组长：魏茂友成员李宝庆、秦续福灭火组组长：乔雷成员吴典来、李心松抢救组组长：李宗强成员张波、秦亮10。1.1。3组织机构主要人员职责组长：肖林，是项目的第一安全防火责任人;副组长：张科顺，日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产,组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作；施工员:高金成，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任；项目技术经理：曹艳,制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题；安全员：孙水清,纠正违章，进行安全活动和常规安全教育,监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效,消除火灾隐患；设备员：吴丽芹，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业；材料员：仲崇银，保证安全工具、护具的供应；劳资员：张玉杰，保证劳务人员的技术素质,控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康；10。1。2安全技术措施10.1。2.1对进入现场的施工人员进行进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗；10.1.2.2施工时各种需用的票、证、书应齐全；10。1.2.3施工现场必须平整，打桩时桩机底座垫牢,防止桩机倾斜而产生安全隐患，打桩时应有专人监护；10.1。2。4电气设备必须设防雨棚，现场配电室须采用难燃物质搭设或保护，用电设备均设漏电保护器；10。1.2.5夜间施工要有足够的照明；10。1.2.6进入施工现场必须穿防滑胶鞋;10。1.2.7现场备有安全隐患治理项目施工生产安全事故应急救援预案，具体内容详见《14万吨/年丁二烯装置应急救援预案》.现场施工用电详见《14万吨/年丁二烯临时用电施工方案》。10.1。2。8其它未尽事宜严格执行一般安全操作规程、建设工程安全生产管理条例及技术交底中要求；10.2.保证质量的技术措施10。2。1保证质量的技术措施的主要人员职责项目经理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩;项目施工经理：协助项目经理检查质量体系运行的有效性；项目技术经理：提出技术措施(技术立法）,进行技术监督；施工员:主管施工中的质量管理，对施工质量（实施)负责；技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律;质检员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定；材料员：负责进场材料质量，提供质量证明证件；保管员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期；计量员:负责现场各种原料、半成品计量和计量记录；设备员:负责设备维修与保养，满足施工质量需要；合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督;企管员：负责全部文件的发放及管理工作；劳资员：负责各类人员的资格培训工作；会计员：负责质量管理所需的各项资金保证。班组长：贯彻技术措施，实行工艺纪律,进行质量自检;10。2。2该工程质量目标为:优良。10.2.3质量保证措施质量管理实行“一票否决”制度,执行公司一系列相应的质量管理规定；10。2.3.2打桩工程施工前，预制桩必须具有相应合格证，否则不得施工;10。2。3。3有关人员应按要求做好记录，并加以保存以便追溯；10。2。3.4质检员旁站监督，严格控制各项参数的准确性；附表1：主要劳动力计划序号工种名称数量备注1力工202电工23测量工34起重25管理人员5附表2：主要施工机具计划附表序号机具名称规格型号单位需用数量DD25轨道式台1短螺旋式台12汽车起重机16T台13456附表3:主要材料计划表序号名称型号单位数量备注根3412白灰袋53木材立14铁钉（8分)千克1附表4：检验、试验计划序号代表工程部位型号试验项目执行标准其他说明ZH—30—7。5BG桩检测JGJ106—2003危险度预测1施工准备阶段作业内容危险点主要对策负责人施工方案技术交底各类事故施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施。每项作业应进行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字。罗佳伟安全教育安全检查对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业。坚持每周一次安全检查。现场负责人应每天进行安全检查.孙水清一般规定施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。进入现场必须正确佩戴劳动护具。作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应持证是岗。现场暂设工程搭设前应进行防火建审.设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯。施工阶段作业内容危险点主要对策负责人打桩砸伤桩机使用前要认真进行检查，做到安全可靠；作业前要检查架设桩机位置的土质情况，桩机要垫牢、垫稳；作业前要指定专人指挥,作业人员按规定使用各种防护用品孙水清3施工动火作业内容危险点主要对策负责人办证分析火灾烧伤严格执行动火、用火管理规定，做到票、证、书齐全;严禁非焊工动火。危险场所、